JPH08312723A - 歯付ベルト - Google Patents
歯付ベルトInfo
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- JPH08312723A JPH08312723A JP12179995A JP12179995A JPH08312723A JP H08312723 A JPH08312723 A JP H08312723A JP 12179995 A JP12179995 A JP 12179995A JP 12179995 A JP12179995 A JP 12179995A JP H08312723 A JPH08312723 A JP H08312723A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、歯側表層が帆布により被覆された
歯付ベルトに関し、歯元にクラックを発生し難くすると
共に、従来に比較して全体的な柔軟性を高く維持するこ
とを目的とする。 【構成】 歯側表層を被覆する帆布４は、歯元領域４ａ
が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされ、各歯元領
域４ａから隣接する二つの歯元領域４ａまでの二つの領
域４ｂ，４ｃの少なくとも一方が長手方向の高伸縮性部
分とされている。
歯付ベルトに関し、歯元にクラックを発生し難くすると
共に、従来に比較して全体的な柔軟性を高く維持するこ
とを目的とする。 【構成】 歯側表層を被覆する帆布４は、歯元領域４ａ
が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされ、各歯元領
域４ａから隣接する二つの歯元領域４ａまでの二つの領
域４ｂ，４ｃの少なくとも一方が長手方向の高伸縮性部
分とされている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関のタイミング
ベルト等に使用される歯付ベルトに関する。
ベルト等に使用される歯付ベルトに関する。
【０００２】
【従来の技術】歯付ベルトは、ループ状で使用され、適
当な柔軟性、引張強度、及び耐磨耗性が必要とされるた
めに、一般的に、曲げ中立軸線上に強化コードが配置さ
れたゴム製であり、歯側表層は長手方向に高伸縮性の帆
布により被覆されている。このように構成された歯付ベ
ルトは、前述した条件を満足するものであるが、比較的
大きな力を伝達する際には、歯部が大きく変形し、これ
が繰り返されると、歯元にクラックが発生することがあ
った。
当な柔軟性、引張強度、及び耐磨耗性が必要とされるた
めに、一般的に、曲げ中立軸線上に強化コードが配置さ
れたゴム製であり、歯側表層は長手方向に高伸縮性の帆
布により被覆されている。このように構成された歯付ベ
ルトは、前述した条件を満足するものであるが、比較的
大きな力を伝達する際には、歯部が大きく変形し、これ
が繰り返されると、歯元にクラックが発生することがあ
った。
【０００３】特開昭５９−１６６７４１号公報には、歯
側表層を被覆する帆布に樹脂を含浸させてその伸縮性を
低下させることにより、前述の歯部の変形を抑制して歯
元にクラックを発生させ難くすることが提案されてい
る。
側表層を被覆する帆布に樹脂を含浸させてその伸縮性を
低下させることにより、前述の歯部の変形を抑制して歯
元にクラックを発生させ難くすることが提案されてい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術によっ
て、確かに歯元にクラックが発生し難くなるが、歯付ベ
ルトに必要な柔軟性が損なわれ、取り回しの自由度がか
なり低下する。
て、確かに歯元にクラックが発生し難くなるが、歯付ベ
ルトに必要な柔軟性が損なわれ、取り回しの自由度がか
なり低下する。
【０００５】従って、本発明の目的は、歯元にクラック
を発生させ難くすると共に、従来に比較して全体的な柔
軟性を高く維持可能な歯付ベルトを提供することであ
る。
を発生させ難くすると共に、従来に比較して全体的な柔
軟性を高く維持可能な歯付ベルトを提供することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
による歯付ベルトは、歯側表層が帆布により被覆され、
前記帆布は、歯元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性
部分とされ、各歯元領域から隣接する二つの歯元領域ま
での二つの領域の少なくとも一方が長手方向の高伸縮性
部分とされることを特徴とする。
による歯付ベルトは、歯側表層が帆布により被覆され、
