JPH08294686A - 浄水器，浄水板並びに浄水板の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透水時間を速めて浄水を短時間に得、浄水板
の着脱交換を容易にししかも未浄水の漏れ出しを防ぎ、
表面積が大きくて塩素の除去率の高い浄水板とし、活性
炭をセラミック骨材の空孔表面に容易に固定できて強度
も高める。 【構成】 浄水受け部３の内部に負圧を生ずる管状の吐
水口３２を設け、浄水板２を筒状体１と浄水受け部３と
で挾持固定し且つ浄水受け部３を着脱可能に筒状体１に
備え、弾性部材を介して浄水板を筒状体の内部に着脱自
在に備え、多数の空孔を有するセラミック骨材の空孔表
面に活性炭を固定した浄水板とし、炭素源をセラミック
骨材に含浸させて所定の温度で加熱焼成し、また、無機
質バインダーをセラミック骨材に添加することにより加
熱焼成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、飲料水を浄化するのに
用いられる浄水器，浄水板並びに浄水板の製造方法に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、浄水器としては底のない先細筒状
のコップ部と、該コップ部の底部を形成する濾剤と、そ
の濾剤を覆う不織布，ろ紙等の表面材を備えてなるもの
が知られている（実開平４−５２９３号）。この考案に
よる浄水器は、周端面をコップ部の胴内面と対応するテ
ーパー状に形成した濾剤を備え、この濾剤をカップ部の
上部側から出入れすることにより容易に着脱交換可能に
構成されている。

【０００３】然し、その浄水器においては表面材を介し
て濾剤の周端面をコップ部の胴内面に面接触するだけで
あるから、隙き間が濾剤の周端面とコップ部の胴内面と
の間に残存するおそれがある。このため、未浄水が未浄
水のままで漏れ出すことが予想される。

【０００４】また、上述した浄水器はコップ部に注がれ
た未浄水を重力だけで濾剤部に透過させるものであり、
その重力以外に圧力を掛けて濾剤部を通過させるもので
はない。このため、浄水を得るのに時間が掛るという問
題点もある。

【０００５】浄水剤としては、上述した板状の濾剤の他
に天然ゼオライトを利用したものが知られている（特開
平２−２６８８８６号）。この浄水剤は天然ゼオライト
を微粉化し、耐水性を有するウロン酸重合体系の結合剤
で適当な大きさの角状，粒状に成形し、その後に焼結す
ることにより製造される。

【０００６】その浄水剤は飲料水中の不要物を濾過する
ものではなく、飲料水中に投与することにより不要物を
吸着するものであるから、不要物を含んだ状態で飲料水
中に残留するという問題点がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、浄化されて
いない水または温水（以下、「未浄水」という。）を浄
水板で濾過するもので、未浄水の透過する速度を速めて
浄水を短時間に得られ、また、浄水板の容易な着脱交換
が可能であり、未浄水の漏れ出しのない簡便な浄水器を
提供することを目的とする。

【０００８】それとは別に、本発明は未浄水を効率よく
濾過し、しかも塩素を効率よく除去できる浄水板を提供
することを目的とする。

【０００９】更に、本発明は活性炭を多数の空孔表面に
効率よく固定でき、表面積が大きくしかも強度の高い浄
水板が得られる浄水板の製造方法を提供することを目的
とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
浄水器においては、未浄水を収容する筒状体と、その筒
状体の開放された一端側を閉塞する未浄水濾過用の浄水
板と、この浄水板で閉塞された筒状体の一端部より連続
して浄水板で濾過された浄水を受ける浄水受け部とを有
し、上記筒状体よりも小径な管状の吐水口を有する漏斗
状の浄水受け部を備えることにより構成されている。

【００１１】本発明の請求項２に係る浄水器において
は、吐水口が口径３〜６mm，管長３〜７cmに設定された
浄水受け部を備えることにより構成されている。

【００１２】本発明の請求項３に係る浄水器において
は、筒状体が未浄水を注ぎ込む未浄水の収容部でなり、
その筒状体を浄水板および浄水受け部と共に、浄水を収
容する本体容器の内部着脱自在に備えることにより構成
されている。

【００１３】本発明の請求項４に係る浄水器において
は、筒状体が未浄水の貯水部でなり、吐水口を浄水の注
出部とした浄水受け部を備えることにより構成されてい
る。

【００１４】本発明の請求項５に係る浄水器において
は、浄水板の周縁部を筒状体の端部面と浄水受け部の段
部面とで挾持し、該浄水板を交換自在に浄水受け部を筒
状体から着脱可能に備えることにより構成されている。

