JPH08508051A - 膨脹剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 膨脹剤組成物は、CaO、MgO、および４重量％以下のAl₂O₃を含有する塩水可溶性無機ケイ酸塩繊維材料、例えば、ケイ酸マグネシウムカルシウムを含有する。この繊維はガラス質とすることができ、１０〜５００ミクロンの平均長さを有し、膨脹剤組成物の５〜３０重量％を占めることができる。この膨脹剤組成物を塗料組成物、例えば、液状塗料（ペイント）または粉体塗料、あるいはマスチックまたはパテ、あるいは重合体含有組成物に混入することができる。優れた防火性を付与することができ、この塗料組成物は複数個の薄い層を堆積させることによってではなく、１個の厚い被膜として被着させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】 膨脹剤組成物 本発明は、膨脹剤組成物、およびこの膨脹剤組成物が混入されていて、種々の 基体に被着させて該基体の上に膨脹性被膜を形成することができる塗料組成物に 関するものである。特に、本発明は、無機繊維を含有する上述の膨脹剤組成物お よび塗料組成物に関するものである。 熱から保護する性質、難燃性および／または発煙抑制性を付与する被膜は、こ れらの技術分野においてよく知られている。このような被膜を与える代表的な塗 料組成物としては、膨脹剤組成物およびフィルム形成性樹脂系がある。 組成物中の異なる成分は、該成分が異なる物質であるように作用すると言われ ているが、ある場合には、１つの物質は１種より多い特定作用を有することがあ り、程度が小さい場合には既に存在している成分の作用を補うことができ、ある いは程度が大きい場合にはそうでない場合に必要になる成分に全面的または部分 的に取って代ることができる点に留意する必要がある。従って、例えば、樹脂系 のフィルム形成性成分自体はチャーの形成に有意に寄与することがある。さらに 、ある成分は特定された主な作用のほかに難燃性のような他の望ましい性質を有 することがある。 代表的な例においては、膨脹剤組成物は、触媒（起泡剤）、炭素生成物質また はチャー生成物質、および発泡剤を含有する。これらの物質は、上述のように、 必ずしも異なる物質ではない。これらの成分の性質および相対的な量（その範囲 ）は、これらの技術分野においてよく知られている。 代表的な例においては、樹脂系はフィルム形成性結合剤を含有する。樹脂系は 溶媒を含有することがあり、溶媒としては有機溶媒または水を使用することがで きるが、無溶媒系、例えば、粉体塗装用のものも可能である。 膨脹剤組成物は所要に応じて顔料のような他の成分を含有することがある。発 泡性塗料組成物においては、顔料は発泡剤組成物の一部であると考えることがで き、あるいはこれに対する付加成分として考えることができる。 代表的な触媒および／または起泡剤の例は、リン酸一アンモニウム、リン酸二 アンモニウム、ポリリン酸アンモニウム、トリポリリン酸カリウム、またはこれ らの組合せである。代表的なチャー生成剤の例は、ペンタエリトリトール、ジペ ンタエリトリトール、ポリオール、塩素化パラフィン、およびこれらの組合せで ある。代表的な発泡剤の例は、メラミン樹脂、尿素、ジシアンジアミド、および これらの組合せである。膨脹剤組成物は、代表的な例においては、１０〜５５重 量部の触媒、４〜３５重量部のチャー生成剤、および５〜４０重量部の発泡剤を 含有する。 代表的な発泡性塗料組成物は、膨脹剤組成物、１〜５０重量％のフィルム形成 性結合剤、１０〜６０重量％の溶媒、および４０重量％以下の顔料を含有する。 フィルム形成性結合剤としては、例えば、ポリ酢酸ビニル、アクリル樹脂、シリ コーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、またはこれらの組合せがある。 