JPH0842955A - 冷蔵庫の制御装置 - Google Patents
冷蔵庫の制御装置Info
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- JPH0842955A JPH0842955A JP17797694A JP17797694A JPH0842955A JP H0842955 A JPH0842955 A JP H0842955A JP 17797694 A JP17797694 A JP 17797694A JP 17797694 A JP17797694 A JP 17797694A JP H0842955 A JPH0842955 A JP H0842955A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】マイクロコンピュ−タを用い制御を行なう冷蔵
庫の開発期間の短縮、仕様変更費用を低減すること。ま
た、制御装置の標準化を図ること。 【構成】冷蔵庫の制御に必要な制御デ−タ値をマイコン
のメモリ内に格納すると共に、前記マイコンとメモリデ
−タの送受信を行うメモリＩＣを前記マイコンの外部に
設け、前記マイクロコンピュ−タのメモリ内部および前
記メモリＩＣ内部に、冷蔵庫の機種毎に特定される制御
デ−タ値を複数組格納し、前記マイクロコンピュ−タの
入力端子の電圧値の組み合わせに対応して、複数組の制
御デ−タ値の中から使用するデ−タ値を制御装置が選択
する。 【効果】マイコンのマスクＲＯＭが完成した後に制御デ
−タの仕様変更が生じた場合でも、日程の遅延を防止で
きる。また、異なる形式の冷蔵庫を同一のマイコンで制
御できるので標準化が図れる、マスクＲＯＭの重複をな
くし、安価な制御装置を提供できる。
庫の開発期間の短縮、仕様変更費用を低減すること。ま
た、制御装置の標準化を図ること。 【構成】冷蔵庫の制御に必要な制御デ−タ値をマイコン
のメモリ内に格納すると共に、前記マイコンとメモリデ
−タの送受信を行うメモリＩＣを前記マイコンの外部に
設け、前記マイクロコンピュ−タのメモリ内部および前
記メモリＩＣ内部に、冷蔵庫の機種毎に特定される制御
デ−タ値を複数組格納し、前記マイクロコンピュ−タの
入力端子の電圧値の組み合わせに対応して、複数組の制
御デ−タ値の中から使用するデ−タ値を制御装置が選択
する。 【効果】マイコンのマスクＲＯＭが完成した後に制御デ
−タの仕様変更が生じた場合でも、日程の遅延を防止で
きる。また、異なる形式の冷蔵庫を同一のマイコンで制
御できるので標準化が図れる、マスクＲＯＭの重複をな
くし、安価な制御装置を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、マイクロコンピュ−タ
を用いて行う冷蔵庫の制御方法に関する。
を用いて行う冷蔵庫の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷蔵庫の機能は多種多様化してお
り、また複雑化している。これに対応するためマイクロ
コンピュ−タ（以下マイコンと略す）を用い制御を行っ
ている。前記マイコンの内部メモリ（以下マスクＲＯＭ
と称す）には、冷蔵庫の機能を制御するプログラム、お
よびその制御に必要な制御デ−タ（温度作動値、急速冷
凍時間等）が格納されている。また、マイコンのマスク
ＲＯＭ製作期間は約２ヶ月であり、１度マスクＲＯＭ化
されたマイコンのメモリ内容は、外部からの電気的信号
等によっても変更できない。
り、また複雑化している。これに対応するためマイクロ
コンピュ−タ（以下マイコンと略す）を用い制御を行っ
ている。前記マイコンの内部メモリ（以下マスクＲＯＭ
と称す）には、冷蔵庫の機能を制御するプログラム、お
よびその制御に必要な制御デ−タ（温度作動値、急速冷
凍時間等）が格納されている。また、マイコンのマスク
ＲＯＭ製作期間は約２ヶ月であり、１度マスクＲＯＭ化
されたマイコンのメモリ内容は、外部からの電気的信号
等によっても変更できない。
