JPH0841844A - ダムの施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 更なる工期の短縮を図ることが出来るダムの
施工方法を提供する。 【構成】 ダム施工地６１の底部に基礎コンクリート１
１０を形成し、基礎コンクリート１１０に、多数のコン
クリートブロック１をケーブルクレーン９０により仮置
きし、そのコンクリートブロック１を、フォークリフト
１１１により基礎コンクリート１１０に敷設し、敷設さ
れたコンクリートブロック１上に、上記同様にコンクリ
ートブロック１を敷設するようにして堤体５０を築造す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、河川や渓谷を横断して
形成され、上流部に河水或いは流出土砂を貯留するダム
の施工方法に係わり、特に、短い工期でコンクリートに
より構成されるダムの施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ダムには、構造及び材料の観点から大別
して、コンクリート重力ダム、アーチダム、ロックフィ
ルダム、アースダム等様々の種類のものがある。コンク
リート重力ダムは、その中で最も一般的に用いられてい
るもので、堤体が、主にコンクリートにより構成され、
自重により水圧、地震力などの外力に対向するものであ
る。また、アーチダムも、コンクリートにより構成され
るダムであり、水平方向のアーチ作用により、水圧を両
端の岩盤に伝えることにより、コンクリート重力ダムに
比して、コンクリートの量を少なくすることを可能とし
たものである。これらの主にコンクリートにより構成さ
れるダムをコンクリートダムという。また、ロックフィ
ルダムは、岩石を積み上げ、その自重により外力に対向
するもので、アースダムは、土を積み上げ、その自重に
より外力に対向するものである。

【０００３】それらのダムのうちコンクリートダムは、
上述のように主にコンクリートにより構成されるが、そ
の施工においては、従来は、コンクリートを約１５メー
トル幅のブロック毎にちどり状に打ち上げていくように
してなされている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、コンクリート
をブロック毎に打ち上げていく、従来のコンクリートダ
ムでは、先に打設したコンクリートが硬化しないうち
は、次なるコンクリートを打ち上げることが出来ないの
で、一ブロック分のコンクリートを打設した後にそのコ
ンクリートが硬化するまでの間、作業を中断せざるを得
ない。また、コンクリートを打設する場合には、雨天、
寒中、猛暑などの気候に応じて特別の配慮をしなければ
コンクリートの品質を保つことが出来ない。よって、作
業が煩雑である。以上の理由から、従来のコンクリート
ダムでは、更なる工期の短縮の要望に応えることが難し
いという問題を有している。

【０００５】本発明は、上記事情に鑑み、更なる工期の
短縮を図ることが出来るダムの施工方法を提供すること
を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載のダムの施
工方法は、ダム施工地の底部にブロック敷設部を形成す
る第一工程と、前記ブロック敷設部に、多数のコンクリ
ートブロックを仮置きする第二工程と、前記ブロック敷
設部に仮置きされた多数のコンクリートブロックを、前
記ブロック敷設部上の所定位置に一段又は複数段に敷設
する第三工程と、敷設された前記コンクリートブロック
上に、多数の前記コンクリートブロックを仮置きする第
四工程と、前記敷設されたコンクリートブロック上に仮
置きされた多数のコンクリートブロックを、前記コンク
リートブロック上に一段又は複数段に敷設する第五工程
とを有し、前記第四工程と前記第五工程とを繰り返すこ
とにより前記コンクリートブロックを積み上げるように
して堤体を築造することを特徴とする。

【０００７】請求項２記載のダムの施工方法は、請求項
１記載のダムの施工方法であって、前記ダム施工地の周
辺に設けられたコンクリートブロック製造プラントで前
記コンクリートブロックを製造し、前記コンクリートブ
ロック製造プラントにより製造された前記コンクリート
ブロックをクレーンにより前記コンクリート敷設部又は
敷設された前記コンクリートブロック上に移動させて仮
置きすることを特徴とする。

【０００８】請求項３記載のダムの施工方法は、請求項
１又は２記載のダムの施工方法であって、前記クレーン
は、前記ブロック敷設部上に立設された複数の支柱と、
該支柱の上部に架設されたレールと、該レール上を走行
自在な走行部と、該走行部に設けられた吊上部よりな
り、前記支柱を上方に延長して、前記吊上部を上方に移
動しつつ、前記第四工程及び第五工程を繰り返すことを
特徴とする。

