JPH08291255A - オルガノポリシロキサンの水性分散液、その製造方法および繊維材料の仕上げ剤 - Google Patents
オルガノポリシロキサンの水性分散液、その製造方法および繊維材料の仕上げ剤Info
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- JPH08291255A JPH08291255A JP8097012A JP9701296A JPH08291255A JP H08291255 A JPH08291255 A JP H08291255A JP 8097012 A JP8097012 A JP 8097012A JP 9701296 A JP9701296 A JP 9701296A JP H08291255 A JPH08291255 A JP H08291255A
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- C08J2383/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2383/04—Polysiloxanes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オルガノポリシロキサンの水性分散液、その
製造方法および繊維材料の仕上げ剤 【解決手段】 原料（Ａ）縮合可能な基を有するオルガ
ノポリシロキサン、（Ｂ）縮合触媒、（Ｃ）分子量最大
２００００のオルガノポリシロキサン樹脂、（Ｄ）塩基
性窒素を有する化合物、および（Ｅ）分散液固体含有量
が０．０１〜３０重量％であるポリビニルアルコールを
用いて製造できるオルガノポリシロキサンの水性分散液 【効果】 本オルガノポリシロキサン水性分散液で処理
した繊維材料は、柔らかい手触り、弾性、形状安定性な
どがあり、しわがよらない
製造方法および繊維材料の仕上げ剤 【解決手段】 原料（Ａ）縮合可能な基を有するオルガ
ノポリシロキサン、（Ｂ）縮合触媒、（Ｃ）分子量最大
２００００のオルガノポリシロキサン樹脂、（Ｄ）塩基
性窒素を有する化合物、および（Ｅ）分散液固体含有量
が０．０１〜３０重量％であるポリビニルアルコールを
用いて製造できるオルガノポリシロキサンの水性分散液 【効果】 本オルガノポリシロキサン水性分散液で処理
した繊維材料は、柔らかい手触り、弾性、形状安定性な
どがあり、しわがよらない
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水を除去した後に
エラストマーに転換できるオルガノポリシロキサンの水
性分散液、その製造方法および繊維材料の仕上げ剤に関
する。
エラストマーに転換できるオルガノポリシロキサンの水
性分散液、その製造方法および繊維材料の仕上げ剤に関
する。
【０００２】環境保護措置により、化学的調合品中の有
機溶剤を避けることがますます強いられている。そのた
めに、水性系がますます使用されるようになっている。
機溶剤を避けることがますます強いられている。そのた
めに、水性系がますます使用されるようになっている。
【０００３】
【従来の技術】オルガノポリシロキサンの水性分散液そ
れ自体は、さまざまな点で公知である。例えば、米国特
許（ＵＳ−ＰＳ）第４２２１６８８号明細書(R.D. John
son, Dow Corning Corporation、発行日１９８０年９月
９日）中には、ヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサ
ン、コロイド状二酸化ケイ素および有機アミンまたは水
酸化ナトリウムをベースにした水性シリコン分散液の製
造が記載されている。
れ自体は、さまざまな点で公知である。例えば、米国特
許（ＵＳ−ＰＳ）第４２２１６８８号明細書(R.D. John
son, Dow Corning Corporation、発行日１９８０年９月
９日）中には、ヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサ
ン、コロイド状二酸化ケイ素および有機アミンまたは水
酸化ナトリウムをベースにした水性シリコン分散液の製
造が記載されている。
【０００４】米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第４２４４８４９
号明細書(J.C. Saam, Dow CorningCorporation、発行日
１９８１年１月１３日）からは、アルカリ金属ケイ酸塩
をヒドロキシル末端基を有するポリジオルガノシロキサ
ンのアニオンで安定化された水性エマルションに添加す
ることにより得られる水性シリコン分散液が公知となっ
ている。米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第４８１６５０６号明
細書(N. Gamon, Wacker-Chemie GmbH、発行日１９８９
年３月２８日）ならびに米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第５０
４５２３１号明細書(R. Braun, Wacker-Chemie GmbH、
発行日１９９１年９月３日）あるいは相当するドイツ特
許（ＤＥ）第３９３２０２５Ａ（１９９１年４月４日公
開）中には、さらに末端単位にヒドロキシル基を有する
ポリジオルガノシロキサンおよび（有機）金属化合物ケ
イ酸塩中にシリコネート（Siliconat）を含有する水性
分散液が記載されている。欧州特許（ＥＰ）第３６６１
３３Ａ号中には、有機溶剤を用いない固体オルガノポリ
シロキサンの水性エマルションの製造方法が記載されて
いるが、ここでは、固体シロキサンを液状シロキサン中
に溶かし、この溶液を乳化する。欧州特許（ＥＰ）第５
７２００６号中には、高い固体含有量を有することによ
り、またこの分散液を塗布した織物は、形状安定性、弾
性、しわがよらない仕上げ加工およびガラス繊維の固定
ができない点が本発明による分散液と異なる水性分散液
を記載している。
号明細書(J.C. Saam, Dow CorningCorporation、発行日
１９８１年１月１３日）からは、アルカリ金属ケイ酸塩
をヒドロキシル末端基を有するポリジオルガノシロキサ
ンのアニオンで安定化された水性エマルションに添加す
ることにより得られる水性シリコン分散液が公知となっ
ている。米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第４８１６５０６号明
細書(N. Gamon, Wacker-Chemie GmbH、発行日１９８９
年３月２８日）ならびに米国特許（ＵＳ−ＰＳ）第５０
４５２３１号明細書(R. Braun, Wacker-Chemie GmbH、
発行日１９９１年９月３日）あるいは相当するドイツ特
許（ＤＥ）第３９３２０２５Ａ（１９９１年４月４日公
開）中には、さらに末端単位にヒドロキシル基を有する
ポリジオルガノシロキサンおよび（有機）金属化合物ケ
イ酸塩中にシリコネート（Siliconat）を含有する水性
分散液が記載されている。欧州特許（ＥＰ）第３６６１
３３Ａ号中には、有機溶剤を用いない固体オルガノポリ
シロキサンの水性エマルションの製造方法が記載されて
いるが、ここでは、固体シロキサンを液状シロキサン中
に溶かし、この溶液を乳化する。欧州特許（ＥＰ）第５
７２００６号中には、高い固体含有量を有することによ
り、またこの分散液を塗布した織物は、形状安定性、弾
性、しわがよらない仕上げ加工およびガラス繊維の固定
ができない点が本発明による分散液と異なる水性分散液
を記載している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】安定で、透明でかつ長
期間貯蔵しても使用でき、また比較的簡単な方法でかつ
短時間でエラストマーが製造できるオルガノポリシロキ
サンの水性分散液の提供という課題がある。さらに、高
価な方法を使用せずに、改善された性質を有し、手触り
が柔らかい弾性織物、形状が安定している織物、しわに
ならない織物ならびにガラス繊維織物を製造するという
課題がある。この課題は、本発明により解決された。
期間貯蔵しても使用でき、また比較的簡単な方法でかつ
短時間でエラストマーが製造できるオルガノポリシロキ
サンの水性分散液の提供という課題がある。さらに、高
価な方法を使用せずに、改善された性質を有し、手触り
が柔らかい弾性織物、形状が安定している織物、しわに
ならない織物ならびにガラス繊維織物を製造するという
課題がある。この課題は、本発明により解決された。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の対象は、原料
（Ａ）縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）縮合触媒、（Ｃ）分子量最大２００００のオルガ
ノポリシロキサン樹脂、（Ｄ）塩基性窒素を有する化合
物、および（Ｅ）分散液固体含有量が０．０１〜３０重
量％であるポリビニルアルコールを用いて製造できるオ
ルガノポリシロキサンの水性分散液である。
（Ａ）縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサン、
（Ｂ）縮合触媒、（Ｃ）分子量最大２００００のオルガ
ノポリシロキサン樹脂、（Ｄ）塩基性窒素を有する化合
物、および（Ｅ）分散液固体含有量が０．０１〜３０重
量％であるポリビニルアルコールを用いて製造できるオ
ルガノポリシロキサンの水性分散液である。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に使用される縮合可能な基
