JPH0835513A - 接続金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来の釘における釘頭等に相当する部位の露
呈と言った事態を招来せずして、板体を棒体に接続する
ことが可能になり、特に、合板と桟木でコンクリートパ
ネルを形成する場合の利用に最適となる。 【構成】 鋼材で形成された棒状体１の一端側に釘部１
１を有し他端側に螺子部１２を有してなると共に、釘部
１１と螺子部１２との境界部にストッパ部１３を有し、
かつ、釘部１１の外周に外力作用部１４を有してなると
する。そして、ストッパ部１３が棒状体１の外周におい
て周方向に突出された薄板環状に形成されてなるとし、
外力作用部１４が釘部１１の外周において釘部１１の直
径方向に突出され釘部１１の延在方向に沿う薄板リブ状
に形成されてなるとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、木材同士を接続する
際に利用する接続金具の改良に関する。

【０００２】

【従来技術とその課題】木材同士を接続する際に利用す
る接続金具としては、従来から種々の形態のものが提供
されているが、合板等の板体を桟木等の棒体に接続する
場合の接続金具として、代表的なものに、釘及び螺子が
ある。

【０００３】この釘及び螺子は、板体を棒体に接続する
場合に、いずれもその尖端側が板体を貫通して有効長さ
だけ棒体内に侵入される状態になったとき、その際の引
き抜き抵抗で板体を棒体に接続した状態に維持するよう
に機能する。

【０００４】従って、この釘及び螺子にあっては、その
有効長さが基準通り等に設定されていれば、板体を棒体
に接続するために利用するについて格別問題を生じな
い。

【０００５】しかしながら、その利用状況を看ると、通
常は、釘における釘頭あるいは螺子における螺子頭がそ
れぞれ板体の表面に露呈されている状態にある。

【０００６】それ故、この釘頭等の露呈は、屋内等で
は、美観を損ねることになるので、一般には、壁紙の貼
り付けや塗料の塗布等の手段でこれが隠蔽される。

【０００７】しかし、例えば、合板と桟木でコンクリー
トパネルを形成する場合には、釘頭等は露呈されたまま
であり、従って、固化後のコンクリート表面にその跡が
残ったり、甚だしい場合には、固化後のコンクリート表
面に釘頭等の錆びによる汚れが表出されたりすることに
なる。

【０００８】また、釘頭等が合板の表面から突出してい
る状態のままコンクリートパネルとして利用されるよう
な場合には、固化後のコンクリート表面に釘頭等が埋没
された状態で釘等が残存されることになり、この釘等を
強制的に撤去すれば、固化後のコンクリート表面が削ら
れる等の不具合が招来されることになる。

【０００９】この発明は、上記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、従来の釘
における釘頭等に相当する部位の露呈と言った事態を招
来せずして、板体を棒体に接続することが可能になり、
特に、合板と桟木でコンクリートパネルを形成する場合
の利用に最適となる接続金具を新たに提供することであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明に係る接続金具の構成を、鋼材で形成
された棒状体の一端側に釘部を有し他端側に螺子部を有
してなると共に、釘部と螺子部との境界部にストッパ部
を有し、かつ、釘部の外周に外力作用部を有してなると
する。

【００１１】そして、より具体的には、ストッパ部が棒
状体の外周において周方向に突出された薄板環状に形成
されてなるとし、また、外力作用部が釘部の外周におい
て釘部の直径方向に突出され釘部の延在方向に沿う薄板
リブ状に形成されてなるとする。

【００１２】

【作用】それ故、該接続金具にあっては、外力作用部
が、例えば、ペンチ等で把持されて回動されるときに、
螺子部の板体へのねじ込みを可能にし、該接続金具の板
体ヘの連結を可能にする。

【００１３】そして、螺子部が板体にねじ込まれた状態
にあるときに、釘部に棒体を隣接した状態で板体側ある
いは棒体側からの、例えば、ハンマによる打撃操作等で
の外力作用があるときに、釘部の棒体への打ち込みを可
能にし、板体を連結した該接続金具の棒体への連結を可
能にする。

