JPH085192A

JPH085192A - 吸収式冷凍装置用吸収器

Info

Publication number: JPH085192A
Application number: JP6132064A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yasuo; 晃一安尾; Katsuhiro Kawabata; 克宏川端; Bunichi Taniguchi; 文一谷口; Shiro Yakushiji; 史朗薬師寺; Yuji Watabe; 裕司渡部; Toru Watanabe; 亨渡辺
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1994-06-14
Filing date: 1994-06-14
Publication date: 1996-01-12

Abstract

(57)【要約】【目的】吸収器において吸収熱冷却用として用いられ
る熱交換器の伝熱性能の改善を図る。【構成】上部に吸収液Ｌdを散布する散布器１２が配
設され、下部に被吸収蒸気Ｇを導入する蒸気導入部１４
が配設された容器１１を備え、該容器１１内における前
記散布器１２と蒸気導入部１４との間に、平行に並ぶ多
数の伝熱管１６,１６・・と該伝熱管１６,１６・・の管
軸に平行な多数の網目状フィン１７,１７・・とからな
るメッシュフィン熱交モジュール１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃ
からなる熱交換器Ａを前記網目状フィン１７,１７・・
が上下方向に向く姿勢で配設している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、水ーアンモニア系あ
るいは水ーリチウムブロマイド系等の吸収式冷凍装置に
用いられる吸収器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】吸収式冷凍装置は従来から良く知られて
おり、例えば水ーアンモニア系吸収式冷凍装置の場合、
図１２に示すように、高濃度のアンモニアガスを発生さ
せる発生器１と、該発生器１で得られたアンモニアガス
を凝縮させる凝縮器２と、該凝縮器２において得られた
アンモニア液を蒸発させる蒸発器３と、該蒸発器３で得
られたアンモニアガスをアンモニア希溶液に吸収させる
吸収器４とを備えた構成とされている。

【０００３】ところで、上記のような構成の吸収式冷凍
装置において使用される吸収器としては、容器１１の上
部から吸収液(即ち、希溶液)を散布器１２により散布
し、この吸収液と接触し得るように下方から被吸収蒸気
を供給して被吸収蒸気を吸収液に吸収させるようにした
ものが良く知られており、その際生じる吸収熱を外部へ
持ち運ぶために冷却用の熱交換器１３が前記容器１１内
に配設されるのが通例である。

【０００４】上記熱交換器として、水平多段配置したメ
ッシュフィンタイプの熱交換器を用いたものが既に提案
されている(例えば、特願平４ー７６８６１号)。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】メッシュフィンタイプ
の熱交換器は、平行に配置された多数の伝熱管に対して
管軸と平行な多数の網目状フィンを配置した構成とされ
ているので、これを吸収器における冷却用熱交換器とし
て用いた場合、毛細管現象による吸収液のぬれ性向上
と、被吸収蒸気の伝熱面への接触増加とが得られるとこ
ろから、吸収能力の向上が図れる点で優れているが、上
記公知例におけるように、水平多段配置した場合、最上
段に位置する熱交換器には散布器からほぼ均一に吸収液
が散布されるものの、最上段の熱交換器を通過した吸収
液が数個所に集合した状態で落下するおそれがあり、２
段目より下に配置された熱交換器への吸収液の散布状態
が悪化し、その結果として２段目以下の熱交換器におけ
る伝熱性能が低下し、吸収能力の向上に限界があった。

【０００６】なお、前記熱交換器の１段毎に液分散機構
を配設すれば、上記した吸収液の散布状態の改善が行え
るが、その場合吸収器が大型化してしまうという新たな
問題が生じる。

【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、吸収器における冷却用熱交換器の伝熱性能の改善
を図ることを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明の基本構成は、
上部に吸収液を散布する散布器が配設され、下部に被吸
収蒸気を導入する蒸気導入部が配設された容器を備えた
吸収式冷凍装置用吸収器において、前記容器内における
前記散布器と蒸気導入部との間に、平行に並ぶ多数の伝
熱管と該伝熱管の管軸に平行な多数の網目状フィンとか
らなるメッシュフィン熱交モジュールからなる熱交換器
を前記網目状フィンが上下方向に向く姿勢で配設したこ
とを特徴としている。