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）は、有利には式 ＲＯ−［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｒ （Ｉ） ［式中、Ｒは、同じかまたは異なっていてもよく、水素
原子または炭素原子１〜６個を有するアルキル基を表
し、Ｒ1は、同じかまたは異なっている炭素原子１〜１
８個を有する炭化水素を表し、これはハロゲン原子、ア
ミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカ
プト基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換さ
れていてもよく、その際、後者はオキシエチレンおよび
／またはオキシプロピレン単位から構成されており、ｎ
は、少なくとも３０の整数である］のものである。
を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）は、有利には式 ＲＯ−［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｒ （Ｉ） ［式中、Ｒは、同じかまたは異なっていてもよく、水素
原子または炭素原子１〜６個を有するアルキル基を表
し、Ｒ1は、同じかまたは異なっている炭素原子１〜１
８個を有する炭化水素を表し、これはハロゲン原子、ア
ミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカ
プト基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換さ
れていてもよく、その際、後者はオキシエチレンおよび
／またはオキシプロピレン単位から構成されており、ｎ
は、少なくとも３０の整数である］のものである。
【０００８】炭化水素基Ｒ1の例は、アルキル基、例え
ばメチル−、エチル−、ｎ−プロピル−、イソ−プロピ
ル−、１−ｎ−ブチル−、２−ｎ−ブチル−、イソ−ブ
チル−、ｔ−ブチル−、ｎ−ペンチル−、イソ−ペンチ
ル−、ネオ−ペンチル−、ｔ−ペンチル基；ヘキシル
基、例えばｎ−ヘキシル基；ヘプチル基、例えばｎ−ヘ
プチル基；オクチル基、例えばｎ−オクチル基およびイ
ソ−オクチル基、例えば２，２，４−トリメチルペンチ
ル基；ノニル基、例えばｎ−ノニル基；デシル基、例え
ばｎ−デシル基；ドデシル基、例えばｎ−ドデシル基；
オクタデシル基、例えばｎ−オクタデシル基；アルケニ
ル基、例えばビニル−およびアリル基；シクロアルキル
基、例えばシクロペンチル−、シクロヘキシル−、シク
ロヘプチル基およびメチルシクロヘキシル基；アリール
基、例えばフェニル−、ナフチル−、アントリル−およ
びフェナントリル基；アルキルアリール基、例えばｏ
−、ｍ−、ｐ−トルイル基、キシリル基およびエチルフ
ェニル基；アラルキル基、例えばベンジル基、α−およ
びβ−フェニルエチル基である。
ばメチル−、エチル−、ｎ−プロピル−、イソ−プロピ
ル−、１−ｎ−ブチル−、２−ｎ−ブチル−、イソ−ブ
チル−、ｔ−ブチル−、ｎ−ペンチル−、イソ−ペンチ
ル−、ネオ−ペンチル−、ｔ−ペンチル基；ヘキシル
基、例えばｎ−ヘキシル基；ヘプチル基、例えばｎ−ヘ
プチル基；オクチル基、例えばｎ−オクチル基およびイ
ソ−オクチル基、例えば２，２，４−トリメチルペンチ
ル基；ノニル基、例えばｎ−ノニル基；デシル基、例え
ばｎ−デシル基；ドデシル基、例えばｎ−ドデシル基；
オクタデシル基、例えばｎ−オクタデシル基；アルケニ
ル基、例えばビニル−およびアリル基；シクロアルキル
基、例えばシクロペンチル−、シクロヘキシル−、シク
ロヘプチル基およびメチルシクロヘキシル基；アリール
基、例えばフェニル−、ナフチル−、アントリル−およ
びフェナントリル基；アルキルアリール基、例えばｏ
−、ｍ−、ｐ−トルイル基、キシリル基およびエチルフ
ェニル基；アラルキル基、例えばベンジル基、α−およ
びβ−フェニルエチル基である。
【０００９】置換された炭化水素基Ｒ1の例は、ハロゲ
ン化基、例えば３−クロロプロピル基、３，３，３−ト
リフルオロプロピル基、クロロフェニル基、ヘキサフル
オロプロピル基、例えば、１−トリフルオロメチル−
２，２，２−トリフルオロエチル基；２−（ペルフルオ
ロヘキシル）エチル基、１，１，２，２−テトラフルオ
ロエチルオキシプロピル基、１−トリフルオロメチル−
２，２，２−トリフルオロエチルオキシプロピル基、ペ
ルフルオロイソプロピルオキシエチル基、ペルフルオロ
イソプロピルオキシプロピル基；アミノ基により置換さ
れている基、例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピル基、３−アミノプロピル基および３−（シ
クロヘキシルアミノ）プロピル基；エーテル官能性基、
例えば３−メトキシプロピル基および３−エトキシプロ
ピル基；シアノ官能性基、例えば２−シアノエチル基；
エステル官能性基、例えばメタクリルオキシプロピル
基；エポキシ官能性基、例えばグリシドオキシプロピル
基および硫黄官能性基、例えば３−メルカプトプロピル
基である。
ン化基、例えば３−クロロプロピル基、３，３，３−ト
リフルオロプロピル基、クロロフェニル基、ヘキサフル
オロプロピル基、例えば、１−トリフルオロメチル−
２，２，２−トリフルオロエチル基；２−（ペルフルオ
ロヘキシル）エチル基、１，１，２，２−テトラフルオ
ロエチルオキシプロピル基、１−トリフルオロメチル−
２，２，２−トリフルオロエチルオキシプロピル基、ペ
ルフルオロイソプロピルオキシエチル基、ペルフルオロ
イソプロピルオキシプロピル基；アミノ基により置換さ
れている基、例えばＮ−（２−アミノエチル）−３−ア
ミノプロピル基、３−アミノプロピル基および３−（シ
クロヘキシルアミノ）プロピル基；エーテル官能性基、
例えば３−メトキシプロピル基および３−エトキシプロ
ピル基；シアノ官能性基、例えば２−シアノエチル基；
エステル官能性基、例えばメタクリルオキシプロピル
基；エポキシ官能性基、例えばグリシドオキシプロピル
基および硫黄官能性基、例えば３−メルカプトプロピル
基である。
【００１０】有利には、基Ｒ1として炭素原子１〜１０
個を有する炭化水素基であって、その際、殊に有利には
基Ｒ1の少なくとも８０％、殊には少なくとも９０％が
メチル基である。
個を有する炭化水素基であって、その際、殊に有利には
基Ｒ1の少なくとも８０％、殊には少なくとも９０％が
メチル基である。
【００１１】有利な基Ｒは、水素原子および炭素原子１
〜４個を有するアルキル基であり、その際、水素原子、
メチルおよびエチル基が殊に有利である。
〜４個を有するアルキル基であり、その際、水素原子、
メチルおよびエチル基が殊に有利である。
【００１２】式（Ｉ）中の数ｎの平均値は、式（Ｉ）の
オルガノポリシロキサンが、いずれも温度２５℃で測定
して、３０ｍＰａ・ｓより高い、殊には１００００ｍＰ
ａ・ｓより高い粘度を有するように選択すると有利であ
る。
オルガノポリシロキサンが、いずれも温度２５℃で測定
して、３０ｍＰａ・ｓより高い、殊には１００００ｍＰ
ａ・ｓより高い粘度を有するように選択すると有利であ
る。
【００１３】式（Ｉ）中には記載されていないが、ジオ
ルガノシロキサン単位の１０モル％までは、たいていは
いずれにしても避けがたい不純物として存在する他のシ
ロキサン単位、例えば、Ｒ1 3ＳｉＯ1/2−、Ｒ1ＳｉＯ
3/2−およびＳｉＯ4/2−単位［式中、Ｒ1はこれについ
て前記されたものを表す］により置き換えられていても
よい。
ルガノシロキサン単位の１０モル％までは、たいていは
いずれにしても避けがたい不純物として存在する他のシ
ロキサン単位、例えば、Ｒ1 3ＳｉＯ1/2−、Ｒ1ＳｉＯ
3/2−およびＳｉＯ4/2−単位［式中、Ｒ1はこれについ
て前記されたものを表す］により置き換えられていても
よい。
【００１４】式（Ｉ）によるポリジオルガノシロキサン
は、専門分野では公知の方法、例えば低分子量の環状あ
るいは線型のヒドロキシ−および／またはアルコキシで
末端ブロックされたオルガノポリシロキサンの重合また
は縮合により製造できる。
は、専門分野では公知の方法、例えば低分子量の環状あ
るいは線型のヒドロキシ−および／またはアルコキシで
末端ブロックされたオルガノポリシロキサンの重合また
は縮合により製造できる。
【００１５】これに関しては、例えばＷ．ノル(Noll)
著"Chemistry and Technology of Silicones" 1968 (Ac
ademic Press Inc.)の２１８ページ以降を参照のこと。
著"Chemistry and Technology of Silicones" 1968 (Ac
ademic Press Inc.)の２１８ページ以降を参照のこと。
【００１６】本発明により使用される縮合可能な基を有
するオルガノポリシロキサン（Ａ）は、このような縮合
可能な基を有するオルガノポリシロキサンの１種類ある
いは少なくとも２種類の混合であってもよい。
するオルガノポリシロキサン（Ａ）は、このような縮合
可能な基を有するオルガノポリシロキサンの１種類ある
いは少なくとも２種類の混合であってもよい。
【００１７】本発明により使用される縮合触媒（Ｂ）
は、有利には（有機）金属化合物、例えば金属Ｐｂ、Ｚ
ｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｂａ、Ｃａ
およびＭｎのカルボン酸塩、アルコラートおよびハロゲ
ン化物である。殊に有利には、炭素原子１〜１８個を有
するカルボン酸の（有機）スズ化合物ならびに（有機）
スズハロゲン化物、殊には有機スズオクタン酸塩、−ナ
フテン酸塩、−ヘキサン酸塩、−ラウリン酸塩、−酢酸
塩、−臭化物および−塩化物である。
は、有利には（有機）金属化合物、例えば金属Ｐｂ、Ｚ
