JPH08500862A - 加熱ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明はロール状の材料のための、特に紙のための加熱ローラに関する。この加熱ローラは少なくとも１つのフランジピボット（１２）をもつ円筒状ローラ体を有している。熱媒体のための、特に水蒸気のための少なくとも一つの流出入ダクト（２４）が設けられている。少なくともおおよそ軸に平行な、好適には周辺の複数のダクトまたは孔（１６）が、熱媒体をローラ体に通す。本発明に従えば、加熱ローラ内には、熱媒体、好適には水蒸気の凝結によって生じる凝結物を受け入れるための捕集スペース（２８）が少なくとも１つ形成される。

Description

【発明の詳細な説明】加熱ローラ 本発明は、円筒状ローラ体および該円筒状ローラ体の対向する両端部と連結す る少なくとも１つの、好適には２つのフランジピボットを有する、ロール状材料 のための、特に紙用の加熱ローラに関する。少なくとも１つの、熱媒体用流出入 配管が、フランジピボットの少なくとも一方を介して設けられている。該熱媒体 、特に水蒸気は、少なくとも１つの、少なくともおおよそ軸に平行な孔またはダ クト、好適には周辺部の孔またはダクトを介して加熱ローラを通る。孔またはダ クトは、流出入配管と、好適には少なくとも１つの接続スペースまたは少なくと も１つの接続配管によって連結されている。この種の加熱ローラは、請求項１の 前提部分にも記載されているように、多かれ少なかれ、中空でない塊状のローラ 体を有するローラであることが多く、その中にかなり多くの数の軸方向孔が、ロ ーラ表面のほぼ近くに、すなわち周辺に設けられており、熱媒体がこれらの周辺 孔またはダクトを流れ、熱エネルギーが孔またはダクトの壁面に、したがってロ ーラ表面に与えられる。 別のタイプのローラは管状ローラ体を有し、該管状ローラ体の場合、ローラ体 の内部中空部を熱媒体が案内され、熱エネルギーがローラ体内部中空部に与えら れる。 これら２つの周知のタイプの加熱ローラの主たる相違は、 確かに水や加熱オイルなどの熱媒体のために通常のタイプの加熱ローラを利用す ることはできるが、特に好適な熱媒体である水蒸気については、これまで考慮の 対象にならなかったという点にある。 これは、孔またはダクト内の水蒸気は少なくとも一部が凝結し、その熱の大部 分またはすべてを、ローラ体、ローラ表面、したがって加工すべきロール状の材 料に付与するところにある。その場合に発生する凝結水は、通常は、例えばＲｅ ｌｅａｓｅ−Ｓｕｐｅｒｋａｌａｎｄｅｒのような紙加工機の場合に発生する孔 またはダクト内の遠心力によって外方に押しつけられ、したがって凝結水は流れ 出ることができない。従って、稼働中に凝結水が孔にどんどんたまり、最終的に は、孔全体が水で閉鎖されてしまう。したがって、水蒸気に対する投入量、およ びそれに並行して、加熱ローラの吸収された熱は実際上はゼロとなる。一般的な タイプの周知の加熱ローラは、孔またはダクト内に水をとどめるために、遠心力 ではもはや不十分な場合には、運転を停止せねばならない。極端な場合には、周 知の通常の加熱ローラは凝結水を少なくとも上方に位置すべき孔から流出させる ために、静止状態において移動させねばならない。閉塞段階においても、またそ の後に続く停止、および空にする段階においても、どの状況においても、通常の タイプの加熱ローラは均一に熱せられないため、加熱ローラに沿って不規則な温 度分布が起こり、このことが熱に依存した変形やゆがみなどにつながっているこ とは 明らかである。 こういった理由から通常のタイプの加熱ローラの場合は、熱媒体として水蒸気 を用いることはこれまで考慮の対象にならなかった。しかしながら、ローラ内で は水蒸気は絶えず、最も冷たい場所ができるところで凝結し、熱伝達が行われる ので、理想的な熱媒体である。水蒸気の場合、その特性によって、ロール状の材 料の加工にとって本質的である表面または加熱ローラの全表面上に、おおよそ、 または正確に均一な温度分布特性がつねにあることさえも保証される。 