【００１４】その結果、該接続金具を介しての板体の棒
体への連結、即ち、板体と棒体との接続が可能になり、
このとき、ストッパ部が釘における釘頭に、あるいは螺
子における螺子頭に相当することになり、釘部及び螺子
部の必要以上の侵入が阻止される。

【００１５】そして、該ストッパ部は、外部に露呈され
ないのは勿論のこと、いずれかの所謂柔らかい方に埋没
する状況になり、棒体と板体との隣接部分に隙間を生じ
させない。

【００１６】尚、該接続金具で接続されている板体と棒
体との分離は、上記したところと所謂逆の手順で実現さ
れる。

【００１７】

【実施例】以下、図示した実施例に基いて、この発明を
説明するが、この実施例に係る接続金具は、図１及び図
２に示すように、棒状体１の一端側に釘部１１を有する
と共に他端側に螺子部１２を有してなり、さらには、ス
トッパ部１３と外力作用部１４とを有してなる。

【００１８】棒状体１は、従来の釘や螺子と同様に、適
宜の太さ及び硬度の鋼材からなり、釘や螺子を製造する
場合に従来から採用されている、例えば、プレス等の製
法によって後述する各部１１，１２，１３，１４を一体
に成形し得るように構成されている。

【００１９】尚、棒状体１は、後述する各部１１，１
２，１３，１４を含めて、メッキされたり塗料で被覆さ
れたり等で所謂錆止めが施されているとしても良いこと
勿論である。

【００２０】特に、錆止めが施されている場合には、該
接続金具が、図３に示すように、板体としての合板Ｂと
棒体としての桟木Ｆとからなるコンクリート型枠を形成
する際に利用されるときに最も効果的となる。

【００２１】釘部１１は、従来の釘と同様に、適宜長さ
の軸部１１ａと、該軸部１１ａの先端部に形成された尖
端部１１ｂと、を有するように形成されている。

【００２２】そして、尖端部１１ｂは、軸部１１ａへの
外力の作用時に、例えば、桟木Ｆの内部への侵入路を形
成するように機能し、軸部１１ａは、その桟木Ｆの内部
への定着時にその外周における桟木Ｆとの間の接触抵抗
で該軸部１１ａに抜け方向に作用する外力に対して抵抗
するように機能する。

【００２３】尚、軸部１１ａ、即ち、釘部１１の長さ
は、一般には、接続する板体、即ち、例えば、上記合板
Ｂの板厚の略２．５倍に設定される。

【００２４】また、釘部１１、即ち、上記軸部１１ａ
は、設定値の範囲内で該軸部１１ａを横切る方向に作用
する剪断力に対して抗し得ること勿論である。

【００２５】螺子部１２は、従来の螺子と同様に、適宜
長さのニードル状に形成された軸部１２ａと、該軸部１
２ａの外周に形成された螺条１２ｂと、を有するように
形成されている。

【００２６】そして、螺条１２ｂは、軸部１２ａへの回
動力の作用時に、例えば、合板Ｂの内部へ回転しながら
侵入するように機能し、軸部１２ａを合板Ｂ内へ侵入さ
せるように機能する。

【００２７】そしてまた、該螺条１２ｂは、これが合板
Ｂの内部に定着されているときに軸部１２ａ抜け方向に
作用する外力に対して引っ掛かり抵抗で抵抗するように
機能する。

【００２８】尚、軸部１２ａ、即ち、螺子部１２の長さ
は、大旨、これが侵入される板体、即ち、上記合板Ｂの
板厚よりやや小寸法に設定されていれば足りる。

【００２９】また、該螺子部１２にあっても、設定値の
範囲内で該螺子部１２を横切る方向に作用する剪断力に
対して抗し得ること勿論である。

【００３０】ストッパ部１３は、釘部１１と螺子部１２
との境界部に形成されるもので、従来の釘における釘頭
及び従来の螺子における螺子頭に相当する部位として機
能する。

