JPH08296887A - 通気口可動式ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流体の漏洩が少なく、無駄な設置スペースを
要することが少なく、しかも通気口の長距離移動が可能
な通気口可動式ダクトを提供する。 【構成】 導管部２４の一端にファン２０が接続されて
いる。導管部２４には一定幅の開口部２４Ａが形成さ
れ、導管部２４の内部には開口部２４Ａに沿ってベルト
体２６が張設され、開口部２４Ａが塞がれている。導管
部２４には移動体２８が移動可能に取り付けられ、移動
体２８はベルト体２６をシール部３１から持ち上げるロ
ーラ３６，３８を有する。移動体２８の流路構成部材４
２は、持ち上げられたベルト体２６とシール部３１との
間隙から流出する空気を捕捉するスカート部４８を有
し、通気口４６から外部へ導出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一定の範囲内で通気口
を移動できるようにした通気口可動式ダクトに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、一定の経路に沿って移動する装
置に対し、その装置内部を冷却するための冷却風を供給
する、あるいはその装置から発生する排気ガスを回収す
る必要がある場合、通気口を移動できる形式のダクトが
使用される。

【０００３】この種の通気口可動式ダクトとしては、従
来より、図７に示すようなものが使用されている。図中
符号１は送風ファンであり、この送風ファン１の送風口
２は細長い導管４の一端に連結され、導管４の他端は封
止されている。導管４の側面には、全長に亙ってスロッ
ト４Ａが形成され、吐出部６がスロット４Ａの上下縁に
対し長手方向へ移動可能に取り付けられている。また、
スロット４Ａの吐出部６以外の部分には、図２に示すよ
うに上下縁に多数のスライド８がスロット４Ａの長手方
向に移動可能に取り付けられ、これらスライド８を介し
吐出部６の両側において、伸縮可能な蛇腹膜１０，１２
がスロット４Ａを塞ぐように取り付けられている。

【０００４】このような通気口可動式ダクトによれば、
吐出部６がスロット４Ａの長手方向に移動しても、蛇腹
膜１０，１２の一方が延び他方が縮んでスロット４Ａを
塞いでいるので、送風ファン１から導管４に供給された
冷却風は常に吐出部６から吐出される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような通気口可動式ダクトでは、蛇腹膜１０，１２とス
ロット４Ａの上下縁との間の気密性が高めにくいうえ、
繰り返し使用につれて蛇腹膜１０，１２が変形すると気
密性がさらに低下し、冷却風の漏洩量が多くなる欠点を
有していた。

【０００６】また、吐出部６の移動可能範囲Ａは、蛇腹
膜１０，１２の最大伸長量および最小圧縮量によって制
限されるため、導管４の両端部には、図７に示すように
吐出部６が進入できない移動不可能領域Ｂが生じること
が避けられず、しかも吐出部６の移動可能範囲Ａの全長
を増すと、同じ比率で移動不可能領域Ｂも増してしま
う。一般的な蛇腹の伸縮量の比は７：１程度が限界とさ
れており、移動可能範囲Ａと移動不可能範囲Ｂの比は
６：１程度となるから、導管４の全長は、移動可能範囲
Ａの全長よりも約３０％も長くなければならず、その分
の無駄な設置スペースを要する。さらに、移動不可能範
囲Ｂの分、蛇腹膜１０，１２およびスライド８等のコス
トさらにはメンテナンスの手間も余分に要し、長距離移
動用としては採用され難いものであった。