これに用いる代表的な溶媒としては、アルコール、ナフサ、芳香族炭化水素およ びこれらの組合せがあり、代表的な顔料としては、酸化チタン、酸化亜鉛、ケイ 酸塩、カーボンブラック、ランプブラック、フタロシアニンブルーまたはグリー ン、充填剤、例えば、炭酸カルシウムまたは重晶石、あるいはこれらの組合せが ある。 温度が上昇すると、膨脹性被膜は、分解して気泡または蒸気（例えば、水蒸気 ）を生成し、これにより被膜を膨潤させ、かつチャーを生成する。生成する膨脹 したチャーは、下にある基体に良好な熱絶縁性および熱から保護する性質を付与 するが、有効な保護のためには膨脹したチャーを有し、該チャーがその一体性を 維持し、かつある程度の機械的強度、例えば、耐圧潰性によって測定されるよう な強度を有していることが重要である。このために、膨脹剤組成物には、該組成 物によって保護される性質を与える効率を増大させる改良剤を含有させることが できる。代表的な改良剤としては、ホウ酸亜鉛、アルミナ三水和物（ＡＴＨ）、 水酸化マグネシウム（合成または天然の水滑石）、または他の熱分解性マグネシ ウム含有鉱物（例えば、ハンタイトまたは水菱苦土石）（上述の改善剤はすべて 発泡剤および／または難燃剤としても作用することができる）；およびシープリ ー（Ｃｅｅｐｒｅｅ）登録商標）のようなガラスフリットがある。これらの物質 のうちのいくつかのものについて考えられている作用の仕方は、溶融してチャー に対する良好な結合力を与えることによってである。 関心が持たれてきた他の種類の改良剤は、無機繊維材料からなる改良剤である 。無機繊維材料は、チャーを強化し、その一体性を増大させるほか、生成する気 泡の大きさを限定する作用をする。大きな気泡が形成して被膜表面で噴出した場 合には、被膜による保護効果が損なわれる。 公表された文献には、膨脹剤組成物および塗料組成物に関する技術の現状につ いて、さらに詳細に記載されている、例えば、ハスティングス（Hastings）の米 国特許第４８７９３２０号明細書（特殊タイプのアルミノケイ酸塩繊維材料を含 有する塗料材料）、米国特許第４１０４０７３号明細書（膨脹性ペイント）、米 国特許第３２８４２１６号明細書（膨脹性パテ）および「ジャーナル・オブ・ザ ・ファイアー・サイエンシズ（J.Fire Sciences）」第３巻、（１９８５年５／ ６月号）の第１６１頁から始まるシー．イー．アンダーソン（Ｃ．Ｅ．Ａｎｄｅ ｒｓｏｎ）等の論文「膨脹反応の機構（Intumescent Reaction Mechanisms）」 を参照されたい。 第１の面において、本発明は、CaO，MgOおよび４重量％以下のAl₂O₃を含有す る塩水可溶性無機ケイ酸塩から形成された繊維材料を含有する膨脹剤組成物を提 供する。 繊維材料としてはケイ酸マグネシウムカルシウムを使用することかでき、ガラ ス質のものが好ましい。代表的な例においては、繊維材料は５９〜６７重量部の 酸化ケイ素SiO₂，０〜３．５重量部の酸化アルミニウムAl₂O₃、１９〜３５重量 部の酸化カルシウムCaO、および４〜１７重量部の酸化マグネシウムMgOを含有す る。 繊維材料の繊維は、例えば、ニッケルのような金属によって被覆することがで き、あるいは例えば、シランによって化学的に処理することができる。繊維は膨 脹剤組成物の他の成分で被覆することもできる。このような処理は存在する繊維 の塩水に対する溶解性を適当に変えることがある。「塩水可溶性」という用語は ケイ酸塩自体に適用される。 代表的な例においては、繊維材料の繊維は、本発明の膨脹剤組成物の５〜３０ 重量％、好ましくは８〜１８重量％、一層好ましくは８〜１２重量％を占める。 代表的な例においては、繊維材料の繊維の平均繊維長さは１０〜５００ミクロン 、好ましくは１０〜３００ミクロンである。代表的な例においては、繊維直径は １〜１０ミクロンである。 塩水に対する溶解性は、従来、合成体液（synthetic body fluid）中で、クリ ソタイルアスベストと比較することにより測定されている。