JPH083426Y2 - ボビンストリッパー - Google Patents
ボビンストリッパーInfo
- Publication number
- JPH083426Y2 JPH083426Y2 JP12065090U JP12065090U JPH083426Y2 JP H083426 Y2 JPH083426 Y2 JP H083426Y2 JP 12065090 U JP12065090 U JP 12065090U JP 12065090 U JP12065090 U JP 12065090U JP H083426 Y2 JPH083426 Y2 JP H083426Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- package
- bobbin
- empty bobbin
- chuck
- spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 イ.考案の目的 〔産業上の利用分野〕 この考案は、二段給糸型ダブルツイスターから排出され
る2段重の空ボビンをそのスピンドルから抜取り、代わ
りに、ワインダーから送られてくるパッケージに差換え
る装置に使用するボビンストリッパー関するものであ
る。
る2段重の空ボビンをそのスピンドルから抜取り、代わ
りに、ワインダーから送られてくるパッケージに差換え
る装置に使用するボビンストリッパー関するものであ
る。
〔従来の技術〕 二段給糸型ダブルツイスターから排出される2段重の
空ボビンをそのスピンドルから抜取り、パッケージに差
換える作業は、従来では人手で行っていた。
空ボビンをそのスピンドルから抜取り、パッケージに差
換える作業は、従来では人手で行っていた。
従来の二段給糸型ダブルツイスターにおける人手によ
る空ボビンとパッケージの差換えは、非常に手間が掛か
る上に単調なものであるので、敬遠され勝ちである。
る空ボビンとパッケージの差換えは、非常に手間が掛か
る上に単調なものであるので、敬遠され勝ちである。
この考案は、このような空ボビンとパッケージの差換
えを完全に自動化し得るワインダーとダブルツイスター
の連結装置に使用するボビンストリッパーを提供するこ
とを目的としている。
えを完全に自動化し得るワインダーとダブルツイスター
の連結装置に使用するボビンストリッパーを提供するこ
とを目的としている。
ロ.考案の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、この考案のボビンストリ
ッパーは、受入れ時に空ボビンを挟持する上下位置固定
のチャックと、該チャックの上方に位置しダクトに連通
する糸吸引パイプと、該糸吸引パイプ中に摺動自在に支
持され前記チャックによって挟持された空ボビンを押し
下げるプッシャーとよりなるものである。
ッパーは、受入れ時に空ボビンを挟持する上下位置固定
のチャックと、該チャックの上方に位置しダクトに連通
する糸吸引パイプと、該糸吸引パイプ中に摺動自在に支
持され前記チャックによって挟持された空ボビンを押し
下げるプッシャーとよりなるものである。
上記のように構成されたボビンストリッパーにおいて
は、空ボビンがチャックに渡されて挟持され、プッシャ
ーが下降して空ボビンは押し下げられる。このとき空ボ
ビンに残糸が有れば、その糸は、チャックにしごかれて
はぎ取られ、糸吸引パイプに吸われて排出される。一
方、空ボビンはチャックから外れて落下する。
は、空ボビンがチャックに渡されて挟持され、プッシャ
ーが下降して空ボビンは押し下げられる。このとき空ボ
ビンに残糸が有れば、その糸は、チャックにしごかれて
はぎ取られ、糸吸引パイプに吸われて排出される。一
方、空ボビンはチャックから外れて落下する。
先ず、第1図を参照して、この考案のボビンストリッ
パーが使用されているワインダーとダブルツイスターの
連結装置の概略を説明する。
パーが使用されているワインダーとダブルツイスターの
連結装置の概略を説明する。
この連結装置は、トレイTに挿着された状態でスチー
ムセッターから送られてくるパッケージPの糸端を口出
しする口出し装置1と、二段給糸型ダブルツイスタから
