JPH08327294A - ガスガスヒ−タの洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 装置稼動中の熱回収用伝熱チュ−ブの温度を
下げることなく、熱交換効率を低下させずに、熱回収用
伝熱チュ−ブをクリ−ニングできるガスガスヒ−タ洗浄
装置を提供する。 【構成】 排ガスダクト２内に、排ガスと熱交換する熱
回収用伝熱チュ−ブ３を配置したガスガスヒ−タにおい
て、上記排ガスダクト２内に平行に複数系の上記熱回収
用伝熱チュ−ブ３を配置し、その上部に複数本の洗浄水
を吹き出すスプレ−ヘッダ４管を、上記熱回収用伝熱チ
ュ−ブ３の向きと同一方向に平行に配置し、上記熱回収
用伝熱チュ−ブ３のそれぞれの出入口部分に熱媒体循環
制御バルブ５を接続すると共に、上記それぞれのスプレ
−ヘッダ管４に洗浄水制御バルブ６を接続して構成さ
れ、排ガスと熱媒体との熱交換率を良好に維持しなが
ら、熱回収用伝熱チュ−ブ３をクリ−ニングできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は排ガスの熱交換を行うガ
スガスヒ−タに係り、排ガスの熱交換を行うガスガスヒ
−タの洗浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】排ガスの熱交換を行うガスガスヒ−タの
伝熱チュ−ブは、熱伝導性に優れていることは勿論の
上、排ガスに含まれる様々な酸化・硫化物雰囲気に晒さ
れるため、耐腐食性も要求されている。

【０００３】今までは、この伝熱チュ−ブにはフィンチ
ュ−ブ（金属製：ＳＵＳ等）を用い、ダスト等の汚れを
落とすクリ−ニング方法には、ショットクリ−ニングま
たは蒸気等によるス−トブロ−を用いていた。

【０００４】しかしながらフィンチュ−ブは、入り口ば
い塵濃度が低くなると、酸（ＳＯ₃ ）による腐食が大き
くなり、耐腐食性にあまり優れてはいない。

【０００５】フィンチュ−ブの代わりに、材質を耐腐食
性に優れた不浸透性黒鉛にすることによって伝熱チュ−
ブは、耐腐食性を改善できるばかりか、一般工業用ＳＵ
Ｓ（ＪＩＳ規格）よりも良好な熱伝導性を有するため
に、熱交換効率をも向上することができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしクリ−ニング方
法において、ショットクリ−ニングを行うと、不浸透性
黒鉛チュ−ブは、一般工業用ＳＵＳよりも強度が劣るた
め、チュ−ブの割れを引き起こし、またス−トブロ−で
は、下部のチュ−ブまで効果が行き渡らないという欠点
がある。

【０００７】そこで、クリ−ニング方法を水洗にしてみ
ると、クリ−ニング効果は充分であり、チュ−ブの割れ
も起こらない。しかし水洗する場合、装置稼動中の熱回
収用伝熱チュ−ブの温度も同時に下げてしまい、熱交換
効率を悪くすることになる。そこで、本発明の目的は、
上記課題を解決し、装置稼動中の熱回収用伝熱チュ−ブ
の温度を下げることなく、熱回収用伝熱チュ−ブをクリ
−ニングできるガスガスヒ−タ洗浄装置を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明は、排ガスダクト内に、排ガスと熱交
換する伝熱チュ−ブを配置したガスガスヒ−タにおい
て、上記排ガスダクト内に平行に複数系の上記伝熱チュ
−ブを配置し、その上部に複数本の洗浄水を吹き出すス
プレ−ヘッダ管を、上記伝熱チュ−ブの向きと同一方向
に平行に配置し、上記伝熱チュ−ブのそれぞれの出入り
口部分に熱媒体循環制御バルブ接続すると共に、上記そ
れぞれのスプレ−ヘッダ管に洗浄水制御バルブを接続し
たことを特徴とするガスガスヒ−タの洗浄装置である。