前記帆布は、歯元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性
部分とされ、各歯元領域から隣接する二つの歯元領域ま
での二つの領域の少なくとも一方が長手方向の高伸縮性
部分とされることを特徴とする。
【０００７】また、請求項２に記載の本発明による歯付
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、前記
帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、前記帆布に
おける前記低伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加するこ
とによって形成されることを特徴とする。
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、前記
帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、前記帆布に
おける前記低伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加するこ
とによって形成されることを特徴とする。
【０００８】また、請求項３に記載の本発明による歯付
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、前記
帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、前記帆布に
おける前記低伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによ
って形成されることを特徴とする。
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、前記
帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、前記帆布に
おける前記低伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによ
って形成されることを特徴とする。
【０００９】
【作用】前述の請求項１に記載の本発明による歯付ベル
トは、歯側表層が帆布により被覆され、この帆布は、歯
元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされるた
めに歯部の変形を抑制し、各歯元領域から隣接する二つ
の歯元領域までの二つの領域の少なくとも一方が長手方
向の高伸縮性部分とされるために、この高伸縮性部分が
歯付ベルト全体の柔軟性を維持する。
トは、歯側表層が帆布により被覆され、この帆布は、歯
元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされるた
めに歯部の変形を抑制し、各歯元領域から隣接する二つ
の歯元領域までの二つの領域の少なくとも一方が長手方
向の高伸縮性部分とされるために、この高伸縮性部分が
歯付ベルト全体の柔軟性を維持する。
【００１０】また、請求項２に記載の本発明による歯付
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、帆布
は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布における低
伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加することによって形
成されるために、帆布に部分的な低伸縮性部分を比較的
容易に設けることができる。
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、帆布
は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布における低
伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加することによって形
成されるために、帆布に部分的な低伸縮性部分を比較的
容易に設けることができる。
【００１１】また、請求項３に記載の本発明による歯付
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、帆布
は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布における低
伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによって形成され
るために、帆布に部分的な低伸縮性部分を比較的容易に
設けることができる。