【０００９】本願発明は、上記基本構成において、次の
ような好ましい実施の態様がある。

【００１０】即ち、前記容器を円筒形状となし、前記熱
交換器を、環状に湾曲成形された径の異なる複数のメッ
シュフィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置して
構成するのが容器内部に生ずるデッドスペース(即ち、
吸収に寄与しない空間)を低減し得る点で好ましい。

【００１１】また、前記容器を円筒形状となし、前記熱
交換器を渦巻状に湾曲成形されたメッシュフィン熱交モ
ジュールにより構成し、あるいは前記熱交換器を、幅寸
法が異なり且つ平面形状を有する複数のメッシュフィン
熱交モジュールを同一平面上に重層配置して構成するの
が容器内部に生ずるデッドスペース(即ち、吸収に寄与
しない空間)を低減し得る点と冷却流体流路の簡易化を
図ることができる点とで好ましい。

【００１２】さらに、前記容器を角筒形状となし、前記
熱交換器を、同一の平面形状を有する複数のメッシュフ
ィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置して構成す
るのが容器内部に生ずるデッドスペース(即ち、吸収に
寄与しない空間)を低減し得る点と冷却流路と吸収液と
をほぼ対向流状態とできる点とで好ましく、その場合、
前記メッシュフィン熱交モジュール間に仕切壁を設ける
とともに、各メッシュフィン熱交モジュールの伝熱管位
置両側に、交互に反対向きに突出し且つメッシュフィン
熱交モジュールの両側に形成される空間を上下方向に仕
切るバッフル板を設けるのが十分な吸収が行える点でさ
らに好ましい。

【００１３】さらにまた、前記メッシュフィン熱交モジ
ュールに代えて、平行に並ぶ多数の伝熱管と該伝熱管に
対して編み込まれた細線状あるいは薄板帯状の編み込み
フィンとからなる編み込み熱交モジュールを用いる場合
もある。

【００１４】

【作用】本願発明では、上記手段により次のような作用
が得られる。

【００１５】即ち、散布器から散布される吸収液は、メ
ッシュフィン熱交モジュールにおける網目状フィンにお
いて均一に付着して網目状フィンの全面をぬらし、容器
の下方から供給される被吸収蒸気と接触してこれを吸収
し、高濃度液となって容器底部に滴下する。この際発生
する吸収熱は、網目状フィンにおいて伝熱管内を流通す
る冷却流体から伝導される冷熱と熱交換して冷却流体に
より外部へ持ち去られるが、網目状フィン全面への吸収
液の均一なぬれが得られるところから、吸収面積および
伝熱面積が増大することとなる。

【００１６】また、前記容器を円筒形状となし、前記熱
交換器を、環状に湾曲成形された径の異なる複数の熱交
モジュールを同一平面上に重層配置して構成した場合、
円筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に生ず
るデッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が可及
的に減少する。

【００１７】さらに、前記容器を円筒形状となし、前記
熱交換器を渦巻状に湾曲成形されたメッシュフィン熱交
モジュールにより構成した場合、あるいは前記熱交換器
を、幅寸法が異なり且つ平面形状を有する複数のメッシ
ュフィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置した場
合、円筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に
生ずるデッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が
可及的に減少するとともに、熱交換器における伝熱管の
冷却流体流路を簡易化(即ち、単純化)することができ
る。

【００１８】さらにまた、前記容器を角筒形状となし、
前記熱交換器を、同一の平面形状を有する複数のメッシ
ュフィン熱交モジュール(あるいは、編み込み熱交モジ
ュール)を同一平面上に重層配置して構成した場合、角
筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に生ずる
デッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が可及的
に減少するとともに、各メッシュフィン熱交モジュール
における伝熱管を流れる冷却流体と吸収液とがほぼ対向
流となる。この場合において、前記メッシュフィン熱交
モジュール間に仕切壁を設けるとともに、各メッシュフ
ィン熱交モジュールの伝熱管位置両側に、交互に反対向
きに突出し且つメッシュフィン熱交モジュールの両側に
形成される空間を上下方向に仕切るバッフル板を設ける
と、容器下方から供給される被吸収蒸気が網目状フィン
を横切りつつ(即ち、吸収液と接触しつつ)上昇すること
となり、十分な吸収が行なわれる。