それに対して、他方のタイプの加熱ローラの場合、水蒸気を利用することは、 残っている凝結水を周知の方法で、固定式の、またはローラとともに回転する一 般的なサイホンを介してローラから除去されるのでなんら問題はない。 しかしながら、通常のタイプのローラは他方タイプのローラと比べて決定的な コスト上の利点があり、すなわち他方タイプのローラが非常に大きな中空部をロ ーラ体内に有している限り、多くの国、例えば米国では、圧力容器としてみなさ れるので、費用のかかる品質要件が課せられる。その場合、水蒸気は約２１１℃ の温度においておよそ２０ｂａｒに達し、約２４９℃の温度ではおよそ４０ｂａ ｒとなることを考慮せねばならない。しかしながら、この品質要件は、内径が６ ツォル（Zoll）よりも小さい、すなわち約１５２，４ｍｍよりも小さい容器の場 合には適用されず、容器の定義を行う場合、通常のタイプのローラの軸方向孔ま たはダクトの何れも、個 々の容器とみなされる。 従って品質、機能、作動信頼性が同じであるならば、通常のタイプのローラの 方が、他方のタイプのものよりもずっとコスト的に有利に製造し提供することが できるという利点がある。 さらにまた、以下のことに留意すべきである：例えばＲｅｌｅａｓｅ−Ｓｕｐ ｅｒｋａｌａｎｄｅｒの場合、かなり高くなければならない、すなわち約４５０ 、それどころか５００ｋＮ／Ｍまでにもなる、また個々の場合でそれ以上になる 線形的圧力を満たすには、加熱ローラの材料として鋼を適用しなければならず、 とりわけ、紙への熱伝達の理由からローラ壁面をできる限り薄くしなければなら ない。また鋼製のローラの内壁面は表面を堅くしなければならない。したがって 、他方のタイプの加熱ローラの製造コストの方は、その特別な品質要件に関連し て２倍となる。 本発明の課題は、通常のタイプのローラを、今日の技術水準に従って加熱ロー ラの短所を少なくとも本質的に取り除くことができるように改良することであり 、特に通常のタイプのローラをさらに改良し、少なくとも部分的にはガス状の熱 媒体で、特に水蒸気で利用できるようにすることである。 この課題は、請求項１記載の特徴を有する加熱ローラによって解決される。 本発明に従った加熱ローラの好適実施例は、下位の請求項およびその他の出願 書類から明きらかである。 本発明によって達成される利点は、加熱ローラ中には少なくとも熱媒体、好適 には水蒸気の凝結物を受け入れるための捕集スペースが配置されているところに ある。 これによって、発生する遠心力が凝結物を適切に配置された捕集室内に押し付 けるようになり、該捕集室から凝結物、好適には水を排出することができるので 、通常のタイプのローラを水蒸気にも適用できることになる。 従って、水蒸気で好適に働くＳｕｐｅｒｋａｌａｎｄｅｒまたはＲｅｌｅａｓ ｅ−Ｓｕｐｅｒｋａｌａｎｄｅｒ用の加熱ローラも通常のローラのタイプに従っ て形成することができ、それによって費用のかかる品質要件とそれに関連するロ ーラに対する要件は取り除かれる。 さらに、通常の製紙工場には水蒸気があり、従って、直接蒸気を加熱する場合 、温水への蒸気エネルギーの変換のための熱交換器を有する補足的な加熱ステー ション、および熱媒体用の別の循環ポンプを不要とすることができる。 特に、孔またはダクトがローラ表面に非常に近接しており、熱伝達に非常に好 都合であるという通常のローラの本質的利点は、該孔の内径は６ツォルまたは１ ５２，４ｍｍよりも小さいものとなり、水蒸気を案内する孔またはダクトは圧力 容器とはみなされないので、通常厳しい品質要件の関係から用いられる高価な鋼 がもはや不要となり、コスト的に都合のよい冷鋼を用いることができるという好 ましい品質要件につながっている。 さらにまた、本発明に従ったローラは設定された蒸気温度において、１つのロ ーラのタイプである排水ローラよりもずっと高い表面温度を伝達する。 さらに約１０ｂａｒ、おおよそ１８０℃の圧力までの水蒸気がほぼ絶えず存在 し、従って問題はない。 さらにまた、本発明にしたがったローラに存在する凝結物は非常に少なく、従 ってそれに相応する加熱が行われる排水ローラと比べて、本発明のローラは危険 性が少ない。 