JPH0847660A - パネルの焼付処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 焼付処理時の高温下の熱歪を可及的に少なく
し、製品価値の向上及び製品歩留まりの向上を図る。 【構成】 被処理パネルとしての切板パネル５の上部側
面に、この切板パネル５に対して横方向に相対移動可能
な治具１０を取付ける。矩形状の支持枠１の上部のスプ
ラインビーム２から垂下される吊持部材４を、切板パネ
ル５の垂直線に沿う上方位置に突出する治具１０の係止
孔１０ａに係止する。これにより、切板パネル５を垂直
線上で吊持することができ、高温下で焼付処理する際の
膨脹力による曲げモーメントの発生を防止でき、熱歪に
よる凹部の発生を防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はパネルの焼付処理装置
に関するもので、更に詳細には、例えばカーテンウォー
ル等の外装材に使用されるアルミニウム合金製のパネル
の焼付処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、外装材に使用されるアルミニウ
ム合金製のパネルは、耐蝕性をもたせるために、フッ素
樹脂等の樹脂塗料を塗布した後、加熱して焼付処理を施
している。すなわち、平板状あるいは平板状基体の周辺
に折曲縁を有する箱状のアルミニウム合金製のパネル素
材を硝酸あるいはアルカリ等で脱脂した後、水酸化ナト
リウムを用いてエッチング処理し、次いで中和した後、
フッ素樹脂塗料を下塗りし、そして、フッ素樹脂塗料を
中塗りした後、加熱炉等の加熱室内に搬入して約２３２
℃〜２４２℃の高温下で焼付けを行い、再びフッ素樹脂
塗料を上塗りした後、上記と同様に、加熱室内に搬入し
て焼付けを行う。また、必要に応じて同様のフッ素樹脂
の塗布処理と焼付けを繰り返す。このようにして、焼付
処理が施されたパネルは、最後に、クリアー剤が塗布さ
れて艶出しのための焼付けが行われて製品化される。

【０００３】上記のような処理工程を経て製品化される
パネルを焼付処理する場合、従来では、図９ないし図１
２に示すように、矩形状の支持枠１内に被処理パネル
５，６の上部を吊持すると共に、下部を弾性力を付与し
て張設した状態で支持して加熱室内に搬入し、焼付処理
後、加熱室から取出している。

【０００４】すなわち、平板状の被処理パネル５を処理
室内に搬入して焼付処理する場合には、図９及び図１０
に示すように、上辺に搬送用のスプラインビーム２を有
する矩形状の支持枠１の上部すなわちスプラインビーム
２の下端に設けられた取付孔２ａに係止されて垂下され
る吊持部材４を、被処理パネル５の上部側面に取付けら
れたアングル材７の上片７ａに固定し、被処理パネル５
の下部側辺に植設された取付ボルト８と支持枠１の下部
ビーム３との間にコイルスプリング９を掛け渡して被処
理パネル５を支持している。

【０００５】また、箱形の被処理パネル６を処理室内に
搬入して焼付処理する場合には、図１１及び図１２に示
すように、上記と同様に支持枠１の上部スプラインビー
ム２から垂下される吊持部材４を箱形パネル６の上部の
折曲縁６ｂに係止し、箱形パネル６の下部の折曲縁６ｂ
から下方側に向って折曲された下部取付片６ｃと支持枠
１の下部ビーム３との間にコイルスプリング９を掛け渡
して、箱形パネル６を支持している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の装置においては、吊持部材４の上部支点すなわ
ち上部スプラインビーム２の取付孔２ａと吊持部材４と
の係止点Ｓ1と、下部支点すなわち吊持部材４とアング
ル材７との係止点Ｓ2又は吊持部材４と箱形パネル６の
折曲縁６ｂとの係止点Ｓ3との間に、垂直線上でずれＴ
1，Ｔ2が生じるため、加熱室内で高温度雰囲気下で加熱
処理される際の膨脹力によって、ずれＴ1，Ｔ2の分曲げ
モーメントが発生し、被処理パネル５，６の基部表面に
熱歪による凹部が生じるという問題があった（図１０
（ｂ）及び図１２（ｂ）参照）。この熱歪による凹部の
発生は各工程の焼付けによって生じるため、複数の焼付
処理を行うとパネルの表面の凹部が激しくなり、カーテ
ンウォール等の外装材として使用する場合、著しく製品
価値が損なわれ、製品歩留まりの低下をきたすという問
題があった。この問題を解決するために、予め被処理パ
ネルに外向きの緩やかな凸部を設けることが考えられる
が、このようにしても、焼付処理を複数回行うと、パネ
ル表面に凹凸部が生じてしまい、同様に製品価値が損わ
れると共に、製品歩留まりの低下をきたす虞れがある。