【０００９】請求項４記載のダムの施工方法は、請求項
１又は２又は３記載のダムの施工方法であって、前記第
二工程では、前記ブロック敷設部に、多数のコンクリー
トブロック及び多数の捨て型枠をクレーンにより仮置き
し、前記第三工程では、前記捨て型枠を、前記堤体の前
面及び背面にあたる位置に連設配置すると共に、前記ブ
ロック敷設部に仮置きされた多数のコンクリートブロッ
クを、前記堤体の前面及び背面にあたる位置に連設配置
された捨て型枠の間に走行自在な積上機により前記ブロ
ック敷設部に一段又は複数段に敷設し、且つ、敷設され
た前記コンクリートブロックと前記堤体の前面及び背面
にあたる位置に連設配置された捨て型枠との間隙にコン
クリートを打設し、前記第四工程では、敷設された前記
コンクリートブロック上に、前記積上機を移動すると共
に多数の前記コンクリートブロック及び多数の捨て型枠
をクレーンにより仮置きし、前記第五工程では、敷設さ
れた前記コンクリートブロック上に仮置きされた捨て型
枠を、前記第三工程において堤体の前面及び背面にあた
る位置に連設配置された捨て型枠に接合するようにして
前記堤体の前面及び背面にあたる位置に連設配置すると
共に、敷設された前記コンクリートブロック上に仮置き
された多数のコンクリートブロックを、前記堤体の前面
及び背面にあたる位置に連設配置された捨て型枠の間に
走行自在な積上機により前記ブロック敷設部に一段又は
複数段に敷設し、且つ、敷設された前記コンクリートブ
ロックと前記堤体の前面及び背面にあたる位置に連設配
置された捨て型枠との間隙にコンクリートを打設するこ
とを特徴とする。

【００１０】請求項５記載のダムの施工方法は、請求項
１又は２又は３又は４記載のダムの施工方法であって、
前記コンクリートブロックに、上下方向及び水平方向に
それぞれ形成される鋼棒挿入孔と、上下方向に貫通する
ように設けられるグラウト注入孔と、該コンクリートブ
ロックの下面に水平方向に形成され、前記グラウト注入
孔の下端に連通するグラウト流入溝とを予め設けてお
き、前記第三工程及び第五工程のコンクリートブロック
の敷設に際して、上下方向に隣接するコンクリートブロ
ックの鋼棒挿入孔に、鋼棒を、一方の鋼棒挿入孔から他
方の鋼棒挿入孔に渡って挿入し、水平方向に隣接するコ
ンクリートブロックの鋼棒挿入孔に、鋼棒を、一方の鋼
棒挿入孔から他方の鋼棒挿入孔に渡って挿入し、前記グ
ラウト注入孔からグラウト剤を注入して、該グラウト注
入孔及び前記グラウト流入溝及び隣接する前記コンクリ
ートブロックの間隙にグラウト剤を充填するようにする
ことを特徴とする。

【００１１】

【作用】請求項１記載のダムの施工方法によれば、多数
のコンリートブロックを積み上げて堤体を築造するの
で、従来のように、一ブロック分のコンクリートを打設
した後にそのコンクリートが硬化するまでの待ち時間を
要しない。また、気候に左右されずに、作業を行なうこ
とが出来る。

【００１２】請求項２記載のダムの施工方法によれば、
ダム施工地の周辺に設けられたコンクリートブロック製
造プラントでコンクリートブロックを製造し、コンクリ
ートブロック製造プラントにより製造されたコンクリー
トブロックをクレーンによりコンクリート敷設部又は敷
設されたコンクリートブロック上に移動させて仮置きす
るので、工場等で製造したコンクリートブロックをダム
施工地に運搬する手間を省くことが出来る。

【００１３】請求項３記載のダムの施工方法によれば、
クレーンは、ブロック敷設部上に立設された複数の支柱
と、該支柱の上部に架設されたレールと、該レール上を
走行自在な走行部と、該走行部に設けられた吊上部より
なり、支柱を上方に延長して、吊上部を上方に移動しつ
つ、前記第四工程及び第五工程を繰り返すようにするこ
とにより、主として山中に設けられるダム施工地の周辺
を更に切開いてクレーンを設ける手間を省くことが出来
る。

【００１４】請求項４記載のダムの施工方法によれば、
堤体の前面及び背面には、多数の捨て型枠が、前面及び
背面を被覆するように設けられ、前面及び背面と、捨て
型枠との間には、コンクリートが打設されているので、
堤体の前面及び背面のコンクリートブロックの間隙から
の水の浸透を防止することが出来る。また、捨て型枠
は、コンクリートブロックの敷設と共に、順次、上方に
継ぎ足すように設けられるので、捨て型枠を、堤体の前
面及び背面に容易且つ迅速に施工することが出来る。

【００１５】請求項５記載のダムの施工方法によれば、
上下方向に隣接するコンクリートブロックの鋼棒挿入孔
に、鋼棒を、一方の鋼棒挿入孔から他方の鋼棒挿入孔に
渡って挿入することにより、隣接するコンクリートブロ
ックどうしの水平方向のずれを容易且つ確実に防止する
ことが出来、水平方向に隣接するコンクリートブロック
の鋼棒挿入孔に、鋼棒を、一方の鋼棒挿入孔から他方の
鋼棒挿入孔に渡って挿入することにより、隣接するコン
クリートブロックどうしの上下方向のずれを容易且つ確
実に防止することが出来る。また、コンクリートブロッ
クのグラウト注入孔からグラウト剤を注入すると、その
グラウト剤は、グラウト注入孔からグラウト流入溝を通
じて隣接するコンクリートブロックとの間隙に流入する
ので、敷設されたコンクリートブロックの一体化を容易
に図ることが出来る。また、これにより、施工中のコン
リートブロックの崩落を確実に防止することが出来る。

【００１６】

【実施例】以下、本発明のダムの施工方法の一実施例を
図面に基づき説明する。図１に示すように、河川（又は
渓谷）６０のダム施工地６１の左岸（図１右端）には、
コンクリートブロック１を製造するコンクリートブロッ
ク製造プラント７０が設けられている。

【００１７】コンクリートブロック製造プラント７０
は、図３に示すように、その内部に、型枠搬送用コンベ
ア７１を有しており、型枠搬送用コンベア７１上には、
コンクリートブロック１を形成するために用いられるブ
ロック用型枠７２が多数載置されている。型枠搬送用コ
ンベア７１の中央部には、コンクリートバッチャー７３
が、型枠搬送用コンベア７１上のブロック用型枠７２内
にコンクリートを充填するように設けられている。

【００１８】よって、型枠搬送用コンベア７１にブロッ
ク用型枠７２を載置すると、そのブロック用型枠７２に
はコンクリートバッチャー７３より順次コンクリートが
充填されるので、多数のブロック用型枠７２へのコンク
リートの充填を容易且つ迅速に行なうことが出来る。

【００１９】コンクリートを充填されたブロック用型枠
７２は、フォークリフト７４により型枠搬送用コンベア
７１から降ろされ、型枠搬送用コンベア７１に隣接して
設けられた養生場所７５に積載されて、所定の養生期間
に渡って保管される。

【００２０】また、コンクリートブロック製造プラント
７０には、養生場所７５に隣接して、空型枠搬送用エプ
ロンフィーダー式コンベア７６が設けられており、養生
期間が経過して、内部に充填されたコンクリートが固化
してコンクリートブロック１となったブロック用型枠７
２は、フォークリフト７７により空型枠搬送用エプロン
フィーダー式コンベア７６に載置される。そして、この
コンベア７６上でブロック用型枠７２は解体され、コン
クリートブロック１は脱型される。

【００２１】また、コンクリートブロック製造プラント
７０には、天井クレーン７８が設けられている。よっ
て、天井クレーン７８により、空型枠搬送用エプロンフ
ィーダー式コンベア７６上で脱型されたコンクリートブ
ロック１を、コンクリートブロック製造プラント７０の
搬出口より屋外に容易且つ迅速に搬出することが出来
る。また、ブロック用型枠７２は、空型枠搬送用エプロ
ンフィーダー式コンベア７６により搬送されていく過程
でケレン・清掃され、再び、組み立てられる。そして、
フォークリフト７９によりコンベア７６から降ろされ
る。

【００２２】コンクリートブロック製造プラント７０に
は、図４に示すように、空型枠搬送用エプロンフィーダ
ー式コンベア７６の両脇に、型枠搬送用コンベア７１の
両脇に至る型枠リターンコンベア８０が設けられてい
る。よって、フォークリフト７９により空型枠搬送用エ
プロンフィーダー式コンベア７６から降ろされたブロッ
ク用型枠７２を、型枠リターンコンベア８０に載置する
ことにより、ブロック用型枠７２を、型枠リターンコン
ベア８０により容易且つ迅速に型枠搬送用コンベア７１
まで搬送することが出来る。そして、ブロック用型枠７
２は、再び、型枠搬送用コンベア７１に載置される。

【００２３】よって、コンクリートブロック製造プラン
ト７０によれば、コンクリートブロック１を容易且つ迅
速に製造することが出来る。また、ダム施工地６１の周
辺にコンクリートブロック製造プラント７０を設けたの
で、工場等で製造したコンクリートブロック１をダム施
工地６１に運搬する手間を省くことが出来る。よって、
工期の短縮を図ることが出来る。

