JPH0835589A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- JPH0835589A JPH0835589A JP7025449A JP2544995A JPH0835589A JP H0835589 A JPH0835589 A JP H0835589A JP 7025449 A JP7025449 A JP 7025449A JP 2544995 A JP2544995 A JP 2544995A JP H0835589 A JPH0835589 A JP H0835589A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- annular
- pipe
- tube
- passage
- fitting body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/906—Equivalents
Abstract
(57)【要約】
【目的】 管を管継手に装着する時、管の環状ビードを
確実に管継手のロック装置と係合させる。 【構成】 管継手は、管の端部を受承するように一端に
開口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位置
する管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手本
体内で封止手段と係合する管の端部を保持するように、
管の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装置
と、ロック装置が環状ビードと係合する前に通路への管
の挿入に対する抵抗力を付与するように、継手本体に設
けた抵抗力付与手段とを備え、更に、環状ビードが確実
にロック装置と係合するように、上記抵抗力に打ち勝つ
ために管に印加される力が、又、ロック装置によって付
与されるいかなる抵抗力にも打ち勝つように設定され
る。
確実に管継手のロック装置と係合させる。 【構成】 管継手は、管の端部を受承するように一端に
開口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位置
する管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手本
体内で封止手段と係合する管の端部を保持するように、
管の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装置
と、ロック装置が環状ビードと係合する前に通路への管
の挿入に対する抵抗力を付与するように、継手本体に設
けた抵抗力付与手段とを備え、更に、環状ビードが確実
にロック装置と係合するように、上記抵抗力に打ち勝つ
ために管に印加される力が、又、ロック装置によって付
与されるいかなる抵抗力にも打ち勝つように設定され
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は管継手に関する。更に詳
しくは、本発明は、管の端部を受承するように一端に開
口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位置す
る管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手本体
内で封止手段と係合する管の端部を保持するように、管
の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装置とを
備える管継手に関する。
しくは、本発明は、管の端部を受承するように一端に開
口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位置す
る管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手本体
内で封止手段と係合する管の端部を保持するように、管
の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装置とを
備える管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の管継手の一例を図１と図２を参照
して説明する。図１と図２は管継手１０と、管継手１０
と係合する管１１を示す。管１１は、管継手１０に挿入
される端部１２と、端部１２の近傍で管１１を囲繞し
て、管継手１０内に管１１を係合保持するように管継手
１０内のロック装置と係合する一体の環状ビード１３を
有する。
して説明する。図１と図２は管継手１０と、管継手１０
と係合する管１１を示す。管１１は、管継手１０に挿入
される端部１２と、端部１２の近傍で管１１を囲繞し
て、管継手１０内に管１１を係合保持するように管継手
１０内のロック装置と係合する一体の環状ビード１３を
有する。
【０００３】管継手１０は、管１１の端部１２を受承す
る拡大された開口端１６を有する通路１５を設けた継手
本体１４を備える。通路１５の直径は、開口端１６に対
向する第１段１７において増大されて第１拡大部１８を
形成すると共に、開放端１６に対向する第２段１９にお
いても増大されて第２拡大部２０を形成する。管１１が
継手本体１４に挿入される時に管１１の端部１２が第１
拡大部１８と係合して第１段１７と当接するように、第
１拡大部１８の直径は管１１の端部１２の直径に対応す
る。
る拡大された開口端１６を有する通路１５を設けた継手
本体１４を備える。通路１５の直径は、開口端１６に対
向する第１段１７において増大されて第１拡大部１８を
形成すると共に、開放端１６に対向する第２段１９にお
いても増大されて第２拡大部２０を形成する。管１１が
継手本体１４に挿入される時に管１１の端部１２が第１
拡大部１８と係合して第１段１７と当接するように、第
１拡大部１８の直径は管１１の端部１２の直径に対応す
る。
【０００４】継手本体１４の第２拡大部２０はシール組
立物２１を収納する。シール組立物２１は、第２段１９
と係合して配置されていると共に、座金２３で分離され
た１対のＯリングシール２２を備える。管１１の端部１
２が継手本体１４と流体密封シールを形成するように継
手本体１４に挿入される時、Ｏリングシール２２は、管
１１の端部１２の外面と係合するように寸法設定され
る。弾性アーム２４を備える一体のコレットが継手本体
１４の端部に形成されている。弾性アーム２４は、継手
本体１４を軸方向に延在して頭部２５で終結する。管１
１が継手本体１４に挿入される時に管１１の環状ビード
１３を挿通させて環状ビード１３の後部と係合するよう
に、頭部２５は形成されている。コレットは端部カバー
２６で覆われ、コレット上を延在する端部カバー２６の
端部壁２７には、管１１を受承する孔２８が形成されて
いる。
立物２１を収納する。シール組立物２１は、第２段１９
と係合して配置されていると共に、座金２３で分離され
た１対のＯリングシール２２を備える。管１１の端部１
２が継手本体１４と流体密封シールを形成するように継
手本体１４に挿入される時、Ｏリングシール２２は、管
１１の端部１２の外面と係合するように寸法設定され
る。弾性アーム２４を備える一体のコレットが継手本体
１４の端部に形成されている。弾性アーム２４は、継手
本体１４を軸方向に延在して頭部２５で終結する。管１
１が継手本体１４に挿入される時に管１１の環状ビード
１３を挿通させて環状ビード１３の後部と係合するよう
に、頭部２５は形成されている。コレットは端部カバー
２６で覆われ、コレット上を延在する端部カバー２６の
端部壁２７には、管１１を受承する孔２８が形成されて
いる。
【０００５】図２は、管１１が部分的に係合した継手本
体１４を示す。管１１の端部１２は、コレットを介して
第２拡大部２０に挿入されて、次に、シール組立物２１
に挿通される。Ｏリングシール２２が管１１の表面を把
持するので、シール組立物２１は管１１の挿入に対して
いくらかの抵抗力を付与する結果、図２から明らかなよ
うに管１１の環状ビード１３をコレットの頭部２５にま
だ挿通していないのにも拘わらず、管１１が管継手１０
と充分に係合していると組立者が誤解することがある。
環状ビード１３は端部カバー２６内に位置するので、こ
れは目視では確認できない。もし大きな圧力が管継手１
０内の流体に印加されている場合は、管１１が管継手１
０から吹き飛ばされて高圧流体が噴出するという重大な
危険がある。これは、自動車の燃料ライン中のガソリン
等の引火性流体や化学的腐食性流体の場合に特に危険で
ある。
体１４を示す。管１１の端部１２は、コレットを介して
第２拡大部２０に挿入されて、次に、シール組立物２１
に挿通される。Ｏリングシール２２が管１１の表面を把
持するので、シール組立物２１は管１１の挿入に対して
いくらかの抵抗力を付与する結果、図２から明らかなよ
うに管１１の環状ビード１３をコレットの頭部２５にま
だ挿通していないのにも拘わらず、管１１が管継手１０
と充分に係合していると組立者が誤解することがある。
環状ビード１３は端部カバー２６内に位置するので、こ
れは目視では確認できない。もし大きな圧力が管継手１
０内の流体に印加されている場合は、管１１が管継手１
０から吹き飛ばされて高圧流体が噴出するという重大な
危険がある。これは、自動車の燃料ライン中のガソリン
等の引火性流体や化学的腐食性流体の場合に特に危険で
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の公知の構成で生
じる問題は、管を継手本体に押込んだ時、管の挿入に対
してシールによって付与される抵抗力が、管の環状ビー
ドがロック装置と係合していないのにも拘わらず、管が
継手本体にロックされたと操作者に誤解させることであ
る。この時、圧力が管継手に印加されると、管は管継手
から吹き飛ばされる結果、流体の損失と共に、流体が引
火性又は腐食性である場合の潜在的な危険が生じる。
じる問題は、管を継手本体に押込んだ時、管の挿入に対
してシールによって付与される抵抗力が、管の環状ビー
ドがロック装置と係合していないのにも拘わらず、管が
継手本体にロックされたと操作者に誤解させることであ
る。この時、圧力が管継手に印加されると、管は管継手
から吹き飛ばされる結果、流体の損失と共に、流体が引
火性又は腐食性である場合の潜在的な危険が生じる。
【０００７】従って、本発明は、上記従来の管継手の問
題を解決した管継手を提供することを目的としている。
題を解決した管継手を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の管継手は、管の端部を受承するように一端
に開口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位
置する管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手
本体内で封止手段と係合する管の端部を保持するよう
に、管の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装
置と、ロック装置が環状ビードと係合する前に通路への
管の挿入に対する抵抗力を付与するように、継手本体に
設けた抵抗力付与手段とを備え、更に、環状ビードが確
実にロック装置と係合するように、上記抵抗力に打ち勝
つために管に印加される力が、又、ロック装置によって
付与されるいかなる抵抗力にも打ち勝つように設定され
る。
に、本発明の管継手は、管の端部を受承するように一端
に開口端を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位
置する管の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手
本体内で封止手段と係合する管の端部を保持するよう
に、管の端部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装
置と、ロック装置が環状ビードと係合する前に通路への
管の挿入に対する抵抗力を付与するように、継手本体に
設けた抵抗力付与手段とを備え、更に、環状ビードが確
実にロック装置と係合するように、上記抵抗力に打ち勝
つために管に印加される力が、又、ロック装置によって
付与されるいかなる抵抗力にも打ち勝つように設定され
る。
【０００９】抵抗力付与手段が、変形自在の部材を備
え、更に、部材は、管の径路において封止手段と通路の
開口端の間で通路内に配置されて、管の挿入により管と
係合及び変形することにより、管の挿入に対して抵抗力
を付与するようにしてもよい。
え、更に、部材は、管の径路において封止手段と通路の
開口端の間で通路内に配置されて、管の挿入により管と
係合及び変形することにより、管の挿入に対して抵抗力
を付与するようにしてもよい。
【００１０】更に詳しくは、部材が環状部品を備え、更
に、環状部品は、封止手段と通路の開口端の間で通路内
に装着されると共に、管によって変形されるように管と
係合自在の内周部を有してもよい。
に、環状部品は、封止手段と通路の開口端の間で通路内
に装着されると共に、管によって変形されるように管と
係合自在の内周部を有してもよい。
【００１１】例えば、環状部品が、環状部品を通過する
管によって変形される平坦な内周を持つ単純なダイヤフ
ラム形状を有してもよい。別の実施例において、環状部
品が、環状部品を通過する管によって変形される離隔し
たフィンガや歯を内周の回りに持つダイヤフラム形状を
有してもよい。
管によって変形される平坦な内周を持つ単純なダイヤフ
ラム形状を有してもよい。別の実施例において、環状部
品が、環状部品を通過する管によって変形される離隔し
たフィンガや歯を内周の回りに持つダイヤフラム形状を
有してもよい。
【００１２】別の構成において、管が環状部品を通過す
る時に環状部品が変形するように、環状部品が、内周と
外周の間に円弧状溝を有してもよい。更に詳しくは、環
状部品が、環状部品を通過する管によって変形されるよ
うに、卵形の内側穴を有してもよい。
る時に環状部品が変形するように、環状部品が、内周と
外周の間に円弧状溝を有してもよい。更に詳しくは、環
状部品が、環状部品を通過する管によって変形されるよ
うに、卵形の内側穴を有してもよい。
【００１３】代りに、環状部品が管の外形より小さい内
径を有する結果、管を環状部品に通過することにより、
環状部品の内方部が変形されてもよい。本発明の別の構
成において、ロック装置が、継手本体に装着された環状
コレットを備え、更に、環状コレットは弾性フィンガを
備え、且つ、弾性フィンガは、管の環状ビードを挿通し
て環状ビードの後部と係合して、継手本体内に管を保持
するように継手本体から外方に突出し、又、環状コレッ
トの環状部は、継手本体内の通路への管の挿入に対して
上記抵抗力を付与するように、管の外形より小さい内径
を有してもよい。
径を有する結果、管を環状部品に通過することにより、
環状部品の内方部が変形されてもよい。本発明の別の構
成において、ロック装置が、継手本体に装着された環状
コレットを備え、更に、環状コレットは弾性フィンガを
備え、且つ、弾性フィンガは、管の環状ビードを挿通し
て環状ビードの後部と係合して、継手本体内に管を保持
するように継手本体から外方に突出し、又、環状コレッ
トの環状部は、継手本体内の通路への管の挿入に対して
上記抵抗力を付与するように、管の外形より小さい内径
を有してもよい。
【００１４】この場合、環状コレットが、継手本体内の
管に対して把持及び係合するように継手本体内のテーパ
状カム面と係合するために、継手本体内に突出する第１
組の弾性フィンガと、管の環状ビードと係合ロックする
ように、継手本体から外方に突出する第２組のフィンガ
とを備えてもよい。
管に対して把持及び係合するように継手本体内のテーパ
状カム面と係合するために、継手本体内に突出する第１
組の弾性フィンガと、管の環状ビードと係合ロックする
ように、継手本体から外方に突出する第２組のフィンガ
とを備えてもよい。
【００１５】
【実施例】図３は、従来技術の前記困難を克服するよう
に構成した本発明の１実施例にかかる管継手１０を示
す。まず、管１１の端部１２をシール組立物２１及び第
１拡大部１８と心合わせするために、継手本体内の貫通
孔の第２拡大部２０の開口端１６の近傍に、一体の環状
ガイド３０を形成する。環状の変形自在のダイヤフラム
３１が、環状ガイド３０とシール組立物２１の間で継手
本体の壁に装着されると共に、管１１の端部１２の外径
よりも小さい内径３２を有する。従って、管１１が継手
本体に挿入される時、図７に示すように、管１１が、ダ
イヤフラム３１を通過しながらダイヤフラム３１の内方
部を変形させる。これにより、打ち勝つには大きな力を
組立者が必要とする確実な抵抗力が管の挿入に対して付
与される。一旦ダイヤフラム３１が変形させられると、
管１１は、ダイヤフラム３１、次に、シール組立物２１
を摺動通過して貫通孔の第１拡大部１８に嵌入し得る。
しかしながら、ダイヤフラム３１を突入するために印加
される力は、管１１を継手本体内に確実に保持するよう
に、管１１を継手本体に充分に挿入して環状ビード１３
をコレットの頭部２５に挿通するのに十分である。管１
１を継手本体に組付ける手順が図４乃至図６に示され
る。
に構成した本発明の１実施例にかかる管継手１０を示
す。まず、管１１の端部１２をシール組立物２１及び第
１拡大部１８と心合わせするために、継手本体内の貫通
孔の第２拡大部２０の開口端１６の近傍に、一体の環状
ガイド３０を形成する。環状の変形自在のダイヤフラム
３１が、環状ガイド３０とシール組立物２１の間で継手
本体の壁に装着されると共に、管１１の端部１２の外径
よりも小さい内径３２を有する。従って、管１１が継手
本体に挿入される時、図７に示すように、管１１が、ダ
イヤフラム３１を通過しながらダイヤフラム３１の内方
部を変形させる。これにより、打ち勝つには大きな力を
組立者が必要とする確実な抵抗力が管の挿入に対して付
与される。一旦ダイヤフラム３１が変形させられると、
管１１は、ダイヤフラム３１、次に、シール組立物２１
を摺動通過して貫通孔の第１拡大部１８に嵌入し得る。
しかしながら、ダイヤフラム３１を突入するために印加
される力は、管１１を継手本体内に確実に保持するよう
に、管１１を継手本体に充分に挿入して環状ビード１３
をコレットの頭部２５に挿通するのに十分である。管１
１を継手本体に組付ける手順が図４乃至図６に示され
る。
【００１６】図８は、管１１の端部１２の挿入によって
撓んだり変形させられる離隔した歯部３３を内周に形成
したダイヤフラムの別の形状を示す。図９は、ダイヤフ
ラム３１の直径方向で反対の位置で壁厚さ内に１対の離
隔した円弧状溝３４が形成された別の構成を示す。管が
ダイヤフラム３１に挿通される時、円弧状溝３４により
ダイヤフラム３１の内方部が直ちに外方に変位して、円
弧状溝３４を図示のように閉鎖する。ダイヤフラム３１
の内方開口は円形又は卵形でよい。
撓んだり変形させられる離隔した歯部３３を内周に形成
したダイヤフラムの別の形状を示す。図９は、ダイヤフ
ラム３１の直径方向で反対の位置で壁厚さ内に１対の離
隔した円弧状溝３４が形成された別の構成を示す。管が
ダイヤフラム３１に挿通される時、円弧状溝３４により
ダイヤフラム３１の内方部が直ちに外方に変位して、円
弧状溝３４を図示のように閉鎖する。ダイヤフラム３１
の内方開口は円形又は卵形でよい。
【００１７】図１０は、本出願人の英国特許出願第９４
００５８５.７号に記載された２重コレットに対する本
発明の適用を示す。２組のコレットアーム４１が止着さ
れた中央環状部４０は、環状肩部４２によって形成され
る拘束開口を有する。管の端部１２をコレットに挿通す
ることにより、図１０に示すように、環状肩部４２が変
形される。図１１は、管をを挿入できるように図１０の
２重コレットを組付けた継手本体を示す。
００５８５.７号に記載された２重コレットに対する本
発明の適用を示す。２組のコレットアーム４１が止着さ
れた中央環状部４０は、環状肩部４２によって形成され
る拘束開口を有する。管の端部１２をコレットに挿通す
ることにより、図１０に示すように、環状肩部４２が変
形される。図１１は、管をを挿入できるように図１０の
２重コレットを組付けた継手本体を示す。
【００１８】図１２と図１３は、骨組み金属インサート
５０を用いる本出願人の英国特許出願第９４１９００
３．０号に詳細に記載されているコレットの別の形状を
示す。骨組み金属インサート５０は、コレットの環状部
分に設けた環状部５１と、コレットのアーム部に設けた
一体アーム５２を有する。コレットの回りの離隔した位
置でコレットの内面を貫通して、コレットに挿通する管
に抵抗力を付与する内方に向かうタブ５３が、環状部５
１に形成されている。タブ５３は、管表面の引掻きを防
止するために、コレットのプラスチックに封入されてい
る。コレットのプラスチックが熱又は化学作用で破壊さ
れた時でも、タブ５３は元のままで機能する。
５０を用いる本出願人の英国特許出願第９４１９００
３．０号に詳細に記載されているコレットの別の形状を
示す。骨組み金属インサート５０は、コレットの環状部
分に設けた環状部５１と、コレットのアーム部に設けた
一体アーム５２を有する。コレットの回りの離隔した位
置でコレットの内面を貫通して、コレットに挿通する管
に抵抗力を付与する内方に向かうタブ５３が、環状部５
１に形成されている。タブ５３は、管表面の引掻きを防
止するために、コレットのプラスチックに封入されてい
る。コレットのプラスチックが熱又は化学作用で破壊さ
れた時でも、タブ５３は元のままで機能する。
【００１９】図１４と図１５は図１０のコレットの別の
変形例を示す。図１４と図１５のコレットは、プラスチ
ック成型品として形成されると共に、コレット内の管に
対して係合及び把持する抵抗力アーム６２を形成するよ