【０００９】請求項２の発明は、上記伝熱チュ−ブが、
不浸透性黒鉛チュ−ブからなる請求項１記載のガスガス
ヒ−タの洗浄装置である。

【００１０】請求項３の発明は、上記ガスガスヒ−タ
は、上記排ガスダクトに、脱硫前の排ガスを導入し、上
記伝熱チュ−ブは、その排ガスの熱を回収する熱回収用
ガスガスヒ−タからなる請求項１記載のガスガスヒ−タ
の洗浄装置である。

【００１１】請求項４の発明は、上記スプレ−ヘッダ管
は、洗浄水を噴射する複数のスプレ−ノズルを有する請
求項１記載のガスガスヒ−タの洗浄装置である。

【００１２】請求項５の発明は、上記熱媒体循環制御バ
ルブと上記洗浄水制御バルブは洗浄制御装置に接続さ
れ、上記洗浄制御装置は、任意の洗浄水制御バルブを開
として、対応する上記伝熱チュ−ブの熱媒体循環制御バ
ルブを閉とする請求項１記載のガスガスヒ−タの洗浄装
置である。

【００１３】請求項６の発明は、上記熱回収用ガスガス
ヒ−タの下流には、吸収塔が接続され、熱回収用ガスガ
スヒ−タでの洗浄後の洗浄水が上記吸収塔に供給される
請求項３記載のガスガスヒ−タの洗浄装置である。

【００１４】

【作用】上記の構成によれば、各スプレ−ヘッダ管と伝
熱チュ−ブそれぞれにバルブを接続したので、任意のス
プレ−ヘッダ管に洗浄水を流すことができると共に、任
意の伝熱チュ−ブに熱媒体を流すことができるので、バ
ルブの開閉制御によって、洗浄水が吹き出しているエリ
アのスプレ−ヘッダ管の周辺における熱回収用伝熱チュ
−ブの熱媒体の循環を停止させて、洗浄による熱媒体の
温度の低下を防止させることができる。したがって、排
ガスと熱媒体との熱交換率を良好に維持しながら、伝熱
チュ−ブをクリ−ニングできるガスガスヒ−タ洗浄装置
を提供することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１６】図１，２，３は、本発明に係るガスガスヒ
−タの、一実施例を示す装置図であり、図１は本発明の
要部を示し、図２は図１のＡ−Ａ線矢視図を示し、図３
は、本発明のガスガスヒ−タが用いられる排煙処理装置
の全体図を示す。

【００１７】先ず、図３で、排煙処理装置の全体構成を
説明する。

【００１８】熱回収用ガスガスヒ−タ１の下部は、煙道
１４を介して吸収塔１１の下部とつながっており、その
吸収塔１１の上部は煙道１５を介して再加熱用ガスガス
ヒ−タ１２の上部とつながっている。排ガスは、図中に
矢印Ｇ₁ 〜Ｇ₆ で示すように熱回収用ガスガスヒ−タ
１，煙道１４，吸収塔１１，煙道１５，再加熱用ガスガ
スヒ−タ１２の順に導かれる。

【００１９】熱媒体循環パイプ９は、熱媒体循環ポンプ
１０を備え、熱回収用ガスガスヒ−タ１の熱回収用伝熱
チュ−ブ３は、熱媒体循環パイプ９を介して、再加熱用
ガスガスヒ−タ１２の再加熱用伝熱チュ−ブ１３と接続
される。

【００２０】次に、図３における熱回収用ガスガスヒ−
タ１の詳細を図１，図２により説明する。

【００２１】図１，図２に示すように、熱回収用ガスガ
スヒ−タ１は、排ガスを導入する排ガスダクト２と、排
ガスダクト２内に平行に複数系（図示例では１０本）配
置されると共に上下方向に蛇行され、熱媒体が流れる不
浸透性黒鉛製の熱回収用伝熱チュ−ブ３と、熱回収用伝
熱チュ−ブ３の上部に、複数系（図示例では３本）平行
に配置された、洗浄水を下向きに吹き出すスプレ−ヘッ
ダ管４とから構成される。