【００２４】図２に示すように、コンクリートブロック
製造プラント７０で製造されたコンクリートブロック１
は、コンクリートブロック製造プラント７０の搬出口に
隣接して設けられた荷取りステージ８１に積載される。
また、荷取りステージ８１には、ダム１００の底体５０
の背面５０ａ及び前面５０ｂを形作る多数の捨て型枠１
０も運んでおく。

【００２５】また、河川（又は渓谷）６０のダム施工地
６１の左岸（図２右端）から右岸（図２左端）に掛け
て、ケーブルクレーン９０が掛け渡されている。ケーブ
ルクレーン９０は、左岸の荷取りステージ８１附近に鉛
直軸を中心として回転自在に設けられた第一機械塔９１
と、右岸に敷設された走行レール９２上に走行自在に設
けられた第二機械塔９３と、第一機械塔９１と第二機械
塔９３との間に張り渡されたトラックケーブル９４上を
走行自在に設けられたキャリア９５と、図１に示すよう
に巻上げ索９６により昇降自在にキャリア９５に吊支さ
れたローディングブロック９７とにより構成されてい
る。そして、ケーブルクレーン９０は、ローディングブ
ロック９７を、ダム施工地６１の上方を水平方向に移動
自在、且つ、ダム施工地６１の底部まで降下させ得るよ
うに設けられている。

【００２６】そこで、まず、河川（又は渓谷）６０のダ
ム施工地６１の底部に、ブロック敷設部となる基礎コン
クリート１１０を、階段状に打設形成する。これによ
り、ダム施工地６１へのコンクリートブロック１の設置
及び積み上げを容易にすることが出来る。

【００２７】次に、ケーブルクレーン９０により、図２
に示す荷取りステージ８１の捨て型枠１０を、図１に示
す基礎コンクリート１１０上に仮置きする。ケーブルク
レーン９０は、ローディングブロック９７を、ダム施工
地６１の上方を水平方向に移動自在、且つ、ダム施工地
６１の底部まで降下させ得るように設けられているの
で、コンクリートブロック１を捨て型枠１０を基礎コン
クリート１１０上の任意の位置に仮置きすることが出来
る。

【００２８】基礎コンクリート１１０上には、図５に示
すようにフォークリフト１１１が設けられており、この
フォークリフト１１１により、基礎コンクリート１１０
上に仮置きされた捨て型枠１０を、堤体５０の前面５０
ｂ及び背面５０ａにあたる位置に連設配置することが出
来る。尚、隣接する捨て型枠１０、１０は、整合する凹
凸面により嵌合され、図８に示すジョイント金具１０ａ
により連結される。また、基礎コンクリート１１０と捨
て型枠１０とはアンカー１０ｂにより連結される。

【００２９】次に、ケーブルクレーン９０により、図２
に示す荷取りステージ８１のコンクリートブロック１
を、図１に示す基礎コンクリート１１０上に仮置きす
る。ケーブルクレーン９０は、ローディングブロック９
７を、ダム施工地６１の上方を水平方向に移動自在、且
つ、ダム施工地６１の底部まで降下させ得るように設け
られているので、コンクリートブロック１を基礎コンク
リート１１０上の任意の位置に仮置きすることが出来
る。

【００３０】基礎コンクリート１１０上に仮置きされた
多数のコンクリートブロック１は、図６に示すように、
堤体５０の前面５０ｂ及び背面５０ａにあたる位置に連
設配置された捨て型枠１０の間に、フォークリフト１１
１により二段に敷設される。尚、必ずしも、二段である
必要はなく、一段であっても、三段以上であってもよ
い。

【００３１】また、各コンクリートブロック１には、図
７に示すように、左右方向に二本のフォークリフト用貫
通孔２３が形成されているので、フォークリフト１１１
による搬送を簡便にすることが出来る。

【００３２】また、各コンクリートブロック１は、直方
形に形成されており、コンクリートブロック１には、上
下に貫通したＰＣ鋼棒挿入用縦孔２が、コンクリートブ
ロック１の長手方向の両端部にそれぞれ設けられてい
る。コンクリートブロック１には、その長手方向に平行
な一方の側面の上部にＰＣ鋼棒挿入用横孔５が設けられ
ている。

【００３３】また、コンクリートブロック１の中央部に
は、上下方向に貫通するように設けられたグラウト注入
孔７が設けられており、コンクリートブロック１の下面
には、グラウト注入孔７の下端に連通したグラウト流入
溝８が長手方向に形成されている。