さらにまた、熱媒体、特に水蒸気の温度の低下が、ローラ体を流れる際に発生 せず、従って、少なくともロール状材料が到達できる範囲にわたって、好適には ローラの全範囲にわたって完全に均一な温度分布特性となる。 本発明の加熱ローラの加熱性能は可変調整可能であり、ゼロから最大性能まで 調整可能であり、これについては以下にさらに詳しく述べる。 本発明に従った加熱ローラでは、とりわけ凝結物の生成が１００ｋＷの加熱性 能の場合、約３リットル（３ｌ）／分となるので、フランジ接続用の密封ヘッド は、ずっと小さく形成することができる。さらにまた、該密封ヘッドに、熱媒体 の循環配管内に配置されているポンプの動圧による荷重をさらにかける必要はな い。最後に、熱媒体の運動が加熱のためのエネルギー費用をさらに必要とすると いうことがない。本発明にしたがった加熱ローラの場合、対応の高い圧力と関連 した非常に高い温度を実現することができる。１７ｂａｒまで の荷重に耐える密封ヘッドが利用できるので、２０７℃程度の温度を実際上問題 なく換えることができる。 好適には、捕集スペースは、ローラ体の少なくとも一方の軸方向端部域に、お よび／または少なくとも一方のフランジピボット域に循環する環状スペースとす ることができる。この環状スペースは孔またはダクトに対向して配置され、遠心 力により、孔内に集められる凝結物が、循環する環状スペースに圧縮され、そこ から凝結物、特に水を簡単に排出することができることになる。 好適には、遠心力の作用によって凝結物を受け入れることができる適切な配置 で、各孔に環状スペースを設けることができる。 また好適には、いずれにせよ形成される捕集スペースのそれぞれは、例えば少 なくとも１つの孔または少なくとも１つの配管の形式の排出口を介して、凝結物 用の引き渡し開口部と連結している。この凝結物用引き渡し開口部は、熱媒体、 特に水蒸気用の流出入口と同一とすることができるが、どの場合にも、加熱ロー ラの端部領域に、および特に加熱ローラの片方または両方のフランジピボットを 介して設けられている。 該加熱ローラを介して、温度分布特性の均一性をさらに高めるために、ローラ 体には好適には軸に平行に、通常は該ローラ体の中心に孔を通すことができ、該 孔を介して熱媒体が、特に水蒸気が、加熱ローラの、またはローラ体の他方端部 に 案内され、従ってローラ体の両側から一様な温度の均一量の蒸気を作用させるこ とができる。 好適には、本発明に従った加熱ローラの温度は凝結物の排出量を介して調整さ れる。このような調整は、本発明に従った加熱ローラの外部に配置し得る弁調整 装置を介して行われる。 通常のタイプ以外の、これまで蒸気で加熱を行ってきたローラは、温度分布特 性を非常に不均一なものにすることなく、蒸気量の調整弁を介してローラの温度 を制御することはできない。調整弁は、ローラに案内される低下した量の蒸気は すぐにより冷たい所で凝結し、離れたところにある領域には、もはや十分に熱エ ネルギーが配分されないため、圧力の低下を導く。従って、この離れた領域は冷 たいままであり、非常に不均一な温度分布特性となり、同時に、加工すべきロー ル材料の厚みの範囲およびそれ以上のところに起こり得るローラ直径の偏差はこ れと関連している。 確かに、本発明に従ったローラも蒸気の導入を簡単に弁調整することはできな いが、本発明に従った加熱ローラの最大稼働温度までの全温度範囲にわたって連 続的にローラ温度を制御することが、ローラ外に置かれた弁を介しての上述のよ うな凝結物の排出の制御によって可能となる。 この場合、ローラの表面近くに配置されている孔またはダクトが排出されない 、または一部しか排出されない凝結物または水で益々一杯になる。この方法では 、孔に溜まる水の量 は増加し、凝結する蒸気から熱を受け入れることができる孔の自由表面が減少す る。この方法では、孔またはダクト内の凝結物量の増加と共に、ローラはわずか の熱量しか受け入れることができず、従って本発明に従ったローラの熱伝達が流 出する凝結物量の制御を介して可能となる。凝結物に落差を生じさせるために、 孔またはダクトは中央から外方にむけて少し傾斜させることができる。その場合 、孔またはダクトは、軸平行性から約１ｍｍから１０ｍｍまでローラ中央に向け て、または正確に軸に平行に通すことができる。 好適には、孔またはダクトの少なくとも一方端部に、またはそれぞれの孔また はダクトに、捕集スペースの少なくとも１つが、円形に形成された、好適には周 辺の孔の直径よりも小さい直径のポケットがあり、その場合、該ポケットは周辺 の孔またはダクトに対して外方にずらすことができる。こうすることによって、 ローラ表面近くの孔またはダクト中にある凝結物が凝結物に働く遠心力がなくな った場合、ローラの上部範囲における孔またはダクト中の流れにおいて、蒸気を 案内する接続配管または接続孔を介して、本発明に従ったローラの下方範囲の孔 またはダクト中に流れ込むことを防止することができる。紙ロールを交換する場 合に、本発明に従ったローラが停止しているときには、この形式と方法において は、ローラの直径、またはローラの周囲にわたって不均一な温度分布特性につな がるように、停止しているローラの下方範囲に過度の凝結物が集まることはでき ず、従ってローラ体 のゆがみや曲げを静止状態においても防止することができる。その場合、蒸気の 案内配管は、流出する凝結物のための障害となるよう、捕集スペースに接合する ように設けねばならない。 他方、少なくとも本質的に軸に平行な周辺の孔またはダクトは、稼働状態にお いて孔から環状スペースまたはポケットに流れ込む凝結物にとって障害物となら ないように、捕集スペースまたは環状スペースまたはポケットに移る必要がある 。さらにまた、たとえば少なくとも１つの孔または少なくとも１つの配管の形式 となっている流出口におけるこの接続は、ここでも凝結物が形成されないように 設けられている。従って、凝結物が通過しなければならない流出配管内には、本 質的に凝結物を制限するものは生じない。 しかしながら反対に、本発明に従ったローラがゆっくりと動いている場合に、 またはそれが静止状態にあるときに、必要な場合には全量の凝結物を該ローラか ら排出することが可能でなければならない。 本発明に従ったローラが稼働しているとき、比較的多量の凝結物が生じる限り 、不均一な温度分布特性、およびそれによるローラのゆがみや曲がりにつながる 可能性のある、本発明に従ったローラの下方域に凝結物が集まることを防止する ために、該ローラがゆっくりと動いている場合、または静止状態にある場合、凝 結物を少なくとも本質的にとどめておく保留装置、好適には戻り止め弁、チャッ ク弁などを、孔また はダクト内、または各孔またはダクトの端部域との接続スペースまたは接続ダク ト内に設けることが有利となる。 場合によっては、捕集スペースに集まる凝結物を、ローラないしは孔またはダ クトから熱的に開放するために、各捕集スペースに接続している孔の端部域を断 熱材で取り囲むことが必要である。 本発明の実施例であるローラは上記のＲｅｌｅａｓｅ−Ｓｕｐｅｒｋａｌａｎ ｄｅｒに適用できるだけでなく、１つ以上の層になった合成材料のローラが紙ロ ールを加熱されたローラに対して押しつけ、その場合の表面温度は通常約１６０ −１７０℃よりも高くしてはならない大型ＫａｌａｎｄｅｒまたはソフトＫａｌ ａｎｄｅｒにも適用することができる。 本発明に従ったローラの特に優れた利点は、既に述べたように、各孔内におよ び孔またはローラ体の各所にほぼ同一の蒸気圧が、従ってほぼ同じ温度がかかる というところにある。孔またはローラ体に沿ってほんのわずかでも温度偏差があ れば、それはかかる所において蒸気が凝結し、その凝結時にそのエネルギーの大 部分を放出し、従ってかかる箇所の温度がまた一様化することにつながる。その 場合隣接した箇所で凝結する蒸気はもっと少なく、従って冷たすぎる領域は自動 的に加熱される。 好適には蒸気が問題の対象となっている本発明に従った加熱ローラの加熱の場 合、流入する蒸気の温度を、蒸気圧の調節弁上に湿りが生じることによって調節 することができると いう利点もある。このような方法で、本発明に従った加熱ローラに流入可能な蒸 気は湿分が添加されたり、または飽和させたりすることができ、従って飽和した 場合には、常に加熱蒸気は飽和蒸気として存在している。