JPH08325514A - 樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶 - Google Patents
樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶Info
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- JPH08325514A JPH08325514A JP13693595A JP13693595A JPH08325514A JP H08325514 A JPH08325514 A JP H08325514A JP 13693595 A JP13693595 A JP 13693595A JP 13693595 A JP13693595 A JP 13693595A JP H08325514 A JPH08325514 A JP H08325514A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、絞りしごきまたは絞り成形性に優
れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性にも優
れ、さらにピンホールを生じないような樹脂で被覆され
た樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶ま
たは絞り缶を提供することを目的としている。 【構成】 本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板と、
該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被膜
とからなり、この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポリエ
ステル樹脂６０〜９８重量部、および［Ｂ］スチレン系
ブロック共重合体２〜４０重量部からなることを特徴と
している。本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶は、
上記のような樹脂被覆金属板からなることを特徴として
いる。
れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性にも優
れ、さらにピンホールを生じないような樹脂で被覆され
た樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶ま
たは絞り缶を提供することを目的としている。 【構成】 本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板と、
該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被膜
とからなり、この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポリエ
ステル樹脂６０〜９８重量部、および［Ｂ］スチレン系
ブロック共重合体２〜４０重量部からなることを特徴と
している。本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶は、
上記のような樹脂被覆金属板からなることを特徴として
いる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、樹脂被覆金属板およびこ
れからなる絞りしごき缶または絞り缶に関し、さらに詳
しくは特定の樹脂組成物が被覆されてなる樹脂被覆金属
板およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶に関す
る。
れからなる絞りしごき缶または絞り缶に関し、さらに詳
しくは特定の樹脂組成物が被覆されてなる樹脂被覆金属
板およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶に関す
る。
【０００２】
【発明の技術的背景】従来より、ブリキ板などの鋼板あ
るいはアルミニウム板を絞りしごき加工または絞り加工
して得られる絞りしごき缶（以下ＤＩ缶という）または
絞り缶（ＤＲＤ缶）は、継ぎ目がなく諸物性に優れてお
り、広く用いられている。
るいはアルミニウム板を絞りしごき加工または絞り加工
して得られる絞りしごき缶（以下ＤＩ缶という）または
絞り缶（ＤＲＤ缶）は、継ぎ目がなく諸物性に優れてお
り、広く用いられている。
【０００３】このようなＤＩ缶およびＤＲＤ缶などに
は、金属板からの金属溶出による味の低下、フレーバー
の低下、内容物の変質およびピンホールの発生などを防
止するために、缶内面側に樹脂層を設けることがある。
このような缶内面側に樹脂層が設けられた缶およびこの
ような缶を形成しうる樹脂被覆金属板としては、たとえ
ば特開昭５１−１３０６４７号公報には、飽和ポリエス
テル層で被覆された鋼板およびこれから得られる容器が
提案されている。また特開平１−１８０３３６号公報に
は、ポリブチレンテレフタレート層で被覆された鋼板が
提案されており、特開平１−１９２５４５号公報、特開
平２−５７３３９号公報、特開平３−１０８３５号公報
には、特定の飽和共重合ポリエステル層で被覆された鋼
板およびこれから得られる容器が提案されている。
は、金属板からの金属溶出による味の低下、フレーバー
の低下、内容物の変質およびピンホールの発生などを防
止するために、缶内面側に樹脂層を設けることがある。
このような缶内面側に樹脂層が設けられた缶およびこの
ような缶を形成しうる樹脂被覆金属板としては、たとえ
ば特開昭５１−１３０６４７号公報には、飽和ポリエス