【０００７】この発明は上記事情に鑑みなされたもの
で、焼付処理時の高温下の熱歪を可及的に少なくし、製
品価値の向上及び製品歩留まりの向上を図れるようにし
たパネルの加熱装置を提供することを目的とするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
にこの発明の第１のパネルの焼付処理装置は、平板状の
被処理パネルの上部を支持枠の上部にて吊持すると共
に、下部を支持枠の下部にて支持して加熱室内に搬入
し、加熱室内にて高温下で焼付処理を行うパネルの焼付
処理装置を前提とし、上記被処理パネルの上部側面に、
この被処理パネルに対して横方向に相対移動可能な治具
を取付け、上記支持枠の上部から垂下される吊持部材に
よって上記被処理パネルの垂直線に沿う上方位置におい
て上記治具を係止することを特徴とするものである（請
求項１）。

【０００９】この発明の第２のパネルの焼付処理装置
は、上記第１のパネルの焼付処理装置と同様に、平板状
基体の周辺に折曲縁を有する箱状のパネルの上部を支持
枠の上部にて吊持すると共に、下部を支持枠の下部にて
支持して、加熱室内に搬入し、加熱室内にて高温下で焼
付処理を行うパネルの焼付処理装置を前提とし、上記被
処理パネルの上部側面に、上記平板状基体と折曲縁の折
曲部を支持する支持部と、平板状基体の垂直線に沿う上
方に位置する係止部とを有する治具を配設し、上記支持
枠の上部から垂下される吊持部材によって上記治具の係
止部を係止することを特徴とするものである（請求項
２）。

【００１０】また、この発明の第３のパネルの焼付処理
装置は、平板状基体の周辺に折曲縁を有する箱状のパネ
ルの上部を支持枠の上部にて吊持すると共に、下部を支
持枠の下部にて支持して、加熱室内に搬入し、加熱室内
にて高温下で焼付処理を行うパネルの焼付処理装置を前
提とし、上記被処理パネルの内側面に、上記平板状基体
と折曲縁との折曲部を支持する支持部と、平板状基体の
垂直線に沿う上方に位置する係止部と、平板状基体の内
側面を外方側に押圧する押圧部とを有する治具を配設
し、上記支持枠の上部から垂下される吊持部材によって
上記治具の係止部を係止することを特徴とするものであ
る（請求項３）。

【００１１】また、この発明の第４のパネルの焼付処理
装置は、請求項１又は２記載のパネルの焼付処理装置に
おいて、上記治具から横方向に突設される上側取付部
と、上記被処理パネルの下部支持部から横方向に突設さ
れる下側取付部との間に、長さ調整可能な張力調整手段
を配設してなることを特徴とするものである（請求項
４）。

【００１２】

【作用】上記のように構成されるこの発明のパネルの焼
付処理装置によれば、平板状の被処理パネルの上部側面
に、この被処理パネルに対して横方向に相対移動可能な
治具を取付け、支持枠の上部から垂下される吊持部材に
よって被処理パネルの垂直線に沿う上方位置において治
具を係止することにより、高温下で焼付処理する際の膨
脹力による曲げモーメントの発生を防止することがで
き、熱歪による凹部の発生を防止することができる（請
求項１）。

