JPH0856965A - コンポジットレジン歯及びその製造法 - Google Patents
コンポジットレジン歯及びその製造法Info
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- JPH0856965A JPH0856965A JP6198762A JP19876294A JPH0856965A JP H0856965 A JPH0856965 A JP H0856965A JP 6198762 A JP6198762 A JP 6198762A JP 19876294 A JP19876294 A JP 19876294A JP H0856965 A JPH0856965 A JP H0856965A
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- composite resin
- resin
- resin tooth
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 物理的強度（耐摩耗強度）が大きく、審美性
良好であり、かつ口腔内の環境において着色、変色せ
ず、かつ耐吸水性に優れたコンポジットレジン歯を提供
すること。 【構成】 硬化したレジン中に無機質フィラーを含み、
所定歯形の形状に成形されたコンポジットレジン歯であ
る。前記レジンが、フルオロアルキル基を有し重合し得
る化合物１〜２０重量部及びウレタンジメタクリレート
共重合体１０〜６０重量部を、５〜７０μｍの無機質フ
ィラー１０〜９０重量部分散状に含ませた状態で、重合
させた重合体よりなることを特徴とする。
良好であり、かつ口腔内の環境において着色、変色せ
ず、かつ耐吸水性に優れたコンポジットレジン歯を提供
すること。 【構成】 硬化したレジン中に無機質フィラーを含み、
所定歯形の形状に成形されたコンポジットレジン歯であ
る。前記レジンが、フルオロアルキル基を有し重合し得
る化合物１〜２０重量部及びウレタンジメタクリレート
共重合体１０〜６０重量部を、５〜７０μｍの無機質フ
ィラー１０〜９０重量部分散状に含ませた状態で、重合
させた重合体よりなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は人工歯、とくにレジン
に無機質フィラーを混合してなるコンポジットレジン歯
と、その製造法に関するものである。
に無機質フィラーを混合してなるコンポジットレジン歯
と、その製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、人工歯とされるレジン歯はメチル
メタアクリレートの共重合体からなるものが用いられて
いた。この化合物からなるレジン歯は耐変色性及び耐吸
水性に優れるが、物理的強度（耐摩耗性）が小さくて口
腔内の咀嚼により損傷（摩耗損傷）し易く、かつ口腔内
の環境において着色変色し易いものであった。
メタアクリレートの共重合体からなるものが用いられて
いた。この化合物からなるレジン歯は耐変色性及び耐吸
水性に優れるが、物理的強度（耐摩耗性）が小さくて口
腔内の咀嚼により損傷（摩耗損傷）し易く、かつ口腔内
の環境において着色変色し易いものであった。
【０００３】このため、最近では、この欠点を補うべ
く、合成樹脂と無機物（無機質フィラー）のコンポジッ
ト化によるコンポジットレジン歯が開発されている。こ
のコンポジットレジン歯は、メチルメタアクリレート共
重合体のレジン歯と同様の審美性のものとするためウレ
タンジメタクリレートからなる共重合体を用いている。
く、合成樹脂と無機物（無機質フィラー）のコンポジッ
ト化によるコンポジットレジン歯が開発されている。こ
のコンポジットレジン歯は、メチルメタアクリレート共
重合体のレジン歯と同様の審美性のものとするためウレ
タンジメタクリレートからなる共重合体を用いている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ウレタ
ンジメタクリレート共重合体を用いた従来のコンポジッ