テル層で被覆された鋼板およびこれから得られる容器が
提案されている。また特開平１−１８０３３６号公報に
は、ポリブチレンテレフタレート層で被覆された鋼板が
提案されており、特開平１−１９２５４５号公報、特開
平２−５７３３９号公報、特開平３−１０８３５号公報
には、特定の飽和共重合ポリエステル層で被覆された鋼
板およびこれから得られる容器が提案されている。
【０００４】ところで、絞りしごき缶用鋼板に用いられ
る被覆用樹脂には、絞りしごき加工および絞り加工に追
従しうる優れた成形性が要求されると共に、鋼板から剥
離しないような優れた密着性が要求される。さらにこの
樹脂には、打缶時、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え
得るような優れた耐衝撃性が要求される。また保存時に
腐食の原因となるピンホールがないとともに、飲料の味
に影響を及ぼさないすなわちフレーバー性に優れること
などの特性が要求される。
る被覆用樹脂には、絞りしごき加工および絞り加工に追
従しうる優れた成形性が要求されると共に、鋼板から剥
離しないような優れた密着性が要求される。さらにこの
樹脂には、打缶時、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え
得るような優れた耐衝撃性が要求される。また保存時に
腐食の原因となるピンホールがないとともに、飲料の味
に影響を及ぼさないすなわちフレーバー性に優れること
などの特性が要求される。
【０００５】しかしながら従来の缶用鋼板に被覆される
樹脂は、このような要求を必ずしも満足するものではな
かった。たとえば、絞りしごき加工または絞り加工時に
樹脂被膜中にピンホールを生じることがあった。また製
缶後、乾燥、印刷、焼き付けなどの工程において加熱さ
れた缶は、耐衝撃性が低下することがあった。
樹脂は、このような要求を必ずしも満足するものではな
かった。たとえば、絞りしごき加工または絞り加工時に
樹脂被膜中にピンホールを生じることがあった。また製
缶後、乾燥、印刷、焼き付けなどの工程において加熱さ
れた缶は、耐衝撃性が低下することがあった。
【０００６】
【発明の目的】本発明は、上記のような従来技術に鑑み
てなされたものであり、絞りしごき性あるいは絞り成形
性に優れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性
にも優れ、さらにピンホールがなく、フレーバー性に優
れるなどの特性を有する樹脂が積層された樹脂被覆金属
板、およびこのような樹脂被覆金属板からなる絞りしご
き缶または絞り缶を提供することを目的としている。
てなされたものであり、絞りしごき性あるいは絞り成形
性に優れ、金属板との密着性に優れるとともに耐衝撃性
にも優れ、さらにピンホールがなく、フレーバー性に優
れるなどの特性を有する樹脂が積層された樹脂被覆金属
板、およびこのような樹脂被覆金属板からなる絞りしご
き缶または絞り缶を提供することを目的としている。
【０００７】
【発明の概要】本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板
と、該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物
被膜とからなり、この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポ
リエステル樹脂６０〜９８重量部、および［Ｂ］スチレ
ン系ブロック共重合体２〜４０重量部からなることを特
徴としている。
と、該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物
被膜とからなり、この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポ
リエステル樹脂６０〜９８重量部、および［Ｂ］スチレ
ン系ブロック共重合体２〜４０重量部からなることを特
徴としている。
【０００８】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、上記のような樹脂被覆金属板からなる。
は、上記のような樹脂被覆金属板からなる。
【０００９】
【発明の具体的説明】以下に本発明に係る樹脂被覆金属
板、およびこの樹脂被覆金属板からなる絞りしごき缶ま
たは絞り缶について説明する。
板、およびこの樹脂被覆金属板からなる絞りしごき缶ま
たは絞り缶について説明する。
【００１０】本発明に係る樹脂被覆金属板は、金属板
と、金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被
膜とからなる。本発明では、金属板として、一般的に缶
用途に用いられている従来公知の金属板が広く用いら
れ、具体的に、表面が公知の方法でＳｎ（錫）メッキさ
れた鋼板（ブリキ）、錫無し鋼板（ティンフリースチー
ル、電解クロム酸処理鋼板）あるいはアルミニウム板な
どが用いられる。
と、金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被
膜とからなる。本発明では、金属板として、一般的に缶
用途に用いられている従来公知の金属板が広く用いら
れ、具体的に、表面が公知の方法でＳｎ（錫）メッキさ
れた鋼板（ブリキ）、錫無し鋼板（ティンフリースチー
ル、電解クロム酸処理鋼板）あるいはアルミニウム板な
どが用いられる。
【００１１】この金属板は、厚さが、通常０．０１〜５
ｍｍ、好ましくは０．１〜２ｍｍである。この金属板片
面または両面上には、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と、