【０００３】尚、マイコンを用いて異なる形式の冷蔵庫
を制御する場合、内容積や構造の違いから、制御デ−タ
（温度作動値、急速冷凍時間等）の値が各々異なるた
め、機種毎に専用の制御デ−タをマスクＲＯＭにしたマ
イコンとする必要がある。したがって、従来の装置では
機種毎に専用のマイコンを開発していた。この種の装置
に関連するものとしては、実開昭６２−１３２３８８号
公報が挙げられる。
を制御する場合、内容積や構造の違いから、制御デ−タ
（温度作動値、急速冷凍時間等）の値が各々異なるた
め、機種毎に専用の制御デ−タをマスクＲＯＭにしたマ
イコンとする必要がある。したがって、従来の装置では
機種毎に専用のマイコンを開発していた。この種の装置
に関連するものとしては、実開昭６２−１３２３８８号
公報が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、冷蔵
庫の制御に専用のマイコンを用い、そのマスクＲＯＭに
格納された制御プログラムおよび制御デ−タにより制御
を行うものである。マイコンのマスクＲＯＭ製作期間は
約２ヶ月必要であり、１度マスクＲＯＭ化されたマイコ
ンのメモリ内容は固定され、外部からの電気的信号によ
っても変更できない。したがって、製品量産日の少なく
とも２ヶ月前までにはマイコンに格納するプログラム、
および制御デ−タの仕様決定が必要である。ところが、
製品量産の直前に、制御仕様の変更が生じる場合があ
る。この場合、マイコン内のメモリ内容を変更しなけれ
ばならないため費用が生じ、また製品の量産の日程が遅
延する問題があった。
庫の制御に専用のマイコンを用い、そのマスクＲＯＭに
格納された制御プログラムおよび制御デ−タにより制御
を行うものである。マイコンのマスクＲＯＭ製作期間は
約２ヶ月必要であり、１度マスクＲＯＭ化されたマイコ
ンのメモリ内容は固定され、外部からの電気的信号によ
っても変更できない。したがって、製品量産日の少なく
とも２ヶ月前までにはマイコンに格納するプログラム、
および制御デ−タの仕様決定が必要である。ところが、
製品量産の直前に、制御仕様の変更が生じる場合があ
る。この場合、マイコン内のメモリ内容を変更しなけれ
ばならないため費用が生じ、また製品の量産の日程が遅
延する問題があった。
【０００５】また、異なる形式の冷蔵庫を同一のプログ
ラムで制御する場合、内容積や構造の違いから、制御デ
−タ（温度作動値、急速冷凍時間等）の値が各々異なる
ため、機種毎に専用の制御デ−タをマスクＲＯＭにした
マイコンとする必要がある。このため、従来の装置では
機種毎にマイコンが専用となり、マスクＲＯＭの開発費
用がかさむと共に、制御装置の標準化が困難であるとい
う問題があった。本発明の目的は、マイコンのマスクＲ
ＯＭが完成した後に制御デ−タの仕様変更が生じた場合
でも、開発費用を発生させず、また量産日程の遅延を防
止できると共に、異なる形式の冷蔵庫を同一のマイコン
で制御できる制御装置を提供することにある。
ラムで制御する場合、内容積や構造の違いから、制御デ
−タ（温度作動値、急速冷凍時間等）の値が各々異なる
ため、機種毎に専用の制御デ−タをマスクＲＯＭにした
マイコンとする必要がある。このため、従来の装置では
機種毎にマイコンが専用となり、マスクＲＯＭの開発費
用がかさむと共に、制御装置の標準化が困難であるとい
う問題があった。本発明の目的は、マイコンのマスクＲ
ＯＭが完成した後に制御デ−タの仕様変更が生じた場合
でも、開発費用を発生させず、また量産日程の遅延を防
止できると共に、異なる形式の冷蔵庫を同一のマイコン
で制御できる制御装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的は、マイコンと
メモリデ−タの送受信を行うメモリＩＣを前記マイコン
の外部に設け、冷蔵庫の機種毎に特定される制御デ−タ
値をマイコンのマスクＲＯＭおよび前記メモリＩＣ内部
に複数組格納させ、さらに前記マイコンの入力端子の電
圧値の組合せに対応して、複数組の制御デ−タ値の中か