オーバーヘッドコンベア2によって送られてくる2段重
ねに空ボビンBを挿着したスピンドルSを受取って循環
搬送路L1上のトレイTに挿着し、更に、2段重ねにパッ
ケージPを挿着したスピンドルSをオーバーヘッドコン
ベア2のハンガー3に掛けるパッケージリフター100
と、循環搬送路L1上のトレイTに下ろされた空ボビンB
をスピンドルSから抜取るボビンムーバー200と、口出
しされたパッケージPをトレイTからすくい上げてスピ
ンドルSに挿着するパッケージローダー300と、ボビン
ムーバー200により抜かれた空ボビンBより残糸をはぎ
取るボビンストリッパー400とからなっている。
ムセッターから送られてくるパッケージPの糸端を口出
しする口出し装置1と、二段給糸型ダブルツイスタから
オーバーヘッドコンベア2によって送られてくる2段重
ねに空ボビンBを挿着したスピンドルSを受取って循環
搬送路L1上のトレイTに挿着し、更に、2段重ねにパッ
ケージPを挿着したスピンドルSをオーバーヘッドコン
ベア2のハンガー3に掛けるパッケージリフター100
と、循環搬送路L1上のトレイTに下ろされた空ボビンB
をスピンドルSから抜取るボビンムーバー200と、口出
しされたパッケージPをトレイTからすくい上げてスピ
ンドルSに挿着するパッケージローダー300と、ボビン
ムーバー200により抜かれた空ボビンBより残糸をはぎ
取るボビンストリッパー400とからなっている。
循環搬送路L1は、ボビンムーバー200の前、ボビンム
ーバー200とパッケージローダー300の間及びパッケージ
リフター100の前を通ってエンドレスに延びており、そ
こを数個のトレイTが循環している。それらのトレイT
は、所定作業毎に所定位置で止められる。
ーバー200とパッケージローダー300の間及びパッケージ
リフター100の前を通ってエンドレスに延びており、そ
こを数個のトレイTが循環している。それらのトレイT
は、所定作業毎に所定位置で止められる。
ワインダーによって巻き上げられたパッケージPは、
図示しないスチームセッターにより蒸気処理されてセッ
トされる。パッケージPは、そこからトレイTに挿着さ
れた状態でストッカーコンベア4の搬送路L5に送られて
き、そこで待機している。そして、パッケージPは、必
要がある度毎に搬送路L2に送り出され、口出し装置1の
位置にやってきて糸端の口出しがなされる。この口出し
装置1は、従来一般に使用されているものを用いる。口
出しが失敗すると、パッケージPは戻し搬送路L4に送ら
れ、再度口出し装置1へ回される。
図示しないスチームセッターにより蒸気処理されてセッ
トされる。パッケージPは、そこからトレイTに挿着さ
れた状態でストッカーコンベア4の搬送路L5に送られて
き、そこで待機している。そして、パッケージPは、必
要がある度毎に搬送路L2に送り出され、口出し装置1の
位置にやってきて糸端の口出しがなされる。この口出し
装置1は、従来一般に使用されているものを用いる。口
出しが失敗すると、パッケージPは戻し搬送路L4に送ら
れ、再度口出し装置1へ回される。
次に、第2図ないし第4図を参照して、パッケージリ
フター100による、オーバーヘッドコンベア2に対する
2段重ね空ボビン挿着スピンドルSと2段重ねパッケー
ジP挿着スピンドルSの移替え機構について説明する。
フター100による、オーバーヘッドコンベア2に対する
2段重ね空ボビン挿着スピンドルSと2段重ねパッケー
ジP挿着スピンドルSの移替え機構について説明する。
パッケージリフター100は、環状搬送路L1の脇に設け
てあり、環状搬送路L1中のトレイTにスピンドルSを受
け渡しする位置と、その上方の待機位置と、それより5m
m程上の位置に停止することができるハンガー101を有し
ている。
てあり、環状搬送路L1中のトレイTにスピンドルSを受
け渡しする位置と、その上方の待機位置と、それより5m
m程上の位置に停止することができるハンガー101を有し
ている。
第3図に示すように、ハンガー101の両側には、空ボ
ビン用フック101aとパッケージ用フック101bが、それぞ
れ形成してある。なお、ハンガー101の停止制御は、パ
ッケージリフター100内のセンサーによってなされる。
ビン用フック101aとパッケージ用フック101bが、それぞ