トレジン歯は物理的強度は改善されるが、ウレタンジメ
タクリレートが親水性であることにより、口腔内の環境
における変色及び耐吸水性の点で、メチルメタアクリレ
ート共重合体のレジン歯より劣る問題があった。
ンジメタクリレート共重合体を用いた従来のコンポジッ
トレジン歯は物理的強度は改善されるが、ウレタンジメ
タクリレートが親水性であることにより、口腔内の環境
における変色及び耐吸水性の点で、メチルメタアクリレ
ート共重合体のレジン歯より劣る問題があった。
【０００５】そこで、本発明の課題は、ウレタンジメタ
クリレート共重合体の前記コンポジットレジン歯におけ
る前述した問題点を解決せんとしたものであって、審美
性が良好であり、かつ口腔内の環境において変色しにく
く、かつ耐吸水性を前記レジン歯より良化したコンポジ
ットレジン歯、及び実施し易い、その製造法を提供する
ことにある。
クリレート共重合体の前記コンポジットレジン歯におけ
る前述した問題点を解決せんとしたものであって、審美
性が良好であり、かつ口腔内の環境において変色しにく
く、かつ耐吸水性を前記レジン歯より良化したコンポジ
ットレジン歯、及び実施し易い、その製造法を提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した課題を達成する
ために、請求項１の発明は、硬化したレジン中に無機質
フイラーを含み、所定歯形の形状に成形されたコンポジ
ットレジン歯であって、前記レジンが、フルオロアルキ
ル基を有し重合し得る化合物（以下、フルオロアルキル
化合物という。）１〜２０重量部（以下、単に部とい
う。）及びウレタンジメタクリレート共重合体１０〜６
０重量部を、５〜７０μｍの無機質フイラー１０〜９０
部分散状に含ませた状態で、重合させた重合体よりなる
ことを特徴とする。
ために、請求項１の発明は、硬化したレジン中に無機質
フイラーを含み、所定歯形の形状に成形されたコンポジ
ットレジン歯であって、前記レジンが、フルオロアルキ
ル基を有し重合し得る化合物（以下、フルオロアルキル
化合物という。）１〜２０重量部（以下、単に部とい
う。）及びウレタンジメタクリレート共重合体１０〜６
０重量部を、５〜７０μｍの無機質フイラー１０〜９０
部分散状に含ませた状態で、重合させた重合体よりなる
ことを特徴とする。
【０００７】そして、前記した課題を達成するために、
請求項２の発明は、所定の歯形を成形する成形型に、無
機質フィラーを混合したレジン成分を満たし、該レジン
成分を加熱重合させてコンポジットレジン歯を得る方法
であって、５〜７０μｍの無機質フィラー１０〜９０部
と、フルオロアルキル化合物１〜２０部と、ウレタンジ
メタクリレート共重合体１０〜６０部を含むレジン成分
を用いることを特徴とする。
請求項２の発明は、所定の歯形を成形する成形型に、無
機質フィラーを混合したレジン成分を満たし、該レジン
成分を加熱重合させてコンポジットレジン歯を得る方法
であって、５〜７０μｍの無機質フィラー１０〜９０部
と、フルオロアルキル化合物１〜２０部と、ウレタンジ
メタクリレート共重合体１０〜６０部を含むレジン成分
を用いることを特徴とする。
【０００８】前記フルオロアルキル化合物は、２，２，
２−トリフルオロエチルメタクリレート、２，２，３，
３−テトラフルオロプロピルメタクリレート、1H,1H,5H
−オクタフルオロペンチルメタクリレート、1H,1H,2H,2
H −ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート、２，
２，２−トリフルオロエチルアクリレート、２，２，
２，３−テトラフルオロプロピルアクリレート、1H,1H,
5H−オクタフルオロペンチルアクリレート、1H,1H,2H,2
H −ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、などであ
る。ウレタンジメタクリレート共重合体は従来のコンポ
ジットレジン歯に用いられるものを使用することができ
る。無機質フィラーは、ガラス、シリカなどの硬質物質
の微細粒径のものが用いられる。
