JPH08338596A - Double seal type terminal header - Google Patents
Double seal type terminal headerInfo
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- JPH08338596A JPH08338596A JP14584895A JP14584895A JPH08338596A JP H08338596 A JPH08338596 A JP H08338596A JP 14584895 A JP14584895 A JP 14584895A JP 14584895 A JP14584895 A JP 14584895A JP H08338596 A JPH08338596 A JP H08338596A
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- sealing
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＮＧタンク等の貫通
部分で用いる二重封止型ターミナルヘッダに関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a double-sealed terminal header used in a penetrating portion of an LNG tank or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ＬＮＧタンクにおいては、その内部にサ
ブマージド型のＬＮＧポンプが設置されている。このサ
ブマージド型のＬＮＧポンプの電動機等に給電するため
に、ＬＮＧタンクに対して電気絶縁された状態で、極低
温・高圧力のＬＮＧをシールする貫通ブッシングとして
セラミックスリーブを用いた二重封止型ターミナルヘッ
ダが一般に用いられている。2. Description of the Related Art In an LNG tank, a submerged type LNG pump is installed inside. A double-sealing type that uses a ceramic sleeve as a through bushing that seals cryogenic and high-pressure LNG while electrically insulated from the LNG tank in order to supply power to the electric motor of this submerged LNG pump. Terminal headers are commonly used.
【０００３】図４は、従来のセラミックスリーブを用い
た二重封止型ターミナルヘッダ１の構造を示したもので
ある。該二重封止型ターミナルヘッダ１は、ステンレス
フランジ２の孔にセラミックスリーブ３が貫通され、該
セラミックスリーブ３が貫通するステンレスフランジ２
の孔の両端はリング状の封着金具４を用いてロウ付けす
る封止部５で封止され、該セラミックスリーブ３内には
銅棒６が貫通され、該セラミックスリーブ３の両端は封
止部７，８で銅棒６に封止接続された構造になってい
た。この場合、一方の封止部７は、銅棒６に一体に設け
られている銅フランジ９とセラミックスリーブ３とに跨
がって封着スリーブ１０が嵌合され、該封着スリーブ１
０の両端が銀ろう付けで銅フランジ９及びセラミックス
リーブ３に封止接続されて形成されている。他方の封止
部８は、セラミックスリーブ３と銅棒６に跨がってテー
パ状をしたベロー型封着スリーブ１１が嵌合され、該ベ
ロー型封着スリーブ１１の両端が銀ろう付けでセラミッ
クスリーブ３及び銅棒６に封止接続されて形成されてい
る。FIG. 4 shows the structure of a double-sealed terminal header 1 using a conventional ceramic sleeve. The double-sealing type terminal header 1 has a stainless steel flange 2 in which a ceramic sleeve 3 penetrates through a hole, and the stainless steel flange 2 through which the ceramic sleeve 3 penetrates.
Both ends of the hole are sealed by a sealing portion 5 which is brazed using a ring-shaped sealing metal fitting 4, a copper rod 6 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and both ends of the ceramic sleeve 3 are sealed. The structure was such that the parts 7 and 8 were sealingly connected to the copper rod 6. In this case, one sealing portion 7 is fitted with the sealing sleeve 10 across the copper flange 9 and the ceramic sleeve 3 that are integrally provided on the copper rod 6, and the sealing sleeve 1
Both ends of 0 are sealed and connected to the copper flange 9 and the ceramic sleeve 3 by silver brazing. The other sealing portion 8 is fitted with a tapered bellows type sealing sleeve 11 which straddles the ceramic sleeve 3 and the copper rod 6, and both ends of the bellows type sealing sleeve 11 are silver brazed to form a ceramic. It is formed by sealingly connecting to the sleeve 3 and the copper rod 6.
【０００４】このような従来の二重封止型ターミナルヘ
ッダ１の圧力仕様は、最高仕様圧力が45Kgである。セラ
ミックスリーブ３の長さが約200mm とすると、セラミッ
クスリーブ３と銅棒６とは、ＬＮＧの温度と常温間の温
度変化で約0.5mm の熱膨張差を発生する。この熱膨張差
はベロー型の封止部８で吸収される。The pressure specification of such a conventional double-sealing type terminal header 1 is such that the maximum specification pressure is 45 kg. When the length of the ceramic sleeve 3 is about 200 mm, the ceramic sleeve 3 and the copper rod 6 have a difference in thermal expansion of about 0.5 mm due to a temperature change between the temperature of LNG and room temperature. This difference in thermal expansion is absorbed by the bellows type sealing portion 8.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
二重封止型ターミナルヘッダ１では、ＬＮＧタンクの使
用圧力の高圧化に伴い、ステンレスフランジ２やその他
の各部の寸法が増加し、ベロー型の封止部８で吸収しな
ければならない熱膨張差が増大し、ベロー型封着スリー
ブ１１の設計が困難になる問題点があった。即ち、ベロ
ー型封着スリーブ１１の設計は繰り返し疲労設計である
ため、該ベロー型封着スリーブ１１の肉厚は最高仕様圧
力45kg型で0.25mmと薄く、使用圧力を高圧力化（65kg）
すると、該ベロー型封着スリーブ１１の肉厚は0.2mm 以
下と更に薄くしなければならず、このような肉厚では薄
すぎて機械的強度の点に問題が発生する。However, in the conventional double-sealing type terminal header 1, as the working pressure of the LNG tank is increased, the dimensions of the stainless steel flange 2 and other parts are increased and the bellows type terminal header 1 There has been a problem that the difference in thermal expansion that must be absorbed by the sealing portion 8 increases, making it difficult to design the bellows type sealing sleeve 11. That is, since the design of the bellows type sealing sleeve 11 is a repeated fatigue design, the wall thickness of the bellows type sealing sleeve 11 is as thin as 0.25mm at the maximum specification pressure 45kg type, and the working pressure is increased (65kg).
Then, the thickness of the bellows-type sealing sleeve 11 must be further reduced to 0.2 mm or less, and such a thickness is too thin to cause a problem in mechanical strength.
【０００６】本発明の目的は、使用圧力が高圧化しても
設計を容易に行うことができる二重封止型ターミナルヘ
ッダを提供することにある。An object of the present invention is to provide a double sealed type terminal header which can be easily designed even if the working pressure is increased.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明に係る二重封止型
ターミナルヘッダは、フランジ２の孔にセラミックスリ
ーブ３が貫通され、前記セラミックスリーブ３が貫通す
る前記フランジ２の孔は封止部５で封止され、前記セラ
ミックスリーブ３内には金属スリーブ１２が貫通され、
前記セラミックスリーブ３の両端で該セラミックスリー
ブ３と前記金属スリーブ１２とは封止部７，８で封止接
続され、前記金属スリーブ１２内の両端には良導体棒１
４，１５がそれぞれ嵌合され、前記金属スリーブ１２の
両端で該金属スリーブ１２と前記良導体棒１４，１５と
は封止部１６，１７で封止接続され、前記良導体棒１
４，１５の相互間は前記金属スリーブ１２内で可撓型良
導体１８で接続され、前記金属スリーブ１２は前記セラ
ミックスリーブ３と前記良導体棒１４，１５との中間の
線膨脹係数を有していることを特徴とする。In a double-sealing type terminal header according to the present invention, a ceramic sleeve 3 is penetrated through a hole of a flange 2, and the hole of the flange 2 through which the ceramic sleeve 3 penetrates is a sealing portion. 5, the metal sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3,
The ceramic sleeve 3 and the metal sleeve 12 are sealed and connected at both ends of the ceramic sleeve 3 by the sealing portions 7 and 8, and the good conductor rod 1 is provided at both ends in the metal sleeve 12.
4 and 15 are respectively fitted, and the metal sleeve 12 and the good conductor rods 14 and 15 are sealed and connected at both ends of the metal sleeve 12 by the sealing portions 16 and 17.
4, 5 are connected to each other by a flexible good conductor 18 in the metal sleeve 12, and the metal sleeve 12 has a linear expansion coefficient intermediate between those of the ceramic sleeve 3 and the good conductor rods 14, 15. It is characterized by
【０００８】この場合、前記金属スリーブ１２はコバー
ルで形成し、前記良導体棒１４，１５及び前記可撓型良
導体１８は銅で形成することが好ましい。In this case, it is preferable that the metal sleeve 12 is made of Kovar, and the good conductor rods 14 and 15 and the flexible good conductor 18 are made of copper.
【０００９】[0009]
【作用】このようにセラミックスリーブ３内に金属スリ
ーブ１２を貫通させ、セラミックスリーブ３の両端で該
セラミックスリーブ３と金属スリーブ１２とを封止部
７，８で封止接続し、金属スリーブ１２内の両端には良
導体棒１４，１５をそれぞれ嵌合し、金属スリーブ１２
の両端で該金属スリーブ１２と良導体棒１４，１５とは
封止部１６，１７で封止接続し、良導体棒１４，１５の
相互間は金属スリーブ１２内で可撓型良導体１８で接続
し、金属スリーブ１２をセラミックスリーブ３と良導体
棒１４，１５との中間の線膨脹係数を有する金属で形成
すると、セラミックスリーブ３と良導体棒１４，１５と
の間には両者の中間の線膨脹係数を有する金属スリーブ
１２が存在するので、これら３者の隣接相互間の各封止
部７，８，１６，１７に作用する線膨脹係数の違いによ
る力が小さくなり、使用圧力が高圧化しても設計を容易
に行うことができる。In this way, the metal sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3 and the ceramic sleeve 3 and the metal sleeve 12 are sealed and connected by the sealing portions 7 and 8 at both ends of the ceramic sleeve 3. Good conductor rods 14 and 15 are fitted to both ends of the metal sleeve 12 respectively.
At both ends of the metal sleeve 12 and the good conductor rods 14 and 15 are sealed and connected by sealing portions 16 and 17, and between the good conductor rods 14 and 15 are connected by a flexible good conductor 18 in the metal sleeve 12. When the metal sleeve 12 is formed of a metal having a linear expansion coefficient intermediate between the ceramic sleeve 3 and the good conductor rods 14 and 15, the ceramic sleeve 3 and the good conductor rods 14 and 15 have an intermediate linear expansion coefficient between them. Since the metal sleeve 12 is present, the force due to the difference in the linear expansion coefficient acting on the respective sealing portions 7, 8, 16, 17 between these three adjoining members becomes small, and the design can be performed even if the working pressure is increased. It can be done easily.
【００１０】特に、３者の中で線膨脹係数の一番大きい
良導体棒１４，１５は、金属スリーブ１２内を貫通する
構造でなく、金属スリーブ１２内でその両側に存在し、
これら良導体棒１４，１５間は可撓型良導体１８で接続
されているので、線膨脹係数の一番大きい良導体棒１
４，１５の熱伸縮による封止部１６，１７への影響を回
避でき、使用圧力が高圧化しても設計を一層容易に行う
ことができる。In particular, the good conductor rods 14 and 15 having the largest linear expansion coefficient among the three members do not penetrate the inside of the metal sleeve 12, but exist on both sides of the metal sleeve 12.
Since the good conductor rods 14 and 15 are connected by the flexible good conductor 18, the good conductor rod 1 having the largest linear expansion coefficient 1
It is possible to avoid the influence of the thermal expansion and contraction of 4, 15 on the sealing parts 16, 17, and it is possible to more easily design even if the working pressure is increased.
【００１１】この場合、金属スリーブ１２をコバールで
形成し、良導体棒１４，１５及び伸縮型良導体１８を銅
で形成すると、使用圧力の高い二重封止型ターミナルヘ
ッダを容易に形成することができる。In this case, if the metal sleeve 12 is formed of Kovar and the good conductor rods 14 and 15 and the expandable good conductor 18 are made of copper, a double-sealing type terminal header having a high working pressure can be easily formed. .
【００１２】[0012]
【実施例】図１は、本発明に係る二重封止型ターミナル
ヘッダの第１実施例を示したものである。なお、前述し
た図５と対応する部分には、同一符号を付けて示してい
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 shows a first embodiment of a double-sealing type terminal header according to the present invention. Parts corresponding to those in FIG. 5 described above are denoted by the same reference numerals.