ｎ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｓｂ、Ｆｅ、Ｃｄ、Ｓｎ、Ｂａ、Ｃａ
およびＭｎのカルボン酸塩、アルコラートおよびハロゲ
ン化物である。殊に有利には、炭素原子１〜１８個を有
するカルボン酸の（有機）スズ化合物ならびに（有機）
スズハロゲン化物、殊には有機スズオクタン酸塩、−ナ
フテン酸塩、−ヘキサン酸塩、−ラウリン酸塩、−酢酸
塩、−臭化物および−塩化物である。
【００１８】このような（有機）スズ化合物の例は、オ
クタン酸スズ（ＩＩ）、二ラウリン酸ジブチルスズ、三
酢酸オクチルスズ、二オクタン酸ジオクチルスズ、二酢
酸ジオクチルスズ、二酢酸ジデシルスズ、二酢酸ジブチ
ルスズ、二臭化ジブチルスズ、二ラウリン酸ジオクチル
スズ、酢酸トリオクチルスズである。特に有利には、二
カルボキシル酸ジオルガノスズであり、殊には二ラウリ
ン酸ジブチルスズ、二ラウリン酸ジオクチルスズ、二酢
酸ジブチルスズおよび二酢酸ジオクチルスズである。
クタン酸スズ（ＩＩ）、二ラウリン酸ジブチルスズ、三
酢酸オクチルスズ、二オクタン酸ジオクチルスズ、二酢
酸ジオクチルスズ、二酢酸ジデシルスズ、二酢酸ジブチ
ルスズ、二臭化ジブチルスズ、二ラウリン酸ジオクチル
スズ、酢酸トリオクチルスズである。特に有利には、二
カルボキシル酸ジオルガノスズであり、殊には二ラウリ
ン酸ジブチルスズ、二ラウリン酸ジオクチルスズ、二酢
酸ジブチルスズおよび二酢酸ジオクチルスズである。
【００１９】本発明により使用される縮合触媒（Ｂ）
は、このような縮合触媒の１種類あるいは少なくとも２
種類の混合であってもよい。
は、このような縮合触媒の１種類あるいは少なくとも２
種類の混合であってもよい。
【００２０】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の製造のために、縮合触媒（Ｂ）は、縮合可能
な基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重量
部に対して、有利には０．０１〜７重量部、特に有利に
は０．０５〜２．０重量部の量を使用する。
性分散液の製造のために、縮合触媒（Ｂ）は、縮合可能
な基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）１００重量
部に対して、有利には０．０１〜７重量部、特に有利に
は０．０５〜２．０重量部の量を使用する。
【００２１】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）は、有利には、一般式
キサン樹脂（Ｃ）は、有利には、一般式
【００２２】
【化３】
【００２３】［式中、Ｒ2は、Ｒ1と同じものを表し、か
つ、ａは、０．５〜１．９５、殊には０．８〜１．８の
平均値を有する数を表す］の単位から成るものである。
つ、ａは、０．５〜１．９５、殊には０．８〜１．８の
平均値を有する数を表す］の単位から成るものである。
【００２４】式（ＩＩ）によって表現されていないが、
オルガノポリシロキサン樹脂はその製造により、Ｓｉ結
合ヒドロキシル基および／または塩素原子および／また
はアルコキシ基を１０重量％まで含むことができる。
オルガノポリシロキサン樹脂はその製造により、Ｓｉ結
合ヒドロキシル基および／または塩素原子および／また
はアルコキシ基を１０重量％まで含むことができる。
【００２５】式（ＩＩ）中の有利な基Ｒ2は、メチル
−、エチル−、ビニル−およびフェニル基であり、殊に
はメチル基である。
−、エチル−、ビニル−およびフェニル基であり、殊に
はメチル基である。
【００２６】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）は、有利には最大１００００、特に有
利には最大４０００の分子量を有する。
キサン樹脂（Ｃ）は、有利には最大１００００、特に有
利には最大４０００の分子量を有する。
【００２７】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）の例は、式［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］および
［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］の単位から成るもの（ＴＤ樹脂
Ｃ）、ならびに式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］および［Ｓ
ｉＯ4/2］単位から成るもの（ＭＱ樹脂Ｃ）である。
キサン樹脂（Ｃ）の例は、式［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］および
［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］の単位から成るもの（ＴＤ樹脂
Ｃ）、ならびに式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2］および［Ｓ
ｉＯ4/2］単位から成るもの（ＭＱ樹脂Ｃ）である。
【００２８】殊に有利には、本発明により使用されるオ
ルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）は、平均分子量２５０
０〜３５００を有する式［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］
0.6-0.8［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2-0.4ならびに平均分子
量２００〜１００００を有する式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ
1/2］0.4-0.6［ＳｉＯ4/2］0.4-0.6（ＭＱ樹脂Ｃ）、殊
には平均分子量５００〜６０００を有する式［ＣＨ3Ｓ
ｉＯ3/2］0.6-0.8［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2-0.4であ
る。
ルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）は、平均分子量２５０
０〜３５００を有する式［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］
0.6-0.8［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2-0.4ならびに平均分子
量２００〜１００００を有する式［（ＣＨ3）3ＳｉＯ
1/2］0.4-0.6［ＳｉＯ4/2］0.4-0.6（ＭＱ樹脂Ｃ）、殊
には平均分子量５００〜６０００を有する式［ＣＨ3Ｓ
ｉＯ3/2］0.6-0.8［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2-0.4であ
る。
【００２９】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）は、オルガノポリシロキサン（Ａ）の
重量に対して５０重量％までの使用範囲であり、少なく
とも一部、有利には全部がオルガノポリシロキサン
（Ａ）中に可溶性である。
キサン樹脂（Ｃ）は、オルガノポリシロキサン（Ａ）の
重量に対して５０重量％までの使用範囲であり、少なく
とも一部、有利には全部がオルガノポリシロキサン
（Ａ）中に可溶性である。
【００３０】（ＴＤ樹脂Ｃ）中の［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］単
位の含有量が約４０モル％を下回る場合、（ＴＤ樹脂
Ｃ）は程度に差はあるが無制限にオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）中に可溶性である。［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］単位の
含有量が増加すると溶解度は低下し、その際、［ＣＨ3
ＳｉＯ3/2］単位の含有量約８０モル％の（ＴＤ樹脂
Ｃ）でも十分な量がオルガノポリシロキサン（Ａ）中に
一般にまだ可溶性である。
位の含有量が約４０モル％を下回る場合、（ＴＤ樹脂
Ｃ）は程度に差はあるが無制限にオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）中に可溶性である。［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］単位の
含有量が増加すると溶解度は低下し、その際、［ＣＨ3
ＳｉＯ3/2］単位の含有量約８０モル％の（ＴＤ樹脂
Ｃ）でも十分な量がオルガノポリシロキサン（Ａ）中に
一般にまだ可溶性である。
【００３１】（ＭＱ樹脂Ｃ）中の［（ＣＨ3）3ＳｉＯ
1/2］単位の含有量が約５０モル％上回る場合、（ＭＱ
樹脂Ｃ）は程度に差はあるが無制限にオルガノポリシロ
キサン（Ａ）中に可溶性である。
1/2］単位の含有量が約５０モル％上回る場合、（ＭＱ
樹脂Ｃ）は程度に差はあるが無制限にオルガノポリシロ
キサン（Ａ）中に可溶性である。
【００３２】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）は、自体公知の方法、例えば分散液中
の低分子量オルガノポリシロキサン樹脂の縮合により製
造でき、すなわち、低分子量オルガノポリシロキサン樹
脂は、アルコール／水混合物を用いて、水と混合できな
い溶剤中でＳｉと結合している塩素原子を有する該当す
るシランの溶液の加溶媒分解および縮合により製造でき
る。これに関して、例えばＷ．ノル(Noll)著"Chemistry
and Technology of Silicones" (Academic Press In