【００１３】また、平板状基体の周辺に折曲縁を有する
箱状の被処理パネルの上部側面に、平板状基体と折曲縁
の折曲部を支持する支持部と、平板状基体の垂直線に沿
う上方に位置する係止部とを有する治具を配設し、支持
枠の上部から垂下される吊持部材によって治具の係止部
を係止することにより、高温下で焼付処理する際の膨脹
力による曲げモーメントの発生を防止することができ、
熱歪による凹部の発生を防止することができる（請求項
２）。

【００１４】また、平板状基体の周辺に折曲縁を有する
箱状の被処理パネルの内側面に、平板状基体と折曲縁と
の折曲部を支持する支持部と、平板状基体の垂直線に沿
う上方に位置する係止部と、平板状基体の内側面を外方
側に押圧する円弧状押圧部とを有する治具を配設し、支
持枠の上部から垂下される吊持部材によって治具の係止
部を係止することにより、高温下で焼付処理する際の膨
脹力による曲げモーメントの発生を防止することができ
ると共に、熱歪による凹部の発生を防止することがで
き、かつ積極的に平板状基体を外側に凸状（例えば緩い
円弧状）に突出させることができる（請求項３）。

【００１５】また、請求項１又は２記載のパネルの焼付
処理装置において、治具から横方向に突設される上側取
付部と、上記被処理パネルの下部支持部から横方向に突
設される下側取付部との間に、長さ調整可能な張力調整
手段を配設することにより、積極的に平板状パネル又は
平板状基体を外側に凸状（例えば緩い円弧状）に突出さ
せることができる（請求項４）。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。ここでは、従来のパネルの焼付処理
装置と同じ部分には同一符号を付して説明する。

【００１７】◎第一実施例 図１はこの発明のパネルの焼付処理装置に使用される被
処理パネルの支持状態の第一実施例の要部斜視図、図２
は被処理パネルの支持状態の断面図及びその要部側面図
である。

【００１８】第一実施例は、例えばＪＩＳ３００３Ｈ２
４のアルミニウム合金製の平板状の被処理パネル５（以
下に切板パネルという）を矩形状の支持枠１内に平板状
の治具１０，１１を介して支持して図示しない加熱室内
に搬入させるようにした場合である。なお、治具１０，
１１は切板パネル５と同じ材質のアルミニウム合金製部
材にて形成されている。

【００１９】すなわち、上記切板パネル５の上部側面及
び下部側面に、適宜間隔をおいて上部係止ボルト１２及
び下部係止ボルト１３を溶接等によって植設し、コ字状
に形成される平板状の上部治具１０及び下部治具１１の
両側部に横方向に延びる長孔１４を設け、これら長孔１
４を係止ボルト１２，１３に嵌挿して固定ナット１５に
よって取付けて治具１０，１１を横方向に相対移動可能
に取付ける（図２（ｂ）参照）。この場合、切板パネル
５の上部及び下部の２箇所にそれぞれ上部治具１０と下
部治具１１を切板パネル５と相対移動可能に取付ける。
そして、上部治具１０の突出側に設けられた係止孔１０
ａに、上部スプラインビーム２の下端部に設けられた取
付孔２ａに係止されて垂下される吊持部材４を係止させ
て切板パネル５を吊持する。また、下部治具１１の突出
部に設けられた下部係止孔１１ａと支持枠１の下部ビー
ム３との間にコイルスプリング９を掛け渡して、切板パ
ネル５の下部を下部ビーム３側へ引張って切板パネル５
の横振れを防止した状態で支持する。

【００２０】上記のようにして切板パネル５の上部２箇
所に上部治具１０を取付けると共に、切板パネル５の下
部２箇所に下部治具１１を取付けることにより、切板パ
ネル５を支持枠１内に弾性力を付与した状態で支持する
ことができる。この状態で、図示しない加熱室内に搬入
して、例えば実体温度２３２℃〜２４２℃の高温度で加
熱処理すると、切板パネル５は加熱によって膨脹する
が、切板パネル５の上部支持点と吊持部材４の上部スプ
ラインビーム２の取付孔２ａの支点とが垂直線上にある
ため、切板パネル５には曲げモーメントは発生せず、熱
歪によって切板パネル５に凹部が発生することがない。
なお、横方向の膨脹は、長孔１４と係止ボルト１２，１
３とが遊嵌状態にあるため、吸収することができる。し
たがって、切板パネル５を繰返して加熱処理しても、表
面が内側に向って凹状となる変形の発生がなく、製品価
値を損う虞れがない。