その他のローラおよび 熱媒体の場合、ローラ体を熱媒体が流れる場合、熱媒体の熱放出およびそれによ って生じる熱媒体の冷却に続いて、ローラ体を通るロールに沿って温度差が生じ 、かかる温度差がロール材料の処理を異なる温度にわたる不均一なものとし、さ らにまたローラの形状の精度を低下させ、ロール材料に不利に作用することにな る。 以下において、添付の図を参照し、本発明のローラの好適な実施例を説明する 。それによって本発明の利点と特徴が更に明らかになる。 図１は、本発明に従った加熱ローラの端部域における本発明のローラの軸方向 縦断面図であり、 図２は、加熱ローラの端部域の１つにおける加熱ローラの本発明に従って実施 された範囲の要部横断面図であり、 図３は、本発明に従った加熱ローラに関する蒸気の流入、凝結物の排出につい てのフローチャートである。 図１において、本発明に従って実施された加熱ローラは通常参照符号１０によ って特徴づけられている。該ローラは、好適には各側にフランジピボット１２と 、円筒状ローラ体またはローラジャケット１４を有しており、ローラジャケット の表面１１はロール材料、特に紙、合成材料などの圧力加工 のために利用される。熱媒体はフランジ１２を通るダクトを介して、本発明に従 った加熱ローラ１０に流入する。 図１に示した実施例において、生じた水蒸気は接続ダクト２４に導かれ、案内 管３６を介して案内された水蒸気の一部は、本発明のローラ１０の中心領域に配 置された軸に平行なダクト２０を介して該加熱ローラ１０の他方端部に案内され る。該水蒸気は接続ダクト２４を介して捕集スペース２８に達し、該捕集スペー ス２８で、本発明に従った加熱ローラ１０の稼働時に、すなわち十分な遠心力が 生じた時に、凝結水を捕集することができる。 捕集スペース２８は、少なくともおおよそ、好適には本質的に正確に軸に平行 な孔またはダクト１６に接続している。捕集スペース２８は、それぞれの孔また はダクト１６に設けることができる。もしくは、またはさらに、すべての孔１６ に広範囲に周りを取り囲む捕集スペースを設けることも可能である。 この場合、捕集スペース２８は、固定部材３２を介してローラ体１４と連結す るフランジ１２内に設けられる。しかしながら、同様にローラ体１４の端部域に も配置することが可能である。 捕集スペース２８は、設けられた孔の中心軸に対して軸方向にずれている。こ うすることによって、ローラがゆっくりと稼働しているとき、または停止してい るとき、凝結物が接続ダクト２４を介して本発明の加熱ローラ１０の下方領域に 流出し、これによって不均一な温度分布や、直径の偏差、および加工すべきロー ル材料への悪影響が生じることを防止することができる。捕集スペース２８の直 径がより小さく、軸方向にずれていることによって、障害物３８ができ、これに よって凝結物のダクト２４を介しての流出が防止される。 本発明に従った加熱ローラ１０内の中央に、軸に平行に配置された孔２０によ って、蒸気に一部が、図１または図２に示した、加熱ローラ１０の対向する側の 対応のダクト配置のダクトに案内され、そこから反対の方向に孔またはダクト１ ６へと、および従ってローラ体１４へと導かれ、このようにしてより一様な温度 分布が達成される。 孔１６の周辺部、または端部においては、絶縁材３０が配置されており、捕集 スペース２８内に溜まる凝結物と断熱している。これによって、フランジピボッ ト１２とローラ体１４の境界にさらに断熱材を設けることができ、例えば流れの 障害物３８のローラ体１４に向いている側に設けることが可能である。 稼働時の凝結物の流出を保証するために、捕集スペースと連結している孔また は配管２６が設けられている。この配管２６を介して、凝結物は捕集スペース２ ８から凝結物捕集スペース２２に促され、および捕集スペース２２から凝結物流 出ダクトへと促される。この凝結物の移動は、蒸気圧によって行われ、またスペ ース２２に、従ってダクト１８にかかる低い圧力を介して行われる。フランジ１ ２に配管２６を配置 するために、フランジ１２に半径方向の流路を形成することができ、配管２６は 該流路に挿入され、外方に対しては弁３４を介して閉鎖され、流路内に固定され ている。 配管２６は開口部２７を有し、該開口部２７は、凝結物の障害物を形成しない ように、捕集スペース２８の半径方向該端部まで可能な限り延びている。 