c., Orlando, 1968)の１９０〜２０８ページを参照のこ
と。
キサン樹脂（Ｃ）は、自体公知の方法、例えば分散液中
の低分子量オルガノポリシロキサン樹脂の縮合により製
造でき、すなわち、低分子量オルガノポリシロキサン樹
脂は、アルコール／水混合物を用いて、水と混合できな
い溶剤中でＳｉと結合している塩素原子を有する該当す
るシランの溶液の加溶媒分解および縮合により製造でき
る。これに関して、例えばＷ．ノル(Noll)著"Chemistry
and Technology of Silicones" (Academic Press In
c., Orlando, 1968)の１９０〜２０８ページを参照のこ
と。
【００３３】本発明により使用されるオルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）は、このようなオルガノポリシロキサ
ン樹脂の一種類または少なくとも二種類の混合物であっ
てもよい。
キサン樹脂（Ｃ）は、このようなオルガノポリシロキサ
ン樹脂の一種類または少なくとも二種類の混合物であっ
てもよい。
【００３４】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の製造のために、オルガノポリシロキサン樹脂
（Ｃ）は、縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）１００重量部に対して、有利には０．１〜１０
０重量部、特に有利には０．５〜３５重量部の量を使用
する。
性分散液の製造のために、オルガノポリシロキサン樹脂
（Ｃ）は、縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサ
ン（Ａ）１００重量部に対して、有利には０．１〜１０
０重量部、特に有利には０．５〜３５重量部の量を使用
する。
【００３５】本発明により使用される塩基性窒素を有す
る化合物（Ｄ）は、有利には式 ＮＲ3 3 （ＩＩＩ） ［式中、Ｒ3は、同じかまたは異なっていてもよく、水
素原子または炭素原子１〜１８個を有する炭化水素基を
表し、これはヒドロキシル基、ハロゲン原子、アミノ
基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト
基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換されて
いてもよく、その際、後者はオキシエチレンおよび／ま
たはオキシプロピレン単位から構成されており、ただ
し、式（ＩＩＩ）中には多くともＲ3２個が水素原子を
表す］、の化合物、脂肪族環状アミン、例えばピペリジ
ンおよびモルホリン、ならびに、式
る化合物（Ｄ）は、有利には式 ＮＲ3 3 （ＩＩＩ） ［式中、Ｒ3は、同じかまたは異なっていてもよく、水
素原子または炭素原子１〜１８個を有する炭化水素基を
表し、これはヒドロキシル基、ハロゲン原子、アミノ
基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト
基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換されて
いてもよく、その際、後者はオキシエチレンおよび／ま
たはオキシプロピレン単位から構成されており、ただ
し、式（ＩＩＩ）中には多くともＲ3２個が水素原子を
表す］、の化合物、脂肪族環状アミン、例えばピペリジ
ンおよびモルホリン、ならびに、式
【００３６】
【化４】
【００３７】［式中、Ｒ4は、同じかまたは異なってい
てもよく、１価で塩基性窒素を有していない有機基を表
し、Ｒ5は、同じかまたは異なっていてもよく、かつ水
素、アルキル基、アルカリ金属カチオン、アンモニウム
−またはホスホニウム基を表し、Ｙは、同じかまたは異
なっていてもよく、かつ１価で塩基性窒素を有するＳｉ
Ｃ−結合基を表し、ｂは、０、１、２または３、ｃは、
０、１、２、３または４、かつｄは、０、１、２または
３であり、ただし、ｂ、ｃおよびｄの和は４以下であ
り、分子当たりに少なくとも一個の基Ｙが存在する］の
単位から成る少なくとも１個の塩基性窒素を有する有機
基を有する有機ケイ素化合物、から成るグループから選
択されているものである。
てもよく、１価で塩基性窒素を有していない有機基を表
し、Ｒ5は、同じかまたは異なっていてもよく、かつ水
素、アルキル基、アルカリ金属カチオン、アンモニウム
−またはホスホニウム基を表し、Ｙは、同じかまたは異
なっていてもよく、かつ１価で塩基性窒素を有するＳｉ
Ｃ−結合基を表し、ｂは、０、１、２または３、ｃは、
０、１、２、３または４、かつｄは、０、１、２または
３であり、ただし、ｂ、ｃおよびｄの和は４以下であ
り、分子当たりに少なくとも一個の基Ｙが存在する］の
単位から成る少なくとも１個の塩基性窒素を有する有機
基を有する有機ケイ素化合物、から成るグループから選
択されているものである。
【００３８】基Ｒ4は、有利には、炭素原子１〜１８個
を有する炭化水素基であり、その際、メチル−、エチル
−およびプロピル基が特に有利であり、殊にはメチル基
である。
を有する炭化水素基であり、その際、メチル−、エチル
−およびプロピル基が特に有利であり、殊にはメチル基
である。
【００３９】基Ｒ4の例は、炭化水素についてＲ1に対し
て記載した例である。
て記載した例である。
【００４０】有利には、基Ｒ5は、水素原子、メチル
−、エチル基およびアルカリ金属カチオンであり、その
際、水素原子、メチル−、エチル基およびナトリウム−
およびカリウムカチオンが特に有利である。
−、エチル基およびアルカリ金属カチオンであり、その
際、水素原子、メチル−、エチル基およびナトリウム−
およびカリウムカチオンが特に有利である。
【００４１】基Ｒ5の例は、Ｒに対して記載した炭化水
素基、アルカリ金属、例えばリチウム、ナトリウム、カ
ルシウム、ルビジウムおよびセシウムのカチオン、なら
びに式 +ＮＲ6 4 （Ｖ） または +ＰＲ6 4 （ＶＩ） ［式中、Ｒ6は同じかまたは異なっていてもよく、かつ
炭素原子１〜６個を有する炭化水素基を表す］の基であ
る。
素基、アルカリ金属、例えばリチウム、ナトリウム、カ
ルシウム、ルビジウムおよびセシウムのカチオン、なら
びに式 +ＮＲ6 4 （Ｖ） または +ＰＲ6 4 （ＶＩ） ［式中、Ｒ6は同じかまたは異なっていてもよく、かつ
炭素原子１〜６個を有する炭化水素基を表す］の基であ
る。
【００４２】有利には、基Ｙは、式 Ｒ7 2ＮＲ8− （ＶＩＩ） ［式中、Ｒ7は同じかまたは異なっていてもよく、かつ
水素、アルキル−、シクロアルキル−またはアミノアル
キル基を表し、また、Ｒ8は２価炭化水素基を表す］の
ものである。
水素、アルキル−、シクロアルキル−またはアミノアル
キル基を表し、また、Ｒ8は２価炭化水素基を表す］の
ものである。
【００４３】アルキル−およびシクロアルキル基Ｒ1の
例は、アルキル−およびシクロアルキル基Ｒ7のすべて
の範囲で該当する。
例は、アルキル−およびシクロアルキル基Ｒ7のすべて
の範囲で該当する。
【００４４】式（ＶＩＩ）の基中のいずれの窒素も少な
くとも１個の水素と結合していると有利である。
くとも１個の水素と結合していると有利である。
【００４５】有利には基Ｒ8は、炭化水素原子１〜１０
個、特に有利には炭素原子１〜４個を有する二価炭化水
素基であり、殊にはｎ−プロピレン基である。
個、特に有利には炭素原子１〜４個を有する二価炭化水
素基であり、殊にはｎ−プロピレン基である。
【００４６】基Ｒ8の例は、メチレン−、エチレン−、
プロピレン−、ブチレン−、シクロヘキシレン−、オク
タデシレン−、フェニレン−およびブテニレン基であ
る。
プロピレン−、ブチレン−、シクロヘキシレン−、オク
タデシレン−、フェニレン−およびブテニレン基であ
る。
【００４７】基Ｙの例は、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ
（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）3−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）2−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）4
−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）5−、Ｈ（ＮＨＣＨ2ＣＨ2）3−、Ｃ
4Ｈ9ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、シクロ−Ｃ6Ｈ
11ＮＨ（ＣＨ2）3−、シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）2
−、（ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3−、（ＣＨ3）2Ｎ（Ｃ
Ｈ2）2−、（Ｃ2Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3−および（Ｃ
2Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）2−である。
（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）3−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（Ｃ
Ｈ2）2−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）2−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）4
