JPH08312818A

JPH08312818A - リリーフ弁

Info

Publication number: JPH08312818A
Application number: JP14803895A
Authority: JP
Inventors: Masao Shinoda; 昌男信田; Tomoshirou Yamashina; 智四郎山科; Eizo Urata; 暎三浦田
Original assignee: Ebara Corp
Current assignee: Ebara Corp
Priority date: 1995-05-22
Filing date: 1995-05-22
Publication date: 1996-11-26

Abstract

(57)【要約】【目的】キャビテーションの発生を防止でき、且つパ
イロット部のポペット弁の不安定な振動が発生すること
のない作動流体に水又は飽和蒸気圧及び粘性が水に近い
液を用いるリリーフ弁を提供すること。【構成】主弁１１を有する主弁部Ａ及びポペット弁３
１を有するパイロット部を具備するバランスピストン形
のリリーフ弁において、主弁部Ａの主弁１１と弁座１２
の間に圧力を段階的に降下させる環状多段絞りＦ又は複
数段形絞りを設け、ポペット弁３１を横振動を抑制する
板バネ３９で支持した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は主に水道水や清水を作動
流体として使用する水圧駆動装置に使用するリリーフ弁
に関するものである。

【０００２】

【従来技術】従来、高速且つ大動力のアクチュエータを
駆動する駆動源として、主に作動流体に鉱物油を用いる
油圧駆動装置が使用されてきた。しかしながら、作動流
体が鉱物油である油圧駆動装置の欠点は、鉱物油が燃焼
することによる火災の危険があること、鉱物油の漏れに
より環境の汚染が発生する恐れがあること、更に作動流
体の交換の際に鉱物油の廃液処理が必要になる等の問題
がある。特に延焼に際し大きな危険性を抱えていること
は明らかであり、防火性が重視される場所では、高含水
流体が用いられるようになっている。

【０００３】この高含水流体は９５％が水であるから火
災の問題はないが、廃液処理の問題は依然として残る。
現在技術に要望される自然環境との調和を重視すると、
水は自然環境と完全に融和する流体であることから、こ
の水を作動流体とする水圧駆動装置が要望されている。
この水圧駆動装置の開発には水圧回路の最高圧力を設定
して、回路の圧力を一定に保つ水圧リリーフ弁の開発が
不可欠である。このリリーフ弁には直動形とバランスピ
ストン形があるが、リリーフ性能の良いバランスピスト
ン形の開発が望まれる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】鉱物油を作動流体とす
るバランスピストン形のリリーフ弁に水を作動流体とし
て使用する場合、キャビテーションの発生の問題があ
る。キャビテーションとは、作動流体の中に空洞が生じ
る現象である。キャビテーションの発生は騒音が発生す
るのみならず、激しい衝撃圧力を生み、作動流体と接す
る部分に損傷を与える。水を作動流体とする場合には、
水の飽和蒸気圧が油に比べて高いためキャビテーション
が発生し易い。そこで水を作動流体とするリリーフ弁に
おいてはこのキャビテーションの発生を極力抑制するこ
とが望まれる。

【０００５】また、作動流体として水を使用する場合、
水は油に比べて粘性が低いため、パイロット部のポペッ
ト弁が作動時に不安定な振動を起し、動作が不安定にな
るという問題があった。

【０００６】本発明は上述の点に鑑みてなされたもの
で、キャビテーションの発生を防止でき、且つパイロッ
ト部のポペット弁の不安定な振動が発生することのない
作動流体に水又は水に近い飽和蒸気圧及び粘性の液体を
用いるリリーフ弁を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１に記載の発明は、主弁を有する主弁部及びポペ
ット弁を有するパイロット部を具備し、作動流体である
液の圧力により前記ポペット弁が開くことにより、主弁
が弁座より離間し、該主弁と弁座の隙間から作動液が流
出し、作動液の圧力が所定の一定圧力になるようにする
バランスピストン形のリリーフ弁において、主弁部の主
弁と弁座の間に圧力を段階的に降下させる環状多段絞り
を設けたことを特徴とする。