【００１３】本実施例の二重封止型ターミナルヘッダ１
におては、セラミックスリーブ３内には金属スリーブの
一種であるコバール（Ｎｉ−Ｃｏ−Ｆｅ合金）製のコバ
ールスリーブ１２が貫通され、セラミックスリーブ３の
両端で該セラミックスリーブ３とコバールスリーブ１２
とは封止部７，８で封止接続されている。この場合、一
方の封止部７は、コバールスリーブ１２に一体に設けら
れているコバールフランジ（金属フランジ）１３とセラ
ミックスリーブ３とに跨がって封着スリーブ１０が嵌合
され、該封着スリーブ１０の両端が銀ろう付けでコバー
ルフランジ１３及びセラミックスリーブ３に封止接続さ
れて形成されている。他方の封止部８は、セラミックス
リーブ３とコバールスリーブ１２とに跨がってテーパ状
をしたベロー型封着スリーブ１１が嵌合され、該ベロー
型封着スリーブ１１の両端が銀ろう付けでセラミックス
リーブ３及びコバールスリーブ１２に封止接続されて形
成されている。Double sealed terminal header 1 of this embodiment
In the ceramic sleeve 3, a Kovar sleeve 12 made of Kovar (Ni-Co-Fe alloy), which is a kind of metal sleeve, is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 are provided at both ends of the ceramic sleeve 3.
And are sealed and connected by the sealing portions 7 and 8. In this case, one sealing portion 7 is fitted with the sealing sleeve 10 across the kovar flange (metal flange) 13 and the ceramic sleeve 3 which are integrally provided in the kovar sleeve 12, and the sealing sleeve 10 is fitted. Both ends of the sleeve 10 are formed by sealingly connecting to the Kovar flange 13 and the ceramic sleeve 3 by silver brazing. The other sealing portion 8 is fitted with a tapered bellows type sealing sleeve 11 that straddles the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12, and both ends of the bellows type sealing sleeve 11 are brazed with silver. It is formed by sealingly connecting to the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12.
【００１４】コバールスリーブ１２内の両端には良導体
棒である銅棒１４，１５がそれぞれ嵌合され、コバール
スリーブ１２の両端で該コバールスリーブ１２と銅棒１
４，１５とはろう付けによる封止部１６，１７で封止接
続されている。Copper rods 14 and 15, which are good conductor rods, are fitted to both ends inside the Kovar sleeve 12, and the Kovar sleeve 12 and the copper rod 1 are connected to both ends of the Kovar sleeve 12.
4 and 15 are sealed and connected by sealing portions 16 and 17 by brazing.
【００１５】銅棒１４，１５の相互間はコバールスリー
ブ１２内で可撓型良導体としての可撓型銅棒１８で接続
されている。本実施例では、一本の銅棒の両端を銅棒１
４，１５として用い、中間の銅棒部分に長手方向に沿っ
たスリットを複数条入れるスリット加工を施して可撓型
銅棒１８としている。可撓型銅棒１８の部分は、スリッ
ト加工されているので、軸方向に力が加わったときに、
両端の銅棒１４，１５の部分に比べて容易に撓むように
なっている。The copper rods 14 and 15 are connected to each other inside the Kovar sleeve 12 by a flexible copper rod 18 as a flexible good conductor. In this embodiment, both ends of one copper rod are attached to the copper rod 1.
The flexible copper rods 18 are formed by forming slits along the longitudinal direction in the intermediate copper rod portions, and forming slits along the longitudinal direction. Since the flexible copper rod 18 is slit, when a force is applied in the axial direction,
As compared with the copper rods 14 and 15 at both ends, the copper rods are easily bent.
【００１６】このようにセラミックスリーブ３内にコバ
ールスリーブ１２を貫通させ、セラミックスリーブ３の
両端で該セラミックスリーブ３とコバールスリーブ１２
とを封止部７，８で封止接続し、コバールスリーブ１２
内の両端には銅棒１４，１５をそれぞれ嵌合し、コバー
ルスリーブ１２の両端で該コバールスリーブ１２と銅棒
１４，１５とは封止部１６，１７で封止接続し、銅棒１
４，１５の相互間はコバールスリーブ１２内で可撓型銅
棒１８で接続すると、セラミックスリーブ３と銅棒１
４，１５との間には両者の中間の線膨脹係数を有するコ
バールスリーブ１２が存在するので、これら３者の隣接
相互間の各封止部７，８，１６，１７に作用する線膨脹
係数の違いによる力が小さくなり、使用圧力が高圧化し
ても設計を容易に行うことができる。In this way, the Kovar sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 are provided at both ends of the ceramic sleeve 3.
Are sealed and connected by the sealing portions 7 and 8, and the Kovar sleeve 12
Copper rods 14 and 15 are fitted to both ends of the inside, respectively. At both ends of the Kovar sleeve 12, the Kovar sleeve 12 and the copper rods 14 and 15 are sealed and connected by the sealing portions 16 and 17, and the copper rod 1
When the flexible copper rods 18 are connected to each other inside the Kovar sleeve 12 between the ceramic sleeve 3 and the copper rod 1,
Since there is a Kovar sleeve 12 having a linear expansion coefficient intermediate between the two, the linear expansion coefficient acting on the respective sealing portions 7, 8, 16, 17 between the three adjacent ones. The force due to the difference is reduced, and the design can be easily performed even if the working pressure is increased.
【００１７】特に、３者の中で線膨脹係数の一番大きい
銅棒１４，１５は、コバールスリーブ１２内を貫通する
構造でなく、コバールスリーブ１２内でその両側に存在
し、これら銅棒１４，１５の相互間は可撓型銅棒１８で
接続されているので、この部分で熱膨張を吸収でき、線
膨脹係数の一番大きい銅棒１４，１５の熱伸縮による封
止部１６，１７への影響を回避でき、使用圧力が高圧化
しても設計を一層容易に行うことができる。In particular, the copper rods 14 and 15 having the largest linear expansion coefficient among the three members do not penetrate the inside of the Kovar sleeve 12 but exist on both sides of the Kovar sleeve 12, and these copper rods 14 and 15 exist. , 15 are connected to each other by a flexible copper rod 18, so that the thermal expansion can be absorbed at this portion, and the sealing portions 16, 17 by the thermal expansion and contraction of the copper rods 14, 15 having the largest linear expansion coefficient. Can be avoided, and the design can be performed more easily even if the working pressure is increased.