【００１９】

【発明の効果】本願発明によれば、メッシュフィン熱交
モジュールを網目状フィンが上下方向に並ぶような姿勢
で配置したことにより、散布器から散布される吸収液に
よるが網目状フィン全面において均一なぬれが得られる
ようにしたので、吸収面積および伝熱面積が大幅に増大
することとなり、伝熱性能の向上、それに伴う吸収性能
の向上が図れるという優れた効果がある。

【００２０】また、前記容器を円筒形状となし、前記熱
交換器を、環状に湾曲成形された径の異なる複数の熱交
モジュールを同一平面上に重層配置して構成した場合、
円筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に生ず
るデッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が可及
的に減少されることとなり、吸収器自体のコンパクト化
が図れる。

【００２１】さらに、前記容器を円筒形状となし、前記
熱交換器を渦巻状に湾曲成形されたメッシュフィン熱交
モジュールにより構成した場合、あるいは前記熱交換器
を、幅寸法が異なり且つ平面形状を有する複数のメッシ
ュフィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置した場
合、円筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に
生ずるデッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が
可及的に減少するとともに、熱交換器における伝熱管の
冷却流体流路を簡易化(即ち、単純化)することができ、
熱交換器における冷却流体の分配が容易となる。

【００２２】さらにまた、前記容器を角筒形状となし、
前記熱交換器を、同一の平面形状を有する複数のメッシ
ュフィン熱交モジュール(あるいは、編み込み熱交モジ
ュール)を同一平面上に重層配置して構成した場合、角
筒形状の容器内へ熱交換器を組み込んでも内部に生ずる
デッドスペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が可及的
に減少するとともに、各メッシュフィン熱交モジュール
における伝熱管を流れる冷却流体と吸収液とがほぼ対向
流となるため、熱交換効率が向上し、それに伴って吸収
効率もより向上することとなる。この場合において、前
記メッシュフィン熱交モジュール間に仕切壁を設けると
ともに、各メッシュフィン熱交モジュールの伝熱管位置
両側に、交互に反対向きに突出し且つメッシュフィン熱
交モジュールの両側に形成される空間を上下方向に仕切
るバッフル板を設けると、容器下方から供給される被吸
収蒸気が網目状フィンを横切りつつ(即ち、吸収液と接
触しつつ)上昇するため、十分な吸収が行なわれる。ま
た、被吸収蒸気の十分な昇温が得られ、従来生じていた
組成平衡でない高温の吸収液と低温の被吸収蒸気との接
触による最高希溶液温度の低下が防止でき、ＣＯＰが向
上する。

【００２３】

【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。

【００２４】実施例１図１には、本願発明の実施例１にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器が示されている。

【００２５】本実施例の吸収器は、従来技術の項におい
て説明した水ーアンモニア系吸収式冷凍装置において使
用されるものであり、上部に吸収液(即ち、アンモニア
希溶液)Ｌdを散布する散布器１２が配設され、下部に被
吸収蒸気(即ち、アンモニアガス)Ｇを導入する蒸気導入
部１４が配設された円筒形状の容器１１を備え、該容器
１１内における前記散布器１２と蒸気導入部１４との間
には、複数の熱交換器Ａ,Ａ・・が上下に積層配置され
ている。ここで、前記散布器１２は発生器１(図１２参
照)に接続され、蒸気導入部１４は蒸発器３(図１２参
照)に接続されている。

【００２６】前記各熱交換器Ａは、平行に並ぶ熱良導体
からなる多数の伝熱管１６,１６・・と該伝熱管１６,１
６・・の管軸に平行な熱良導体からなる多数の網目状フ
ィン１７,１７・・とによって構成され、環状に湾曲成
形された径の異なる複数のメッシュフィン熱交モジュー
ル１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃを同一平面上において前記網目
状フィン１７,１７・・が上下方向に向く姿勢で重層配
置して構成されている。なお、前記伝熱管１６,１６・
・内は冷却流体Ｗの通路とされている。符号１８は吸収
液Ｌdに被吸収蒸気Ｇが吸収されて得られた高濃度液Ｌc
を貯溜する貯溜部、１９は高濃度液Ｌcを取り出すため
の液導出部、２０は熱交換器Ａにおけるメッシュフィン
熱交モジュール１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃの伝熱管１６,１
６・・に対して冷却流体Ｗの分配を行う分配管、２１は
熱交換器Ａにおけるメッシュフィン熱交モジュール１５
Ａ,１５Ｂ,１５Ｃの伝熱管１６,１６・・からの冷却流
体Ｗを集合させる集合管、２２,２３は前記分配管２０
および集合管２１に接続される入口および出口ヘッダー
である。