【００１５】本発明の請求項６に係る浄水器において
は、未浄水を収容する筒状体と、その筒状体の開放され
た一端部を閉塞する浄水板とを具備し、上記筒状体は筒
内幅が浄水板の嵌入方向に向って狭くなるテーパー状の
筒内面を有し、上記浄水板は該筒状体の筒内面と対応す
るテーパー状の周端面を有し、弾性部材を介し、該周端
面を筒状体の内部に着脱自在に取り付けることにより構
成されている。

【００１６】本発明の請求項７に係る浄水器において
は、筒状体は筒内幅が狭い一端の筒内面より筒内に突出
する張出しフランジ部を有し、浄水板は弾性部材を介し
て該張出しフランジ部の面上に圧接載置させて筒状体の
内部に着脱自在に取り付けることにより構成されてい
る。

【００１７】本発明の請求項８に係る浄水器において
は、張出しフランジ部には突端側より肉厚を薄く切り欠
いたテーパー状の切欠部を浄水の透過側に設けることに
より構成されている。

【００１８】本発明の請求項９に係る浄水器において
は、筒状体はテーパー状の筒内側面より筒内に突出する
上下の突条部を有し、前記浄水板は弾性部材を介して周
縁部を筒状体の突条部で保持し、筒状体の内部に着脱自
在に取り付けることにより構成されている。

【００１９】本発明の請求項１０に係る浄水板において
は、多数の空孔を有するセラミック材料を骨材とし、活
性炭を該空孔の表面に固定することにより構成されてい
る。

【００２０】本発明の請求項１１に係る浄水板において
は、平均径０．１〜１００μｍの空孔を有するセラミッ
ク材料を骨材として構成されている。

【００２１】本発明の請求項１２に係る浄水板において
は、天然ゼオライトを骨材として構成されている。

【００２２】本発明の請求項１３に係る浄水板の製造方
法においては、請求項１０〜１２に記載の浄水板を製造
するのに、炭素源を多孔質のセラミック材料に含浸し、
そのセラミック材料を所定の成形体に形成した後、該炭
素源を加熱処理で活性化させて活性炭を浄水板の空孔表
面に固定するようにされている。

【００２３】本発明の請求項１４に係る浄水板の製造方
法においては、無機質バインダーを含み、炭素源が含浸
されたセラミック材料の成形体を８００〜９５０℃の不
活性ガス雰囲気中で加熱焼成するようにされている。

【００２４】

【作用】本発明の請求項１に係る浄水器では、筒状体の
筒内に注がれた未浄水が浄水板を透過し、浄水として浄
水受け部の吐水口を満たし、その浄水が重力で流下する
のに伴って負圧が浄水受け部の内部に発生する。この負
圧は未浄水の透過速度を加速する力として作用すること
により、浄水を短時間に効率よく得ることができる。ま
た、未浄水を浄水板で濾過するものであるため、不要物
が浄水中に残留することもない。

【００２５】本発明の請求項２に係る浄水器では、浄水
受け部の吐水口を口径３〜６mm，管長３〜７cmに設定す
ることにより、浄水を短時間に得られる実用上好ましい
数値として特定することができる。

【００２６】本発明の請求項３に係る浄水器では、コー
ヒーメーカータイプ，浄水・湯沸しタイプ，浄水ピッチ
ャータイプ等の如き各種用途の据置型に構成することが
できる。

【００２７】本発明の請求項４に係る浄水器では、アウ
トドアーグッズや防災グッズ等の携帯型のものとして簡
便に使用することができる。

【００２８】本発明の請求項５に係る浄水器では、浄水
板を筒状体と浄水受け部との間に位置決めさせて緊密に
保持できるから、未浄水が未浄水のまま浄水受け部に漏
れるのを防げしかも浄水板を手軽に着脱交換することが
できる。

【００２９】本発明の請求項６に係る浄水器では、茶こ
しタイプやコーヒーフィルタタイプのもので、浄水板を
筒状体の内部に容易に出入れ交換することができる。ま
た、浄水板を筒状体の筒内に嵌入すると、浄水板が筒状
体と各テーパー状の周端面，筒内面相互で対面ししかも
弾性部材が介在することにより弾性部材の弾性変形及び
摩擦力も加わり、浄水板の周端面を筒状体の筒内面に緊
密に圧接できて未浄水の漏れ出しが生じないよう確実に
シールすることができる。

