JPH08329761A

JPH08329761A - 電磁開閉器の試験装置

Info

Publication number: JPH08329761A
Application number: JP13800295A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Honda; 浩之本田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1995-06-05
Filing date: 1995-06-05
Publication date: 1996-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】電磁開閉器の引き外しバネ等の不良を容易に
検査すること。【構成】電磁開閉器１０の可動鉄心に連結されたクロ
スバー１６を押込むシリンダー１０３と、シリンダー１
０３によって電磁開閉器１０の接点圧力を確保する接触
バネ１７ａ、１７ｂが押圧されない状態にクロスバー１
６の押込む量を設定する押込み量設定部２０１と、押込
み量設定部２０１に設定された押込み量に基づきシリン
ダー１０３に駆動指令を与える押圧機構指令部２０２
と、押込み量設定部２０１に設定された押込み量にクロ
スバー１６が押込まれたことを検出する押込み量検出手
段２０４と、押込み量検出手段２０４により検出された
押込み量の荷重値を検出する荷重検出手段２０８とを備
えたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電磁開閉器が正常に組
立られたことを確認する電磁開閉器の試験装置の改良に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電磁開閉器を図５を参照して説明する。
図５において、１０は電磁開閉器で、この電磁開閉器１
０は以下の主要な部品により構成されている。１１は電
磁開閉器のカバー、１２はケース、１３は固定鉄心１４
の中央脚に嵌合された電磁コイル、１５は可動鉄心で、
この可動鉄心１５の中央脚に引き外しバネ２２を嵌合さ
せて固定鉄心１４と対向してケース１２に収納されてい
る。１６は可動鉄心１５に連結固定されたクロスバー
で、このクロスバー１６の上部に形成された窓には接触
バネ１７ａにより可動接触子１８を摺動自在に保持され
ている。可動接触子１８の先端部には接点１８ａが接合
されている。１９はカバー１２に固定された固定接触子
で、同様に接点１９ａが接合されている。接点１８ａと
接点１９ａとが所定間隔をもって対向配置され、常開接
点が形成されている。また、クロスバー１６の下部に形
成された窓には、接触バネ１７ｂにより可動接触子２０
が保持されており、先端部には接点２０ｂが接合されて
いる。２１はカバー１２に固定された固定接触子で、先
端部には接点２１ｂが接合されていて、接点２０ｂと接
点２１ｂとで常閉接点が形成されている。

【０００３】なお、接触バネ１７ａ、１７ｂは上記常開
接点、常閉接点を押圧して接点圧力を確保するように構
成されている。又、引き外しバネ２２の種類は電磁コイ
ル１３の定格電圧の種類等により複数備えている。

【０００４】そして、電磁開閉器１０の動作は電磁コイ
ル１３に電圧が印加され、可動鉄心１５が引き外しバネ
２２のばね荷重に反抗して固定鉄心１４に吸引されて上
記常開接点、常閉接点を開閉させている。このように引
き外しバネ２２は電磁開閉器１０を動作させる上で、重
要な役割を果たしている。したがって、電磁開閉器１０
を組立後に規定通りの引き外しバネ２２が組込まれてい
るかを検査していた。かかる検査は電磁開閉器１０の外
観検査ではチェックできないので、電磁コイル１３に電
圧を印加し、電磁開閉器１０の最低吸引電圧が規定値内
か測定し、検査していた。

【０００５】また、接触バネ１７ａ、１７ｂ、接触子等
を含めて電磁開閉器１０が正常に動作するか否かクロス
バー１６の押込み量をマイクロメータで測定し、押込み
荷重を荷重計により測定し、押込み量と荷重値との関係
からなる特性を得て電磁開閉器１０が正常であることを
確認していた。

【０００６】更に、電磁開閉器１０の接点構成が常開か
常閉かを確認するために各接点毎に通電試験をして確認
していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の電磁開閉器１０
の試験は上記のようにされているので、規定通りの引き
外しバネ２２が組み込まれているかを電磁コイル１３の
定格電圧等に応じ、電圧設定を変更して試験をしなけれ
ばならず繁雑であった。また、引き外しバネ２２を直接
検査していないので、引き外しバネ２２以外に接触バネ
１７ａ、１７ｂが可動鉄心１５の反発力または吸引力と
して働くので、測定精度が不十分であるという第１の問
題点があった。