【００２２】熱回収用伝熱チュ−ブ３は、図２に示すよ
うに、そのそれぞれの出入口部分が、排ガスダクト２の
外側に延出され、熱媒体の循環を制御するための熱媒体
循環制御バルブ５を介して、排ガスダクト２の外側に設
けた出入口ヘッダ管８ａ，８ｂに集束される。ヘッダ管
８ａ，８ｂは、図３で説明した再加熱用伝熱チュ−ブ１
３と熱媒体循環パイプ９でつながっている。

【００２３】スプレ−ヘッダ管４は、その下部に、洗浄
水の吹き出し口であるスプレ−ノズル７を備え、スプレ
−ヘッダ管４の根元部分には、洗浄水の吹き出しを制御
するための洗浄水制御バルブ６が接続される。

【００２４】熱媒体循環制御バルブ５と洗浄水制御バル
ブ６とは、洗浄制御装置１６に接続され、洗浄制御装置
１６により、それぞれの熱媒体循環制御バルブ５と洗浄
水制御バルブ６が、個々に開閉制御され、任意の洗浄水
制御バルブ６を開とし、対応する熱回収用伝熱チュ−ブ
３の熱媒体循環制御バルブ５を閉とするように制御す
る。

【００２５】以上のように構成された装置例に基づい
て、作用を説明する。

【００２６】先ず排ガスは、電気集塵器で除塵されて、
図１中に矢印Ｇｉで示すように、熱回収用ガスガスヒ−
タ１に導かれ、排ガスダクト２上部より導入される。こ
の排ガスは、排ガスダクト２内の不浸透性黒鉛製の熱回
収用伝熱チュ−ブ３の間を通過する際に、熱回収用伝熱
チュ−ブ３の中を循環する熱媒体と熱交換を行い、図１
中に矢印Ｇｏで示すように、排ガスダクト２下部より抜
け出て、煙道１４を介して吸収塔１１へと導かれる。

【００２７】熱交換された熱媒体は、上方のヘッダ管８
ａに集められ、熱媒体循環パイプ９ａを介して、図１中
に矢印Ｊで示すように、再加熱用ガスガスヒ−タ１２へ
と循環する。再加熱用ガスガスヒ−タ１２で排ガスと熱
交換をし冷却された熱媒体は、図１中に矢印Ｋで示すよ
うに、熱媒体循環パイプ９ｂを介して、熱回収用ガスガ
スヒ−タ１へと循環し、下方のヘッダ管８ｂに集めら
れ、また排ガスの熱回収に供される。

【００２８】次に、熱回収用ガスガスヒ−タ１の洗浄を
説明する。

【００２９】熱回収用伝熱チュ−ブ３には、排ガス中の
灰塵が堆積する。この熱回収用伝熱チュ−ブ３に堆積し
た灰塵の除去は、スプレ−ヘッダ管４のスプレ−ノズル
７を介して洗浄水を吹き出すことで行われる。

【００３０】スプレ−ヘッダ管４からの洗浄水の吹き出
しは、任意の１個の洗浄水制御バルブ６を開とし、他を
閉として、任意の一本のスプレ−ヘッダ管４から洗浄水
を吹き出し、順次、吹き出すスプレ−ヘッダ管４を替え
て行う。

【００３１】この際、熱媒体が循環中の熱回収用伝熱チ
ュ−ブ３に洗浄水がかかると、熱回収を行う熱媒体の温
度を下げることになるので、洗浄制御装置１６は、スプ
レ−ヘッダ管４から吹き出す洗浄水が当たる位置の熱回
収用伝熱チュ−ブ３に、熱媒体が流れないように熱媒体
循環制御バルブ５を開閉制御する。

【００３２】洗浄制御装置１６の具体的制御手順は、例
えば、図２に示すように、スプレ−ヘッダ管４に対応し
て熱回収用伝熱チュ−ブ３をｐ，ｑ，ｒの三つのエリア
に分割し、ｐのエリアを洗浄する時は、ｐのエリアの熱
媒体循環制御バルブ５ｐを閉めて、ｐのエリアの洗浄水
制御バルブ６ｐを開く。他のｑ，ｒのエリアの熱媒体循
環制御バルブ５ｑ，５ｒは開き、ｑ，ｒのエリアの洗浄
水制御バルブ６ｑ，６ｒは閉めて、ｑ，ｒのエリアの熱
回収用伝熱チュ−ブ３内の熱媒体の循環は停止させず、
洗浄水の吹き出しは停止させる。