【００２７】なお、本実施例の場合、熱交換器Ａ,Ａ・
・において、上段から下段にいくにしたがってメッシュ
フィン熱交モジュール１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃにおける網
目状フィン１７,１７・・の網目の大きさが大きくされ
ている。これは、網目状フィン１７,１７・・を流れる
吸収液Ｌdの流量が、被吸収蒸気Ｇの吸収により上段か
ら下段に向かうにしたがって増加していくことに対処す
るためであり、このことにより、吸収液Ｌdの流量が増
加する下段側においても網目が液膜によってふさがれる
のが防止され、被吸収蒸気Ｇが熱交換器Ａ内部へ十分に
入り込み、吸収が確実に実行される。

【００２８】また、本実施例のメッシュフィン熱交モジ
ュール１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃは、図２に示す平板形状の
もので高さが等しく長さの異なるものを３種用意し、そ
れらを環状に湾曲させることで径の異なる３種のものが
成形される。符号１６aは伝熱管１６,１６・・の接続部
であり、伝熱管１６,１６・・と一体とされている。な
お、メッシュフィン熱交モジュールは、管径の細い伝熱
管を用いているため、上記のような湾曲成形が容易なの
である。

【００２９】上記のように構成された吸収器は次のよう
に作用する。

【００３０】即ち、散布器１２から散布される吸収液Ｌ
dは、メッシュフィン熱交モジュール１５Ａ,１５Ｂ,１
５Ｃにおける網目状フィン１７,１７・・において均一
に付着して網目状フィン１７,１７・・の全面をぬら
し、容器１１の下方から供給される被吸収蒸気Ｇと接触
してこれを吸収し、高濃度液Ｌcとなって容器１１底部
の貯溜部１８に滴下する。この際発生する吸収熱は、網
目状フィン１７,１７・・において伝熱管１６,１６・・
内を流通する冷却流体Ｗから伝導される冷熱と熱交換し
て冷却流体Ｗにより外部へ持ち去られるが、網目状フィ
ン１７,１７・・全面への吸収液Ｌdの均一なぬれが得ら
れるところから、吸収面積および伝熱面積が大幅に増大
することとなる。これらの現象は、上下に積層された熱
交換器Ａ,Ａ・・において生じるところから、伝熱性能
の向上、それに伴う吸収性能の向上が図れるのである。

【００３１】また、円筒形状のの容器１１内に、環状に
湾曲成形された径の異なる複数の熱交モジュール１５
Ａ,１５Ｂ,１５Ｃを同一平面上に重層配置して構成した
熱交換器Ａを組み込んでいるため、内部に生ずるデッド
スペース(即ち、吸収に寄与しない空間)が可及的に減少
することとなる。

【００３２】実施例２図３には、本願発明の実施例２にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器が示されている。

【００３３】本実施例の場合、熱交換器Ａは、渦巻状に
湾曲成形された１個のメッシュフィン熱交モジュール１
５によって構成されている。このように構成したことに
より、熱交換器Ａにおける伝熱管１６,１６・・は、接
続部１６a,１６aを介して１パスの冷却流体流路を構成
することとなる。従って、熱交換器Ａの冷却流体分配が
簡単なヘッダー構成で行えるという利点がある。つま
り、実施例１における分配管および集合管が廃止できる
のである。その他の構成および作用効果は実施例１と同
様なので重複を避けて説明を省略する。

【００３４】実施例３図４には、本願発明の実施例３にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器が示されている。