れ形成してある。なお、ハンガー101の停止制御は、パ
ッケージリフター100内のセンサーによってなされる。
パッケージリフター100の上端には、ブラケット102が
固定されており、それにはオーバーヘッドコンベア2を
両側から挟む位置にローラー103が取り付けてある。
固定されており、それにはオーバーヘッドコンベア2を
両側から挟む位置にローラー103が取り付けてある。
一方、オーバーヘッドコンベア2は、保護パイプ内を
走行するチェーンによって構成されており、そのチェー
ンには、一定間隔毎に支持板2aを介してハンガー3が吊
るされている。ハンガー3がパッケージリフター100の
位置に移動してきたときに、ローラー103が支持板2aに
接してハンガー3のふらつきを防ぐようにしている。
走行するチェーンによって構成されており、そのチェー
ンには、一定間隔毎に支持板2aを介してハンガー3が吊
るされている。ハンガー3がパッケージリフター100の
位置に移動してきたときに、ローラー103が支持板2aに
接してハンガー3のふらつきを防ぐようにしている。
ハンガー3は、第4図に示すごとく、二股に切れ込ん
でおり、その切れ込み3aは、後方の壁部にまで及んでい
る。また、切れ込み3aに沿って前後にそれぞれ隆起部3b
が形成してあり、切れ込み3a内に受入れたスピンドルS
の上段の鍔部がずれ動かないようにしている。2段重ね
空ボビン挿着スピンドルSを保持したオーバーヘッドコ
ンベア2のハンガー3は、第3図に示すごとく、パッケ
ージリフター100のハンガー101の空ボビン用ハンガー10
1a側から矢印の方向へ移動してくる。
でおり、その切れ込み3aは、後方の壁部にまで及んでい
る。また、切れ込み3aに沿って前後にそれぞれ隆起部3b
が形成してあり、切れ込み3a内に受入れたスピンドルS
の上段の鍔部がずれ動かないようにしている。2段重ね
空ボビン挿着スピンドルSを保持したオーバーヘッドコ
ンベア2のハンガー3は、第3図に示すごとく、パッケ
ージリフター100のハンガー101の空ボビン用ハンガー10
1a側から矢印の方向へ移動してくる。
この状態からのパッケージ、空ボビンの移替え操作の
説明をする。
説明をする。
ハンガー101は、パッケージ用フック101bにパッケー
ジ挿着スピンドルSを保持して待機位置まで上昇して待
っている。
ジ挿着スピンドルSを保持して待機位置まで上昇して待
っている。
オーバーヘッドコンベア2のハンガー3は、フック10
1aの位置までくると停止し、保持している2段重ね空ボ
ビン挿着スピンドルSをフック101a内に押し込む。それ
と同時にハンガー101は5mm程上昇し、2段重ね空ボビン
挿着スピンドルSの下段の鍔部を持ち上げる。その状態
でハンガー3はハンガー101のフック101bの位置まで進
み、そこに保持されているパッケージ挿着スピンドルS
を挟み込んだ状態でとまる。この一連の動きにより、2
段重ね空ボビン挿着スピンドルSは、その上段の鍔部下
端が隆起部3bにぶつかることなく、その頭部がハンガー
3後方の壁部の切れ込み3aを素通りし、フック101aに移
される。
1aの位置までくると停止し、保持している2段重ね空ボ
ビン挿着スピンドルSをフック101a内に押し込む。それ
と同時にハンガー101は5mm程上昇し、2段重ね空ボビン
挿着スピンドルSの下段の鍔部を持ち上げる。その状態
でハンガー3はハンガー101のフック101bの位置まで進
み、そこに保持されているパッケージ挿着スピンドルS
を挟み込んだ状態でとまる。この一連の動きにより、2
段重ね空ボビン挿着スピンドルSは、その上段の鍔部下
端が隆起部3bにぶつかることなく、その頭部がハンガー
3後方の壁部の切れ込み3aを素通りし、フック101aに移
される。
ハンガー3がフック101bの位置まで進むと同時に、ハ
ンガー101は5mm程下降する。これにより、パッケージ挿
着スピンドルSの上段の鍔部は隆起部3bの間に下ろされ
る。こうしてパッケージ挿着スピンドルSを受け取る
と、ハンガー3は前進し、一方、ハンガー101は下降し
て先程受け取った2段重ね空ボビン挿着スピンドルSを
循環搬送路L1中で待機しているトレイTの上に下ろす。