【０００８】また、請求項２に記載の発明は、主弁を有
する主弁部及びポペット弁を有するパイロット部を具備
し、作動流体である液の圧力により前記ポペット弁が開
くことにより、主弁が弁座より離間し、該主弁と弁座の
隙間から作動液が流出し、作動液の圧力が所定の一定圧
力になるようにするバランスピストン形のリリーフ弁に
おいて、主弁部の主弁と弁座の間に直径が略等しい複数
段形絞りを設けたことを特徴とする。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、主弁を有
する主弁部及びポペット弁を有するパイロット部を具備
し、作動流体である液の水圧により前記ポペット弁が開
くことにより、主弁が弁座より離間し、該主弁と弁座の
隙間から作動液体が流出し、作動液の圧力が所定の一定
圧力になるようにするバランスピストン形のリリーフ弁
において、パイロット部のポペット弁を横振動を抑制す
る板バネで支持したことを特徴とする。

【００１０】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
又は２又は３に記載のリリーフ弁において、主弁の中央
部には軸方向に多段絞り部材を設け、該多段絞り部材に
は作動液が通る通液路に多段の絞り部を設けていること
を特徴とする。

【００１１】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
又は２又は３又は４に記載のリーフ弁において、少なく
とも作動液に接する接液部に不錆鋼を用いることを特徴
とする。

【００１２】

【作用】請求項１に記載の発明によれば、主弁部の主弁
と弁座の間に圧力を段階的に降下させる環状多段絞りを
設けたので、主弁が作動し、高圧の作動液が放出される
場合、液圧がいっきに降下するのではなく、該環状多段
絞りの複数の絞り部を経て、狭い部分から広い部分へ、
広い部分から狭い部分へと流れるので圧力は除々に降下
し、キャビテーションの発生が抑制される。

【００１３】また、請求項２に記載の発明によれば主弁
部の主弁と弁座の間に直径が略等しい複数段形絞りを設
けたので、上記環状多段絞りの場合と同様、高圧の作動
液は複数の絞り部を経て、狭い部分から広い部分へ、広
い部分から狭い部分へと流れるので圧力は除々に降下
し、キャビテーションの発生が抑制される。それと同時
に後に詳述するように主弁の下部における圧力降下が小
さく主弁が動作しやすくなり、リリーフ弁の静特性が著
しく改善される。

【００１４】また、請求項３に記載の発明によれば、パ
イロット部のポペット弁を振動を抑制する板バネで支持
したので、ポペット弁が作動時に発生する横振動が抑制
される。

【００１５】また、請求項４に記載の発明によれば、主
弁の中央部には軸方向に多段絞り部材を設け、該多段絞
り部材には作動液が通る通液路に多段の絞り部を設けた
ので、作動液がこの通液路を流れる場合、その圧力が除
々に降下するから、キャビテーションの発生が抑制さ
れ、振動や衝撃等を主弁に与えることなく、主弁の動作
が安定する。

【００１６】また、請求項５に記載の発明によれば、作
動液に接する接液部に不錆鋼を用いるので、作動液に例
えば水を用いることで懸念される錆びの発生を抑制でき
る。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明に係る水を作動流体とするリリーフ
弁の構造を示す断面図である。なお、本実施例では作動
流体として水を用いる例を説明するが、作動流体は水に
限定されるものではなく、飽和蒸気圧及び粘性が水に近
い液体でもよい。図１に示すように、リリーフ弁は主弁
部Ａとパイロット部Ｂとを具備する。

【００１８】主弁部Ａはケーシング１０、主弁１１及び
弁座１２を具備している。弁座１２はＯリング１４及び
座金１３を介在してケーシング１０に設けられた穴に固
定され、主弁１１はケーシング１０に設けられた穴中を
ウエアリング（軸受）１５で支持され所定のストローク
で上下動できるようになっている。

【００１９】また、主弁１１の上部とパイロット部Ｂの
ケーシング３０の間にはコイル状のスプリング１７が配
設され、該スプリング１７の弾発力により主弁１１は弁
座１２に向かって付勢されている。なお、１６はケーシ
ング１０の内面と主弁１１の外周面の間の気密を保持す
るパッキンである。