クリソタイルアスベ スト自体は他のタイプのアスベストより可成り溶解性が大きく、従来、鉱物繊維 の溶解性に関する実験において標準物質として採用されている。「塩水可溶性」 とは、クリソタイルアスベストより溶解度が大きいことを意味するものとする。 溶解性は溶解度が１０００倍以上大きいのが好ましく、１０，０００倍以上大き いのが一層好ましい。 後述の本発明の好適例において使用され、スーパーウール・グレード（Superw ool Grade）Ｘ−６０７の商品名で製造されている特定のケイ酸マグネシウムカ ルシウムのガラス質繊維材料の溶解度は、クリソタイルアスベストの溶解度より １００，０００倍以上大きいので、肺に到達した前記繊維材料は意味ある時間の 間残存せず、従って損傷を生じさせる機会はほとんどない。 スーパーウール・グレードＸ−６０７はサーマル・セラミックス社（Thermal Ceramics Limited）によって製造されており、スーパーウール（Superwool）は 登録商標である。供給されたままのスーパーウールはほぼ等重量の繊維およびシ ョット（shot）（非繊維）材料を含有している。このような材料は、後記の実施 例１および２に示すように、本発明に使用する場合には、後者の成分は不活性充 填剤として作用する以外には有益な作用を全く有していないと予測される。後述 の個々の説明における例Ａ−Ｈにおけるように、ディショット（de−shot）であ る材料（実質的にすべてが繊維材料である材料）を等しく使用することができ、 これは表面仕上げの点および場合によっては機械的性質の点で有利であることが ある。 代表的な例においては、塩水溶解度は、蒸留水中で繊維を２０秒間解叩し、次 いでできるだけ多量の液体を除去し、繊維を１１０℃で乾燥することによって、 測定される。解叩し、乾燥した繊維を秤量し、塩水溶液と一緒に遠心管のなかに 入れる。この遠心管を振盪式定温器内の体温（body temperature）の水浴中に入 れ、振盪速度を２０サイクル／分とする。所望の期間、通常５または２４時間の 後に、遠心管を取り出し、５分間遠心分離する。上澄液を取り出し、原子吸光分 析法によって分析して、クリソタイル標準と比較した場合の繊維中の元素の増加 を求める。 第２の面において、本発明は、本発明の第１の面における膨脹剤組成物および フィルム形成性樹脂系を含有する膨脹性被膜を提供するための塗料組成物を提供 する。 このような塗料組成物中の樹脂系は乾燥したものとし、例えば、吹付け被覆用 粉末とすることができ、あるいは溶媒ベース（solvent based）とし、溶媒とし て水性溶媒または有機溶媒を使用することができる。樹脂系の樹脂は、例えば、 アクリル重合体または共重合体、塩化ビニリデン共重合体、ＰＶＡ共重合体、ア ルキド樹脂、エポキシ樹脂、あるいはポリエステル樹脂とすることができ、ある いはこれらのものを含有することができる。 代表的な例においては、塗料組成物中の繊維材料の繊維は、前記組成物の２〜 ２０重量％、好ましくは３〜１２重量％、一層好ましくは４〜１０重量％を占め る。後述の実施例１および２においては、前記繊維は塗料組成物の５重量％を占 める。繊維材料の繊維は、樹脂系および／または膨脹剤組成物の諸成分によって 被覆することができる。 また、本発明は、上述の組成物を使用して基体を被覆する方法およびこのよう にして被覆された基体を提供する。 本発明者等は、膨脹性塗料を提供するための本発明の膨脹剤組成物が、他のタ イプの繊維材料を含有する他の膨脹剤組成物より優れた保護効果を示すことを見 い出した。所要の保護程度を与えるのに充分な厚さまで堆積させるために複数個 （例えば、１０個）の薄い被膜を必要とすることのある他の組成物とは反対に、 １個の厚い被膜を形成することができるという追加の利点を有する。 膨脹性被膜の性能を評価する際に重要な考慮すべき点は、発煙および一酸化炭 素の生成を抑制する程度である。