［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体とからなる樹脂組成
物が被覆されてなる。
ｍｍ、好ましくは０．１〜２ｍｍである。この金属板片
面または両面上には、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と、
［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体とからなる樹脂組成
物が被覆されてなる。
【００１２】本発明で用いられる［Ａ］飽和ポリエステ
ルは、テレフタル酸またはそのエステル誘導体（たとえ
ば低級アルキルエステル、フェニルエステルなど）など
のジカルボン酸と、エチレングリコールまたはそのエス
テル誘導体（たとえばモノカルボン酸エステルエチレン
オキサイドなど）などのジヒドロキシ化合物とから誘導
される構成単位から形成されている。
ルは、テレフタル酸またはそのエステル誘導体（たとえ
ば低級アルキルエステル、フェニルエステルなど）など
のジカルボン酸と、エチレングリコールまたはそのエス
テル誘導体（たとえばモノカルボン酸エステルエチレン
オキサイドなど）などのジヒドロキシ化合物とから誘導
される構成単位から形成されている。
【００１３】この飽和ポリエステルは、他のジカルボン
酸および／または他のジヒドロキシ化合物から誘導され
る構成単位を４０モル％以下の量で含有していてもよ
い。テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、具体的
に、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪
族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸などの脂
環族ジカルボン酸などが挙げられる。
酸および／または他のジヒドロキシ化合物から誘導され
る構成単位を４０モル％以下の量で含有していてもよ
い。テレフタル酸以外のジカルボン酸としては、具体的
に、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカ
ルボン酸などの芳香族ジカルボン酸；アジピン酸、セバ
シン酸、アゼライン酸、デカンジカルボン酸などの脂肪
族ジカルボン酸；シクロヘキサンジカルボン酸などの脂
環族ジカルボン酸などが挙げられる。
【００１４】これらのテレフタル酸以外のジカルボン酸
は、そのエステル誘導体として用いてもよい。またエチ
レングリコール以外のジヒドロキシ化合物としては、具
体的には、トリメチレングリコール、プロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどの脂肪族グリコール；シクロヘキサンジメタノー
ルなどの脂環族グリコール；ビスフェノール類、ハイド
ロキノン、2,2-ビス（4-β-ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパンなどの芳香族ジオール類などが挙げられ
る。
は、そのエステル誘導体として用いてもよい。またエチ
レングリコール以外のジヒドロキシ化合物としては、具
体的には、トリメチレングリコール、プロピレングリコ
ール、テトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコ
ール、ヘキサメチレングリコール、ドデカメチレングリ
コール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコー
ル、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ルなどの脂肪族グリコール；シクロヘキサンジメタノー
ルなどの脂環族グリコール；ビスフェノール類、ハイド
ロキノン、2,2-ビス（4-β-ヒドロキシエトキシフェニ
ル）プロパンなどの芳香族ジオール類などが挙げられ
る。
【００１５】これらのジヒドロキシ化合物は、そのエス
テル誘導体として用いてもよい。また本発明で用いられ
る(a) 飽和ポリエステルは、トリメシン酸、ピロメリッ
ト酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえ
ば２モル％以下の量で含んでいてもよい。
テル誘導体として用いてもよい。また本発明で用いられ
る(a) 飽和ポリエステルは、トリメシン酸、ピロメリッ
ト酸、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパ
ン、トリメチロールメタン、ペンタエリスリトールなど
の多官能化合物から誘導される構成単位を少量、たとえ
ば２モル％以下の量で含んでいてもよい。
【００１６】このような(a) 飽和ポリエステルは、実質
上線状であり、このことは該飽和ポリエステルが、o-ク
ロロフェノールに溶解することによって確認される。本
発明で用いられる飽和ポリエステルは、o-クロロフェノ
ール中で２５℃で測定した極限粘度［η］は、通常０．
５〜１．４dl／ｇ、好ましくは０．５〜１．０dl／ｇ、
さらに好ましくは０．６〜１．０dl／ｇであることが望
ましい。
上線状であり、このことは該飽和ポリエステルが、o-ク
ロロフェノールに溶解することによって確認される。本
発明で用いられる飽和ポリエステルは、o-クロロフェノ
ール中で２５℃で測定した極限粘度［η］は、通常０．
５〜１．４dl／ｇ、好ましくは０．５〜１．０dl／ｇ、
さらに好ましくは０．６〜１．０dl／ｇであることが望
ましい。
【００１７】このような極限粘度［η］を有する(a) 飽
和ポリエステルは、溶融成形性および絞りしごき成形性
に優れるとともに耐衝撃性などの機械的強度にも優れて
いて好ましい。