【００３４】よって、図８に示すように、上下に隣接す
るコンクリートブロック１、１のＰＣ鋼棒挿入用縦孔
２、２に、縦孔用ＰＣ鋼棒３を、一方のＰＣ鋼棒挿入用
縦孔２から他方のＰＣ鋼棒挿入用縦孔２に渡って挿入す
ることにより、隣接するコンクリートブロック１、１ど
うしの水平方向のずれを容易且つ確実に防止することが
出来る。また、左右に隣接するコンクリートブロック
１、１のＰＣ鋼棒挿入用横孔５、５に、横孔用ＰＣ鋼棒
６を、一方のＰＣ鋼棒挿入用横孔５から他方のＰＣ鋼棒
挿入用横孔５に渡って挿入することにより、隣接するコ
ンクリートブロック１、１どうしの上下方向のずれを容
易且つ確実に防止することが出来る。よって、隣接する
コンクリートブロック１、１どうしの水平方向のずれ及
び上下方向のずれを容易且つ確実に防止することが出来
るので、堤体５０の強度を高めることが出来る。尚、Ｐ
Ｃ鋼棒挿入用横孔５は、ＰＣ鋼棒挿入用縦孔２同様に、
コンクリートブロック１を水平方向に貫通形成し、その
ＰＣ鋼棒挿入用横孔５には、縦孔用ＰＣ鋼棒３同様のＰ
Ｃ鋼棒を挿入するようにしてもよい。

【００３５】また、コンクリートブロック１のグラウト
注入孔７からグラウト剤９を注入すると、そのグラウト
剤９は、グラウト注入孔７からグラウト流入溝８を通じ
て隣接するコンクリートブロック１との間隙に流入する
ので、容易にコンクリートブロック１の一体化を図るこ
とが出来る。よって、更に堤体５０の強度を高めること
が出来ると共に堤体５０の止水効果を高めることが出来
る。また、グラウト剤９には、そのグラウト剤９内の、
水酸化カルシウムや未水和セメント、低位セメントゲル
を用いてセメント結晶群を増殖してゆくことによって、
止水効果を高める無機質セメント結晶増殖材が含まれて
いる。また、この無気質セメント結晶増殖材は、その加
えられた水圧を必要な反応量の情報として感知し、その
水圧に応じた必要十分な結晶増殖量を保持する性質があ
るので、堤体５０への水の浸透に対して高い止水効果を
発揮することが出来る。

【００３６】そして、図９に示すように、敷設されたコ
ンクリートブロック１と堤体５０の前面５０ｂ及び背面
５０ａにあたる位置に連設配置された捨て型枠１０との
間隙にケーブルクレーン９０に吊支されたバケット１１
２から、ＨＰＣ等の流動性がよく止水効果の高いコンク
リート１１を図１０に示すように打設する。すると、図
９に示す堤体５０の前面５０ｂ及び背面５０ａには、多
数の捨て型枠１０が、その前面５０ｂ及び背面５０ａを
被覆するように設けられ、前面５０ｂ及び背面５０ａ
と、捨て型枠１０との間には、コンクリート１１が打設
されているので、堤体５０の前面５０ｂ及び背面５０ａ
のコンクリートブロック１の間隙からの水の浸透を防止
することが出来る。よって、堤体５０の止水効果を高め
ることが出来る。また、敷設されたコンクリートブロッ
ク１の捨て型枠１０側の面には、図８に示すように予
め、止水板１１ａがその面を被覆するように配置され
る。尚、このとき、図６に示すフォークリフト１１１
は、ケーブルクレーン９０により、予め、敷設されたコ
ンクリートブロック１上に移動されている。