【０００８】また、電磁開閉器１０が正常に組立られた
か否かを確認するためにクロスバー１６の押込み量をマ
イクロメータで測定し、押込み荷重を荷重計により検出
し、押込み量と荷重値との関係からなる特性を得て判断
していたので、作業が繁雑であるという第２の問題点が
あった。

【０００９】また、電磁開閉器１０の接点構成が常開か
常閉かを確認するために各接点毎に通電試験をして確認
する作業が繁雑であるという第３の問題点があった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】第１の発明に係る電磁
開閉器の試験装置は、電磁開閉器の可動鉄心に連結され
たクロスバーを押込む押圧機構と、上記押圧機構によっ
て上記電磁開閉器の接点圧力を確保する接触バネが押圧
されない状態に上記クロスバーの押込む量を設定する押
込み量設定部と、上記押込み量設定部に設定された押込
み量に基づき上記押圧機構に駆動指令を与える押圧機構
指令部と、上記押込み量設定部に設定された押込み量に
クロスバーが押込まれたことを検出する押込み量検出手
段と、上記押込み量検出手段により検出された押込み量
の荷重値を検出する荷重検出手段とを備えたことを特徴
とするものである。

【００１１】第２の発明に係る電磁開閉器の試験装置
は、上記押込み量設定部に設定された押込み量における
クロスバーの押圧荷重値を設定する荷重設定部と、荷重
検出手段により検出された上記押圧荷重値と荷重設定部
により設定された設定荷重値とを比較する比較手段と、
上記比較手段による比較の結果、上記押圧荷重値が許容
範囲内であることを判定する判定手段と、上記判定手段
の許容範囲内又は許容範囲外であるとの結果を出力する
出力手段とを備えたことを特徴とするものである。

【００１２】第３の発明に係る電磁開閉器の試験装置
は、上記押込み量設定部は上記電磁開閉器の接点圧力を
確保する接触バネが押圧される押込み量に設定され、上
記荷重検出手段は上記押込み量設定部により設定された
押込み量にクロスバーが押込まれた時の荷重値を検出す
ることを特徴とするものである。

【００１３】第４の発明に係る電磁開閉器の試験装置
は、上記押込み量設定部は押込み量が可動鉄心のストロ
ーク量に設定され、上記押込み量検出手段は上記クロス
バーの押込み開始から可動鉄心のストローク量までの押
込み量を検出し、上記荷重検出手段は上記クロスバーの
押込量に対応して上記クロスバーの押圧荷重値を検出
し、上記押込み量と上記荷重値との関係を得る特性手段
とを備えたことを特徴とするものである。

【００１４】第５の発明に係る電磁開閉器の試験装置
は、上記押込み量設定部は、電磁開閉器の接点が動作し
ない押込み量に設定されることを特徴とするものであ
る。

【００１５】

【作用】第１の発明に係る電磁開閉器の試験装置によれ
ば、押圧機構は電磁開閉器の可動鉄心に連結されたクロ
スバーを押込み、押込み量設定部は上記押圧機構によっ
て上記電磁開閉器の接点圧力を確保する接触バネが押圧
されない状態に上記クロスバーの押込む量を設定し、押
圧機構指令部は上記押込み量設定部に設定された押込み
量に基づき上記押圧機構に駆動指令を与え、押込み量検
出手段は上記押込み量設定部に設定された押込み量にク
ロスバーが押込まれたことを検出し、荷重検出手段は上
記押込み量検出手段により検出された押込み量の荷重値
を検出する。

【００１６】第２の発明に係る電磁開閉器の試験装置に
よれば、荷重設定部は押込み量設定部に設定された押込
み量におけるクロスバーの押圧荷重値を設定し、比較手
段は荷重検出手段により検出された上記押圧荷重値と荷
重設定部により設定された設定荷重値とを比較し、判定
手段は上記比較手段による比較の結果、上記押圧荷重値
が許容範囲内であることを判定し、出力手段は上記判定
手段の許容範囲内又は許容範囲外であるとの結果を出力
する。

【００１７】第３の発明に係る電磁開閉器の試験装置に
よれば、押込み量設定部は電磁開閉器の接点圧力を確保
する接触バネが押圧される押込み量に設定されるので、
押圧機構が電磁開閉器のクロスバーを押し込み、可動鉄
心に対して接触バネが反発力または吸引力として働き、
この状態の押圧機構の荷重値を荷重検出手段によって検
出する。