【００２０】パイロット部Ｂはケーシング３０、ポペッ
ト弁３１、弁座３２、絞り部材３３、押え部材３４、押
え部材３５を具備する。弁座３２は間に絞り部材３３を
介在して押え部材３４で固定される。また、ポペット弁
３１と押え部材３５の間にはコイル状のスプリング３６
が配設され、該スプリング３６の弾発力によりポペット
弁３１は弁座３２に向かって付勢されている。

【００２１】また、スプリング３６の反ポペット弁３１
側の端部にはバネ座３８が配設され、該バネ座３８は圧
力設定ハンドル３７を回転させることにより、押え部材
３５に設けられた穴内を進退し、スプリング３６がポペ
ット弁３１に加える弾発力を調整できるようになってい
る。また、ポペット弁３１は一端がケーシング１０に固
定された板バネ３９で支持されている。

【００２２】主弁部Ａのケーシング１０の反パイロット
部Ｂ側には板材５０が設けられ、該板材５０を貫通して
弁座１２の中央部を貫通する通水穴１９が設けられてい
る。該通水穴１９は主弁１１の中央部に配設された多段
絞り部材１８に設けた通水穴に連通し、主弁１１の後端
に形成された２次圧室２０に連通している。

【００２３】図２は主弁１１及び多段絞り部材１８の構
造を示す図である。同図（ａ）は全体の断面図、同図
（ｂ）は多段絞り部材１８のＣ−Ｃ断面図、同図（ｃ）
は多段絞り部材１８のＤ−Ｄ断面図、同図（ｄ）は多段
絞り部材１８のＥ−Ｅ断面図である。

【００２４】主弁１１の先端（図では下端）には後に詳
述する環状多段絞Ｆを構成する同心円状の環状突起１１
ａ、１１ｂが形成され、後端（図では上端）にはスプリ
ング１７の端部が挿入される凹部１１ｄが形成されてい
る。主弁１１の中央部に設けられた多段絞り部材１８は
３段の絞り部材１８−１、１８−２、１８−３からな
る。絞り部材１８−１には中央部に１個の通水穴１８−
１ａが形成され、絞り部材１８−２には中央部に２個の
通水穴１８−２ａ、１８−２ｂが形成され、絞り部材１
８−３には中央部に１個の通水穴１８−３ａが形成され
ている。

【００２５】各通水穴の断面積は、（通水穴１８−１ａ
の断面積）＞（通水穴１８−２ａの断面積＋通水穴１８
−２ｂの断面積）＞（通水穴１８−３ａの断面積）とす
る。なお、２１ａ、２１ｂ、２１ｃは主弁１１の内面と
絞り部材１８−１、１８−２、１８−３の外周面との間
の気密を保つためのＯリングである。

【００２６】また、絞り部材１８−１と絞り部材１８−
２の間には２次圧室２２が設けられ、絞り部材１８−２
と絞り部材１８−３の間には２次圧室２３が設けられて
いる。前記弁座１２の通水穴１９は主弁１１の先端中央
に形成された通水穴２４に連通し、該通水穴２４は絞り
部材１８−３の通水穴１８−３ａに連通し、該通水穴１
８−３ａは２次圧室２３に連通し、該２次圧室２３は絞
り部材１８−２の２個の通水穴１８−２ａ、１８−２ｂ
に連通し、該通水穴１８−２ａ、１８−２ｂは２次圧室
２２に連通し、該２次圧室２２は絞り部材１８−１の通
水穴１８−１ａに連通している。そして該通水穴１８−
１ａは上記２次圧室２０に連通している。