【００２１】◎第二実施例 図３はこの発明のパネルの焼付処理装置に使用される被
処理パネルの支持状態の第二実施例の要部斜視図、図４
は被処理パネルの支持状態の断面図である。

【００２２】第二実施例は切板パネル５の表面を積極的
に外側に向けて凸状に形成するようにした場合である。
すなわち、上記第一実施例で使用される平板状の上部治
具１０と下部治具１１にかえて横断面ハット形の上部治
具２０と下部治具２１を用い、これら上部治具２０と下
部治具２１からそれぞれ横方向に突設された上側取付部
２０ａと下側取付部２１ａとの間に、長さ調整可能な張
力調整手段例えばターンバックル２２を配設して、ター
ンバックル２２を張設して切板パネル５の表面を外側に
向けて緩やかな凸状に形成するようにした場合である。

【００２３】なお、上部治具２０の上部には係止孔２０
ｃが設けられており、この係止孔２０ｃに、上記第一実
施例と同様に、上部スプラインビーム２から垂下される
吊持部材４が係止される。また、上部治具２０の下側フ
ランジ部２０ｂと、下部治具２１の上側フランジ部２１
ｂにはそれぞれ横方向に延びる長孔２３が設けられてお
り、この長孔２３には切板パネル５に植設される係止ボ
ルト１２，１３が遊嵌されている。なお、第二実施例に
おいて、その他の部分は上記第一実施例と同じであるの
で、同一部分には同一符号を付して、その説明は省略す
る。

【００２４】◎第三実施例 図５はこの発明のパネルの焼付処理装置に使用される被
処理パネルの支持状態の第三実施例の要部斜視図、図６
は被処理パネルの支持状態の断面図である。

【００２５】第三実施例は、平板状基体６ａの周辺に折
曲縁６ｂを有する上記第一実施例と同様のアルミニウム
合金製の箱形のパネル６（以下に箱形パネルという）を
矩形状の支持枠１内にコ字状の上部治具３０及び下部治
具３１を介して支持して図示しない加熱室内に搬入させ
るようにした場合である。

【００２６】すなわち、コ字状の上部治具３０に、平板
状基体６ａの上部側面と折曲縁６ｂの折曲部６ｄを摺動
可能に支持する支持部３２と、平板状基体６ａの垂直線
に沿う上方に位置する係止部３３とを設け、支持枠１の
上部スプラインビーム２の取付孔２ａに係止されて垂下
される吊持部材４を上部治具３０の係止部３３に設けら
れた係止孔３３ａに係止して吊持するようにした場合で
ある。

【００２７】一方、下部治具３１は、中間部に外向きの
フランジ部３１ａが設けられており、このフランジ部３
１ｂが箱形パネル６の下部の折曲縁６ｂから下方側に向
って折曲された下部取付片６ｃに重ね合わされ、クラン
プ３４によって固定されている。そして、下部治具３１
の下部側の係止部３３と支持枠１の下部ビーム３との間
に上記実施例と同様にコイルスプリング９が掛け渡され
ている。

【００２８】なお、上記上部治具３０と下部治具３１
は、箱形パネル６と同じ材質のアルミニウム合金製部材
に形成され、箱形パネル６の上下の左右２箇所ずつ配設
されており、各上部治具３０と下部治具３１の垂直部３
０ａ，３１ａには補強片３０ｃ，３１ｃが直角に折曲さ
れて、治具３０，３１の強度が維持されている。また、
第三実施例において、その他の部分は上記第一実施例と
同じであるので、同一部分には同一符号を付して、その
説明は省略する。