【００３７】次に、敷設されたコンクリートブロック１
上に、再び、図５に示すように、まず、捨て型枠１０を
ケーブルクレーン９０により仮置きし、敷設されたコン
クリートブロック１上に仮置きされた捨て型枠１０を、
フォークリフト１１１により、堤体５０の前面５０ａ及
び背面５０ｂにあたる位置に連設配置し、既に堤体５０
の前面５０ａ及び背面５０ｂにあたる位置に連設配置さ
れた捨て型枠１０を延長するようにジョイント金具１０
ａ等により接合する。また、隣接する捨て型枠１０、１
０は、整合する凹凸面により嵌合され、捨て型枠１０と
コンクリートブロック１はアンカー１０ｂにより接合さ
れる。次に、図６に示すように、コンクリートブロック
１をケーブルクレーン９０により仮置きし、敷設された
コンクリートブロック１上に仮置きされた多数のコンク
リートブロック１を、フォークリフト１１１により、堤
体５０の前面５０ａ及び背面５０ｂにあたる位置に連設
配置された捨て型枠１０の間に一段又は複数段以上に敷
設する。この際も、前記同様に、図８に示すように、上
下に隣接するコンクリートブロック１、１のＰＣ鋼棒挿
入用縦孔２、２に、縦孔用ＰＣ鋼棒３を、一方のＰＣ鋼
棒挿入用縦孔２から他方のＰＣ鋼棒挿入用縦孔２に渡っ
て挿入し、左右に隣接するコンクリートブロック１、１
のＰＣ鋼棒挿入用横孔５、５に、横孔用ＰＣ鋼棒６を、
一方のＰＣ鋼棒挿入用横孔５から他方のＰＣ鋼棒挿入用
横孔５に渡って挿入し、コンクリートブロック１のグラ
ウト注入孔７からグラウト剤９を注入する。また、敷設
されたコンクリートブロック１と堤体５０の前面５０ａ
及び背面５０ｂにあたる位置に連設配置された捨て型枠
１０との間隙にコンクリート１１を打設する。また、敷
設されたコンクリートブロック１の捨て型枠１０側の面
には、予め止水板１１ａを配置しておく。

【００３８】従って、上記手順を繰り返すことによりコ
ンクリートブロック１を積み上げるようにして図１１に
示すように堤体５０を築造することが出来る。よって、
本発明のダムの施工方法によれば、従来のように、一ブ
ロック分のコンクリートを打設した後にそのコンクリー
トが硬化するまでの待ち時間を要しない。また、気候に
左右されずに作業を行なうことが出来る。また、コンク
リートブロック１をクレーン９０により仮置きした後
に、フォークリフトにより敷設するので、多数のコンリ
ートブロック１の積み上げを容易且つ迅速に行なうこと
が出来る。よって、更なる工期の短縮を図ることが出来
る。

【００３９】尚、上記実施例では、コンクリートブロッ
ク１等の搬送に、ケーブルクレーン９０を用いたが、図
１２に示すように、基礎コンクリート１１０上にダム施
工地６１を横断するように立設された複数の支柱１２１
と、支柱１２１の上部に架設されたレール１２２と、レ
ール１２２上を走行自在な走行装置１２３と、走行装置
１２３に設けられたホイスト１２４よりなるクレーン１
２０を設け、支柱１２１を上方に延長して、ホイスト１
２４を上方に移動しつつ、上述同様にコンクリートブロ
ック１の積み上げを行なうようにしてもよい。これによ
り、主として山中に設けられるダム施工地６１の周辺を
更に切開いかなければならないケーブルクレーン９０に
比して工期の短縮が可能となる。また、支柱１２１を積
み上げられるコンクリートブロック１に埋設することに
より、支柱１２１の撤去の手間を省くことが出来るの
で、更なる工期の短縮が出来る。

【００４０】また、ダム施工地６１に複数のクレーンを
設け、その複数のクレーンの稼働範囲が連続するように
し、その全体の稼働範囲がダム施工地６１を覆うように
してもよい。

【００４１】また、上記実施例では、図８に示すよう
に、上下に隣接するコンクリートブロック１、１のＰＣ
鋼棒挿入用縦孔２、２には、縦孔用ＰＣ鋼棒３を挿入し
たが、必ずしも縦孔用ＰＣ鋼棒３である必要はなく、鉄
筋を挿入して、鉄筋とＰＣ鋼棒挿入用縦孔２、２との間
に、モルタル等の充填材を注入してもよい。また、左右
に隣接するコンクリートブロック１、１のＰＣ鋼棒挿入
用横孔５、５にも、横孔用ＰＣ鋼棒６でなく、鉄筋を配
筋し、モルタル等の充填材を充填するようにしてもよ
い。また、ＰＣ鋼棒挿入用横孔５を、ＰＣ鋼棒挿入用縦
孔２同様に、コンクリートブロック１を左右方向に貫通
形成した場合にも同様である。

【００４２】また、コンクリートブロック１は、図８に
示すように積み重ねる必要はなく、ちどり状に積み重ね
てもよいことは勿論である。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載のダムによれば、従来のよ
うに、一ブロック分のコンクリートを打設した後にその
コンクリートが硬化するまでの待ち時間を要しない。ま
た、気候に左右されずに作業を行なうことが出来る。よ
って、更なる工期の短縮を図ることが出来る。

【００４４】請求項２記載のダムによれば、請求項１記
載の効果に加えて、工場等で製造したコンクリートブロ
ックをダム施工地に運搬する手間を省くことが出来るの
で、更なる工期の短縮を図ることが出来る。

