JPH08296799A - ガスバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガスボンベ内のガスの注入を能率よく行なう
ことができる操作性に優れたガスバルブを提供する。 【構成】 バルブ本体１の一端に設けたねじ孔８の底面
からバルブ本体１の内部の弁体収納空間７に連通する入
口側通路９を形成し、その入口側通路９に先端が鋭状と
された筒状のニードル１０の後端部を固定する。バルブ
本体１の他端に設けたホース接続軸１２の軸心上に弁棒
挿入孔１３を形成する。弁体収納空間７に入口側通路９
を開閉する第１弁体１４と、弁棒挿入孔１３を開閉自在
にする第２弁体１５とを設ける。第２弁体１５に設けた
弁棒２０を弁棒挿入孔１３内にスライド自在に挿入す
る。ガスボンベＡの注入筒部ａにねじ孔８をねじ係合
し、バルブ本体１の締付けによりニードル１０を注入筒
部ａの蓋板ａ′に刺通し、入口側通路９に流れるガスの
圧力で第１弁体１４を開放させる。ホース接続軸１２に
ホースＢを接続して弁棒２０を押し下げ、弁体収納空間
７に流入したガスを弁棒挿入孔１３からホースＢに流出
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ガスボンベ内のガス
の注入の際に用いるガスバルブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、自動車の冷房機に注入されるガ
スは密閉されたガスボンベ内に充填されている。そのガ
スボンベ内のガスを冷房機に注入する場合、穿孔機能を
有するガスバルブが用いられる。

【０００３】上記ガスバルブとして、図３に示したもの
が従来から知られている。このガスバルブは、バルブ本
体３０に形成されたねじ孔３１をガスボンベＡの注入筒
部ａにねじ係合してガスボンベＡにバルブ本体３０を取
付け、そのバルブ本体３０の内部のねじ孔３２にねじ係
合された弁棒３３をハンドル３４の回動操作により軸方
向に移動させ、弁棒先端のニードル３５を注入筒部ａの
蓋板ａ′に刺通させたのち、弁棒３３を上記の逆方向に
移動させてニードル３５の刺通孔３６を開放させ、その
刺通孔３６からバルブ本体３０内に流入するガスをバル
ブ本体３０の側部に設けたホース接続筒３７から流出さ
せるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
ガスバルブにおいては、弁棒３３をガスボンベＡの注入
筒部ａに向けて前進動させたのち、その弁棒３３をホー
ス接続筒３７が開放する位置まで後退動させる必要があ
るため、操作性に問題がある。一般に、冷房機に対する
ガスの注入は数本のガスボンベＡを必要とし、そのガス
ボンベＡの取り替えの都度、上記操作を繰り返し行なう
必要があるため、ガスの注入に非常に時間がかかる問題
がある。

【０００５】また、ガスの注入後、ガスボンベＡ内にガ
スが残っていると、弁棒３３を前進動させて刺通孔３６
をニードル３５で閉鎖する必要があり、非常に手間であ
ってその閉操作を忘れることが多くある。

【０００６】この発明の課題は、ガス注入の操作性に優
れ、ガス注入後、ガスボンベ内にガスが残っている場合
でも注入用ホースを取外す簡単な操作によってガスボン
ベ内を自動的に密閉状態とすることができるガスバルブ
を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、ガスボンベの注入筒部の外
周に形成されたねじにねじ係合されるねじ孔を一端に有
し、他端にホース接続軸が設けられたバルブ本体の内部
に弁体収納空間を形成し、前記ねじ孔の底面から弁体収
納空間に至る入口側通路に先端が鋭状とされた筒状のニ
ードルの後端部を固定し、前記ホース接続軸の軸心上に
前記弁体収納空間と連通する弁棒挿入孔を設け、前記弁
体収納空間には入口側通路に流れるガスの圧力によって
その入口側通路を開放する逆流防止用の第１弁体と、弁
棒挿入孔を開閉する第２弁体とを組込み、第２弁体には
弁棒挿入孔にスライド自在に挿入され、ホース接続筒に
対するホースの接続時に、そのホース先端で軸方向に押
圧される弁棒を設け、その弁棒には第２弁体が弁棒挿入
孔を開放するとき、弁体収納空間と連通するガス流出路
を設けた構成を採用している。

【０００８】

【作用】上記のように構成されたガスバルブでは、ガス
ボンベの注入筒部に対するねじ孔の係合によって、その
注入筒部にバルブ本体を取付けると、ニードルが注入筒
の蓋板に突き刺り、ガスボンベの内部のガスがそのニー
ドルから入口側通路に流れ、そのガスの圧力によって第
１弁体が入口側通路を開放し、弁体収納空間にガスが流
入する。

【０００９】そこで、ホース接続筒にホースを接続する
と、弁棒が軸方向に押されて第２弁体が弁棒挿入孔を開
放し、弁体収納空間内のガスがガス流出路からホースに
流れる。

【００１０】

【実施例】以下、この発明の実施例を図１および図２に
基づいて説明する。

【００１１】図示のように、バルブ本体１は、筒状のボ
ディ２と、そのボディ２の一端部内周に形成されためね
じ３にねじ係合されたボンベ接続具４と、ボディ２の他
端部内周に設けられためねじ５にねじ係合されたホース
接続具６とから成り、上記ボンベ接続具４とホース接続
具６との間が弁体収納空間７とされている。

【００１２】ボンベ接続具４の先端にはねじ孔８が設け
られている。このねじ孔８はガスボンベＡの注入筒部ａ
の外周に形成されたねじｂとねじ係合可能とされてい
る。

【００１３】上記ねじ孔８の底面には弁体収納空間７に
連通する入口側通路９が設けられている。入口側通路９
には筒状のニードル１０の後端部が圧入等による手段に
よって固定されている。ニードル１０のねじ孔８内に位
置する先端部には鋭状部１１が設けられている。

【００１４】前記ホース接続具６は、ホースが接続され
るホース接続軸１２を有し、そのホース接続軸１２の軸
心上に弁体収納空間７と連通する弁棒挿入孔１３が設け
られている。

【００１５】弁体収納空間７には入口側通路９を開閉す
る第１弁体１４と、弁棒挿入孔１３を開閉する第２弁体
１５と、両弁体１４、１５を閉鎖方向に押圧するばね１
６とが組込まれている。

【００１６】第１弁体１４は、Ｏリング１７を有し、そ
のＯリング１７は弁体収納空間７の下端に設けた弁座１
８に対して接触可能とされている。この第１弁体１４は
入口側通路９に流入するガスの圧力により弁座１８から
Ｏリング１７が離れる方向に移動して入口側通路９を開
放し、弁体収納空間７の圧力が入口側通路９の圧力より
高くなると、入口側通路９を閉鎖して弁体収納空間７の
ガスが入口側通路９に逆流するのを防止する。

【００１７】第２弁体１５は、ホース接続具６の下端面
に当接可能なＯリング１９を有する。この第２弁体１５
に設けた弁棒２０はホース接続具６の弁棒挿入孔１３に
スライド自在に挿入されて端部が弁棒挿入孔１３から外
部に突出しており、ホース接続具６のホース接続軸１２
にホースＢの端部に取付けた継手管Ｃをねじ係合する
と、ホースＢの端面が弁棒２０を押し込み、第２弁体１
５を開放させる。

【００１８】弁棒２０には、第２弁体１５が弁棒挿入孔
１３を開放する状態において弁体収納空間７と連通する
ガス流出路２１が形成され、このガス流出路２１は弁棒
２０の端面で開口している。

【００１９】いま、ガスボンベＡの注入筒ａにボンベ接
続具４のねじ孔８をねじ係合してバルブ本体１を締付け
ると、図２に示すように、ニードル１０が注入筒部ａの
蓋板ａ′に刺通し、ガスボンベＡのガスがニードル１０
から入口側通路９に流入し、そのガスの圧力によって第
１弁体１４が弁座１８から離反する方向に動き、入口側
通路９が開放する。

【００２０】このため、入口側通路９に流入したガスは
弁体収納空間７に流入し、その弁体収納空間７内のガス
の圧力によって第２弁体１５が弁棒挿入孔１３を閉鎖す
る。

【００２１】ガスボンベＡに対するバルブ本体１の接続
状態において、ホース接続具６のホース接続軸１２にホ
ースＢの端部の継手管Ｃをねじ込むと、弁棒２０の端部
がホースＢの先端面で押され、その押し込みにより弁棒
２０が軸方向に移動し、第２弁体１５が弁棒挿入孔１３
を開放する。

【００２２】このため、弁体収納空間７内に流入したガ
スは弁棒挿入孔１３からホースＢ内に流れ、ホースＢが
接続された冷房機に注入される。

【００２３】一般に、冷房機に対するガスの注入には複
数のガスボンベＡが使用される。このため、ガスボンベ
Ａが空になると、新しいガスボンベＡと取り替える必要
がある。

【００２４】ガスボンベＡの取り替えに際しては、空の
ガスボンベＡからバルブ本体１を取外し、そのバルブ本
体１を前記と同様に新しいガスボンベＡの注入筒部ａに
ねじ係合する。

【００２５】ここで、空のガスボンベＡからバルブ本体
１を取外すと、第２弁体１５は開放された状態にあるた
め、弁体収納空間７の圧力は入口側通路９の圧力より高
く、その圧力差によって第１弁体１４が入口側通路９を
閉鎖する。

【００２６】このため、冷房機に注入されたガスが逆流
して外部に洩れることはない。

【００２７】冷房機にガスが注入され、そのガスの充填
状態でガスボンベＡにガスが残っている場合は、ホース
Ｂを取外してガスボンベＡにバルブ本体１を接続した状
態としておく。

【００２８】上記ホースＢの取外しにより、弁棒２０は
ホースＢによる押圧が解除され、第２弁体１５は弁体収
納空間７内のガスの圧力によって弁棒挿入孔１３を閉鎖
する。その閉鎖によってガスボンベＡ内のガスの流出が
防止される。

【００２９】実施例では、第１弁体１４と第２弁体１５
との間にばね１６を組込んで両弁体１４、１５を閉じる
方向に押圧したが、第１弁体１４は入口側通路９および
弁体収納空間７内のガスの圧力によって開閉し、一方、
第２弁体１５は弁体収納空間７内のガスの圧力によって
閉鎖するため、上記ばね１６を省略してもよい。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、この発明においては、ガ
スボンベの注入筒に対するバルブ本体のねじ込みと、ホ
ース接続軸に対するホースの接続とによってガスボンベ
内のガスをホースに流入させることができると共に、バ
ルブ本体を取外すと、第１弁体がガスの圧力によって入
口側通路を自動的に閉鎖するため、弁棒を前進動させた
のち、後退動させてガスを注入させるようにした従来の
ガスバルブに比較して操作性に優れ、数本のガスボンベ
を必要とするガスの注入を素早く能率よく行なうことが
できる。

【００３１】また、ガスボンベにバルブ本体を接続した
状態でホースを取外すと、弁体収納空間内のガスの圧力
によって第２弁体が弁棒挿入孔を閉鎖するため、ホース
を取外す簡単な操作によってガスボンベ内に残るガスの
外部への流出を防止することができる。

【００３２】さらに、第１弁体はガスの圧力によって開
閉し、第２弁体はガスの注入に必要とされるホースの着
脱によって開閉するため、各弁体の開閉にレバー操作や
ハンドル操作を不要とすることができ、ガスの流通・遮
断を確実に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るガスバルブの一実施例を示す縦
断正面図

【図２】同上のガスバルブの使用状態を示す縦断正面図

【図３】従来のガスバルブを示す縦断正面図

【符号の説明】

Ａ ガスボンベ ａ 注入筒部 ｂ ねじ １ バルブ本体 ７ 弁体収納空間 ８ ねじ孔 ９ 入口側通路 １０ ニードル １２ ホース接続軸 １３ 弁棒挿入孔 １４ 第１弁体 １５ 第２弁体 ２０ 弁棒 ２１ ガス流出路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガスボンベの注入筒部の外周に形成され
   たねじにねじ係合されるねじ孔を一端に有し、他端にホ
   ース接続軸が設けられたバルブ本体の内部に弁体収納空
   間を形成し、前記ねじ孔の底面から弁体収納空間に至る
   入口側通路に先端が鋭状とされた筒状のニードルの後端
   部を固定し、前記ホース接続軸の軸心上に前記弁体収納
   空間と連通する弁棒挿入孔を設け、前記弁体収納空間に
   は入口側通路に流れるガスの圧力によってその入口側通
   路を開放する逆流防止用の第１弁体と、弁棒挿入孔を開
   閉する第２弁体とを組込み、第２弁体には弁棒挿入孔に
   スライド自在に挿入され、ホース接続筒に対するホース
   の接続時に、そのホース先端で軸方向に押圧される弁棒
   を設け、その弁棒には第２弁体が弁棒挿入孔を開放する
   とき、弁体収納空間と連通するガス流出路を設けたガス
   バルブ。