【００３５】本実施例の場合、熱交換器Ａは、高さが同
一で幅寸法が異なり且つ平面形状を有する複数のメッシ
ュフィン熱交モジュール１５Ａ,１５Ｂ,１５Ｃを同一平
面上に重層配置して構成されている。即ち、図５に示す
ように、容器１１の内径より若干小さい幅寸法を有する
メッシュフィン熱交モジュール１５Ａの両側に、該メッ
シュフィン熱交モジュール１５Ａより幅寸法の小さいメ
ッシュフィン熱交モジュール１５Ｂ,１５Ｂを配置し、
さらに該メッシュフィン熱交モジュール１５Ｂ,１５Ｂ
の両側に、該メッシュフィン熱交モジュール１５Ｂ,１
５Ｂより幅寸法の小さいメッシュフィン熱交モジュール
１５Ｃ,１５Ｃを配置し、これらの熱交モジュール１５
Ａ,１５Ｂ,１５Ｂ,１５Ｃ,１５Ｃを伝熱管１６,１６・
・を介して一連に連結し、熱交モジュール１５Ａ,１５
Ｂ,１５Ｂ,１５Ｃ,１５Ｃを熱交モジュール１５Ａを中
心として折り畳んで熱交換器Ａが構成される。符号１６
bは熱交モジュール間を接続するための伝熱管接続部で
ある。この場合にも、熱交換器Ａにおける伝熱管１６,
１６・・は、接続部１６a,１６a、１６aおよび接続部１
６b,１６b・・を介して１パスの冷却流体流路を構成す
ることとなる。従って、熱交換器Ａの冷却流体分配が簡
単なヘッダー構成で行えるという利点がある。つまり、
実施例１における分配管および集合管が廃止できるので
ある。その他の構成および作用効果は実施例１と同様な
ので重複を避けて説明を省略する。

【００３６】実施例４図６には、本願発明の実施例４にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器が示されている。

【００３７】本実施例の場合、容器１１は、角形鋼管に
よって形成された角筒形状とされており、熱交換器Ａ
は、同一の平面形状を有する複数のメッシュフィン熱交
モジュール１５,１５・・を同一平面上に重層配置して
構成されている。この場合、容器１１内には、図７に示
すメッシュフィン熱交モジュール１５,１５・・からな
る熱交換器Ａが１段のみ配置される。このように構成す
ると、各メッシュフィン熱交モジュール１５における冷
却流体流路の管路長が同一となるので、ヘッダー２２,
２３による冷却流体Ｗの分配・集合が容易となるため、
ヘッダー構成も簡略化できる。また、伝熱管１６,１６
・・を流れる冷却流体Ｗと散布器１２から散布される吸
収液Ｌdとがほぼ対向することとなるため、冷却性能の
向上が図れる。さらに、角筒形状の容器１１へのメッシ
ュフィン熱交モジュール１５,１５・・の配置も容易と
なるとともに、デッドスペースも可及的に低減できる。
その他の構成および作用効果は実施例１と同様なので重
複を避けて説明を省略する。

【００３８】実施例５図８および図９には、本願発明の実施例５にかかる吸収
式冷凍装置用吸収器が示されている。

【００３９】本実施例の場合、実施例４の吸収器におい
て、メッシュフィン熱交モジュール１５,１５,１５間に
仕切壁２４,２４を設けるとともに、各メッシュフィン
熱交モジュール１５の伝熱管１６,１６・・の位置両側
に、交互に反対向きに突出し且つメッシュフィン熱交モ
ジュール１５の両側に形成される空間を上下方向に仕切
るバッフル板２５,２５・・を設けている。従って、本
実施例の場合、散布器１２、蒸気導入部１４、貯溜部１
８および液導出部１９は熱交モジュール１５に対応して
設けられている。このように構成すると、蒸気導出部１
４から供給された被吸収蒸気Ｇは、図９に示すように、
網目状フィン１７,１７・・を横切りつつ(即ち、吸収液
Ｌdと接触しつつ)上昇することとなり、十分な吸収が行
なわれる。また、被吸収蒸気Ｇの十分な昇温が得られ、
従来生じていた組成平衡でない高温の吸収液Ｌdと低温
の被吸収蒸気Ｇとの接触による最高希溶液温度の低下が
防止でき、ＣＯＰが向上する。その他の構成および作用
効果は実施例４と同様なので重複を避けて説明を省略す
る。

【００４０】実施例６本実施例においては、実施例４および実施例５における
メッシュフィン熱交モジュール１５に代えて、図１０に
示す編み込み熱交モジュール２６を採用している。該編
み込み熱交モジュール２６は、平行に並ぶ多数の伝熱管
１６,１６・・と該伝熱管１６,１６・・に対して編み込
まれた細線状の編み込みフィン２７,２７・・とによっ
て構成されている。その他の構成および作用効果は実施
例４および実施例５と同様なので重複を避けて説明を省
略する。