【００１８】第４の発明に係る電磁開閉器の試験装置に
よれば、押込み量設定部は押込み量が可動鉄心のストロ
ーク量に設定されるので、押圧機構が電磁開閉器のクロ
スバーをストローク量まで押し込み、この押し込み過程
における押圧荷重を荷重検出手段によって検出し、特性
手段は上記押込み量と上記荷重値との関係を得る。

【００１９】第５の発明に係る電磁開閉器の試験装置に
よれば、上記押込み量設定部は、電磁開閉器の接点が動
作しない押込み量に設定されるので、引き外しばねの荷
重のみを荷重検出手段によって検出する。。

【００２０】

【実施例】

実施例１．この発明の実施例を図１及び図２を参照して
説明する。図１において、１００は電磁開閉器の試験機
で、この電磁開閉器の試験機１００は以下のように構成
されている。１０１は電磁開閉器１０のクロスバー１６
の上部を押込む機能を備えた荷重計で、この荷重計１０
１の下部には軸１０１ａを介して突起部１０１ｂが備え
られている。荷重計１０１の上部は、逆Ｌ字形状に形成
された支持台１０２の内面上部に固定されている。支持
台１０２の上部外面には押圧機構としてのシリンダー１
０３のピストン１０３ａが連結固定され、支持台１０２
の側面部の外面にはスライダ１０６が垂直に固定されて
いる。１０４は試験機１００の固定台で、この固定台１
０４は、全体が略逆Ｌ字状で、下部に長方形の切り欠き
部１０４ａが形成されている。シリンダー１０３は固定
台１０４の上部内面に固定されている。固定台１０４の
内面側部にはレール１０５が水平に固定され、レール１
０５とスライダ１０６とが対偶されている。

【００２１】又、支持台１０２には側面部に突設した突
起部１０２ａを設け、この突起部１０２ａには穿設され
たネジ孔１０２ｂが設けられている。このネジ孔１０２
ｂにボルト１０８のネジ部１０８ａが螺合され、ネジ部
１０８ａの先端部が突出されている。固定台１０４の内
面の下部側面部にはネジ部１０８ａの先端部を当接する
停止板１１０が垂直に固定されている。なお、１３０は
電磁開閉器１０の側面部を押える固定治具である。１２
０はバーコードリーダーで、このバーコードリーダー１
２０は電磁開閉器１０の接点構成および引き外しバネの
規定荷重Ｗs、許容荷重Ｗf、クロスバー１６の押込み量
が表示されているバーコード１２０ａを読み込むもので
ある。

【００２２】図２において、２００は読み込んだバーコ
ード１２０ａの情報を電気情報に変換するバーコード変
換部、２０１はバーコード変換部２００の出力によりク
ロスバー１６の押込み量が設定される押込み量設定部、
２０２は押込み量設定部２０１により設定された押込み
量に基づきシリンダー１０３を駆動する指令を発生する
押圧機構指令部、２０３はバーコード変換部２００の出
力により引き外しバネ２２の規定荷重を設定する荷重設
定部、２０４はシリンダー１０３を駆動してクロスバー
１６の押込み量を検出する押込み量検出手段、押込み量
検出手段２０４が該押込み量を検出し、この押込み量が
押込み量設定部２０１の押込み量に到達すると、押込み
量検出手段２０４から該到達指令を押圧機構指令部２０
２に帰還して、クロスバー１６が設定された押込み量以
上に押込みされないように構成されている。

【００２３】２０５は押込み量検出手段２０４により検
出された荷重値と押込み量設定部２０１の基準荷重値と
を比較して基準荷重値と荷重検出手段２０８（後述）に
よって検出された荷重値との差εを演算する比較手段、
２０６は比較手段２０５の出力とバーコード１２０ａか
ら読み込まれた許容荷重値Ｗfと比較してε＞Ｗfを判定
する判定手段、２０７はεが大きい場合に、異常信号の
ハイ信号を発生し、εが小さい場合に、正常信号のロー
信号を発生する出力手段、２０８はシリンダー１０３の
押圧荷重を検出する荷重検出手段である。