この際に重要性の大きい他の考慮すべき点は、 有機溶媒の大気への放出を回避して大気汚染を減少させ、かつ塗料を被着させて いる作業者に対する有害な作用を回避することができる程度である。 有機溶媒ベースの樹脂系を使用していない商業的に製造されている膨脹性塗料 組成物は極めて少数知られているすぎない。繊維を含有する既知の膨脹剤組成物 を使用する場合には、前記膨脹剤組成物と水ベースの樹脂系とを組み合わせて、 良好な性能を得るのに充分な高い繊維含有量を有する生成物を得るのは、困難で ある。 これに対し、本発明において、本発明者等は、水ベースの樹脂ならびに有機溶 媒ベースの樹脂と容易に融和する繊維材料を明らかにした。上述のような水ベー スの組成物から得た被膜は、既知の溶媒ベースの組成物から得た被膜と較べて、 発煙および一酸化炭素の放出を減少させることが観察されたので、この問題およ び被着中に有機溶媒が放出される問題の両方とも、上述の特定のタイプの繊維材 料を使用することによって解決される。 次に、本発明を次の実施例１および２、組成物Ａ〜Ｈ（混和物Ｋ）、および添 付図面、ならびに比較例および本発明の範囲外の組成物について説明する。唯一 の添付図面は、ＢＳ４７６パート２０のファーネス試験および小規模（類似の傾 向を示す（indicative））試験の時間−温度曲線を示す。 フィルム形成性樹脂系に混入して本発明組成物を生成することのできる代表的 な本発明の膨脹剤組成物である膨脹性粉末混和物は、次の成分からなる： 同じ機能を有する成分の組合せまたは単独成分を使用することができる。 好ましい混和物は次の成分からなる： この組成物を混和物Ｋと称する。この組成物は水ベースの樹脂中に混入するの に好適であるが、熱硬化性、熱可塑性とよび油ベースの樹脂系中においても良好 に機能する。この混和物Ｋと類似しているが、スーパーウール成分の代りに、ア ルミナ／シリカ繊維（ハスティングス（Hastings）の米国特許第４，８７９，３ ２０号に開示されているタイプのもの）が使用されているか、あるいはホウ酸亜 鉛が使用されている本発明の一部を形成しない混和物を、以下に、それぞれ混和 物Ａ／Ｓおよび混和物Ｚと称する。 混和物Ｋにおいて、スーパーウールはディショット材料、すなわち実質的に全 てが繊維であり、その組成は６０〜６７重量部の酸化ケイ素SiO₂、０〜３．５重 量部の酸化アルミニウムAl₂O₃、２６〜３５重量部の酸化カルシウムCaO、および ４〜６重量部の酸化マグネシウムMgOであることが分った。 水ベースまたは油ベースの膨脹性塗料組成物の代表的な組成は次の通りである 。 水ベースの結合剤としては次のものがある： ビニルアクリル共重合体、例えば、ＩＣＩ社からハロフレックス（Haloflex） ２０２という商品名で供給されているもの； ポリアクリル樹脂、例えば、ローム・アンド・ハス社からメインコウト（Main cote）という商品名で供給されているもの； ＰＶＡ共重合体； スチレンアクリル共重合体；または 塩化ビニリデン共重合体、例えば、スコット・ベイダー（Scott-Bader）社か らポリデン（Po1idene）３３−０７５という商品名で供給されているもの。 なお、メインコウトおよびポリデンは登録商標である。 キシレン溶媒と一緒に使用するのに適した結合剤は、ワニス・インダストリー ス（Varnish Industries）社からビルキド（Vilkyd）１２２×５０（アルキド） という商品名で供給されているものである。 熱硬化性結合剤ベースの膨脹性塗料組成物の代表的な組成は次の通りである。 結合剤としては次のものがある： ＣＹ１３０１／ＨＹ１３００、チバ・ガイギー社からのビスフェノールＡ型エ ポキシ／アミン系；または Ｐ２４００ウララク（Uralac）ポリエステル／ＰＴ８１０ＴＧＩＣ、それぞれ ＤＳＭ社およびチバ・ガイギー社からのもの。 初期性能試験 実施例１および比較例１Ａにおいては、樹脂系は水ベースのものであり、水４ ０部およびスコット・ベイダー社のポリデン樹脂（アクリル樹脂）１２０部を含 有していた。