【００１８】これらの作用効果を、具体例をもとに説明
する。These functions and effects will be described with reference to specific examples.
【００１９】ステンレススチール，銅，コバール，アル
ミナセラミックの線膨脹係数を示すと、次の通りであ
る。 ステンレススチール：16.4×10-6／Ｋ 銅 ：16.5×10-6／Ｋ コバール ： 5.7×10-6／Ｋ アルミナセラミック： 4.4×10-6／Ｋ 外径がそれぞれ14mmの銅棒，コバール棒，コバールスリ
ーブ内に銅棒を貫通させると共に該銅棒の中間部にスリ
ット加工を施した複合導体棒に対して通電可能電流を測
定したところ、次のような結果が得られた。 銅棒 ：400 Ａ コバール棒： 80 Ａ 複合導体棒：200 Ａ 本実施例の場合、セラミックスリーブ３とコバールスリ
ーブ１２との熱膨脹差が200mm で約0.05mmと、セラミッ
クスリーブ３と銅棒６との組合わせの場合の約１割程度
にできるので、ベロー型封着スリーブ１１の肉厚増（0.
5mm の板厚使用可能）等の強化設計が可能である。The linear expansion coefficients of stainless steel, copper, kovar and alumina ceramics are shown below. Stainless steel: 16.4 × 10 -6 / K Copper: 16.5 × 10 -6 / K Kovar: 5.7 × 10 -6 / K Alumina ceramics: 4.4 × 10 -6 / K Copper rod with outer diameter of 14 mm, Kovar rod, The following results were obtained when the current which can be passed was measured for the composite conductor rod in which the copper rod was penetrated through the Kovar sleeve and the intermediate portion of the copper rod was slit. Copper rod: 400 A Kovar rod: 80 A Composite conductor rod: 200 A In the case of the present embodiment, the difference in thermal expansion between the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 is about 0.05 mm at 200 mm, and between the ceramic sleeve 3 and the copper rod 6. The thickness of the bellows-type sealing sleeve 11 can be increased to about 10% of that of the combination (0.
5mm thickness can be used) and other reinforced designs are possible.
【００２０】また、導体としてコバールスリーブ１２を
使用することにより、熱膨張を抑制でき、通電電流を80
Ａ確保できるので、６KV仕様で700 KW程度と大型のＬＮ
Ｇポンプに使用可能である。Further, by using the Kovar sleeve 12 as the conductor, thermal expansion can be suppressed and the energizing current can be reduced to 80%.
A is a large LN with about 6 KV and 700 KW.
It can be used for G pump.
【００２１】また、コバールスリーブ１２内の両端に銅
棒１４，１５を嵌合して封止部１６，１７で封止接続
し、該コバールスリーブ１２内でこれら銅棒１４，１５
の相互間を可撓型銅棒１８で接続した熱膨張抑制型の複
合導体棒を使用することにより、通電電流を200 Ａ確保
できるので、３KV，６KV仕様で1000KW，2000KW程度と大
型の大型のＬＮＧポンプに使用可能である。Further, the copper rods 14 and 15 are fitted at both ends in the Kovar sleeve 12 and are sealed and connected by the sealing portions 16 and 17, and the copper rods 14 and 15 in the Kovar sleeve 12 are connected.
By using a thermal expansion restraint type composite conductor bar that connects each other with a flexible copper rod 18, the energizing current can be secured at 200 A, so it is large and large, about 1000KW, 2000KW for 3KV, 6KV specifications. It can be used for LNG pumps.
【００２２】図２は、上記の如き二重封止型ターミナル
ヘッダ１をＬＮＧタンク１９に使用した例を示したもの
である。FIG. 2 shows an example in which the double sealed terminal header 1 as described above is used in the LNG tank 19.
【００２３】該ＬＮＧタンク１９内には、ポンプ収容管
２０が該ＬＮＧタンク１９の上部壁を気密に貫通して底
部側に配置されている。該ポンプ収容管２０内の底部に
ＬＮＧポンプ２１が配置されている。該ＬＮＧポンプ２
１に低温ケーブル２２が接続されている。該ポンプ収容
管２０の上部にはフランジ２０ａが設けられ、該フラン
ジ２０ａに二重封止型ターミナルヘッダ１のステンレス
フランジ２が重ねられて気密に接続されている。この状
態で二重封止型ターミナルヘッダ１は、封止部７側の銅
棒６の先端がポンプ収容管２０内に挿入されている。該
ポンプ収容管２０内で、封止部７側の銅棒６の先端に低
温ケーブル２２がワンタッチコネクタ２３で接続されて
いる。In the LNG tank 19, a pump housing pipe 20 is arranged on the bottom side so as to penetrate the upper wall of the LNG tank 19 in an airtight manner. An LNG pump 21 is arranged at the bottom of the pump housing pipe 20. The LNG pump 2
The low-temperature cable 22 is connected to 1. A flange 20a is provided on the upper portion of the pump housing pipe 20, and the stainless steel flange 2 of the double-sealing type terminal header 1 is overlapped on the flange 20a for airtight connection. In this state, in the double-sealing type terminal header 1, the tip of the copper rod 6 on the sealing portion 7 side is inserted into the pump housing pipe 20. In the pump housing pipe 20, a low temperature cable 22 is connected to a tip of the copper rod 6 on the sealing portion 7 side by a one-touch connector 23.
【００２４】外部に出ている封止部８側の銅棒６の先端
は、ジョイントボックス２４内で通常のケーブル２５に
接続部２６で接続されている。接続部２６には、気密端
末処理が施されている。The tip of the copper rod 6 on the side of the sealing portion 8 which is exposed to the outside is connected to a normal cable 25 in the joint box 24 by a connecting portion 26. The connecting portion 26 is subjected to an airtight terminal process.