和ポリエステルは、溶融成形性および絞りしごき成形性
に優れるとともに耐衝撃性などの機械的強度にも優れて
いて好ましい。
【００１８】本発明で用いられる(a) 飽和ポリエステル
樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。
この(a) 飽和ポリエステル樹脂は、非晶性であっても結
晶性であってもよく、結晶性である場合には、結晶融解
温度（Ｔｍ）が、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２
２０〜２６０℃であり、低温結晶化温度（Ｔｃ）が、通
常１１０〜２２０℃、好ましくは１２０〜２１５℃であ
ることが望ましい。
樹脂は、ガラス転移温度（Ｔｇ）が、通常５０〜１２０
℃、好ましくは６０〜１００℃であることが望ましい。
この(a) 飽和ポリエステル樹脂は、非晶性であっても結
晶性であってもよく、結晶性である場合には、結晶融解
温度（Ｔｍ）が、通常２１０〜２６５℃、好ましくは２
２０〜２６０℃であり、低温結晶化温度（Ｔｃ）が、通
常１１０〜２２０℃、好ましくは１２０〜２１５℃であ
ることが望ましい。
【００１９】本発明で用いられる［Ｂ］スチレン系ブロ
ック共重合体は、通常ポリスチレンブロック単位とゴム
ブロック単位とからなるいわゆる熱可塑性エラストマー
である。このような［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体
では、ハードセグメントであるポリスチレンブロック単
位が物理架橋（ドメイン）を形成してゴムブロック単位
の橋かけ点として存在しており、このポリスチレンブロ
ック単位間に存在するゴムブロック単位はソフトセグメ
ントであってゴム弾性を有している。
ック共重合体は、通常ポリスチレンブロック単位とゴム
ブロック単位とからなるいわゆる熱可塑性エラストマー
である。このような［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体
では、ハードセグメントであるポリスチレンブロック単
位が物理架橋（ドメイン）を形成してゴムブロック単位
の橋かけ点として存在しており、このポリスチレンブロ
ック単位間に存在するゴムブロック単位はソフトセグメ
ントであってゴム弾性を有している。
【００２０】このゴムブロック単位としては、ポリブタ
ジエン、ポリイソプレンあるいはこれらの完全または不
完全水素化物が挙げられる。このような［Ｂ］スチレン
系ブロック共重合体としては、具体的に、ＳＢＳ（ＰＳ
−ポリブタジエン−ＰＳ）、ＳＩＳ（ＰＳ−ポリイソプ
レン−ＰＳ）およびＳＢＳの水添物であるＳＥＢＳ（Ｐ
Ｓ−ポリエチレン／ポリブチレン−ＰＳ）（ここでＰＳ
はポリスチレンである）が挙げられ、より具体的に、ク
レイトン、キャリフレックスＴＲ（シェル化学（株）
製、）、ソルプレン（フィリップスペトロリアム社
製）、ユーロプレンＳＯＬＴ（アニッチ社製）、タフプ
レン（旭化成（株）製）、ソルプレン−Ｔ（日本エラス
トマー社製）、ＪＳＲＴＲ（日本合成ゴム社製）、電化
ＳＴＲ（電気化学社製）、クイタック（日本ゼオン社
製）、クレイトンＧ（シェル化学（株）製）、タフテッ
ク（旭化成（株）製、）（商品名）などが挙げられる。
ジエン、ポリイソプレンあるいはこれらの完全または不
完全水素化物が挙げられる。このような［Ｂ］スチレン
系ブロック共重合体としては、具体的に、ＳＢＳ（ＰＳ
−ポリブタジエン−ＰＳ）、ＳＩＳ（ＰＳ−ポリイソプ
レン−ＰＳ）およびＳＢＳの水添物であるＳＥＢＳ（Ｐ
Ｓ−ポリエチレン／ポリブチレン−ＰＳ）（ここでＰＳ
はポリスチレンである）が挙げられ、より具体的に、ク
レイトン、キャリフレックスＴＲ（シェル化学（株）
製、）、ソルプレン（フィリップスペトロリアム社
製）、ユーロプレンＳＯＬＴ（アニッチ社製）、タフプ
レン（旭化成（株）製）、ソルプレン−Ｔ（日本エラス
トマー社製）、ＪＳＲＴＲ（日本合成ゴム社製）、電化
ＳＴＲ（電気化学社製）、クイタック（日本ゼオン社
製）、クレイトンＧ（シェル化学（株）製）、タフテッ
ク（旭化成（株）製、）（商品名）などが挙げられる。
【００２１】これらのうち、ＳＥＢＳ（ＰＳ−ポリエチ
レン／ポリブチレン−ＰＳ）が好ましく、具体的に、ク
レイトンＧ（シェル化学（株）製、商品名）、タフテッ
ク（旭化成（株）製、商品名）などが挙げられる。
レン／ポリブチレン−ＰＳ）が好ましく、具体的に、ク
レイトンＧ（シェル化学（株）製、商品名）、タフテッ
ク（旭化成（株）製、商品名）などが挙げられる。
【００２２】本発明において、金属板上に被覆される樹
脂組成物は、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］スチ
レン系ブロック共重合体との合計は１００重量部とした
ときに、上記のような［Ａ］飽和ポリエステル樹脂を６
０〜９８重量部、好ましくは８０〜９８重量部の量で、
［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体を２〜４０重量部、
好ましくは２〜２０重量部の量で含有している。
脂組成物は、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］スチ
レン系ブロック共重合体との合計は１００重量部とした
ときに、上記のような［Ａ］飽和ポリエステル樹脂を６
０〜９８重量部、好ましくは８０〜９８重量部の量で、
［Ｂ］スチレン系ブロック共重合体を２〜４０重量部、
好ましくは２〜２０重量部の量で含有している。
【００２３】樹脂組成物は、成分［Ａ］と［Ｂ］とをこ
のような量で含有することにより、耐衝撃性に優れると
ともに押出成形、絞りしごきまたは絞り加工に追従しう
る優れた成形性を有し、かつ金属板への密着性に優れ、
しかもピンホールのない均一な被膜を形成しうる。
のような量で含有することにより、耐衝撃性に優れると
ともに押出成形、絞りしごきまたは絞り加工に追従しう
る優れた成形性を有し、かつ金属板への密着性に優れ、
しかもピンホールのない均一な被膜を形成しうる。
【００２４】本発明では、上記のような樹脂組成物を金
属板片面または両面上に公知の複合材積層方法により被
覆することができ、特に被覆方法は限定されない。具体
的には、たとえば下記のように行われる。
属板片面または両面上に公知の複合材積層方法により被
覆することができ、特に被覆方法は限定されない。具体
的には、たとえば下記のように行われる。
【００２５】(1) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
スチレン系ブロック共重合体とを、タンブラーブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダーなどにより混
合した後、さらに押出機、ニーダーバンバリーミキサー
などで溶融混合し、次いで先端にＴダイを有する押出機
あるいはギヤーポンプで定量的に押出すことにより金属
板上に被覆することができる。
スチレン系ブロック共重合体とを、タンブラーブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダーなどにより混
合した後、さらに押出機、ニーダーバンバリーミキサー
などで溶融混合し、次いで先端にＴダイを有する押出機
あるいはギヤーポンプで定量的に押出すことにより金属
板上に被覆することができる。
【００２６】(2) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
スチレン系ブロック共重合体とをタンブラーブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダーなどにより混
合した後、直接Ｔダイを有する押出機あるいはギヤーポ
ンプで定量的に押出すことにより金属板上に被覆するこ
ともできる。
スチレン系ブロック共重合体とをタンブラーブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダーなどにより混
合した後、直接Ｔダイを有する押出機あるいはギヤーポ
ンプで定量的に押出すことにより金属板上に被覆するこ
ともできる。
【００２７】(3) ［Ａ］飽和ポリエステル樹脂と［Ｂ］
スチレン系ブロック共重合体とからなる樹脂組成物を一
旦フィルムにした後、このフィルムと金属板と貼り合わ
せてもよい。
スチレン系ブロック共重合体とからなる樹脂組成物を一
旦フィルムにした後、このフィルムと金属板と貼り合わ
せてもよい。
【００２８】上記のような樹脂組成物を金属板に被覆す
るに際しては、押出機から溶融状態で押し出されて金属
板上に被覆された樹脂組成物は、急冷して樹脂組成物の
結晶化を防止することが好ましい。
るに際しては、押出機から溶融状態で押し出されて金属
板上に被覆された樹脂組成物は、急冷して樹脂組成物の
結晶化を防止することが好ましい。
【００２９】このように被覆された樹脂組成物層の厚さ
は、通常５〜５００μｍ、好ましくは１０〜１００μ
ｍ、特に好ましくは２０〜６０μｍである。本発明に係
る樹脂被覆金属板は、上記のように金属板と、この片面
または両面上に設けられた樹脂組成物とからなり、優れ
た耐衝撃性を有するとともに成形性特に絞りしごきおよ
び絞り成形性に優れ、成形時に被膜中にピンホールを生
じることなく均一加工される。また樹脂組成物は、金属
板との密着性にも優れており、成形時の加工追従性に優
れるため、外観に優れた缶が得られる。
は、通常５〜５００μｍ、好ましくは１０〜１００μ
ｍ、特に好ましくは２０〜６０μｍである。本発明に係
る樹脂被覆金属板は、上記のように金属板と、この片面
または両面上に設けられた樹脂組成物とからなり、優れ
た耐衝撃性を有するとともに成形性特に絞りしごきおよ
び絞り成形性に優れ、成形時に被膜中にピンホールを生
じることなく均一加工される。また樹脂組成物は、金属
板との密着性にも優れており、成形時の加工追従性に優
れるため、外観に優れた缶が得られる。
【００３０】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、このような樹脂被覆組成物金属板が絞りしごき加工
または絞り加工されてなる。絞りしごき缶（ＤＩ缶）ま
たは絞り缶（ＤＲＤ缶）を製造する際には公知の各種方
法を特に限定することなく採用して、上記のような樹脂
被覆金属板を、絞りしごき成形または絞り成形すればよ
い。なお片面のみに樹脂被膜を有する金属板を用いると
きには、樹脂被膜が缶内面側になるように絞りしごき成
形または絞り成形する。最も一般的な方法としては、し
ごきポンチを用いて一段階もしくは数段階しごき加工す
る方法により製造することができる。
は、このような樹脂被覆組成物金属板が絞りしごき加工
または絞り加工されてなる。絞りしごき缶（ＤＩ缶）ま
たは絞り缶（ＤＲＤ缶）を製造する際には公知の各種方
法を特に限定することなく採用して、上記のような樹脂
被覆金属板を、絞りしごき成形または絞り成形すればよ
い。なお片面のみに樹脂被膜を有する金属板を用いると
きには、樹脂被膜が缶内面側になるように絞りしごき成
形または絞り成形する。最も一般的な方法としては、し
ごきポンチを用いて一段階もしくは数段階しごき加工す
る方法により製造することができる。
【００３１】たとえば、絞りしごき加工は、下記のよう
な条件下に行うことができる。 プランク径 …１２０〜１５０mm 絞り条件 …１段絞り比 Ｈ／Ｄ＝２０〜４０／７０〜９５mmφ ２段絞り比 Ｈ／Ｄ＝３０〜６０／５０〜８０mmφ 絞りしごき径…３段アイアニング ５０〜８０mmφ 総しごき率 …６０〜８０％