【００３１】即ち、該ストッパ部１３は、図示例にあっ
て、これが棒状体１の外周において周方向に突出された
薄板環状に形成されてなり、上記釘部１１が桟木Ｆの内
部に侵入されるときに、また、上記螺子部１２が合板Ｂ
の内部に侵入されるときに、それぞれの侵入限界を定め
るように機能する。

【００３２】外力作用部１４は、釘部１１の外周に形成
されなるもので、上記螺子部１２を合板Ｂの内部に侵入
させるための所謂回動操作部に相当するものである。

【００３３】そして、該外力作用部１４は、図示例にあ
って、釘部１１の外周において該釘部１１の直径方向に
突出され該釘部１１の延在方向に沿う薄板リブ状に形成
されてなるとしている。

【００３４】該外力作用部１４が上記のように薄板リブ
状に突出形成されてなることで、該外力作用部１４を、
例えば、ペンチで把持して棒状体１を回動するときに、
該外力作用部１４が所謂引っ掛かり部になり、棒状体１
の回動を容易に実現し得ることになる。

【００３５】以上のように、外力作用部１４が棒状体１
の回動操作時の引っ掛かり部を形成するものとされる限
りにおいては、その形状が上記の薄板リブ状に形成され
るのに代えて、例えば、図４及び図５に示すような構造
に形成されても良い。

【００３６】即ち、図４に示す実施例では、外力作用部
１４が釘部１１の外周において、対向する二面の面取り
部からなる面取り構造に形成されてなるとしている。

【００３７】また、図５に示す実施例では、外力作用部
１４が釘部１１の外周において、角柱状のナット構造に
形成されてなるとしている。

【００３８】上記のいずれの実施例にあっても、外力作
用部１４にスパナを嵌合しての操作で、棒状体１を回動
し得ることになる。

【００３９】ただ、この図４及び図５に示す実施例の場
合には、前記した実施例の場合と異なり、工具としての
スパナが用意される方が作業し易く、逆に言えば、ペン
チで把持しながらの回動操作には不向きとなる点で不利
がある。

【００４０】そして、前記した実施例のように、外力作
用部１４が薄板リブ状に形成されて外報に突出する引っ
掛かり部とされてなる場合には、ペンチで把持しながら
の回動操作を容易に可能にする一方で、スパナでの回動
操作をも可能にする点で有利となる。

【００４１】以上のように形成されたこの実施例に係る
接続金具によって板体、即ち、合板Ｂを棒体、即ち、桟
木Ｆに接続する場合には、以下の手順による。

【００４２】即ち、先ず、合板Ｂに螺子部１２を螺着さ
せるとし、その際には、外力作用部１４を、例えば、ペ
ンチで把持して棒状体１を回動するようにする。

【００４３】棒状体１の回動で、螺子部１２が合板Ｂの
内部に侵入され、ストッパ部１３が合板Ｂの表面に当接
されるようになるとき、螺子部１２の合板Ｂへの定着た
るねじ込みが終了する。

【００４４】因に、このとき、通常は、棒状体１が合板
Ｂに対して鉛直に連結されていることになる。

【００４５】次に、螺子部１２が合板Ｂにねじ込まれた
状態にあるときに、釘部１１に桟木Ｆを隣接した状態
で、合板Ｂ側あるいは桟木Ｆ側からの、例えば、ハンマ
による打撃操作で外力を作用し、釘部１１を桟木Ｆ内に
侵入させる、即ち、打ち込むようにする。

【００４６】そして、ストッパ部１３が桟木Ｆの表面に
当接されるようになるとき、釘部１１の桟木Ｆへの定着
たる打ち込みが終了する。

【００４７】以上で該接続金具を介しての合板Ｂの桟木
Ｆへの連結、即ち、合板Ｂと桟木Ｆとの接続が実現さ
れ、このとき、該接続金具が外部に露呈されない状態に
なり、特に、従来の釘等における釘頭等に相当するスト
ッパ部１３が外部に露呈されない状態になる。