【００３０】本発明の請求項７に係る浄水器では、浄水
板を張出しフランジ部の面上に圧接させて載置すること
により、浄水板を安定よく位置決め装着することができ
る。

【００３１】本発明の請求項８に係る浄水器では、テー
パー状の切欠部が張出しフランジ部の浄水透過側に設け
られているから、浄水を浄水板からスムースに水切れさ
せることができる。

【００３２】本発明の請求項９に係る浄水器では、浄水
板を上下の突条部でより安定に位置決め保持できしかも
弾性部材で緊密にシールすることができる。また、浄水
板を筒状体の下部側から嵌入装着する構造であっても浄
水板が使用中に脱落することがなく、その浄水板の着脱
も弾性部材を押圧変形することにより容易に行うことが
できる。

【００３３】本発明の請求項１０に係る浄水板では、多
数の空孔を有するセラミック材料を骨材として表面積を
大きくでき、また、活性炭が空孔の表面に固定されてい
ることにより塩素を効率よく除去することができる。

【００３４】本発明の請求項１１に係る浄水板では、平
均孔径が０．１〜１００μｍの空孔を有するセラミック
材料を骨材とすることから、塩素の除去率，透水時間を
含む透水特性を安定化することができる。

【００３５】本発明の請求項１２に係る浄水板では、天
然ゼオライトを骨材とすることにより多数の空孔を有す
る板状体に形成でき、塩素の除去率，透水時間を含む透
水特性の安定化をより高めることができる。

【００３６】本発明の請求項１３に係る浄水板の製造方
法では、活性炭を効率よく空孔の表面に固定させて多数
の空孔を有する浄水板を容易に製造することができる。

【００３７】本発明の請求項１４に係る浄水板の製造方
法では、ガラス等の無機質バインダーを混合し、８００
〜９５０℃の不活性ガス雰囲気中で加熱焼結することに
より強度の高い浄水板を得ることができる。

【００３８】

【実施例】以下、図面を参照して説明すると、図１，図
４は浄水の透水時間を短縮することを主眼とした浄水器
を断面図で示し、図５，図７は浄水板の着脱を容易にし
且つ未浄水の漏れ出しを防ぐことを主眼とした浄水器を
断面図で示す。そのいずれにおいても、未浄水から浄水
を得るものとして構成されている。

【００３９】図１は浄水器の一例として据置型のものを
示し、この浄水器は未浄水Ｗ′を収容する筒状体１と、
その筒状体１の開放された下部側を閉塞する未浄水Ｗ′
の濾過用浄水板２と、該開放された筒状体１の下部側よ
り連続して浄水板２で濾過された浄水Ｗを受ける浄水受
け部３とを備えて構成されている。また、筒状体１，浄
水板２，浄水受け部３を主要部とし、浄水Ｗを収容する
本体容器４の内部に着脱自在に備えることにより据置型
に構成されている。この据置型としては、コーヒーメー
カータイプ，浄水・湯沸しタイプ，浄水ピッチャータイ
プ等の各種の形態のものがある。

【００４０】筒状体１は、セラミック，耐熱ガラス，金
属，アクリルその他の樹脂等の耐熱性，非透水性を有す
る材料から形成することができる。この筒状体１は未浄
水Ｗ′を注ぎ込む未浄水Ｗ′の収容部でなり、上部側が
未浄水を注入可能な広口部１０として開放され、下部側
が相対的に小径の筒状に絞られた開口部１１として形成
されている。

【００４１】浄水板２は、多数の空孔を有する透水性の
板状フィルターとして、筒状体１の開口部１１を閉塞可
能な大きさの板状体に形成されている。この浄水板２は
多孔質なセラミック材料，殊に、天然ゼオライトを骨材
とし、活性炭を空孔の表面に固定形成したものが好まし
い。また、その他の材質のものでも、多数の空孔をもっ
て未浄水Ｗ′を浄水Ｗに濾過できるものであれば浄水板
として備えることができる。