【００４５】請求項３記載のダムによれば、上記効果に
加えて、ダム施工地の周辺を更に切開いてクレーンを設
ける手間を省くことが出来るので、更なる工期の短縮を
図ることが出来る。

【００４６】請求項４記載のダムによれば、上記効果に
加えて、捨て型枠により、堤体の前面及び背面のコンク
リートブロックの間隙からの水の浸透を防止することが
出来るので、堤体の止水効果を更に高めることが出来
る。また、その捨て型枠は、堤体の前面及び背面に容易
且つ迅速に施工することが出来るので、工期の短縮を可
能とする。

【００４７】請求項５記載のダムによれば、上記効果に
加えて、鋼棒及びグラウト剤により隣接するコンクリー
トブロックどうしの上下方向及び水平方向のずれを容易
且つ確実に防止することが出来ると共に止水効果を高め
ることが出来る。即ち、コンクリートブロックの一体化
を高め、堤体の強度を向上させることが出来る。また、
これにより、施工中のコンリートブロックの崩落を確実
に防止することが出来るので、施工の安全性を向上させ
ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のダムの施工方法により施工されてい
るダムの一実施例を示す正面図である。

【図２】 図１のダムを示すふかん図である。

【図３】 図１のコンクリートブロック製造プラントの
内部を示す側面図である。

【図４】 図３のコンクリートブロック製造プラントの
内部を示す平面図である。

【図５】 図１のダムの堤体において捨て型枠を設置し
ている状態を示す図である。

【図６】 図１のダムの堤体においてコンクリートブロ
ックを敷設している状態を示す図である。

【図７】 図６のコンクリートブロックを示す拡大図で
ある。

【図８】 図６のコンクリートブロックの敷設を詳細に
示す図である。

【図９】 敷設されたコンクリートブロックと捨て型枠
の間に生コンクリートを打設している状態を示す図であ
る。

【図１０】 敷設されたコンクリートブロックと捨て型
枠の間に生コンクリートが打設された状態を示す図であ
る。

【図１１】 本発明のダムの施工方法により施工された
ダムを示す図である。

【図１２】 本発明のダムの施工方法の別の実施例を示
す図である。

【符号の説明】

１…コンクリートブロック、２…ＰＣ鋼棒挿入用縦孔
（鋼棒挿入孔）、３…縦孔用ＰＣ鋼棒（鋼棒）、５…Ｐ
Ｃ鋼棒挿入用横孔（鋼棒挿入孔）、６…横孔用ＰＣ鋼棒
（鋼棒）、７…グラウト注入孔、８…グラウト流入溝、
９…グラウト剤、１０…捨て型枠、１１…コンクリー
ト、５０…堤体、５０ａ…背面、５０ｂ…前面、６１…
ダム施工地、７０…コンクリートブロック製造プラン
ト、８１…荷取りステージ（荷取り場所）、９０…ケー
ブルクレーン、１１０…基礎コンクリート（ブロック敷
設部）、１１１…フォークリフト（積上機）、１２０…
クレーン、１２１…支柱、１２２…レール、１２３…走
行装置（走行部）、１２４…ホイスト（吊上部）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダム施工地（６１）の底部にブロック敷
   設部（１１０）を形成する第一工程と、前記ブロック敷
   設部（１１０）に、多数のコンクリートブロック（１）
   を仮置きする第二工程と、前記ブロック敷設部（１１
   ０）に仮置きされた多数のコンクリートブロック（１）
   を、前記ブロック敷設部（１１０）上の所定位置に一段
   又は複数段に敷設する第三工程と、敷設された前記コン
   クリートブロック（１）上に、多数の前記コンクリート
   ブロック（１）を仮置きする第四工程と、前記敷設され
   たコンクリートブロック（１）上に仮置きされた多数の
   コンクリートブロック（１）を、前記コンクリートブロ
   ック（１）上に一段又は複数段に敷設する第五工程とを
   有し、 前記第四工程と前記第五工程とを繰り返すことにより前
   記コンクリートブロック（１）を積み上げるようにして
   堤体（５０）を築造することを特徴とするダムの施工方
   法。
2. 【請求項２】 請求項１記載のダムの施工方法であっ
   て、 前記ダム施工地（６１）の周辺に設けられたコンクリー
   トブロック製造プラント（７０）で前記コンクリートブ
   ロック（１）を製造し、 前記コンクリートブロック製造プラント（７０）により
   製造された前記コンクリートブロック（１）をクレーン