【００４１】実施例７本実施例においては、実施例４および実施例５における
メッシュフィン熱交モジュール１５に代えて、図１１に
示す編み込み熱交モジュール２６を採用している。該編
み込み熱交モジュール２６は、平行に並ぶ多数の伝熱管
１６,１６・・と該伝熱管１６,１６・・に対して編み込
まれた薄板帯状の編み込みフィン２８,２９・・とによ
って構成されている。その他の構成および作用効果は実
施例４および実施例５と同様なので重複を避けて説明を
省略する。

【００４２】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の実施例１にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器の斜視図である。

【図２】本願発明の実施例１にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器において用いられるメッシュフィン熱交モジュー
ルの成形前の状態を示す正面図である。

【図３】本願発明の実施例２にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器の斜視図である。

【図４】本願発明の実施例３にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器の斜視図である。

【図５】本願発明の実施例３にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器において用いられる熱交換器の成形前の状態を示
す正面図である。

【図６】本願発明の実施例４にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器の斜視図である。

【図７】本願発明の実施例４にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器において用いられるメッシュフィン熱交モジュー
ルの正面図である。

【図８】本願発明の実施例５にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器の斜視図である。

【図９】本願発明の実施例５にかかる吸収式冷凍装置用
吸収器において各メッシュフィン熱交モジュールにおけ
る被吸収蒸気の流れ状態を説明する概略断面図である。

【図１０】本願発明の実施例６にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器に用いられる編み込み熱交モジュールの部分斜
視図である。

【図１１】本願発明の実施例７にかかる吸収式冷凍装置
用吸収器に用いられる編み込み熱交モジュールの部分斜
視図である。

【図１２】一般の吸収式冷凍装置の概略系統図である。

【符号の説明】

１１は容器、１２は散布器、１４は蒸気導入部、１５は
メッシュフィン熱交モジュール、１６は伝熱管、１７は
網目状フィン、２４は仕切壁、２５はバッフル板、２６
は編み込み熱交モジュール、２７,２８は編み込みフィ
ン、Ａは熱交換器、Ｌdは吸収液、Ｇは被吸収蒸気、Ｗ
は冷却流体。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者谷口文一大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者薬師寺史朗大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者渡部裕司大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者渡辺亨大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部に吸収液を散布する散布器が配設さ
れ、下部に被吸収蒸気を導入する蒸気導入部が配設され
た容器を備え、該容器内における前記散布器と蒸気導入
部との間には、平行に並ぶ多数の伝熱管と該伝熱管の管
軸に平行な多数の網目状フィンとからなるメッシュフィ
ン熱交モジュールからなる熱交換器を前記網目状フィン
が上下方向に向く姿勢で配設したことを特徴とする吸収
式冷凍装置用吸収器。
【請求項２】前記容器は円筒形状とされ、前記熱交換
器は、環状に湾曲成形された径の異なる複数のメッシュ
フィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置して構成
されていることを特徴とする前記請求項１記載の吸収式
冷凍装置用吸収器。
【請求項３】前記容器は円筒形状とされ、前記熱交換
器は渦巻状に湾曲成形されたメッシュフィン熱交モジュ
ールからなっていることを特徴とする前記請求項１記載
の吸収式冷凍装置用吸収器。
【請求項４】前記容器は円筒形状とされ、前記熱交換
器は、幅寸法が異なり且つ平面形状を有する複数のメッ
シュフィン熱交モジュールを同一平面上に重層配置して
構成されていることを特徴とする前記請求項１記載の吸
収式冷凍装置用吸収器。
【請求項５】前記容器は角筒形状とされ、前記熱交換
器は、同一の平面形状を有する複数のメッシュフィン熱
交モジュールを同一平面上に重層配置して構成されてい
ることを特徴とする前記請求項１記載の吸収式冷凍装置
用吸収器。
【請求項６】前記メッシュフィン熱交モジュール間に
仕切壁を設けるとともに、各メッシュフィン熱交モジュ
ールの伝熱管位置両側には、交互に反対向きに突出し且
つメッシュフィン熱交モジュールの両側に形成される空
間を上下方向に仕切るバッフル板を設けたことを特徴と
する前記請求項５記載の吸収式冷凍装置用吸収器。
【請求項７】前記メッシュフィン熱交モジュールに代
えて、平行に並ぶ多数の伝熱管と該伝熱管に対して編み
込まれた細線状あるいは薄板帯状の編み込みフィンとか
らなる編み込み熱交モジュールを用いたことを特徴とす
る前記請求項５および６のいずれか一項記載の吸収式冷
凍装置用吸収器。