JPH08296222A - 塗覆装鋼製打ち込み部材 - Google Patents
塗覆装鋼製打ち込み部材Info
- Publication number
- JPH08296222A JPH08296222A JP12297695A JP12297695A JPH08296222A JP H08296222 A JPH08296222 A JP H08296222A JP 12297695 A JP12297695 A JP 12297695A JP 12297695 A JP12297695 A JP 12297695A JP H08296222 A JPH08296222 A JP H08296222A
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- Japan
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- pile
- coated
- pipe pile
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟弱地盤の滑動に対する表面抵抗が小さく、
防食性の優れた塗覆装鋼製打ち込み部材を提供するこ
と。 【構成】 軟弱地盤層４を貫通して地盤支持層５にまで
打ち込む鋼管杭１で、地盤支持層５に打ち込む部分の外
面が無被覆で、かつ軟弱地盤層４に接触する部分を含ん
で、その上部の外面にシクロシリコーンのペンタフェニ
ルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなる
シリコーン塗膜３を被覆する。
防食性の優れた塗覆装鋼製打ち込み部材を提供するこ
と。 【構成】 軟弱地盤層４を貫通して地盤支持層５にまで
打ち込む鋼管杭１で、地盤支持層５に打ち込む部分の外
面が無被覆で、かつ軟弱地盤層４に接触する部分を含ん
で、その上部の外面にシクロシリコーンのペンタフェニ
ルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなる
シリコーン塗膜３を被覆する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管杭の表面に塗覆装
を施した鋼製打ち込み部材に関し、さらに詳しくは、軟
弱地盤を構成する土壌と間の滑動抵抗が小さく、防食性
に優れた塗覆装鋼製打ち込み部材に関する。
を施した鋼製打ち込み部材に関し、さらに詳しくは、軟
弱地盤を構成する土壌と間の滑動抵抗が小さく、防食性
に優れた塗覆装鋼製打ち込み部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】港湾の防波堤や岸壁、河川護岸、高速道
路や鉄道の高架構造物の建設には、鋼管杭が使用される
ことがある。その場合、特に粘土粒子、シルト粒子や砂
粒子でできた軟弱地盤層がある場合には、軟弱地盤が地
震の際に滑動し易いため、上部の構造物を支持するため
に軟弱地盤層を貫通して地盤支持層にまで鋼管杭を打ち
込む工法が用いられる場合がある。
路や鉄道の高架構造物の建設には、鋼管杭が使用される
ことがある。その場合、特に粘土粒子、シルト粒子や砂
粒子でできた軟弱地盤層がある場合には、軟弱地盤が地
震の際に滑動し易いため、上部の構造物を支持するため
に軟弱地盤層を貫通して地盤支持層にまで鋼管杭を打ち
込む工法が用いられる場合がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、軟弱地盤の滑
動が大規模に起こる場合は、通常の鋼管杭では粘土粒
子、シルト粒子や砂粒子の滑動に対する表面抵抗が大き
いので、軟弱地盤から受ける推力が過大になり、例えば
鋼管径の増大などによって杭の支持力を増す等の対策が
必要で、工事が大掛かりになる。すなわち、粘土粒子、
シルト粒子や砂粒子の滑動に対する表面抵抗が小さい鋼
管杭の実現が難しかった。
動が大規模に起こる場合は、通常の鋼管杭では粘土粒
子、シルト粒子や砂粒子の滑動に対する表面抵抗が大き
いので、軟弱地盤から受ける推力が過大になり、例えば
鋼管径の増大などによって杭の支持力を増す等の対策が
必要で、工事が大掛かりになる。すなわち、粘土粒子、