孔１６の端部域に、または捕集スペース２８の領域に、本発明のローラ１０が 静止しているとき、またはゆっくりと稼働しているときに凝結物が流出すること 、および該ローラ１０の下方領域に凝結物が溜まることを防止するために、留置 装置、例えば戻り止め弁などを設けることができる。この場合、図１に従った流 れの妨害物３８は必ずしも必要ではなく、従って、接続ダクト２４を、捕集スペ ース２８に直接つなげずに、配管１６と直接つなぐこともできる。 周辺の各孔１６に蒸気を直接導き、各孔１８から配管２６を介して凝結物を個 別に排出することに代えて、ローラ端部に周辺のすべての孔と連結しており、蒸 気の分布が行われ、本発明に従った方法で凝結物の排出が行われる環状のスペー スを設けてもよい。 本発明のローラ１０外に、ダクト１８に連結させて、弁装置を設けてもよく、 該弁装置を介して凝結物の排出を制御することができ、従ってローラの温度を制 御することができ、上述の流路を介して凝結物を、遠心力および／または蒸気圧 および／または外側から加えられる吸引によって排出するこ とができる。 フランジピボット１２にも凝結物捕集スペース２２があり、該スペース２２を 介して凝結物が中心軸に置かれたダクト１８に達することができる。 中心軸のダクト１８を設けない場合、これは、両方のフランジピボット１２に 設けられている流出入ダクト３６を介して水蒸気を案内することができる場合に は、有利である。 図２に、本発明に従って実施された加熱ローラの部分横断面図が示されており 、同図から、孔ないしはダクト１６の方にずれた凝結物捕集スペース２８の位置 が明らかとなる。 そのほか、図２に示した各部は図１に示されている各部と同じ参照符号で示さ れている。水平方向にある接続ダクト２４に対して斜めに配置された接続ダクト ２４には、捕集スペース２８や、配管２６と連結した部分などの必要部分は、垂 直な方向の接続ダクト２４との連結を別個に強調する必要から、図示されていな い。 図３には、本発明にしたがったローラ１０の考えられる循環を図示している。 流入ダクト４０と、該流入ダクトを制御する蒸気遮断弁４２を介して、本発明の 加熱ローラ１０への熱媒体ないしは水蒸気の流入を制御することができる。その 場合、本発明の加熱ローラ１０に流入する水蒸気は、圧力が放出された後に、場 合によっては部分的に、あるいは完全に飽和状態にされ、従って加熱ローラ１０ に導かれる水蒸気は飽和蒸気である。図に示した実施例は、水蒸気が本発明のロ ーラ１０の１つのフランジピボットを介して流入され、水蒸気成分を有するまた は有しない凝結物が、本発明のローラ１０の対向するフランジから除去されるこ とを示している。当然ながらこれらの措置は両方とも本発明のローラ１０の同一 のフランジを介して行うことも可能である。流出側では、凝結物用流出ダクト４ ４には場合によっては蒸気混合装置が設けられる。該循環装置は、周知の方法の 一つで動作する凝結物分離装置４６を有する。バイパス弁４８が凝結物分離装置 に平行に配置され、例えば安全上の目的から設けられている。さらに、本発明の 加熱ローラ１０の熱媒体用循環装置は凝結物制御弁５０を有し、該制御弁を介し て、加熱ローラ１０から出る凝結物量を制御することができる。これによって、 すなわち本発明の加熱ローラ１０のローラ表面近くの孔１６またはダクト１６中 の凝結物の排出が多かれ少なかれ高度に調節されることによって、加熱ローラ１ ０の連続的温度制御が行われる。多くの凝結物が排出される場合、すなわち凝結 物制御弁５０が完全に開放している場合、加熱ローラ１０に流入される蒸気がそ の熱エネルギーを孔１６表面に完全に放出することができ、孔１６の表面の大部 分は凝結物によって覆われ、水蒸気に開放されておらず、水蒸気はその熱エネル ギーを孔１６の表面の一部にしか与えることができない。凝結物制御弁５０が完 全に閉じている場合には、凝結物はもはや流出せず、孔１６は凝結物でふさがれ 、水蒸気流が阻止される。この場合、加熱ローラはその中にとどまっている凝結 物 と共にさっそく冷却される。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ロール状材料のための、特に紙のための加熱ローラ（１０）であり、 円筒状ローラ体（１４）と、 少なくとも１つのフランジピボット（１２）と、 熱媒体のための、特に水蒸気のための少なくとも１つの流出入管（３６）と、 熱媒体を該ローラ体（１４）に導くために、少なくともほぼ軸に平行な、好適 には周辺の複数の孔またはダクト（１６）と、を有する加熱ローラにおいて、 熱媒体の、好適には水蒸気の凝結によって生じる凝結物を受け入れるために、 加熱ローラ（１０）内に、少なくとも１つの捕集スペース（２８）が、周辺の孔 またはダクト（１６）の端部に形成されていることを特徴とする加熱ローラ。 ２．孔またはダクト（１６）のために、少なくとも１つの接続スペースないしは 少なくとも１つの接続ダクト（２４）が設けられていることを特徴とする、請求 項１記載の加熱ローラ。 ３．各捕集スペース（２８）は、ローラ体（１４）の軸方向端部領域の少なくと も一方に、および／またはフランジピボット（１２）の少なくとも１つの領域に 取りまいている環状スペースを有していることを特徴とする、請求項１または２ 記載の加熱ローラ。 ４．各孔またはダクト（１６）には捕集スペース（２８）が配置されていること を特徴とする、請求項１〜３のいずれか１に記載の加熱ローラ。 ５．各捕集スペースないしは環状スペース（２８）に合わせて、排出口が、たと えば少なくとも１つの孔または少なくとも１つの配管（２６）の形式で設けられ ていることを特徴する、請求項１〜４のいずれか１に記載の加熱ローラ。 ６．熱媒体、特に水蒸気を、加熱ローラ（１０）ないしはローラ体（１４）の他 方端部に導くために、特にローラ体（１４）内にダクト（２０）が設けられてい ることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１に記載の加熱ローラ。 ７．凝結物の排出量が好適には弁装置を介して制御可能であることを特徴とする 、請求項１〜６のいずれか１に記載の加熱ローラ。 ８．少なくとも１つの孔またはダクト（１６）が、ローラ中心およびローラ軸に 対して傾いている、特に軸平行より約１〜１０ｍｍ変位しているか、または正確 に軸に平行に通っていることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１に記載の 加熱ローラ。 ９．捕集スペース（２８）の内の少なくとも１つが、孔またはダクト（１６）の 少なくとも一端部に、好適には周辺の孔またはダクト（１６）の直径よりも小さ い直径の円形に形成されたポケット（２８）を有しており、その場合該ポケット （１８）は孔またはダクト（１６）に対して外方にずれてい ることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１に記載の加熱ローラ。 １０．温度制御を蒸気の圧力の制御によって、好適には引き続いて蒸気で湿らせ ることによって実施することが可能であることを特徴とする、請求項１〜９のい ずれか１に記載の加熱ローラ。 １１．少なくともおおよそ軸に平行な、少なくとも６つの周辺孔またはダクト（ １６）が配置されていることを特徴とする、請求項１〜９のいずれか１に記載の 加熱ローラ。 １２．接続スペースないしは接続ダクト（２４）において、各ダクトまたは配管 （１６）の端部領域に、溜め置き装置、好適には戻り止め弁などが、凝結物をと どめておくために配置されていることを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか １に記載の加熱ローラ。 １３．ダクトまたは孔（１６）の端部領域に断熱材（３０）が設けられているこ とを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか１に記載の加熱ローラ。 １４．少なくともおおよそ軸に平行なそれぞれの孔またはダクト（１６）の端部 領域に、それぞれ少なくとも１つの縮管物材（３８）が、特にローラが静止状態 において凝結物を止め置くために、設けられていることを特徴とする、請求項１ 〜１３のいずれか１に記載の加熱ローラ。