【００２５】このようなＬＮＧタンク１９においては、
ＬＮＧポンプ２１にケーブル２５，接続部２６，二重封
止型ターミナルヘッダ１，低温ケーブル２２を経て給電
がなされ、ポンプ収容管２０の図示しない孔を通してＬ
ＮＧタンク１９内のＬＮＧがＬＮＧポンプ２１により汲
まれて図示しない送液管を経て外部に取り出される。In such an LNG tank 19,
Power is supplied to the LNG pump 21 via the cable 25, the connecting portion 26, the double-sealing type terminal header 1, and the low-temperature cable 22, and L is fed through a hole (not shown) of the pump housing pipe 20.
LNG in the NG tank 19 is pumped by the LNG pump 21 and taken out to the outside through a liquid supply pipe (not shown).
【００２６】図３は、本発明に係る二重封止型ターミナ
ルヘッダの第２実施例を示したものである。なお、前述
した図１と対応する部分には、同一符号を付けて示して
いる。FIG. 3 shows a second embodiment of the double-sealing type terminal header according to the present invention. The parts corresponding to those in FIG. 1 described above are denoted by the same reference numerals.
【００２７】本実施例の二重封止型ターミナルヘッダの
１つの目的は、セラミックスリーブの外部に出ている部
分に外力が加わり該セラミックスリーブに損傷が与えら
れても、大量の液漏れの発生を防止することにある。One of the purposes of the double-sealing type terminal header of this embodiment is to cause a large amount of liquid leakage even if an external force is applied to a portion of the ceramic sleeve protruding to the outside to damage the ceramic sleeve. To prevent.
【００２８】本実施例の二重封止型ターミナルヘッダの
他の１つの目的は、二重封止型ターミナルヘッダの外側
突出部分が低温となってその部分に結露氷結等が発生し
て電気絶縁性能が低下するのを防止することにある。Another purpose of the double-sealing type terminal header of this embodiment is to electrically insulate the outer protruding portion of the double-sealing type terminal header due to low temperature and dew condensation or the like. It is to prevent the performance from deteriorating.
【００２９】本実施例の二重封止型ターミナルヘッダ１
は、図１に示すタイプの二重封止型ターミナルヘッダ１
に本発明を適用した例を示したものである。本実施例の
二重封止型ターミナルヘッダ１においては、セラミック
スリーブ３の外部に出ている部分で銅棒１５の露出端に
絶縁ケーブル２７の一端が接続部２８を介して接続さ
れ、該絶縁ケーブル２７の他端にはコネクタ２９が接続
されている。Double sealed terminal header 1 of this embodiment
Is a double sealed terminal header 1 of the type shown in FIG.
3 shows an example in which the present invention is applied to. In the double-sealing type terminal header 1 of this embodiment, one end of the insulating cable 27 is connected to the exposed end of the copper rod 15 through the connecting portion 28 at the portion exposed to the outside of the ceramic sleeve 3, and the insulating A connector 29 is connected to the other end of the cable 27.
【００３０】かかる状態で、セラミックスリーブ３と封
止部８の外周にテトラフロロエチレンテープやテトラフ
ロロエチレンチューブ等の絶縁補強処理層３０が設けら
れ、更にその外側に強化プラスチック製の補強絶縁筒体
３１が嵌合され、該補強絶縁筒体３１のフランジ部３１
ａがステンレスフランジ２にボルト３２で取付けられて
いる。該補強絶縁筒体３１の閉塞端部３１ｂから絶縁ケ
ーブル２７が外部に導出されている。補強絶縁筒体３１
内で絶縁補強処理層３０との間の隙間には、ポリウレタ
ン（例えば、クレスト・プロダクツ・コーポレイション
製の商品名クレスト７４５０Ａ＆Ｂやシリコンゴム等の
絶縁樹脂３３が充填されている。In this state, an insulating and reinforcing treatment layer 30 such as a tetrafluoroethylene tape or a tetrafluoroethylene tube is provided on the outer circumference of the ceramic sleeve 3 and the sealing portion 8, and a reinforcing insulating cylinder made of a reinforced plastic is further provided on the outside thereof. 31 is fitted, and the flange portion 31 of the reinforced insulating tubular body 31
a is attached to the stainless flange 2 with bolts 32. An insulating cable 27 is led out from the closed end 31b of the reinforcing insulating cylinder 31. Reinforced insulation cylinder 31
A space between the insulating reinforcement processing layer 30 and the inner layer is filled with an insulating resin 33 such as polyurethane (for example, Crest 7450A & B under the trade name of Crest Products Corporation or silicon rubber).
【００３１】絶縁ケーブル２７は前述した図２に示すジ
ョイントボックス２４内で通常のケーブル２５に接続部
２６で接続されている。接続部２６には、前述したよう
に気密端末処理が施されている。The insulated cable 27 is connected to the ordinary cable 25 in the joint box 24 shown in FIG. The connecting portion 26 is subjected to the airtight terminal processing as described above.
【００３２】このような構造にすると、該二重封止型タ
ーミナルヘッダ１の露出部分に重量物が落下した場合、
セラミックスリーブ３側は補強絶縁筒体２３と絶縁補強
処理層３０とで機械的に保護されるので、使用圧力が高
圧化されたＬＮＧタンク１９から大量の液漏れが発生す
るのを防止することができる。With such a structure, when a heavy object falls on the exposed portion of the double-sealing type terminal header 1,
Since the ceramic sleeve 3 side is mechanically protected by the reinforcing insulating cylinder 23 and the insulating reinforcing treatment layer 30, it is possible to prevent a large amount of liquid from leaking from the LNG tank 19 whose working pressure is increased. it can.
【００３３】また、従来の二重封止型ターミナルヘッダ
にあっては、前述したように通常の使用時に、二重封止
型ターミナルヘッダ１の外側突出部分が低温となり、そ
の部分に結露氷結等が発生して電気絶縁性能が低下する
問題点があったが、本実施例では補強絶縁筒体３１内で
絶縁補強処理層３０との間の隙間にポリウレタンやシリ
コンゴム等の絶縁樹脂３３を充填したので、電気絶縁性
能を大幅に向上させることができる。Further, in the conventional double-sealing type terminal header, the outside protruding portion of the double-sealing type terminal header 1 has a low temperature during the normal use as described above, and the dew condensation or the like is formed on the portion. However, in the present embodiment, a gap between the reinforcing and insulating tubular body 31 and the insulating and reinforcing treatment layer 30 is filled with an insulating resin 33 such as polyurethane or silicone rubber. As a result, the electrical insulation performance can be significantly improved.