な条件下に行うことができる。 プランク径 …１２０〜１５０mm 絞り条件 …１段絞り比 Ｈ／Ｄ＝２０〜４０／７０〜９５mmφ ２段絞り比 Ｈ／Ｄ＝３０〜６０／５０〜８０mmφ 絞りしごき径…３段アイアニング ５０〜８０mmφ 総しごき率 …６０〜８０％
【００３２】
【発明の効果】本発明に係る樹脂組成物被覆金属板は、
樹脂と金属板との密着性に優れており絞りしごき成形性
または絞り成形性に優れ成形加工時の樹脂の追従性に優
れており、外観に優れた缶を形成しうる。
樹脂と金属板との密着性に優れており絞りしごき成形性
または絞り成形性に優れ成形加工時の樹脂の追従性に優
れており、外観に優れた缶を形成しうる。
【００３３】また本発明に係る絞りしごき缶または絞り
缶は、打缶、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え得る優
れた耐衝撃性を有しており、製缶後、乾燥、印刷、焼付
などの工程において加熱されても、優れた耐衝撃性を保
持している。
缶は、打缶、缶詰工程および運搬時の衝撃に耐え得る優
れた耐衝撃性を有しており、製缶後、乾燥、印刷、焼付
などの工程において加熱されても、優れた耐衝撃性を保
持している。
【００３４】本発明に係る絞りしごき缶または絞り缶
は、ピンホールがなく、内容物の長期保存性に優れると
ともに内容物の香り、フレーバー性（保香性）などの保
持性にも優れている。
は、ピンホールがなく、内容物の長期保存性に優れると
ともに内容物の香り、フレーバー性（保香性）などの保
持性にも優れている。
【００３５】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明する
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
が、本発明はこれら実施例により限定されるものではな
い。
【００３６】
【実施例１〜３】表１に示す飽和ポリエステル樹脂９０
重量部と、スチレン系ブロック共重合体（クレイトンＧ
１６５２：シェル化学（株）製）１０重量部とからなる
樹脂組成物を得た。
重量部と、スチレン系ブロック共重合体（クレイトンＧ
１６５２：シェル化学（株）製）１０重量部とからなる
樹脂組成物を得た。
【００３７】得られた樹脂組成物について、Ｔｇ（ガラ
ス転移温度）、Ｔｍ（融点）、Ｔｃ（低温結晶化温度）
を測定した。結果を表１に示す。なおＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃ
は、示差熱分析計（Perkin Elmer-7型）を用いて、１０
℃／分で昇温条件下に測定した。
ス転移温度）、Ｔｍ（融点）、Ｔｃ（低温結晶化温度）
を測定した。結果を表１に示す。なおＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃ
は、示差熱分析計（Perkin Elmer-7型）を用いて、１０
℃／分で昇温条件下に測定した。
【００３８】両面に片面あたり２．８ｇ／ｍ2のＳｎメ
ッキが施された鋼板（板厚み０．３０mm、硬度Ｔ−１相
当）の片面上に、上記のような樹脂組成物を、押出Ｔダ
イを用いて３０μｍの厚みで被覆した。
ッキが施された鋼板（板厚み０．３０mm、硬度Ｔ−１相
当）の片面上に、上記のような樹脂組成物を、押出Ｔダ
イを用いて３０μｍの厚みで被覆した。
【００３９】このとき、Ｔダイでの樹脂溶解温度は２６
５℃〜３００℃であり、被覆時の鋼板温度は、１５０℃
〜２００℃であった。またＴダイで樹脂が被覆された鋼
板は１０秒以内に１００℃以下まで急冷した。
５℃〜３００℃であり、被覆時の鋼板温度は、１５０℃
〜２００℃であった。またＴダイで樹脂が被覆された鋼
板は１０秒以内に１００℃以下まで急冷した。
【００４０】
【表１】
【００４１】表中、＊１ Ｊ１２５；三井ペット樹脂
（株）製 結晶性ポリエステル ＊２ 共重合ＰＥＴ−１；コポリエステル （ジヒドロキシ成分として、シクロヘキサンジメタノー
ルを２０モル％含有、三井ペット樹脂（株）製） ＊３ 共重合ＰＥＴ−２；コポリエステル （ジヒドロキシ成分として、シクロヘキサンジメタノー
ルを３０モル％含有、三井ペット樹脂（株）製） ＊４ クレイトンＧ１６５２：シェル化学（株）製 このようにして得られた常温の樹脂被覆鋼板について、
被膜の密着性試験を行った。
（株）製 結晶性ポリエステル ＊２ 共重合ＰＥＴ−１；コポリエステル （ジヒドロキシ成分として、シクロヘキサンジメタノー
ルを２０モル％含有、三井ペット樹脂（株）製） ＊３ 共重合ＰＥＴ−２；コポリエステル （ジヒドロキシ成分として、シクロヘキサンジメタノー
ルを３０モル％含有、三井ペット樹脂（株）製） ＊４ クレイトンＧ１６５２：シェル化学（株）製 このようにして得られた常温の樹脂被覆鋼板について、
被膜の密着性試験を行った。
【００４２】＜樹脂組成物被膜の密着性試験＞常温の樹
脂被覆鋼板を、クエン酸１．５重量％、食塩１．５重量
％水溶液（ＵＣＣ液）に２４時間浸した後、フィルムの
はがれた長さを測定し、その長さ（mm）で評価した。
脂被覆鋼板を、クエン酸１．５重量％、食塩１．５重量
％水溶液（ＵＣＣ液）に２４時間浸した後、フィルムの
はがれた長さを測定し、その長さ（mm）で評価した。
【００４３】０．０mmを◎とし、０．０〜０．５を○と
し、０．５〜２．０を△とし、２．０〜を×とした。密
着性試験の結果を表２に示す。
し、０．５〜２．０を△とし、２．０〜を×とした。密
着性試験の結果を表２に示す。
【００４４】上記のようにして得られた常温の樹脂被覆
鋼板を、缶内面が樹脂被覆面となるようにして下記のよ