【０００７】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、流体の漏洩が少なく、無駄な設置スペースを要する
ことが少なく、しかも通気口の長距離移動が可能な通気
口可動式ダクトを提供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係る通気口可動式ダクトは、長手方向に連
続する細長い開口部を有し、流体の供給手段または吸引
手段に接続可能とされた導管部と、前記開口部を塞ぐよ
うに前記開口部の全長に亙って張設され、その長手方向
両端部が前記開口部の長手方向両端縁に固定された可撓
性を有するベルト体と、前記導管部の前記開口部に沿っ
て前記開口部の長手方向へスライド可能に設けられた移
動体とを具備し、前記移動体は、この移動体と対向する
箇所において前記ベルト体を前記導管部の内方または外
方へ変位させることにより、前記ベルト体と前記開口部
の側縁との間に間隙を形成するためのベルト当接部と、
外部へ通じる通気口を有し、この通気口と前記間隙との
間に流体流路を形成するための流路構成部材とを有する
ことを特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の通気口可動式ダクトでは、移動体を導
管部に沿って移動すると、それに伴ってベルト当接部も
移動し、移動体に対向する箇所において常にベルト体を
内方または外方へ変位させ、ベルト体と開口部の側縁と
の間に間隙を形成するから、導管部の内部は、この間隙
を通じて流路構成部材と常に連通する。一方、移動体と
対向しない箇所では、開口部はベルト体によって封止さ
れ、導管部から流路構成部材以外への流体漏洩が防止さ
れる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照しつつ、本発明に係る通気
口可動式ダクトの実施例を詳細に説明する。 （第１実施例）図１は本発明の第１実施例の側面図であ
る。始めに全体の構成を簡単に説明すると、図中符号２
０はファン（流体供給手段）であり、その通風部２２は
導管部２４の一端に接続され、この導管部２４の他端は
封止されている。導管部２４の下面には、導管部２４の
ほぼ全長に亙って延びる一定幅の開口部２４Ａが形成さ
れ、導管部２４の内部には開口部２４Ａに沿ってベルト
体２６が張設され、開口部２４Ａが内側から塞がれてい
る。導管部２４には移動体２８が取り付けられ、この移
動体２８は開口部２４Ａの全長に亙って移動できるよう
になっている。移動体２８には通気口４６が形成され、
この通気口４６が冷却すべき物品に接続されるようにな
っている。

【００１１】次に各部を詳細に説明する。導管部２４は
図２および図３に示すように断面矩形状をなし、その内
部には開口部２４Ａの両側縁から一定距離離れた位置
に、一対のガイド突条３０がそれぞれ形成されている。
ガイド突条３０と開口部２４Ａの側縁との間の部分は、
シール部３１とされており、図３に示すように、これら
シール部３１にベルト体２６の両側縁部がそれぞれ当接
して気密性を高めるとともに、ガイド突条３０がベルト
体２６のずれを防止するようになっている。

【００１２】ベルト体２６の幅は、開口部２４Ａの開口
幅よりも大きく、かつガイド突条３０間の距離よりも若
干小さく設定され、その全長は、開口部２４Ａの全長よ
りもローラ３６，３８による弛みを形成するのに必要な
分長く設定されている。ベルト体２６は、その両端のみ
が開口部２４Ａの両端縁に対して固定部２７により固定
されており、その他の部分は固定されていない。ベルト
体２６の材質は限定されないが、対象となる流体を通さ
ず、使用温度や化学的条件等使用環境に対する耐性およ
び圧力差に耐えられる強度を有する材質を選択すべきで
ある。

【００１３】ベルト体２６の具体例としては、ａ）樹
脂，ゴム，金属等の可撓性材料で形成されたベルト、
ｂ）布状体や金属メッシュなどの芯材に、樹脂，ゴム，
金属等のコーティングを施したベルト、ｃ）硬質材料か
らなる矩形状の断片をキャタピラ状に気密構造で連結し
てなるベルト、などが挙げられる。ベルト体２６は、長
手方向に対して可撓性に優れ、幅方向に対しては変形の
少ない特性を有していると、移動体２８の移動がなめら
かでかつ高い気密性が得られるのでより好ましい。この
ような特性を付与するため、ベルト体２６の幅方向に延
びる多数の補強材（例えば細いロッドなど）を、長手方
向へ一定間隔ごとにベルト体２６の内部に埋設すること
も可能である。

【００１４】導管部２４の内部において、各ガイド突条
３０の外側には、導管部２４の内底面に沿って転動する
二対の車輪３２がそれぞれ配置され、これら車輪３２は
それぞれフレーム３４に取り付けられている。また、各
フレーム３４と導管部２４の内側面との間には、空気が
流通できるように一定の間隙が空けられている。

【００１５】フレーム３４間には、第１ローラ３６およ
び第２ローラ３８が各２本づつ、回転可能かつ水平に取
り付けられており、ベルト体２６の一部は、これらロー
ラ３６，３８によってシール部３１から持ち上げられて
いる。導管部２４の移動方向において、両第２ローラ３
８は、両第１ローラ３６の間に配置され、第１ローラ３
６よりも高い位置にある。これにより、これら４本のロ
ーラ３６，３８は、図１に示すように、移動体２８の長
手方向中央を境として左右対称なアーチ状をなすよう
に、ベルト体２６を持ち上げている。

【００１６】各ローラ３６，３８はそれぞれ、図２に示
すように、シャフト部３６Ａ，３８Ａの両端にフランジ
部３６Ｂ，３８Ｂを形成したもので、シャフト部３６
Ａ，３８Ａの長さはベルト体２６より若干長い程度とさ
れ、シャフト部３６Ａ，３８Ａにベルト体２６を支持す
る一方、フランジ部３６Ｂ，３８Ｂによりベルト体２６
のずれを防止している。

【００１７】移動体２８は、フレーム３４の下方におい
て、導管部２４の外側に配置された流路構成部材４２を
備えており、流路構成部材４２とフレーム３４は、開口
部２４Ａを通る連結部４０によって一体的に結合されて
いる。この流路構成部材４２は、持ち上げられたベルト
体２６とシール部３１との間隙から流出する空気を捕捉
し、側方へ向け開口する通気口４６から外部へ導出する
ためのもので、符号４６は連結用フランジ部４６であ
る。

【００１８】流路構成部材４２の上部には、図１に示す
ように、上方に向けて矩形状に広がるスカート部４８が
形成され、このスカート部４８によって、ベルト体２６
が持ち上げられている領域全域を下方から覆い、流出す
る空気が逃げないようにしている。この例では特に、ス
カート部４８の上端と導管部２４の下面とが僅かな隙間
を残す程度に位置決めされ、さらにスカート部４８の長
手方向両端部には、図２に示すように、開口部２４Ａの
内側まで突出してベルト体２６に近接する遮断部４９が
形成されている。なお、より高い気密性が必要であれ
ば、スカート部４８の上端に、周知の摺動シール構造を
設けることも可能である。

【００１９】上記構成からなる通気口可動式ダクトで
は、車輪３２が導管部２４内で転動することにより、移
動体２８が開口部２４Ａの全長に亙って移動できる。移
動体２８を移動させると、それに伴って第１ローラ３６
および第２ローラ３８がベルト体２６の下面に沿って転
がりながら、流路構成部材４２と対向する箇所において
常にベルト体２６をアーチ状に持ち上げる。このため、
ファン２０が導管部２４内に供給した空気は、アーチ状
に持ち上げられたベルト体２６の下をくぐって開口部２
４Ａから流出し、流路構成部材４２のスカート部４８に
よって捕集されて通気口４６から吐出される。一方、ベ
ルト体２６が持ち上げられていない箇所では、導管部２
４の相対的に高い内圧によってベルト体２６がシール部
３１に押し付けられ、これらの間が気密的に封止される
ので、通気口４６以外からの空気の漏洩が防止できる。

【００２０】このような通気口可動式ダクトによれば、
ベルト体２６を部分的に持ち上げて空気を流出させる構
造であるから、移動体２８の移動可能範囲を導管部２４
の両端近くまで延ばすことができ、移動不能範囲が少な
い分、省スペース化を図ることができる。また、構造が
単純であるから、単位長さ当たりの実施コストが安いと
いう利点も有する。

【００２１】また、ベルト当接部としてベルト体２６を
持ち上げながら転動するローラ３６，３８が使用されて
いるので、移動体２８の移動に伴って摩擦を生じる箇所
がなく、移動体２８の移動抵抗が極めて小さい。したが
って、小さい力で移動体２８を移動できるうえ、移動可
能範囲のどの位置においても移動体２８は安定に停止す
るので、移動体２８を冷却対象に直結して従動構造で使
用することができ、移動または静止のための特別の機構
が不必要であるという利点も有する。

【００２２】さらに、図示の例では移動体２８を１基の
み使用していたが、本発明の通気口可動式ダクトでは、
共通の導管部２４に対して複数の移動体２８を設け、そ
れぞれの通気口４６から空気を吐出させることも可能で
ある。

【００２３】（第２実施例）次に、本発明の第２実施例
を図４および図５を用いて説明する。第１実施例ではフ
ァン２０により導管部２４へ空気を加圧供給する構成で
あったが、この第２実施例では、ファン２０により導管
部２４から空気を吸引する点が大きく相違している。

【００２４】概略構成を説明すると、導管部２４の一側
面には、前記同様の開口部２４Ａが形成されており、こ
の開口部２４Ａを外側から塞ぐベルト体２６が取り付け
られている。また、導管部２４には、開口部２４Ａに沿
って移動可能に移動体５０が取り付けられている。

【００２５】導管部２４の開口部２４Ａを有する外側面
には、図５に示すように、開口部２４Ａの上下縁に沿っ
て平行に側方へ突出するガイド突条５４が形成され、こ
れらガイド突条５４と開口部２４Ａの上下縁との間の部
分が、シール部５２とされている。そしてこれらシール
部５２に導管部２４の外側からベルト体２６が当接して
いる。このベルト体２６は、先の実施例と同様に長手方
向両端部のみが導管部２４に固定されている。

【００２６】導管部２４の内側には、ガイド突条５４の
裏側の壁面に沿って転動する計二対の車輪５６が配置さ
れ、それぞれシャフト５８の両端に取り付けられてい
る。シャフト５８は連結部６０を介して導管部２４の外
側に配置されたフレーム６２に結合され、これらフレー
ム６２の間には、先の実施例と同様に第１ローラ６４お
よび第２ローラ６６が取り付けられている。そして、こ
れらローラ６４，６６によりベルト体２６の対応箇所が
シール部５２からアーチ状に引き離されている。

【００２７】移動体５０はさらに流路構成部材６８を有
している。この流路構成部材６８はベルト体２６がアー
チ状に変形された部分全体を包囲し、その先端面と導管
部２４の側面との間には僅かな間隙が空く程度とされて
いる。また、この例の流路構成部材６８は、図５に示す
ようにフレーム６２と対向する上下壁が上下に膨出され
ており、通気口７０からの導管部２４内へ至る流路断面
積が大きく確保されている。他の装置細部の構成は、第
１実施例と同様である。

【００２８】上記第２実施例の通気口可動式ダクトによ
れば、車輪５６が導管部２４内で転動することにより、
移動体５０が開口部２４Ａの全長に亙って移動できる。
移動体５０を移動させると、それに伴って第１ローラ６
４および第２ローラ６６がベルト体２６の一面に沿って
転がりながら、流路構成部材６８と対向する箇所におい
て常にベルト体２６をシール部５２からアーチ状に引き
離す。このため、ファン２０により導管部２４内を減圧
すると、アーチ状に変形されたベルト体２６とシール部
５２との間隙を通じて流路構成部材６８の内部が減圧さ
れ、通気口７０から空気が吸引される。一方、ベルト体
２６が変形されていない箇所では、導管部２４の相対的
に低い内圧によってベルト体２６がシール部５２に押し
付けられ、これらの間が気密的に封止されるので、通気
口７０以外からの空気の漏洩は少ない。他の効果は第１
実施例と同様である。なお、移動体５０は導管部２４の
下方や上方に配置することも可能である。

【００２９】（第３実施例）次に図６を参照しつつ、本
発明の第３実施例として、前記第１実施例の通気口可動
式ダクトを適用した乾燥炉８０を説明する。この乾燥炉
８０は、図中右端（入側）に搬入路８２を、図中左端
（出側）に搬出路８４を有し、搬入路８２から図示しな
い搬入ロボットにより搬入されるワークＷを、乾燥炉８
０内の天井面に沿って移動可能に配置された搬送ロボッ
ト８６により、一定時間ごとに次々と位置を出側に移し
替えつつ乾燥させ、やがて乾燥炉８０の出側端部に到着
し十分乾燥したワークＷを、搬出路８４から図示しない
搬出ロボットにより搬出するものである。

【００３０】搬送ロボット８６には、それ自身を乾燥炉
８０の入側端から出側端までの間で移動させるための移
動用モータおよびその制御装置が内蔵されている。ま
た、搬送ロボット８６の移動方向前後端には、ワークＷ
の各列に対応してそれぞれチャック９２が設けられてお
り、これらチャック９２を開閉および昇降させるための
チャック用モータおよびその制御装置も搬送ロボット８
６に内蔵されている。これらモータおよび制御装置を高
温の乾燥炉８０内で安定動作させるには、これらモータ
および制御装置を局部冷却することが必要であり、その
ために本発明の通気口可動式ダクトが適用されている。

【００３１】搬送ロボット８６の側方には、搬送ロボッ
ト８６の移動方向と平行に導管部２４が設置されてい
る。この導管部２４の両端には、送風ファン８８，９０
がそれぞれ接続されており、これらいずれか一方により
導管部２４内に冷却用空気が吹き込まれるようになって
いる（他方は予備である）。導管部２４には、第１実施
例で説明したとおりに移動体２８が移動可能に取り付け
られ、さらにこの移動体２８は搬送ロボット８６に連結
されている。これにより、移動体２８は搬送ロボット８
６に追従して移動する。

【００３２】搬送ロボット８６上には、中間ファン（二
次圧送手段）９４が設置され、この中間ファン９４の吸
気口が移動体２８の通気口４６に連結されている。中間
ファン９４の吐出口は送風チャンバ９６，９８に連結さ
れ、さらにこれら送風チャンバ９６，９８から搬送ロボ
ット８６内の各モータ等に通風するための分岐ダクト
（図示略）が設けられている。これにより、移動体２８
の通気口４６から流出した冷却用空気は中間ファン９４
によってさらに加圧され、送風チャンバ９６，９８を介
して各モータ等に送られ、これらを効果的に局部冷却す
る。

【００３３】上記乾燥炉８０によれば、搬送ロボット８
６の移動につれて移動体２８が導管部２４に沿って動
き、送風ファン８８（または９０）から供給される冷風
が常に搬送ロボット８６内の各モータ等に送られる。移
動体２８の動きは前述したように滑らかであるから、搬
送ロボット８６の動作を妨げるおそれがないうえ、通気
口可動式ダクトの導管部２４の両端部は、移動体２８の
移動不能範囲が殆ど生じないので、導管部２４の設置ス
ペースに限界がある乾燥炉８０内においても、搬送ロボ
ット８６の移動範囲全域をカバーすることが容易であ
る。

【００３４】また、通気口４６に中間ファン９４を連結
して２段階に圧送しているので、通気口４６からの流出
抵抗を小さく抑え、移動体２８と導管部２４との間にお
ける空気の漏洩をさらに低減することができる。したが
って、高い局部冷却効率が得られるだけでなく、漏洩空
気が乾燥炉８０の炉内温度に与える影響を最小限に留め
られる。

【００３５】なお、本発明の通気口可動式ダクトは、上
記第３実施例のように局部冷却にのみ適用されるもので
はなく、移動する物体から発生する悪臭や有害ガスなど
を回収する目的にも使用可能であるし、さらに、気体に
限らず液体を供給または排出する目的にも使用可能であ
る。

【００３６】また、移動体２８，５０に自身を移動させ
るための自走手段を設けても良く、その場合には、移動
体２８，５０を自動的に走行させて流体の供給や排出を
行うことが可能となる。さらに、前記実施例ではいずれ
も４本のローラでベルト体を変位させる構成であった
が、ローラの本数や配置は必要に応じて適宜変更してよ
いし、さらにはローラを使用せず、ベルト当接部でベル
ト体を摩擦しつつ変位させる構成も実施可能である。

【００３７】

【発明の効果】本発明の請求項１に係る通気口可動式ダ
クトでは、移動体を導管部に沿って移動すると、それに
伴ってベルト当接部も移動し、移動体に対向する箇所に
おいて常にベルト体を内方または外方へ変位させ、ベル
ト体と開口部の側縁との間に間隙を形成するから、導管
部の内部は、この間隙を通じて流路構成部材と常に連通
される。一方、移動体と対向しない箇所では、開口部は
ベルト体によって封止されるから、導管部から流路構成
部材以外への流体漏洩が少ない。

【００３８】また、導管部の両端近くまで移動体を動か
すことができ、移動体の移動不能範囲が少なく、移動範
囲を長く確保でき、省スペース化も図れる。また、構造
が単純であるから、単位長さ当たりの実施コストが安い
という利点も有する。

【００３９】請求項２に係る通気口可動式ダクトでは、
ベルト当接部としてベルト体を押圧しながら転動可能に
設けられたローラが使用されているので、ベルト体とベ
ルト当接部の摩擦抵抗が小さく、移動体の移動を円滑化
できる。

【００４０】請求項３または４に係る通気口可動式ダク
トでは、開口部の両側縁に沿って一対のシール部が形成
され、前記ベルト体の両側縁は、導管部内外の圧力差に
よりこれらシール部に圧接される位置に張設されている
ので、流体漏洩をさらに低減できる。

【００４１】請求項５に係る通気口可動式ダクトでは、
通気口を通過する流体の流速を増すための二次圧送手段
が設けられているから、導管部の全長が長い場合にも、
十分な流体流量が確保できる。

【００４２】請求項６に係る通気口可動式ダクトでは、
ベルト体の幅方向の撓みを低減するための補強手段が設
けられているから、導管部内外の圧力差でベルト体が幅
方向に撓んで気密性が低下することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る通気口可動式ダクトの第１実施例
を示す縦断面図である。

【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ線視断面図である。

【図３】図１中ＩＩＩ−ＩＩＩ線視断面図である。

【図４】本発明に係る通気口可動式ダクトの第２実施例
を示す横断面図である。

【図５】図４中Ｖ−Ｖ線視断面図である。

【図６】本発明の第３実施例として乾燥炉８０を示す平
面図である。

【図７】従来の通気口可動式ダクトを示す側面図であ
る。

【図８】図７中ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線視断面図である。

【符号の説明】

２０ ファン ２４ 導管部 ２４Ａ 開口部 ２６ ベルト体 ２８ 移動体 ３１ シール部 ３２ 車輪 ３６，３８ ローラ（ベルト当接部） ４２ 流路構成部材 ４６ 通気口 ４８ スカート部 ５０ 移動体 ５２ シール部 ５６ 車輪 ６４，６６ ローラ（ベルト当接部） ６８ 流路構成部材 ７０ 通気口 ８０ 乾燥炉 ８６ 搬送ロボット ８８，９０ 送風ファン ９２ チャック ９４ 中間ファン（二次圧送手段） ９６，９８ 送風チャンバ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向に連続する細長い開口部を有し、
   流体の供給手段または吸引手段に接続可能とされた導管
   部と、 前記開口部を塞ぐように前記開口部の全長に亙って張設
   され、その長手方向両端部が前記開口部の長手方向両端
   縁に固定された可撓性を有するベルト体と、 前記導管部の前記開口部に沿って前記開口部の長手方向
   へスライド可能に設けられた移動体とを具備し、 前記移動体は、 この移動体と対向する箇所において前記ベルト体を前記
   導管部の内方または外方へ変位させることにより、前記
   ベルト体と前記開口部の側縁との間に間隙を形成するた
   めのベルト当接部と、 外部へ通じる通気口を有し、この通気口と前記間隙との
   間に流体流路を形成するための流路構成部材とを有する
   ことを特徴とする通気口可動式ダクト。
2. 【請求項２】前記ベルト当接部は、前記ベルト体を押圧
   しつつ転動可能に設けられたローラであることを特徴と
   する請求項１記載の通気口可動式ダクト。
3. 【請求項３】前記導管部は流体供給手段に接続されると
   ともに、前記開口部の両側縁に沿って前記導管部の内方
   を向く一対のシール部が形成され、前記ベルト体の両側
   縁はこれらシール部に当接するように張設され、さら
   に、前記移動体の前記ベルト当接部は、前記ベルト体を
   前記導管部の内方側へ変位させることにより前記各シー
   ル部と前記ベルト体との間に間隙を形成するように構成
   されていることを特徴とする請求項１または２記載の通
   気口可動式ダクト。
4. 【請求項４】前記導管部は流体吸引手段に接続されると
   ともに、前記開口部の両側縁に沿って前記導管部の外方
   を向く一対のシール部が形成され、前記ベルト体の両側
   縁はこれらシール部に当接するように張設され、さら
   に、前記移動体の前記ベルト当接部は、前記ベルト体を
   前記導管部の外方側へ変位させることにより前記各シー
   ル部と前記ベルト体との間に間隙を形成するように構成
   されていることを特徴とする請求項１または２記載の通
   気口可動式ダクト。
5. 【請求項５】前記流路構成部材内には、前記通気口を通
   過する流体の流速を増すための二次圧送手段が付設され
   ていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに
   記載の通気口可動式ダクト。
6. 【請求項６】前記ベルト体には、その幅方向に延びる補
   強手段が多数設けられていることを特徴とする請求項１
   ないし５のいずれかに記載の通気口可動式ダクト。