【００２９】上記のように構成される第三実施例におい
て、箱形パネル６の上部２箇所に上部治具３０を取付け
ると共に、箱形パネル６の下部２箇所に下部治具３１を
取付けることにより、箱形パネル６を支持枠１内に弾性
力を付与した状態で支持することができる。この状態
で、図示しない加熱室内に搬入して、例えば２３２℃〜
２４２℃の高温度雰囲気で加熱処理すると、箱形パネル
６は加熱によって膨脹するが、箱形パネル６の支持部３
２の支持点と吊持部材４の上部スプラインビーム２の取
付孔２ａの支点とが垂直線上にあるため、パネルには曲
げモーメントは発生せず、熱歪によって箱形パネル６に
凹部が発生することがない。なお、横方向の膨脹は、上
部治具の支持部３２と箱形パネル６の折曲縁６ｂの折曲
部６ｄとが摺動可能に当接されるため、吸収することが
できる。したがって、箱形パネル６を繰返して加熱処理
しても、表面に凹部が発生することがなく、製品価値を
損う虞れがない。

【００３０】◎第四実施例 図７はこの発明のパネルの焼付処理装置に使用される被
処理パネルの支持状態の第四実施例の要部斜視図、図８
は被処理パネルの支持状態の断面図である。

【００３１】第四実施例は、箱形パネル６の平板状基体
６ａの外側に積極的に緩やかな凸部を設けるようにした
場合である すなわち、箱形パネル６の内側面の左右２箇所に、箱形
パネル６の平板状基体６ａと折曲縁６ｂとの折曲部６ｄ
を支持する支持部４１と、平板状基体６ａの垂直線に沿
う上方に位置する係止部４２と、平板状基体６ａの内側
面を外方側に押圧する例えば曲率の大きな円弧状の押圧
部４３とを有する治具４０を配設し、支持枠１の上部ス
プラインビーム２の取付孔２ａに係止されて垂下される
吊持部材４を治具４０の係止部４２に設けられた係止孔
４２ａに係止して吊持するようにした場合である。

【００３２】一方、上記治具４０の下部側部には、外向
きのフランジ部４０ａが設けられており、このフランジ
部４０ａが箱形パネル６の下部の折曲縁６ｂから下方側
に向って折曲された下部取付片６ｃに重ね合わされ、ク
ランプ３４によって固定されている。そして、治具４０
の下部側の係止部４２と支持枠１の下部ビーム３との間
に上記実施例と同様にコイルスプリング９が掛け渡され
ている。

【００３３】なお、上記治具４０の押圧部４３、係止部
４２及び治具４０の下部係止部４４の背部には補強片４
０ｂが直角に折曲されて、治具４０の強度が維持される
と共に、押圧部４３には複数の透孔４３ａが設けられて
治具４０の軽量化が図られている。なお、治具４０は箱
形パネル６と同じ材質のアルミニウム合金製部材にて形
成されている。特に、この第四実施例のように箱形パネ
ル６の平板状基体６ａの内面に線状に接触する治具４０
を箱形パネル６と同質のアルミニウム合金製部材にて形
成することにより、同一の熱膨張係数を有するので、焼
付処理により箱形パネル６と治具４０との間に熱膨張の
違いによる悪影響を受けることがない。

【００３４】なお、第四実施例において、その他の部分
は上記第一実施例と同じであるので、同一部分には同一
符号を付して、その説明は省略する。

【００３５】上記のように構成される第四実施例におい
て、箱形パネル６の左右２箇所に治具４０を取付けるこ
とにより、箱形パネル６を支持枠１内に弾性力を付与し
た状態で支持することができる。そして、この状態で、
図示しない加熱室内に搬入して、例えば実体温度２３２
℃〜２４２℃の高温度で加熱処理すると、箱形パネル６
は加熱によって膨脹するが、箱形パネル６の支持部４１
の支持点と吊持部材４の上部スプラインビーム２の取付
孔２ａの支点とが垂直線上にあるため、箱形パネルには
曲げモーメントは発生せず、熱歪によって箱形パネル６
に凹部が発生することがなく、円弧状の押圧部４３によ
って箱形パネル６の平板状基体６ａが外側へ押圧され
て、外側に向って緩やかな凸部を形成することができ
る。

【００３６】なお、横方向の膨脹は、治具４０の支持部
４１と箱形パネル６の折曲縁６ｂの折曲部６ｄとが摺動
可能に当接されるため、吸収することができる。したが
って、箱形パネル６を繰返して加熱処理しても、表面に
凹部が発生することがなく、逆に緩やかな凸部を形成す
ることができるので、製品価値を損う虞れがない。