ら実際の制御に使用するデ−タ値を制御装置が選択する
ことによって達成される。また、メモリＩＣとして、格
納してある制御デ−タ値の内容を外部からの電気信号に
よって随時変更可能な電気的書込消去形読出専用メモリ
（以下ＥＥＰＲＯＭと称す）を使用することによって達
成される。
メモリデ−タの送受信を行うメモリＩＣを前記マイコン
の外部に設け、冷蔵庫の機種毎に特定される制御デ−タ
値をマイコンのマスクＲＯＭおよび前記メモリＩＣ内部
に複数組格納させ、さらに前記マイコンの入力端子の電
圧値の組合せに対応して、複数組の制御デ−タ値の中か
ら実際の制御に使用するデ−タ値を制御装置が選択する
ことによって達成される。また、メモリＩＣとして、格
納してある制御デ−タ値の内容を外部からの電気信号に
よって随時変更可能な電気的書込消去形読出専用メモリ
（以下ＥＥＰＲＯＭと称す）を使用することによって達
成される。
【０００７】
【作用】上記のような手段にて、制御装置は複数の制御
デ−タの中から実際使用する制御デ−タを１組選択し冷
蔵庫の制御を行う。これにより、マイコンをマスクＲＯ
Ｍ化した後に制御デ−タの仕様変更の要請が生じた場
合、ＥＥＰＲＯＭへ仕様変更後の制御デ−タを書き換え
ることで対応できるので、量産日程が遅延することがな
い。また、異なる形式の冷蔵庫を同一のプログラムで制
御する場合、機種毎の専用の制御デ−タをＥＥＰＲＯＭ
へ書き込んで制御を行なえるので、機種が異なっても同
一のマイコンを使用することができ、制御装置の標準化
が図れる。
デ−タの中から実際使用する制御デ−タを１組選択し冷
蔵庫の制御を行う。これにより、マイコンをマスクＲＯ
Ｍ化した後に制御デ−タの仕様変更の要請が生じた場
合、ＥＥＰＲＯＭへ仕様変更後の制御デ−タを書き換え
ることで対応できるので、量産日程が遅延することがな
い。また、異なる形式の冷蔵庫を同一のプログラムで制
御する場合、機種毎の専用の制御デ−タをＥＥＰＲＯＭ
へ書き込んで制御を行なえるので、機種が異なっても同
一のマイコンを使用することができ、制御装置の標準化
が図れる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１、図２、図３に
より説明する。図１は本発明の制御装置構成図で、１は
制御装置の中心となるマイクロコンピュ−タ（以下マイ
コンと略す）で、これには、冷凍室内に設置された冷凍
室温度調節センサ２と冷却器に取り付けられた霜取り終
了検出センサ３からの検出温度信号、および制御デ−タ
選択信号４が入力されるようになっている。マイコン１
のマスクＲＯＭには、冷却運転、霜とり運転等の冷蔵庫
の機能を制御するプログラム、およびその制御に必要な
制御デ−タ（温度作動値、急速冷凍時間等）が格納され
ている。５はＥＥＰＲＯＭで、マイコン１のマスクＲＯ
Ｍとは異なる制御デ−タが書き込まれており、マイコン
１からのアクセス信号があるとＥＥＰＲＯＭ５内のメモ
リデ−タをマイコン１へ転送する。
より説明する。図１は本発明の制御装置構成図で、１は
制御装置の中心となるマイクロコンピュ−タ（以下マイ
コンと略す）で、これには、冷凍室内に設置された冷凍
室温度調節センサ２と冷却器に取り付けられた霜取り終
了検出センサ３からの検出温度信号、および制御デ−タ
選択信号４が入力されるようになっている。マイコン１
のマスクＲＯＭには、冷却運転、霜とり運転等の冷蔵庫
の機能を制御するプログラム、およびその制御に必要な
制御デ−タ（温度作動値、急速冷凍時間等）が格納され
ている。５はＥＥＰＲＯＭで、マイコン１のマスクＲＯ
Ｍとは異なる制御デ−タが書き込まれており、マイコン
１からのアクセス信号があるとＥＥＰＲＯＭ５内のメモ
リデ−タをマイコン１へ転送する。
【０００９】制御デ−タ選択信号４は、マイコン１ヘの
入力電圧値の組合せに対応して実際の制御に使用するデ
−タ値を決める。例えば、入力電圧値が低い（＝０Ｖ，
接地電圧値）ときはマイコン１のマスクＲＯＭに格納さ
れた制御デ−タ値をマイコン１が選択し、入力電圧値が
高い（＝５Ｖ，電源電圧値）ときはＥＥＰＲＯＭ５内に