２−トリフルオロエチルメタクリレート、２，２，３，
３−テトラフルオロプロピルメタクリレート、1H,1H,5H
−オクタフルオロペンチルメタクリレート、1H,1H,2H,2
H −ヘプタデカフルオロデシルメタクリレート、２，
２，２−トリフルオロエチルアクリレート、２，２，
２，３−テトラフルオロプロピルアクリレート、1H,1H,
5H−オクタフルオロペンチルアクリレート、1H,1H,2H,2
H −ヘプタデカフルオロデシルアクリレート、などであ
る。ウレタンジメタクリレート共重合体は従来のコンポ
ジットレジン歯に用いられるものを使用することができ
る。無機質フィラーは、ガラス、シリカなどの硬質物質
の微細粒径のものが用いられる。
【０００９】コンポジットレジン歯の組織を形成するレ
ジン成分は、無機質フィラー１０〜９０部と、フルオロ
アルキル化合物１〜２０部と、ウレタンジメタクリレー
ト共重合体１０〜６０部の範囲のものが好ましい。無機
質フィラーの粒子は５〜７０μｍの範囲が好ましい。５
μｍより細かいと表面積が大きすぎて所定量の配合がし
にくく、７０μｍを越えると光の屈折率の関係で成形し
た重合体（硬質レジン歯）の外観が不透明となって都合
がわるい。
ジン成分は、無機質フィラー１０〜９０部と、フルオロ
アルキル化合物１〜２０部と、ウレタンジメタクリレー
ト共重合体１０〜６０部の範囲のものが好ましい。無機
質フィラーの粒子は５〜７０μｍの範囲が好ましい。５
μｍより細かいと表面積が大きすぎて所定量の配合がし
にくく、７０μｍを越えると光の屈折率の関係で成形し
た重合体（硬質レジン歯）の外観が不透明となって都合
がわるい。
【００１０】フルオロアルキル化合物は１部より少ない
と硬質レジン歯の着色変色防止及び吸水防止ができず、
２０部を越えると硬質レジン歯がもろくなりかつ審美性
（透明性）がわるくなる。ウレタンジメタクリレート共
重合体は、１０部より少ないとレジン成分としての基本
量が不足し、６０部を越えると無機質フィラーの硬さを
生かすことができない。レジン成分の成形は成形型にお
いて、たとえば１００℃、３〜１０分間の加熱による熱
硬化にてなし得る。なお、レジン成分の熱硬化にはエチ
レングリコールジメタアクリレートなどの架橋剤を加え
ることが好ましい。
と硬質レジン歯の着色変色防止及び吸水防止ができず、
２０部を越えると硬質レジン歯がもろくなりかつ審美性
（透明性）がわるくなる。ウレタンジメタクリレート共
重合体は、１０部より少ないとレジン成分としての基本
量が不足し、６０部を越えると無機質フィラーの硬さを
生かすことができない。レジン成分の成形は成形型にお
いて、たとえば１００℃、３〜１０分間の加熱による熱
硬化にてなし得る。なお、レジン成分の熱硬化にはエチ
レングリコールジメタアクリレートなどの架橋剤を加え
ることが好ましい。
【００１１】
【作用】請求項１の発明における重合体は硬化レジン中
に無機質フィラーを含み、コンポジット化されている。
この重合体はウレタンジメタクリレート共重合体にフル
オロアルキル化合物を架橋（重合）させていることよ
り、物理的強度（耐摩耗性）、耐吸水性及び審美性など
の物性が改質されている。
に無機質フィラーを含み、コンポジット化されている。
この重合体はウレタンジメタクリレート共重合体にフル
オロアルキル化合物を架橋（重合）させていることよ
り、物理的強度（耐摩耗性）、耐吸水性及び審美性など
の物性が改質されている。
【００１２】請求項２の発明において、無機質フィラー
を混合したレジン成分は、成形型において熱硬化されて
コンポジットレジン歯とされる。
を混合したレジン成分は、成形型において熱硬化されて
コンポジットレジン歯とされる。
【００１３】
【実施例】次に、本発明の実施例を説明する。表１の配
合原料、表２の配合原料、及び表３の配合原料を各々用
意し、表１の配合による本例のコンポジットレジン歯
Ａ、表２の配合による比較例１のコンポジットレジン歯
Ｂ及び表３の配合による比較例２のレジン歯（従来のレ
ジン歯）Ｃを、以下の要領により成形した。
合原料、表２の配合原料、及び表３の配合原料を各々用
意し、表１の配合による本例のコンポジットレジン歯
Ａ、表２の配合による比較例１のコンポジットレジン歯
Ｂ及び表３の配合による比較例２のレジン歯（従来のレ
ジン歯）Ｃを、以下の要領により成形した。
【００１４】 （表１中、配合量の数値単位は部である。以下の表２、
表３においても同様である。）
表３においても同様である。）
【００１５】
【００１６】
【００１７】各表の配合物は、各々歯型を有する成形型
に入れ、１００℃で１０分間加熱して各成形体すなわ
ち、コンポジットレジン歯あるいはレジン歯を得た。す
なわち、表１の配合物にてコンポジットレジン歯Ａ、表
２の配合物にてコンポジットレジン歯Ｂ、表３の配合物
にてレジン歯Ｃを得た。コンポジットレジン歯Ａ，Ｂ及
びレジン歯Ｃの成形性はいずれも良好であった。
に入れ、１００℃で１０分間加熱して各成形体すなわ
ち、コンポジットレジン歯あるいはレジン歯を得た。す
なわち、表１の配合物にてコンポジットレジン歯Ａ、表
２の配合物にてコンポジットレジン歯Ｂ、表３の配合物
にてレジン歯Ｃを得た。コンポジットレジン歯Ａ，Ｂ及
びレジン歯Ｃの成形性はいずれも良好であった。
【００１８】本例のコンポジットレジン歯Ａは、比較例
１のコンポジットレジン歯Ｂと同様に、硬化したレジン
中に無機質フイラーを分散状に含み、所定歯形の形状を
なすものである。成形したコンポジットレジン歯Ａ、コ
ンポジットレジン歯Ｂ及びレジン歯Ｃの審美性は共に良
好なものであった。
１のコンポジットレジン歯Ｂと同様に、硬化したレジン
中に無機質フイラーを分散状に含み、所定歯形の形状を
なすものである。成形したコンポジットレジン歯Ａ、コ
ンポジットレジン歯Ｂ及びレジン歯Ｃの審美性は共に良
好なものであった。
【００１９】また、同様に、各配合物より２２mm×４６
mm×３mmの大きさの試験片Ａ，Ｂ，Ｃを成形し各試験に
供した。なお、試験片Ａは表１の配合物よりなり、試験
片Ｂは表２の配合物よりなり、試験片Ｃは表３の配合物
よりなるものである。
mm×３mmの大きさの試験片Ａ，Ｂ，Ｃを成形し各試験に
供した。なお、試験片Ａは表１の配合物よりなり、試験
片Ｂは表２の配合物よりなり、試験片Ｃは表３の配合物
よりなるものである。
【００２０】試験片Ａ，Ｂ，Ｃは表４の環境条件(イ) 〜
(ル) の項に示す各条件にさらし、試験片Ａ，Ｂ，Ｃの変
色及び着色の状態を調べた。変色及び着色の程度は測色
色差計で３刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを測定し、ＣＩＥ１９７６
に準じＬ＊、ａ＊、ｂ＊表色系に変換し環境条件(イ) 〜
(ル) にさらす前のＬ＊、ａ＊、ｂ＊値と比較して、色差
△Ｅ＊ａｂを算出して耐着色変色性について評価した。
また、吸水量についても試験片Ａ，Ｂ，Ｃの三種を比較
し評価した。この測定結果は第４表に示す通りであっ
た。
(ル) の項に示す各条件にさらし、試験片Ａ，Ｂ，Ｃの変
色及び着色の状態を調べた。変色及び着色の程度は測色
色差計で３刺激値Ｘ，Ｙ，Ｚを測定し、ＣＩＥ１９７６
に準じＬ＊、ａ＊、ｂ＊表色系に変換し環境条件(イ) 〜
(ル) にさらす前のＬ＊、ａ＊、ｂ＊値と比較して、色差
△Ｅ＊ａｂを算出して耐着色変色性について評価した。
また、吸水量についても試験片Ａ，Ｂ，Ｃの三種を比較
し評価した。この測定結果は第４表に示す通りであっ
た。
【００２１】
【表４】
【００２２】表４の色調の項より、本例のコンポジット
レジン歯Ａは、コンポジットレジン歯Ｂ（比較例１）、
及びレジン歯Ｃ（比較例２）に対し、色調（耐変色）の
変化が小さいことが認められた。そして、表４の吸水量
の項より、本例のコンポジットレジン歯Ａはコンポジッ
トレジン歯Ｂ（比較例１）、及びレジン歯Ｃ（比較例
２）に対し、吸水量が少ないことが認められた。
レジン歯Ａは、コンポジットレジン歯Ｂ（比較例１）、
及びレジン歯Ｃ（比較例２）に対し、色調（耐変色）の
変化が小さいことが認められた。そして、表４の吸水量
の項より、本例のコンポジットレジン歯Ａはコンポジッ
トレジン歯Ｂ（比較例１）、及びレジン歯Ｃ（比較例