【００４２】浄水受け部３は筒状の立上り壁部３０を有
し、その立上り壁部３０からテーパー状の底部３１で連
続し、筒状体１よりも小径な管状の吐水口３２を底部３
１の中央に設けた漏斗状に形成されている。また、立上
り壁部３０と底部３１との間には浄水板２を水平に支持
する段部３３が設けられている。この浄水受け部３はね
じ部１２，３４で開口部１１の外周側に螺合装着し、筒
状部の開口部１１から着脱可能で筒状体１の下部側より
連続するよう取り付けられている。

【００４３】上述した筒状体１並びに浄水受け部３を備
えて、浄水板２は周縁部を開口部１１の端部面と浄水受
け部３の段部３３との間で挾持することにより筒状体１
の開口部１１を閉塞するよう水平に取付固定されてい
る。それと共に、浄水板２はＯリング等の弾性部材５，
６を周縁の上下に介装することにより緊密にシールする
よう組み付けることができる。

【００４４】本体容器４は浄水受け部３より流下する浄
水Ｗを収容する有底のもので、浄水板２並びに浄水受け
部３を筒状体１に備えて全体を内部に出し入れできるよ
う形成されている。その本体容器４には切欠段部４０を
上端部の内縁に設け、筒状体１には上部側より外方に掛
止めフランジ部１３を設けることから、筒状体１は容器
本体４の上部側に掛止めて内部に嵌合させ装着するよう
にできる。この本体容器４には筒状体１の広口部１０を
覆う開閉蓋４１を着脱自在に備え、浄水注出口４２並び
に把ッ手部４３を設けることにより据置型用として構成
することができる。

【００４５】このように構成する浄水器では、本体容器
４の開閉蓋４１を外し、未浄水Ｗ′を筒状体１の内部に
注ぎ込んで浄水板２で濾過することにより浄水Ｗを本体
容器４の下方内に貯水することができる。その未浄水
Ｗ′を筒状体１の内部に注ぐと、それは浄水板２で濾過
されて浄水受け部３の吐水口３２に至る。この際、浄水
板２の周縁部が筒状体１と浄水受け部３とで挾持されて
弾性部材５，６で緊密にシールされているから、未浄水
Ｗ′は未浄水のままで浄水受け部３に漏れ出すことがな
い。

【００４６】浄水板３で濾過された浄水Ｗが浄水受け部
３の吐水口３２を満たし、その浄水Ｗが吐水口３２より
自重で下方に流下すると、浄水受け部３の内部には負圧
が発生する。この負圧は未浄水Ｗ′を浄水板２に透過さ
せ、その透過速度を加速する力として作用する。このた
め、浄水Ｗが短時間に得られ、また、未浄水Ｗ′中の不
要物はを浄水板２を通過できないから不要物が浄水中に
残留することもない。

【００４７】その浄水を如何したら実用上好ましい時間
で得られるかを試験するべく、吐水口の管長さ並びに管
口径を変えることにより２００ミリリットルの未浄水の
透水時間を測定した。この試験には直径５０mm，厚さ８
mmの浄水板を用意し、それを湯に通して気泡を取り除い
てから使用した。また、未浄水としては２０℃の水を使
用した。

【００４８】その吐水口の管長を変えて透水時間を測定
した結果は図２で示す通りであり、図２のグラフ中で○
印：管口径３mm，□印：同４mm，×印：同５mm，△印：
同６mm，●印：同７mmのものを各々示す。この結果、吐
水口の管長が３cmより短かいものであると透水時間が長
く掛ることが判った。また、吐水口の管長を７cmよりも
長くしても、透水時間は僅かしか短縮されずしかも実用
上取り扱い難いところから好ましくない。

【００４９】また、吐水口の口径を変えて透水時間を測
定した結果は図３で示す通りであり、図３のグラフ中で
●印：管長３cm，○印：同５cm，×印：同７cmのものを
各々示す。その結果、管口径が３mmより細いもの並びに
６mmより太いものになると透水時間が長くなることが判
った。この図２，図３で示す結果から、浄水受け部の吐
水口は口径３〜６mm，管長３〜７cmに設定するのが実用
上好ましい。

【００５０】図４で示す浄水器は、アウトドアーグッ
ズ，防災グッズ等の携帯型のものに構成されている。そ
の浄水器は有底の広口壜状に形成された筒状体１′を備
え、この筒状体１′の開口部を閉塞する透水板２′を開
口部の端部面に載置し、その透水板２′を浄水受け部
３′で押えると共に、筒状体１′の開口部を封止するよ
う浄水受け部３′を取り付けて構成されている。この浄
水器においては筒状体１′が有底の広口壜状のものであ
ることを除けば、各部１′，２′，３′は上述した図１
で示すものと材質並びに構造的に同様に構成されてい
る。