格納された制御デ−タ値を制御装置が選択するように、
マイコン１は作動する。尚、制御デ−タ選択信号４の入
力電圧値の変更は、制御装置基板上のスイッチまたは抵
抗器の接続を切り替えることにより行なう。
入力電圧値の組合せに対応して実際の制御に使用するデ
−タ値を決める。例えば、入力電圧値が低い（＝０Ｖ，
接地電圧値）ときはマイコン１のマスクＲＯＭに格納さ
れた制御デ−タ値をマイコン１が選択し、入力電圧値が
高い（＝５Ｖ，電源電圧値）ときはＥＥＰＲＯＭ５内に
格納された制御デ−タ値を制御装置が選択するように、
マイコン１は作動する。尚、制御デ−タ選択信号４の入
力電圧値の変更は、制御装置基板上のスイッチまたは抵
抗器の接続を切り替えることにより行なう。
【００１０】斯かる構成にて、制御装置はマイコン１の
プログラムに従い、駆動回路６を介して圧縮機７を運
転、停止させ、また、霜取りヒ−タ８の通断電をさせ
る。これらの制御動作について、図２に示すフロ−チャ
−トを用いて説明する。電源投入後、まずステップＳ１
にて、マイコン１が制御デ−タ選択信号４の入力電圧値
を検出する。その結果、入力電圧値が低い（＝０Ｖ，接
地電圧値）ときはステップＳ２に移行し、制御装置はマ
イコン１のマスクＲＯＭに格納された制御デ−タ値を基
に制御を開始する。マスクＲＯＭには、霜取り周期時間
（ΣＴ）制御デ−タとして、「Ｘ時間」が格納されてい
る。圧縮機７は、図３のタイムチャ−トに示すように、
冷凍室温度調節センサ２の検出温度が設定温度１以上に
なったときに運転、設定温度２以下になったときに停止
する。尚、マイコン１は圧縮機７の運転時間Ｔを積算カ
ウントしており、積算がΣＴ（Ｘ時間）に達すると、霜
取りヒ−タ８が通電し冷却器の霜取りを行なう。霜取り
ヒ−タ８が通電されると霜取り終了検出センサ３の温度
が徐々に上昇し、検出温度が設定温度３以上になると、
霜取りヒ−タ８への通電が遮断される。その後は上記動
作を繰り返す。
プログラムに従い、駆動回路６を介して圧縮機７を運
転、停止させ、また、霜取りヒ−タ８の通断電をさせ
る。これらの制御動作について、図２に示すフロ−チャ
−トを用いて説明する。電源投入後、まずステップＳ１
にて、マイコン１が制御デ−タ選択信号４の入力電圧値
を検出する。その結果、入力電圧値が低い（＝０Ｖ，接
地電圧値）ときはステップＳ２に移行し、制御装置はマ
イコン１のマスクＲＯＭに格納された制御デ−タ値を基
に制御を開始する。マスクＲＯＭには、霜取り周期時間
（ΣＴ）制御デ−タとして、「Ｘ時間」が格納されてい
る。圧縮機７は、図３のタイムチャ−トに示すように、
冷凍室温度調節センサ２の検出温度が設定温度１以上に
なったときに運転、設定温度２以下になったときに停止
する。尚、マイコン１は圧縮機７の運転時間Ｔを積算カ
ウントしており、積算がΣＴ（Ｘ時間）に達すると、霜
取りヒ−タ８が通電し冷却器の霜取りを行なう。霜取り
ヒ−タ８が通電されると霜取り終了検出センサ３の温度
が徐々に上昇し、検出温度が設定温度３以上になると、
霜取りヒ−タ８への通電が遮断される。その後は上記動
作を繰り返す。
【００１１】一方、霜取り周期時間（ΣＴ）の仕様変更
がある場合は、制御デ−タ選択信号４の入力電圧値を５
Ｖ（電源電圧値）に変更すると共に、ＥＥＰＲＯＭへ仕
様変更後の霜取り周期時間デ−タ「Ｙ時間」を書き込
む。この場合は電源投入後、ステップＳ１からステップ
Ｓ３に移行し、マイコン１がＥＥＰＲＯＭ５へアクセス
信号を送信した後、ステップＳ４で、ＥＥＰＲＯＭ５は
制御デ−タ「Ｙ時間」をマイコン１へ転送し、ステップ
Ｓ５で、マイコン１は転送されてきた制御デ−タ「Ｙ時
間」を基に図３に示すような制御を開始する。このと
き、マイコン１のマスクＲＯＭに格納していた制御デ−
タ「Ｘ時間」は使用しない。
がある場合は、制御デ−タ選択信号４の入力電圧値を５
Ｖ（電源電圧値）に変更すると共に、ＥＥＰＲＯＭへ仕
様変更後の霜取り周期時間デ−タ「Ｙ時間」を書き込
む。この場合は電源投入後、ステップＳ１からステップ
