JPH08320169A - 空気調和装置 - Google Patents
空気調和装置Info
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- JPH08320169A JPH08320169A JP12462196A JP12462196A JPH08320169A JP H08320169 A JPH08320169 A JP H08320169A JP 12462196 A JP12462196 A JP 12462196A JP 12462196 A JP12462196 A JP 12462196A JP H08320169 A JPH08320169 A JP H08320169A
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- side heat
- pressure gas
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現地での配管の接続作業を容易にした多室型
の空気調和装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機と熱源側熱交換器とを有する熱源
側ユニットと、利用側熱交換器を有する複数台の利用側
ユニットとをユニット間配管で接続した空気調和装置に
おいて、このユニット間配管を高圧ガス管と低圧ガス管
と液管とから構成する。利用側熱交換器はその一端を冷
媒減圧器を介して液管につなぎ、その他端を高圧ガス管
と前記低圧ガス管に選択的につなぐ。圧縮機はその吐出
管を高圧ガス管につなぎ、その吸込管を低圧ガス管につ
なぐ。熱源側熱交換器はその一端が液管につながれる。
そして、熱源側熱交換器が蒸発器として作用する場合
は、熱源側熱交換器の他端を低圧ガス管につなぎ、熱源
側熱交換器が凝縮器として作用する場合は、熱源側熱交
換器の他端を高圧ガス管につなぐための１つの切換弁を
設ける。
の空気調和装置を提供する。 【解決手段】 圧縮機と熱源側熱交換器とを有する熱源
側ユニットと、利用側熱交換器を有する複数台の利用側
ユニットとをユニット間配管で接続した空気調和装置に
おいて、このユニット間配管を高圧ガス管と低圧ガス管
と液管とから構成する。利用側熱交換器はその一端を冷
媒減圧器を介して液管につなぎ、その他端を高圧ガス管
と前記低圧ガス管に選択的につなぐ。圧縮機はその吐出
管を高圧ガス管につなぎ、その吸込管を低圧ガス管につ
なぐ。熱源側熱交換器はその一端が液管につながれる。
そして、熱源側熱交換器が蒸発器として作用する場合
は、熱源側熱交換器の他端を低圧ガス管につなぎ、熱源
側熱交換器が凝縮器として作用する場合は、熱源側熱交
換器の他端を高圧ガス管につなぐための１つの切換弁を
設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱源側ユニットと複
数台の利用側ユニットから構成され、複数室の全てを同
時に冷房又は暖房でき、且つ同時に任意の室を冷房し、
他室を暖房する多室型の空気調和装置に関する。
数台の利用側ユニットから構成され、複数室の全てを同
時に冷房又は暖房でき、且つ同時に任意の室を冷房し、
他室を暖房する多室型の空気調和装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】複数室の全てを同時に冷房又は暖房で
き、且つ同時に複数室の一室を冷房し、他室を暖房でき
る多室型の空気調和装置が特公昭５２−２４７１０号公
報、特公昭５２−２４７１１号公報、実公昭５４−３０
２０号公報で提示されている。
き、且つ同時に複数室の一室を冷房し、他室を暖房でき
る多室型の空気調和装置が特公昭５２−２４７１０号公
報、特公昭５２−２４７１１号公報、実公昭５４−３０
２０号公報で提示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の特公昭５２−２
４７１０号公報及び特公昭５２−２４７１１号公報で提
示された装置では利用側ユニットの数だけ四方切換弁と
熱源側熱交換器を必要とするため配管回路構成が複雑に
なると共に製造コストが高くつき、且つ各利用側ユニッ
トごとに２本のユニット間配管を熱源側ユニットから引
き出さなければならないため、ユニット間配管の本数が
多くなり配管工事が面倒である欠点を有していた。しか
も同時に一室を冷房、他室を暖房する冷房運転時、各利
用側ユニットと対応する熱源側熱交換器が凝縮器及び蒸
発器として夫々作用して屋外に熱を捨てたり、熱回収で
きない難点があった。
４７１０号公報及び特公昭５２−２４７１１号公報で提
示された装置では利用側ユニットの数だけ四方切換弁と
熱源側熱交換器を必要とするため配管回路構成が複雑に
なると共に製造コストが高くつき、且つ各利用側ユニッ
トごとに２本のユニット間配管を熱源側ユニットから引
き出さなければならないため、ユニット間配管の本数が
多くなり配管工事が面倒である欠点を有していた。しか
も同時に一室を冷房、他室を暖房する冷房運転時、各利
用側ユニットと対応する熱源側熱交換器が凝縮器及び蒸
発器として夫々作用して屋外に熱を捨てたり、熱回収で
きない難点があった。
【０００４】また、上記の実公昭５４−３０２０号公報
で提示の装置では同時に複数室の或る室を冷房し他室を
暖房する冷暖房運転時、冷房できる室と暖房できる室と