実施例２および比較例２Ａの樹脂系はチバ・ガイギー社のＣＹ１３ ０１／ＨＹ１３００エポキシ樹脂１２０部および溶媒としてキシレン４０部を含 有していた。 下記のように配合して組成物（重量部）を得た： なお、アムガードおよびシープリーは登録商標である。 実施例および比較例において、膨脹剤組成物は、樹脂系とチタニア以外の任意 成分とを除く上述の組成物の成分をすべて含有している（すなわち、組成物は樹 脂系とチタニア以外の任意成分を含有していると考えても、考えなくてもよい） 。 実施例１および２において、スーパーウールはディショットでなく、上述の重 量部はショット成分を含む、すなわちスーパーウール繊維の量は約２０重量部（ ５重量％）であった。ここで使用したスーパーウール繊維の組成は、酸化ケイ素 SiO₂５９〜６４重量部、酸化アルミニウムAl₂O₃０〜３．５重量部、酸化カルシ ウムCaO１９〜２３重量部、および酸化マグネシウムMgO１４〜１７重量部である ことが分った。 各組成物を小形アルミニウム板の片側に５００±５０μｍの厚さに被着させた 。次いで、ブタンブローランプの焔を被着物に当て、熱電対を使用してアルミニ ウム板の反対側で温度を測定した。 さらに、各組成物を小形鋼板の片側に被着させ、次いで７００℃のキルン内に ３時間入れておいた。次いで、ブタンブローランプの焔を被着物に当て、熱電対 を使用して鋼板の反対側で温度を測定した。 両タイプの試験において測定された温度（℃）を次表に示す： この表から、熱伝達を阻止する点で、実施例１および２が比較例１Ａおよび２ Ａより有効であることが分る。さらに、キルンから得られたチャーについては、 実施例１および２が比較例１Ａおよび２Ａより機械的に強いことが明らかになっ た。 その後の性能試験 上述の混和物Ｋ，ＺまたはＡ／Ｓをそれぞれ、後述の水ベース、油ベースおよ び熱硬化性の樹脂系に加えて（すべて重量部である）かきまぜることにより、水 ベース、油ベースおよび熱硬化性の好ましい組成物を製造し、次の２種の商業的 に入手できる膨脹性塗料：ヌルファイア（Nullfire）Ｓ６０２（キシレン中の未 知の樹脂タイプのもの）；およびノーファイア（No-Fire）Ｃ（水ベースのアク リル系のもの）と比較した。 これらの組成物において、溶媒添加量は樹脂成分の溶媒含有量を考慮して調整 した；組成物Ａ〜ＥおよびＨのそれぞれにおいて、塗料組成物中の繊維量は４． ４重量％であり、乾燥組成物中では６重量％であった。溶媒を含有していない組 成物ＦおよびＧにおいて、塗料組成物および乾燥組成物はいずれも３．６重量％ の繊維を含有していた。 水ベースのエポキシ塗料および油ベースの塗料を鋼板上に刷毛塗りまたは流し 込みのいずれかによって被着させた。溶融ポリエステル／混和物Ｋ、Ｚ、または Ａ／Ｓ混合物を押出すことにより、膨脹性ポリエステル組成物を製造し、固体の 押出物を粉砕し、ふるいに通し、これを使用して静電スプレーガンによる粉体塗 装を行うことにより、鋼板に被着させた。湿潤状態および乾燥状態の両方の被膜 を検査して、流体コンシステンシーおよび表面仕上げの品質を確認した。 外観（湿潤状態） 膨脹性粉末混和物を大部分の樹脂系のなかに分散させて滑らかなコンシステン シーを得た。しかし、アルミナ／シリカ繊維を含有する混和物は大部分の水ベー スの樹脂と融和性ではなかった。この場合には、ハロフレックス２０２およびポ リデン３３−０７５の樹脂系のみが、使用可能な塗料を与えた。 可撓性試験 各被膜の可撓性をエリクソン（Erichson）押込み方法によって調べた。この方 法では、ボールベエァリングを被覆鋼板の下面にゆるやかに押し込み、亀裂を発 生させるのに必要な押込み程度を測定し、０〜１５mmのスケール上に記録した。 各組成物について被膜厚さは約５００μｍであった。 ＢＳ４７６パート２０試験と類似の傾向を示す小規模試験（small indicative test） ＢＳ４７６パート２０は温度要件およびこれを達成するための装置を規定して おり、図面において円形はこの試験装置に挿入された金属板に関する温度パター ン（temperaturs regime）を示す。