−、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）5−、Ｈ（ＮＨＣＨ2ＣＨ2）3−、Ｃ
4Ｈ9ＮＨ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）2−、シクロ−Ｃ6Ｈ
11ＮＨ（ＣＨ2）3−、シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）2
−、（ＣＨ3）2Ｎ（ＣＨ2）3−、（ＣＨ3）2Ｎ（Ｃ
Ｈ2）2−、（Ｃ2Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）3−および（Ｃ
2Ｈ5）2Ｎ（ＣＨ2）2−である。
【００４８】有利には、Ｙは、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−、Ｈ2
Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（ＣＨ2）3
−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−であり、その際、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−
が特に有利である。
Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−、Ｈ3ＣＮＨ（ＣＨ2）3
−、Ｃ2Ｈ5ＮＨ（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11Ｎ
Ｈ（ＣＨ2）3−であり、その際、Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ
（ＣＨ2）3−およびシクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−
が特に有利である。
【００４９】式（ＩＶ）の単位から成る有機ケイ素化合
物はシランであり、その際、ｂは有利には０、１または
２、特に有利には０または１、ｃは有利には１または
２、特に有利には１、かつｄは１、２または３、殊に有
利には２または３であり、ただし、ｂ、ｃおよびｄの和
は４に等しい。
物はシランであり、その際、ｂは有利には０、１または
２、特に有利には０または１、ｃは有利には１または
２、特に有利には１、かつｄは１、２または３、殊に有
利には２または３であり、ただし、ｂ、ｃおよびｄの和
は４に等しい。
【００５０】本発明による式（ＩＶ）のシランの例は、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（ＯＭ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（ＯＭ）yＣＨ3 H2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x、および シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3であり、その際、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x、および シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3が有利であり、また Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3シクロ -C6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）xおよび Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3が特に有利であり、その際、ｘは０、１、
２または３に等しく、ｙは０、１または２に等しくＭは
ナトリウムまたはカリウムのカチオンに等しい。
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｍ）x、および シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｍ）yＣＨ3であり、その際、 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣ2Ｈ5）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）x、および シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3が有利であり、また Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2Ｃ
Ｈ3 シクロ−Ｃ6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）3シクロ -C6Ｈ11ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＣＨ3）2ＣＨ3 Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）3-x（Ｏ
Ｎａ）xおよび Ｈ2Ｎ（ＣＨ2）2ＮＨ（ＣＨ2）3−Ｓｉ（ＯＨ）2-y（Ｏ
Ｎａ）yＣＨ3が特に有利であり、その際、ｘは０、１、
２または３に等しく、ｙは０、１または２に等しくＭは
ナトリウムまたはカリウムのカチオンに等しい。
【００５１】式（ＩＶ）のシランは、市販の製品であ
り、ケイ素化学の通常の方法により製造できる。これに
関しては、例えば、Ｗ．ノル(Noll)著"Chemie und Tech
nologie der Silicone" 1968 (Verlag Chemie)の１４９
ページ以降を参照のこと。
り、ケイ素化学の通常の方法により製造できる。これに
関しては、例えば、Ｗ．ノル(Noll)著"Chemie und Tech
nologie der Silicone" 1968 (Verlag Chemie)の１４９
ページ以降を参照のこと。
【００５２】式（ＩＶ）の単位から成る有機ケイ素化合
物がオルガノポリシロキサンである場合には、ｂの平均
値は、有利には０．５〜２．５、特に有利には１．４〜
２．０、ｃの平均値は、有利には０．０１〜１．０、特
に有利には０．０１〜０．６、かつｄの平均値は、有利
には０〜２．０、特に有利には０〜０．２であり、ただ
し、ｂ、ｃおよびｄの和は３以下である。
物がオルガノポリシロキサンである場合には、ｂの平均
値は、有利には０．５〜２．５、特に有利には１．４〜
２．０、ｃの平均値は、有利には０．０１〜１．０、特
に有利には０．０１〜０．６、かつｄの平均値は、有利
には０〜２．０、特に有利には０〜０．２であり、ただ
し、ｂ、ｃおよびｄの和は３以下である。
【００５３】本発明により使用する式（ＩＶ）の単位か
ら成るオルガノポリシロキサンは、２５℃における粘度
が有利には５〜１０5ｍＰａ・ｓ、特に有利には１０〜
１０4ｍＰａ・ｓを有する。
ら成るオルガノポリシロキサンは、２５℃における粘度
が有利には５〜１０5ｍＰａ・ｓ、特に有利には１０〜
１０4ｍＰａ・ｓを有する。
【００５４】本発明による使用する式（ＩＶ）の単位か
ら成るオルガノポリシロキサンの例は、
ら成るオルガノポリシロキサンの例は、
【００５５】
【化５】
【００５６】および
【００５７】
【化６】
【００５８】であり、その際、ｋとｍの比は、２：３〜
９：１の間であり、ｋとｍの和は、１０〜１０００の間
にあり、ならびに
９：１の間であり、ｋとｍの和は、１０〜１０００の間
にあり、ならびに
【００５９】
【化７】
【００６０】および
【００６１】
【化８】
【００６２】であり、その際、ｏ＋ｐ＋ｒの和は１０〜
１０００、ｏ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は０〜０．９、殊に
は０．２〜０．７であり、ｐ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は
０．０５〜０．６、殊には０．１〜０．５であり、また
ｒ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は０．０５〜０．７５、殊には
０．２〜０．６である。
１０００、ｏ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は０〜０．９、殊に
は０．２〜０．７であり、ｐ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は
０．０５〜０．６、殊には０．１〜０．５であり、また
ｒ：（ｏ＋ｐ＋ｒ）の比は０．０５〜０．７５、殊には
０．２〜０．６である。
【００６３】有利には、本発明による使用する式（Ｉ
Ｖ）の単位から成るオルガノポリシロキサンは、粘度２
０〜１０００００ｍＰａ・ｓおよびアミン価０．０１〜
４．５を有する式（ＩＶａ）、（ＩＶｂ）、（ＩＶｃ）
および（ＩＶｄ）のオルガノポリシロキサンであり、そ
の際、粘度１００〜１００００ｍＰａ・ｓおよびアミン
価０．１〜１．５を有するこのようなオルガノポリシロ
キサンが特に有利である。
Ｖ）の単位から成るオルガノポリシロキサンは、粘度２
０〜１０００００ｍＰａ・ｓおよびアミン価０．０１〜
４．５を有する式（ＩＶａ）、（ＩＶｂ）、（ＩＶｃ）
および（ＩＶｄ）のオルガノポリシロキサンであり、そ
の際、粘度１００〜１００００ｍＰａ・ｓおよびアミン
価０．１〜１．５を有するこのようなオルガノポリシロ
キサンが特に有利である。
【００６４】アミン価は、アミノシロキサン１ｇを中和
する場合の１−ｎＨＣｌの使用量、ｍｌ数の数値で表
す。
する場合の１−ｎＨＣｌの使用量、ｍｌ数の数値で表
す。
【００６５】式（ＩＶ）の単位から成るオルガノポリシ