   （９０、１２０）により前記コンクリート敷設部（１１
   ０）又は敷設された前記コンクリートブロック（１）上
   に移動させて仮置きすることを特徴とするダムの施工方
   法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のダムの施工方法で
   あって、 前記クレーン（９０、１２０）は、前記ブロック敷設部
   （１１０）上に立設された複数の支柱（１２１）と、該
   支柱（１２１）の上部に架設されたレール（１２２）
   と、該レール（１２２）上を走行自在な走行部（１２
   ３）と、該走行部（１２３）に設けられた吊上部（１２
   ４）よりなり、 前記支柱（１２１）を上方に延長して、前記吊上部（１
   ２４）を上方に移動しつつ、前記第四工程及び第五工程
   を繰り返すことを特徴とするダムの施工方法。
4. 【請求項４】 請求項１又は２又は３記載のダムの施工
   方法であって、 前記第二工程では、前記ブロック敷設部（１１０）に、
   多数のコンクリートブロック（１）及び多数の捨て型枠
   （１０）をクレーン（９０、１２０）により仮置きし、 前記第三工程では、前記捨て型枠（１０）を、前記堤体
   （５０）の前面（５０ｂ）及び背面（５０ａ）にあたる
   位置に連設配置すると共に、前記ブロック敷設部（１１
   ０）に仮置きされた多数のコンクリートブロック（１）
   を、前記堤体（５０）の前面（５０ｂ）及び背面（５０
   ａ）にあたる位置に連設配置された捨て型枠（１０）の
   間に走行自在な積上機（１１１）により前記ブロック敷
   設部（１１０）に一段又は複数段に敷設し、且つ、敷設
   された前記コンクリートブロック（１）と前記堤体（５
   ０）の前面（５０ｂ）及び背面（５０ａ）にあたる位置
   に連設配置された捨て型枠（１０）との間隙にコンクリ
   ート（１１）を打設し、 前記第四工程では、敷設された前記コンクリートブロッ
   ク（１）上に、前記積上機（１１１）を移動すると共に
   多数の前記コンクリートブロック（１）及び多数の捨て
   型枠（１０）をクレーン（９０、１２０）により仮置き
   し、 前記第五工程では、敷設された前記コンクリートブロッ
   ク（１）上に仮置きされた捨て型枠（１０）を、前記第
   三工程において堤体（５０）の前面（５０ｂ）及び背面
   （５０ａ）にあたる位置に連設配置された捨て型枠（１
   ０）に接合するようにして前記堤体（５０）の前面（５
   ０ｂ）及び背面（５０ａ）にあたる位置に連設配置する
   と共に、敷設された前記コンクリートブロック（１）上
   に仮置きされた多数のコンクリートブロック（１）を、
   前記堤体（５０）の前面（５０ｂ）及び背面（５０ａ）
   にあたる位置に連設配置された捨て型枠（１０）の間に
   走行自在な積上機（１１１）により前記ブロック敷設部
   （１１０）に一段又は複数段に敷設し、且つ、敷設され
   た前記コンクリートブロック（１）と前記堤体（５０）
   の前面（５０ｂ）及び背面（５０ａ）にあたる位置に連
   設配置された捨て型枠（１０）との間隙にコンクリート
   （１１）を打設することを特徴とするダムの施工方法。
5. 【請求項５】 請求項１又は２又は３又は４記載のダム
   の施工方法であって、 前記コンクリートブロック（１）に、上下方向及び水平
   方向にそれぞれ形成される鋼棒挿入孔（２、５）と、上
   下方向に貫通するように設けられるグラウト注入孔
   （７）と、該コンクリートブロック（１）の下面に水平
   方向に形成され、前記グラウト注入孔（７）の下端に連
   通するグラウト流入溝（８）とを予め設けておき、 前記第三工程及び第五工程のコンクリートブロック
   （１）の敷設に際して、上下方向に隣接するコンクリー
   トブロック（１）の鋼棒挿入孔（２）に、鋼棒（３）
   を、一方の鋼棒挿入孔（１）から他方の鋼棒挿入孔
   （１）に渡って挿入し、水平方向に隣接するコンクリー
   トブロック（１）の鋼棒挿入孔（５）に、鋼棒（６）
   を、一方の鋼棒挿入孔（５）から他方の鋼棒挿入孔
   （５）に渡って挿入し、前記グラウト注入孔（７）から
   グラウト剤（９）を注入して、該グラウト注入孔（７）
   及び前記グラウト流入溝（８）及び隣接する前記コンク
   リートブロック（１）の間隙にグラウト剤（９）を充填
   するようにすることを特徴とするダムの施工方法。