ンガー101は5mm程下降する。これにより、パッケージ挿
着スピンドルSの上段の鍔部は隆起部3bの間に下ろされ
る。こうしてパッケージ挿着スピンドルSを受け取る
と、ハンガー3は前進し、一方、ハンガー101は下降し
て先程受け取った2段重ね空ボビン挿着スピンドルSを
循環搬送路L1中で待機しているトレイTの上に下ろす。
次に、第5図を参照して、ボビンムーバー200と、パ
ッケージローダー300とよりなる移載装置について説明
する。
ッケージローダー300とよりなる移載装置について説明
する。
ボビンムーバー200は、先端にチャック203を具備し、
垂直軸201に沿って上昇、下降することができ、かつ、
空ボビン抜取り位置イを中心にして左の移載位置ハ及び
右のストリッパー400側へ回動することができるチャッ
ク支持腕202を有している。
垂直軸201に沿って上昇、下降することができ、かつ、
空ボビン抜取り位置イを中心にして左の移載位置ハ及び
右のストリッパー400側へ回動することができるチャッ
ク支持腕202を有している。
チャック203は、通常はスピンドルSの径より大きく
開いており、エアーの供給によってスピンドルSを挟持
するようにしてある。また、チャック支持腕202は通常
は、空ボビン抜取り位置イの上方で待機している パッケージローダー300は、先端にパッケージ載置部3
03を備え、垂直軸301に沿って上昇、下降することがで
き、かつ、パッケージ受取り位置ロから移載位置ハへ回
動することができるパッケージ支持腕302を有してい
る。
開いており、エアーの供給によってスピンドルSを挟持
するようにしてある。また、チャック支持腕202は通常
は、空ボビン抜取り位置イの上方で待機している パッケージローダー300は、先端にパッケージ載置部3
03を備え、垂直軸301に沿って上昇、下降することがで
き、かつ、パッケージ受取り位置ロから移載位置ハへ回
動することができるパッケージ支持腕302を有してい
る。
パッケージ載置部303には切込み部304が形成してあ
り、パッケージ受取り位置ロでパッケージPをすくい上
げるときにトレイTのペグが衝突しないようにしてい
る。また、パッケージ載置部303の回りにはすくい取っ
たパッケージPが落ちないようにするガード壁305を設
けている。パッケージ支持腕302は通常は、パッケージ
受取り位置ロに下がって待機している。そこへ口出し装
置1より延びる搬送路L3を移動してパッケージ挿着トレ
イTがやってくると、パッケージPはパッケージ載置部
303の上に乗り上がる。
り、パッケージ受取り位置ロでパッケージPをすくい上
げるときにトレイTのペグが衝突しないようにしてい
る。また、パッケージ載置部303の回りにはすくい取っ
たパッケージPが落ちないようにするガード壁305を設
けている。パッケージ支持腕302は通常は、パッケージ
受取り位置ロに下がって待機している。そこへ口出し装
置1より延びる搬送路L3を移動してパッケージ挿着トレ
イTがやってくると、パッケージPはパッケージ載置部
303の上に乗り上がる。
また、ボビンムーバー200とパッケージローダー300の
間の移載位置ハには、循環搬送路L1内にトレイ回転装置
5と図示しない糸端吸引装置を、上方に糸端を吸引して
把持する糸端吸引装置6をそれぞれ備えておく。
間の移載位置ハには、循環搬送路L1内にトレイ回転装置
5と図示しない糸端吸引装置を、上方に糸端を吸引して
把持する糸端吸引装置6をそれぞれ備えておく。
一方、スピンドルSに挿着された2段重ねのパッケー
ジPの間には、第2図に示すごとく、解じょ張力調整ガ
イドGが挟持されている。これは、空ボビンBを挿着す
るときも同様である。
ジPの間には、第2図に示すごとく、解じょ張力調整ガ
イドGが挟持されている。これは、空ボビンBを挿着す
るときも同様である。
このような2段重ね空ボビン挿着スピンドルSが循環
搬送路L1を進んでボビン抜取り位置イまできて停止する
と、チャック支持腕202が少し下降し、チャック203が上
段の空ボビンBを挟持する。その状態でチャック支持腕
202は上昇すると共に、ストリッパー側へ回動し、そこ
でチャック203は空ボビンBを解放して、旧位置に復帰
する。
搬送路L1を進んでボビン抜取り位置イまできて停止する
と、チャック支持腕202が少し下降し、チャック203が上
段の空ボビンBを挟持する。その状態でチャック支持腕
202は上昇すると共に、ストリッパー側へ回動し、そこ
でチャック203は空ボビンBを解放して、旧位置に復帰
する。
一方、移載位置ハには、すでにボビンムーバー200に
より空ボビンBの抜取られたスピンドルSを挿着してい
るトレイTが待機している。
より空ボビンBの抜取られたスピンドルSを挿着してい
るトレイTが待機している。
パッケージローダー300は、ボビンムーバー200による
上段の空ボビンBの抜取り作業中に、移載位置ハで待機
中のスピンドルSにパッケージPを差し込む。先ず、パ
ッケージ支持腕302はパッケージPを保持したまま待機
位置ロから上昇し、次いで移載位置ハまで回動する。そ
のとき、糸端吸引装置6が作用してパッケージPの口出
しされている糸端を吸引して把持する。パッケージ支持
腕302は若干下降してパッケージPから糸端を解き、再
度上昇して解かれた糸端を糸端吸引装置6の中に吸い込
み、所定の糸端長を確保して把持しておく。次いで、パ
ッケージ支持腕302は下降してパッケージPをスピンド
ルSに差し込み、再度上昇して待機位置ロに復帰する。
上段の空ボビンBの抜取り作業中に、移載位置ハで待機
中のスピンドルSにパッケージPを差し込む。先ず、パ
ッケージ支持腕302はパッケージPを保持したまま待機
位置ロから上昇し、次いで移載位置ハまで回動する。そ
のとき、糸端吸引装置6が作用してパッケージPの口出
しされている糸端を吸引して把持する。パッケージ支持
腕302は若干下降してパッケージPから糸端を解き、再
度上昇して解かれた糸端を糸端吸引装置6の中に吸い込
み、所定の糸端長を確保して把持しておく。次いで、パ
ッケージ支持腕302は下降してパッケージPをスピンド
ルSに差し込み、再度上昇して待機位置ロに復帰する。
なお、パッケージPの抜き取られたトレイTは、搬送
路L3からトレイ排出用搬送路L6へ送り出される。
路L3からトレイ排出用搬送路L6へ送り出される。
上段の空ボビンBが抜取られた空ボビン抜取り位置イ
にあるスピンドルSの最上部には解じょ張力調整ガイド
Gがある。パッケージ支持腕202は下降し、チャック203
はその解じょ張力調整ガイドGを挟持する。その後パッ
ケージ支持腕202は上昇すると共に移載位置ハまで回動
して下降し、解じょ張力調整ガイドGを移載位置ハにあ
るパッケージを1つ挿着したスピンドルSに差し込む。
そしてパッケージ支持腕202は上昇し、待機位置イに復
帰する。
にあるスピンドルSの最上部には解じょ張力調整ガイド
Gがある。パッケージ支持腕202は下降し、チャック203
はその解じょ張力調整ガイドGを挟持する。その後パッ
ケージ支持腕202は上昇すると共に移載位置ハまで回動
して下降し、解じょ張力調整ガイドGを移載位置ハにあ
るパッケージを1つ挿着したスピンドルSに差し込む。
そしてパッケージ支持腕202は上昇し、待機位置イに復
帰する。
次いで、パッケージ支持腕302は次のパッケージPを
保持したまま待機位置ロから上昇し、移載位置ハまで回
動する。そのとき、糸端吸引装置6が働いてパッケージ
Pの口出しされている糸端を吸引して把持する。パッケ
ージ支持腕302は若干下降してパッケージPから糸端を
解き、再度上昇して解かれた糸端を糸端吸引装置6の中
に吸い込み、所定の糸端長を確保して把持しておく。次
いで、パッケージ支持腕302は下降してパッケージPを
スピンドルSに差し込み、待機位置ロに復帰する。
保持したまま待機位置ロから上昇し、移載位置ハまで回
動する。そのとき、糸端吸引装置6が働いてパッケージ
Pの口出しされている糸端を吸引して把持する。パッケ
ージ支持腕302は若干下降してパッケージPから糸端を
解き、再度上昇して解かれた糸端を糸端吸引装置6の中
に吸い込み、所定の糸端長を確保して把持しておく。次
いで、パッケージ支持腕302は下降してパッケージPを
スピンドルSに差し込み、待機位置ロに復帰する。
それと同時に、トレイ回転装置5が回転し、図示しな
い可動糸ガイドと協働して、糸端吸引装置6の中に吸い
込んでいる2本の糸端をスピンドルSの上端に、パッケ