の組み合わせが決まっており、冷暖房運転を各室で自由
に選択して行うことができず、使用勝手が悪い欠点を有
していた。
で提示の装置では同時に複数室の或る室を冷房し他室を
暖房する冷暖房運転時、冷房できる室と暖房できる室と
の組み合わせが決まっており、冷暖房運転を各室で自由
に選択して行うことができず、使用勝手が悪い欠点を有
していた。
【０００５】本発明は上述の課題を解決すると共に現地
での配管の接続作業を容易にした多室型の空気調和装置
を提供するものである。
での配管の接続作業を容易にした多室型の空気調和装置
を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、圧縮機と熱源
側熱交換器とを有する熱源側ユニットと、利用側熱交換
器を有する複数台の利用側ユニットとをユニット間配管
で接続した空気調和装置において、このユニット間配管
を高圧ガス管と低圧ガス管と液管とから構成する。利用
側熱交換器はその一端を冷媒減圧器を介して液管につな
ぎ、その他端を高圧ガス管と前記低圧ガス管に選択的に
つなぐ。圧縮機はその吐出管を高圧ガス管につなぎ、そ
の吸込管を低圧ガス管につなぐ。熱源側熱交換器はその
一端が液管につながれる。そして、熱源側熱交換器が蒸
発器として作用する場合は、熱源側熱交換器の他端を低
圧ガス管につなぎ、熱源側熱交換器が凝縮器として作用
する場合は、熱源側熱交換器の他端を高圧ガス管につな
ぐための１つの切換弁を設ける。
側熱交換器とを有する熱源側ユニットと、利用側熱交換
器を有する複数台の利用側ユニットとをユニット間配管
で接続した空気調和装置において、このユニット間配管
を高圧ガス管と低圧ガス管と液管とから構成する。利用
側熱交換器はその一端を冷媒減圧器を介して液管につな
ぎ、その他端を高圧ガス管と前記低圧ガス管に選択的に
つなぐ。圧縮機はその吐出管を高圧ガス管につなぎ、そ
の吸込管を低圧ガス管につなぐ。熱源側熱交換器はその
一端が液管につながれる。そして、熱源側熱交換器が蒸
発器として作用する場合は、熱源側熱交換器の他端を低
圧ガス管につなぎ、熱源側熱交換器が凝縮器として作用
する場合は、熱源側熱交換器の他端を高圧ガス管につな
ぐための１つの切換弁を設ける。
【０００７】全室を同時に冷房する場合は、熱源側熱交
換器を高圧ガス管につなぐように切換弁を設定し、熱源
側熱交換器を凝縮器として作用させる。圧縮機から吐出
された冷媒は吐出管より切換弁を介して熱源側交換器に
導かれて、凝縮液化した後、液管を経て各利用側ユニッ
トの冷媒減圧器に分配され、その後、各利用側熱交換器
で蒸発気化した後、低圧ガス管に導かれ、冷媒吸込管を
経て圧縮機に吸入される。
換器を高圧ガス管につなぐように切換弁を設定し、熱源
側熱交換器を凝縮器として作用させる。圧縮機から吐出
された冷媒は吐出管より切換弁を介して熱源側交換器に
導かれて、凝縮液化した後、液管を経て各利用側ユニッ
トの冷媒減圧器に分配され、その後、各利用側熱交換器
で蒸発気化した後、低圧ガス管に導かれ、冷媒吸込管を
経て圧縮機に吸入される。
【０００８】全室を同時に暖房する場合は、熱源側熱交
換器を低圧ガス管につなぐように切換弁を設定し、熱源
側熱交換器を蒸発器として作用させる。圧縮機から吐出
された冷媒は、吐出管と高圧ガス管とを順次経た後、各
利用側熱交換器に分配され、ここで夫々凝縮液化した
後、各冷媒減圧器を経て液管で合流され、その後、熱源
側熱交換機で蒸発気化した後、冷媒吸込管を経て圧縮機
に吸入される。
換器を低圧ガス管につなぐように切換弁を設定し、熱源
側熱交換器を蒸発器として作用させる。圧縮機から吐出
された冷媒は、吐出管と高圧ガス管とを順次経た後、各
利用側熱交換器に分配され、ここで夫々凝縮液化した
後、各冷媒減圧器を経て液管で合流され、その後、熱源
側熱交換機で蒸発気化した後、冷媒吸込管を経て圧縮機
に吸入される。
【０００９】例えば、同時に任意の二室を冷房し、一室
を暖房する場合は、熱源側熱交換器を高圧ガス管につな
くように切換弁を設定し、熱源側熱交換器を凝縮器とし
て作用させる。この場合、圧縮機から吐出された冷媒の
一部が切換弁を介して熱源側熱交換器に導かれる。ま
た、同時に任意の二室を暖房し、一室を冷房する場合
は、熱源側熱交換器を低圧ガス管につなくように切換弁
を設定し、熱源側熱交換器を蒸発器として作用させる。
を暖房する場合は、熱源側熱交換器を高圧ガス管につな
くように切換弁を設定し、熱源側熱交換器を凝縮器とし
て作用させる。この場合、圧縮機から吐出された冷媒の
一部が切換弁を介して熱源側熱交換器に導かれる。ま
た、同時に任意の二室を暖房し、一室を冷房する場合
は、熱源側熱交換器を低圧ガス管につなくように切換弁
を設定し、熱源側熱交換器を蒸発器として作用させる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
き説明する。
き説明する。
【００１１】図１において、１は圧縮機２と熱源側熱交
換器３と気液分離器４とを有する熱源側ユニット、５
ａ、５ｂ、５ｃは利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃを有
する利用側ユニットである。熱源側熱交換器３の一端の
ガス管３ａは圧縮機２の冷媒吐出管７より分岐された吐
出管７ａと、冷媒吸込管より分岐された吸込管８ａとに
三方切換弁９を介して分岐接続されている。熱源側ユニ
ット１と利用側ユニット５ａ、５ｂ、５ｃとは、ユニッ