各組成物を試験するのに実際に使用した装置 は正式のものより小規模であり、この結果前記温度パターンは四角形で示される ものに変化し、初期の温度上昇はゆるやかになった。この装置からの結果は大規 模試験からの結果と「類似の傾向を示すもの（indicative）」であると期待され る。この装置では、未被覆金属板を５５０℃に到達させるのに要する時間は３０ 分であり、これに対し正式の装置では１１分であった。 充分な量の各組成物を大きさ６cm×１０cmの鋼板に被着させて、厚さ１mmの乾 燥フィルムを得た。鋼板の下面に熱電対挿入用の孔を開けた。この鋼板をセラミ ックウールで被覆し、被覆した表面のみを曝し、このものを最高１０００℃まで １５℃／分の平均温度上昇が可能である電気炉のなかに入れた。この鋼板が５５ ０℃の温度に到達するのに要した時間を、各組成物について記録し、生成したチ ャーの高さを各試験の終りに測定した。 この試験では、１分の差は有意であると考えられる。 発煙試験 充分な量の各組成物を大きさ７．５cm×７．５cmの鋼板に被着させて、厚さ１ mmの乾燥フィルムを得た。次いで、ＢＳ６４０１（１９８３）（難燃モード（no n-flaming mode）に準據してＮＢＳ発煙試験を行い、各組成物について比光学濃 度（specific optical density）Ｄsを３回の測定値の平均値として記録した。 ここまでは、大部分の説明は、本発明の膨脹剤組成物を塗料組成物の製造に使 用すること、および該塗料組成物を鋼板のような連続する基板に被着させること 、に集中している。しかし、本発明の膨脹剤組成物はまた他の用途を有する。例 えば、本発明の膨脹剤組成物は、重合体材料に対する有効な充填剤として作用す ることができ、実際に実施例Ｇの無溶媒塗料組成物は充填剤の入っている重合体 であると考えられる。それは、粉砕されて粉末になる以前において、この重合体 が嵩高い固体プラスチック材料であるからである。また、膨脹性のマスチック組 成物およびパテ組成物もこの技術分野においてよく知られており、本発明の膨脹 剤組成物はこれらのマスチック組成物およびパテ組成物に使用するのに有効な充 填剤として作用することもできる。 しかも、本発明の塗料組成物は他の形態の基体、例えば、外部火源からフォー ムクッションを保護するために、フォームクッションと布製カバーとの間のイン ターライナ（interliner）として家具に使用することができるタイプの繊維マッ トに、有効に適用することができる。 ガラス繊維または鉱物繊維のマット、あるいは繊維紙は結合剤によって一体に 保持されているのが普通であるが、いったん加熱されると、結合剤が分解して、 マットは弱くなり、脆くなる。本発明の塗料組成物の有効性を、火の存在下にお いて結合剤を断熱する点に関して試験するために、ＦＡＲ（防火・耐火試験）パ ート２３にゆるく準拠した試験を考案した。 例Ａ（Ｋ）の組成物に係る被膜を被着させるか被着させずにベトロテックス（ Vetrotex）連続フィラメントガラス繊維マットを、また例Ａ（Ｚ）の組成物に係 る被膜を被着させるか被着させずにスーパーウールＸ６０７の紙を、１０００℃ の炉のなかに５分間入れた。冷却後に、前記マットが長いガラス棒の形になって ５０ｇの重量を支えることができた場合には、前記マットは試験に合格とし、前 記繊維が破損した場合には、前記マットは不合格とした（ＦＡＲパート２３には 、供試成分は使用条件において合格であると判定されることが必要であると述べ られている）。 未被覆マットは両者とも試験に不合格であり、被覆マットは両者とも試験に合 格した。