２）に対し、吸水量が少ないことが認められた。
【００２３】また、試験片Ａ，Ｂ，Ｃの耐摩耗試験を行
なった結果は、表６に示す通りであった。なお、耐摩耗
試験の試験片Ａ，Ｂ，Ｃは厚さ５mm、直径１２０mmの円
板形のものを用いた。
なった結果は、表６に示す通りであった。なお、耐摩耗
試験の試験片Ａ，Ｂ，Ｃは厚さ５mm、直径１２０mmの円
板形のものを用いた。
【００２４】
【００２５】耐摩耗試験はＪＩＳ Ｋ７２０４（摩耗輪
によるプラスチックの摩耗試験方法）にしたがって測定
した。なお、測定条件は回転数３００回転、回転速度６
０ｒ．ｐ．ｍ、試験温度２３℃、摩耗輪ＣＳ１７、試験
荷重５００ｇである。
によるプラスチックの摩耗試験方法）にしたがって測定
した。なお、測定条件は回転数３００回転、回転速度６
０ｒ．ｐ．ｍ、試験温度２３℃、摩耗輪ＣＳ１７、試験
荷重５００ｇである。
【００２６】表５より明らかなように、本例のコンポジ
ットレジン歯Ａは摩耗減量がコンポジットレジン歯Ｂと
同等に少なくて耐摩耗性良好なことが認められた。
ットレジン歯Ａは摩耗減量がコンポジットレジン歯Ｂと
同等に少なくて耐摩耗性良好なことが認められた。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明は、レジン重合体に無機
質フィラーを含みコンポジット化されていることより、
ウレタンジメタクリレートの重合体よりなる従来のコン
ポジットレジン歯と同等の物理的強度（耐摩耗性）を有
する。また、請求項１の発明のコンポジットレジンはウ
レタンジメタクリレートとフルオロアルキル化合物を重
合させた重合体よりなるため、ウレタンジメタクリレー
ト単独の重合体の場合よりも物性が改質されていて、従
来のレジン歯と同等以上の審美性、変色及び耐吸水性を
有する。請求項２の発明は無機質フィラーを混合したフ
ルオロアルキル化合物とウレタンジメタクリレート共重
合体よりなるレジン成分を成形型にて加熱重合させてコ
ンポジットレジン歯を得るものであるから、製造工程が
簡単であり、実施し易いものである。なお、請求項２に
より得られるコンポジットレジン歯は請求項１によるコ
ンポジットレジン歯と同等の作用効果を有している。
質フィラーを含みコンポジット化されていることより、
ウレタンジメタクリレートの重合体よりなる従来のコン
ポジットレジン歯と同等の物理的強度（耐摩耗性）を有
する。また、請求項１の発明のコンポジットレジンはウ
レタンジメタクリレートとフルオロアルキル化合物を重
合させた重合体よりなるため、ウレタンジメタクリレー
ト単独の重合体の場合よりも物性が改質されていて、従
来のレジン歯と同等以上の審美性、変色及び耐吸水性を
有する。請求項２の発明は無機質フィラーを混合したフ
ルオロアルキル化合物とウレタンジメタクリレート共重
合体よりなるレジン成分を成形型にて加熱重合させてコ
ンポジットレジン歯を得るものであるから、製造工程が
簡単であり、実施し易いものである。なお、請求項２に
より得られるコンポジットレジン歯は請求項１によるコ
ンポジットレジン歯と同等の作用効果を有している。
Claims (2)
- 【請求項１】 硬化したレジン中に無機質フイラーを含
み、所定歯形の形状に成形されたコンポジットレジン歯
であって、 前記レジンが、フルオロアルキル基を有し重合し得る化
合物１〜２０重量部及びウレタンジメタクリレート共重
合体１０〜６０重量部を、５〜７０μｍの無機質フイラ
ー１０〜９０重量部分散状に含ませた状態で、重合させ
た重合体よりなることを特徴としたコンポジットレジン
歯。 - 【請求項２】 所定の歯形を成形する成形型に、無機質
フィラーを混合したレジン成分を満たし、該レジン成分
を加熱重合させてコンポジットレジン歯を得る方法であ
って、 ５〜７０μｍの無機質フィラー１０〜９０重量部と、フ
ルオロアルキル基を有し重合し得る化合物１〜２０重量
部と、ウレタンジメタクリレート共重合体１０〜６０重
量部を含むレジン成分を用いることを特徴としたコンポ
ジットレジン歯の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198762A JPH0856965A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | コンポジットレジン歯及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6198762A JPH0856965A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | コンポジットレジン歯及びその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0856965A true JPH0856965A (ja) | 1996-03-05 |
Family
ID=16396529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6198762A Pending JPH0856965A (ja) | 1994-08-23 | 1994-08-23 | コンポジットレジン歯及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0856965A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216599A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Yamahachi Shizai Kogyo Kk | 歯科用組成物及び人工歯 |
| EP3375407A1 (de) * | 2017-03-17 | 2018-09-19 | VOCO GmbH | Fräsrohling zur herstellung einer indirekten dentalen restauration, entsprechende verwendungen und verfahren |
-
1994
- 1994-08-23 JP JP6198762A patent/JPH0856965A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013216599A (ja) * | 2012-04-06 | 2013-10-24 | Yamahachi Shizai Kogyo Kk | 歯科用組成物及び人工歯 |
| EP3375407A1 (de) * | 2017-03-17 | 2018-09-19 | VOCO GmbH | Fräsrohling zur herstellung einer indirekten dentalen restauration, entsprechende verwendungen und verfahren |
| CN108618970A (zh) * | 2017-03-17 | 2018-10-09 | 沃柯有限公司 | 用于生产间接牙用修复物的铣削坯料、相应用途和方法 |
| EP3685798A1 (de) * | 2017-03-17 | 2020-07-29 | VOCO GmbH | Fräsrohling zur herstellung einer indirekten dentalen restauration, entsprechende verwendungen und verfahren |
| CN108618970B (zh) * | 2017-03-17 | 2022-08-09 | 沃柯有限公司 | 用于生产间接牙用修复物的铣削坯料、相应用途和方法 |
| US11564882B2 (en) | 2017-03-17 | 2023-01-31 | Voco Gmbh | Milling blank for producing an indirect dental restoration, corresponding uses and methods |
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