うな成形条件で、絞りしごき加工を行って絞りしごき缶
（ＤＩ缶）を製造した。
鋼板を、缶内面が樹脂被覆面となるようにして下記のよ
うな成形条件で、絞りしごき加工を行って絞りしごき缶
（ＤＩ缶）を製造した。
【００４５】＜成形条件＞ １．絞りしごき加工直前の樹脂温度：常温 ２．プランク径：１３７mm ３．絞り条件：１段絞り比 Ｈ／Ｄ＝３３／８６mmφ ２段絞り比 Ｈ／Ｄ＝５０／６５mmφ ４．しごきポンチ径：３段アイアニング６５．５mmφ ５．総しごき率：７０．５％ ＜缶内面（樹脂被覆面）の硫酸銅試験＞このようにして
得られたＤＩ缶について、缶内面（樹脂被覆面）の健全
性を評価するために、以下のような硫酸銅試験を行っ
た。
得られたＤＩ缶について、缶内面（樹脂被覆面）の健全
性を評価するために、以下のような硫酸銅試験を行っ
た。
【００４６】缶の中に硫酸２０ｇ／リットル、硫酸銅
（ＣｕＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）５０ｇ／リットルを含むＣｕの
化学メッキ液を入れて１０分間放置し、液を除去、水洗
した後、析出したＣｕを観察した。
（ＣｕＳＯ4・７Ｈ2Ｏ）５０ｇ／リットルを含むＣｕの
化学メッキ液を入れて１０分間放置し、液を除去、水洗
した後、析出したＣｕを観察した。
【００４７】缶内面の樹脂層に欠如（ピンホール）があ
れば、欠如部から鉄が溶出して、Ｃｕが置換メッキされ
る。硫酸銅試験の結果を表２に示す。
れば、欠如部から鉄が溶出して、Ｃｕが置換メッキされ
る。硫酸銅試験の結果を表２に示す。
【００４８】＜樹脂組成物被膜の耐衝撃性の評価＞製缶
後に、乾燥、印刷、焼き付け工程などにより缶が加熱さ
れる状態を想定して、以下のように樹脂組成物被覆鋼板
を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。
後に、乾燥、印刷、焼き付け工程などにより缶が加熱さ
れる状態を想定して、以下のように樹脂組成物被覆鋼板
を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。
【００４９】製缶後に、乾燥、印刷、焼き付け工程など
により缶が加熱される状態を想定して、以下のように樹
脂被覆鋼板を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。樹
脂被覆鋼板を２１０℃、１０分のオーブンで加熱した
後、常温まで冷却し、樹脂組成物を被覆していない鋼板
側から３０cmの高さから０．５kgの鉄球を落とした。凸
状に膨らんだ側が上面となるように鋼板を底面にして、
鋼板の端に柔らかいゴム状の樹脂で壁を形成した後、凸
状に膨らんだ側に１．０％食塩水を入れ、鋼板を陽極と
し、膨らみの近くに設置した白金を陰極として＋６Ｖの
電圧をかけたときに流れる電流値（ｍＡ）を測定した。
により缶が加熱される状態を想定して、以下のように樹
脂被覆鋼板を加熱した後、衝撃後電流試験を行った。樹
脂被覆鋼板を２１０℃、１０分のオーブンで加熱した
後、常温まで冷却し、樹脂組成物を被覆していない鋼板
側から３０cmの高さから０．５kgの鉄球を落とした。凸
状に膨らんだ側が上面となるように鋼板を底面にして、
鋼板の端に柔らかいゴム状の樹脂で壁を形成した後、凸
状に膨らんだ側に１．０％食塩水を入れ、鋼板を陽極と
し、膨らみの近くに設置した白金を陰極として＋６Ｖの
電圧をかけたときに流れる電流値（ｍＡ）を測定した。
【００５０】衝撃後電流試験の結果を表２に示す。
【００５１】
【比較例１】実施例１において、樹脂組成物に代えて、
結晶性ポリエステルＪ１２５を用いた以外は、実施例１
と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれからなる缶を製造
した。実施例と同様の試験を行った。
結晶性ポリエステルＪ１２５を用いた以外は、実施例１
と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれからなる缶を製造
した。実施例と同様の試験を行った。
【００５２】結果を表２に示す。また結晶性ポリエステ
ルＪ１２５の固有粘度およびＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃを表１に
示す。
ルＪ１２５の固有粘度およびＴｇ、Ｔｍ、Ｔｃを表１に
示す。
【００５３】
【比較例２】実施例２において、樹脂組成物に代えて、
共重合ＰＥＴ−１（ジヒドロキシ成分として、シクロヘ
キサンジメタノール２０モル％を含有する。）を用いた
以外は、実施例２と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれ
からなる缶を製造した。
共重合ＰＥＴ−１（ジヒドロキシ成分として、シクロヘ
キサンジメタノール２０モル％を含有する。）を用いた
以外は、実施例２と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれ
からなる缶を製造した。
【００５４】実施例と同様の試験を行った。結果を表２
に示す。またこの共重合ＰＥＴ−１の固有粘度およびＴ
ｇを表１に示す。
に示す。またこの共重合ＰＥＴ−１の固有粘度およびＴ
ｇを表１に示す。
【００５５】
【比較例３】実施例３において、樹脂組成物に代えて、
共重合ＰＥＴ−２（ジヒドロキシ成分として、シクロヘ
キサンジメタノール３０モル％を含有する。）を用いた
以外は、実施例３と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれ
からなる缶を製造した。
共重合ＰＥＴ−２（ジヒドロキシ成分として、シクロヘ
キサンジメタノール３０モル％を含有する。）を用いた
以外は、実施例３と同様にして樹脂被覆鋼板およびこれ