【００２４】次に、上記のように構成された電磁開閉器
の試験機１００によって電磁開閉器１０を検査する手順
について説明する。まず、電磁開閉器１０には接点構成
等に応じてＸ、Ｙ、Ｚの３種類の引き外しバネ２２内の
種類Ｚが組み込みされている。バーコード１２０ａは電
磁開閉器１０の型名および接点構成、クロスバー１６の
押込み量Ｓ2、規定荷重Ｗa2が、許容荷重Ｗfが表示され
ている。ここで、引き外しバネ２２の押込み量対荷重の
特性は図３に示す太い不連続なＺ曲線となる。なお、Ｚ
曲線が太線であるのは引き外しバネ２２のバラツキを考
慮しているためである。

【００２５】電磁開閉器１０のクロスバー１６の突部が
測定軸１０１ｂの真下になるように配置し、固定治具１
３０により電磁開閉器１０の側面に当接する。バーコー
ド１２０ａをバーコードリーダ１２０により読み込み、
バーコード変換部２００にてバーコード１２０ａを電気
情報に変換される。この変換によって押込み量設定部２
０１にはクロスバー１６の押込み量Ｓ2が設定され、荷
重設定部２０３には設定荷重値Ｗs2が設定される。この
押込み量Ｓ2に基づき押圧機構指令部２０２から指令が
発生し、シリンダー１０３を駆動して、測定軸１０１ａ
が下降し、クロスバー１６の突部を押込み、押込み量検
出手段２０４によってこの押込み量を検出する。荷重検
出手段２０８によってシリンダー１０３の押圧荷重Ｗa2
を検出し、比較手段２０５によってＷs2−Ｗa2＝ε2を
演算し、判定手段２０６によりε2＞Ｗf2を判定する。
ここで、引き外しバネ２２に正規のものが電磁開閉器１
０に組み込みされているならば、ε2＞Ｗf2を満足し、
出力手段２０７に正常であるロー信号を出力する。

【００２６】一方、引き外しバネ２２に誤って図３に示
すような特性のＸ又はＹの引き外しバネ２２が電磁開閉
器１０に組込みされていたり、Ｚの引き外しバネ２２の
特性が不良であれば、ε2＞Ｗf2を満足しなくなり出力
手段２０７に異常であるハイ信号を出力する。設定され
た押込み量Ｓ2は接触バネ１７ａ、１７ｂの影響を受け
ずに、引き外しバネ２２のみの押圧荷重を測定できるの
で、引き外しバネ２２の良否または誤組み込みを正確に
判定できる。

【００２７】実施例２．この発明の他の実施例を図３を
参照して説明する。この実施例はクロスバー１６の押込
み量と押圧荷重値とから電磁開閉器１０の接点構成を確
認するものである。電磁開閉器１０にＺなる種類の引き
外しバネ２２が組み込みされており、バーコード１２０
ａは電磁開閉器１０の型名および接点構成、クロスバー
１６の押込み量Ｓ1及びＳ3、規定荷重ＷS1及びＷS3が表
示されている。

【００２８】バーコード１２０ａをバーコードリーダ１
２０により読み込み、バーコード変換部２００にてバー
コード１２０ａを電気情報に変換される。この変換によ
って設定押込み部２０１にはクロスバー１６の押込み量
Ｓ1とＳ3とが設定され、荷重設定部２０３には設定荷重
値Ｗs1とＷs3とが設定される。この押込み量Ｓ1とＳ3と
に基づき押圧機構指令部２０２から指令が発生し、シリ
ンダー１０３を駆動して、測定軸１０１ａが下降し、ク
ロスバー１６の突部を押込み、押込み量検出手段２０４
によってこの押込み量を検出する。荷重検出手段２０８
によってシリンダー１０３の押圧荷重値Ｗa1とＷa3とを
検出し、比較手段２０５によってＷs1−Ｗa1＝ε1と、
Ｗs3−Ｗa3＝ε3とを演算し、判定手段２０６によって
ε1＞Ｗf1と、ε3＞Ｗf3とを判定する。ここで、接点構
成に正規のものが電磁開閉器１０に組み込みされている
ならば、ε1＞Ｗf1とε3＞Ｗf3とを満足し、出力手段２
０７に正常であるロー信号を出力する。

【００２９】一方、接点構成が誤って組立されていれ
ば、例えば、常閉接点とすべきところを誤って常開接点
とすれば、図３に特性曲線が実線Ｚbから点線Ｚbeにな
る。また、常開接点とすべきところを誤って常閉接点と
すれば、同様に、実線Ｚaから点線Ｚaeになる。従っ
て、ε1＞Ｗf1とε3＞Ｗf3を満足しなくなり、出力手段
２０７に異常であるハイ信号を出力する。以上のように
電磁開閉器１０の接点構成が正常であることを荷重対押
込み量を検出することにより正確に判定できる。また、
上部または下部の接点が組込まれていない場合、即ち、
接点忘れの場合には一点鎖線となり誤組立の判別ができ
る。

【００３０】実施例３．この発明の他の実施例を図３を
参照して説明する。実施例１、２では、引き外しバネ２
２及び接点構成が設定された通りであるかを確認するの
に、クロスバー１６の押込み量を個々に設定して荷重値
を検出して正誤を判定した。この実施例はクロスバー１
６のストローク量ＳTを押込み量設定部２０１に設定
し、荷重対押込み量の全特性を得る特性手段３００を設
け、この特性手段３００で得た特性をＣＲＴ等からなる
表示部３０１に表示させるように構成されている。

【００３１】バーコード１２０ａは電磁開閉器１０の型
名および接点構成、クロスバー１６の押込み量を可動鉄
心１５のストローク量ＳTと規定荷重ＷS0が表示されて
いる。

【００３２】バーコード１２０ａをバーコードリーダ１
２０により読み込み、バーコード変換部２００にてバー
コード１２０ａを電気情報に変換される。この変換によ
って設定押込み部２０１にはクロスバー１６の押込み量
ＳTが設定される。この押込み量ＳTに基づき押圧機構指
令部２０２から指令が発生し、シリンダー１０３を駆動
して、測定軸１０１ａが下降し、クロスバー１６の突部
を押込み、押込み量検出手段２０４によってこの押込み
量を検出する。荷重検出手段２０８によって検出した検
出荷重値と、検出した押込み量とに基づき特性手段３０
０により検出荷重対押込み量の特性を得る。表示部３０
１にこの特性を表示する。同時に、押込み量に応じた規
定荷重値から成る荷重対押込み量の特性を表示部３０１
に表示させる。以上により引き外しバネ２２及び接点構
成が正しく組立されているか否かを一度に確認すること
ができる。

【００３３】実施例４．この発明の他の実施例を図２及
び図４を参照して説明する。図４において、固定台１０
４の前面下部には突設された突起部１０４Ｘと、同様
に、側面下部には突設された突起部１０４Ｙとが設けら
れている。この突起部１０４Ｘの先端にはＸモータ１２
５のフレームが固定されており、同様に、突起部１０４
ＹにはＹモータ１２７のフレームが固定されている。Ｘ
モータ１２５の軸１２５Ｘの先端には側板１２６が軸１
２５Ｘに対して垂直に固定されており、同様に、Ｙモー
タ１２７の軸１２７Ｙの先端には側板１２８が軸１２７
Ｙに対して垂直に固定されている。この側面板１２６、
１２８によって電磁開閉器１０の外部側面を押圧できる
ように構成されている。また、支持台１０２の突起部１
０２ａには穿設された孔１０２ｃと、垂直に立設固定さ
れた取付板１２３が設けられている。この取付板１２３
にはＺモータ１２９のフレームが固定されており、Ｚモ
ータ１２９の軸１２９ａの先端部が孔１０２ａから突出
されている。

【００３４】図２において、４０１はＸモータ１２５の
指令を生成するＸモータ指令部、４０２はＹモータ１２
７の指令を生成するＹモータ指令部、４０３はＺモータ
１２９の指令を生成するＺモータ指令部、５０１はＸモ
ータ１２５を駆動させるＸモータ駆動部、５０２はＹモ
ータ１２７を駆動させるＹモータ駆動部、５０３はＺモ
ータ１２９を駆動させるＺモータ駆動部である。なお、
バーコード１２０ａには電磁開閉器１０の外形寸法が追
加表示されている。