【００５１】その筒状体１′は未浄水を直に注ぎ込んで
収容する未浄水の貯水部でなり、下側部には栓体１ａ′
で開閉する吸気孔１ｂ′が設けられている。また、浄水
受け部３′はねじ部１ｃ′，３ａ′で筒状体１′の外周
側に着脱可能に取り付けられている。浄水板２′は、Ｏ
リング等の弾性部材３ｅ′を介して筒状体１′の端部面
と浄水受け部３′の段部３ｂ′とで挾持固定することに
より着脱交換自在に備え付けられている。なお、浄水受
け部３′は筒状体１′の外周側に螺合される立上り壁部
３ｂ′からテーパー状の天板部３ｃ′で連続し、上述し
たと同様の吐水口３ｄ′を天板部３ｃ′の中央に設ける
よう形成すればよい。

【００５２】このように構成する浄水器では、筒状体
１′を貯水部として未浄水を充填することにより携帯
し、その筒状体１′を上下逆にすると共に栓体１ａ′を
外せば、吐水口３ｄ′を浄水の注出口として浄水を別の
容器に移し換えるよう注ぎ出すことができる。この注ぎ
出しの際には吸気孔１ｂ′より空気が入り、吐水口３
ｄ′による負圧が未浄水の透水速度を加速するよう作用
するから浄水を速やかに得ることができる。その吐水口
３ｄ′は、使用者が口に含んで吸うことによっても浄水
を得ることができる。なお、この吐水口３ｄ′はキャッ
プ等で開閉可能に覆うことにより浄水が不要に漏れ出さ
ないよう構成することができる。

【００５３】図５は未浄水を注ぎ込む茶こしタイプの浄
水器を示し、上述した如く浄水板の着脱を容易にし且つ
未浄水の漏れ出しを防ぐことを主眼に構成されている。
この浄水器は、比較的深さの浅い耐熱性，非透水性の筒
状体１００と、その筒状体１００の開放された下端側を
閉塞する浄水板２０とを備えて構成されている。

【００５４】筒状体１００は浄水板２０の嵌入方向，即
ち、上端側から下端側に向って筒内幅が狭くなるテーパ
ー状の筒内面１０１を有する。その筒状体１００には、
茶こしタイプとして把ッ手部１０２と、浄水を受けるコ
ップ等の容器縁に係合する掛止め片１０３とが上端側か
ら外方に突出することにより設けられている。

【００５５】浄水板２０は、筒状体１００の筒内面１０
１と対応するテーパー状の周側面２１を有する略台形状
に形成されている。その浄水板２０は、弾性部材２２を
介して筒状体１０の筒内に圧入嵌着するよう備えられて
いる。弾性部材２２は、浄水板２０の周縁部を上下から
挾込み支持する横断面コの字状のリング形に形成されて
いる。この弾性部材２２は、図６で示すように浄水板２
０の周縁部に取り付け、或いは筒状体１００の筒内面１
０１に取り付けてもよい。

【００５６】このように構成する浄水器では、浄水板２
０を筒状体１００の上端側から筒内に圧入すると、浄水
板２０の周端面２１が筒状体１００の筒内面１０１とテ
ーパー面相互で相対ししかも弾性部材２２を介して筒状
体１００の筒内に圧接固定される。その装着状態では、
浄水板２０は各テーパー面相互を相対させて筒状体１０
０の筒内に位置決め保持できると共に、弾性部材２２の
弾性変形及び摩擦力により筒状体１００の筒内面１０１
に緊密に圧接固定される。このため、筒状体１００と浄
水板２０との間には多少の隙き間も生ずることがなく、
未浄水が未浄水のまま漏れ出すのを確実に防ぐことがで
きる。

【００５７】また、浄水板２０はテーパー状の周端面２
１を有する略台形のものであるため、筒状体１００の上
端側から筒内にセットし、指等で下方に押し付けること
により筒状体１００の筒内に容易に装着できる。それと
は逆に、取り外しの際には筒状体１００の下端側より指
等で押し上げれば筒状体１００の筒内面１０１に沿って
上方に移動できるから着脱交換も容易に行うことができ
る。

【００５８】この浄水器においては、筒状体１００の狭
幅な下端側より筒内に突出させて張出しフランジ部１０
４を設けるとよい。その張出しフランジ部１０４には浄
水板２０を周縁の下部面で位置決め載置し、弾性部材２
２を介して浄水板２０を圧接することにより高いシール
効果を発揮することができる。

【００５９】その張出しフランジ部１０４には、突端側
より肉厚を薄く切り欠いてテーパー状の切欠部１０５を
浄水の透過側に設けるとよい。この切欠部１０５は水切
り作用を発揮し、浄水板２０で濾過された浄水を速やか
に下方に流下させることができる。

【００６０】図７は図５で示すものと同じ目的で構成さ
れたコーヒーフィルタタイプの浄水器を示し、筒状体１
００′並びに浄水板２０′を備えた基本的な構造におい
て図５のものと共通する。この浄水器は、図５のものと
は逆に浄水板２０′を筒状体１００′の下部側より着脱
するよう構成されている。

【００６１】その筒状体１００′にはテーパー状の筒内
面１０１′が下部寄り筒内に設けられ、この筒内面１０
１′より筒内に突出する上下の突条部１０２′，１０
３′が設けられている。その突条部１０２′，１０３′
は、浄水板２０′を周縁部で保持するよう設けられてい
る。また、浄水板２０′は周端面２１′が該突条部１０
２′，１０３′の間隔内でテーパー状に形成された筒状
体１００′の筒内面１０１′と対応するテーパー状に形
成されている。この浄水板２０′も、弾性部材２２′を
介して筒状体１００′の下部側筒内に着脱するよう備え
られている。弾性部材２２′は、図５で示すものと同様
に筒状体１００′または浄水板２０′のいずれに取り付
けてもよい。

【００６２】その浄水器においても、筒状体１００′と
浄水板２０′との各相対するテーパー面並びに弾性部材
２２′で高いシール効果が得られる。また、浄水板２
０′を筒状体１００′の下部側から装着しても周縁部を
上下の突条部１０２′，１０３′で保持することから使
用中に脱落することがなく、着脱も弾性部材２２′を押
圧変形することにより容易に行うことができる。なお、
この茶こしタイプ並びにコーヒーフィルタタイプのもの
でも、上述した浄水受け部を筒状体１００，１００′に
着脱自在に備えるようにできる。

【００６３】上述した各種の浄水器において、浄水板と
しては多数の空孔を有するセラミック材料を骨材とし、
活性炭を空孔の表面に固定形成した板状のものを備える
とよい。その骨材としては天然ゼオライトがよく、ま
た、無機質バインダーを混合することにより強度の高い
ものに形成した浄水板を備えるのが好ましい。

【００６４】このセラミック材料を骨材にする浄水板で
は、未浄水を濾過する表面積を大きく形成できるから、
未浄水との接触を十分に取ることができる。殊に、天然
ゼオライトを骨材にすると、それは多孔質のものである
から未浄水との接触面積をより大きく有する。また、活
性炭が空孔の表面に固定されていることにより塩素を効
率よく除去することができる。この空孔は平均径０．１
〜１００μm のもの、殊に、平均径２０μm のものであ
ると塩素の除去率，透水時間を含む透水特性を極めて安
定化できる。

【００６５】上述したセラミック材料を骨材とし、活性
炭が空孔表面に固定された浄水板を得るにはフェノール
樹脂等を炭素源とし、それを天然ゼオライト等のセラミ
ック材料に含浸することにより製造すればよい。このセ
ラミック材料を所定の板状体に成形した後に加熱処理
し、炭素源を活性化させて活性炭とすれば、活性炭を空
孔の表面に固定した浄水板を容易に得ることことができ
る。

【００６６】フェノール樹脂を天然ゼオライトに含浸す
ると、このフェノール樹脂は天然ゼオライトの空孔に容
易にしみ込む。その後圧力を掛けて成型すれば、フェノ
ール樹脂が天然ゼオライトの空孔内に充満すると共に、
空孔外にもしみ出す。これを焼成することにより活性炭
が天然ゼオライトの空孔表面に固定され、更に、フェノ
ール樹脂のブリッジが天然ゼオライトの粒子間に形成さ
れるので特性のよい浄水板が得られる。