【００４８】また、このとき、上記ストッパ部１３は、
合板Ｂ側あるいは桟木Ｆ側のいずれかの所謂柔らかい方
に埋没される状況になり、合板Ｂと桟木Ｆとの隣接部分
にストッパ部１３の介在に起因する隙間を生じさせない
ことになる。

【００４９】その結果、例えば、木目を活かす屋内壁を
形成するような場合に、板体からなる壁面に釘頭等を露
呈させないことが可能になると共に、上記隙間に起因す
る所謂ガタツキを生じさせないことになる。

【００５０】また、例えば、合板Ｂと桟木Ｆとからなる
コンクリートパネルを形成しこれを利用する場合には、
固化したコンクリート表面に釘頭等の跡を表出させない
のは勿論のこと、釘頭等の錆びによる汚れをコンクリー
ト表面に表出させないことになる。

【００５１】況や、上記コンクリートパネルにあって
は、釘頭等が固化したコンクリート表面に埋没されるこ
とで釘等がコンクリート表面に残存され、これを強制的
に撤去することでコンクリート表面を削ることになるよ
うな不都合を招来させない。

【００５２】尚、該接続金具で接続されている合板Ｂと
桟木Ｆとの分離は、前記したところと所謂逆の手順で実
現される。

【００５３】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、該接
続金具を構成する釘部及び螺子部が双方とも接続される
部材の内部に侵入されている状況になって、従来の釘に
おける釘頭あるいは螺子における螺子頭等が所謂外部に
露呈されるような状況が招来されなくなる。

【００５４】従って、例えば、木目を活かす板体からな
る壁面を形成するような場合に、該壁面に釘頭等を露呈
させないことが可能になり、また、そのために、従来の
ように、板体を合じゃくりやさねはぎ等の特殊な仕口構
造にすると共に釘を斜めに打って隠し釘にするような特
別の工法を採用しなくて済むことになり、作業が容易に
なる利点がある。

【００５５】また、該接続金具を利用して合板と桟木で
コンクリートパネルを形成する場合には、コンクリート
表面に釘頭等の跡あるいは釘頭等の錆びによる汚れ等を
表出させないようにすることが可能になり、ましてや、
釘頭等が固化したコンクリート表面に埋没されることで
釘等がコンクリート表面に残存され、これを強制的に撤
去することでコンクリート表面を削ることになるような
不都合を予め招来させないことになる利点がある。

【００５６】そして、この発明によれば、従来の釘や螺
子等を製造する場合の、例えば、プレス等の製法によっ
て、簡単に形成し得ることになるので、従来の釘や螺子
を製造する場合のプレス機等の装置構造を大幅に変更等
することなく、その製造が可能になる利点がある。

【００５７】また、この発明によれば、該接続金具が鋼
材で形成された棒状体からなると共に、従来の釘と比較
して極端な形態変化がないので、従来の釘打ち機を僅か
に改変するのみで、その利用を可能にし得ることになる
利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例に係る接続金具を示す平面
図である。

【図２】図１の接続金具の正面図である。

【図３】接続金具で板体と棒体とを接続した状態を示す
部分縦断面図である。

【図４】この発明の他の実施例に係る接続金具を示す正
面図である。

【図５】この発明のさらに他の実施例に係る接続金具を
示す正面図である。

【符号の説明】

１ 棒状体 １１ 釘部 １２ 螺子部 １３ ストッパ部 １４ 外力作用部 Ｂ 棒体としての桟木 Ｐ 板体としての合板

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鋼材で形成された棒状体の一端側に釘部
   を有し他端側に螺子部を有してなると共に、釘部と螺子
   部との境界部にストッパ部を有し、かつ、釘部の外周に
   外力作用部を有してなる接続金具
2. 【請求項２】 ストッパ部が棒状体の外周において周方
   向に突出された薄板環状に形成されてなることを特徴と
   する請求項１の接続金具
3. 【請求項３】 外力作用部が釘部の外周において釘部の
   直径方向に突出され釘部の延在方向に沿う薄板リブ状に
   形成されてなることを特徴とする請求項１の接続金具