ベルトは、請求項１に記載の歯付ベルトにおいて、帆布
は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布における低
伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによって形成され
るために、帆布に部分的な低伸縮性部分を比較的容易に
設けることができる。
【００１２】
【実施例】図１は、本発明による歯付ベルトの実施例を
示す長手方向部分断面図である。同図において、１はベ
ルト部であり、２はそれ上に所定間隔で位置する歯部で
ある。ベルト部１内部の曲げ中立軸線上には、所望の引
張強度を提供するための強化コード３が配置され、歯側
表層が耐磨耗性を提供するための帆布４によって被覆さ
れている。この歯付ベルトは、所望の柔軟性を提供する
ためにゴム製であり、前述した強化コード３及び帆布４
を型内に設置した後、未加硫のゴムを注入して加硫させ
ることにより一体成形されるものである。
示す長手方向部分断面図である。同図において、１はベ
ルト部であり、２はそれ上に所定間隔で位置する歯部で
ある。ベルト部１内部の曲げ中立軸線上には、所望の引
張強度を提供するための強化コード３が配置され、歯側
表層が耐磨耗性を提供するための帆布４によって被覆さ
れている。この歯付ベルトは、所望の柔軟性を提供する
ためにゴム製であり、前述した強化コード３及び帆布４
を型内に設置した後、未加硫のゴムを注入して加硫させ
ることにより一体成形されるものである。
【００１３】帆布４は、歯元領域４ａが長手方向に低伸
縮性を有し、各歯元領域４ａに隣接する二つの領域、す
なわち歯部２を覆う第１領域４ｂ及び歯部と歯部との間
を覆う第２領域４ｃが長手方向に高伸縮性を有するよう
に形成されている。
縮性を有し、各歯元領域４ａに隣接する二つの領域、す
なわち歯部２を覆う第１領域４ｂ及び歯部と歯部との間
を覆う第２領域４ｃが長手方向に高伸縮性を有するよう
に形成されている。
【００１４】本実施例の歯付ベルトは、このような帆布
４によって歯側表層が被覆されているために、帆布４の
高伸縮性を有する第１及び第２領域４ｂ，４ｃが歯付ベ
ルト全体の柔軟性を高く維持すると共に、比較的大きな
力を伝達する際の歯部２の曲げ変形を、低伸縮性を有す
る帆布４の歯元領域４ａが抑制させ、大きな曲げ変形が
繰り返されることにより歯部２とベルト部１との境界に
クラックが発生することは防止される。
４によって歯側表層が被覆されているために、帆布４の
高伸縮性を有する第１及び第２領域４ｂ，４ｃが歯付ベ
ルト全体の柔軟性を高く維持すると共に、比較的大きな
力を伝達する際の歯部２の曲げ変形を、低伸縮性を有す
る帆布４の歯元領域４ａが抑制させ、大きな曲げ変形が
繰り返されることにより歯部２とベルト部１との境界に
クラックが発生することは防止される。
【００１５】本実施例の変更実施例として、帆布４の歯
部２を覆う第１領域４ｂが低伸縮性を有するようにして
も良く、このようにしても、歯部２は元々あまり柔軟性
が高くないために、全体的な柔軟性を大きく損なうこと
にはならず、同様に歯部２の曲げ変形を抑制することが
できると共に、前述の実施例に比較して、帆布における
伸縮性を異ならせる領域の数が減少するために、帆布の
形成を容易にすることができる。
部２を覆う第１領域４ｂが低伸縮性を有するようにして
も良く、このようにしても、歯部２は元々あまり柔軟性
が高くないために、全体的な柔軟性を大きく損なうこと
にはならず、同様に歯部２の曲げ変形を抑制することが
できると共に、前述の実施例に比較して、帆布における
伸縮性を異ならせる領域の数が減少するために、帆布の
形成を容易にすることができる。
【００１６】また、さらなる変更実施例として、帆布４
の歯部と歯部との間を覆う第２領域４ｃだけが高伸縮性
を有するようにしても、同様に歯部の変形を抑制するこ
とができると共に、帆布全体を低伸縮性とする従来に比
較して高い柔軟性を維持することができる。
の歯部と歯部との間を覆う第２領域４ｃだけが高伸縮性
を有するようにしても、同様に歯部の変形を抑制するこ
とができると共に、帆布全体を低伸縮性とする従来に比
較して高い柔軟性を維持することができる。
【００１７】図２は、前述したように高伸縮性を有する
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第１例を示す図である。この帆布１００は、ポリウレ
タン又はポリアミド繊維等からなる芯糸に紡績糸が巻き
付けられたカバーリング糸を縦糸として使用する帆布長
手方向に高伸縮性を有する部分１０１と、アラミド、カ
ーボン、又はガラス繊維等からなる高剛性糸を縦糸とし
て使用する帆布長手方向に低伸縮性を有する部分１０２