うに、一端に長手方向溝６１を有する環状部６０を備え
る。コレットを横切る直径方向で反対の位置で円周方向
に延在する２対の溝６３と６５及び６４と６６が環状部
６０に形成されている。これらの溝内の壁部６７と６８
は、可撓性があると共に、コレットの残りの部分よりも
半径を大きく成型されているため、壁部６７と６８は図
１５に明示するようにコレット内部に突出する。管がコ
レットに挿入されて壁部６７と６８を押広げるまでは、
壁部６７と６８はコレットへの管の挿通を妨害する。こ
のように、上記構成により、前記の他の実施例のよう
に、管をコレットに充分に挿通するように十分な力が印
加されるまで、管の挿入に対して確実な抵抗力が付与さ
れる。
変形例を示す。図１４と図１５のコレットは、プラスチ
ック成型品として形成されると共に、コレット内の管に
対して係合及び把持する抵抗力アーム６２を形成するよ
うに、一端に長手方向溝６１を有する環状部６０を備え
る。コレットを横切る直径方向で反対の位置で円周方向
に延在する２対の溝６３と６５及び６４と６６が環状部
６０に形成されている。これらの溝内の壁部６７と６８
は、可撓性があると共に、コレットの残りの部分よりも
半径を大きく成型されているため、壁部６７と６８は図
１５に明示するようにコレット内部に突出する。管がコ
レットに挿入されて壁部６７と６８を押広げるまでは、
壁部６７と６８はコレットへの管の挿通を妨害する。こ
のように、上記構成により、前記の他の実施例のよう
に、管をコレットに充分に挿通するように十分な力が印
加されるまで、管の挿入に対して確実な抵抗力が付与さ
れる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、管を管継手に装着する時、管の環状ビード
が管継手のロック装置と確実に係合する。従って、公知
の管継手における、管継手に対する管のロックが不十分
な状態で、高圧流体により管が管継手から吹き飛ばされ
て、高圧流体が管継手から噴出するという危険が解消さ
れる。
ているので、管を管継手に装着する時、管の環状ビード
が管継手のロック装置と確実に係合する。従って、公知
の管継手における、管継手に対する管のロックが不十分
な状態で、高圧流体により管が管継手から吹き飛ばされ
て、高圧流体が管継手から噴出するという危険が解消さ
れる。
【００２１】その結果、本発明にかかる管継手は、管継
手に対する管の装着作業を確実かつ安全に行うことがで
きるという顕著な効果を奏する。
手に対する管の装着作業を確実かつ安全に行うことがで
きるという顕著な効果を奏する。
【図１】 管を継手本体に組付ける前の継手本体と管の
公知の構造を示す線図である。
公知の構造を示す線図である。
【図２】 部分的に組付けた図１の管と継手本体を示す
線図である。
線図である。
【図３】 本発明にかかる継手本体を示す、図１に類似
した線図である。
した線図である。
【図４】 図３の継手本体と継手本体に挿入される管を
示す線図である。
示す線図である。
【図５】 管が部分的に継手本体に挿入された図４の管
と継手本体を示す線図である。
と継手本体を示す線図である。
【図６】 管が充分に継手本体に挿入された図４の管と
継手本体を示す線図である。
継手本体を示す線図である。
【図７】 管及び環状抵抗部材を示す線図である。
【図８】 管及び図７と異なる形状の環状抵抗部材を示
す線図である。
す線図である。
【図９】 管及び図７と更に異なる形状の環状抵抗部材
を示す線図である。
を示す線図である。
【図１０】 管の挿入に対して抵抗力を付与するように
修正された２重コレットであって、管を部分的に挿入し
た場合と管を更に深く挿入した場合の二重コレットを示
す線図である。
修正された２重コレットであって、管を部分的に挿入し
た場合と管を更に深く挿入した場合の二重コレットを示
す線図である。
【図１１】 継手本体内に組込まれた図１０の２重コレ
ットを示す。
ットを示す。
【図１２】 別の形状のコレットを示す平面図である。
【図１３】 図１２の１３ー１３線における断面を示す
線図である。
線図である。
【図１４】 更に別の形状のコレットを示す線図であ
る。
る。
【図１５】 図１４のコレットの断面を示す線図であ
る。
る。
１０ 管継手 １１ 管 １２ 端部 １３ 環状ビード １４ 継手本体 １５ 通路 １６ 開口端 ２１ シール組立物 ２２ Ｏリングシール ２３ 座金 ２４ 弾性アーム ２５ 頭部 ２６ 端部カバー ３０ 環状ガイド ３１ ダイヤフラム ３２ 内径