【００３４】以下、本明細書に開示した複数の発明のう
ち、幾つかの発明についてその構成要件を挙げると、次
の通りである。The constituent features of some of the inventions disclosed in this specification will be described below.
【００３５】（１） ステンレスフランジ２の孔にセラ
ミックスリーブ３が貫通され、前記セラミックスリーブ
３が貫通する前記ステンレスフランジ２の孔は封止部５
で封止され、前記セラミックスリーブ３内にはコバール
スリーブ１２が貫通され、前記セラミックスリーブ３の
両端で該セラミックスリーブ３と前記コバールスリーブ
１２とは封止部７，８で封止接続され、前記コバールス
リーブ１２内の両端には銅棒１４，１５がそれぞれ嵌合
され、前記コバールスリーブ１２の両端で該コバールス
リーブ１２と前記銅棒１４，１５とは封止部１６，１７
で封止接続され、前記銅棒１４，１５の相互間は前記コ
バールスリーブ１２内で可撓型銅棒１８で接続され、前
記コバールスリーブ１２は前記セラミックスリーブ３と
前記銅棒１４，１５との中間の線膨脹係数を有している
ことを特徴とする二重封止型ターミナルヘッダ。(1) The ceramic sleeve 3 is penetrated through the hole of the stainless steel flange 2, and the hole of the stainless steel flange 2 through which the ceramic sleeve 3 penetrates is the sealing portion 5.
And a Kovar sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 are sealed and connected at both ends of the ceramic sleeve 3 with sealing portions 7 and 8. Copper rods 14 and 15 are fitted to both ends inside the Kovar sleeve 12, respectively. At both ends of the Kovar sleeve 12, the Kovar sleeve 12 and the copper rods 14 and 15 are sealed portions 16 and 17.
And the copper rods 14 and 15 are connected to each other by a flexible copper rod 18 in the Kovar sleeve 12, and the Kovar sleeve 12 connects the ceramic sleeve 3 and the copper rods 14 and 15. A double sealed terminal header having an intermediate coefficient of linear expansion.
【００３６】（２） 前記セラミックスリーブ３の両端
の封止部７，８の少なくとも一方は、ベロータイプ封着
金具１１を用いた封止部で構成されていることを特徴と
する請求項１に記載の二重封止型ターミナルヘッダ。(2) At least one of the sealing portions 7 and 8 at both ends of the ceramic sleeve 3 is constituted by a sealing portion using a bellows type sealing metal fitting 11. Double-sealed terminal header as described.
【００３７】（３） ステンレスフランジ２の孔にセラ
ミックスリーブ３が貫通され、前記セラミックスリーブ
３が貫通する前記ステンレスフランジ２の孔は封止部５
で封止され、前記セラミックスリーブ３内にはコバール
スリーブ１２が貫通され、前記セラミックスリーブ３の
両端で該セラミックスリーブ３と前記コバールスリーブ
１２とは封止部７，８で封止接続され、前記コバールス
リーブ１２内の両端には銅棒１４，１５がそれぞれ嵌合
され、前記コバールスリーブ１２の両端で該コバールス
リーブ１２と前記銅棒１４，１５とは封止部１６，１７
で封止接続され、前記銅棒１４，１５の相互間は前記コ
バールスリーブ１２内で可撓型銅棒１８で接続され、前
記コバールスリーブ１２は前記セラミックスリーブ３と
前記銅棒１４，１５との中間の線膨脹係数を有し、前記
セラミックスリーブ３と封止部８の外周に絶縁補強処理
層３０が設けられ、該絶縁補強処理層３０の外側に補強
絶縁筒体３１が嵌合され、該補強絶縁筒体３１のフラン
ジ部３１ａがステンレスフランジ２に取付けられ、前記
銅棒１５に接続されている絶縁ケーブル２７が前記補強
絶縁筒体３１の閉塞端部３１ｂから外部に導出されてい
ることを特徴とする二重封止型ターミナルヘッダ。(3) The ceramic sleeve 3 penetrates the hole of the stainless steel flange 2, and the hole of the stainless steel flange 2 through which the ceramic sleeve 3 penetrates is the sealing portion 5.
And a Kovar sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 are sealed and connected at both ends of the ceramic sleeve 3 with sealing portions 7 and 8. Copper rods 14 and 15 are fitted to both ends inside the Kovar sleeve 12, respectively. At both ends of the Kovar sleeve 12, the Kovar sleeve 12 and the copper rods 14 and 15 are sealed portions 16 and 17.
And the copper rods 14 and 15 are connected to each other by a flexible copper rod 18 in the Kovar sleeve 12, and the Kovar sleeve 12 connects the ceramic sleeve 3 and the copper rods 14 and 15. An insulating reinforcing treatment layer 30 having an intermediate linear expansion coefficient is provided on the outer periphery of the ceramic sleeve 3 and the sealing portion 8, and a reinforcing insulating cylindrical body 31 is fitted on the outer side of the insulating reinforcing treatment layer 30. The flange portion 31a of the reinforcing insulating cylinder 31 is attached to the stainless steel flange 2, and the insulating cable 27 connected to the copper rod 15 is led out from the closed end 31b of the reinforcing insulating cylinder 31 to the outside. Characteristic double sealed terminal header.
