JPH0858740A - 包装材料ウエブの乾燥機構 - Google Patents
包装材料ウエブの乾燥機構Info
- Publication number
- JPH0858740A JPH0858740A JP22105794A JP22105794A JPH0858740A JP H0858740 A JPH0858740 A JP H0858740A JP 22105794 A JP22105794 A JP 22105794A JP 22105794 A JP22105794 A JP 22105794A JP H0858740 A JPH0858740 A JP H0858740A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging material
- material web
- chamber
- opening
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 包装材料ウエブが殺菌室から無菌室に導入さ
れる際に確実に包装材料ウエブに付着した過酸化水素水
を除去し乾燥できる包装材料ウエブの乾燥機構を提供す
ること。 【構成】 帯状の包装材料ウエブ６０を過酸化水素水に
よって殺菌処理する殺菌室１１と、殺菌処理後の包装材
料ウエブ６０を管状に成形してその中に液体を充填する
無菌室３１とを仕切板４０で仕切る。仕切板４０には細
長い筒形状に形成されその内部に帯状の包装材料ウエブ
６０を通過せしめる乾燥通風筒４５を設ける。無菌室３
１の所定位置に無菌空気を供給する給気管５７を接続す
る。無菌室３１内の空気の一部を乾燥通風筒４５を通し
て殺菌室１１側に高速で吹き出させる。
れる際に確実に包装材料ウエブに付着した過酸化水素水
を除去し乾燥できる包装材料ウエブの乾燥機構を提供す
ること。 【構成】 帯状の包装材料ウエブ６０を過酸化水素水に
よって殺菌処理する殺菌室１１と、殺菌処理後の包装材
料ウエブ６０を管状に成形してその中に液体を充填する
無菌室３１とを仕切板４０で仕切る。仕切板４０には細
長い筒形状に形成されその内部に帯状の包装材料ウエブ
６０を通過せしめる乾燥通風筒４５を設ける。無菌室３
１の所定位置に無菌空気を供給する給気管５７を接続す
る。無菌室３１内の空気の一部を乾燥通風筒４５を通し
て殺菌室１１側に高速で吹き出させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、包装材料ウエブに付着
した殺菌用の過酸化水素水を蒸発させて乾燥する包装材
料ウエブの乾燥機構に関するものである。
した殺菌用の過酸化水素水を蒸発させて乾燥する包装材
料ウエブの乾燥機構に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、紙の両面にポリエチレン層を設けた
包装材料をブリック（れんが）状の容器に成形し、その
内部に牛乳やジュース等の液体を充填した液体収納容器
が利用されている。
包装材料をブリック（れんが）状の容器に成形し、その
内部に牛乳やジュース等の液体を充填した液体収納容器
が利用されている。
【０００３】一方この液体収納容器を成形しながら同時
にその内部に液体を充填する液体包装装置が開発されて
いる。この液体包装装置は、帯状の包装材料ウエブを過
酸化水素水によって殺菌処理した後、該包装材料ウエブ
から過酸化水素水を蒸発して除去し、次に該包装材料ウ
エブを管状に徐々に成形してその両側の長手方向端縁を
一体に接着しながらその内部に液体を充填し、その後該
包装材料ウエブを均等な間隔で密封・切断・成形して前
記液体収納容器を製造していく構造のものである。
にその内部に液体を充填する液体包装装置が開発されて
いる。この液体包装装置は、帯状の包装材料ウエブを過
酸化水素水によって殺菌処理した後、該包装材料ウエブ
から過酸化水素水を蒸発して除去し、次に該包装材料ウ
エブを管状に徐々に成形してその両側の長手方向端縁を
一体に接着しながらその内部に液体を充填し、その後該
包装材料ウエブを均等な間隔で密封・切断・成形して前
記液体収納容器を製造していく構造のものである。
【０００４】ところで従来、包装材料ウエブから過酸化
水素水を除去するにはエアナイフを用いていた。即ち、
過酸化水素水の付着した包装材料ウエブにエアナイフに
よって高温高速のエアを当て、これによって過酸化水素
水を蒸発させてその表面を乾燥させていたのである。
水素水を除去するにはエアナイフを用いていた。即ち、
過酸化水素水の付着した包装材料ウエブにエアナイフに
よって高温高速のエアを当て、これによって過酸化水素
水を蒸発させてその表面を乾燥させていたのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来、包
装材料ウエブを過酸化水素水によって殺菌する殺菌室
と、包装材料ウエブから過酸化水素水を除去して該包装
材料ウエブを管状に徐々に成形していく無菌室との間
は、特に分離されていなかったので、殺菌室内に充満し
ている過酸化水素水の蒸気は無菌室内にも入り込んで充
満していた。
装材料ウエブを過酸化水素水によって殺菌する殺菌室
と、包装材料ウエブから過酸化水素水を除去して該包装
材料ウエブを管状に徐々に成形していく無菌室との間
は、特に分離されていなかったので、殺菌室内に充満し
ている過酸化水素水の蒸気は無菌室内にも入り込んで充
満していた。
【０００６】そして過酸化水素水の蒸気の充満した無菌
室内では、いくらエアナイフによって包装材料ウエブを
完全に乾燥させようとしても無理であり、このため包装
材料ウエブを完全に乾燥させるための別の機構が必要と
なっていた。
室内では、いくらエアナイフによって包装材料ウエブを
完全に乾燥させようとしても無理であり、このため包装
材料ウエブを完全に乾燥させるための別の機構が必要と
なっていた。
【０００７】本発明は上述の点に鑑みてなされたもので
ありその目的は、包装材料ウエブが殺菌室から無菌室に
導入される際に確実に包装材料ウエブに付着した過酸化
水素水を除去し乾燥できる包装材料ウエブの乾燥機構を
提供することにある。
ありその目的は、包装材料ウエブが殺菌室から無菌室に
導入される際に確実に包装材料ウエブに付着した過酸化
水素水を除去し乾燥できる包装材料ウエブの乾燥機構を
提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明にかかる包装材料ウエブの乾燥機構は、帯状の
包装材料ウエブを過酸化水素水によって殺菌処理する殺
菌室と、殺菌処理後の包装材料ウエブを管状に成形して
その中に液体を充填する無菌室とを仕切板で仕切り、該
仕切板に細長い筒形状に形成されその内部に前記帯状の
包装材料ウエブを通過せしめる乾燥通風筒を設け、さら
に前記無菌室の所定位置には無菌空気を供給する給気管
を接続し、これによって無菌室内の空気の一部を前記乾
燥通風筒を通して殺菌室側に高速で吹き出すように構成
した。
め本発明にかかる包装材料ウエブの乾燥機構は、帯状の
包装材料ウエブを過酸化水素水によって殺菌処理する殺
菌室と、殺菌処理後の包装材料ウエブを管状に成形して
その中に液体を充填する無菌室とを仕切板で仕切り、該
仕切板に細長い筒形状に形成されその内部に前記帯状の
包装材料ウエブを通過せしめる乾燥通風筒を設け、さら
に前記無菌室の所定位置には無菌空気を供給する給気管
を接続し、これによって無菌室内の空気の一部を前記乾
燥通風筒を通して殺菌室側に高速で吹き出すように構成
した。
【０００９】また本発明は、前記乾燥通風筒の何れか一
方の開口端部近傍に、該乾燥通風筒の開口を塞ぐ板状の
開閉蓋と、該開閉蓋を揺動せしめる駆動機構とを具備す
る通風筒開閉装置を取り付けて構成した。
方の開口端部近傍に、該乾燥通風筒の開口を塞ぐ板状の
開閉蓋と、該開閉蓋を揺動せしめる駆動機構とを具備す
る通風筒開閉装置を取り付けて構成した。
【００１０】
【作用】殺菌室と無菌室とは仕切板で仕切られており、
しかも給気管から無菌空気を供給するので、乾燥通風筒
においては常に無菌室内の無菌空気が殺菌室に向かって
流れ、無菌室内に過酸化水素水の蒸気が入り込むことは
ない。
しかも給気管から無菌空気を供給するので、乾燥通風筒
においては常に無菌室内の無菌空気が殺菌室に向かって
流れ、無菌室内に過酸化水素水の蒸気が入り込むことは
ない。
【００１１】しかも乾燥通風筒内は包装材料ウエブを通
過させるだけの細長いスリット形状に形成されているの
で、その内部を無菌空気が無菌室から殺菌室に向かって
高速で吹き出すこととなる。従って過酸化水素水が付着
した包装材料ウエブがこの乾燥通風筒を通過する際、該
包装材料ウエブの進行方向とは逆方向に高速で高温の無
菌空気が吹き抜けることとなり、これによって包装材料
ウエブに付着した過酸化水素水は蒸発して乾燥される。
過させるだけの細長いスリット形状に形成されているの
で、その内部を無菌空気が無菌室から殺菌室に向かって
高速で吹き出すこととなる。従って過酸化水素水が付着
した包装材料ウエブがこの乾燥通風筒を通過する際、該
包装材料ウエブの進行方向とは逆方向に高速で高温の無
菌空気が吹き抜けることとなり、これによって包装材料
ウエブに付着した過酸化水素水は蒸発して乾燥される。
【００１２】一方液体包装装置の使用を中止したような
場合、通風筒開閉装置の開閉蓋が乾燥通風筒を塞ぐ。従
って無菌室内への無菌空気の供給が中止されても、殺菌
室内の過酸化水素水の蒸気が無菌室内に侵入して来るこ
とはない。
場合、通風筒開閉装置の開閉蓋が乾燥通風筒を塞ぐ。従
って無菌室内への無菌空気の供給が中止されても、殺菌
室内の過酸化水素水の蒸気が無菌室内に侵入して来るこ
とはない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図６は、液体包装装置内における包装材料
ウエブの処理工程を示す概略斜視図である。同図に示す
ように、帯状の紙の両面にポリエチレン層を形成した包
装材料ウエブ６０は、ロール６５から繰り出されて幾つ
かのローラ７０を通った後、殺菌処理部１０において過
酸化水素水による殺菌処理が行われる。その後上方に導
かれた包装材料ウエブ６０は、該包装材料ウエブ６０表
面から過酸化水素水が除去され、次の成形部３０におい
てほぼ垂直下方へ導かれる。
に説明する。図６は、液体包装装置内における包装材料
ウエブの処理工程を示す概略斜視図である。同図に示す
ように、帯状の紙の両面にポリエチレン層を形成した包
装材料ウエブ６０は、ロール６５から繰り出されて幾つ
かのローラ７０を通った後、殺菌処理部１０において過
酸化水素水による殺菌処理が行われる。その後上方に導
かれた包装材料ウエブ６０は、該包装材料ウエブ６０表
面から過酸化水素水が除去され、次の成形部３０におい
てほぼ垂直下方へ導かれる。
【００１４】そして上部成形用ローラ９０，９３と下部
成形用ローラ９７によって板状の包装材料ウエブ６０は
徐々に管状に成形され、図示しない溶着装置によって包
装材料ウエブ６０の両長手方向縁部が相互に接着されて
完全な管とされ、その中に充填管１０５によって所望の
液体が充填される。その後ジョーと呼ばれる装置１０
７，１０７によって均等な間隔で密封・切断・成形さ
れ、最後に図示しない最終折り曲げ装置によって略平行
６面体状のブリック状容器とされる。
成形用ローラ９７によって板状の包装材料ウエブ６０は
徐々に管状に成形され、図示しない溶着装置によって包
装材料ウエブ６０の両長手方向縁部が相互に接着されて
完全な管とされ、その中に充填管１０５によって所望の
液体が充填される。その後ジョーと呼ばれる装置１０
７，１０７によって均等な間隔で密封・切断・成形さ
れ、最後に図示しない最終折り曲げ装置によって略平行
６面体状のブリック状容器とされる。
【００１５】ここで図１は、本願発明の要部を示す図で
あり、具体的には、前記液体包装装置の内の殺菌処理部
１０と成形部３０の部分を示す図である。同図に示すよ
うに、殺菌処理部１０は、実際には殺菌室１１内に収納
されており、また成形部３０も無菌室３１内に収納され
ている。
あり、具体的には、前記液体包装装置の内の殺菌処理部
１０と成形部３０の部分を示す図である。同図に示すよ
うに、殺菌処理部１０は、実際には殺菌室１１内に収納
されており、また成形部３０も無菌室３１内に収納され
ている。
【００１６】そして本願発明は、殺菌室１１と無菌室３
１の間に、両室を仕切る仕切板４０を取り付け、該仕切
板４０に包装材料ウエブ６０を通過せしめる乾燥通風筒
４５を設け、さらに無菌室３１の下方に高温の無菌空気
を供給する給気管５７を接続することによって構成され
ている。
１の間に、両室を仕切る仕切板４０を取り付け、該仕切
板４０に包装材料ウエブ６０を通過せしめる乾燥通風筒
４５を設け、さらに無菌室３１の下方に高温の無菌空気
を供給する給気管５７を接続することによって構成され
ている。
【００１７】給気管５７から供給される無菌空気の温度
と量は、最適なもの（例えば１００℃で１００ｍ3／
ｈ）にコントロールされている。またこの無菌空気とし
ては、殺菌室１１内で滅菌された空気の一部を取り出し
て該空気中の過酸化水素水の蒸気を取り除いて乾燥させ
たものを用いている。
と量は、最適なもの（例えば１００℃で１００ｍ3／
ｈ）にコントロールされている。またこの無菌空気とし
ては、殺菌室１１内で滅菌された空気の一部を取り出し
て該空気中の過酸化水素水の蒸気を取り除いて乾燥させ
たものを用いている。
【００１８】以上のように殺菌室１１と無菌室３１とは
仕切板４０で仕切られており、しかも給気管５７から無
菌空気を供給するので、乾燥通風筒４５においては常に
無菌室３１内の無菌空気が殺菌室１１に向かって流れ、
無菌室３１内に過酸化水素水の蒸気が入り込むことはな
い。
仕切板４０で仕切られており、しかも給気管５７から無
菌空気を供給するので、乾燥通風筒４５においては常に
無菌室３１内の無菌空気が殺菌室１１に向かって流れ、
無菌室３１内に過酸化水素水の蒸気が入り込むことはな
い。
【００１９】しかも乾燥通風筒４５内は包装材料ウエブ
６０を通過させるだけの細長いスリット形状に形成され
ているので、その内部を無菌空気が無菌室３１から殺菌
室１１に向かって高速で吹き出すこととなる。従って過
酸化水素水が付着した包装材料ウエブ６０がこの乾燥通
風筒４５を通過する際、該包装材料ウエブ６０の進行方
向とは逆方向に高速で高温（１００℃程度）の無菌空気
が吹き抜けることとなり、これによって包装材料ウエブ
６０に付着した過酸化水素水は蒸発して乾燥される。従
って無菌室３１内には乾燥後の全く過酸化水素水の付着
していない包装材料ウエブ６０が導入される。以下各構
成部品について説明する。
６０を通過させるだけの細長いスリット形状に形成され
ているので、その内部を無菌空気が無菌室３１から殺菌
室１１に向かって高速で吹き出すこととなる。従って過
酸化水素水が付着した包装材料ウエブ６０がこの乾燥通
風筒４５を通過する際、該包装材料ウエブ６０の進行方
向とは逆方向に高速で高温（１００℃程度）の無菌空気
が吹き抜けることとなり、これによって包装材料ウエブ
６０に付着した過酸化水素水は蒸発して乾燥される。従
って無菌室３１内には乾燥後の全く過酸化水素水の付着
していない包装材料ウエブ６０が導入される。以下各構
成部品について説明する。
【００２０】図２は前記乾燥通風筒４５の部分を示す要
部拡大概略断面図である。同図に示すように乾燥通風筒
４５は、殺菌室１１内に突出する殺菌室側通風筒４７
と、無菌室３１内に突出する無菌室側通風筒５３から構
成されている。
部拡大概略断面図である。同図に示すように乾燥通風筒
４５は、殺菌室１１内に突出する殺菌室側通風筒４７
と、無菌室３１内に突出する無菌室側通風筒５３から構
成されている。
【００２１】ここで図３は殺菌室側通風筒４７を示す斜
視図である。同図及び図２に示すようにこの殺菌室側通
風筒４７は、細長い筒形状に形成されその内部に前記帯
状の包装材料ウエブ６０を通過せしめるスリット孔４８
を具備して構成されており、その一端には取り付け板４
９が取り付けられている。この取付板４９の両端にはこ
れを仕切板４０に取り付けるためのねじ取付用の取付溝
５０，５０が設けられている。
視図である。同図及び図２に示すようにこの殺菌室側通
風筒４７は、細長い筒形状に形成されその内部に前記帯
状の包装材料ウエブ６０を通過せしめるスリット孔４８
を具備して構成されており、その一端には取り付け板４
９が取り付けられている。この取付板４９の両端にはこ
れを仕切板４０に取り付けるためのねじ取付用の取付溝
５０，５０が設けられている。
【００２２】また殺菌室側通風筒４７の開口端部は、テ
ーパー状に広げられており、包装材料ウエブ６０の侵入
を容易としている。
ーパー状に広げられており、包装材料ウエブ６０の侵入
を容易としている。
【００２３】一方図４は無菌室側通風筒５３を無菌室３
１側から（図２に示す矢印Ａ方向から）見た図である。
同図及び図２に示すようにこの無菌室側通風筒５３は、
無菌室３１の上板３３の下に、両端を上方向に折り曲げ
た板５５を取り付けることによってその内部に帯状の包
装材料ウエブ６０を通過せしめるスリット孔４８を設け
て構成されている。板５５の一端は仕切板４０に接続さ
れており、板５５の他端面は斜めにカットされている。
１側から（図２に示す矢印Ａ方向から）見た図である。
同図及び図２に示すようにこの無菌室側通風筒５３は、
無菌室３１の上板３３の下に、両端を上方向に折り曲げ
た板５５を取り付けることによってその内部に帯状の包
装材料ウエブ６０を通過せしめるスリット孔４８を設け
て構成されている。板５５の一端は仕切板４０に接続さ
れており、板５５の他端面は斜めにカットされている。
【００２４】次に図２に示すように、無菌室側通風筒５
３の斜めにカットされた開口端部近傍には、通風筒開閉
装置１２０の開閉蓋１２１が配設されている。ここで図
５はこの通風筒開閉装置１２０の全体構成を示す斜視図
である。
３の斜めにカットされた開口端部近傍には、通風筒開閉
装置１２０の開閉蓋１２１が配設されている。ここで図
５はこの通風筒開閉装置１２０の全体構成を示す斜視図
である。
【００２５】同図及び図２に示すようにこの通風筒開閉
装置１２０は、長方形状の開閉蓋１２１と、該開閉蓋１
２１を固定する固定板１２３と、該固定板１２３を回動
自在に支持する回動軸１２５と、該回動軸１２５を揺動
せしめる駆動機構１２７によって構成されている。
装置１２０は、長方形状の開閉蓋１２１と、該開閉蓋１
２１を固定する固定板１２３と、該固定板１２３を回動
自在に支持する回動軸１２５と、該回動軸１２５を揺動
せしめる駆動機構１２７によって構成されている。
【００２６】つまり開閉蓋１２１は、駆動機構１２７を
駆動することによって、図２に示す実線の位置から点線
の位置まで回動する。
駆動することによって、図２に示す実線の位置から点線
の位置まで回動する。
【００２７】そしてこの液体包装装置を使用するとき
は、駆動機構１２７によって開閉蓋１２１を図２に示す
実線の位置まで移動させて無菌室側通風筒５３を開口さ
せておき、次に包装材料ウエブ６０をスリット孔４８内
に通して前記図６で説明したように包装材料ウエブ６０
を移送させていく。このとき前記図２で説明したよう
に、スリット孔４８内には包装材料ウエブ６０の移送方
向とは逆方向に高温で高速の無菌空気が吹き抜けるの
で、包装材料ウエブ６０に付着した過酸化水素水は蒸発
され、乾燥された状態で無菌室３１内に導入される。
は、駆動機構１２７によって開閉蓋１２１を図２に示す
実線の位置まで移動させて無菌室側通風筒５３を開口さ
せておき、次に包装材料ウエブ６０をスリット孔４８内
に通して前記図６で説明したように包装材料ウエブ６０
を移送させていく。このとき前記図２で説明したよう
に、スリット孔４８内には包装材料ウエブ６０の移送方
向とは逆方向に高温で高速の無菌空気が吹き抜けるの
で、包装材料ウエブ６０に付着した過酸化水素水は蒸発
され、乾燥された状態で無菌室３１内に導入される。
【００２８】一方液体包装装置の使用を中止した場合
は、駆動機構１２７によって開閉蓋１２１を図２に示す
点線の位置まで移動させて無菌室側通風筒５３を塞ぐ。
このとき給気管５７からの無菌空気の供給も中止される
が、該開閉蓋１２１が無菌室側通風筒５３を塞いでいる
ので、殺菌室１１内の過酸化水素水の蒸気が無菌室３１
内に侵入して来ることはない。なおこの通風筒開閉装置
１２０は、殺菌室側通風筒４７の開口端部側に取り付け
ても良い。
は、駆動機構１２７によって開閉蓋１２１を図２に示す
点線の位置まで移動させて無菌室側通風筒５３を塞ぐ。
このとき給気管５７からの無菌空気の供給も中止される
が、該開閉蓋１２１が無菌室側通風筒５３を塞いでいる
ので、殺菌室１１内の過酸化水素水の蒸気が無菌室３１
内に侵入して来ることはない。なおこの通風筒開閉装置
１２０は、殺菌室側通風筒４７の開口端部側に取り付け
ても良い。
【００２９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明にか
かる包装材料ウエブの乾燥機構によれば、以下のような
優れた効果を有する。 構造が簡単であるにもかかわらず、確実に包装材料ウ
エブに付着した過酸化水素水を蒸発させて乾燥すること
ができる。また殺菌室内に充満している過酸化水素水の
蒸気が無菌室内に侵入することはない。
かる包装材料ウエブの乾燥機構によれば、以下のような
優れた効果を有する。 構造が簡単であるにもかかわらず、確実に包装材料ウ
エブに付着した過酸化水素水を蒸発させて乾燥すること
ができる。また殺菌室内に充満している過酸化水素水の
蒸気が無菌室内に侵入することはない。
【００３０】また通風筒開閉装置を取り付けたので、
液体包装装置の使用を中止した場合であっても、殺菌室
内に充満した過酸化水素水の蒸気が無菌室内に侵入する
ことはない。
液体包装装置の使用を中止した場合であっても、殺菌室
内に充満した過酸化水素水の蒸気が無菌室内に侵入する
ことはない。
【図１】本願発明の要部を示す図である。
【図２】乾燥通風筒４５の部分を示す要部拡大概略断面
図である。
図である。
【図３】殺菌室側通風筒４７を示す斜視図である。
【図４】無菌室側通風筒５３を無菌室３１側から見た図
である。
である。
【図５】通風筒開閉装置１２０の全体構成を示す斜視図
である。
である。
【図６】液体包装装置内に置ける包装材料ウエブの処理
工程を示す概略斜視図である。
工程を示す概略斜視図である。
１１ 殺菌室 ３１ 無菌室 ４０ 仕切板 ４５ 乾燥通風筒 ５７ 給気管 ６０ 包装材料ウエブ １２０ 通風筒開閉装置 １２１ 開閉蓋 １２７ 駆動機構
Claims (2)
- 【請求項１】 帯状の包装材料ウエブを過酸化水素水に
よって殺菌処理する殺菌室と、殺菌処理後の包装材料ウ
エブを管状に成形してその中に液体を充填する無菌室と
を仕切板で仕切り、該仕切板に細長い筒形状に形成され
その内部に前記帯状の包装材料ウエブを通過せしめる乾
燥通風筒を設け、さらに前記無菌室の所定位置には無菌
空気を供給する給気管を接続し、これによって無菌室内
の空気の一部を前記乾燥通風筒を通して殺菌室側に高速
で吹き出させることを特徴とする包装材料ウエブの乾燥
機構。 - 【請求項２】 前記乾燥通風筒の何れか一方の開口端部
近傍に、該乾燥通風筒の開口を塞ぐ板状の開閉蓋と、該
開閉蓋を揺動せしめる駆動機構とを具備する通風筒開閉
装置を取り付けたことを特徴とする請求項１記載の包装
材料ウエブの乾燥機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22105794A JP3558693B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 包装材料ウエブの乾燥機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22105794A JP3558693B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 包装材料ウエブの乾燥機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0858740A true JPH0858740A (ja) | 1996-03-05 |
| JP3558693B2 JP3558693B2 (ja) | 2004-08-25 |
Family
ID=16760826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22105794A Expired - Lifetime JP3558693B2 (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | 包装材料ウエブの乾燥機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3558693B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6502327B2 (en) | 2000-08-08 | 2003-01-07 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Sterilizing liquid remover |
| JP4651775B2 (ja) * | 1999-05-03 | 2011-03-16 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ストリップ包装材料を殺菌するユニット |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP22105794A patent/JP3558693B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4651775B2 (ja) * | 1999-05-03 | 2011-03-16 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ストリップ包装材料を殺菌するユニット |
| US6502327B2 (en) | 2000-08-08 | 2003-01-07 | Shikoku Kakoki Co., Ltd. | Sterilizing liquid remover |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3558693B2 (ja) | 2004-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100958236B1 (ko) | 유동성 식품을 포장하는 기계상에서 웹-피드된 재료를살균하는 유닛 | |
