CN215045517U - 一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，包括六角螺栓、密封垫条、密封挡板、密封安装角钢、弹性密封板、密封垫、密封压板、密封压条、固定螺母和密封垫板；所述密封安装角钢安装在被连接件的外边缘板顶部内侧，所述密封安装角钢下方设有密封挡板，所述密封挡板下方依次设有密封垫和密封垫条，所述密封垫条、密封垫、密封挡板和密封安装角钢上穿设六角螺栓，所述六角螺栓于密封安装角钢上方部分依次安装弹性密封板、密封压板和密封压条，所述弹性密封板上、下两端分别设有密封垫板，所述六角螺栓顶部安装固定螺母。本实用新型具有更高的弹性，更出色的抗疲劳强度，气密性好，适用范围广。

Description

一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及内浮顶密封结构领域，具体是一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构。

背景技术

内浮顶指的是能够始终漂浮在液体石油化工产品液面上并随之上下浮动升降的浮动顶盖。在液体石油化工品储罐中，内浮盘能够科学合理的防止储罐内介质的挥发损耗，起到节约能源，保护环境，提高安全性的作用。

由浮筒式内浮顶发展至全接液内浮顶、钢制内浮顶，随着内浮顶技术发展，内浮顶密封性能愈加完善，在内浮顶密封性能可靠的前提下，内浮顶与罐壁周边的密封装置愈发重要，并且根据GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》5.2.3a.采用内浮顶罐：内浮顶罐的浮盘与罐壁之间应采用液体镶嵌式、机械式鞋形、双封式等高效密封方式，液体镶嵌式、双封式密封方式为现有常用密封形式，基于机械式鞋形进行精简改良后的气密型不锈钢弹性大补偿机械密封，以其机械式的结构，良好的补偿范围和密封效果，已得到广泛使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，包括六角螺栓、密封垫条、密封挡板、密封安装角钢、弹性密封板、密封垫、密封压板、密封压条、固定螺母和密封垫板；

所述弹性密封板为弧形结构，与罐体内壁抵接一端为弯折结构，所述弹性密封板包括鞋型板、填料板、气体阻隔膜和支撑板，所述鞋型板底部连接填料板，所述填料板底部连接支撑板，所述填料板和支撑板之间设有气体阻隔膜；

所述密封安装角钢安装在被连接件的外边缘板顶部内侧，所述密封安装角钢下方设有密封挡板，所述密封挡板下方依次设有密封垫和密封垫条，所述密封垫条、密封垫、密封挡板和密封安装角钢上穿设六角螺栓，所述六角螺栓于密封安装角钢上方部分依次安装弹性密封板、密封压板和密封压条，所述弹性密封板上、下两端分别设有密封垫板，所述六角螺栓顶部安装固定螺母。

进一步，所述弹性密封板与罐体内壁的接触高度为200mm左右，所述弹性密封板的补偿范围为±150mm。

进一步，所述密封安装角钢底部和顶部焊接在被连接件的外边缘板上，所述密封挡板和密封安装角钢均为L型结构。

进一步，所述气体阻隔膜为聚四氟乙烯材质。

进一步，所述密封压板远离外边缘板一端为向下弯折结构。

进一步，所述密封压条为U型结构。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)采用不锈钢板材，具有更高的弹性，更高的抗疲劳性能，适用范围广；

(2)聚四氟乙烯材质的气体阻隔膜可用于各种储存介质；

(3)气密性出色，能够有效的阻止油气外逸；

(4)补偿范围大；

(5)与罐体内壁的接触面积大，对罐壁各种工况适应性强，密封效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

如图所示：1、外边缘板，2、六角螺栓，3、密封垫条，4、密封挡板，5、密封安装角钢，6、鞋型板，7、填料板，8、气体阻隔膜，9、支撑板，10、密封垫，11、密封压板，12、密封压条，13、固定螺母，14、密封垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，包括六角螺栓2、密封垫条3、密封挡板4、密封安装角钢5、弹性密封板、密封垫10、密封压板11、密封压条12、固定螺母13和密封垫板14；

所述弹性密封板为弧形结构，与罐体内壁抵接一端为弯折结构，所述弹性密封板包括鞋型板6、填料板7、气体阻隔膜8和支撑板9，所述鞋型板6底部连接填料板7，所述填料板7底部连接支撑板9，所述填料板7和支撑板9之间设有气体阻隔膜8；

所述密封安装角钢5安装在被连接件的外边缘板1顶部内侧，所述密封安装角钢5下方设有密封挡板4，所述密封挡板4下方依次设有密封垫10和密封垫条3，所述密封垫条3、密封垫10、密封挡板4和密封安装角钢5上穿设六角螺栓2，所述六角螺栓2于密封安装角钢5上方部分依次安装弹性密封板、密封压板11和密封压条12，所述弹性密封板上、下两端分别设有密封垫板14，所述六角螺栓2顶部安装固定螺母13。

所述弹性密封板与罐体内壁的接触高度为200mm左右，所述弹性密封板的补偿范围为±150mm。

所述密封安装角钢5底部和顶部焊接在被连接件的外边缘板1上，所述密封挡板4和密封安装角钢5均为L型结构。

所述气体阻隔膜8为聚四氟乙烯材质，所述密封压板11远离外边缘板1一端为向下弯折结构，所述密封压条12为U型结构。

在安装完毕后，通过试压气嘴可进行该密封的气密检验，向密封结构空间内充气，气压为300Pa，检测时间为30min，压降不超过5％，补偿范围可达±150mm，优于传统密封的±50mm的补偿范围，与罐壁接触高度可达200mm，有效补偿因罐壁局部变形或凹凸面的密封。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：包括六角螺栓(2)、密封垫条(3)、密封挡板(4)、密封安装角钢(5)、弹性密封板、密封垫(10)、密封压板(11)、密封压条(12)、固定螺母(13)和密封垫板(14)；

所述弹性密封板为弧形结构，与罐体内壁抵接一端为弯折结构，所述弹性密封板包括鞋型板(6)、填料板(7)、气体阻隔膜(8)和支撑板(9)，所述鞋型板(6)底部连接填料板(7)，所述填料板(7)底部连接支撑板(9)，所述填料板(7)和支撑板(9)之间设有气体阻隔膜(8)；

所述密封安装角钢(5)安装在被连接件的外边缘板(1)顶部内侧，所述密封安装角钢(5)下方设有密封挡板(4)，所述密封挡板(4)下方依次设有密封垫(10)和密封垫条(3)，所述密封垫条(3)、密封垫(10)、密封挡板(4)和密封安装角钢(5)上穿设六角螺栓(2)，所述六角螺栓(2)于密封安装角钢(5)上方部分依次安装弹性密封板、密封压板(11)和密封压条(12)，所述弹性密封板上、下两端分别设有密封垫板(14)，所述六角螺栓(2)顶部安装固定螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：所述弹性密封板与罐体内壁的接触高度为200mm左右，所述弹性密封板的补偿范围为±150mm。

3.根据权利要求1所述的一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：所述密封安装角钢(5)底部和顶部焊接在被连接件的外边缘板(1)上，所述密封挡板(4)和密封安装角钢(5)均为L型结构。

4.根据权利要求1所述的一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：所述气体阻隔膜(8)为聚四氟乙烯材质。

5.根据权利要求1所述的一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：所述密封压板(11)远离外边缘板(1)一端为向下弯折结构。

6.根据权利要求1所述的一种气密型不锈钢弹性大补偿机械密封结构，其特征在于：所述密封压条(12)为U型结构。

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