【００３８】（４） ステンレスフランジ２の孔にセラ
ミックスリーブ３が貫通され、前記セラミックスリーブ
３が貫通する前記ステンレスフランジ２の孔は封止部５
で封止され、前記セラミックスリーブ３内にはコバール
スリーブ１２が貫通され、前記セラミックスリーブ３の
両端で該セラミックスリーブ３と前記コバールスリーブ
１２とは封止部７，８で封止接続され、前記コバールス
リーブ１２内の両端には銅棒１４，１５がそれぞれ嵌合
され、前記コバールスリーブ１２の両端で該コバールス
リーブ１２と前記銅棒１４，１５とは封止部１６，１７
で封止接続され、前記銅棒１４，１５の相互間は前記コ
バールスリーブ１２内で可撓型銅棒１８で接続され、前
記コバールスリーブ１２は前記セラミックスリーブ３と
前記銅棒１４，１５との中間の線膨脹係数を有し、前記
セラミックスリーブ３と封止部８の外周に絶縁補強処理
層３０が設けられ、該絶縁補強処理層３０の外側に補強
絶縁筒体３１が嵌合され、該補強絶縁筒体３１のフラン
ジ部３１ａがステンレスフランジ２に取付けられ、前記
銅棒１５に接続されている絶縁ケーブル２７が前記補強
絶縁筒体３１の閉塞端部３１ｂから外部に導出され、前
記補強絶縁筒体３１内で前記絶縁補強処理層３０との間
の隙間には絶縁樹脂３３が充填されていることを特徴と
する二重封止型ターミナルヘッダ。(4) The ceramic sleeve 3 penetrates the hole of the stainless steel flange 2, and the hole of the stainless steel flange 2 through which the ceramic sleeve 3 penetrates is the sealing portion 5.
And a Kovar sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the Kovar sleeve 12 are sealed and connected at both ends of the ceramic sleeve 3 with sealing portions 7 and 8. Copper rods 14 and 15 are fitted to both ends inside the Kovar sleeve 12, respectively. At both ends of the Kovar sleeve 12, the Kovar sleeve 12 and the copper rods 14 and 15 are sealed portions 16 and 17.
And the copper rods 14 and 15 are connected to each other by a flexible copper rod 18 in the Kovar sleeve 12, and the Kovar sleeve 12 connects the ceramic sleeve 3 and the copper rods 14 and 15. An insulating reinforcing treatment layer 30 having an intermediate linear expansion coefficient is provided on the outer periphery of the ceramic sleeve 3 and the sealing portion 8, and a reinforcing insulating cylindrical body 31 is fitted on the outer side of the insulating reinforcing treatment layer 30. The flange portion 31a of the reinforcing insulating cylinder 31 is attached to the stainless steel flange 2, and the insulating cable 27 connected to the copper rod 15 is led out from the closed end 31b of the reinforcing insulating cylinder 31 to the outside. A double-sealing type terminal header, characterized in that a gap between the tubular body 31 and the insulation reinforcement treatment layer 30 is filled with an insulating resin 33.
【００３９】[0039]
【発明の効果】本発明に係る二重封止型ターミナルヘッ
ダにおいては、セラミックスリーブ３内に金属スリーブ
１２を貫通させ、セラミックスリーブ３の両端で該セラ
ミックスリーブ３と金属スリーブ１２とを封止部７，８
で封止接続し、金属スリーブ１２内の両端には良導体棒
１４，１５をそれぞれ嵌合し、金属スリーブ１２の両端
で該金属スリーブ１２と良導体棒１４，１５とは封止部
１６，１７で封止接続し、良導体棒１４，１５の相互間
は金属スリーブ１２内で可撓型良導体１８で接続し、金
属スリーブ１２をセラミックスリーブ３と良導体棒１
４，１５との中間の線膨脹係数を有する金属で形成して
いるので、セラミックスリーブ３と良導体棒１４，１５
との間には両者の中間の線膨脹係数を有する金属スリー
ブ１２が存在し、このためこれら３者の隣接相互間の各
封止部７，８，１６，１７に作用する線膨脹係数の違い
による力が小さくなり、使用圧力が高圧化しても設計を
容易に行うことができる。In the double-sealing type terminal header according to the present invention, the metal sleeve 12 is penetrated into the ceramic sleeve 3, and the ceramic sleeve 3 and the metal sleeve 12 are sealed at both ends of the ceramic sleeve 3. 7,8
The metal sleeve 12 and the good conductor rods 14 and 15 are sealed by sealing portions 16 and 17 at both ends of the metal sleeve 12, respectively. The sealing connection is made, and the good conductor rods 14 and 15 are connected to each other by the flexible good conductor 18 in the metal sleeve 12, and the metal sleeve 12 is connected to the ceramic sleeve 3 and the good conductor rod 1.
Since it is made of a metal having a linear expansion coefficient intermediate between those of the ceramic sleeve 3 and the good conductor rods 14 and 15,
There is a metal sleeve 12 having a coefficient of linear expansion intermediate between the two, so that the difference in the coefficient of linear expansion acting on each sealing portion 7, 8, 16, 17 between the three adjacent ones. The force due to is reduced, and the design can be easily performed even if the working pressure increases.
【００４０】特に、３者の中で線膨脹係数の一番大きい
良導体棒１４，１５は、金属スリーブ１２内を貫通する
構造でなく、金属スリーブ１２内でその両側に存在し、
これら良導体棒１４，１５の相互間は可撓型良導体１８
で接続されているので、この部分で熱膨張が吸収され
る。このため線膨脹係数の一番大きい良導体棒１４，１
５の熱伸縮による封止部１６，１７への影響を回避で
き、使用圧力が高圧化しても設計を一層容易に行うこと
ができる。In particular, the good conductor rods 14 and 15 having the largest linear expansion coefficient among the three members do not have a structure of penetrating the inside of the metal sleeve 12, but exist on both sides of the metal sleeve 12.
The flexible good conductor 18 is provided between the good conductor rods 14 and 15.
Since it is connected with, the thermal expansion is absorbed in this part. Therefore, good conductor rods 14 and 1 with the largest linear expansion coefficient
The influence of the heat expansion and contraction of No. 5 on the sealing parts 16 and 17 can be avoided, and the design can be performed more easily even if the working pressure is increased.
【００４１】この場合、金属スリーブ１２をコバールで
形成し、良導体棒１４，１５及び可撓型良導体１８を銅
で形成することにより、使用圧力の高い二重封止型ター
ミナルヘッダを容易に形成することができる。In this case, the metal sleeve 12 is made of Kovar, and the good conductor rods 14 and 15 and the flexible good conductor 18 are made of copper, so that a double-sealing type terminal header with high working pressure can be easily formed. be able to.