とが交互に配置されて接着又は縫い合わされているもの
である。高伸縮性を有する部分１０１及び低伸縮性を有
する部分１０２は、前述した実施例の帆布において、そ
れぞれ、高伸縮性の領域及び低伸縮性の領域に相当する
ものであり、それに基づき各部分の長さが設定されてい
る。
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第１例を示す図である。この帆布１００は、ポリウレ
タン又はポリアミド繊維等からなる芯糸に紡績糸が巻き
付けられたカバーリング糸を縦糸として使用する帆布長
手方向に高伸縮性を有する部分１０１と、アラミド、カ
ーボン、又はガラス繊維等からなる高剛性糸を縦糸とし
て使用する帆布長手方向に低伸縮性を有する部分１０２
とが交互に配置されて接着又は縫い合わされているもの
である。高伸縮性を有する部分１０１及び低伸縮性を有
する部分１０２は、前述した実施例の帆布において、そ
れぞれ、高伸縮性の領域及び低伸縮性の領域に相当する
ものであり、それに基づき各部分の長さが設定されてい
る。
【００１８】図３は、前述したように高伸縮性を有する
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第２例を示す図である。この帆布２００は、所定間隔
で複数の前述した高剛性糸２１０（三本だけが図示され
ている）を縦糸として織り込む以外は、帆布の第１例に
おける高伸縮性を有する部分のように形成されているも
のであり、この高剛性糸２１０は、前述した実施例にお
ける帆布の低伸縮性の領域に相当する以外の部分では、
図示したようにループ状とされて織り込まれており、織
りが完成した後、その根元から切り取られるようになっ
ている。このようにして、高剛性糸２１０が残る部分２
０２は低伸縮性となり、高剛性糸２１０が切り取られた
部分２０１は高伸縮性となり、各部分を接着又は縫い合
わせる第１例に比較して容易に低伸縮性の領域と高伸縮
性の領域とを交互に設けることができる。
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第２例を示す図である。この帆布２００は、所定間隔
で複数の前述した高剛性糸２１０（三本だけが図示され
ている）を縦糸として織り込む以外は、帆布の第１例に
おける高伸縮性を有する部分のように形成されているも
のであり、この高剛性糸２１０は、前述した実施例にお
ける帆布の低伸縮性の領域に相当する以外の部分では、
図示したようにループ状とされて織り込まれており、織
りが完成した後、その根元から切り取られるようになっ
ている。このようにして、高剛性糸２１０が残る部分２
０２は低伸縮性となり、高剛性糸２１０が切り取られた
部分２０１は高伸縮性となり、各部分を接着又は縫い合
わせる第１例に比較して容易に低伸縮性の領域と高伸縮
性の領域とを交互に設けることができる。
【００１９】また、本例において、高剛性糸２１０の代
わりに、図４に示すように、高剛性を有する糸Ａと高弾
性を有する糸Ｂを前述の実施例の帆布における低伸縮性
の領域長さ及び高伸縮性の領域長さを考慮して長手方向
に交互に縒り合わせた芯糸に紡績糸Ｃが巻き付けられた
カバーリング糸２１１を織り込むようにしても、低伸縮
性を有する部分と高伸縮性を有する部分とが長手方向に
交互に配置された帆布を容易に形成することができる。
このように形成される帆布は、縦糸の一部を部分的にル
ープ状にする必要がなく、通常の織り機械を使用するこ
とができる。
わりに、図４に示すように、高剛性を有する糸Ａと高弾
性を有する糸Ｂを前述の実施例の帆布における低伸縮性
の領域長さ及び高伸縮性の領域長さを考慮して長手方向
に交互に縒り合わせた芯糸に紡績糸Ｃが巻き付けられた
カバーリング糸２１１を織り込むようにしても、低伸縮
性を有する部分と高伸縮性を有する部分とが長手方向に
交互に配置された帆布を容易に形成することができる。
このように形成される帆布は、縦糸の一部を部分的にル
ープ状にする必要がなく、通常の織り機械を使用するこ
とができる。
【００２０】図５は、前述したように高伸縮性を有する
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第３例を示す図である。この帆布３００は、全体的に
高伸縮性を有するように形成された上下二枚の帆布部材
３１０，３２０の間の前述の実施例の帆布における低伸
縮性を有する領域に相当する位置に、常温で半硬化状態
の熱硬化性樹脂（例えば、硬化温度がゴムの加硫温度と
近いエポキシプリプレグ）のシートＣを配置したもので
ある。もちろん、このような樹脂のシートに帆布長手方
向の補強繊維が含まれるものも使用可能である。
領域と低伸縮性を有する領域とが交互に設けられた帆布
の第３例を示す図である。この帆布３００は、全体的に
高伸縮性を有するように形成された上下二枚の帆布部材
３１０，３２０の間の前述の実施例の帆布における低伸
縮性を有する領域に相当する位置に、常温で半硬化状態
の熱硬化性樹脂（例えば、硬化温度がゴムの加硫温度と
近いエポキシプリプレグ）のシートＣを配置したもので
ある。もちろん、このような樹脂のシートに帆布長手方
向の補強繊維が含まれるものも使用可能である。
【００２１】このように構成された帆布３００は、常温
では、全体的に高い伸縮性が維持されるために、歯付ベ
ルトを成形する際に、既に低伸縮性部分が形成されてい
る前述した例に比較して、型内への設置が容易であり、
その作業時間をかなり短縮することが可能である。
では、全体的に高い伸縮性が維持されるために、歯付ベ
ルトを成形する際に、既に低伸縮性部分が形成されてい
る前述した例に比較して、型内への設置が容易であり、
その作業時間をかなり短縮することが可能である。
【００２２】本例の帆布３００は、型内へ設置されてゴ
ムが注入され熱加硫される時に樹脂のシートＣが硬化し
て、帆布の所望領域だけを低伸縮性部分とすることがで
きる。また、樹脂のシートＣに代えて、帆部部材におけ
るそれが配置される位置に、熱可塑性樹脂又は熱硬化性
樹脂を含浸させることによっても、常温では、高い伸縮
性が維持されて型内への設置が容易であり、ゴムの熱加
硫と同時に含浸させた樹脂が硬化して低伸縮性部分を形
成する。このように部分的に樹脂を含浸硬化させた帆布
を使用する歯付ベルトは、全体的に樹脂を含浸硬化させ
た帆布を使用する従来に比較して、歯車との接触におい
て発生する騒音をかなり低減させることができる。
ムが注入され熱加硫される時に樹脂のシートＣが硬化し
て、帆布の所望領域だけを低伸縮性部分とすることがで
きる。また、樹脂のシートＣに代えて、帆部部材におけ
るそれが配置される位置に、熱可塑性樹脂又は熱硬化性
樹脂を含浸させることによっても、常温では、高い伸縮
性が維持されて型内への設置が容易であり、ゴムの熱加
硫と同時に含浸させた樹脂が硬化して低伸縮性部分を形
成する。このように部分的に樹脂を含浸硬化させた帆布
を使用する歯付ベルトは、全体的に樹脂を含浸硬化させ
た帆布を使用する従来に比較して、歯車との接触におい
て発生する騒音をかなり低減させることができる。
【００２３】
【発明の効果】このように、請求項１に記載の本発明に
よる歯付ベルトによれば、歯側表層を被覆する帆布は、
歯元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされる
ために歯部の変形を抑制して歯元にクラックが発生し難
くし、各歯元領域から隣接する二つの歯元領域までの二
つの領域の少なくとも一方が長手方向の高伸縮性部分と
されるために、この高伸縮性部分が歯付ベルト全体の柔
軟性を維持し、歯付ベルトの高い取り回し自由度が実現
される。
よる歯付ベルトによれば、歯側表層を被覆する帆布は、
歯元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性部分とされる
ために歯部の変形を抑制して歯元にクラックが発生し難
くし、各歯元領域から隣接する二つの歯元領域までの二
つの領域の少なくとも一方が長手方向の高伸縮性部分と
されるために、この高伸縮性部分が歯付ベルト全体の柔
軟性を維持し、歯付ベルトの高い取り回し自由度が実現
される。
【００２４】また、請求項２に記載の本発明による歯付
ベルトによれば、請求項１に記載の歯付ベルトにおい
て、帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布に
おける低伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加することに
よって形成されるために、請求項１に記載の歯付ベルト
と同様な効果を有することに加えて、高伸縮性部分と低
伸縮性部分とが交互に設けられる帆布を比較的容易に形
成することができる。
ベルトによれば、請求項１に記載の歯付ベルトにおい
て、帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布に
おける低伸縮性部分は、低伸縮性部材を付加することに
よって形成されるために、請求項１に記載の歯付ベルト
と同様な効果を有することに加えて、高伸縮性部分と低
伸縮性部分とが交互に設けられる帆布を比較的容易に形
成することができる。
【００２５】また、請求項３に記載の本発明による歯付
ベルトによれば、請求項１に記載の歯付ベルトにおい
て、帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布に
おける低伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによって
形成されるために、請求項１に記載の歯付ベルトと同様
な効果を有することに加えて、高伸縮性部分と低伸縮性
部分とが交互に設けられる帆布を比較的容易に形成する
ことができ、さらに、含浸させる樹脂として熱硬化性又
は熱可塑性樹脂を使用することによって、常温では帆布
の全体的な高伸縮性が維持され、この歯付ベルトがゴム
を熱加硫させて型成形される場合には、帆布の型への設
置が容易となる。
ベルトによれば、請求項１に記載の歯付ベルトにおい
て、帆布は全体的に長手方向の高伸縮性を有し、帆布に
おける低伸縮性部分は、樹脂を含浸させることによって
形成されるために、請求項１に記載の歯付ベルトと同様
な効果を有することに加えて、高伸縮性部分と低伸縮性
部分とが交互に設けられる帆布を比較的容易に形成する
ことができ、さらに、含浸させる樹脂として熱硬化性又
は熱可塑性樹脂を使用することによって、常温では帆布
の全体的な高伸縮性が維持され、この歯付ベルトがゴム
を熱加硫させて型成形される場合には、帆布の型への設
置が容易となる。
【図１】本発明による歯付ベルトの長手方向部分断面図
である。
である。
【図２】本発明による歯付ベルトに使用される帆布の第
１例を示す平面図である。
１例を示す平面図である。
【図３】本発明による歯付ベルトに使用される帆布の第
２例を示す斜視図である。
２例を示す斜視図である。
【図４】図３に示す帆布の第２例の変更例に使用される
縦糸を示す斜視図である。
縦糸を示す斜視図である。
【図５】本発明による歯付ベルトに使用される帆布の第
３例を示す斜視図である。
３例を示す斜視図である。
１…ベルト部 ２…歯部 ３…強化コード ４…帆布 ４ａ…歯元領域 ４ｂ…第１領域 ４ｃ…第２領域
Claims (3)
- 【請求項１】 歯側表層が帆布により被覆され、前記帆
布は、歯元領域が少なくとも長手方向の低伸縮性部分と
され、各歯元領域から隣接する二つの歯元領域までの二
つの領域の少なくとも一方が長手方向の高伸縮性部分と
されることを特徴とする歯付ベルト。 - 【請求項２】 前記帆布は全体的に長手方向の高伸縮性
を有し、前記帆布における前記低伸縮性部分は、低伸縮
性部材を付加することによって形成されることを特徴と
する請求項１に記載の歯付ベルト。 - 【請求項３】 前記帆布は全体的に長手方向の高伸縮性
を有し、前記帆布における前記低伸縮性部分は、樹脂を
含浸させることによって形成されることを特徴とする請
求項１に記載の歯付ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12179995A JP3221282B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 歯付ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12179995A JP3221282B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 歯付ベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08312723A true JPH08312723A (ja) | 1996-11-26 |
| JP3221282B2 JP3221282B2 (ja) | 2001-10-22 |
Family
ID=14820215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12179995A Expired - Fee Related JP3221282B2 (ja) | 1995-05-19 | 1995-05-19 | 歯付ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3221282B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200496201Y1 (ko) | 2021-02-03 | 2022-11-25 | 김호섭 | 타일 시공용 조립체 |
-
1995
- 1995-05-19 JP JP12179995A patent/JP3221282B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3221282B2 (ja) | 2001-10-22 |
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