ロキサンは、市販の製品であり、ケイ素化学の通常の方
法により製造できる。これに関しては、例えば、Ｗ．ノ
ル(Noll)著"Chemie und Technologie der Silicone" 19
68 (Verlag Chemie)の１９４ページ以降を参照のこと。
ロキサンは、市販の製品であり、ケイ素化学の通常の方
法により製造できる。これに関しては、例えば、Ｗ．ノ
ル(Noll)著"Chemie und Technologie der Silicone" 19
68 (Verlag Chemie)の１９４ページ以降を参照のこと。
【００６６】式（ＩＩＩ）のアミンの例は、シクロヘキ
シルアミン、トリエチルアミン、ドデシルアミン、ジエ
チル−ｎ−プロピルアミン、シクロヘキシルメチルアミ
ン、２−アミノエタノール、２−アミノ−ｎ−プロパノ
ール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２
−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、
Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル
エタノールアミンおよびアニリンであり、その際、ドデ
シルアミン、２−アミノエタノールおよび２−アミノ−
２−メチル−１−プロパノールが有利であり、２−アミ
ノ−２−メチル−１−プロパノールが特に有利である。
シルアミン、トリエチルアミン、ドデシルアミン、ジエ
チル−ｎ−プロピルアミン、シクロヘキシルメチルアミ
ン、２−アミノエタノール、２−アミノ−ｎ−プロパノ
ール、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、２
−ジメチルアミノ−２−メチル−１−プロパノール、
Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチル
エタノールアミンおよびアニリンであり、その際、ドデ
シルアミン、２−アミノエタノールおよび２−アミノ−
２−メチル−１−プロパノールが有利であり、２−アミ
ノ−２−メチル−１−プロパノールが特に有利である。
【００６７】成分（Ｄ）としては、式（ＩＶ）の単位か
ら成る少なくとも１個の塩基性窒素を有する有機基を有
する有機ケイ素化合物が有利であり、殊にはカリウム−
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチル
シラノラート、ナトリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノラート、ならびに式
（ＩＶａ）および（ＩＶｃ）の化合物が使用される。
ら成る少なくとも１個の塩基性窒素を有する有機基を有
する有機ケイ素化合物が有利であり、殊にはカリウム−
Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチル
シラノラート、ナトリウム−Ｎ−（２−アミノエチル）
−３−アミノプロピルメチルシラノラート、ならびに式
（ＩＶａ）および（ＩＶｃ）の化合物が使用される。
【００６８】本発明により使用される塩基性窒素を有す
る化合物（Ｄ）としては、このような化合物の一種類ま
たは少なくとも２種類であってもよい。
る化合物（Ｄ）としては、このような化合物の一種類ま
たは少なくとも２種類であってもよい。
【００６９】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液製造のために、縮合可能な基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、塩基性窒
素を有する化合物（Ｄ）は、有利には０．１〜５．０重
量部、特に有利には０．５〜２．０重量部の量を使用す
る。
性分散液製造のために、縮合可能な基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、塩基性窒
素を有する化合物（Ｄ）は、有利には０．１〜５．０重
量部、特に有利には０．５〜２．０重量部の量を使用す
る。
【００７０】成分（Ｅ）としては、分子量２００００〜
１０００００およびけん化価１００以上を有するポリビ
ニルアルコールを用いると有利である。
１０００００およびけん化価１００以上を有するポリビ
ニルアルコールを用いると有利である。
【００７１】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液製造のために、縮合可能な基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、成分
（Ｅ）は、有利には０．５〜１０重量部、特に有利には
１〜５重量部の量で使用される。
性分散液製造のために、縮合可能な基を有するオルガノ
ポリシロキサン（Ａ）１００重量部に対して、成分
（Ｅ）は、有利には０．５〜１０重量部、特に有利には
１〜５重量部の量で使用される。
【００７２】さらに、本発明によるオルガノポリシロキ
サンの水性分散液は、有利には、軟化剤、発泡防止剤、
顔料、可溶性色素、殺真菌剤、香料、ならびに分散液に
対して不活性の有機溶剤のグループから選択される他の
成分を含むことができる。
サンの水性分散液は、有利には、軟化剤、発泡防止剤、
顔料、可溶性色素、殺真菌剤、香料、ならびに分散液に
対して不活性の有機溶剤のグループから選択される他の
成分を含むことができる。
【００７３】軟化剤の例は、室温で液状であり、トリメ
チルシロキシ基により末端をブロックされた粘度少なく
とも１０ｍＰａ・ｓを有するジメチルポリシロキサンで
ある。
チルシロキシ基により末端をブロックされた粘度少なく
とも１０ｍＰａ・ｓを有するジメチルポリシロキサンで
ある。
【００７４】分散液に対して不活性の有機溶剤の例は、
炭化水素、例えば種々の沸点範囲の石油エーテル、ｎ−
ペンタン、ｎ−ヘキサン、ヘキサン異性体混合物、トル
エンおよびキシレンである。
炭化水素、例えば種々の沸点範囲の石油エーテル、ｎ−
ペンタン、ｎ−ヘキサン、ヘキサン異性体混合物、トル
エンおよびキシレンである。
【００７５】上記に本発明による水性分散液に対して他
の成分として挙げられた物質のグループに関して、これ
らのグループの物質をそれぞれ単独の成分としてあるい
は少なくとも２種の異なるこれらの物質の混合物を用い
ることができる。
の成分として挙げられた物質のグループに関して、これ
らのグループの物質をそれぞれ単独の成分としてあるい
は少なくとも２種の異なるこれらの物質の混合物を用い
ることができる。
【００７６】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液の場合に、３０重量％までの固体含有量に達す
る。固体含有量として、ここでは水および使用した場合
には有機溶剤以外のすべての分散液成分の全重量に対す
る重量割合とする。有利には、本発明によるオルガノポ
リシロキサンの水性分散液は、０．０１〜３０重量％、
特に有利には０．１〜２０重量％、殊に有利には０．５
〜１５重量％の範囲の固体含有量を有する。水は、有利
には３０〜９９．９９重量％、特に有利には８０〜９
９．９０重量％、殊には８５〜９９．５０重量％の量で
使用される。通常、完全脱塩水または蒸留水を用いる。
妨害する不純物、塩類または化学物質が含まれていなけ
れば、水道水も使用できる。
性分散液の場合に、３０重量％までの固体含有量に達す
る。固体含有量として、ここでは水および使用した場合
には有機溶剤以外のすべての分散液成分の全重量に対す
る重量割合とする。有利には、本発明によるオルガノポ
リシロキサンの水性分散液は、０．０１〜３０重量％、
特に有利には０．１〜２０重量％、殊に有利には０．５
〜１５重量％の範囲の固体含有量を有する。水は、有利
には３０〜９９．９９重量％、特に有利には８０〜９
９．９０重量％、殊には８５〜９９．５０重量％の量で
使用される。通常、完全脱塩水または蒸留水を用いる。
妨害する不純物、塩類または化学物質が含まれていなけ
れば、水道水も使用できる。
【００７７】水性色素分散液は、０．０１〜３重量％の
量の範囲で使用できる。
量の範囲で使用できる。
【００７８】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、従来オルガノポリシロキサンの水性分散液
が製造されていたと同じ方法で製造できる。
性分散液は、従来オルガノポリシロキサンの水性分散液
が製造されていたと同じ方法で製造できる。
【００７９】本発明による水性分散液の製造のための有
利な操作方法は、オルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）を
縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）中
に溶かし、ポリビニルアルコール（Ｅ）および水ならび
に場合によればその他の成分と一緒に乳化することから
成る。
利な操作方法は、オルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）を
縮合可能な基を有するオルガノポリシロキサン（Ａ）中
に溶かし、ポリビニルアルコール（Ｅ）および水ならび
に場合によればその他の成分と一緒に乳化することから
成る。
【００８０】その他の成分は、これらが水溶性の場合に
は、乳化に用いる水中に直接溶かすか、または水性分散
液中に加える。非水溶性成分は、分散液として加える
か、または成分（Ｃ）および成分（Ａ）の溶液と一緒に
乳化する。
は、乳化に用いる水中に直接溶かすか、または水性分散
液中に加える。非水溶性成分は、分散液として加える
か、または成分（Ｃ）および成分（Ａ）の溶液と一緒に
乳化する。
【００８１】乳化ならびに分散は、通常で、乳化液なら
