JPH08304588A - 加圧水型原子炉の加圧器 - Google Patents
加圧水型原子炉の加圧器Info
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- JPH08304588A JPH08304588A JP7116042A JP11604295A JPH08304588A JP H08304588 A JPH08304588 A JP H08304588A JP 7116042 A JP7116042 A JP 7116042A JP 11604295 A JP11604295 A JP 11604295A JP H08304588 A JPH08304588 A JP H08304588A
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- Japan
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- spray nozzle
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
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- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加圧水型原子炉の加圧器において、冷却用ス
プレイ配管への蒸気の逆流による熱成層化現象を防止す
る。 【構成】 下部が加圧水型原子炉の一次冷却材循環系の
配管に連絡した加熱器本体３１の上部鏡板３１ａの下面
に、冷却用スプレイノズル３５が取り付けられ、スプレ
イノズル３５に接続したスプレイ配管３３にＵ字部３３
ａが形成されている。加圧器本体３１の内部下方には、
冷却材の液相部が形成され、この中に入るように加熱用
ヒータが設けられている。
プレイ配管への蒸気の逆流による熱成層化現象を防止す
る。 【構成】 下部が加圧水型原子炉の一次冷却材循環系の
配管に連絡した加熱器本体３１の上部鏡板３１ａの下面
に、冷却用スプレイノズル３５が取り付けられ、スプレ
イノズル３５に接続したスプレイ配管３３にＵ字部３３
ａが形成されている。加圧器本体３１の内部下方には、
冷却材の液相部が形成され、この中に入るように加熱用
ヒータが設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧水型原子炉に関
し、特にその加圧器の構造に関する。
し、特にその加圧器の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】加圧水型原子炉では、原子炉炉心を流れ
てこれを冷却する原子炉一次冷却材の圧力を所定範囲に
維持するため加圧器が用いられている。この加圧器の概
略構造を説明すると、図５において、竪型の耐圧容器で
ある加圧器本体１の底部が、サージ管３を介して一次冷
却材循環系の高温配管５に連通し、内方下部に加熱用ヒ
ータ７を設け、更に天井部に冷却用スプレイノズル９が
設けられている。そして本体の内方下部には、一次冷却
材が入り込んで液相部１１が形成され、内方上部は蒸気
相部１３となっている。そして蒸気相部１３の圧力を制
御することにより一次冷却材の圧力を制御する。即ち、
圧力が低ければ、ヒータ７で液相部１１を加熱して蒸発
を促進し、蒸気相部１３の圧力を上げて一次冷却材の圧
力を上げる。反対に、圧力が高ければ、スプレイ配管１
５を経由して供給された低温の冷却水をスプレイノズル
９より散布して蒸気相部１３を冷却し、その圧力を下
げ、一次冷却材の圧力を下げる。
てこれを冷却する原子炉一次冷却材の圧力を所定範囲に
維持するため加圧器が用いられている。この加圧器の概
略構造を説明すると、図５において、竪型の耐圧容器で
ある加圧器本体１の底部が、サージ管３を介して一次冷
却材循環系の高温配管５に連通し、内方下部に加熱用ヒ
ータ７を設け、更に天井部に冷却用スプレイノズル９が
設けられている。そして本体の内方下部には、一次冷却
材が入り込んで液相部１１が形成され、内方上部は蒸気
相部１３となっている。そして蒸気相部１３の圧力を制
御することにより一次冷却材の圧力を制御する。即ち、
圧力が低ければ、ヒータ７で液相部１１を加熱して蒸発
を促進し、蒸気相部１３の圧力を上げて一次冷却材の圧
力を上げる。反対に、圧力が高ければ、スプレイ配管１
５を経由して供給された低温の冷却水をスプレイノズル
９より散布して蒸気相部１３を冷却し、その圧力を下
げ、一次冷却材の圧力を下げる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、スプレイ配管
１５には、スプレイ弁１７が設けられ、前述の低温冷却
水の供給を制御するが、供給停止時のスプレイ配管１５
の過冷却を防止するためスプレイ弁１７にはバイパス弁
１９が設けられ、スプレイ弁１７が閉じたときでも少量
の冷却水を流すようにしている。しかしながら、蒸気相
部１３は、かなりの高圧力になっているから、前述の少
量の冷却水が流れているとき、スプレイ配管１５にとき
に蒸気が逆流し、スプレイ配管１５に、液相の冷却材と
蒸気とが併存することとなる。そして、スプレイ配管１
５に水平部１５ａがあると、図６に示すように、上部の
気相冷却材と下部の液相冷却材とからなる熱成層化現象
が生じることがある。熱成層化現象が生ずると、スプレ
イ配管１５の管壁に大きな熱勾配が生じ、熱応力が大き
くなるから、熱成層化現象の生成、消滅が繰り返される
と、熱疲労の原因となりやすい。従って、本発明は、ス
プレイ配管への蒸気の逆流が防止された加圧水型原子炉
の加圧器を提供することを目的としている。
１５には、スプレイ弁１７が設けられ、前述の低温冷却
水の供給を制御するが、供給停止時のスプレイ配管１５
の過冷却を防止するためスプレイ弁１７にはバイパス弁
１９が設けられ、スプレイ弁１７が閉じたときでも少量
の冷却水を流すようにしている。しかしながら、蒸気相
部１３は、かなりの高圧力になっているから、前述の少
量の冷却水が流れているとき、スプレイ配管１５にとき
に蒸気が逆流し、スプレイ配管１５に、液相の冷却材と
蒸気とが併存することとなる。そして、スプレイ配管１
５に水平部１５ａがあると、図６に示すように、上部の
気相冷却材と下部の液相冷却材とからなる熱成層化現象
が生じることがある。熱成層化現象が生ずると、スプレ
イ配管１５の管壁に大きな熱勾配が生じ、熱応力が大き
くなるから、熱成層化現象の生成、消滅が繰り返される
と、熱疲労の原因となりやすい。従って、本発明は、ス
プレイ配管への蒸気の逆流が防止された加圧水型原子炉
の加圧器を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】叙上の目的を達成するた
め、本発明によれば、加圧水型原子炉の一次冷却材配管
に下部が連通し、内部下方に加熱用ヒータが設けられ、
天井部に冷却用スプレイノズルが設けられた加圧器にお
いて、該スプレイノズルに接続した冷却水供給配管にＵ
字部を形成し、該Ｕ字部をスプレイノズルに近接して加
圧器本体内部に配置して成ることを特徴とする。なお、
好ましくは、冷却水供給配管の他端は、一次冷却材循環
系の低温部の適所に連絡している。
め、本発明によれば、加圧水型原子炉の一次冷却材配管
に下部が連通し、内部下方に加熱用ヒータが設けられ、
天井部に冷却用スプレイノズルが設けられた加圧器にお
いて、該スプレイノズルに接続した冷却水供給配管にＵ
字部を形成し、該Ｕ字部をスプレイノズルに近接して加
圧器本体内部に配置して成ることを特徴とする。なお、
好ましくは、冷却水供給配管の他端は、一次冷却材循環
系の低温部の適所に連絡している。
【０００５】
【作用】前記構成の本発明によれば、ヒータによって本
体内部下方の液相冷却材を加熱蒸発せしめて圧力を増大
し、他方本体天井部のスプレイノズルから低温冷却材を
散布して気相冷却材即ち蒸気相部を冷却して圧力を低下
して加圧水型原子炉の一次冷却循環系の一次冷却材圧力
を所定範囲内に制御する。冷却材供給配管のＵ字部に流
入した低温冷却材はそこに留まってトラップを形成し、
蒸気の逆流流路を閉じる。
体内部下方の液相冷却材を加熱蒸発せしめて圧力を増大
し、他方本体天井部のスプレイノズルから低温冷却材を
散布して気相冷却材即ち蒸気相部を冷却して圧力を低下
して加圧水型原子炉の一次冷却循環系の一次冷却材圧力
を所定範囲内に制御する。冷却材供給配管のＵ字部に流
入した低温冷却材はそこに留まってトラップを形成し、
蒸気の逆流流路を閉じる。
【０００６】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
を説明する。なお、各図において同一の部分には、同一
の符号を付し、前述の従来のものと同一の部分にも同一
の符号を付している。先ず、図１を参照して加圧水型原
子炉の一次冷却材循環系を説明すると、原子炉容器２１
は、高温配管５を介して蒸気発生器２３に連絡し、これ
にクロスオーバ配管２５を介して連絡した冷却材ポンプ
２７は、低温配管２９を介して原子炉容器２１の入口ノ
ズルに連絡し、一次冷却材循環系２０を形成している。
その作用を概説すると、原子炉容器２１の内部の炉心で
高温に加熱された一次冷却材は、蒸気発生器２３内で図
示しない二次系の給水を熱交換により加熱し、タービン
駆動用蒸気を発生せしめる。低温になった冷却材は、ク
ロスオーバ配管２５を通って冷却材ポンプ２７に吸い込
まれ、そして加圧され低温配管２９を通って原子炉容器
２１に戻される。
を説明する。なお、各図において同一の部分には、同一
の符号を付し、前述の従来のものと同一の部分にも同一
の符号を付している。先ず、図１を参照して加圧水型原
子炉の一次冷却材循環系を説明すると、原子炉容器２１
は、高温配管５を介して蒸気発生器２３に連絡し、これ
にクロスオーバ配管２５を介して連絡した冷却材ポンプ
２７は、低温配管２９を介して原子炉容器２１の入口ノ
ズルに連絡し、一次冷却材循環系２０を形成している。
その作用を概説すると、原子炉容器２１の内部の炉心で
高温に加熱された一次冷却材は、蒸気発生器２３内で図
示しない二次系の給水を熱交換により加熱し、タービン
駆動用蒸気を発生せしめる。低温になった冷却材は、ク
ロスオーバ配管２５を通って冷却材ポンプ２７に吸い込
まれ、そして加圧され低温配管２９を通って原子炉容器
２１に戻される。
【０００７】サージ管３を介して高温配管５に連通した
加圧器３０の本体３１には、ヒータ７が設けられ、これ
は液相部１１の加熱に供せられる。そして、スプレイ弁
１７と、バイパス弁１９が設けられた冷却水供給管即ち
スプレイ配管３３の一端が、本体３１の天井部に設けら
れたスプレイノズル３５に接続されている。スプレイ配
管３３の他端は、一次冷却材循環系の低温部の適所に接
続されている。図２は、加圧器３０の上部を拡大して示
しているが、図において竪型耐圧容器である本体３１の
上部鏡板３１ａの下面にスプレイノズル３５が固定され
ている。スプレイ配管３３は、上部鏡板３１ａを貫いて
本体３１の中に延び、スプレイノズル３５に接続してい
る。そして、スプレイ配管３３には、スプレイノズル３
５に近接して、Ｕ字部３３ａが形成され、図示のように
本体３１の内部に位置している。
加圧器３０の本体３１には、ヒータ７が設けられ、これ
は液相部１１の加熱に供せられる。そして、スプレイ弁
１７と、バイパス弁１９が設けられた冷却水供給管即ち
スプレイ配管３３の一端が、本体３１の天井部に設けら
れたスプレイノズル３５に接続されている。スプレイ配
管３３の他端は、一次冷却材循環系の低温部の適所に接
続されている。図２は、加圧器３０の上部を拡大して示
しているが、図において竪型耐圧容器である本体３１の
上部鏡板３１ａの下面にスプレイノズル３５が固定され
ている。スプレイ配管３３は、上部鏡板３１ａを貫いて
本体３１の中に延び、スプレイノズル３５に接続してい
る。そして、スプレイ配管３３には、スプレイノズル３
５に近接して、Ｕ字部３３ａが形成され、図示のように
本体３１の内部に位置している。
【０００８】前述の構成を有する本実施例において、前
述したように一次冷却材即ち軽水が一次冷却材循環系２
０を循環する運転中、軽水の一部は、サージ管５を通っ
て加圧器３０の本体３１の内部下方に侵入して、液相部
１１を形成し、その上方に蒸気相部１３が形成される。
図示しない圧力検出器で、一次冷却材循環系２０の内部
圧力を検出し、圧力が規定値より低ければ、ヒータ７に
通電して軽水を加熱して蒸発を促進し、蒸気相部１３の
圧力を高める。この圧力は、サージ管３を介して、一次
冷却材循環系２０の内部に伝わるからその内部圧力を規
定値範囲に入るように高める。検出圧力が上限規定値よ
り高ければ、スプレイ弁１７を開き、低温の冷却水即ち
軽水をスプレイノズル３５に供給し、蒸気相部１３に散
布する。これにより蒸気相部１３の蒸気は、冷却されて
蒸気相部１３の圧力は低下し、前述の原理で一次冷却材
循環系２０の内部圧力が規定範囲内に戻される。
述したように一次冷却材即ち軽水が一次冷却材循環系２
０を循環する運転中、軽水の一部は、サージ管５を通っ
て加圧器３０の本体３１の内部下方に侵入して、液相部
１１を形成し、その上方に蒸気相部１３が形成される。
図示しない圧力検出器で、一次冷却材循環系２０の内部
圧力を検出し、圧力が規定値より低ければ、ヒータ７に
通電して軽水を加熱して蒸発を促進し、蒸気相部１３の
圧力を高める。この圧力は、サージ管３を介して、一次
冷却材循環系２０の内部に伝わるからその内部圧力を規
定値範囲に入るように高める。検出圧力が上限規定値よ
り高ければ、スプレイ弁１７を開き、低温の冷却水即ち
軽水をスプレイノズル３５に供給し、蒸気相部１３に散
布する。これにより蒸気相部１３の蒸気は、冷却されて
蒸気相部１３の圧力は低下し、前述の原理で一次冷却材
循環系２０の内部圧力が規定範囲内に戻される。
【０００９】スプレイ弁１７が開いたときのスプレイ配
管３３の内部の状況は、図３に示すように軽水３７が、
斜線で示すように内部が一杯になるように流れていて、
Ｕ字部３３ａも軽水３７で満たされる。この状態からス
プレイ弁１７を閉じるとＵ字部３３ａに軽水３７が残
り、所謂Ｕトラップを形成する。この場合、蒸気相部１
３の高圧蒸気１３ａが、スプレイ管３３に逆流するが、
Ｕ字部３３ａのトラップで止められる。その後、スプレ
イ配管３３の過冷却防止のためバイパス弁１９を開い
て、小流量の軽水を流すと再び図３の状態になり、スプ
レイノズル３５から本体３１内に流出する。
管３３の内部の状況は、図３に示すように軽水３７が、
斜線で示すように内部が一杯になるように流れていて、
Ｕ字部３３ａも軽水３７で満たされる。この状態からス
プレイ弁１７を閉じるとＵ字部３３ａに軽水３７が残
り、所謂Ｕトラップを形成する。この場合、蒸気相部１
３の高圧蒸気１３ａが、スプレイ管３３に逆流するが、
Ｕ字部３３ａのトラップで止められる。その後、スプレ
イ配管３３の過冷却防止のためバイパス弁１９を開い
て、小流量の軽水を流すと再び図３の状態になり、スプ
レイノズル３５から本体３１内に流出する。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
スプレイノズルに接続した冷却水供給配管にＵ字部が形
成され、ここに冷却水が溜まって所謂Ｕトラップを形成
し、加圧器内部からの蒸気の逆流を阻止する。このため
熱成層化現象の生成が防止され、冷却材供給配管の管壁
は、一様温度に保たれるから熱応力は低下して熱サイク
ル疲労は防止される。
スプレイノズルに接続した冷却水供給配管にＵ字部が形
成され、ここに冷却水が溜まって所謂Ｕトラップを形成
し、加圧器内部からの蒸気の逆流を阻止する。このため
熱成層化現象の生成が防止され、冷却材供給配管の管壁
は、一様温度に保たれるから熱応力は低下して熱サイク
ル疲労は防止される。
【図１】本発明の実施例を示す概念系統図である。
【図２】前記実施例の要部拡大部分断面図である。
【図３】前記実施例の作用説明図である。
【図４】前記実施例の作用説明図である。
【図５】従来技術の系統図である。
【図６】従来技術の不具合の説明図である。
５ 高温配管 ７ ヒータ １１ 液相部 １３ 蒸気相部 ２０ 一次冷却材循環系 ３０ 加圧器 ３１ 本体 ３３ スプレイ配管 ３３ａ Ｕ字部 ３５ スプレイノズル
Claims (1)
- 【請求項１】 加圧水型原子炉の一次冷却材配管に下部
が連通し、内部下方に加熱用ヒータが設けられると共に
天井部に冷却用スプレイノズルが設けられた加圧器にお
いて、該スプレイノズルに接続した冷却水供給配管にＵ
字部を形成し、該Ｕ字部を該スプレイノズルに近接して
加圧器本体内部に配置して成ることを特徴とする加圧水
型原子炉の加圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7116042A JPH08304588A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加圧水型原子炉の加圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7116042A JPH08304588A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加圧水型原子炉の加圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08304588A true JPH08304588A (ja) | 1996-11-22 |
Family
ID=14677286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7116042A Withdrawn JPH08304588A (ja) | 1995-05-15 | 1995-05-15 | 加圧水型原子炉の加圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08304588A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998028751A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Druckhalter mit sprühvorrichtung |
| JP2009517639A (ja) * | 2005-11-29 | 2009-04-30 | アレヴァ エンペー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 注入系および付属する運転方法 |
| KR101703915B1 (ko) | 2015-11-30 | 2017-02-07 | 한국전력기술 주식회사 | 반원형 노즐을 가진 가압기 살수 장치 |
-
1995
- 1995-05-15 JP JP7116042A patent/JPH08304588A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998028751A1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-07-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Druckhalter mit sprühvorrichtung |
| JP2009517639A (ja) * | 2005-11-29 | 2009-04-30 | アレヴァ エンペー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 注入系および付属する運転方法 |
| US8045671B2 (en) | 2005-11-29 | 2011-10-25 | Areva Np Gmbh | Injection system and associated operating method |
| KR101703915B1 (ko) | 2015-11-30 | 2017-02-07 | 한국전력기술 주식회사 | 반원형 노즐을 가진 가압기 살수 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020806 |