シルト粒子や砂粒子の滑動に対する表面抵抗が小さい鋼
管杭の実現が難しかった。
【０００４】本発明は軟弱地盤の滑動に対する表面抵抗
が小さく、防食性の優れた塗覆装鋼製打ち込み部材を提
供することを目的とする。
が小さく、防食性の優れた塗覆装鋼製打ち込み部材を提
供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前述の問
題点を解決すべく、軟弱地盤層４を構成する粘土、シル
トや砂との滑動抵抗が小さく、防食性の優れた塗覆装に
ついて鋭意検討した。その結果、図１に示す如く、鋼管
外面のスケールをブラスト処理などで除去し下地処理し
た鋼管杭１の外面に、シクロシリコーンのペンタフェニ
ルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなる
シリコーン塗膜３を被覆することによって、前述の問題
点が解決できることを見出し、本発明に至ったものであ
る。
題点を解決すべく、軟弱地盤層４を構成する粘土、シル
トや砂との滑動抵抗が小さく、防食性の優れた塗覆装に
ついて鋭意検討した。その結果、図１に示す如く、鋼管
外面のスケールをブラスト処理などで除去し下地処理し
た鋼管杭１の外面に、シクロシリコーンのペンタフェニ
ルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなる
シリコーン塗膜３を被覆することによって、前述の問題
点が解決できることを見出し、本発明に至ったものであ
る。
【０００６】以下、本発明につき詳細に説明する。
【０００７】本発明に使用する鋼管杭とは、炭素鋼やス
テンレス鋼などの合金鋼でできた鋼管である。この鋼管
製造法としては、厚板をＵプレスとＯプレスで筒状に成
形し溶接接合で製造するＵＯ鋼管、熱延鋼板をスパイラ
ル状に繰り出し成形して溶接接合で製造するスパイラル
鋼管、鋼塊ビレットをくり抜いて製造する継ぎ目なし鋼
管や、熱延鋼板をロール成形し電縫溶接で製造する電縫
鋼管などの鋼管が利用できる。
テンレス鋼などの合金鋼でできた鋼管である。この鋼管
製造法としては、厚板をＵプレスとＯプレスで筒状に成
形し溶接接合で製造するＵＯ鋼管、熱延鋼板をスパイラ
ル状に繰り出し成形して溶接接合で製造するスパイラル
鋼管、鋼塊ビレットをくり抜いて製造する継ぎ目なし鋼
管や、熱延鋼板をロール成形し電縫溶接で製造する電縫
鋼管などの鋼管が利用できる。
【０００８】また、主要部分が炭素鋼でできた鋼管の内
面や外面にステンレス鋼やチタン、アルミニウム、ニッ
ケルなどの金属あるいは、ニッケル−クロム−モリブテ
ン合金などの合金鋼を積層したクラッド鋼管も使用でき
る。
面や外面にステンレス鋼やチタン、アルミニウム、ニッ
ケルなどの金属あるいは、ニッケル−クロム−モリブテ
ン合金などの合金鋼を積層したクラッド鋼管も使用でき
る。
【０００９】また、炭素鋼でできた鋼管の内面や外面に
亜鉛、アルミニウム、クロムなどの金属めっき、亜鉛−
アルミニウム、亜鉛−ニッケル、亜鉛−ニッケル−クロ
ムなどの合金めっき、これらの金属めっきや合金めっき
にシリカや酸化チタンなどの分散材を添加した分散めっ
きを施した鋼管も利用できる。
亜鉛、アルミニウム、クロムなどの金属めっき、亜鉛−
アルミニウム、亜鉛−ニッケル、亜鉛−ニッケル−クロ
ムなどの合金めっき、これらの金属めっきや合金めっき
にシリカや酸化チタンなどの分散材を添加した分散めっ
きを施した鋼管も利用できる。
【００１０】本発明に使用する鋼管には、シリコーン塗
膜を被覆する前に、クロメート処理による下地処理を施
す。この場合まず、ブラスト処理や酸洗・脱脂などで鋼
管外面のスケールや油分などを除去する。次いでその表
面に、クロメート処理剤をロールや刷毛などで塗布し加
熱・焼き付けして形成する。
膜を被覆する前に、クロメート処理による下地処理を施
す。この場合まず、ブラスト処理や酸洗・脱脂などで鋼
管外面のスケールや油分などを除去する。次いでその表
面に、クロメート処理剤をロールや刷毛などで塗布し加
熱・焼き付けして形成する。
【００１１】クロメート処理剤としては、例えば無水ク
ロム酸の水溶液に有機質の還元剤などを添加して加熱
し、水溶液中の６価クロムの一部を３価クロムに部分還
元した還元水溶液にシリカの微粒子を添加・分散した混
合物、あるいは無水クロム酸とリン酸の混合水溶液に有
機質の還元剤などを添加して加熱し、水溶液中の６価ク
ロムの一部を３価クロムに部分還元した還元水溶液にシ
リカの微粒子を添加・分散した混合物などを用いる。
ロム酸の水溶液に有機質の還元剤などを添加して加熱
し、水溶液中の６価クロムの一部を３価クロムに部分還
元した還元水溶液にシリカの微粒子を添加・分散した混
合物、あるいは無水クロム酸とリン酸の混合水溶液に有
機質の還元剤などを添加して加熱し、水溶液中の６価ク
ロムの一部を３価クロムに部分還元した還元水溶液にシ
リカの微粒子を添加・分散した混合物などを用いる。
【００１２】本発明では、粘土、シルトや砂との滑動抵
抗を低減し防食性を付与するために、クロメート処理し
た鋼材の表面に、シクロシリコーンのペンタフェニルグ
リシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリ
コーン塗膜３を被覆する。当該シリコーン塗膜３の被覆
は、シクロシリコーンのペンタフェニルグリシジルエー
テルと顔料の混合物からなる主剤と、アミン硬化剤の二
液からなる二液硬化型の液状塗料を塗布し、加熱硬化し
て形成する。
抗を低減し防食性を付与するために、クロメート処理し
た鋼材の表面に、シクロシリコーンのペンタフェニルグ
リシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリ
コーン塗膜３を被覆する。当該シリコーン塗膜３の被覆
は、シクロシリコーンのペンタフェニルグリシジルエー
テルと顔料の混合物からなる主剤と、アミン硬化剤の二
液からなる二液硬化型の液状塗料を塗布し、加熱硬化し
て形成する。
【００１３】顔料には、シリカ、シリカアルミナ、マイ
カなどの体質顔料を用いるが、鋼管杭の景観対策が必要
な場合には、これらの体質顔料に加えて、カーボンブラ
ック（黒）、フタロシアニングリーン（緑）、イソイン
ドリノンイエロー（黄）、キナクリドンレッド（赤）、
ペリノンレッド（赤）、フタロシアニンブルー（青）な
どの一般市販の有機顔料や、酸化チタン（白）、酸化ク
ロム（緑）、酸化鉄（黄、赤）、チタンイエロー
（黄）、酸化コバルト（青、紫）などの一般市販の無機
顔料の中から適時選択して混合し、所望の色彩に調色す
る。
カなどの体質顔料を用いるが、鋼管杭の景観対策が必要
な場合には、これらの体質顔料に加えて、カーボンブラ
ック（黒）、フタロシアニングリーン（緑）、イソイン
ドリノンイエロー（黄）、キナクリドンレッド（赤）、
ペリノンレッド（赤）、フタロシアニンブルー（青）な
どの一般市販の有機顔料や、酸化チタン（白）、酸化ク
ロム（緑）、酸化鉄（黄、赤）、チタンイエロー
（黄）、酸化コバルト（青、紫）などの一般市販の無機
顔料の中から適時選択して混合し、所望の色彩に調色す
る。
【００１４】アミン硬化剤としては、一般市販の脂肪族
アミン、ポリアミドアミン、脂環族アミン、芳香族アミ
ンやジシアンジアミドなどが使用できる。シクロシリコ
ーンのペンタフェニルグリシジルエーテル、顔料とアミ
ン系硬化剤からなるシリコーン塗料としては、例えばセ
ラプロテックスＣ２１３１（鉛筆硬度９Ｈ）、セラプロ
テックスＣ２０３３（鉛筆硬度８Ｈ）やセラプロテック
スＣ２４３３（鉛筆硬度９Ｈ）などが利用できる。
アミン、ポリアミドアミン、脂環族アミン、芳香族アミ
ンやジシアンジアミドなどが使用できる。シクロシリコ
ーンのペンタフェニルグリシジルエーテル、顔料とアミ
ン系硬化剤からなるシリコーン塗料としては、例えばセ
ラプロテックスＣ２１３１（鉛筆硬度９Ｈ）、セラプロ
テックスＣ２０３３（鉛筆硬度８Ｈ）やセラプロテック
スＣ２４３３（鉛筆硬度９Ｈ）などが利用できる。
【００１５】本発明のシリコーン塗料は、一般市販の二
液塗装機でスプレー塗装する方法や、ブラシ、へらでし
ごき塗布する方法などで鋼管表面に塗布する。塗膜の硬
化は塗布後、常温に放置する方法でも良いが、硬化促進
するには、前記シリコーン塗料を塗布後、鋼管を加熱す
る。このシリコーン塗膜の厚みは鋼管杭打ち込み作業時
の塗膜貫通疵防止のために、０．５ｍｍ以上が必要であ
る。
液塗装機でスプレー塗装する方法や、ブラシ、へらでし
ごき塗布する方法などで鋼管表面に塗布する。塗膜の硬
化は塗布後、常温に放置する方法でも良いが、硬化促進
するには、前記シリコーン塗料を塗布後、鋼管を加熱す
る。このシリコーン塗膜の厚みは鋼管杭打ち込み作業時
の塗膜貫通疵防止のために、０．５ｍｍ以上が必要であ
る。
【００１６】本発明の構成を図１と図２で説明する。
【００１７】図１は本発明の一例として、高架構造に組
み込んだ塗覆装鋼管杭の長さ方向の一部断面を示す図で
ある。
み込んだ塗覆装鋼管杭の長さ方向の一部断面を示す図で
ある。
【００１８】同図において、ブラスト処理で除錆し下地
処理した鋼管杭１は、クロメート被膜２と、シクロシリ
コーンのペンタフェニルグリシジルエーテル、顔料とア
ミン系硬化剤からなるシリコーン塗膜３で被覆されてお
り、この鋼管杭１は、シルト粒子または砂粒子などから
なる軟弱地盤層４と、地盤支持層５に打ち込まれてお
り、上部の高架構造物６は、この鋼管杭１で支持されて
いる。
処理した鋼管杭１は、クロメート被膜２と、シクロシリ
コーンのペンタフェニルグリシジルエーテル、顔料とア
ミン系硬化剤からなるシリコーン塗膜３で被覆されてお
り、この鋼管杭１は、シルト粒子または砂粒子などから
なる軟弱地盤層４と、地盤支持層５に打ち込まれてお
り、上部の高架構造物６は、この鋼管杭１で支持されて
いる。
【００１９】図２は本発明の第１例で用いた塗覆装鋼管
杭１と同じ鋼管杭７を粘土粒子、シルト粒子または砂粒
子の充填層中を押し抜いて、塗覆装鋼管杭表面の抵抗を
比較する試験装置の一部断面を示す図である。同図にお
いて、塗覆装鋼管杭７は粘土粒子、シルト粒子または砂
粒子の充填層８を貫通して設けられている。充填層８
は、治具１２に設けられた試験装置のボックス９に収容
されている。なお充填層８に鉛直荷重印加のための油圧
シリンダー１１が設けられている。塗覆装鋼管杭７に
は、押し抜き荷重を測定するロードセル１０が設けられ
ている。
杭１と同じ鋼管杭７を粘土粒子、シルト粒子または砂粒
子の充填層中を押し抜いて、塗覆装鋼管杭表面の抵抗を
比較する試験装置の一部断面を示す図である。同図にお
いて、塗覆装鋼管杭７は粘土粒子、シルト粒子または砂
粒子の充填層８を貫通して設けられている。充填層８
は、治具１２に設けられた試験装置のボックス９に収容
されている。なお充填層８に鉛直荷重印加のための油圧
シリンダー１１が設けられている。塗覆装鋼管杭７に
は、押し抜き荷重を測定するロードセル１０が設けられ
ている。
【００２０】
【作用】本発明の塗覆装鋼製打ち込み部材は、軟弱地盤
の滑動に対する表面抵抗が小さく、防食性が優れている
ので、上部構造物の耐震性が向上しかつ長期に渡り優れ
た防食性を発揮する。
の滑動に対する表面抵抗が小さく、防食性が優れている
ので、上部構造物の耐震性が向上しかつ長期に渡り優れ
た防食性を発揮する。
【００２１】
【実施例】以下に、実施例により本発明を詳細に説明す
る。
る。
【００２２】［実施例１］外径５０ｍｍ×長さ５００ｍ
ｍ×板厚９ｍｍの鋼管外面をグリットブラスト処理して
除錆し、この鋼管に、水溶液中の全クロムに対する３価
クロムの重量比が０．４、シリカの重量比が２．０、リ
ン酸の重量比が１．０のクロメート処理剤を刷毛で塗布
し乾燥させた。クロメート被膜の全クロム付着量は３５
０ｍｇ／ｍ2 であった。
ｍ×板厚９ｍｍの鋼管外面をグリットブラスト処理して
除錆し、この鋼管に、水溶液中の全クロムに対する３価
クロムの重量比が０．４、シリカの重量比が２．０、リ
ン酸の重量比が１．０のクロメート処理剤を刷毛で塗布
し乾燥させた。クロメート被膜の全クロム付着量は３５
０ｍｇ／ｍ2 であった。
【００２３】次いで、クロメート処理した鋼管の外面
に、シクロシリコーンのペンタフェニルグリシジルエー
テル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリコーン塗料
（表１の実施例１〜３）をスプレー塗装し、高周波誘導
加熱によって鋼管を２００℃に加熱しシリコーン塗膜を
形成した。ここでエポキシプライマー層の厚みは０．５
ｍｍであった。
に、シクロシリコーンのペンタフェニルグリシジルエー
テル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリコーン塗料
（表１の実施例１〜３）をスプレー塗装し、高周波誘導
加熱によって鋼管を２００℃に加熱しシリコーン塗膜を
形成した。ここでエポキシプライマー層の厚みは０．５
ｍｍであった。
【００２４】これらの塗覆装鋼管杭と無被覆鋼管杭を図
２の粘土粒子（平均粒子径０．００２ｍｍ）、シルト粒
子（平均粒子径０．０５ｍｍ）または砂粒子（平均粒子
径０．４ｍｍ）の充填層８中に装入（杭長さで３００ｍ
ｍの部分を充填層内に装填）し、鋼管杭を押し抜くとき
のロードセル１０にかかる荷重を測定した。このとき油
圧シリンダー１１により前記充填層８に印加された鉛直
荷重は９．８Ｎ／ｍｍ2 であった。押し抜き荷重の測定
結果を杭表面積で割った値に換算し、これを表１にまと
めた。
２の粘土粒子（平均粒子径０．００２ｍｍ）、シルト粒
子（平均粒子径０．０５ｍｍ）または砂粒子（平均粒子
径０．４ｍｍ）の充填層８中に装入（杭長さで３００ｍ
ｍの部分を充填層内に装填）し、鋼管杭を押し抜くとき
のロードセル１０にかかる荷重を測定した。このとき油
圧シリンダー１１により前記充填層８に印加された鉛直
荷重は９．８Ｎ／ｍｍ2 であった。押し抜き荷重の測定
結果を杭表面積で割った値に換算し、これを表１にまと
めた。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１から、鋼管杭の外面に本発明のシリコ
ーン塗膜の塗覆装を施した塗覆装鋼管杭（表１の実施例
１，２，３）は、無被覆の鋼管杭（表１の比較例４）に
比較して、粘土粒子、シルト粒子や砂粒子でできた軟弱
地盤層からの押し抜き荷重が格段に小さいので、塗覆装
表面が軟弱地盤層に対して滑動抵抗が小さく良好である
ことが分かる。
ーン塗膜の塗覆装を施した塗覆装鋼管杭（表１の実施例
１，２，３）は、無被覆の鋼管杭（表１の比較例４）に
比較して、粘土粒子、シルト粒子や砂粒子でできた軟弱
地盤層からの押し抜き荷重が格段に小さいので、塗覆装
表面が軟弱地盤層に対して滑動抵抗が小さく良好である
ことが分かる。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の塗覆装鋼
製打ち込み部材は、軟弱地盤層４を貫通して地盤支持層
５にまで打ち込む鋼管杭１で、地盤支持層５に打ち込む
部分の外面が無被覆で、かつ軟弱地盤層４に接触する部
分を含んで、その上部の外面にシクロシリコーンのペン
タフェニルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤
からなるシリコーン塗膜３を被覆したことで、当該シリ
コーン塗膜３による防食性を発揮できるとともに、粘土
粒子、シルト粒子や砂粒子でできた軟弱地盤層４の滑動
抵抗が小さく推力を軽減できるので、軟弱地盤層４を貫
通して地盤支持層５に打ち込んで使用すると、地震など
による軟弱地盤の滑動に対して優れた耐震性を発揮す
る。
製打ち込み部材は、軟弱地盤層４を貫通して地盤支持層
５にまで打ち込む鋼管杭１で、地盤支持層５に打ち込む
部分の外面が無被覆で、かつ軟弱地盤層４に接触する部
分を含んで、その上部の外面にシクロシリコーンのペン
タフェニルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤
からなるシリコーン塗膜３を被覆したことで、当該シリ
コーン塗膜３による防食性を発揮できるとともに、粘土
粒子、シルト粒子や砂粒子でできた軟弱地盤層４の滑動
抵抗が小さく推力を軽減できるので、軟弱地盤層４を貫
通して地盤支持層５に打ち込んで使用すると、地震など
による軟弱地盤の滑動に対して優れた耐震性を発揮す
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例として高架構造に組み込んだ塗覆
装鋼管杭の長さ方向の一部断面を示す図である。
装鋼管杭の長さ方向の一部断面を示す図である。
【図２】本発明の例で用いた塗覆装鋼管杭を粘土粒子、
シルト粒子または砂粒子の充填層中を押し抜いて、塗覆
装鋼管杭表面の抵抗を比較する試験装置の一部断面を示
す図である。
シルト粒子または砂粒子の充填層中を押し抜いて、塗覆
装鋼管杭表面の抵抗を比較する試験装置の一部断面を示
す図である。
１ ブラスト処理で除錆と下地処理した鋼管杭 ２ クロメート被膜 ３ シクロシリコーンのペンタフェニルグリシジルエー
テル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリコーン塗膜 ４ 粘土粒子、シルト粒子または砂粒子などからなる軟
弱地盤層 ５ 地盤支持層 ６ 上部の高架構造物 ７ 塗覆装鋼管杭 ８ 粘土粒子、シルト粒子または砂粒子の充填層 ９ 試験装置のボックス １０ 押し抜き荷重を測定するロードセル １１ 鉛直荷重印加のための油圧シリンダー １２ 試験装置のボックスの治具
テル、顔料とアミン系硬化剤からなるシリコーン塗膜 ４ 粘土粒子、シルト粒子または砂粒子などからなる軟
弱地盤層 ５ 地盤支持層 ６ 上部の高架構造物 ７ 塗覆装鋼管杭 ８ 粘土粒子、シルト粒子または砂粒子の充填層 ９ 試験装置のボックス １０ 押し抜き荷重を測定するロードセル １１ 鉛直荷重印加のための油圧シリンダー １２ 試験装置のボックスの治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 船津 真一 千葉県君津市君津１番地 新日本製鐵株式 会社君津製鐵所内
Claims (2)
- 【請求項１】 軟弱地盤層４を貫通して地盤支持層５に
まで打ち込む鋼管杭１で、地盤支持層５に打ち込む部分
の外面が無被覆で、かつ軟弱地盤層４に接触する部分を
含んで、その上部の外面にシクロシリコーンのペンタフ
ェニルグリシジルエーテル、顔料とアミン系硬化剤から
なるシリコーン塗膜３を被覆したことを特徴とする塗覆
装鋼製打ち込み部材。 - 【請求項２】 前記鋼管杭１の外面で、かつ前記シリコ
ーン塗膜３の内面には、クロメート被膜２が被覆されて
いる請求項１に記載の塗覆装鋼製打ち込み部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12297695A JPH08296222A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 塗覆装鋼製打ち込み部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12297695A JPH08296222A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 塗覆装鋼製打ち込み部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08296222A true JPH08296222A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14849244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12297695A Withdrawn JPH08296222A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 塗覆装鋼製打ち込み部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08296222A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114658041A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-24 | 华能灌云清洁能源发电有限责任公司 | 一种海上钢管桩防腐蚀处理工艺 |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP12297695A patent/JPH08296222A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114658041A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-06-24 | 华能灌云清洁能源发电有限责任公司 | 一种海上钢管桩防腐蚀处理工艺 |
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