従って、本発明の塗料組成物を使用すると、繊維マット結合剤の分解を 有意に遅延させることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＰＨ 7211−4Ｊ Ｃ０９Ｄ 5/00 ＰＰＨ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，Ｈ Ｕ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＵ，ＭＧ，ＭＮ ，ＭＷ，ＮＬ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ， ＳＤ，ＳＥ，ＳＫ，ＵＡ，ＵＳ，ＶＮ (72)発明者 エヴァンス ケニス アーサー イギリス国 バッキンガムシャー エスエ ル９ ０ディー エックス シャルフォン ト セント ピーター ヒルフィールド ロード ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．膨脹剤組成物において、 CaO、MgO、および４重量％以下のAl₂O₃を含有する塩水可溶性無機ケイ酸塩 繊維材料を含有することを特徴とする膨脹剤組成物。 ２．前記繊維材料の繊維はケイ酸マグネシウムカルシウムから形成されているこ とを特徴とする請求の範囲第１項記載の膨脹剤組成物。 ３．前記繊維材料はガラス質であることを特徴とする請求の範囲第１または２項 記載の膨脹剤組成物。 ４．前記繊維材料の繊維は１０〜５００ミクロンの平均繊維長さを有することを 特徴とする請求の範囲第１〜３項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成物。 ５．前記繊維材料の繊維は被覆されているか、あるいは化学的に処理されている ことを特徴とする請求の範囲第１〜４項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成 物。 ６．前記繊維は金属被膜を有することを特徴とする請求の範囲第５項記載の膨脹 剤組成物。 ７．前記繊維はシランで処理されていることを特徴とする請求の範囲第５項記載 の膨脹剤組成物。 ８．前記繊維材料の繊維は前記膨脹剤組成物の５〜３０重量％を占めることを特 徴とする請求の範囲第１〜７項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成物。 ９．膨脹性被膜を生成する塗料組成物において、 請求の範囲第１〜７項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成物、およびフ ィルム形成性樹脂系を含有することを特徴とする塗料組成物。 10．前記樹脂系が水ベースのものであることを特徴とする請求の範囲第９項記載 の塗料組成物。 11．前記樹脂系がアクリル樹脂を含有することを特徴とする請求の範囲第９また は１０項項記載の塗料組成物。 12．前記樹脂系がＰＶＡ共重合体を含有することを特徴とする請求の範囲第１０ 項記載の塗料組成物。 13．粉体塗装によって膨脹性被膜を設けるのに適した塗料組成物において、 請求の範囲第１〜７項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成物、および熱 硬化性樹脂粉末を含有することを特徴とする塗料組成物。 14．前記繊維材料の繊維は前記組成物の２〜２０重量％を占めることを特徴とす る請求の範囲第９〜１３項のいずれか一つの項に記載の塗料組成物。 15．基体を熱および火炎の少なくとも一方から保護するに当り、 前記基体を請求の範囲第９〜１４項のいずれか一つの項に記載の塗料組成物 で被覆することを特徴とする基体を熱および火炎の少なくとも一方から保護する 方法。 16．前記基体が繊維マット、繊維紙または鋼板であることを特徴とする請求の範 囲第１５項記載の方法。 17．請求の範囲第１５または１６項記載の方法によって製造された基体。 18．重合体を含有するか、あるいはマスチックまたはパテの形態をしており、か つ請求の範囲第１〜８項のいずれか一つの項に記載の膨脹剤組成物を含有してい ることを特徴とする組成物。