【００３５】以上のように構成された電磁開閉器の試験
機の動作を説明する。電磁開閉器１０が測定軸１０１ａ
の付近に配置される。バーコードリーダ１２０がバーコ
ード１２０ａを読み込み、電磁開閉器１０の外形寸法値
の情報からＸモータ指令部４０１からＸモータ駆動部５
０１に指令を発生し、Ｘモータ１２５を駆動して側面板
１２６を動作させ、同様に、Ｙモータ指令部４０２から
Ｙモータ駆動部５０２に指令を発生し、Ｙモータ１２７
を駆動して側面板１２８を動作させ、電磁開閉器１０の
側面部を押圧して測定軸１０１ａの真下に電磁開閉器１
０のクロスバー１６の突部が配置される。なお、Ｚモー
タ指令部４０３からＺモータ駆動部５０３に指令を発生
し、Ｙモータ１２６を駆動して孔１０２から軸１２９ａ
の突出量が調整される。従って、実施例１のように固定
治具１３０によって電磁接触器１０の側面部を押圧する
作業が不要になるので、作業の省力化を図ることができ
る。

【００３６】

【発明の効果】第１の発明によれば、簡易に、電磁開閉
器の引き外しバネそのものの押圧荷重値を検出できるの
で、精度良く引き外しバネの不良を検出できるという効
果がある。

【００３７】第２の発明によれば、第１の発明の効果に
加え、自動的に引き外しバネの不良を検出できるという
効果がある。

【００３８】第３の発明によれば、第１及び第２の発明
の効果に加え、電磁開閉器の接点構成が通電試験をせず
に簡易に検査できるという効果がある。

【００３９】第４の発明によれば、第２の発明の効果に
加え、一度の試験によって検査電磁開閉器の接点構成及
び引き外しバネを簡易に検査できるという効果がある。

【００４０】第５の発明によれば、第１及び第２の発明
の効果に加え、クロスバーの押込み量の設定が簡易にで
きるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例である電磁開閉器の試験装
置を示す斜視図。

【図２】図１の制御ブロック図。

【図３】この発明の実施例である押込み量対荷重を示
す特性曲線。

【図４】この発明の他の実施例である電磁開閉器の試
験装置を示す斜視図。

【図５】電磁開閉器の断面図。

【符号の説明】

１０電磁開閉器、１５可動鉄心、１６クロスバ
ー、１７ａ，１７ｂ接触バネ、１０１押圧機構、２０
１押込み量設定部、２０２押圧機構指令部、２０３
荷重設定部、２０４押込み量検出手段、２０５比
較手段、２０

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電磁開閉器の可動鉄心に連結されたクロ
スバーを押込む押圧機構と、上記押圧機構によって上記
電磁開閉器の接点圧力を確保する接触バネが押圧されな
い状態に上記クロスバーの押込む量を設定する押込み量
設定部と、上記押込み量設定部に設定された押込み量に
基づき上記押圧機構に駆動指令を与える押圧機構指令部
と、上記押込み量設定部に設定された押込み量にクロス
バーが押込まれたことを検出する押込み量検出手段と、
上記押込み量検出手段により検出された押込み量の荷重
値を検出する荷重検出手段とを備えたことを特徴とする
電磁開閉器の試験装置。
【請求項２】上記押込み量設定部に設定された押込み
量におけるクロスバーの押圧荷重値を設定する荷重設定
部と、荷重検出手段により検出された上記押圧荷重値と
荷重設定部により設定された設定荷重値とを比較する比
較手段と、上記比較手段による比較の結果、上記押圧荷
重値が許容範囲内であることを判定する判定手段と、上
記判定手段の許容範囲内又は許容範囲外であるとの結果
を出力する出力手段とを備えたことを特徴とする請求項
１に記載の電磁開閉器の試験装置。
【請求項３】上記押込み量設定部は上記電磁開閉器の
接点圧力を確保する接触バネが押圧される押込み量に設
定され、上記荷重検出手段は上記押込み量設定部により
設定された押込み量にクロスバーが押込まれた時の荷重
値を検出する請求項１又は請求項２に記載の電磁開閉器
の試験装置。
【請求項４】上記押込み量設定部は押込み量が可動鉄
心のストローク量に設定され、上記押込み量検出手段は
上記クロスバーの押込み開始から可動鉄心のストローク
量までの押込み量を検出し、上記荷重検出手段は上記ク
ロスバーの押込量に対応して上記クロスバーの押圧荷重
値を検出し、上記押込み量と上記荷重値との関係を得る
特性手段とを備えたことを特徴とする請求項２に記載の
電磁開閉器の試験装置。
【請求項５】上記押込み量設定部は、電磁開閉器の接
点が動作しない押込み量に設定されることを特徴とする
請求項１又は請求項２記載の電磁開閉器の試験装置。