Ｓ３に移行し、マイコン１がＥＥＰＲＯＭ５へアクセス
信号を送信した後、ステップＳ４で、ＥＥＰＲＯＭ５は
制御デ−タ「Ｙ時間」をマイコン１へ転送し、ステップ
Ｓ５で、マイコン１は転送されてきた制御デ−タ「Ｙ時
間」を基に図３に示すような制御を開始する。このと
き、マイコン１のマスクＲＯＭに格納していた制御デ−
タ「Ｘ時間」は使用しない。
【００１２】このように本実施例によれば、マイコン１
をマスクＲＯＭ化した後に制御デ−タの仕様変更が生
じ、マイコン１に格納した制御デ−タ値がデ−タとして
不適切となった場合、制御デ−タ選択信号４の入力電圧
値を変更し、かつＥＥＰＲＯＭ５へ仕様変更後のデ−タ
値を書き込めば、そのデ−タ値を制御に使用することが
できるので、開発費用を発生させず、また量産日程の遅
延を防止できる。また、異なる冷蔵庫を同一のプログラ
ムで制御する場合でも、機種毎に専用の制御デ−タ値を
メモリＩＣへ書き込んで制御を行なえるので、機種が異
なっても同一のマイコンを使用することができ、制御装
置の標準化が図れる。
をマスクＲＯＭ化した後に制御デ−タの仕様変更が生
じ、マイコン１に格納した制御デ−タ値がデ−タとして
不適切となった場合、制御デ−タ選択信号４の入力電圧
値を変更し、かつＥＥＰＲＯＭ５へ仕様変更後のデ−タ
値を書き込めば、そのデ−タ値を制御に使用することが
できるので、開発費用を発生させず、また量産日程の遅
延を防止できる。また、異なる冷蔵庫を同一のプログラ
ムで制御する場合でも、機種毎に専用の制御デ−タ値を
メモリＩＣへ書き込んで制御を行なえるので、機種が異
なっても同一のマイコンを使用することができ、制御装
置の標準化が図れる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、制御装置
が制御に必要な制御デ−タ値をマイクロコンピュ−タの
マスクＲＯＭに格納すると共に、容易にデ−タの書き込
みができるＥＥＰＲＯＭにも格納することによって、複
数の異なる制御デ−タ値の中から最適デ−タ値を選択で
きるので、マイコンのマスクＲＯＭが完成した後に制御
デ−タの仕様変更が生じた場合でも、開発費用を発生さ
せず、また量産日程の遅延を防止できる。
が制御に必要な制御デ−タ値をマイクロコンピュ−タの
マスクＲＯＭに格納すると共に、容易にデ−タの書き込
みができるＥＥＰＲＯＭにも格納することによって、複
数の異なる制御デ−タ値の中から最適デ−タ値を選択で
きるので、マイコンのマスクＲＯＭが完成した後に制御
デ−タの仕様変更が生じた場合でも、開発費用を発生さ
せず、また量産日程の遅延を防止できる。
【００１４】また、異なる形式の冷蔵庫を同一のマイコ
ンで制御できるので、制御装置の標準化が図れる。標準
化によって、マスクＲＯＭの重複をなくしてマイコンの
コストダウンを図れるので、安価な制御装置を提供でき
る。さらに、マイコンのマスクＲＯＭに格納された制御
デ−タで制御する場合は、ＥＥＰＲＯＭは不要であり、
より安価な制御装置を提供できる。
ンで制御できるので、制御装置の標準化が図れる。標準
化によって、マスクＲＯＭの重複をなくしてマイコンの
コストダウンを図れるので、安価な制御装置を提供でき
る。さらに、マイコンのマスクＲＯＭに格納された制御
デ−タで制御する場合は、ＥＥＰＲＯＭは不要であり、
より安価な制御装置を提供できる。
【図１】本発明の制御装置構成図である。
【図２】本発明の制御動作を示すフロ−チャ−トであ
る。
る。
【図３】本発明の冷蔵庫の制御動作を示すタイムチャ−
トである。
トである。
１…マイクロコンピュ−タ、２…冷凍室温度調節セン
サ、３…霜取り終了検出センサ、４…制御デ−タ選択信
号、５…ＥＥＰＲＯＭ、６…駆動回路、７…圧縮機、８
…霜取りヒ−タ。
サ、３…霜取り終了検出センサ、４…制御デ−タ選択信
号、５…ＥＥＰＲＯＭ、６…駆動回路、７…圧縮機、８
…霜取りヒ−タ。
Claims (2)
- 【請求項１】冷却運転、霜とり運転、急速冷凍運転、自
動製氷運転等の制御をマイクロコンピュ−タを用いて行