【００３７】次に、上記実施例のパネルの支持構造のも
のと、従来のパネルの焼付処理装置に使用されるパネル
の支持構造のものとを、実際に加熱処理した場合の比較
実験について説明する。

【００３８】★実験例１ フッ素樹脂を塗布した以下の条件の第一実施例の切板パ
ネル５を用いて、２４０℃（パネルの実体温度）の温度
下で焼付けを行った。

【００３９】条件 材質：アルミニウム合金（ＪＩＳ ３００３Ｈ２４） 寸法：３０００ｍｍ×１０００ｍｍ 厚さ：３ｍｍ 上記実験の結果、切板パネル５の表面が外側に向って約
２ｍｍ凸状となり、カーテンウォール用として最適の形
状を呈することが判った。

【００４０】★実験例２ フッ素樹脂を塗布した以下の条件の第三実施例の箱形パ
ネル６を用いて、２４０℃（パネルの実体温度）の温度
下で焼付けを行った。

【００４１】条件 材質：アルミニウム合金（ＪＩＳ ３００３Ｈ２４） 寸法：３０００ｍｍ×１０００ｍｍ 折曲縁の長さ：２０ｍｍ 厚さ：３ｍｍ 上記実験の結果、箱形パネル６の表面が外側に向って約
２〜３ｍｍ凸状となり、カーテンウォール用として最適
の形状を呈することが判った。

【００４２】★比較例１ フッ素樹脂を塗布した以下の条件の図９及び図１０に示
す切板パネル５を用いて、２４０℃（パネルの実体温
度）の温度下で焼付けを行った。

【００４３】条件 材質：アルミニウム合金（ＪＩＳ ３００３Ｈ２４） 寸法：３０００ｍｍ×１０００ｍｍ 厚さ：３ｍｍ 吊持部のずれ（Ｔ1）：３０ｍｍ 上記実験の結果、切板パネル５の表面が内側に向って約
２〜３ｍｍ凹状となり、カーテンウォール用として不適
当であることが判った。

【００４４】★比較例２ フッ素樹脂を塗布した以下の条件の図１１及び図１２に
示す箱形パネル６を用いて、２４０℃（パネルの実体温
度）の温度下で焼付けを行った。

【００４５】条件 材質：アルミニウム合金（ＪＩＳ ３００３Ｈ２４） 寸法：３０００ｍｍ×１０００ｍｍ 折曲縁の長さ（ずれＴ2）：２０ｍｍ 厚さ：３ｍｍ 上記実験の結果、箱形パネル６の表面が内側に向って約
５〜６ｍｍ凹状となり、カーテンウォール用として不適
当であることが判った。

【００４６】上記実験例１及び実験例２の結果、切板パ
ネル５及び箱形パネル６の厚さを薄くしても、熱歪によ
って内側に向って凹状となる変形が生じることがなく、
また、パネル５，６の材質をかえてＪＩＳ Ａ１１００
−Ｈ１４のものを用いて同様の実験を行った結果、厚さ
２ｍｍのものにおいても、同様に内側に向って凹状とな
る変形は見られなかった。

【００４７】なお、上記第二実施例及び第四実施例のも
のにおいては、確実に切板パネル５あるいは箱形パネル
６の平板状基体６ａを外側に向けて凸状にすることがで
きるので、カーテンウォール用のパネルとして十分使用
することができることは勿論である。

【００４８】なお、上記第二実施例では、切板パネル５
を例として説明したが、箱形パネル６の場合においても
同様にターンバックル２２を用いて平板状基体６ａを外
側に凸状に形成することもできる。

【００４９】

【発明の効果】以上に説明したようにこの発明のパネル
の焼付処理装置によれば、上記のように構成されている
ので、高温下で加熱処理する際の膨脹力による曲げモー
メントの発生を防止することができ、熱歪による凹部等
の変形の発生を防止することができる。したがって、パ
ネルの製品価値を向上することができると共に、製品歩
留まりの向上を図ることができるという優れた効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のパネルの焼付処理装置に使用される
被処理パネルの支持状態の第一実施例の要部斜視図であ
る。

【図２】図１の断面図及びその要部側面図である。

【図３】被処理パネルの支持状態の第二実施例の要部斜
視図である。

【図４】第二実施例の被処理パネルの支持状態の断面図
である。

【図５】被処理パネルの支持状態の第三実施例の要部斜
視図である。

【図６】第三実施例の被処理パネルの支持状態の断面図
である。

【図７】被処理パネルの支持状態の第四実施例の要部斜
視図である。

【図８】第四実施例の被処理パネルの支持状態の断面図
である。

【図９】従来の被処理パネルの支持状態の要部斜視図で
ある。

【図１０】図９の被処理パネルの支持状態の処理前及び
処理後の断面図である。

【図１１】従来の被処理パネルの別の支持状態の要部斜
視図である。

【図１２】図１１の被処理パネルの支持状態の処理前及
び処理後の断面図である。

【符号の説明】

１ 支持枠 ２ 上部スプラインビーム ４ 吊持部材 ５ 切板パネル（被処理パネル） ６ 箱形パネル（被処理パネル） ６ａ 平板状基体 ６ｂ 折曲縁 ６ｄ 折曲部 １０ 上部治具 １０ａ 係止孔 １２ 上部係止ボルト １４ 長孔 ２０ 上部治具 ２０ａ 上側取付部 ２０ｃ 係止孔 ２１ 下部治具 ２１ａ 下側取付部 ２２ ターンバックル（張力調整手段） ２３ 長孔 ３０ 上部治具 ３１ 下部治具 ３２ 支持部 ３３ 係止部 ３３ａ 係止孔 ４０ 治具 ４１ 支持部 ４２ 係止部 ４２ａ 係止孔 ４３ 押圧部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状の被処理パネルの上部を支持枠の
   上部にて吊持すると共に、下部を支持枠の下部にて支持
   して加熱室内に搬入し、加熱室内にて高温下で焼付処理
   を行うパネルの焼付処理装置において、 上記被処理パネルの上部側面に、この被処理パネルに対
   して横方向に相対移動可能な治具を取付け、 上記支持枠の上部から垂下される吊持部材によって上記
   被処理パネルの垂直線に沿う上方位置において上記治具
   を係止することを特徴とするパネルの焼付処理装置。
2. 【請求項２】 平板状基体の周辺に折曲縁を有する箱状
   のパネルの上部を支持枠の上部にて吊持すると共に、下
   部を支持枠の下部にて支持して、加熱室内に搬入し、加
   熱室内にて高温下で焼付処理を行うパネルの焼付処理装
   置において、 上記被処理パネルの上部側面に、上記平板状基体と折曲
   縁の折曲部を支持する支持部と、平板状基体の垂直線に
   沿う上方に位置する係止部とを有する治具を配設し、 上記支持枠の上部から垂下される吊持部材によって上記
   治具の係止部を係止することを特徴とするパネルの焼付
   処理装置。
3. 【請求項３】 平板状基体の周辺に折曲縁を有する箱状
   のパネルの上部を支持枠の上部にて吊持すると共に、下
   部を支持枠の下部にて支持して、加熱室内に搬入し、加
   熱室内にて高温下で焼付処理を行うパネルの焼付処理装
   置において、 上記被処理パネルの内側面に、上記平板状基体と折曲縁
   との折曲部を支持する支持部と、平板状基体の垂直線に
   沿う上方に位置する係止部と、平板状基体の内側面を外
   方側に押圧する押圧部とを有する治具を配設し、 上記支持枠の上部から垂下される吊持部材によって上記
   治具の係止部を係止することを特徴とするパネルの焼付
   処理装置。
4. 【請求項４】 請求項１又は２記載のパネルの焼付処理
   装置において、 上記治具から横方向に突設される上側取付部と、上記被
   処理パネルの下部支持部から横方向に突設される下側取
   付部との間に、長さ調整可能な張力調整手段を配設して
   なることを特徴とするパネルの焼付処理装置。