ト間配管１０で接続されている。ユニット間配管１０
は、冷媒吐出管７より分岐された吐出管７ｂと接続され
た高圧ガス管１１と、冷媒吸込管８より分岐された吐出
管７ａと、冷媒吸込管８より分岐された吸込管８ｂと接
続された低圧ガス管１２と、熱源側熱交換器３の他端の
液管３ｂと接続された液管１３とで構成されている。各
利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの一端のガス管１４
ａ、１４ｂ、１４ｃは、高圧ガス管１１より分岐された
高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと低圧ガス管１２よ
り分岐された低圧ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃとに三
方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃを介して分岐接続され
ている。各利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの他端の液
管１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、液管１３に冷媒減圧器１
６ａ、１６ｂ、１６ｃを介して接続されている。１７は
液管３ｂに介在させた電動式膨張弁等の補助冷媒減圧器
である。
換器３と気液分離器４とを有する熱源側ユニット、５
ａ、５ｂ、５ｃは利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃを有
する利用側ユニットである。熱源側熱交換器３の一端の
ガス管３ａは圧縮機２の冷媒吐出管７より分岐された吐
出管７ａと、冷媒吸込管より分岐された吸込管８ａとに
三方切換弁９を介して分岐接続されている。熱源側ユニ
ット１と利用側ユニット５ａ、５ｂ、５ｃとは、ユニッ
ト間配管１０で接続されている。ユニット間配管１０
は、冷媒吐出管７より分岐された吐出管７ｂと接続され
た高圧ガス管１１と、冷媒吸込管８より分岐された吐出
管７ａと、冷媒吸込管８より分岐された吸込管８ｂと接
続された低圧ガス管１２と、熱源側熱交換器３の他端の
液管３ｂと接続された液管１３とで構成されている。各
利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの一端のガス管１４
ａ、１４ｂ、１４ｃは、高圧ガス管１１より分岐された
高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと低圧ガス管１２よ
り分岐された低圧ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃとに三
方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃを介して分岐接続され
ている。各利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの他端の液
管１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、液管１３に冷媒減圧器１
６ａ、１６ｂ、１６ｃを介して接続されている。１７は
液管３ｂに介在させた電動式膨張弁等の補助冷媒減圧器
である。
【００１２】図２は三方切換弁９、１５ａ、１５ｂ、１
５ｃの断面図、図３は図２のIII−III矢印に沿って切断
した三方切換弁９，１５ａ、１５ｂ、１５ｃの断面図で
あり、三方切換弁９、１５ａ、１５ｂ、１５ｃは電動機
１８により回転されるシャフト１９によって図３に示す
状態及び図４〜図７に示す状態に回転される有底筒状の
弁体２０を有している。弁体２０の一端開口２１は、三
方切換弁９の場合では熱源側熱交換器３のガス管３ａ
に、三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃの場合では利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃのガス管１４ａ、１４ｂ、
１４ｃに常時、連通する。弁体２０の周側開口２２は、
電動機１８で弁体２０を回転駆動することにより、三方
切換弁９の場合では吐出管７ａと吸込管８ａの何れか一
方と全開状態で連通し、三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１
５ｃの場合では高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと低
圧ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃの何れか一方と全開状
態、半開状態、僅かに開いた状態で連通するか、全閉状
態となる。
５ｃの断面図、図３は図２のIII−III矢印に沿って切断
した三方切換弁９，１５ａ、１５ｂ、１５ｃの断面図で
あり、三方切換弁９、１５ａ、１５ｂ、１５ｃは電動機
１８により回転されるシャフト１９によって図３に示す
状態及び図４〜図７に示す状態に回転される有底筒状の
弁体２０を有している。弁体２０の一端開口２１は、三
方切換弁９の場合では熱源側熱交換器３のガス管３ａ
に、三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃの場合では利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃのガス管１４ａ、１４ｂ、