【００３３】そうすることによって、熱媒体を循環させ
ているエリアの熱回収用伝熱チュ−ブ３には、洗浄水が
かかることはなく、熱交換により回収した熱を損なわず
に、洗浄している部分にだけ洗浄水をかけることにな
り、熱交換効率を低下させずに、熱回収用伝熱チュ−ブ
３をクリ−ニングすることができる。

【００３４】熱回収用伝熱チュ−ブ３を洗浄した後の洗
浄水は、図１中に矢印Ｌで示すように、排ガスダクト２
の底部から排出され、吸収塔１１に供給させて脱硫補給
水とされる。

【００３５】尚、上述の実施例においては、熱回収用伝
熱チュ−ブ３は十本、スプレ−ヘッダ管４は三本、スプ
レ−ノズル７は四本配置したが、その本数は適宜に増減
してもよいことは勿論である。

【００３６】

【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るガスガ
スヒ−タ洗浄装置は、次のような優れた効果を発揮す
る。

【００３７】（１） 洗浄方法を水洗にすることによ
り、不浸透性黒鉛チュ−ブの割れを引き起こさずに、熱
回収用伝熱チュ−ブをクリ−ニングすることができる。

【００３８】（２） 熱媒体循環制御バルブ、洗浄水循
環制御バルブを設けることにより、熱交換効率を低下さ
せずに、熱回収用伝熱チュ−ブのクリ−ニングができ
る。

【００３９】（３） 洗浄水は吸収塔の補給水にするの
で、コストを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明における熱回収用ガスガスヒ−タの正面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】本発明における排煙処理装置の全体構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 熱回収用ガスガスヒ−タ ２ 排ガスダクト ３ 熱回収用伝熱チュ−ブ ４ スプレ−ヘッダ管 ５ 熱媒体循環制御バルブ ６ 洗浄水制御バルブ ７ スプレ−ノズル １１ 吸収塔 １６ 洗浄制御装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 排ガスダクト内に、排ガスと熱交換する
   伝熱チュ−ブを配置したガスガスヒ−タにおいて、上記
   排ガスダクト内に平行に複数系の上記伝熱チュ−ブを配
   置し、その上部に複数本の洗浄水を吹き出すスプレ−ヘ
   ッダ管を、上記伝熱チュ−ブの向きと同一方向に平行に
   配置し、上記伝熱チュ−ブのそれぞれの出入口部分に熱
   媒体循環制御バルブを接続すると共に、上記それぞれの
   スプレ−ヘッダ管に洗浄水制御バルブを接続したことを
   特徴とするガスガスヒ−タの洗浄装置。
2. 【請求項２】 上記伝熱チュ−ブが、不浸透性黒鉛チュ
   −ブからなる請求項１記載のガスガスヒ−タの洗浄装
   置。
3. 【請求項３】 上記ガスガスヒ−タは、上記排ガスダク
   トに、脱硫前の排ガスを導入し、上記伝熱チュ−ブは、
   その排ガスの熱を回収する熱回収用ガスガスヒ−タから
   なる請求項１記載のガスガスヒ−タの洗浄装置。
4. 【請求項４】 上記スプレ−ヘッダ管は、洗浄水を噴射
   する複数のスプレ−ノズルを有する請求項１記載のガス
   ガスヒ−タの洗浄装置。
5. 【請求項５】 上記熱媒体循環制御バルブと上記洗浄水
   制御バルブは、洗浄制御装置に接続され、上記洗浄制御
   装置は、任意の洗浄水制御バルブを開として、対応する
   上記伝熱チュ−ブの熱媒体循環制御バルブを閉とする請
   求項１記載のガスガスヒ−タの洗浄装置。
6. 【請求項６】 上記熱回収用ガスガスヒ−タの下流に
   は、吸収塔が接続され、熱回収用ガスガスヒ−タでの洗
   浄後の洗浄水が上記吸収塔に供給される請求項３記載の
   ガスガスヒ−タの洗浄装置。