JPH0832445B2 - インキファウンテン - Google Patents
インキファウンテンInfo
- Publication number
- JPH0832445B2 JPH0832445B2 JP1117249A JP11724989A JPH0832445B2 JP H0832445 B2 JPH0832445 B2 JP H0832445B2 JP 1117249 A JP1117249 A JP 1117249A JP 11724989 A JP11724989 A JP 11724989A JP H0832445 B2 JPH0832445 B2 JP H0832445B2
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- JP
- Japan
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- ink
- roller
- peripheral surface
- fountain
- dipping
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、輪転印刷機のインキ供給装置におけるイ
ンキファウンテンに関する。
ンキファウンテンに関する。
インキファウンテンについては、特公昭35−12862号
公報、特公昭39−5717号公報、特公昭59−393号公報に
示されるものが公知である。
公報、特公昭39−5717号公報、特公昭59−393号公報に
示されるものが公知である。
これら公知のインキファウンテンは、別途設けたイン
キタンクから供給される消費量を上回る量のインキの過
剰分を中仕切からオーバーフローさせて、インキファウ
ンテン内に貯留するインキ量を常時一定量に保つよう構
成されている。そして、その貯留レベルは、インキファ
ウンテン内のインキに浸漬して回転するローラーの端軸
より下位となるようにしている。
キタンクから供給される消費量を上回る量のインキの過
剰分を中仕切からオーバーフローさせて、インキファウ
ンテン内に貯留するインキ量を常時一定量に保つよう構
成されている。そして、その貯留レベルは、インキファ
ウンテン内のインキに浸漬して回転するローラーの端軸
より下位となるようにしている。
以上記載の通り、従来のインキファウンテンは、イン
キの貯留レベルを、インキファウンテン内のインキに浸
漬した状態で回転するローラーの端軸より下位に保つよ
うにしているので、前記ローラー周面に半分以下の部分
しかインキファウンテン内のインキに浸漬しておらず、
このローラーのインキに浸漬している周面に付着して、
ローラーの回転に従って導き出されるインキは、このロ
ーラーに当接または近接する下流側ローラーに到る間
に、機械的な振動等何らかの影響でローラー周面を滑落
することがあり、このために、前記下流側ローラーに対
するインキ供給量にばらつきを生じせしめ、印刷品質を
一定に保ち得なかった。また、最悪には、印刷に必要か
つ十分な量のインキを供給し得ない場合があった。そし
て、こうした不都合は、粘性の比較的高いインキを使用
するとともに湿し水を使用する平版印刷において、湿し
水がインキ供給経路に侵入した状態のときにより多く発
生した。
キの貯留レベルを、インキファウンテン内のインキに浸
漬した状態で回転するローラーの端軸より下位に保つよ
うにしているので、前記ローラー周面に半分以下の部分
しかインキファウンテン内のインキに浸漬しておらず、
このローラーのインキに浸漬している周面に付着して、
ローラーの回転に従って導き出されるインキは、このロ
ーラーに当接または近接する下流側ローラーに到る間
に、機械的な振動等何らかの影響でローラー周面を滑落
することがあり、このために、前記下流側ローラーに対
するインキ供給量にばらつきを生じせしめ、印刷品質を
一定に保ち得なかった。また、最悪には、印刷に必要か
つ十分な量のインキを供給し得ない場合があった。そし
て、こうした不都合は、粘性の比較的高いインキを使用
するとともに湿し水を使用する平版印刷において、湿し
水がインキ供給経路に侵入した状態のときにより多く発
生した。
この発明は前記課題を解決するためになされたもの
で、インキファウンテン内のインキをこのインキ内に一
部を浸漬した浸漬ローラーを回転して導き出すインキ供
給において、浸漬ローラー周面がインキを抜け出てから
下流側ローラーへの供給位置までの変位行程が短くな
り、この間での浸漬ローラーからのインキの滑落頻度を
著しく減少し、かつ、万一滑落が発生してもその復旧が
速やかに行われるので、下流側ローラーに対するインキ
供給量のばらつきを、印刷品質に影響をおよぼさない程
度まで小さくすることができ、また、浸漬ローラー周面
と中板との間の空間でのインキ面の盛り上がり上昇は、
粘性の高いインキ程良好であり、これまで不都合の多か
った比較的粘性の高いインキを使用するとともに湿し水
を使用する平版印刷において、より良い効果が得られる
インキファウンテンを提供することをお目的とするもの
である。
で、インキファウンテン内のインキをこのインキ内に一
部を浸漬した浸漬ローラーを回転して導き出すインキ供
給において、浸漬ローラー周面がインキを抜け出てから
下流側ローラーへの供給位置までの変位行程が短くな
り、この間での浸漬ローラーからのインキの滑落頻度を
著しく減少し、かつ、万一滑落が発生してもその復旧が
速やかに行われるので、下流側ローラーに対するインキ
供給量のばらつきを、印刷品質に影響をおよぼさない程
度まで小さくすることができ、また、浸漬ローラー周面
と中板との間の空間でのインキ面の盛り上がり上昇は、
粘性の高いインキ程良好であり、これまで不都合の多か
った比較的粘性の高いインキを使用するとともに湿し水
を使用する平版印刷において、より良い効果が得られる
インキファウンテンを提供することをお目的とするもの
である。
上記目的を達するために、本発明に係るインキファウ
ンテンは、インキファウンテン内のインキに浸漬したロ
ーラーを回転し、このローラー周面によってインキを導
き出すインキ供給装置において、回転によってインキか
ら抜け出す側のローラー周面近傍位置に、ローラーの断
面外形に近似する形状にするとともに、インキ貯留レベ
ルより下位となる位置またはインキ貯留レベルより上位
から下位に及ぶ位置に切欠または／および孔穴等の連通
部を具備した中板を、インキ貯留レベルより高くして設
けた構成となっている。
ンテンは、インキファウンテン内のインキに浸漬したロ
ーラーを回転し、このローラー周面によってインキを導
き出すインキ供給装置において、回転によってインキか
ら抜け出す側のローラー周面近傍位置に、ローラーの断
面外形に近似する形状にするとともに、インキ貯留レベ
ルより下位となる位置またはインキ貯留レベルより上位
から下位に及ぶ位置に切欠または／および孔穴等の連通
部を具備した中板を、インキ貯留レベルより高くして設
けた構成となっている。
前記構成によれば、インキファウンテン内のインキに
浸漬しているローラー（以下、「浸漬ローラー」とす
る。）が回転し、周面に付着したインキを導き出す。導
き出されたインキは、浸漬ローラーのインキから抜け出
す側の周面近傍位置に設けた中板と浸漬ローラー周面と
に支えられて、両者が構成する空間を満たしながらこの
空間におけるインキレベルを押しあげて上昇せしめる。
浸漬しているローラー（以下、「浸漬ローラー」とす
る。）が回転し、周面に付着したインキを導き出す。導
き出されたインキは、浸漬ローラーのインキから抜け出
す側の周面近傍位置に設けた中板と浸漬ローラー周面と
に支えられて、両者が構成する空間を満たしながらこの
空間におけるインキレベルを押しあげて上昇せしめる。
従って、浸漬ローラーの回転中は、浸漬ローラーのイ
ンキから抜け出す側の周面に対し、貯留レベルの高いイ
ンキに浸漬しているのと同様の状態を提供する。
ンキから抜け出す側の周面に対し、貯留レベルの高いイ
ンキに浸漬しているのと同様の状態を提供する。
また、この作用は、粘性の高いインキを使用する場合
により顕著となる。
により顕著となる。
次にこの発明について、図示した実施例を参照しなが
ら説明する。
ら説明する。
インキファウンテン１は、浸漬ローラーR1を浸漬する
ためのインキーを略一定レベルに保って貯留し得るイン
キ貯留部２を有し、インキ貯留部２は、浸漬ローラーR1
が回転してインキから抜け出す側の浸漬ローラーR1の周
面と接近する位置に、浸漬ローラーR1の断面外形に近似
させた中板３を具備する。この中板３は、浸漬ローラー
R1の周面の長手方向にそって、インキ供給すべき刷版面
長さｌよりも若干長く、かつ、インキを前記略一定レベ
ルまで貯留したときにその先端がインキ面から突出する
ようにするとともに、少なくともインキに没する部分に
切欠きまたは／および孔穴等の連通部４を具備してい
る。また、中板３の両側端部をインキファウンテン１の
外壁内側に当接させて設けるときは、中板３を伝ってイ
ンキがインキファウンテン１の外側に流出するのを未然
に防止する意味で、第５図に示すように、中板３の両側
端の高さをインキファウンテン１の外壁高さよりも低く
するのが好ましい。
ためのインキーを略一定レベルに保って貯留し得るイン
キ貯留部２を有し、インキ貯留部２は、浸漬ローラーR1
が回転してインキから抜け出す側の浸漬ローラーR1の周
面と接近する位置に、浸漬ローラーR1の断面外形に近似
させた中板３を具備する。この中板３は、浸漬ローラー
R1の周面の長手方向にそって、インキ供給すべき刷版面
長さｌよりも若干長く、かつ、インキを前記略一定レベ
ルまで貯留したときにその先端がインキ面から突出する
ようにするとともに、少なくともインキに没する部分に
切欠きまたは／および孔穴等の連通部４を具備してい
る。また、中板３の両側端部をインキファウンテン１の
外壁内側に当接させて設けるときは、中板３を伝ってイ
ンキがインキファウンテン１の外側に流出するのを未然
に防止する意味で、第５図に示すように、中板３の両側
端の高さをインキファウンテン１の外壁高さよりも低く
するのが好ましい。
尚、インキ貯留部２に貯留するインキレベルを略一定
に保つ手段としては、第１図，第３図及び第４図に示す
ように、インキファウンテン１内にインキ貯留部２とイ
ンキ排出部５とを仕切る中仕切６をインキファウンテン
１の外壁より低く設け、インキ貯留部２にインキ補給部
Ｉから常時インキを補給するとともに、中仕切６をオー
バーフローしたインキをインキ排出部５から排出し回収
再補給するようにして良く、また、第７図に示すよう
に、レベルセンサーＳによってインキレベルを検出し、
インキ補給部Ｉからのインキ補給を、あらかじめ定めた
インキレベルの下限と上限の検出にあわせて断続的に行
うようにしても良く、あるいは、両者を併用する等、他
の適宜な手段によっても良い。
に保つ手段としては、第１図，第３図及び第４図に示す
ように、インキファウンテン１内にインキ貯留部２とイ
ンキ排出部５とを仕切る中仕切６をインキファウンテン
１の外壁より低く設け、インキ貯留部２にインキ補給部
Ｉから常時インキを補給するとともに、中仕切６をオー
バーフローしたインキをインキ排出部５から排出し回収
再補給するようにして良く、また、第７図に示すよう
に、レベルセンサーＳによってインキレベルを検出し、
インキ補給部Ｉからのインキ補給を、あらかじめ定めた
インキレベルの下限と上限の検出にあわせて断続的に行
うようにしても良く、あるいは、両者を併用する等、他
の適宜な手段によっても良い。
前記インキファウンテン１によるインキ供給は次の通
りである。
りである。
インキファウンテン１は、インキを貯留したときに浸
漬ローラーR1の一部がインキ内に浸漬するように、図示
しない印刷機に適宜に組み込まれる。この状態におい
て、浸漬ローラーR1を、第４図中に矢印で示すように回
転する。すると、浸漬ローラーR1のインキ内に浸漬した
周面に付着したインキは、浸漬ローラーR1の回転に従っ
て周面に付着したまま導き出され、浸漬ローラーR1の下
流側にあって浸漬ローラーR1と当接または近接する下流
側ローラーR2に供給転移されるわけであるが、浸漬ロー
ラーR1がインキから抜け出す位置では、インキが浸漬ロ
ーラーR1によりエンドレスに導き出されるために盛りあ
がり、やがてその裾部が浸漬ローラーR1周面に接近して
いる中板３に達し、浸漬ローラーR1周面と中板３との間
の空間に、浸漬ローラーR1の回転によって上向きに変位
する周面と中板３とに支えられた、他よりも高くなった
新たなインキ面が形成される。この新たなインキ面の形
成が連続されると、例えば、第４図に示すように新たな
インキ面は中板３の先端部にまで達し、浸漬ローラーR1
のインキから抜け出す側の周面は、インキ貯留部２の正
規の貯留面より高い位置までインキに浸漬されている状
態となり、このインキ浸漬状態から抜け出した後下流側
ローラーR2へインキを供給転移位置に達するまでの周面
の変位行程が短くなる。従って、この間における浸漬ロ
ーラー周面からのインキの滑落頻度が著しく減少し、か
つ、万一インキが滑落しても、その滑落距離が小さいの
で速やかな復旧がなされる。
漬ローラーR1の一部がインキ内に浸漬するように、図示
しない印刷機に適宜に組み込まれる。この状態におい
て、浸漬ローラーR1を、第４図中に矢印で示すように回
転する。すると、浸漬ローラーR1のインキ内に浸漬した
周面に付着したインキは、浸漬ローラーR1の回転に従っ
て周面に付着したまま導き出され、浸漬ローラーR1の下
流側にあって浸漬ローラーR1と当接または近接する下流
側ローラーR2に供給転移されるわけであるが、浸漬ロー
ラーR1がインキから抜け出す位置では、インキが浸漬ロ
ーラーR1によりエンドレスに導き出されるために盛りあ
がり、やがてその裾部が浸漬ローラーR1周面に接近して
いる中板３に達し、浸漬ローラーR1周面と中板３との間
の空間に、浸漬ローラーR1の回転によって上向きに変位
する周面と中板３とに支えられた、他よりも高くなった
新たなインキ面が形成される。この新たなインキ面の形
成が連続されると、例えば、第４図に示すように新たな
インキ面は中板３の先端部にまで達し、浸漬ローラーR1
のインキから抜け出す側の周面は、インキ貯留部２の正
規の貯留面より高い位置までインキに浸漬されている状
態となり、このインキ浸漬状態から抜け出した後下流側
ローラーR2へインキを供給転移位置に達するまでの周面
の変位行程が短くなる。従って、この間における浸漬ロ
ーラー周面からのインキの滑落頻度が著しく減少し、か
つ、万一インキが滑落しても、その滑落距離が小さいの
で速やかな復旧がなされる。
他方、中板３は、これの下端部がインキ貯留部２の正
規のインキ貯留レベルより下位に位置され、このインキ
貯留レベルより下位となる位置、またはインキ貯留レベ
ルより上部から下位に及ぶ位置に、切欠きまたは／およ
び孔穴等の連通部４を具備しており、インキ補給部Ｉか
ら補給されるインキの流動をほとんど妨げないので、前
記浸漬ローラー１の回転作動の有無やインキの流動性の
よしあしにあまり影響されることなく、浸漬ローラー１
の回転中における浸漬ローラー１と中板３との間の空間
を除いて、インキファウンテン１のインキ貯留部２全体
のインキ貯留レベルに著しい高低差を生ずるようなこと
はない。
規のインキ貯留レベルより下位に位置され、このインキ
貯留レベルより下位となる位置、またはインキ貯留レベ
ルより上部から下位に及ぶ位置に、切欠きまたは／およ
び孔穴等の連通部４を具備しており、インキ補給部Ｉか
ら補給されるインキの流動をほとんど妨げないので、前
記浸漬ローラー１の回転作動の有無やインキの流動性の
よしあしにあまり影響されることなく、浸漬ローラー１
の回転中における浸漬ローラー１と中板３との間の空間
を除いて、インキファウンテン１のインキ貯留部２全体
のインキ貯留レベルに著しい高低差を生ずるようなこと
はない。
この発明は、以上記載の実施例に局限されるものでは
なく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含む
ものである。
なく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含む
ものである。
以上記載の通りなので、この発明の実施により、イン
キファウンテン内のインキをこのインキ内に一部を浸漬
した浸漬ローラーを回転して導き出すインキ供給におい
て、中板の形状をローラーの断面外形に近似するように
したことにより、ローラーと中板との間の空間が略等間
隔となり、この空間内のインキをローラーの回転に従っ
てスムーズに中板に沿って上方へ導き出すことができ
る。その結果、浸漬ローラー周面がインキを抜け出てか
ら下流側ローラーへの供給位置までの変位行程が短くな
り、この間での浸漬ローラーからのインキの滑落頻度を
著しく減少し、かつ、万一滑落が発生してもその復旧が
速やかに行われるので、下流側ローラーに対するインキ
供給量のばらつきを、印刷品質に影響をおよぼさない程
度まで小さくすることができた。
キファウンテン内のインキをこのインキ内に一部を浸漬
した浸漬ローラーを回転して導き出すインキ供給におい
て、中板の形状をローラーの断面外形に近似するように
したことにより、ローラーと中板との間の空間が略等間
隔となり、この空間内のインキをローラーの回転に従っ
てスムーズに中板に沿って上方へ導き出すことができ
る。その結果、浸漬ローラー周面がインキを抜け出てか
ら下流側ローラーへの供給位置までの変位行程が短くな
り、この間での浸漬ローラーからのインキの滑落頻度を
著しく減少し、かつ、万一滑落が発生してもその復旧が
速やかに行われるので、下流側ローラーに対するインキ
供給量のばらつきを、印刷品質に影響をおよぼさない程
度まで小さくすることができた。
また、浸漬ローラー周面と中板との間の空間でのイン
キ面の盛り上がり上昇は、粘性の高いインキ程良好であ
り、これまで不都合の多かった比較的粘性の高いインキ
を使用するとともに湿し水を使用する平版印刷におい
て、より良い効果が得られた。
キ面の盛り上がり上昇は、粘性の高いインキ程良好であ
り、これまで不都合の多かった比較的粘性の高いインキ
を使用するとともに湿し水を使用する平版印刷におい
て、より良い効果が得られた。
第１図はこの発明のひとつの実施例であるインキファウ
ンテンを示す概略図、第２図は第１図中のＡ−Ａに沿う
断面矢視図、第３図と第４図は第１図中のＢ−Ｂに沿う
断面矢視図で、第３図は浸漬ローラーが停止中のものを
示し、第４図は浸漬ローラーが回転中のものを示す。第
５図、第６図は第２図同様矢視による第２図とは異なる
中板の実施例を示す図、第７図は第１図乃至第４図に示
す実施例とは異なるインキファウンテンを第３図、第４
図と同様の矢視により示した図である。 １はインキファウンテン、２はインキ貯留部、３は中
板、４は連通部、５はインキ排出部、６は中仕切、Ｉは
インキ補給部、R1は浸漬ローラー、R2は下流側ローラ
ー、Ｓはレベルセンサー、ｌは刷版面長さ。
ンテンを示す概略図、第２図は第１図中のＡ−Ａに沿う
断面矢視図、第３図と第４図は第１図中のＢ−Ｂに沿う
断面矢視図で、第３図は浸漬ローラーが停止中のものを
示し、第４図は浸漬ローラーが回転中のものを示す。第
５図、第６図は第２図同様矢視による第２図とは異なる
中板の実施例を示す図、第７図は第１図乃至第４図に示
す実施例とは異なるインキファウンテンを第３図、第４
図と同様の矢視により示した図である。 １はインキファウンテン、２はインキ貯留部、３は中
板、４は連通部、５はインキ排出部、６は中仕切、Ｉは
インキ補給部、R1は浸漬ローラー、R2は下流側ローラ
ー、Ｓはレベルセンサー、ｌは刷版面長さ。
Claims (1)
- 【請求項１】インキファウンテン内のインキに浸漬した
ローラーを回転し、このローラー周面によってインキを
導き出すインキ供給装置において、 回転によってインキから抜け出す側のローラー周面近傍
位置に、ローラーの断面外形に近似する形状にするとと
もに、インキ貯留レベルより下位となる位置またはイン
キ貯留レベルより上位から下位に及ぶ位置に切欠または
／および孔穴等の連通部を具備した中板を、インキ貯留
レベルより高くして 設けたことを特徴とするインキファウンテン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1117249A JPH0832445B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | インキファウンテン |
| US07/521,234 US5280750A (en) | 1989-05-11 | 1990-05-09 | Ink fountain apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1117249A JPH0832445B2 (ja) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | インキファウンテン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02297443A JPH02297443A (ja) | 1990-12-07 |
| JPH0832445B2 true JPH0832445B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=14707084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1117249A Expired - Fee Related JPH0832445B2 (ja) | 1989-05-11 | 1989-05-12 | インキファウンテン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832445B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4126722A1 (de) * | 1991-08-13 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Farbbehaelter fuer eine farbzufuehrung fuer ein kurzfarbwerk bei offsetrotationsdruckmaschinen |
| JP6720040B2 (ja) * | 2016-09-29 | 2020-07-08 | 日鉄日新製鋼株式会社 | ロールコータ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0183545U (ja) * | 1987-11-25 | 1989-06-02 |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP1117249A patent/JPH0832445B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02297443A (ja) | 1990-12-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |