JPH08308807A - 圧力センサ付カテーテル - Google Patents
圧力センサ付カテーテルInfo
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- JPH08308807A JPH08308807A JP7209062A JP20906295A JPH08308807A JP H08308807 A JPH08308807 A JP H08308807A JP 7209062 A JP7209062 A JP 7209062A JP 20906295 A JP20906295 A JP 20906295A JP H08308807 A JPH08308807 A JP H08308807A
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Landscapes
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 圧力センサ付カテーテルの改良に関する。
【構成】 カテーテル本体の前方に受圧部を形成し、カ
テーテル本体の後方にＲ・ＢＯＸを接続し、Ｒ・ＢＯＸ
にコネクターを接続し、前記受圧部は台座の上に配電基
板を介して圧力センサを配置し、該圧力センサを圧力セ
ンサ保護材により被覆することにより構成され、前記Ｒ
・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを配置し
た、圧力センサ付カテーテル。 【効果】 電源電圧ラインの影響を受けることなく安定
したドリフト特性を維持しながら圧力測定を行うことが
できる。
テーテル本体の後方にＲ・ＢＯＸを接続し、Ｒ・ＢＯＸ
にコネクターを接続し、前記受圧部は台座の上に配電基
板を介して圧力センサを配置し、該圧力センサを圧力セ
ンサ保護材により被覆することにより構成され、前記Ｒ
・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを配置し
た、圧力センサ付カテーテル。 【効果】 電源電圧ラインの影響を受けることなく安定
したドリフト特性を維持しながら圧力測定を行うことが
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧力センサ付カテーテル
の改良に関する。
の改良に関する。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】出願人は
平成６年特許願第５１３９６号に、カテーテル本体の前
方に圧力センサを装着したセラミック基板を台座の溝部
に装着した受圧部を配置した圧力センサ付カテーテルを
提案した。
平成６年特許願第５１３９６号に、カテーテル本体の前
方に圧力センサを装着したセラミック基板を台座の溝部
に装着した受圧部を配置した圧力センサ付カテーテルを
提案した。
【０００３】しかしながらこのカテーテルは圧力センサ
をシリコンゴム系の保護材で被覆しているので次の問題
があった。 水分を吸収して、ドリフトの原因となる。 圧力センサ上に塗布してから固まるまで１〜２か月間
の時間が必要となる。 圧力センサ上の塗布状態により調整作業時間が大幅に
変わる。 圧力センサ上の塗布状態により特性が均一にならな
い。 圧力センサ上の塗布状態により時間（１か月以上）の
経過により特性が変化し、規格値よりはずれる場合があ
り、再調整となる場合がある。（これはシリコンの物性
の変化も関係していると考えられる） シリコンゴムは室温硬化のため完成後も温度変化に弱
い。
をシリコンゴム系の保護材で被覆しているので次の問題
があった。 水分を吸収して、ドリフトの原因となる。 圧力センサ上に塗布してから固まるまで１〜２か月間
の時間が必要となる。 圧力センサ上の塗布状態により調整作業時間が大幅に
変わる。 圧力センサ上の塗布状態により特性が均一にならな
い。 圧力センサ上の塗布状態により時間（１か月以上）の
経過により特性が変化し、規格値よりはずれる場合があ
り、再調整となる場合がある。（これはシリコンの物性
の変化も関係していると考えられる） シリコンゴムは室温硬化のため完成後も温度変化に弱
い。
【０００４】また前記カテーテルは、台座をステンレス
で形成した場合、また台座と台座の保護カバーを双方と
もステンレスで形成した場合、ドリフト特性が不安定で
あった。また受圧部３をカテーテルに取付ける際に段
差、隙間が生じるのでシリコン製の被覆材（接着剤）を
塗布していたがカテーテル本体の構成材料がポリウレタ
ンであるため接着が不完全であった。また台座の空気導
入溝の下方が開放しているとドリフト特性が不安定にな
る現象が確認された。
で形成した場合、また台座と台座の保護カバーを双方と
もステンレスで形成した場合、ドリフト特性が不安定で
あった。また受圧部３をカテーテルに取付ける際に段
差、隙間が生じるのでシリコン製の被覆材（接着剤）を
塗布していたがカテーテル本体の構成材料がポリウレタ
ンであるため接着が不完全であった。また台座の空気導
入溝の下方が開放しているとドリフト特性が不安定にな
る現象が確認された。
【０００５】またカテーテルの受圧部を患者の血管に挿
入して圧力を計測中に電気メスを使用すると圧力センサ
が高周波ノイズの影響を受けて圧力測定が実施できない
という問題があった。また圧力センサも大気圧中での出
力電圧はゼロではなく、必ず数ｍＶ〜数百ｍＶの電圧が
あり、この電圧値を使用するモニターのアンプ側でゼロ
（オフセット設定）として計測を始めなければならなか
った。また圧力センサに加えられる電源電圧は通常ＤＣ
３〜７．５Ｖであるが、（標準はＤＣ５Ｖ）それに対し
て圧力センサの出力電圧は数ｍＶであるため電源電圧ラ
インにノイズが入ると圧力センサ出力電圧はその影響を
逃れることができず、ドリフト特性が低下していた。そ
こで本発明者らは以上の課題を解決するために鋭意検討
を重ねた結果次の発明に到達した。
入して圧力を計測中に電気メスを使用すると圧力センサ
が高周波ノイズの影響を受けて圧力測定が実施できない
という問題があった。また圧力センサも大気圧中での出
力電圧はゼロではなく、必ず数ｍＶ〜数百ｍＶの電圧が
あり、この電圧値を使用するモニターのアンプ側でゼロ
（オフセット設定）として計測を始めなければならなか
った。また圧力センサに加えられる電源電圧は通常ＤＣ
３〜７．５Ｖであるが、（標準はＤＣ５Ｖ）それに対し
て圧力センサの出力電圧は数ｍＶであるため電源電圧ラ
インにノイズが入ると圧力センサ出力電圧はその影響を
逃れることができず、ドリフト特性が低下していた。そ
こで本発明者らは以上の課題を解決するために鋭意検討
を重ねた結果次の発明に到達した。
【０００６】
［１］本発明はカテーテル本体の前方に受圧部を形成
し、カテーテル本体の後方にＲ・ＢＯＸを接続し、Ｒ・
ＢＯＸにコネクターを接続し、前記受圧部は台座の上に
配電基板を介して圧力センサを配置し、該圧力センサを
圧力センサ保護材により被覆することにより構成され、
前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを
配置した、圧力センサ付カテーテルを提供する。 ［２］本発明は前方に受圧部を形成し、後方にコネクタ
ーを接続したＲ・ＢＯＸを装着したカテーテル本体と、
途中にフィルター回路を設けたフィルターＢＯＸを配置
し、前方と後方にコネクターを接続した接続ケーブルか
ら構成され、前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと接続ケーブ
ルの前方コネクターを接続した、圧力センサ付カテーテ
ルを提供する。 ［３］本発明はカテーテル本体の前方に受圧部を形成
し、カテーテル本体の後方に分岐部を設け、該分岐部の
後方にＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと輸液ラインを接続し、
Ｒ・ＢＯＸ及び輸液ラインの後方にコネクターを接続
し、前記受圧部は、台座の上に配電基板を介して圧力セ
ンサを配置し、該圧力センサを圧力センサ保護材により
被覆し、これらに保護カバーを被冠することにより構成
され、前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデ
ンサを配置した、圧力センサ付カテーテルを提供する。 ［４］本発明は前方に受圧部を形成し、後方に分岐部を
設け、該分岐部の後方に、コネクターを接続すると共に
ＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと、コネクターを接続した輸液
ラインを装着したカテーテル本体と、途中にフィルター
回路を設けると共にスイッチ７０を設けたフィルターＢ
ＯＸを配置し、前方と後方にコネクターを接続した接続
ケーブルから構成され、前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと
接続ケーブルの前方コネクターを接続した、圧力センサ
付カテーテルを提供する。 ［５］本発明は前記カテーテル本体はポリウレタンより
構成され、前記圧力センサ保護材はフッ素系ゴムより構
成され、前記台座はポリアセタールまたはセラミックよ
り構成される［１］ないし［４］記載の圧力センサ付カ
テーテルを提供する。 ［６］本発明は前記保護カバーはステンレスより構成さ
れ、後方にアース線が接続され、台座の空気導入溝は、
輸液通路と連通しないように形成した、［３］ないし
［５］記載の圧力センサ付カテーテルを提供する。
し、カテーテル本体の後方にＲ・ＢＯＸを接続し、Ｒ・
ＢＯＸにコネクターを接続し、前記受圧部は台座の上に
配電基板を介して圧力センサを配置し、該圧力センサを
圧力センサ保護材により被覆することにより構成され、
前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを
配置した、圧力センサ付カテーテルを提供する。 ［２］本発明は前方に受圧部を形成し、後方にコネクタ
ーを接続したＲ・ＢＯＸを装着したカテーテル本体と、
途中にフィルター回路を設けたフィルターＢＯＸを配置
し、前方と後方にコネクターを接続した接続ケーブルか
ら構成され、前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと接続ケーブ
ルの前方コネクターを接続した、圧力センサ付カテーテ
ルを提供する。 ［３］本発明はカテーテル本体の前方に受圧部を形成
し、カテーテル本体の後方に分岐部を設け、該分岐部の
後方にＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと輸液ラインを接続し、
Ｒ・ＢＯＸ及び輸液ラインの後方にコネクターを接続
し、前記受圧部は、台座の上に配電基板を介して圧力セ
ンサを配置し、該圧力センサを圧力センサ保護材により
被覆し、これらに保護カバーを被冠することにより構成
され、前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデ
ンサを配置した、圧力センサ付カテーテルを提供する。 ［４］本発明は前方に受圧部を形成し、後方に分岐部を
設け、該分岐部の後方に、コネクターを接続すると共に
ＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと、コネクターを接続した輸液
ラインを装着したカテーテル本体と、途中にフィルター
回路を設けると共にスイッチ７０を設けたフィルターＢ
ＯＸを配置し、前方と後方にコネクターを接続した接続
ケーブルから構成され、前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと
接続ケーブルの前方コネクターを接続した、圧力センサ
付カテーテルを提供する。 ［５］本発明は前記カテーテル本体はポリウレタンより
構成され、前記圧力センサ保護材はフッ素系ゴムより構
成され、前記台座はポリアセタールまたはセラミックよ
り構成される［１］ないし［４］記載の圧力センサ付カ
テーテルを提供する。 ［６］本発明は前記保護カバーはステンレスより構成さ
れ、後方にアース線が接続され、台座の空気導入溝は、
輸液通路と連通しないように形成した、［３］ないし
［５］記載の圧力センサ付カテーテルを提供する。
【０００７】
【実施例】図１は本発明のワンルーメン型の圧力センサ
付カテーテル１の概略図で、カテーテル１は、ポリウレ
タンから構成される本体２の前方に受圧部３を形成し、
後方にＲ・ＢＯＸ４を接続し、Ｒ・ＢＯＸ４に電線５を
介してコネクター６を接続することにより構成される。
図２は本発明のダブルルーメン型の圧力センサ付カテー
テル１１の概略図で、カテーテル１１は、ポリウレタン
から構成される本体１２の先端にソフトチップ部１７を
形成しソフトチップ部１７の後方に受圧部１３を形成
し、本体１２の後方に分岐部１６を設け、分岐部１６に
輸液ライン１８、微量輸液ライン１９及び電線１５を介
してＲ・ＢＯＸ１４を接続することにより構成されてい
る。各ライン１８、１９及びＲ・ＢＯＸ１４の後方には
コネクター２０、２１、２２が接続されている。図３は
前記カテーテル１、１１の接続ケーブル３１の概略図
で、接続ケーブル３１は先端にカテーテル側（前方）の
コネクター３２を接続し、途中にフィルターＢＯＸ３３
を配置し、後端にモニター側（後方）のコネクター３４
を接続することにより構成される。
付カテーテル１の概略図で、カテーテル１は、ポリウレ
タンから構成される本体２の前方に受圧部３を形成し、
後方にＲ・ＢＯＸ４を接続し、Ｒ・ＢＯＸ４に電線５を
介してコネクター６を接続することにより構成される。
図２は本発明のダブルルーメン型の圧力センサ付カテー
テル１１の概略図で、カテーテル１１は、ポリウレタン
から構成される本体１２の先端にソフトチップ部１７を
形成しソフトチップ部１７の後方に受圧部１３を形成
し、本体１２の後方に分岐部１６を設け、分岐部１６に
輸液ライン１８、微量輸液ライン１９及び電線１５を介
してＲ・ＢＯＸ１４を接続することにより構成されてい
る。各ライン１８、１９及びＲ・ＢＯＸ１４の後方には
コネクター２０、２１、２２が接続されている。図３は
前記カテーテル１、１１の接続ケーブル３１の概略図
で、接続ケーブル３１は先端にカテーテル側（前方）の
コネクター３２を接続し、途中にフィルターＢＯＸ３３
を配置し、後端にモニター側（後方）のコネクター３４
を接続することにより構成される。
【０００８】図４は図１の受圧部３（圧力センサ４１、
台座４３、配線基板４４、配線ボンディングワイヤー４
５、リード線４６、圧力センサ保護材４９から構成され
る）付近の拡大図である。受圧部３は、台座４３の上に
配電基板４４を配置し、この上に圧力センサ４１を配置
することにより構成され、圧力センサ４１は配線ボンデ
ィングワイヤー４５を介して配電基板４４と接続され、
配電基板４４はリード線４６と接合されている。台座４
３の前方及び配電基板４４とリード線４６の接合部は支
持台固定接着剤４７により固定されている。本体２の最
先端は本体２と同材質により一体成形して閉塞しても良
いし、図４のように本体２と同材質（ウレタン）または
シリコンよりなる先端被覆材４８により閉塞しても良
い。圧力センサ４１及びその周囲の配電基板４４は、フ
ッ素系ゴムよりなる圧力センサ保護材４９により被覆さ
れ、圧力センサ４１の下部は大気圧孔４２を介して大気
圧と連通している。
台座４３、配線基板４４、配線ボンディングワイヤー４
５、リード線４６、圧力センサ保護材４９から構成され
る）付近の拡大図である。受圧部３は、台座４３の上に
配電基板４４を配置し、この上に圧力センサ４１を配置
することにより構成され、圧力センサ４１は配線ボンデ
ィングワイヤー４５を介して配電基板４４と接続され、
配電基板４４はリード線４６と接合されている。台座４
３の前方及び配電基板４４とリード線４６の接合部は支
持台固定接着剤４７により固定されている。本体２の最
先端は本体２と同材質により一体成形して閉塞しても良
いし、図４のように本体２と同材質（ウレタン）または
シリコンよりなる先端被覆材４８により閉塞しても良
い。圧力センサ４１及びその周囲の配電基板４４は、フ
ッ素系ゴムよりなる圧力センサ保護材４９により被覆さ
れ、圧力センサ４１の下部は大気圧孔４２を介して大気
圧と連通している。
【０００９】圧力センサ保護材４９としてフッ素系ゴム
を使用することにより、 水分の吸収が極端に少ないためドリフトが低くなる。 圧力センサ４１にフッ素ゴムを塗布してから高温度で
加熱するため温度変化に強くなる。 圧力センサ４１上の塗布状態が均一になるため、これ
による特性のバラツキが少ない。 調整作業時間が短い。 経年変化が少ない等の効果がある。 また台座４３はポリアセタール、ポリアセタールとガラ
スの混合材料、セラミックス材料、エンジニアリングプ
ラスチック等より構成することにより安定したドリフト
特性を得ることができる。
を使用することにより、 水分の吸収が極端に少ないためドリフトが低くなる。 圧力センサ４１にフッ素ゴムを塗布してから高温度で
加熱するため温度変化に強くなる。 圧力センサ４１上の塗布状態が均一になるため、これ
による特性のバラツキが少ない。 調整作業時間が短い。 経年変化が少ない等の効果がある。 また台座４３はポリアセタール、ポリアセタールとガラ
スの混合材料、セラミックス材料、エンジニアリングプ
ラスチック等より構成することにより安定したドリフト
特性を得ることができる。
【００１０】図５は図１のＲ・ＢＯＸ４及び図２のＲ・
ＢＯＸ１４の回路図で、電源電圧ラインにコンデンサＣ
1 からＣ4 を取付けることにより電源電圧ラインのノイ
ズの影響を完全に防止することができるようにしたもの
である。図６は図２のカテーテル１１のＲ・ＢＯＸ１４
にＶＲ（ボリウム）を設けた場合の回路図で大気圧中の
圧力センサの出力電圧をゼロボルトに調整できるように
したものである。
ＢＯＸ１４の回路図で、電源電圧ラインにコンデンサＣ
1 からＣ4 を取付けることにより電源電圧ラインのノイ
ズの影響を完全に防止することができるようにしたもの
である。図６は図２のカテーテル１１のＲ・ＢＯＸ１４
にＶＲ（ボリウム）を設けた場合の回路図で大気圧中の
圧力センサの出力電圧をゼロボルトに調整できるように
したものである。
【００１１】図７は図２のカテーテル１１の受圧部１３
に使用される台座５１の拡大図で、図８は図７の平面
図、図９は図７のＡ矢視図、図１０は図７のＢ矢視図、
図１１は図７のＡ−Ａ断面図である。台座５１は本体５
２の中央部に圧力センサの取付溝５３を形成し、本体５
２に前方継手５４と後方継手５５を形成することによ
り、構成されている。前記取付溝５３の底部には空気導
入溝５６が形成され、前方取付溝５３の後方から後方継
手５５に亘ってリード線挿通路５７が形成されている。
台座５１はポリアセタール、ポリアセタールとガラスの
混合材料、セラミックス材料、エンジニアリングプラス
チック等より構成することにより安定したドリフト特性
を得ることができる。
に使用される台座５１の拡大図で、図８は図７の平面
図、図９は図７のＡ矢視図、図１０は図７のＢ矢視図、
図１１は図７のＡ−Ａ断面図である。台座５１は本体５
２の中央部に圧力センサの取付溝５３を形成し、本体５
２に前方継手５４と後方継手５５を形成することによ
り、構成されている。前記取付溝５３の底部には空気導
入溝５６が形成され、前方取付溝５３の後方から後方継
手５５に亘ってリード線挿通路５７が形成されている。
台座５１はポリアセタール、ポリアセタールとガラスの
混合材料、セラミックス材料、エンジニアリングプラス
チック等より構成することにより安定したドリフト特性
を得ることができる。
【００１２】図１２は前記台座５１の保護カバー６１の
拡大図で、図１３は図１２のＣ矢視図である。保護カバ
ー６１は半円形状に形成され、中央には孔６２が形成さ
れている。保護カバー６１はステンレス等の金属で構成
されており、前記ポリアセタール製の台座５１に取付け
ることにより特性は機械的な動きに対して安定となる。
また受圧部１３（圧力センサ４１、台座４３、配線基板
４４、配線ボンディングワイヤー４５、リード線４６、
圧力センサ保護材４９、保護カバー６１から構成され
る）は、圧力測定時に電気メスを使用すると、電気メス
の高周波ノイズの影響を受けやすい。このため保護カバ
ー６１の後方にアース線６３を接続して、高周波ノイズ
の影響を緩和することができる。
拡大図で、図１３は図１２のＣ矢視図である。保護カバ
ー６１は半円形状に形成され、中央には孔６２が形成さ
れている。保護カバー６１はステンレス等の金属で構成
されており、前記ポリアセタール製の台座５１に取付け
ることにより特性は機械的な動きに対して安定となる。
また受圧部１３（圧力センサ４１、台座４３、配線基板
４４、配線ボンディングワイヤー４５、リード線４６、
圧力センサ保護材４９、保護カバー６１から構成され
る）は、圧力測定時に電気メスを使用すると、電気メス
の高周波ノイズの影響を受けやすい。このため保護カバ
ー６１の後方にアース線６３を接続して、高周波ノイズ
の影響を緩和することができる。
【００１３】図１４は図２の受圧部１３付近の分解斜視
図で、センサ４１を配置した台座５１に台座の保護カバ
ー６１を取付け、これらをカテーテル本体１２に配置し
た後、カテーテル本体１２と保護カバー６１の接合部の
外周にポリウレタンを溶剤に溶かした被覆材６５を塗布
することにより前記台座５１をカテーテル本体１２に完
全に固定できるようにしたものである。また被覆材６５
はカテーテル１１と同材質のため塗布後の外観もスマー
トである。図１５及び図１６は図２のカテーテル１１の
受圧部１３付近のＢ−Ｂ断面の実施例で、図１５はダブ
ルルーメンタイプで、図中６６は輸液ライン１８と通じ
る輸液通路で、６７は微量輸液ライン１９と通じる輸液
通路である。前記台座５１の空気導入溝５６は輸液通路
６７と連通しないように形成されているのでドリフト特
性を安定させることができる。
図で、センサ４１を配置した台座５１に台座の保護カバ
ー６１を取付け、これらをカテーテル本体１２に配置し
た後、カテーテル本体１２と保護カバー６１の接合部の
外周にポリウレタンを溶剤に溶かした被覆材６５を塗布
することにより前記台座５１をカテーテル本体１２に完
全に固定できるようにしたものである。また被覆材６５
はカテーテル１１と同材質のため塗布後の外観もスマー
トである。図１５及び図１６は図２のカテーテル１１の
受圧部１３付近のＢ−Ｂ断面の実施例で、図１５はダブ
ルルーメンタイプで、図中６６は輸液ライン１８と通じ
る輸液通路で、６７は微量輸液ライン１９と通じる輸液
通路である。前記台座５１の空気導入溝５６は輸液通路
６７と連通しないように形成されているのでドリフト特
性を安定させることができる。
【００１４】図１７は図３の接続ケーブル３１のフィル
ターＢＯＸ３３内のフィルター回路図である。このフィ
ルター回路を設けることにより電気メスの影響を完全に
カットでき、受圧部１３で圧力を計測中に電気メスを使
用しても圧力測定を正確に行うことができる。図１８は
前記フィルターＢＯＸ３３に装着したスイッチ７０の回
路図である。スイッチ７０は前記Ｒ・ＢＯＸ１４のＶＲ
とともにカテーテル１１を患者の血管中に挿入したまま
患者が場所を移動しコネクター２０を別のモニターに接
続する場合必要である。血管中に入っている圧力センサ
４１は血圧が加わるため、一定の出力電圧を送出してい
るのでコネクター２０を別のモニターに接続するにはオ
フセット調整（現状の出力電圧をゼロボルトとしてモニ
ターに入力する）を行う必要がある。そのため、現状の
血圧値を示しているセンサ出力電圧値をゼロボルトとし
てモニターに入力出来ないのでスイッチ７０をゼロ側に
すると、みかけの出力電圧はゼロボルトになるため、別
のモニターでもオフセット設定が可能になる。つまり、
カテーテルを血管に挿入した患者を手術室より集中治療
室へ移動してモニターが変わっても血圧値が計測でき
る。
ターＢＯＸ３３内のフィルター回路図である。このフィ
ルター回路を設けることにより電気メスの影響を完全に
カットでき、受圧部１３で圧力を計測中に電気メスを使
用しても圧力測定を正確に行うことができる。図１８は
前記フィルターＢＯＸ３３に装着したスイッチ７０の回
路図である。スイッチ７０は前記Ｒ・ＢＯＸ１４のＶＲ
とともにカテーテル１１を患者の血管中に挿入したまま
患者が場所を移動しコネクター２０を別のモニターに接
続する場合必要である。血管中に入っている圧力センサ
４１は血圧が加わるため、一定の出力電圧を送出してい
るのでコネクター２０を別のモニターに接続するにはオ
フセット調整（現状の出力電圧をゼロボルトとしてモニ
ターに入力する）を行う必要がある。そのため、現状の
血圧値を示しているセンサ出力電圧値をゼロボルトとし
てモニターに入力出来ないのでスイッチ７０をゼロ側に
すると、みかけの出力電圧はゼロボルトになるため、別
のモニターでもオフセット設定が可能になる。つまり、
カテーテルを血管に挿入した患者を手術室より集中治療
室へ移動してモニターが変わっても血圧値が計測でき
る。
【００１５】次に図１のワンルーメン型カテーテル１の
使用方法に一例について説明する。カテーテル１のコネ
クター６と接続ケーブル３１のコネクター３２を接続
し、接続ケーブル３１のコネクター３４をモニターのコ
ネクター（図示せず）と接続する。本体２の前方に形成
した受圧部３を患者の血管に挿入固定し、受圧部３の歪
をＲ・ＢＯＸ４、接続ケーブル３１を介して圧力モニタ
ー（図示せず）に表示する。Ｒ・ＢＯＸ４の回路で電源
電圧ラインのノイズの影響をカットすることができる。
使用方法に一例について説明する。カテーテル１のコネ
クター６と接続ケーブル３１のコネクター３２を接続
し、接続ケーブル３１のコネクター３４をモニターのコ
ネクター（図示せず）と接続する。本体２の前方に形成
した受圧部３を患者の血管に挿入固定し、受圧部３の歪
をＲ・ＢＯＸ４、接続ケーブル３１を介して圧力モニタ
ー（図示せず）に表示する。Ｒ・ＢＯＸ４の回路で電源
電圧ラインのノイズの影響をカットすることができる。
【００１６】次に図２のダブルルーメン型カテーテル１
１の使用方法の一例について説明する。例えば手術室の
中でカテーテル１１のコネクター２０と接続ケーブル３
１のコネクター３２を接続し、接続ケーブル３１のコネ
クター３４をモニターのコネクター（図示せず）と接続
する。またコネクター２１、２２に輸液容器等（図示せ
ず）を接続し、輸液通路６６（６７）に輸液をプライミ
ングする。本体１２の前方に設けた受圧部１３を患者の
血管に挿入固定し、受圧部１３の歪をＲ・ＢＯＸ１４、
接続ケーブル３１、フィルターＢＯＸ３３を介してモニ
ター（図示せず）により測定する。Ｒ・ＢＯＸ１４の回
路で電源電圧ラインのノイズの影響をカットし、フィル
ターＢＯＸ３３の回路で電気メスの高周波ノイズの影響
をカットすることができる。またカテーテル１１を血管
に挿入固定した患者を手術室から集中治療室へ移してフ
ィルターＢＯＸ３４のスイッチ７０を操作することによ
り出力電圧をゼロ設定して、オフセット設定を行い圧力
の測定を行うことができる。
１の使用方法の一例について説明する。例えば手術室の
中でカテーテル１１のコネクター２０と接続ケーブル３
１のコネクター３２を接続し、接続ケーブル３１のコネ
クター３４をモニターのコネクター（図示せず）と接続
する。またコネクター２１、２２に輸液容器等（図示せ
ず）を接続し、輸液通路６６（６７）に輸液をプライミ
ングする。本体１２の前方に設けた受圧部１３を患者の
血管に挿入固定し、受圧部１３の歪をＲ・ＢＯＸ１４、
接続ケーブル３１、フィルターＢＯＸ３３を介してモニ
ター（図示せず）により測定する。Ｒ・ＢＯＸ１４の回
路で電源電圧ラインのノイズの影響をカットし、フィル
ターＢＯＸ３３の回路で電気メスの高周波ノイズの影響
をカットすることができる。またカテーテル１１を血管
に挿入固定した患者を手術室から集中治療室へ移してフ
ィルターＢＯＸ３４のスイッチ７０を操作することによ
り出力電圧をゼロ設定して、オフセット設定を行い圧力
の測定を行うことができる。
【００１７】
（１）電源電圧ラインの影響を受けることなく安定した
ドリフト特性を維持しながら圧力測定を行うことができ
る。 （２）圧力測定中に電気メスを使用しても、高周波ノイ
ズの影響を受けることなく、安定して圧力測定を行うこ
とができる。 （３）カテーテルを患者の血管に挿入固定した状態で患
者を例えば手術室から集中治療室へ移しても出力電圧の
ゼロ設定を行って圧力測定を行うことができる。 （４）センサ保護材としてフッ素系樹脂を使用し、台座
の構成材料としてポリアセタールを使用し、保護カバー
の構成材料としてステンレスを使用し、台座の空気導入
溝を閉構成することによりドリフト特性を安定させるこ
とができる。
ドリフト特性を維持しながら圧力測定を行うことができ
る。 （２）圧力測定中に電気メスを使用しても、高周波ノイ
ズの影響を受けることなく、安定して圧力測定を行うこ
とができる。 （３）カテーテルを患者の血管に挿入固定した状態で患
者を例えば手術室から集中治療室へ移しても出力電圧の
ゼロ設定を行って圧力測定を行うことができる。 （４）センサ保護材としてフッ素系樹脂を使用し、台座
の構成材料としてポリアセタールを使用し、保護カバー
の構成材料としてステンレスを使用し、台座の空気導入
溝を閉構成することによりドリフト特性を安定させるこ
とができる。
【図１】ワンルーメン型カテーテルの概略図
【図２】ダブルルーメン型カテーテルの概略図
【図３】図１と図２のカテーテルに接続される接続ケー
ブルの概略図
ブルの概略図
【図４】図１の受圧部付近の拡大図
【図５】図１のＲ・ＢＯＸの回路図
【図６】図２のＲ・ＢＯＸ中のＶＲの回路図
【図７】図２の受圧部に使用される台座の拡大図
【図８】図７の平面図
【図９】図７のＡ矢視図
【図１０】図７のＢ矢視図
【図１１】図７のＡ−Ａ断面図
【図１２】図２の受圧部に使用される保護カバーの拡大
図
図
【図１３】図１２のＣ矢視図
【図１４】図２の受圧部付近の分解斜視図
【図１５】図２の受圧部付近のＢ−Ｂ断面図の実施例
【図１６】図２の受圧部付近のＢ−Ｂ断面図の実施例
【図１７】図３のフィルターＢＯＸ内のフィルター回路
図
図
【図１８】図３のフィルターＢＯＸに装着したスイッチ
の回路図
の回路図
１ ワンルーメン型の圧力センサ付カテーテル
（カテーテル１） ２、１２ カテーテル本体（本体２） ３、１３ 受圧部 ４、１４ Ｒ・ＢＯＸ ５、１５ 電線 ６ コネクター １１ ダブルルーメン型の圧力センサ付カテー
テル（カテーテル１１） １６ 分岐部 １７ ソフトチップ部 １８ 輸液ライン １９ 微量輸液ライン ２０、２１、２２、３２、３４ コネクター ３１ 接続ケーブル ３３ フィルターＢＯＸ ４１ 圧力センサ ４２ 大気圧孔 ４３ 台座 ４４ 配線基板 ４５ 配線ボンディングワイヤー ４６ リード線 ４７ 支持台固定接着剤 ４８ 先端被覆材 ４９ 圧力センサ保護材 ５１ 台座 ５２ 本体 ５３ 圧力センサの取付溝 ５４ 前方継手 ５５ 後方継手 ５６ 空気導入溝 ５７ リード線挿通路 ６１ 台座の保護カバー ６２ 孔 ６３ アース線 ６５ 被覆材 ６６ 輸液通路 ６７ 輸液通路 ７０ スイッチ
（カテーテル１） ２、１２ カテーテル本体（本体２） ３、１３ 受圧部 ４、１４ Ｒ・ＢＯＸ ５、１５ 電線 ６ コネクター １１ ダブルルーメン型の圧力センサ付カテー
テル（カテーテル１１） １６ 分岐部 １７ ソフトチップ部 １８ 輸液ライン １９ 微量輸液ライン ２０、２１、２２、３２、３４ コネクター ３１ 接続ケーブル ３３ フィルターＢＯＸ ４１ 圧力センサ ４２ 大気圧孔 ４３ 台座 ４４ 配線基板 ４５ 配線ボンディングワイヤー ４６ リード線 ４７ 支持台固定接着剤 ４８ 先端被覆材 ４９ 圧力センサ保護材 ５１ 台座 ５２ 本体 ５３ 圧力センサの取付溝 ５４ 前方継手 ５５ 後方継手 ５６ 空気導入溝 ５７ リード線挿通路 ６１ 台座の保護カバー ６２ 孔 ６３ アース線 ６５ 被覆材 ６６ 輸液通路 ６７ 輸液通路 ７０ スイッチ
Claims (6)
- 【請求項１】 カテーテル本体の前方に受圧部を形成
し、カテーテル本体の後方にＲ・ＢＯＸを接続し、Ｒ・
ＢＯＸにコネクターを接続し、 前記受圧部は台座の上に配電基板を介して圧力センサを
配置し、該圧力センサを圧力センサ保護材により被覆す
ることにより構成され、 前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを
配置した、ことを特徴とする圧力センサ付カテーテル。 - 【請求項２】 前方に受圧部を形成し、後方にコネクタ
ーを接続したＲ・ＢＯＸを装着したカテーテル本体と、 途中にフィルター回路を設けたフィルターＢＯＸを配置
し、前方と後方にコネクターを接続した接続ケーブルか
ら構成され、 前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと接続ケーブルの前方コネ
クターを接続した、ことを特徴とする圧力センサ付カテ
ーテル。 - 【請求項３】 カテーテル本体の前方に受圧部を形成
し、カテーテル本体の後方に分岐部を設け、該分岐部の
後方にＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと輸液ラインを接続し、
Ｒ・ＢＯＸ及び輸液ラインの後方にコネクターを接続
し、 前記受圧部は、台座の上に配電基板を介して圧力センサ
を配置し、該圧力センサを圧力センサ保護材により被覆
し、これらに保護カバーを被冠することにより構成さ
れ、 前記Ｒ・ＢＯＸは電源電圧ラインの途中にコンデンサを
配置した、ことを特徴とする圧力センサ付カテーテル。 - 【請求項４】 前方に受圧部を形成し、後方に分岐部を
設け、該分岐部の後方に、コネクターを接続すると共に
ＶＲを設けたＲ・ＢＯＸと、コネクターを接続した輸液
ラインを装着したカテーテル本体と、 途中にフィルター回路を設けると共にスイッチ７０を設
けたフィルターＢＯＸを配置し、前方と後方にコネクタ
ーを接続した接続ケーブルから構成され、 前記Ｒ・ＢＯＸのコネクターと接続ケーブルの前方コネ
クターを接続した、ことを特徴とする圧力センサ付カテ
ーテル。 - 【請求項５】 前記カテーテル本体はポリウレタンより
構成され、 前記圧力センサ保護材はフッ素系ゴムより構成され、 前記台座はポリアセタールまたはセラミックより構成さ
れることを特徴とする請求項１ないし請求項４記載の圧
力センサ付カテーテル。 - 【請求項６】 前記保護カバーはステンレスより構成さ
れ、 後方にアース線が接続され、 台座の空気導入溝は、輸液通路と連通しないように形成
した、ことを特徴とする請求項３ないし５記載の圧力セ
ンサ付カテーテル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7209062A JPH08308807A (ja) | 1995-03-13 | 1995-07-25 | 圧力センサ付カテーテル |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-79380 | 1995-03-13 | ||
| JP7938095 | 1995-03-13 | ||
| JP7209062A JPH08308807A (ja) | 1995-03-13 | 1995-07-25 | 圧力センサ付カテーテル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08308807A true JPH08308807A (ja) | 1996-11-26 |
Family
ID=26420394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7209062A Pending JPH08308807A (ja) | 1995-03-13 | 1995-07-25 | 圧力センサ付カテーテル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08308807A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008237529A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Tokyo Univ Of Science | 組織傷害の診断、治療装置 |
| JPWO2009136436A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2011-09-01 | 学校法人東京理科大学 | 組織傷害の診断装置 |
-
1995
- 1995-07-25 JP JP7209062A patent/JPH08308807A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008237529A (ja) * | 2007-03-27 | 2008-10-09 | Tokyo Univ Of Science | 組織傷害の診断、治療装置 |
| JPWO2009136436A1 (ja) * | 2008-05-07 | 2011-09-01 | 学校法人東京理科大学 | 組織傷害の診断装置 |
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