ージPの巻き方向と同方向に巻付け、移載位置ハの下側
にある図示しない糸端吸引装置により、残りの糸端をス
ピンドルSの中へ吸引する。
い可動糸ガイドと協働して、糸端吸引装置6の中に吸い
込んでいる2本の糸端をスピンドルSの上端に、パッケ
ージPの巻き方向と同方向に巻付け、移載位置ハの下側
にある図示しない糸端吸引装置により、残りの糸端をス
ピンドルSの中へ吸引する。
こうしてボビン抜取り位置イにあるスピンドルSは空
になり、ストッパーによる停止を解除されて循環搬送路
L1を移載位置ハまで進んで停止する。また、移載位置ハ
あるスピンドルSはパッケージPが2段に重ねられ、ス
トッパーによる停止を解除されて循環搬送路L1をパッケ
ージリフター100の位置まで進んで停止する。
になり、ストッパーによる停止を解除されて循環搬送路
L1を移載位置ハまで進んで停止する。また、移載位置ハ
あるスピンドルSはパッケージPが2段に重ねられ、ス
トッパーによる停止を解除されて循環搬送路L1をパッケ
ージリフター100の位置まで進んで停止する。
次に、第5図ないし第7図を参照して、この考案のボ
ビンストリッパー400について説明する。
ビンストリッパー400について説明する。
ボビンムーバー200のパッケージ支持腕202が空ボビン
抜取り位置イにあるスピンドルSから空ボビンBを抜き
取り、第5図の点線で示す矢印方向に90°回動する位置
にボビンストリッパー400のチャック401が開いた状態で
待機している。
抜取り位置イにあるスピンドルSから空ボビンBを抜き
取り、第5図の点線で示す矢印方向に90°回動する位置
にボビンストリッパー400のチャック401が開いた状態で
待機している。
チャック401は、上下の位置は不変であるが、エアー
シリンダー402によって互いに離接し、空ボビンBを受
入れると同時に接近して空ボビンBを把持するようにし
ている。
シリンダー402によって互いに離接し、空ボビンBを受
入れると同時に接近して空ボビンBを把持するようにし
ている。
チャック401の上方には、ダクトに連通する糸吸引パ
イプ403及びその中に摺動自在に支持され、かつ、図示
しないバネによって上方に付勢されており、糸はぎ取り
作業時にエアーシリンダー405によって下方に移動する
プッシャー404が設けてある。
イプ403及びその中に摺動自在に支持され、かつ、図示
しないバネによって上方に付勢されており、糸はぎ取り
作業時にエアーシリンダー405によって下方に移動する
プッシャー404が設けてある。
また、チャック401の下方には、空ボビン収容容器406
が設けてある。
が設けてある。
チャック401がパッケージ支持腕202のチャック203か
ら空ボビンBを受け取って把持すると、エアーシリンダ
ー405が働いてプッシャー404が下降し、空ボビンBを押
し下げる。空ボビンBの下降につれてチャック401は空
ボビンBの円錐状外径に合わせて徐々に接近する。空ボ
ビンBに残糸が有れば、その糸は、チャック401の縁に
しごかれて空ボビンBからはぎ取られる。こうしてプッ
シャー404が空ボビンBを下げきると、プッシャー404は
若干上昇し、はぎ取られた残糸は糸吸引パイプ403に吸
われて排出される。また、空ボビンBは空ボビン収容容
器406中に落下する。
ら空ボビンBを受け取って把持すると、エアーシリンダ
ー405が働いてプッシャー404が下降し、空ボビンBを押
し下げる。空ボビンBの下降につれてチャック401は空
ボビンBの円錐状外径に合わせて徐々に接近する。空ボ
ビンBに残糸が有れば、その糸は、チャック401の縁に
しごかれて空ボビンBからはぎ取られる。こうしてプッ
シャー404が空ボビンBを下げきると、プッシャー404は
若干上昇し、はぎ取られた残糸は糸吸引パイプ403に吸
われて排出される。また、空ボビンBは空ボビン収容容
器406中に落下する。
ハ.考案の効果 この考案は、以上説明したように構成されているの
で、以下に記載するような効果を奏する。
で、以下に記載するような効果を奏する。
即ち、装置の設置面から離れた上方に空ボビンを受け
入れて、簡単、かつ、自動的に空ボビンから残糸をはぎ
取ることができるようになった。
入れて、簡単、かつ、自動的に空ボビンから残糸をはぎ