う冷蔵庫において、前記制御に必要な制御デ−タ値を前
記マイクロコンピュ−タのメモリ内部に格納すると共
に、前記マイクロコンピュ−タとメモリデ−タの送受信
を行うメモリＩＣを前記マイクロコンピュ−タの外部に
設け、前記マイクロコンピュ−タのメモリ内部および前
記メモリＩＣ内部に、冷蔵庫の機種毎に特定される制御
デ−タ値を複数組格納し、前記マイクロコンピュ−タの
入力端子の電圧値の組合せに対応して、複数組の制御デ
−タ値の中から使用するデ−タ値を制御装置が選択でき
ることを特徴とする冷蔵庫の制御装置。 - 【請求項２】該メモリＩＣは、格納してある制御デ−タ
値の内容を、外部からの電気信号によって随時変更でき
る電気的書込消去形読出専用メモリであることを特徴と
する請求項１記載の冷蔵庫の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797694A JPH0842955A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 冷蔵庫の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797694A JPH0842955A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 冷蔵庫の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0842955A true JPH0842955A (ja) | 1996-02-16 |
Family
ID=16040371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17797694A Pending JPH0842955A (ja) | 1994-07-29 | 1994-07-29 | 冷蔵庫の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0842955A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082728C (zh) * | 1995-07-31 | 2002-04-10 | 株式会社村田制作所 | 一种压电部件的端子 |
| JP2006178746A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Rinnai Corp | 電子基板 |
| CN109612200A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-12 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种用于啤酒和饮料的快速冰镇方法 |
-
1994
- 1994-07-29 JP JP17797694A patent/JPH0842955A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1082728C (zh) * | 1995-07-31 | 2002-04-10 | 株式会社村田制作所 | 一种压电部件的端子 |
| JP2006178746A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Rinnai Corp | 電子基板 |
| JP4699021B2 (ja) * | 2004-12-22 | 2011-06-08 | リンナイ株式会社 | 電子基板 |
| CN109612200A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-12 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种用于啤酒和饮料的快速冰镇方法 |
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