１４ｃに常時、連通する。弁体２０の周側開口２２は、
電動機１８で弁体２０を回転駆動することにより、三方
切換弁９の場合では吐出管７ａと吸込管８ａの何れか一
方と全開状態で連通し、三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１
５ｃの場合では高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと低
圧ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃの何れか一方と全開状
態、半開状態、僅かに開いた状態で連通するか、全閉状
態となる。
【００１３】次に運転動作を説明する。全室を同時に冷
房する場合は、熱源側熱交換器３の三方切換弁９を図１
に示す実線状態に、即ち弁体２０が図３に示す状態に電
動機１８で設定されて周側開口２２が吐出管７ａと全開
状態で連通され、且つ利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃ
の三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃを図１に示す実線
状態に、即ち弁体２０が図４に示す状態に電動機１８で
設定されて周側開口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｂ、
１２ｃと全開状態で連通される。圧縮機２から吐出され
た冷媒は、吐出管７−吐出管７ａ−三方切換弁９−ガス
管３ａ−熱源側熱交換器３と順次流れて、熱源側熱交換
器３で凝縮液化した後、液管３ｂ−全開状態の補助冷媒
減圧器１７−液管１３を経て各利用側ユニット５ａ、５
ｂ、５ｃの冷媒減圧器１６ａ、１６ｂ、１６ｃに分配さ
れ、ここで減圧される。然る後、各利用側熱交換器６
ａ、６ｂ、６ｃで蒸発気化した後、ガス管１４ａ、１４
ｂ、１４ｃ−三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃ−低圧
ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃ−低圧ガス管１２−吸込
管８ｂ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２に
吸入される。このように蒸発器として作用する各利用側
熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃで全室が同時に冷房される。
房する場合は、熱源側熱交換器３の三方切換弁９を図１
に示す実線状態に、即ち弁体２０が図３に示す状態に電
動機１８で設定されて周側開口２２が吐出管７ａと全開
状態で連通され、且つ利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃ
の三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃを図１に示す実線
状態に、即ち弁体２０が図４に示す状態に電動機１８で
設定されて周側開口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｂ、
１２ｃと全開状態で連通される。圧縮機２から吐出され
た冷媒は、吐出管７−吐出管７ａ−三方切換弁９−ガス
管３ａ−熱源側熱交換器３と順次流れて、熱源側熱交換
器３で凝縮液化した後、液管３ｂ−全開状態の補助冷媒
減圧器１７−液管１３を経て各利用側ユニット５ａ、５
ｂ、５ｃの冷媒減圧器１６ａ、１６ｂ、１６ｃに分配さ
れ、ここで減圧される。然る後、各利用側熱交換器６
ａ、６ｂ、６ｃで蒸発気化した後、ガス管１４ａ、１４
ｂ、１４ｃ−三方切換弁１５ａ、１５ｂ、１５ｃ−低圧
ガス管１２ａ、１２ｂ、１２ｃ−低圧ガス管１２−吸込
管８ｂ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２に
吸入される。このように蒸発器として作用する各利用側
熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃで全室が同時に冷房される。
【００１４】逆に全室を同時に暖房する場合は、熱源側
熱交換器３の三方切換弁９を図１に示す波線状態に、即
ち弁体２０が図４に示す状態に電動機１８で設定されて
周側開口２２が吸込管８ａと全開状態で連通され、且つ
利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの三方切換弁１５ａ、
１５ｂ、１５ｃを図１に示す波線状態に、即ち弁体２０
が図３に示す状態に電動機１８で設定されて周側開口２
２が高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと全開状態で連
通される。圧縮機２から吐出された冷媒は吐出管７−吐
出管７ｂ−高圧ガス管１１を経て高圧ガス管１１ａ、１
１ｂ、１１ｃに分配された後、三方切換弁１５ａ、１５
ｂ、１５ｃ−ガス管１４ａ、１４ｂ、１４ｃを経て利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃへと流れ、ここで凝縮液化
した後、各冷媒減圧器１６ａ、１６ｂ、１６ｃで減圧さ
れて液管１３で合流され、然る後、全開状態の補助冷媒
減圧器１７−液管３ｂを経て熱源側熱交換器３に流れて
ここで蒸発気化した後、ガス管３ａ−三方切換弁９−吸
込管８ａ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２
に吸入される。このように凝縮器として作用する各利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃで全室が同時に暖房され
る。
熱交換器３の三方切換弁９を図１に示す波線状態に、即
ち弁体２０が図４に示す状態に電動機１８で設定されて
周側開口２２が吸込管８ａと全開状態で連通され、且つ
利用側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃの三方切換弁１５ａ、
１５ｂ、１５ｃを図１に示す波線状態に、即ち弁体２０
が図３に示す状態に電動機１８で設定されて周側開口２
２が高圧ガス管１１ａ、１１ｂ、１１ｃと全開状態で連
通される。圧縮機２から吐出された冷媒は吐出管７−吐
出管７ｂ−高圧ガス管１１を経て高圧ガス管１１ａ、１
１ｂ、１１ｃに分配された後、三方切換弁１５ａ、１５
ｂ、１５ｃ−ガス管１４ａ、１４ｂ、１４ｃを経て利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃへと流れ、ここで凝縮液化
した後、各冷媒減圧器１６ａ、１６ｂ、１６ｃで減圧さ
れて液管１３で合流され、然る後、全開状態の補助冷媒
減圧器１７−液管３ｂを経て熱源側熱交換器３に流れて
ここで蒸発気化した後、ガス管３ａ−三方切換弁９−吸
込管８ａ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２
に吸入される。このように凝縮器として作用する各利用
側熱交換器６ａ、６ｂ、６ｃで全室が同時に暖房され
る。
【００１５】又、例えば、同時に任意の二室を冷房し、
一室を暖房する場合は、熱源側熱交換器３の三方切換弁
９を図１に示す実線状態に、即ち弁体２０が図３に示す
状態に電動機１８で設定されて周側開口２２が吐出管７
ａと全開状態で連通され、且つ冷房する利用側ユニット
５ａ、５ｃにおける利用側熱交換器６ａ、６ｃの三方切
換弁１５ａ、１５ｃを図１に示す実線状態に、即ち弁体
２０が図４に示す状態に電動機１８で設定されて周側開
口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｃと全開状態で連通さ
れると共に、暖房する利用側ユニット５ｂにおける利用
側熱交換器６ｂの三方切換弁１５ｂを図１に示す波線状
態に、即ち弁体２０が図３に示す状態に電動機１８で設
定されて周側開口２２が高圧ガス管１１ｂと全開状態で
連通される。圧縮機２から吐出された冷媒の一部が吐出
管７ａ−三方切換弁９における弁体２０の開口２２より
開口２１−ガス管３ａ−熱源側熱交換器３と順次流れる
と共に残りの冷媒が吐出管７ｂ−ユニット間配管１０の
高圧ガス管１１を経て高圧ガス管１１ｂに分配された
後、三方切換弁１５ｂにおける弁体２０の開口２２より
開口２１−ガス管１４ｂを経て利用側熱交換器６ｂへと
流れ、この利用側熱交換器６ｂと熱源側熱交換器３とで
凝縮液化される。そして、これら熱交換器６ｂ、３で凝
縮液化された冷媒は液管１３を経て利用側ユニット５
ａ、５ｃの冷媒減圧器１６ａ、１６ｃで減圧された後、
夫々の利用側熱交換器６ａ、６ｃで蒸発気化され、然る
後、ガス管１４ａ、１４ｃ−三方切換弁１５ａ、１５ｃ
−低圧ガス管１２ａ、１２ｃ−低圧ガス管１２−吸込管
８ｂ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２に吸
入される。このように凝縮器として作用する利用側熱交
換器６ｂで一室が暖房され、蒸発器として作用する他の
利用側熱交換器６ａ、６ｂで二室が冷房される。
一室を暖房する場合は、熱源側熱交換器３の三方切換弁
９を図１に示す実線状態に、即ち弁体２０が図３に示す
状態に電動機１８で設定されて周側開口２２が吐出管７
ａと全開状態で連通され、且つ冷房する利用側ユニット
５ａ、５ｃにおける利用側熱交換器６ａ、６ｃの三方切
換弁１５ａ、１５ｃを図１に示す実線状態に、即ち弁体
２０が図４に示す状態に電動機１８で設定されて周側開
口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｃと全開状態で連通さ
れると共に、暖房する利用側ユニット５ｂにおける利用
側熱交換器６ｂの三方切換弁１５ｂを図１に示す波線状
態に、即ち弁体２０が図３に示す状態に電動機１８で設
定されて周側開口２２が高圧ガス管１１ｂと全開状態で
連通される。圧縮機２から吐出された冷媒の一部が吐出
管７ａ−三方切換弁９における弁体２０の開口２２より
開口２１−ガス管３ａ−熱源側熱交換器３と順次流れる
と共に残りの冷媒が吐出管７ｂ−ユニット間配管１０の
高圧ガス管１１を経て高圧ガス管１１ｂに分配された
後、三方切換弁１５ｂにおける弁体２０の開口２２より
開口２１−ガス管１４ｂを経て利用側熱交換器６ｂへと
流れ、この利用側熱交換器６ｂと熱源側熱交換器３とで
凝縮液化される。そして、これら熱交換器６ｂ、３で凝
縮液化された冷媒は液管１３を経て利用側ユニット５
ａ、５ｃの冷媒減圧器１６ａ、１６ｃで減圧された後、
夫々の利用側熱交換器６ａ、６ｃで蒸発気化され、然る
後、ガス管１４ａ、１４ｃ−三方切換弁１５ａ、１５ｃ
−低圧ガス管１２ａ、１２ｃ−低圧ガス管１２−吸込管
８ｂ−吸込管８−気液分離器４を順次経て圧縮機２に吸
入される。このように凝縮器として作用する利用側熱交
換器６ｂで一室が暖房され、蒸発器として作用する他の
利用側熱交換器６ａ、６ｂで二室が冷房される。
【００１６】かかる冷暖房同時運転が冬季に行われると
低圧冷媒圧力が外気温によって左右されるため冷房して
いる利用側ユニット５ａ、５ｃの利用側熱交換器６ａ、
６ｃ内の冷媒圧力が４キログラム／平方センチメートル
以下に低下し易くなる。しかしながら、この圧力低下
は、三方切換弁１５ａ、１５ｃにおける弁体２０が図４
の状態から図５に示す状態に電動機１８で切換設定され
て周側開口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｃと半開状態
で連通され利用側熱交換器６ａ、６ｃの冷媒出口側の圧
力を高めることにより防止され、利用側熱交換器６ａ、
６ｃが凍結することはない。
低圧冷媒圧力が外気温によって左右されるため冷房して
いる利用側ユニット５ａ、５ｃの利用側熱交換器６ａ、
６ｃ内の冷媒圧力が４キログラム／平方センチメートル
以下に低下し易くなる。しかしながら、この圧力低下
は、三方切換弁１５ａ、１５ｃにおける弁体２０が図４
の状態から図５に示す状態に電動機１８で切換設定され
て周側開口２２が低圧ガス管１２ａ、１２ｃと半開状態
で連通され利用側熱交換器６ａ、６ｃの冷媒出口側の圧
力を高めることにより防止され、利用側熱交換器６ａ、
６ｃが凍結することはない。
【００１７】次に、一室を冷房し二室を暖房する場合は
補助冷媒減圧器１７を作動させることにより可能とな
る。
補助冷媒減圧器１７を作動させることにより可能とな
る。
【００１８】例えば、利用側ユニット５ｂで冷房し利用
側ユニット５ａ、５ｃで暖房する場合は、熱源側熱交換
器３の三方切換弁９を図１に示す波線状態に、冷房する
利用側ユニット５ｂにおける利用側熱交換器６ｂの三方
切換弁１５ｂを図１に示す実線状態に、暖房する利用側
ユニット５ａ、５ｃにおける利用側熱交換器６ａ、６ｃ
の三方切換弁１５ａ、１５ｃを図１に示す波線状態に、
夫々設定する。圧縮機２から吐出された冷媒は吐出管７
−吐出管７ｂ−高圧ガス管１１−高圧ガス管１１ａ、１
１ｃを順次経て三方切換弁１５ａ、１５ｃへと分配さ
れ、夫々の利用側熱交換器６ａ、６ｃで凝縮液化され
る。そして、この液化された冷媒は夫々全開された冷媒
減圧器１６ａ、１６ｃを経て液管１３に流れ、この液管
１３中の液冷媒の一部が冷媒減圧器１６ｂで減圧された
後に利用側熱交換器６ｂで蒸発気化され三方切換弁１５
ｂ、低圧ガス管１２へと流れると共に、残りの液冷媒が
補助冷媒減圧器１７で減圧された後に熱源側熱交換器３
で夫々蒸発気化され、夫々吸込管８、気液分離器４を順
次経て圧縮機２に吸入される。このように凝縮器として
作用する利用側熱交換器６ａ、６ｃで二室が暖房され、
蒸発器として作用する他の利用側熱交換器６ｂで一室が
冷房される。
側ユニット５ａ、５ｃで暖房する場合は、熱源側熱交換
器３の三方切換弁９を図１に示す波線状態に、冷房する
利用側ユニット５ｂにおける利用側熱交換器６ｂの三方
切換弁１５ｂを図１に示す実線状態に、暖房する利用側
ユニット５ａ、５ｃにおける利用側熱交換器６ａ、６ｃ
の三方切換弁１５ａ、１５ｃを図１に示す波線状態に、
夫々設定する。圧縮機２から吐出された冷媒は吐出管７
−吐出管７ｂ−高圧ガス管１１−高圧ガス管１１ａ、１
１ｃを順次経て三方切換弁１５ａ、１５ｃへと分配さ
れ、夫々の利用側熱交換器６ａ、６ｃで凝縮液化され
る。そして、この液化された冷媒は夫々全開された冷媒
減圧器１６ａ、１６ｃを経て液管１３に流れ、この液管
１３中の液冷媒の一部が冷媒減圧器１６ｂで減圧された
後に利用側熱交換器６ｂで蒸発気化され三方切換弁１５
ｂ、低圧ガス管１２へと流れると共に、残りの液冷媒が
補助冷媒減圧器１７で減圧された後に熱源側熱交換器３
で夫々蒸発気化され、夫々吸込管８、気液分離器４を順
次経て圧縮機２に吸入される。このように凝縮器として
作用する利用側熱交換器６ａ、６ｃで二室が暖房され、
蒸発器として作用する他の利用側熱交換器６ｂで一室が
冷房される。
【００１９】以上の如く、冷房する室の数（冷房容量）
が暖房する室の数（暖房容量）よりも多い時は熱源側熱
交換器３を凝縮器として、逆に暖房する室の数（暖房容
量）が冷房する室の数（冷房容量）よりも少ない時は熱
源側熱交換器３を蒸発器として作用させることにより任
意の室を自由に冷暖房することができると共に、この同
時冷暖房運転時に蒸発器及び凝縮器として作用する夫々
の利用側熱交換器で熱回収が行われ、運転効率を向上さ
せることができる。
が暖房する室の数（暖房容量）よりも多い時は熱源側熱
交換器３を凝縮器として、逆に暖房する室の数（暖房容
量）が冷房する室の数（冷房容量）よりも少ない時は熱
源側熱交換器３を蒸発器として作用させることにより任
意の室を自由に冷暖房することができると共に、この同
時冷暖房運転時に蒸発器及び凝縮器として作用する夫々
の利用側熱交換器で熱回収が行われ、運転効率を向上さ
せることができる。
【００２０】又、上述の全室冷房運転中に例えば利用側
ユニット５ｂのみを暖房運転に切り換える場合、三方切
換弁１５ｂにおける弁体２０を図４の状態から図６に示
す状態に電動機１８で切換設定して周側開口２２を全閉
すると共に冷媒減圧器１６ｂを開くか、もしくは冷媒減
圧器１６ｂを全閉とすると共に三方切換弁１５ｂにおけ
る弁体２０を図４の状態から図７の状態に電動機１８で
切換設定して周側開口２２が高圧ガス管１１ｂと僅かに
開いた状態で連通させることにより、予め利用側熱交換
器６ｂ内の冷媒圧力を上げた後に三方切換弁１５ｂを図
３の状態にすることにより、冷媒圧力差による冷媒音の
発生が防止される。
ユニット５ｂのみを暖房運転に切り換える場合、三方切
換弁１５ｂにおける弁体２０を図４の状態から図６に示
す状態に電動機１８で切換設定して周側開口２２を全閉
すると共に冷媒減圧器１６ｂを開くか、もしくは冷媒減
圧器１６ｂを全閉とすると共に三方切換弁１５ｂにおけ
る弁体２０を図４の状態から図７の状態に電動機１８で
切換設定して周側開口２２が高圧ガス管１１ｂと僅かに
開いた状態で連通させることにより、予め利用側熱交換
器６ｂ内の冷媒圧力を上げた後に三方切換弁１５ｂを図
３の状態にすることにより、冷媒圧力差による冷媒音の
発生が防止される。
【００２１】同様に、全室暖房運転中に例えば利用側ユ
ニット５ｂのみを冷房運転に切り換える場合、三方切換
弁１５ｂにおける弁体２０を図３の状態から図８の状態
に電動機１８で切換設定して周側開口２２が低圧ガス管
１２ｂと僅かに開いた状態で連通さえると共に冷媒減圧
器１６ｂを全閉とすることにより、利用側熱交換器６ｂ
内の冷媒圧力が低下し、然る後に三方切換弁１５ｂにお
ける弁体２０を図４の状態に切換ることにより、冷媒圧
力差による冷媒音の発生が防止される。
ニット５ｂのみを冷房運転に切り換える場合、三方切換
弁１５ｂにおける弁体２０を図３の状態から図８の状態
に電動機１８で切換設定して周側開口２２が低圧ガス管
１２ｂと僅かに開いた状態で連通さえると共に冷媒減圧
器１６ｂを全閉とすることにより、利用側熱交換器６ｂ
内の冷媒圧力が低下し、然る後に三方切換弁１５ｂにお
ける弁体２０を図４の状態に切換ることにより、冷媒圧
力差による冷媒音の発生が防止される。
【００２２】尚、上記実施例では３台の利用側ユニット
５ａ、５ｂ、５ｃを用いたが、４台上の多数の能力が異
なる利用側ユニットの場合でも単にユニット間配管１０
に三方切換弁を介して分岐接続するだけで良く、配管接
続作業を容易に行える。
５ａ、５ｂ、５ｃを用いたが、４台上の多数の能力が異
なる利用側ユニットの場合でも単にユニット間配管１０
に三方切換弁を介して分岐接続するだけで良く、配管接
続作業を容易に行える。
【００２３】
【発明の効果】以上に説明したように本発明は、熱源側
ユニットと複数台の利用側ユニットとを接続するユニッ
ト間配管を、高圧ガス管と低圧ガス管と液管との３本の
冷媒管で構成したので、利用側ユニットをユニット間配
管に単に分岐接続するだけで何台でも組み合わせること
ができると共に、複数台の利用側ユニットの同時冷房運
転及び同時暖房運転はもとより、冷暖房同時運転を任意
の利用側ユニットで自由に選択して行うことができ、且
つ、冷暖房同時運転時には凝縮器として作用する利用側
熱交換器と、蒸発器として作用する利用側熱交換器とが
シリーズ接続されるため熱回収による効率の良い運転を
行うことができる。しかも、１つの切換弁により、熱源
側熱交換器を蒸発器として作用させる際には低圧ガス管
につなぎ、凝縮器として作用させる際には高圧ガス管に
つなぐようにして、圧縮機の吐出管と吸込管とに分岐接
続したので、切換弁の個数を少なくでき、製造コストの
低減と配管接続作業の向上を図ることができる。
ユニットと複数台の利用側ユニットとを接続するユニッ
ト間配管を、高圧ガス管と低圧ガス管と液管との３本の
冷媒管で構成したので、利用側ユニットをユニット間配
管に単に分岐接続するだけで何台でも組み合わせること
ができると共に、複数台の利用側ユニットの同時冷房運
転及び同時暖房運転はもとより、冷暖房同時運転を任意
の利用側ユニットで自由に選択して行うことができ、且
つ、冷暖房同時運転時には凝縮器として作用する利用側
熱交換器と、蒸発器として作用する利用側熱交換器とが
シリーズ接続されるため熱回収による効率の良い運転を
行うことができる。しかも、１つの切換弁により、熱源
側熱交換器を蒸発器として作用させる際には低圧ガス管
につなぎ、凝縮器として作用させる際には高圧ガス管に
つなぐようにして、圧縮機の吐出管と吸込管とに分岐接
続したので、切換弁の個数を少なくでき、製造コストの
低減と配管接続作業の向上を図ることができる。
【図１】本発明の空気調和装置の冷媒回路図。
【図２】本発明の三方切換弁の断面図。
【図３】本発明の三方切換弁のIII−III矢印に沿って切
断した断面図。
断した断面図。
【図４】本発明の三方切換弁の断面図。
【図５】本発明の三方切換弁の断面図。
【図６】本発明の三方切換弁の断面図。
【図７】本発明の三方切換弁の断面図。
【図８】本発明の三方切換弁の断面図。
１ 熱源側ユニット ２ 圧縮機 ３ 熱源側熱交換器 ５ａ 利用側ユニット ５ｂ 利用側ユニット ５ｃ 利用側ユニット ６ａ 利用側熱交換器 ６ｂ 利用側熱交換器 ６ｃ 利用側熱交換器 ７ 吐出管 ８ 吸込管 ９ 切換弁 １０ ユニット間配管 １１ 高圧ガス管 １２ 低圧ガス管 １３ 液管 １５ａ 三方切換弁 １５ｂ 三方切換弁 １５ｃ 三方切換弁 １６ａ 冷媒減圧器 １６ｂ 冷媒減圧器 １６ｃ 冷媒減圧器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 椎名 孝夫 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斉藤 順一 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 圧縮機と熱源側熱交換器とを有する熱源
側ユニットと、利用側熱交換器を有する複数台の利用側
ユニットとをユニット間配管で接続した空気調和装置に
おいて、このユニット間配管を高圧ガス管と低圧ガス管
と液管とから構成し、前記利用側熱交換器はその一端が
冷媒減圧器を介して前記液管につながれ、その他端が前
記高圧ガス管と前記低圧ガス管に選択的につながれ、前
記圧縮機はその吐出管が前記高圧ガス管につながれ、そ
の吸込管が前記低圧ガス管につながれ、且つ前記熱源側
熱交換器の一端を前記液管につなぐと共に、前記熱源側
熱交換器の他端を、前記熱源側熱交換器が蒸発器として
作用する場合は前記低圧ガス管につなぎ、凝縮器として
作用する場合は前記高圧ガス管につなぐための１つの切
換弁を設けたことを特徴とする空気調和装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12462196A JPH08320169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 空気調和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12462196A JPH08320169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 空気調和装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1175376A Division JP2740273B2 (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 空気調和装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08320169A true JPH08320169A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=14889957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12462196A Pending JPH08320169A (ja) | 1996-05-20 | 1996-05-20 | 空気調和装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08320169A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049673A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 三菱電機株式会社 | 空調給湯複合システム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110859A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JPS63279063A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | 日本エ−・シ−・イ−株式会社 | 複数箇所の同時空調方法 |
| JPS6467572A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Toshiba Corp | Air conditioner |
-
1996
- 1996-05-20 JP JP12462196A patent/JPH08320169A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61110859A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-29 | ダイキン工業株式会社 | 空気調和装置 |
| JPS63279063A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | 日本エ−・シ−・イ−株式会社 | 複数箇所の同時空調方法 |
| JPS6467572A (en) * | 1987-09-08 | 1989-03-14 | Toshiba Corp | Air conditioner |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014049673A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-03 | 三菱電機株式会社 | 空調給湯複合システム |
| JP5893151B2 (ja) * | 2012-09-25 | 2016-03-23 | 三菱電機株式会社 | 空調給湯複合システム |
| JPWO2014049673A1 (ja) * | 2012-09-25 | 2016-08-18 | 三菱電機株式会社 | 空調給湯複合システム |
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