からなる缶を製造した。
【００５６】実施例と同様の試験を行った。結果を表２
に示す。またこの共重合ＰＥＴ−２の固有粘度およびＴ
ｇを表１に示す。
に示す。またこの共重合ＰＥＴ−２の固有粘度およびＴ
ｇを表１に示す。
【００５７】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｌ 53/02 ＬＬＹ Ｃ０８Ｌ 53/02 ＬＬＹ
Claims (3)
- 【請求項１】金属板と、 該金属板片面または両面上に設けられた樹脂組成物被膜
とからなり、 この樹脂組成物被膜は、［Ａ］飽和ポリエステル樹脂６
０〜９８重量部、および［Ｂ］スチレン系ブロック共重
合体２〜４０重量部からなることを特徴とする樹脂被覆
金属板。 - 【請求項２】金属板が、鋼板またはアルミニウム板であ
ることを特徴とする請求項１に記載の樹脂被覆金属板。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の樹脂被覆金属板
を、樹脂組成物被膜が缶内面側になるように、絞りしご
き成形または絞り成形して絞りしごき缶または絞り缶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13693595A JPH08325514A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13693595A JPH08325514A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08325514A true JPH08325514A (ja) | 1996-12-10 |
Family
ID=15186990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13693595A Pending JPH08325514A (ja) | 1995-06-02 | 1995-06-02 | 樹脂被覆金属板、およびこれからなる絞りしごき缶または絞り缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08325514A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0798109A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-01 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Laminating film for metal, laminated metal sheet and metal container |
| JP2000309325A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-11-07 | Tsutsumi Yotaro | 樹脂被覆金属板、金属缶及び缶蓋 |
| US7312276B2 (en) | 1997-11-26 | 2007-12-25 | Nippon Steel Corporation | Resin composition for metal sheet coating, resin film employing it, resin-coated metal sheet and resin-coated metal container |
| WO2008050990A1 (en) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | Lg Chem, Ltd. | Optical films, retardation films, and lcd comprising the sames |
-
1995
- 1995-06-02 JP JP13693595A patent/JPH08325514A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0798109A1 (en) * | 1996-03-25 | 1997-10-01 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Laminating film for metal, laminated metal sheet and metal container |
| US7312276B2 (en) | 1997-11-26 | 2007-12-25 | Nippon Steel Corporation | Resin composition for metal sheet coating, resin film employing it, resin-coated metal sheet and resin-coated metal container |
| JP2000309325A (ja) * | 1999-02-22 | 2000-11-07 | Tsutsumi Yotaro | 樹脂被覆金属板、金属缶及び缶蓋 |
| JP4622018B2 (ja) * | 1999-02-22 | 2011-02-02 | 東洋製罐株式会社 | 樹脂被覆金属板、金属缶及び缶蓋 |
| WO2008050990A1 (en) * | 2006-10-23 | 2008-05-02 | Lg Chem, Ltd. | Optical films, retardation films, and lcd comprising the sames |
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