【００２７】図３はパイロット部Ｂの詳細を示す断面図
である。上記主弁部Ａのケーシング１０に設けられた２
次圧室２０はパイロット部Ｂのケーシング３０に形成さ
れた通水穴４０に連通し、該通水穴４０は押え部材３４
の外周に形成された通水穴３４ａに連通し、該通水穴３
４ａは押え部材３４の中央部に形成された通水穴３４ｂ
に連通している。該通水穴３４ｂは絞り部材３３の中央
部に形成された通水穴３３ａに連通し、該通水穴３３ａ
は弁座３２の中央部に形成された通水穴３２ａに連通し
ている。なお、４１ａはケーシング３０の内周面と押え
部材３４の外周面の間の気密を保つＯリング、４１ｂ、
４１ｃはそれぞれケーシング３０の内周面と絞り部材３
３の外周面の間及び弁座３２の外周面の間の気密を保つ
Ｏリングである。

【００２８】ポペット弁３１は図４に示すように、先端
が円錐状に形成されたポペット３１−１と押えネジ３１
−２を具備し、板バネ３９に形成された穴３９ａにポペ
ット３１−１後端の雄ネジ３１−１ａを通し押えネジ３
１−２で締め付けることにより、ポペット弁３１を板バ
ネ３９で支持するようになっている。ポペット弁３１は
上述のようにスプリング３６で弁座３２側に押され、ポ
ペット３１−１の先端円錐部が弁座３２の通水穴３２ａ
の先端を閉鎖している。弁座３２の通水穴３２ａはポペ
ット弁３１が弁座３２から離間した状態でケーシング３
０に形成された通水室４２及び通水穴４３に連通するよ
うになっている。４４はケーシング３０の内周面と押え
部材３５の外周面の間の気密を保つＯリングである。

【００２９】また、通水穴４３は主弁部Ａのケーシング
１０に連続して形成された通水穴２５、２６、２７、２
８に連通している。通水穴２７は主弁１１の先端と弁座
１２の先端の間に形成される環状多段絞りＦに連通する
ようになっており、通水穴２７は水タンクに連通するよ
うになっている。

【００３０】図５は上記環状多段絞りＦの構造を示す図
である。図示するように環状多段絞りＦは主弁１１の先
端（図では下端）に同心円状の環状突起１１ａ、１１ｂ
を形成し、弁座１２の先端（図では上端）に環状突起１
１ａの内部及び環状突起１１ａと１１ｂの間に位置する
同心円状の環状突起１２ａ、１２ｂが形成されている。
図５は主弁１１が弁座１２から離間した状態を示す図
で、環状突起１１ａ、１１ｂと弁座１２の間及び環状突
起１２ａ、１２ｂの間に環状の絞り部ａ、ｂ、ｃ、ｄが
形成される。主弁１１が図５に示すように弁座１２から
離間した状態で、弁座１２の通水穴１９からの高圧の水
は絞り部ａ、ｂ、ｃ、ｄを通って段階的に水圧が降下
し、通水穴２７に放出される。この絞り部の間隙は（絞
り部ａの間隙）＞（絞り部ｂの間隙）＞（絞り部ｃの間
隙）＞（絞り部ｄの間隙）とする。

【００３１】上記構造のリリーフ弁において、主弁部Ａ
の弁座１２の通水穴１９は水圧ポンプ等の高圧水に連通
しており、該高圧水は図２に示す多段絞り部材１８を構
成する絞り部材１８−３、１８−２、１８−１の通水穴
１８−３ａ、２次圧室２３、通水穴１８−２ａ、１８−
２ｂ、２次圧室２２、通水穴１８−１ａを通って２次圧
室２０へ流入し、更にパイロット部Ｂのケーシング３０
の通水穴４０、押え部材３４の通水穴３４ａ、３４ｂ及
び弁座３２の通水穴３２ａへと流入する。

【００３２】ここで通水穴３２ａの水圧がポペット弁３
１を付勢するスプリング３６の弾発力より小さい場合
は、ポペット弁３１で弁座３２の通水穴３２ａは閉鎖さ
れているから、通水穴１９の水圧と２次圧室２０の水圧
が同圧となる主弁１１はスプリング１７の弾発力に押さ
れ、主弁１１の先端の環状突起１１ｂは弁座１２に突き
当たり、環状多段絞りＦを閉じる。従って、弁座１２の
通水穴１９の高圧水は該環状多段絞りＦを通って通水穴
２７に流れることはない。

【００３３】通水穴１９の水圧が上昇し、通水穴３２ａ
の水圧がスプリング３６の弾発力より大きくなると、ポ
ペット弁３１は該水圧に押され、弁座３２から離間す
る。これにより、高圧水は通水穴３２ａを通って通水室
４２、通水穴４３、通水穴２５、２６、２７、２８を通
って水タンクへと流れる。この時高圧の作動水は主弁１
１の中央部に設けた多段絞り部材１８の通水穴１８−３
ａ、２次圧室２３、通水穴１８−２ａ、１８−２ｂ、２
次圧室２２、通水穴１８−１ａを通って２次圧室２０へ
と流れるが、急減に圧力が降下するのではなく、除々に
降下していくから、キャビテーションの発生を抑制する
ことになり、主弁１１に振動や衝撃等の不具合を与えな
い。従って、主弁１１の動作は安定する。

【００３４】作動流水の圧力が上昇し、弁座３２の通水
穴３２ａを通って流れる流水量が多くなると、２次圧室
２０の水圧は降下するから、通水穴１９の水圧がスプリ
ング１７の弾発力に打ち勝って、主弁１１は上昇する。
これにより、通水穴１９の高圧水は環状多段絞りＦ、通
水穴２７、２８を通って水タンクへとながれる。

【００３５】この時、通水穴１９を通って高圧水が大気
圧に近い通水穴２７に流れるので、作動流体が水の場合
は油と異なり飽和蒸気圧は高いから、環状多段絞りＦが
ないと急激な圧力降下により、キャビテーションが発生
し、上述したように騒音が発生したり、激しい衝撃圧力
が生じたり、作動流体と接する部分に損傷を与えるとい
う問題が発生する。しかしながら、本実施例では環状多
段絞りＦを設けているので、水圧は該環状多段絞りＦの
絞り部ａ、ｂ、ｃ、ｄを通って段階的に降下し、キャビ
テーションの発生は抑えられ、上記のような不具合が発
生しない。

【００３６】図７は主弁１１の先端と弁座１２の先端の
間に形成する２段形絞りＧの構造例を示す断面図であ
る。本２段形絞りＧは図示するように、主弁１１の先端
（図では下端）に鍔１１ｂと鍔１１ａを所定の間隔を設
けて形成している。一方弁座１２の先端（図では上端）
には円筒突起部１２ａを形成している。鍔１１ｂの外径
は円筒突起部１２ａの外径より小さく内径より大きく形
成され、鍔１１ｂと鍔１１ａの間に位置する部分１１ｃ
の外径は円筒突起部１２ａの内径より小さく形成してい
る。

【００３７】図７は主弁１１が弁座１２から離間した状
態を示し、主弁１１が弁座１２に突接した状態では、鍔
１１ｂの下面は円筒突起部１２ａの上面に当接して、通
水穴１９に連通する円筒突起部１２ａ内の通水室１２ｂ
を閉鎖する。主弁１１が弁座１２から離間した状態では
弁座１２と鍔１１ａの間に絞り部ｅを形成し、鍔１１ｂ
の下面は円筒突起部１２ａの上面の間に絞り部ｆを形成
する。通水穴１９からの高圧水は絞り部ｅ、円筒突起部
１２ａ内の通水室１２ｂ、絞り部ｆ、主弁１１及び円筒
突起部１２ａの外周部に形成された通水室１０ａを通っ
て段階的に降圧し、通水穴２７へと流れる。

【００３８】主弁１１の先端と弁座１２の先端の間に形
成する絞りを上記のように２段形絞りＧとすることによ
り、主弁１１の下部での圧力降下が小さくなり主弁１１
が動作しやすくなる。図６は本実施例のリリーフ弁の静
特性を示す図である。曲線Ａは図５に示す環状多段絞り
Ｆを用いた場合、曲線Ｂは図７に示す２段形絞りＧを用
いた場合を示す。図示するように、曲線Ｂ即ち２段形絞
りＧを用いた方が、曲線Ａ即ち環状多段絞りＦを用いた
ものより優れた静特性を示すことがわかる。これは環状
多段絞りＦは主弁１１を開く方向に働く圧力は外周部ほ
ど小さく、主弁１１が開きにくくなるからである。

【００３９】また、主弁１１の構造も図２に示す構造に
限定されるものではなく、図８に示すような構造でも良
い。図８は主弁１１の構造を示す図で、同図（ａ）は全
体の断面図、同図（ｂ）は多段絞り部材１８のＣ−Ｃ断
面図、同図（ｃ）は多段絞り部材１８のＤ−Ｄ断面図、
同図（ｄ）は多段絞り部材１８のＥ−Ｅ断面図である。

【００４０】主弁１１の先端（図では下端）には２段形
絞りＧを構成するための、鍔１１ａと鍔１１ｂが所定の
間隔を設けて形成され、主弁１１の中央部に設けられた
多段絞り部材１８は絞り部材１８−１、１８−２、１８
−３からなる。絞り部材１８−１には中心部に１個の通
水穴１８−１ａが形成され、絞り部材１８−２には中心
部に１個の通水穴１８−２ａが形成され、絞り部材１８
−３には中心から外れた位置に１個の通水穴１８−３ａ
が形成されている。各通水穴の断面積は、（通水穴１８
−１ａの断面積）＞（通水穴１８−２ａの断面積）＞
（通水穴１８−３ａの断面積）とする。絞り部材１８−
３と絞り部材１８−２の間には２次圧室２９が設けられ
ている。

【００４１】上記構造にすることにより、通水穴２４か
らの高圧水は絞り部材１８−３の中心から外れた直径の
小さい通水穴１８−３ａを通って直径の大きい２次圧室
２９で降圧し、さらに該通水穴１８−３ａの直径より大
きい直径の絞り部材１８−２の通水穴１８−２ａ、絞り
部材１８−１の通水穴１８−１ａを通って２次圧室２０
に達する間に順次に降圧し、２次圧室２０で更に降圧す
るからキャビテーションの発生は抑制され、主弁１１に
振動や衝撃等の不具合を与えることがない。

【００４２】また、上記のようにパイロット部Ｂのポペ
ット弁３１を板バネ３９で支持することにより、該ポペ
ット弁３１が開く時の横振動を抑制するから、リリーフ
弁の安定した動作が得られる。

【００４３】なお、上記環状多段絞りＦの構造は一例で
あり、例えば図５において、環状突起１１ａ、１１ｂの
先端と、環状突起１２ａ、１２ｂの先端を対向させて絞
り部を形成してもよい。要は環状の絞り部が多段にでき
る構造であればよい。また、図７も２段形絞りＧの構造
も一例であり、２段に限定されるものではない。要は直
径が略等しい絞りを複数段設ける複数段形絞りの絞りで
あればよい。

【００４４】

【発明の効果】

（１）以上説明したように、請求項１に記載の発明によ
れば、主弁部の主弁と弁座の間に圧力を段階的に降下さ
せる環状多段絞りを設けたので、主弁が作動し、高液圧
の作動液が放出される場合、液圧がいっきに降下するの
ではなく、該環状多段絞りにより除々に降下し、キャビ
テーションの発生が抑制されるという優れた効果が得ら
れる。

【００４５】（２）また、請求項２に記載の発明によれ
ば、主弁部の主弁と弁座の間に直径が略等しい複数段形
絞りを設けたので、キャビテーションの発生が抑制され
ると同時に後に主弁の下部における圧力降下が小さく主
弁が動作しやすくなり、リリーフ弁の静特性が著しく改
善されるという優れた効果が得られる。

【００４６】（３）また、請求項３に記載の発明によれ
ば、パイロット部のポペット弁を振動を抑制する板バネ
で支持したので、ポペット弁が作動時に発生する横振動
が抑制される安定した動作が得られるという優れた効果
が得られる。

【００４７】（４）また、請求項４に記載の発明によ
れば、主弁の中央部に軸方向に多段絞り部材を設け、該
多段絞り部材には作動液が通る通液路に多段の絞り部を
設けたので、作動液がこの通液路を流れる場合、その圧
力が除々に降下するから、キャビテーションの発生が抑
制され、振動や衝撃等を主弁に与えることなく、主弁の
動作が安定するという優れた効果が得られる。

【００４８】（５）また、請求項５に記載の発明によれ
ば、作動液に接する接液部に不錆鋼を用いるので、作動
流体に例えば水を用いることで懸念される錆びの発生を
抑制できるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のリリーフ弁の構造を示す断面図であ
る。

【図２】本発明のリリーフ弁の主弁の構造を示す図で、
同図（ａ）は全体の断面図、同図（ｂ）は多段絞り部材
のＣ−Ｃ断面図、同図（ｃ）は多段絞り部材のＤ−Ｄ断
面図、同図（ｄ）は多段絞り部材のＥ−Ｅ断面図であ
る。

【図３】本発明のリリーフ弁のパイロット部の詳細を示
す断面図である。

【図４】本発明のリリーフ弁のポペット弁の支持構造を
示す図である。

【図５】本発明のリリーフ弁の主弁と弁座の間の環状多
段絞りの構造を示す図である。

【図６】本発明のリリーフ弁の静特性を示す図である。

【図７】本発明のリリーフ弁の主弁と弁座の間の２段形
絞りの構造を示す図である。

【図８】本発明のリリーフ弁の主弁の構造を示す図であ
る。同図（ａ）は全体の断面図、同図（ｂ）は多段絞り
部材のＣ−Ｃ断面図、同図（ｃ）は多段絞り部材のＤ−
Ｄ断面図、同図（ｄ）は多段絞り部材のＥ−Ｅ断面図で
ある。

【符号の説明】

Ａ主弁部Ｂパイロット部１０ケーシング１１主弁１２弁座１５ウエアリング１６パッキン１７スプリング１８多段絞り部材３０ケーシング３１ポペット弁３２弁座３３絞り部材３４押え部材３５押え部材３６スプリング３７圧力設定ハンドル３８バネ座３９板バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主弁を有する主弁部及びポペット弁を有
するパイロット部を具備し、作動流体である液の圧力に
より前記ポペット弁が開くことにより、主弁が弁座より
離間し、該主弁と弁座の隙間から作動液が流出し、該作
動液の圧力が所定の一定圧力になるようにするバランス
ピストン形のリリーフ弁において、前記主弁部の主弁と弁座の間に圧力を段階的に降下させ
る環状多段絞りを設けたことを特徴とするリリーフ弁。
【請求項２】主弁を有する主弁部及びポペット弁を有
するパイロット部を具備し、作動流体である液の圧力に
より前記ポペット弁が開くことにより、主弁が弁座より
離間し、該主弁と弁座の隙間から作動液が流出し、該作
動液の圧力が所定の一定圧力になるようにするバランス
ピストン形のリリーフ弁において、前記主弁部の主弁と弁座の間に直径が略等しい複数段形
絞りを設けたことを特徴とするリリーフ弁。
【請求項３】主弁を有する主弁部及びポペット弁を有
するパイロット部を具備し、作動流体である液の圧力に
より前記ポペット弁が開くことにより、主弁が弁座より
離間し、該主弁と弁座の隙間から作動液が流出し、該作
動液の圧力が所定の一定圧力になるようにするバランス
ピストン形のリリーフ弁において、前記パイロット部のポペット弁を横振動を抑制する板バ
ネで支持したことを特徴とするリリーフ弁。
【請求項４】請求項１又は２又は３に記載のリリーフ
弁において、前記主弁の中央部には軸方向に多段絞り部材を設け、該
多段絞り部材には作動液が通る通液路に多段の絞り部を
設けていることを特徴とするリリーフ弁。
【請求項５】請求項１又は２又は３又は４に記載のリ
リーフ弁において、少なくとも作動液に接する接液部に不錆鋼を用いること
を特徴とするリリーフ弁。