| JP5546130B2 (ja) | 流動食品の包装機械用の包装材料殺菌ユニット | |
| JP4704542B2 (ja) | ストリップ包装材料を殺菌するユニット | |
| US3086336A (en) | Apparatus for producing aseptic packages | |
| JP4651775B2 (ja) | ストリップ包装材料を殺菌するユニット | |
| JP4521948B2 (ja) | 滅菌液除去装置 | |
| JPH0858740A (ja) | 包装材料ウエブの乾燥機構 | |
| JPS58500661A (ja) | フレキシブルな容器の無菌充填装置と方法 | |
| JP5324649B2 (ja) | 流動食品の包装機械のための包装材料ウェブの殺菌ユニットおよび方法 | |
| JP2693228B2 (ja) | 移動するウェブ材料を前処理する方法および装置 | |
| ES2685773T3 (es) | Método para obtener un entorno higiénico en una máquina de llenado | |
| JPH107114A (ja) | 包装機械におけるチャンバの殺菌方法 | |
| JP4848731B2 (ja) | 無菌充填機の内部滅菌方法 | |
| JPH0958630A (ja) | 包装材料の殺菌方法及び殺菌装置 | |
| JP3993660B2 (ja) | 物品の殺菌装置 | |
| JP2556064B2 (ja) | 無菌包装機 | |
| WO2018061089A1 (ja) | 無菌充填包装機及び内容物のフィルム包装袋への無菌充填方法 | |
| JP7307396B2 (ja) | 無菌充填機及び無菌充填方法 | |
| EP3889056A1 (en) | Packaging machine, disinfection/sterilizing station and method for disinfection/sterilization in a packaging machine | |
| JPH0815901B2 (ja) | 包装材料の殺菌装置 | |
| JPH0958634A (ja) | 殺菌剤ガス化装置 | |
| JP2002019739A (ja) | 充填物で満たされたカップ状の容器の製造のための装置 | |
| JPS62182022A (ja) | 殺菌装置 | |
| JPH024623A (ja) | 無菌充填包装機および充填部の殺菌方法 | |
| JPH01137962A (ja) | オゾン殺菌器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040217 Effective date: 20040217 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040519 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 5 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090528 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 6 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100528 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 7 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110528 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 8 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120528 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130528 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |