JPH08295748A - 生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法Info
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- JPH08295748A JPH08295748A JP12435895A JP12435895A JPH08295748A JP H08295748 A JPH08295748 A JP H08295748A JP 12435895 A JP12435895 A JP 12435895A JP 12435895 A JP12435895 A JP 12435895A JP H08295748 A JPH08295748 A JP H08295748A
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- JP
- Japan
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- film
- biodegradable
- polycaprolactone
- resin
- sheet
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 自然環境中に存在する微生物により分解す
る、いわゆる生分解性を有する高透湿性のフィルムおよ
びその製造方法を提供する。 【構成】 ポリカプロラクトン系樹脂１００重量部に無
機系充填剤５０〜４００重量部を混練し、次いでシート
化し、更に延伸する生分解性高透湿フィルムの製造方法
および得られる生分解性高透湿フィルム。
る、いわゆる生分解性を有する高透湿性のフィルムおよ
びその製造方法を提供する。 【構成】 ポリカプロラクトン系樹脂１００重量部に無
機系充填剤５０〜４００重量部を混練し、次いでシート
化し、更に延伸する生分解性高透湿フィルムの製造方法
および得られる生分解性高透湿フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自然環境中に存在する
微生物により分解する、いわゆる生分解性を有する高透
湿性のフィルムおよびその製造方法に関する。
微生物により分解する、いわゆる生分解性を有する高透
湿性のフィルムおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からプラスチック製フィルムや成型
品の素材として、ポリエチレンやポリプロピレン等が一
般的に用いられている。これらが使用済みとなった場合
には焼却や埋立等による廃棄処理が行われている。しか
し用済み品の回収率が完全ではないこと、回収品の焼却
処理による大気汚染の発生、燃焼熱による焼却炉の劣化
の問題、あるいは埋立処理の場合は難生分解性等の環境
汚染問題がある。
品の素材として、ポリエチレンやポリプロピレン等が一
般的に用いられている。これらが使用済みとなった場合
には焼却や埋立等による廃棄処理が行われている。しか
し用済み品の回収率が完全ではないこと、回収品の焼却
処理による大気汚染の発生、燃焼熱による焼却炉の劣化
の問題、あるいは埋立処理の場合は難生分解性等の環境
汚染問題がある。
【０００３】このようなプラスチックの廃棄物に対し世
界的規制を行う動きが広まり、廃棄プラスチックの化学
的分解による原料回収や、熱可塑性樹脂の再成型等によ
る再利用が行われている。しかし、例えば従来より使用
されている使い捨ておむつ等は、その裏面のフィルムに
ポリエチレンやポリプロピレン等が一般的に用いられて
いるが、これらを再使用する場合には汚物の洗浄が不可
欠であり、洗浄処理に費用が掛かるため経済的でない。
一方これらを埋立廃棄処理とすれば、環境中で分解され
ずに残ってしまう。
界的規制を行う動きが広まり、廃棄プラスチックの化学
的分解による原料回収や、熱可塑性樹脂の再成型等によ
る再利用が行われている。しかし、例えば従来より使用
されている使い捨ておむつ等は、その裏面のフィルムに
ポリエチレンやポリプロピレン等が一般的に用いられて
いるが、これらを再使用する場合には汚物の洗浄が不可
欠であり、洗浄処理に費用が掛かるため経済的でない。
一方これらを埋立廃棄処理とすれば、環境中で分解され
ずに残ってしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように洗浄処理を
要するため、あるいは廃棄物の回収が現実的ではないた
め、樹脂を再使用できないプラスチック製品としては、
上記の使い捨ておむつ等の衛生用品がある。従って、こ
れらに使用される樹脂が環境中の微生物により分解する
生分解性を有するならば埋め立て処理による廃棄を可能
とすることができる。更にこれらに使用されるフィルム
が、透湿性に優れていればおむつとしての使用時に、発
汗した場合に水分が散逸し皮膚のかぶれを防止すること
もできる。
要するため、あるいは廃棄物の回収が現実的ではないた
め、樹脂を再使用できないプラスチック製品としては、
上記の使い捨ておむつ等の衛生用品がある。従って、こ
れらに使用される樹脂が環境中の微生物により分解する
生分解性を有するならば埋め立て処理による廃棄を可能
とすることができる。更にこれらに使用されるフィルム
が、透湿性に優れていればおむつとしての使用時に、発
汗した場合に水分が散逸し皮膚のかぶれを防止すること
もできる。
【０００５】従来よりポリエチレンやポリプロピレン等
の難生分解性の樹脂に澱粉等を混練して崩壊性としたも
のがあるが、これらは環境中で澱粉等が分解した後に難
生分解性の樹脂が残るため実質的に生分解性とはいえ
ず、環境汚染は回避されない。一方完全生分解性の素材
の一つとして微生物が合成する脂肪族ポリエステルが存
在するが、高価であること、加工が容易でないこと等の
問題の他、機械的強度特性にも問題がある。このような
ことから、水蒸気は透過するが防水性を有し、機械的強
度にも優れかつ生分解性があり、埋立処理などで自然分
解するフィルムの開発が熱望されている。
の難生分解性の樹脂に澱粉等を混練して崩壊性としたも
のがあるが、これらは環境中で澱粉等が分解した後に難
生分解性の樹脂が残るため実質的に生分解性とはいえ
ず、環境汚染は回避されない。一方完全生分解性の素材
の一つとして微生物が合成する脂肪族ポリエステルが存
在するが、高価であること、加工が容易でないこと等の
問題の他、機械的強度特性にも問題がある。このような
ことから、水蒸気は透過するが防水性を有し、機械的強
度にも優れかつ生分解性があり、埋立処理などで自然分
解するフィルムの開発が熱望されている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、ポリカプロ
ラクトン系樹脂に無機系充填剤を混合してシートを作
り、その後このシートを延伸して薄膜化（フィルム化）
することで更に透湿性が高くなり、またポリカプロラク
トン系樹脂が生分解性もあることから上記問題点を解決
し得ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
ラクトン系樹脂に無機系充填剤を混合してシートを作
り、その後このシートを延伸して薄膜化（フィルム化）
することで更に透湿性が高くなり、またポリカプロラク
トン系樹脂が生分解性もあることから上記問題点を解決
し得ることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】すなわち本発明は、ポリカプロラクトン系
樹脂１００部に対し無機系充填剤５０〜４００重量部を
含有することを特徴とする生分解性高透湿フィルムを提
供するものである。さらに、ポリカプロラクトン系樹脂
１００重量部に無機系充填剤５０〜４００重量部を混練
し、次いでシート化し、更に延伸することを特徴とする
生分解性高透湿フィルムの製造方法を提供するものであ
る。以下、本発明を詳細に説明する。
樹脂１００部に対し無機系充填剤５０〜４００重量部を
含有することを特徴とする生分解性高透湿フィルムを提
供するものである。さらに、ポリカプロラクトン系樹脂
１００重量部に無機系充填剤５０〜４００重量部を混練
し、次いでシート化し、更に延伸することを特徴とする
生分解性高透湿フィルムの製造方法を提供するものであ
る。以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明により提供される生分解性高透湿フ
ィルムは、水蒸気は透過するが水は透過しないいわゆる
透湿防水のフィルムである。さらに、完全生分解性をも
有する。
ィルムは、水蒸気は透過するが水は透過しないいわゆる
透湿防水のフィルムである。さらに、完全生分解性をも
有する。
【０００９】本発明による生分解性高透湿フィルムは、
樹脂素材としてポリカプロラクトン系樹脂を用いること
を特徴とする。ポリカプロラクトンは、微生物により完
全分解する生分解性の樹脂である。本発明でいう「ポリ
カプロラクトン系樹脂」とは、数平均分子量が好ましく
は４０，０００以上の高分子量ポリカプロラクトンの
他、その高分子量ポリカプロラクトンに他の生分解性の
ポリエステル等を混練したポリカプロラクトンを主体と
する樹脂を含む。更にポリカプロラクトン部分が主体と
なる他の生分解性樹脂との共重合体も含まれる。従って
本発明のポリカプロラクトン系樹脂は、生分解性樹脂で
ある。共重合体の場合は同じ理由で、共重合体の数平均
分子量が４０，０００以上であることが好ましい。数平
均分子量を４０，０００以上としたのは、これ未満のポ
リカプロラクトンでは強度等の機械特性が不十分であ
り、充填剤を含有する実用的なフィルムを得るのが困難
だからである。
樹脂素材としてポリカプロラクトン系樹脂を用いること
を特徴とする。ポリカプロラクトンは、微生物により完
全分解する生分解性の樹脂である。本発明でいう「ポリ
カプロラクトン系樹脂」とは、数平均分子量が好ましく
は４０，０００以上の高分子量ポリカプロラクトンの
他、その高分子量ポリカプロラクトンに他の生分解性の
ポリエステル等を混練したポリカプロラクトンを主体と
する樹脂を含む。更にポリカプロラクトン部分が主体と
なる他の生分解性樹脂との共重合体も含まれる。従って
本発明のポリカプロラクトン系樹脂は、生分解性樹脂で
ある。共重合体の場合は同じ理由で、共重合体の数平均
分子量が４０，０００以上であることが好ましい。数平
均分子量を４０，０００以上としたのは、これ未満のポ
リカプロラクトンでは強度等の機械特性が不十分であ
り、充填剤を含有する実用的なフィルムを得るのが困難
だからである。
【００１０】本発明による生分解性高透湿フィルムに
は、無機系充填剤が配合される。使用できる無機系充填
剤としては、炭酸カルシウムや、塩化カルシウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、酸化チタ
ン、アルミナ、酸化バリウム、ケイ酸、タルク、カオリ
ン、クレー、シラス、ケイソウ土、活性白土、ゼオライ
ト、ガラス粉、ガラス繊維等が挙げられ、これらは単独
で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよ
い。これらの無機物の粒径は２０μｍ以下のものが好ま
しく、繊維状充填剤においては径が２０μｍ以下のもの
が好ましい。また、これら充填剤の樹脂中での分散を良
くするために、分散剤の使用や無機系充填剤の表面処理
を行ってもよい。
は、無機系充填剤が配合される。使用できる無機系充填
剤としては、炭酸カルシウムや、塩化カルシウム、硫酸
カルシウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、酸化チタ
ン、アルミナ、酸化バリウム、ケイ酸、タルク、カオリ
ン、クレー、シラス、ケイソウ土、活性白土、ゼオライ
ト、ガラス粉、ガラス繊維等が挙げられ、これらは単独
で使用してもよいし、２種以上を混合して使用してもよ
い。これらの無機物の粒径は２０μｍ以下のものが好ま
しく、繊維状充填剤においては径が２０μｍ以下のもの
が好ましい。また、これら充填剤の樹脂中での分散を良
くするために、分散剤の使用や無機系充填剤の表面処理
を行ってもよい。
【００１１】充填剤の使用量は、上記したポリカプロラ
クトン系樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量
部、更には１００〜３００重量部の範囲であることが好
ましい。５０重量部未満では透湿性の向上が十分でなく
充填剤添加効果が少なく、一方、４００重量部を越えて
添加混練した場合は、フィルムの延伸が困難となった
り、得られたフィルムの強度等機械特性が好ましくない
場合が生ずるからである。
クトン系樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量
部、更には１００〜３００重量部の範囲であることが好
ましい。５０重量部未満では透湿性の向上が十分でなく
充填剤添加効果が少なく、一方、４００重量部を越えて
添加混練した場合は、フィルムの延伸が困難となった
り、得られたフィルムの強度等機械特性が好ましくない
場合が生ずるからである。
【００１２】本発明の生分解性高透湿フィルムの製造方
法は通常の熱可塑性樹脂のフィルム成形法に従えばよ
い。すなわち、上記「ポリカプロラクトン系樹脂」に無
機系充填剤を配合し、ヘンシェルミキサーやタンブラー
型の混合器等を用いて混合する。無機系充填剤の他に、
必要に応じて滑剤、安定剤、帯電防止剤、可塑剤、染料
等を使用することもできる。
法は通常の熱可塑性樹脂のフィルム成形法に従えばよ
い。すなわち、上記「ポリカプロラクトン系樹脂」に無
機系充填剤を配合し、ヘンシェルミキサーやタンブラー
型の混合器等を用いて混合する。無機系充填剤の他に、
必要に応じて滑剤、安定剤、帯電防止剤、可塑剤、染料
等を使用することもできる。
【００１３】次に上記混合物を用いて延伸前シートを作
成するが、その方法としては、一軸または二軸押出機で
混練し、Ｔダイ成型機で直接製膜する方法、或いは押出
機で一度ペレット化してこれをＴダイ成型機や、インフ
レーション成型機で製膜する方法、或いはポリカプロラ
クトン系樹脂を溶解する適当な有機溶媒（トルエンや、
ＴＨＦ等）で溶解し無機系充填剤が分散した樹脂溶液を
得、これをキャスティング後溶剤の乾燥を行う等の方法
がある。得られるシートの厚みは通常１００〜１０００
μｍの範囲とする。
成するが、その方法としては、一軸または二軸押出機で
混練し、Ｔダイ成型機で直接製膜する方法、或いは押出
機で一度ペレット化してこれをＴダイ成型機や、インフ
レーション成型機で製膜する方法、或いはポリカプロラ
クトン系樹脂を溶解する適当な有機溶媒（トルエンや、
ＴＨＦ等）で溶解し無機系充填剤が分散した樹脂溶液を
得、これをキャスティング後溶剤の乾燥を行う等の方法
がある。得られるシートの厚みは通常１００〜１０００
μｍの範囲とする。
【００１４】この際の注意する点としては、原料の乾燥
が挙げられる。ポリカプロラクトン系樹脂は、吸湿性が
比較的高いのでペレットを予め３０〜６０℃の温風で乾
燥したり、減圧乾燥を行う等で水分を０．１％以下にす
るのが好ましい。水分が多いと、得られるフィルムに気
泡が入る等の問題が生じる。
が挙げられる。ポリカプロラクトン系樹脂は、吸湿性が
比較的高いのでペレットを予め３０〜６０℃の温風で乾
燥したり、減圧乾燥を行う等で水分を０．１％以下にす
るのが好ましい。水分が多いと、得られるフィルムに気
泡が入る等の問題が生じる。
【００１５】次に、シートの延伸処理によりフィルム化
（シートの薄膜化）を行うが、延伸温度は樹脂のガラス
転移温度以上、融点以下で行う。ポリカプロラクトン樹
脂を用いた場合は、ガラス転移温度〜融点は−６０〜６
０℃に相当するが、実際には４０〜６０℃で行うと好ま
しく延ばすことが出来る。−６０℃りより低温では延伸
に力が要るし、６０℃を越えると溶融により延伸が困難
となる。延伸倍率は、２倍以上にすることが好ましく、
それ以下の場合はネック延伸の傾向が有るため未延伸部
分が残ることがある。最大延伸率は樹脂にポリカプロラ
クトンを使用した場合４〜５倍程度であるが、フィルム
の亀裂発生で限界が生じ、その時の限界延伸率は使用す
る樹脂により異なる。透湿性の面からは延伸率が高い方
が高透湿性が得られる。延伸方法は、１軸ロール延伸、
同時２軸延伸、逐次２軸延伸、チューブラー延伸等各種
が適用できる。これらの方法でシートを延伸し、最終的
に厚みが１０〜１００μｍのフィルムを得ることが好ま
しい。
（シートの薄膜化）を行うが、延伸温度は樹脂のガラス
転移温度以上、融点以下で行う。ポリカプロラクトン樹
脂を用いた場合は、ガラス転移温度〜融点は−６０〜６
０℃に相当するが、実際には４０〜６０℃で行うと好ま
しく延ばすことが出来る。−６０℃りより低温では延伸
に力が要るし、６０℃を越えると溶融により延伸が困難
となる。延伸倍率は、２倍以上にすることが好ましく、
それ以下の場合はネック延伸の傾向が有るため未延伸部
分が残ることがある。最大延伸率は樹脂にポリカプロラ
クトンを使用した場合４〜５倍程度であるが、フィルム
の亀裂発生で限界が生じ、その時の限界延伸率は使用す
る樹脂により異なる。透湿性の面からは延伸率が高い方
が高透湿性が得られる。延伸方法は、１軸ロール延伸、
同時２軸延伸、逐次２軸延伸、チューブラー延伸等各種
が適用できる。これらの方法でシートを延伸し、最終的
に厚みが１０〜１００μｍのフィルムを得ることが好ま
しい。
【００１６】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００１７】［実施例１］ポリカプロラクトン（ＰＣ
Ｌ，ダイセル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：固形分１０％
キシレン溶液の粘度２７０ｃｐ／２５℃）のペレットを
４０℃のオーブン中に１日静置して乾燥し、含水率を
０．０９ｗｔ％に低減した。乾燥済みＰＣＬペレット１
００重量部に炭酸カルシウム３００重量部をヘンシェル
ミキサーで混合した。これを１６０〜２２０℃にセット
した４０ｍｍφバレルを有する押出機に供給し、温度２
３０℃のＴダイ口金から混練押出ししたあと、ロール表
面温度１５℃のチルロールで冷却し、延伸前シートを得
た。引き続いて表面温度５５℃に加熱したロールで縦方
向に３倍延伸し、次に５５℃に加熱されているテンター
に入れて横方向に３倍延伸して厚み約３０μｍの延伸フ
ィルムを得た。このフィルムには水漏れの原因になるピ
ンホールは無く、透湿性は５，０００ｇ／ｍ2・２４Ｈ
ｒ（測定法ＪＩＳ Ｚ０２０８，４０℃，９０％ＲＨ）
であった。
Ｌ，ダイセル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：固形分１０％
キシレン溶液の粘度２７０ｃｐ／２５℃）のペレットを
４０℃のオーブン中に１日静置して乾燥し、含水率を
０．０９ｗｔ％に低減した。乾燥済みＰＣＬペレット１
００重量部に炭酸カルシウム３００重量部をヘンシェル
ミキサーで混合した。これを１６０〜２２０℃にセット
した４０ｍｍφバレルを有する押出機に供給し、温度２
３０℃のＴダイ口金から混練押出ししたあと、ロール表
面温度１５℃のチルロールで冷却し、延伸前シートを得
た。引き続いて表面温度５５℃に加熱したロールで縦方
向に３倍延伸し、次に５５℃に加熱されているテンター
に入れて横方向に３倍延伸して厚み約３０μｍの延伸フ
ィルムを得た。このフィルムには水漏れの原因になるピ
ンホールは無く、透湿性は５，０００ｇ／ｍ2・２４Ｈ
ｒ（測定法ＪＩＳ Ｚ０２０８，４０℃，９０％ＲＨ）
であった。
【００１８】［実施例２］ポリカプロラクトン（ダイセ
ル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：固形分１０％キシレン溶
液の粘度２７０ｃｐ／２５℃）ペレットを４０℃のオー
ブン中に１日静置して乾燥し、含水率を０．０９％に低
減した。乾燥済みＰＣＬペレットを用いて固形分２０％
トルエン溶液を調製し、更にＰＣＬの３倍の質量の炭酸
カルシウムを混合した。これを流延法で塗布し、溶剤を
自然乾燥のあと温風乾燥で除去し、厚みが約２７０μｍ
の延伸前シートを得た。引き続いて表面温度５５℃に加
熱したロールで縦方向に３倍延伸し、次に５５℃に加熱
されているテンターに入れて、横方向に３倍延伸して厚
み約３０μｍの延伸フィルムを得た。このフィルムには
水漏れの原因になるピンホールは無く、透湿性は５，０
００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒであった。
ル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：固形分１０％キシレン溶
液の粘度２７０ｃｐ／２５℃）ペレットを４０℃のオー
ブン中に１日静置して乾燥し、含水率を０．０９％に低
減した。乾燥済みＰＣＬペレットを用いて固形分２０％
トルエン溶液を調製し、更にＰＣＬの３倍の質量の炭酸
カルシウムを混合した。これを流延法で塗布し、溶剤を
自然乾燥のあと温風乾燥で除去し、厚みが約２７０μｍ
の延伸前シートを得た。引き続いて表面温度５５℃に加
熱したロールで縦方向に３倍延伸し、次に５５℃に加熱
されているテンターに入れて、横方向に３倍延伸して厚
み約３０μｍの延伸フィルムを得た。このフィルムには
水漏れの原因になるピンホールは無く、透湿性は５，０
００ｇ／ｍ2・２４Ｈｒであった。
【００１９】［比較例１］ポリカプロラクトン（ダイセ
ル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：１０％キシレン溶液の粘
度３００ｃｐ／２５℃）のペレットを４０℃のオーブン
中に１日静置して乾燥し、含水率を０．０９％に低減し
た。乾燥済みＰＣＬペレットを１６０〜２２０℃にセッ
トした４０ｍｍφバレルを有する押出機に供給し、温度
２３０℃のＴダイ口金から混練押出ししたあと、ロール
表面温度１５℃のチルロールで冷却し、延伸前シートを
得た。引き続いて表面温度５５℃に加熱したロールで縦
延伸で３倍延伸し、次に５５℃に加熱されているテンタ
ーに入れて、横方向に３倍延伸して、厚み約３０μｍの
延伸フィルムを得た。このフィルムには水漏れの原因に
なるピンホールは無く、透湿性は１，４００ｇ／ｍ2・
２４Ｈｒであった。
ル化学工業製「ＰＣＬＨ７」：１０％キシレン溶液の粘
度３００ｃｐ／２５℃）のペレットを４０℃のオーブン
中に１日静置して乾燥し、含水率を０．０９％に低減し
た。乾燥済みＰＣＬペレットを１６０〜２２０℃にセッ
トした４０ｍｍφバレルを有する押出機に供給し、温度
２３０℃のＴダイ口金から混練押出ししたあと、ロール
表面温度１５℃のチルロールで冷却し、延伸前シートを
得た。引き続いて表面温度５５℃に加熱したロールで縦
延伸で３倍延伸し、次に５５℃に加熱されているテンタ
ーに入れて、横方向に３倍延伸して、厚み約３０μｍの
延伸フィルムを得た。このフィルムには水漏れの原因に
なるピンホールは無く、透湿性は１，４００ｇ／ｍ2・
２４Ｈｒであった。
【００２０】
【発明の効果】本発明で用いるポリカプロラクトン系樹
脂は生分解性であり、化学合成で比較的安価に得られる
ポリカプロラクトンを主体とするため、製造原料の入手
が容易である。これに無機系充填剤を混合してシートを
作ることのより透湿性の高いフィルムを得ることができ
た。当該フィルムは透湿性を向上された他、機械的強度
をも維持し、さらに微生物により完全分解する生分解性
の樹脂フィルムである。
脂は生分解性であり、化学合成で比較的安価に得られる
ポリカプロラクトンを主体とするため、製造原料の入手
が容易である。これに無機系充填剤を混合してシートを
作ることのより透湿性の高いフィルムを得ることができ
た。当該フィルムは透湿性を向上された他、機械的強度
をも維持し、さらに微生物により完全分解する生分解性
の樹脂フィルムである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 67/04 ＫＫＱ Ｃ０８Ｌ 67/04 ＫＫＱ // Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリカプロラクトン系樹脂１００部に対
し無機系充填剤５０〜４００重量部を含有することを特
徴とする生分解性高透湿フィルム。 - 【請求項２】 ポリカプロラクトン系樹脂１００重量部
に無機系充填剤５０〜４００重量部を混練し、次いでシ
ート化し、更に延伸することを特徴とする生分解性高透
湿フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12435895A JPH08295748A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12435895A JPH08295748A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295748A true JPH08295748A (ja) | 1996-11-12 |
Family
ID=14883428
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12435895A Pending JPH08295748A (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 生分解性高透湿フィルムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08295748A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN115572471A (zh) * | 2022-11-08 | 2023-01-06 | 广东工业大学 | 一种拉伸性能优良的复合聚己内酯材料及其制备方法 |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP12435895A patent/JPH08295748A/ja active Pending
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