【００６７】また、天然ゼオライトを骨材とし、ガラス
等の無機質バインダーを含むセラミック材料から形成す
ると強度の高い浄水板が得られる。その天然ゼオライト
には、炭素源としてフェノール樹脂を板状体の形成前、
形成後のいずれかの工程で含浸すればよい。この無機質
バインダーを含むセラミック材料を所定の板状体に形成
した後、８００〜９５０℃の不活性ガス雰囲気中で加熱
焼成する。その不活性ガスとしては、Ｎ₂ ガス，Ａｒガ
ス等を用いればよい。焼成温度が８００℃未満であると
強度が低く、９５０℃を越えると天然ゼオライトがガラ
ス化して表面積も小さくなるから好ましくない。

【００６８】その浄水板の特性を確認するべく、表１で
示すように粒径分布の異なる天然ゼオライトを３種類及
びガラス粉末（屈伏点：６８０℃），フェノール樹脂を
夫々配合し、所定の圧力で成形した後、窒素雰囲気中で
所定の温度で焼成することによりサンプル１〜１５を得
た。この各サンプルの大きさは長さ５３mm，幅４３mm，
厚み６．７mmで、多数の空孔を有し、その空孔表面には
活性炭が固定されていた。また、Ｎｏ．１４のサンプル
で空孔を測定したところ平均径２０μm であった。

【００６９】

【表１】

【００７０】各サンプルに付き、残留塩素除去率，透水
時間，曲げ破壊荷重，比表面積を測定した。残留塩素除
去率は約１ppm の遊離塩素濃度の水を作成し、浄水板透
過後の塩素濃度から算出した。透水時間は５００ミリリ
ットルのビーカーの底を抜いた容器を用い、浄水板を水
漏れしないよう容器内にセットし、水を２００ミリリッ
トル注いだときの最初の１００ミリリットルの透水時間
（透過面積１４cm² ）を測定した。曲げ破壊荷重は、ス
パン距離４０mmで測定した。その結果は、表２で示す通
りである。

【００７１】

【表２】

【００７２】そのサンプル１〜１５と比較するべく、表
３で示すようにフェノール樹脂を除いて粒径分布の異な
る天然ゼオライト及びガラス粉末（屈伏点：６８０℃）
を夫々配合し、所定の圧力で成形した後、窒素雰囲気中
で所定の温度で焼成することによりサンプル２１〜２４
を得た。その大きさは、上述したサンプル１〜１５と同
一寸法に設定した。

【００７３】

【表３】

【００７４】その比較サンプル２１〜２４に付き、残留
塩素除去率，透水時間，曲げ破壊荷重，比表面積をサン
プル１〜１５と同じ方法で測定した。この結果は表４で
示す通りであり、サンプル１〜１５がいずれの特性にお
いても概ね優れ、特に、残留塩素除去率については比較
サンプルがいずれも５％以下であるのに対し、サンプル
１〜１５は極めて優れていることが判った。

【００７５】

【表４】

【００７６】

【発明の効果】本発明の請求項１，２に係る浄水器に依
れば、浄水板に対する未浄水の透水速度を速めて浄水を
短時間に得ることができる。

【００７７】同請求項３に係る浄水器に依れば据置型の
ものとし、同請求項４に係る浄水器に依れば携帯型のも
のとして浄水を短時間に得ることができる。

【００７８】同請求項５に係る浄水器に依れば、浄水板
の着脱交換も容易に行えて未浄水の漏れ出しを確実に防
ぐことができる。

【００７９】本発明の請求項６〜９に係る浄水器に依る
と、浄水板の着脱交換をより容易に行えるばかりでな
く、浄水板を筒状体の内部に緊密に圧入装着できて未浄
水の漏れ出しも確実に防げ、また、浄水の水切れも良好
なものとして構成することができる。

【００８０】本発明の請求項１０〜１２に係る浄水板に
依れば、未浄水を濾過する表面積が大きく、塩素の除去
率も高いものに形成することができる。

【００８１】本発明の請求項１３，１４に係る浄水板の
製造方法に依ると、活性炭をセラミック骨材の空孔表面
に容易に固定でき、また、強度も高く特性の優れた浄水
板を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例に係る据置型の浄水器を示す断面
図である。

【図２】同浄水器における吐水口の管長を変えて透水時
間を試験した測定結果を示すグラフである。

【図３】同吐水口の管径を変えて透水時間を試験した測
定結果を示すグラフである。

【図４】本発明の別の実施例に係る携帯型の浄水器を示
す断面図である。

【図５】本発明の別の実施例に係る茶こしタイプの浄水
器を示す断面図である。

【図６】同浄水器に備え付け可能な浄水板を示す断面図
である。

【図７】本発明の別の実施例に係るコーヒーフィルター
タイプの浄水器を示す断面図である。

【符号の説明】

１，１′ 筒状体 ２，２′ 浄水板 ３，３′ 浄水受け部 ３２，３ｄ′ 浄水受け部の吐水口 ３４，３ｂ′ 浄水受け部の段部 １００，１００′ 筒状体 １０１，１０１′ 筒状体のテーパー状の筒内面 １０４ 張出しフランジ部 １０５ 切欠部 １２′，１３′ 突条部 ２０，２０′ 浄水板 ２１，２１′ 浄水板のテーパー状の周端面 ２２，２２′ 弾性部材

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未浄水を収容する筒状体と、その筒状体
   の開放された一端部を閉塞する未浄水濾過用の浄水板
   と、この浄水板で閉塞された筒状体の一端部より連続し
   て浄水板で濾過された浄水を受ける浄水受け部とを有す
   る浄水器において、 上記筒状体よりも小径な管状の吐水口を有する漏斗状の
   浄水受け部を備えたことを特徴とする浄水器。
2. 【請求項２】 前記吐水口が口径３〜６mm，管長３〜７
   cmに設定されていることを特徴とする請求項１記載の浄
   水器。
3. 【請求項３】 前記筒状体が未浄水を注ぎ込む未浄水の
   収容部でなり、浄水板および浄水受け部と共に、浄水を
   収容する本体容器の内部に着脱自在に備えられているこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の浄水器。
4. 【請求項４】 前記筒状体が未浄水の貯水部でなり、吐
   水口を浄水の注出口とした浄水受け部が備えられている
   ことを特徴とする請求項１または２記載の浄水器。
5. 【請求項５】 前記浄水板の周縁部を筒状体の端部面と
   浄水受け部の段部面とで挾持すると共に、該浄水板を交
   換自在に、浄水受け部が筒状体から着脱可能に備えられ
   ていることを特徴とする請求項３または４記載の浄水
   器。
6. 【請求項６】 未浄水を収容する筒状体と、その筒状体
   の開放された一端部を閉塞する浄水板とを有する浄水器
   において、 上記筒状体は筒内幅が浄水板の嵌入方向に向って狭くな
   るテーパー状の筒内面を有し、上記浄水板は該筒状体の
   筒内面と対応するテーパー状の周端面を有し、弾性部材
   を介し、該周端面を筒状体の内部に着脱自在に取り付け
   られていることを特徴とする浄水器。
7. 【請求項７】 前記筒状体は筒内幅が狭い一端の筒内面
   より筒内に突出する張出しフランジ部を有し、浄水板は
   弾性部材を介して該張出しフランジ部の面上に圧接載置
   されていることを特徴とする請求項６記載の浄水器。
8. 【請求項８】 前記張出しフランジ部には、突端側より
   肉厚を薄く切り欠いたテーパー状の切欠部が浄水の透過
   側に設けられていることを特徴とする請求項７記載の浄
   水器。
9. 【請求項９】 前記筒状体はテーパー状の筒内面より筒
   内に突出する上下の突条部を有し、前記浄水板は弾性部
   材を介し、周縁部が筒状体の突条部で保持されているこ
   とを特徴とする請求項６記載の浄水器。
10. 【請求項１０】 多数の空孔を有するセラミック材料を
    骨材とし、活性炭を該空孔の表面に固定したことを特徴
    とする浄水板。
11. 【請求項１１】 平均径０．１〜１００μｍの空孔を有
    するセラミック材料を骨材としたことを特徴とする請求
    項１０記載の浄水板。
12. 【請求項１２】 天然ゼオライトを骨材としたことを特
    徴とする請求項１０または１１記載の浄水板。
13. 【請求項１３】 前記請求項１０〜１２に記載の浄水板
    を製造するのに、炭素源を多孔質のセラミック材料に含
    浸し、そのセラミック材料を所定の成形体に形成した
    後、該炭素源を加熱処理で活性化させて活性炭を浄水板
    の空孔表面に固定することを特徴とする浄水板の製造方
    法。
14. 【請求項１４】 無機質バインダーを含み、炭素源が含
    浸されたセラミック材料の成形体を８００〜９５０℃の
    不活性ガス雰囲気中で加熱焼成することを特徴とする請
    求項１３記載の浄水板の製造方法。