取ることができるようになった。
従って、二段給糸型ダブルツイスターにおける空ボビ
ンとパッケージの差換えを完全に自動化することができ
るようになった。
ンとパッケージの差換えを完全に自動化することができ
るようになった。
第1図はワインダーとダブルツイスターの連結装置の斜
視図、第2図はパッケージリフターの側面図、第3図は
オーバーヘッドコンベアのハンガーとパッケージリフタ
ーのハンガーとの関係を示す平面図、第4図はオーバー
ヘッドコンベアのハンガーの斜視図、第5図はボビンム
ーバー、パッケージローダー及びボビンストリッパーの
位置関係を示す概略平面図、第6図はこの考案のボビン
ストリッパーの側面図、第7図は同じくボビンストリッ
パーのチャック部分の平面図である。 1……口出し装置、2……オーバーヘッドコンベア、10
0……パッケージリフター、200……ボビンムーバー、30
0……パッケージローダー、400……ボビンストリッパ
ー、401……チャック、403……糸吸引パイプ、404……
プッシャー、B……ボビン、L1……環状搬送路、P……
パッケージ、S……スピンドル、T……トレイ
視図、第2図はパッケージリフターの側面図、第3図は
オーバーヘッドコンベアのハンガーとパッケージリフタ
ーのハンガーとの関係を示す平面図、第4図はオーバー
ヘッドコンベアのハンガーの斜視図、第5図はボビンム
ーバー、パッケージローダー及びボビンストリッパーの
位置関係を示す概略平面図、第6図はこの考案のボビン
ストリッパーの側面図、第7図は同じくボビンストリッ
パーのチャック部分の平面図である。 1……口出し装置、2……オーバーヘッドコンベア、10
0……パッケージリフター、200……ボビンムーバー、30
0……パッケージローダー、400……ボビンストリッパ
ー、401……チャック、403……糸吸引パイプ、404……
プッシャー、B……ボビン、L1……環状搬送路、P……
パッケージ、S……スピンドル、T……トレイ
Claims (1)
- 【請求項1】受入れ時に空ボビンを挟持する上下位置固
定のチャックと、該チャックの上方に位置しダクトに連
通する糸吸引パイプと、該糸吸引パイプ中に摺動自在に
支持され前記チャックによって挟持された空ボビンを押
し下げるプッシャーとよりなるボビンストリッパー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12065090U JPH083426Y2 (ja) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | ボビンストリッパー |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12065090U JPH083426Y2 (ja) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | ボビンストリッパー |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0477569U JPH0477569U (ja) | 1992-07-07 |
JPH083426Y2 true JPH083426Y2 (ja) | 1996-01-31 |
Family
ID=31868548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12065090U Expired - Lifetime JPH083426Y2 (ja) | 1990-11-17 | 1990-11-17 | ボビンストリッパー |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH083426Y2 (ja) |
-
1990
- 1990-11-17 JP JP12065090U patent/JPH083426Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0477569U (ja) | 1992-07-07 |
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