【図１】本発明に係る二重封止型ターミナルヘッダの第
１実施例の縦断面図である。FIG. 1 is a vertical sectional view of a first embodiment of a double-sealing type terminal header according to the present invention.
【図２】二重封止型ターミナルヘッダの使用状態の一例
を示す縦断面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view showing an example of a usage state of a double-sealing type terminal header.
【図３】本発明に係る二重封止型ターミナルヘッダの第
２実施例の縦断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view of a second embodiment of the double-sealing type terminal header according to the present invention.
【図４】従来の二重封止型ターミナルヘッダの縦断面図
である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a conventional double-sealing type terminal header.
１ 二重封止型ターミナルヘッダ ２ ステンレスフランジ ３ セラミックスリーブ ４ 封着金具 ５ 封止部 ６ 銅棒 ７，８ 封止部 ９ 銅フランジ １０ 封着スリーブ １１ ベロー型封着スリーブ １２ 金属スリーブ（コバールスリーブ） １３ 金属フランジ（コバールフランジ） １４，１５ 良導体棒（銅棒） １６，１７ 封止部 １８ 可撓型良導体（可撓型銅棒） １９ ＬＮＧタンク ２０ ポンプ収容管 ２０ａ フランジ ２１ ＬＮＧポンプ ２２ 低温ケーブル ２３ ワンタッチコネクタ ２４ ジョイントボックス ２５ ケーブル ２６ 接続部 ２７ 絶縁ケーブル ２８ 接続部 ２９ コネクタ ３０ 絶縁補強処理層 ３１ 補強絶縁筒体 ３１ａ フランジ部 ３２ ボルト ３３ 絶縁樹脂 1 Double Sealing Terminal Header 2 Stainless Steel Flange 3 Ceramic Sleeve 4 Sealing Metal 5 Sealing Part 6 Copper Rod 7, 8 Sealing Part 9 Copper Flange 10 Sealing Sleeve 11 Bellows Sealing Sleeve 12 Metal Sleeve (Kovar Sleeve) ) 13 metal flange (Kovar flange) 14,15 good conductor rod (copper rod) 16,17 sealing part 18 flexible good conductor (flexible copper rod) 19 LNG tank 20 pump housing pipe 20a flange 21 LNG pump 22 low temperature cable 23 One-touch Connector 24 Joint Box 25 Cable 26 Connection Part 27 Insulation Cable 28 Connection Part 29 Connector 30 Insulation Reinforcement Treatment Layer 31 Reinforcement Insulation Cylindrical Body 31a Flange Part 32 Bolt 33 Insulation Resin
フロントページの続き (72)発明者 高木 義之 神奈川県横浜市磯子区汐見台３−３−3305 磯子アパート548 (72)発明者 小倉 太郎 東京都江東区東陽２−３−１−416 (72)発明者 川中 十三夫 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内Front page continued (72) Inventor Yoshiyuki Takagi 3-3-3305 Shiomidai, Isogo-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Isogo apartment 548 (72) Inventor Taro Ogura 2-3-1-416 Toyo, Koto-ku, Tokyo (72) Inventor 13 Nakao, 2-6-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Furukawa Electric Co., Ltd.
Claims (2)
ブ（３）が貫通され、前記セラミックスリーブ（３）が
貫通する前記フランジ（２）の孔は封止部（５）で封止
され、前記セラミックスリーブ（３）内には金属スリー
ブ（１２）が貫通され、前記セラミックスリーブ（３）
の両端で該セラミックスリーブ（３）と前記金属スリー
ブ（１２）とは封止部（７，８）で封止接続され、前記
金属スリーブ（１２）内の両端には良導体棒（１４，１
５）がそれぞれ嵌合され、前記金属スリーブ（１２）の
両端で該金属スリーブ（１２）と前記良導体棒（１４，
１５）とは封止部（１６，１７）で封止接続され、前記
良導体棒（１４，１５）の相互間は前記金属スリーブ
（１２）内で可撓型良導体（１８）で接続され、前記金
属スリーブ（１２）は前記セラミックスリーブ（３）と
前記良導体棒（１４，１５）との中間の線膨脹係数を有
していることを特徴とする二重封止型ターミナルヘッ
ダ。1. A ceramic sleeve (3) penetrates through a hole of a flange (2), and a hole of the flange (2) through which the ceramic sleeve (3) penetrates is sealed by a sealing portion (5), A metal sleeve (12) is penetrated into the ceramic sleeve (3), and the ceramic sleeve (3) is provided.
The ceramic sleeve (3) and the metal sleeve (12) are sealed and connected at both ends of the metal sleeve (12) with sealing portions (7, 8), and good conductor rods (14, 1) are provided at both ends of the metal sleeve (12).
5) are fitted together, and the metal sleeve (12) and the good conductor rod (14,
15) is sealed and connected with a sealing portion (16, 17), and the good conductor rods (14, 15) are connected with each other by a flexible good conductor (18) in the metal sleeve (12). The double sealed terminal header, wherein the metal sleeve (12) has a linear expansion coefficient intermediate between those of the ceramic sleeve (3) and the good conductor rods (14, 15).
形成され、前記良導体棒（１４，１５）及び前記可撓型
良導体（１８）は銅で形成されていることを特徴とする
請求項１に記載の二重封止型ターミナルヘッダ。2. The metal sleeve (12) is made of Kovar, and the good conductor rods (14, 15) and the flexible good conductor (18) are made of copper. Double-sealed terminal header as described.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14584895A JPH08338596A (en) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | Double seal type terminal header |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14584895A JPH08338596A (en) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | Double seal type terminal header |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08338596A true JPH08338596A (en) | 1996-12-24 |
Family
ID=15394501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14584895A Pending JPH08338596A (en) | 1995-06-13 | 1995-06-13 | Double seal type terminal header |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08338596A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007141853A1 (en) | 2006-06-07 | 2007-12-13 | Furukawa Electric Industrial Cable Co., Ltd. | Feed-through and bushing |
| JP5801009B1 (en) * | 2015-06-11 | 2015-10-28 | 中島 広 | Double sealed terminal header |
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-
1995
- 1995-06-13 JP JP14584895A patent/JPH08338596A/en active Pending
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