Claims (10)
- 【請求項１】 管の端部を受承するように一端に開口端
を有する通路を設けた継手本体と、通路内に位置する管
の端部と封止状態で係合する封止手段と、継手本体内で
封止手段と係合する管の端部を保持するように、管の端
部の近傍の環状ビードと係合自在のロック装置と、ロッ
ク装置が環状ビードと係合する前に通路への管の挿入に
対する抵抗力を付与するように、継手本体に設けた抵抗
力付与手段とを備え、更に、環状ビードが確実にロック
装置と係合するように、上記抵抗力に打ち勝つために管
に印加される力が、又、ロック装置によって付与される
いかなる抵抗力にも打ち勝つ管継手。 - 【請求項２】 抵抗力付与手段が、変形自在の部材を備
え、更に、部材は、管の径路において封止手段と通路の
開口端の間で通路内に配置されて、管の挿入により管と
係合及び変形することにより、管の挿入に対して抵抗力
を付与する請求項１に記載の管継手。 - 【請求項３】 部材が環状部品を備え、更に、環状部品
は、封止手段と通路の開口端の間で通路内に装着される
と共に、管によって変形されるように管と係合自在の内
周部を有する請求項２に記載の管継手。 - 【請求項４】 環状部品が、環状部品を通過する管によ
って変形される平坦な内周を持つ単純なダイヤフラム形
状を有する請求項３に記載の管継手。 - 【請求項５】 環状部品が、環状部品を通過する管によ
って変形される離隔したフィンガや歯を内周の回りに持
つダイヤフラム形状を有する請求項３に記載の管継手。 - 【請求項６】 管が環状部品を通過する時に環状部品が
変形するように、環状部品が、内周と外周の間に円弧状
溝を有する請求項３に記載の管継手。 - 【請求項７】 環状部品が、環状部品を通過する管によ
って変形されるように、卵形の内側穴を有する請求項６
に記載の管継手。 - 【請求項８】 環状部品が管の外形より小さい内径を有
する結果、管を環状部品に通過することにより、環状部
品の内方部が変形される請求項６に記載の管継手。 - 【請求項９】 ロック装置が、継手本体に装着された環
状コレットを備え、更に、環状コレットは弾性フィンガ
を備え、且つ、弾性フィンガは、管の環状ビードを挿通
して環状ビードの後部と係合して、継手本体内に管を保
持するように継手本体から外方に突出し、又、環状コレ
ットの環状部は、継手本体内の通路への管の挿入に対し
て上記抵抗力を付与するように、管の外形より小さい内
径を有する請求項１に記載の管継手。 - 【請求項１０】 環状コレットが、継手本体内の管に対
して把持及び係合するように継手本体内のテーパ状カム
面と係合するために、継手本体内に突出する第１組の弾
性フィンガと、管の環状ビードと係合ロックするよう
に、継手本体から外方に突出する第２組のフィンガとを
備える請求項９に記載の管継手。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9402758A GB9402758D0 (en) | 1994-02-11 | 1994-02-11 | Improvements in or relating to tube couplings |
| GB9402758 | 1994-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0835589A true JPH0835589A (ja) | 1996-02-06 |
Family
ID=10750324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7025449A Pending JPH0835589A (ja) | 1994-02-11 | 1995-02-14 | 管継手 |
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| JP (1) | JPH0835589A (ja) |
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| GB (1) | GB9402758D0 (ja) |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030107 |