びに分散液の製造に好適な混合装置、例えば、登録商標
「ウルトラ−タラックス(Ultra-Turrax)」として知られ
ているＰ．ビレムズ(Wilems)博士による急速回転ステー
ター−ローター式撹拌装置を用いて行う。これに関して
は、Ullmanns Encyklopaedie der Technischen Chemie,
Urban & Schwarzenberg, Muenchen, Berlinの第３版、
第１巻、７２０ページ以降も参照のこと。
びに分散液の製造に好適な混合装置、例えば、登録商標
「ウルトラ−タラックス(Ultra-Turrax)」として知られ
ているＰ．ビレムズ(Wilems)博士による急速回転ステー
ター−ローター式撹拌装置を用いて行う。これに関して
は、Ullmanns Encyklopaedie der Technischen Chemie,
Urban & Schwarzenberg, Muenchen, Berlinの第３版、
第１巻、７２０ページ以降も参照のこと。
【００８２】本発明による水性分散液は、粘度が有利に
は１．５〜１５０００ｍＰａ・ｓ、特に有利には１．５
〜５０００、殊には１．５〜１０００ｍＰａ・ｓであ
る。
は１．５〜１５０００ｍＰａ・ｓ、特に有利には１．５
〜５０００、殊には１．５〜１０００ｍＰａ・ｓであ
る。
【００８３】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、従来のオルガノポリシロキサンの水性分散
液も使用されているすべての分野に使用できる。例え
ば、これらはシール材料、色素、塗料系として、および
電気絶縁ならびに伝導性、疎水性、接着物質反発コーテ
ィングシステムとして、またはこれらの系への基剤また
は添加剤として使用できる。有利には、本発明による分
散液は、繊維工業で通例の装置を用いて、織物、編物、
編組、束(Gelege)または不織布の含浸のために使用でき
る。
性分散液は、従来のオルガノポリシロキサンの水性分散
液も使用されているすべての分野に使用できる。例え
ば、これらはシール材料、色素、塗料系として、および
電気絶縁ならびに伝導性、疎水性、接着物質反発コーテ
ィングシステムとして、またはこれらの系への基剤また
は添加剤として使用できる。有利には、本発明による分
散液は、繊維工業で通例の装置を用いて、織物、編物、
編組、束(Gelege)または不織布の含浸のために使用でき
る。
【００８４】本発明によるオルガノポリシロキサンの水
性分散液は、室温、短時間で溶剤、水および場合によれ
ば有機溶剤を蒸発させると、エラストマーに硬化する。
性分散液は、室温、短時間で溶剤、水および場合によれ
ば有機溶剤を蒸発させると、エラストマーに硬化する。
【００８５】本発明による水性分散液、殊にはポリビニ
ルアルコールを用いて製造したものは、薄い層で透明な
エラストマーに硬化するという長所を有する。
ルアルコールを用いて製造したものは、薄い層で透明な
エラストマーに硬化するという長所を有する。
【００８６】本発明による水性分散液は、繊維材料、例
えば織物、編物、編組、束または不織布上にパジング、
または浸漬法において塗布でき、また場合によればフー
ラード(Foulard) により圧着できるという長所を有す
る。
えば織物、編物、編組、束または不織布上にパジング、
または浸漬法において塗布でき、また場合によればフー
ラード(Foulard) により圧着できるという長所を有す
る。
【００８７】さらに、多くの種類の基材、例えば紙、繊
維製品、無機建材、プラスチック、木材および多数のそ
の他の基材が本発明による分散液により処理できる。そ
の際、処理は例えば浸漬または含浸により行うことがで
きる。
維製品、無機建材、プラスチック、木材および多数のそ
の他の基材が本発明による分散液により処理できる。そ
の際、処理は例えば浸漬または含浸により行うことがで
きる。
【００８８】本発明による水性分散液は、先ず上記のよ
うに先ず有利には固体含有量３０〜９０重量％、特に有
利には４０〜８５重量％を有する分散液を製造すること
により製造する。この分散液を撹拌−または混合装置、
例えばＺ型混練機、溶解機または撹拌機中に装入する。
激しく混合して、目的とする水量を、最初は少量で、次
いで粘度が低くなると大量に加え、少量の部分と残った
大量の部分との比は、１：２〜１：２０、有利には１：
２〜１：１０、特に有利には１：２〜１：５とする。少
量の部分の数は２〜２０、有利には２〜１０、特に有利
には２〜５である。大量の部分の数は、２〜２０、有利
には２〜１０、特に有利には２〜５である。それぞれ水
を加えた後に、均一な材料が得られるまで撹拌、混合ま
た混練する。混合工程全体に必要な時間は、使用した混
合装置に関係し、有利には１〜６０分の間で変動する。
混合工程は、有利には室温、常圧で行う。温度５℃〜６
０℃の範囲内で混合工程を行うこともできる。減圧また
は加圧は、原理的に可能である。
うに先ず有利には固体含有量３０〜９０重量％、特に有
利には４０〜８５重量％を有する分散液を製造すること
により製造する。この分散液を撹拌−または混合装置、
例えばＺ型混練機、溶解機または撹拌機中に装入する。
激しく混合して、目的とする水量を、最初は少量で、次
いで粘度が低くなると大量に加え、少量の部分と残った
大量の部分との比は、１：２〜１：２０、有利には１：
２〜１：１０、特に有利には１：２〜１：５とする。少
量の部分の数は２〜２０、有利には２〜１０、特に有利
には２〜５である。大量の部分の数は、２〜２０、有利
には２〜１０、特に有利には２〜５である。それぞれ水
を加えた後に、均一な材料が得られるまで撹拌、混合ま
た混練する。混合工程全体に必要な時間は、使用した混
合装置に関係し、有利には１〜６０分の間で変動する。
混合工程は、有利には室温、常圧で行う。温度５℃〜６
０℃の範囲内で混合工程を行うこともできる。減圧また
は加圧は、原理的に可能である。
【００８９】このようにして製造された本発明による分
散液の繊維材料上への塗布は、繊維加工工業に通常の方
法、例えばパジング、引き続きフーラードを用いるか用
いないかの浸漬、ドクターブレードまたはロール塗り、
スクリーン印刷またはスクリーンロールまたは噴射によ
り塗布する。
散液の繊維材料上への塗布は、繊維加工工業に通常の方
法、例えばパジング、引き続きフーラードを用いるか用
いないかの浸漬、ドクターブレードまたはロール塗り、
スクリーン印刷またはスクリーンロールまたは噴射によ
り塗布する。
【００９０】乾燥および加硫は、熱風または赤外線加熱
またはその他のエネルギー源により温度調節が可能な通
常の加熱路内で行う。有利な温度範囲は、５０〜２００
℃である。一部の繊維製品は十分な耐熱性ではないの
で、温度の上限は多くの場合繊維製品の耐熱性により定
まる。乾燥炉内の保持時間は、加熱路内の温度に関係
し、有利には０．５〜３０分間である。
またはその他のエネルギー源により温度調節が可能な通
常の加熱路内で行う。有利な温度範囲は、５０〜２００
℃である。一部の繊維製品は十分な耐熱性ではないの
で、温度の上限は多くの場合繊維製品の耐熱性により定
まる。乾燥炉内の保持時間は、加熱路内の温度に関係
し、有利には０．５〜３０分間である。
【００９１】本発明により処理された繊維製品、織物、
編物、編組、束または不織布は、下記の長所を有する：
弾性繊維製品は、通常、木綿および合成繊維、例えばナ
イロン、ポリエステル、ポリウレタン等との混紡糸を用
いて得られる。多くの場合、これらの混紡糸を織り合わ
せるかまたは編む。これらの種類の繊維製品は、加工が
困難であり、従って比較的高価である。
編物、編組、束または不織布は、下記の長所を有する：
弾性繊維製品は、通常、木綿および合成繊維、例えばナ
イロン、ポリエステル、ポリウレタン等との混紡糸を用
いて得られる。多くの場合、これらの混紡糸を織り合わ
せるかまたは編む。これらの種類の繊維製品は、加工が
困難であり、従って比較的高価である。
【００９２】編むかまたは織ってある純粋の木綿材料を
本発明による分散液により仕上げ加工（Ausruestung）
すると、織物材料の仕上げ加工の後に弾性が得られる。
その上、快適な柔らかい手触りが得られる。このような
織物は、スポーツ用衣料に好適である。しかしこのよう
な繊維製品の応用分野はほとんど際限ない。
本発明による分散液により仕上げ加工（Ausruestung）
すると、織物材料の仕上げ加工の後に弾性が得られる。
その上、快適な柔らかい手触りが得られる。このような
織物は、スポーツ用衣料に好適である。しかしこのよう
な繊維製品の応用分野はほとんど際限ない。
【００９３】羊毛およびアクリル繊維および／または木
綿から成る下着および衣料の袖カフスおよび形状リブ(S
trukturrippe) は、形状の安定性が良くない。本発明に
よる分散液を用いて加工すると、良好な形状安定性が得
られる（形状回復効果）。使用量に応じて、高または低
い弾性が得られる。
綿から成る下着および衣料の袖カフスおよび形状リブ(S
trukturrippe) は、形状の安定性が良くない。本発明に
よる分散液を用いて加工すると、良好な形状安定性が得
られる（形状回復効果）。使用量に応じて、高または低
い弾性が得られる。
【００９４】高級衣料の分野においては、しわのよらな
い繊維製品が消費者から希望されている。しかし、これ
はほとんど全面的に合成繊維の糸の利用可能性を妨害し
ている。しかし、羊毛、木綿の織物またはこれらの混合
または羊毛、木綿と合成繊維の混織製品を本発明による
分散液で加工すると、ほとんどしわがよらない繊維製品
となる。
い繊維製品が消費者から希望されている。しかし、これ
はほとんど全面的に合成繊維の糸の利用可能性を妨害し
ている。しかし、羊毛、木綿の織物またはこれらの混合
または羊毛、木綿と合成繊維の混織製品を本発明による
分散液で加工すると、ほとんどしわがよらない繊維製品
となる。
【００９５】ガラス繊維束から成る織物は、裁断箇所で
容易にほぐれ、切断端のほぐれは、処理により防がれ
る。微小なガラス繊維の束から発生するガラスダスト
は、本発明による分散液の加工により固定される。さら
に、このように加工されたガラス織物は、弾性を示す。
容易にほぐれ、切断端のほぐれは、処理により防がれ
る。微小なガラス繊維の束から発生するガラスダスト
は、本発明による分散液の加工により固定される。さら
に、このように加工されたガラス織物は、弾性を示す。
【００９６】
【実施例】以下の実施例では、特に断らない限り、すべ
ての部およびパーセントの記載は重量基準である。さら
に、すべての粘度の記載は２５℃におけるものである。
特に断らない限り、以下の実施例は周囲大気の圧力、す
なわち約１０００ｈＰａ、および室温、すなわち約２２
℃ならびに室温における反応原料を一緒に集めた場合
に、特に加熱または冷却しないで得られる温度で行っ
た。
ての部およびパーセントの記載は重量基準である。さら
に、すべての粘度の記載は２５℃におけるものである。
特に断らない限り、以下の実施例は周囲大気の圧力、す
なわち約１０００ｈＰａ、および室温、すなわち約２２
℃ならびに室温における反応原料を一緒に集めた場合
に、特に加熱または冷却しないで得られる温度で行っ
た。
【００９７】例１ Ｉ）縮合触媒（Ｂ）の水性分散液の製造 二ラウリン酸ジブチルスズ１２５ｇをトリブチルフェノ
ールポリグリコールエーテル［ヘキスト社(Hoechst AG)
から「サゴペナト(Sagopenat) Ｔ１３０」の商品名で市
販］１０ｇおよび水３６５ｇと一緒に乳化する。
ールポリグリコールエーテル［ヘキスト社(Hoechst AG)
から「サゴペナト(Sagopenat) Ｔ１３０」の商品名で市
販］１０ｇおよび水３６５ｇと一緒に乳化する。
【００９８】例２ 粘度８００００ｍＰａ・ｓを有するα、ω−ジヒドロキ
シポリジメチルシロキサン２００ｇおよび平均分子量３
０００を有する［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］0.8［（ＣＨ3）2Ｓ
ｉＯ］0.2５．００ｇとを混合させる。引き続き、水２
５．０ｇと分子量３６０００およびけん化価２０のポリ
ビニルアルコール１０％溶液［ワッカー−ヘミー社(Wac
ker-Chemie GmbH)から「ポリビオール(Polybiol)Ｇ１０
／２０」の商品名で市販］５０ｇとの混合物を水中でウ
ルトラ−タラックス混合機を用いてエマルションとす
る。粘度１０００ｍＰａ・ｓおよびアミノ価０．３の３
−（２−アミノエチルアミノ）プロピル官能性ポリジメ
チルシロキサン［ワッカーヘミー社、ミュンヘンから、
「フィニシュ(Finish)ＷＲ１３００」の商品名で市販］
２．８ｇおよび実施例１のＩ項に記載の縮合触媒（Ｂ）
水性分散液１．４ｇとを加えると、白色で安定した水性
分散液が得られ、これは少なくとも６カ月は貯蔵でき
る。
シポリジメチルシロキサン２００ｇおよび平均分子量３
０００を有する［ＣＨ3ＳｉＯ3/2］0.8［（ＣＨ3）2Ｓ
ｉＯ］0.2５．００ｇとを混合させる。引き続き、水２
５．０ｇと分子量３６０００およびけん化価２０のポリ
ビニルアルコール１０％溶液［ワッカー−ヘミー社(Wac
ker-Chemie GmbH)から「ポリビオール(Polybiol)Ｇ１０
／２０」の商品名で市販］５０ｇとの混合物を水中でウ
ルトラ−タラックス混合機を用いてエマルションとす
る。粘度１０００ｍＰａ・ｓおよびアミノ価０．３の３
−（２−アミノエチルアミノ）プロピル官能性ポリジメ
チルシロキサン［ワッカーヘミー社、ミュンヘンから、
「フィニシュ(Finish)ＷＲ１３００」の商品名で市販］
２．８ｇおよび実施例１のＩ項に記載の縮合触媒（Ｂ）
水性分散液１．４ｇとを加えると、白色で安定した水性
分散液が得られ、これは少なくとも６カ月は貯蔵でき
る。
【００９９】例３ 例２で得られた製品１００ｇをＺ型混練機中に装入し、
混練を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛５回、その
後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。それぞれの次
の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
混練を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛５回、その
後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。それぞれの次
の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
【０１００】固体含有率４３重量％を有し、粘度４６０
０ｍＰａ・ｓを有するオルガノポリシロキサンの水性分
散液が得られる。
０ｍＰａ・ｓを有するオルガノポリシロキサンの水性分
散液が得られる。
【０１０１】このようにして得られた分散液１５０ｇを
軽く撹拌しながら、水３ｌ中に注ぐ。固体含有率２重量
％の均質な水性分散液が得られる。
軽く撹拌しながら、水３ｌ中に注ぐ。固体含有率２重量
％の均質な水性分散液が得られる。
【０１０２】重量９０ｇ／ｍ2の木綿編物をこのように
して得られた分散液に浸漬し、フーラード中で圧力３ｋ
ｐ／ｃｍ2で圧着する。熱風炉内で３分間１５０℃で乾
燥させる。
して得られた分散液に浸漬し、フーラード中で圧力３ｋ
ｐ／ｃｍ2で圧着する。熱風炉内で３分間１５０℃で乾
燥させる。
【０１０３】織物の面重量は９４ｇ／ｍ2となる。
【０１０４】この木綿編物は、弾性を示す。２０ｘ２０
ｃｍの未処理織物を引張力５ｋｐで延伸すると、２分の
静置の後に１６ｘ２５ｃｍとなる。
ｃｍの未処理織物を引張力５ｋｐで延伸すると、２分の
静置の後に１６ｘ２５ｃｍとなる。
【０１０５】処理した織物片は延伸および静置工程の後
に、再び２０ｘ２０ｃｍに戻る。
に、再び２０ｘ２０ｃｍに戻る。
【０１０６】例４ 例２で得られた製品１００ｇをディスク溶解機(Dissolv
erscheibe)を用いて撹拌し、撹拌を続けながら水１００
ｇを最初は５ｇ宛５回、その後１０ｇ宛５回、最後に２
５ｇを加える。それぞれの次の水添加は、均一な混合に
達した後に行う。
erscheibe)を用いて撹拌し、撹拌を続けながら水１００
ｇを最初は５ｇ宛５回、その後１０ｇ宛５回、最後に２
５ｇを加える。それぞれの次の水添加は、均一な混合に
達した後に行う。
【０１０７】ここで水１０ｌを撹拌しながら手早く加え
る。固体含有率０．８重量％の均質な分散液が得られ
る。
る。固体含有率０．８重量％の均質な分散液が得られ
る。
【０１０８】羊毛−アクリル繊維混紡糸から成る編物袖
カフスをこのようにして得られた分散液に浸漬し、軽く
水を切った後に熱風炉内で１００℃、１０分間乾燥させ
る。このように加工した袖カフスは、非加工品と比較し
て著しく改善された寸法安定性を有する。空気中で３日
間保管した後に、この効果はさらに強化される。
カフスをこのようにして得られた分散液に浸漬し、軽く
水を切った後に熱風炉内で１００℃、１０分間乾燥させ
る。このように加工した袖カフスは、非加工品と比較し
て著しく改善された寸法安定性を有する。空気中で３日
間保管した後に、この効果はさらに強化される。
【０１０９】例５ 例２で得られた製品１００ｇを高速かい型撹拌機を用い
て撹拌し、撹拌を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛
５回、その後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。そ
れぞれの次の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
て撹拌し、撹拌を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛
５回、その後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。そ
れぞれの次の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
【０１１０】ここで水１６ｌを撹拌しながら手早く加え
る。固体含有率０．５重量％の均質な分散液が得られ
る。
る。固体含有率０．５重量％の均質な分散液が得られ
る。
【０１１１】パッディングロールを用いてこの分散液を
木綿−ポリエステル８０／２０混紡織物上に塗布し、熱
風炉内で１２０℃、５分間乾燥させる。
木綿−ポリエステル８０／２０混紡織物上に塗布し、熱
風炉内で１２０℃、５分間乾燥させる。
【０１１２】このように加工した織物はを空気中で３日
間保管する。強く折ってもしわや折り目は認められな
い。
間保管する。強く折ってもしわや折り目は認められな
い。
【０１１３】未処理織物は同じように折ると著しいしわ
や折れ目を示す。
や折れ目を示す。
【０１１４】例６ 例２で得られた製品１００ｇをＺ型混練機中に装入し、
混練を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛５回、その
後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。それぞれの次
の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
混練を続けながら水１００ｇを最初は５ｇ宛５回、その
後１０ｇ宛５回、最後に２５ｇを加える。それぞれの次
の水添加は、均一な混合に達した後に行う。
【０１１５】固体含有率４３重量％を有し、粘度４６０
０ｍＰａ・ｓを有するオルガノポリシロキサンの水性分
散液が得られる。
０ｍＰａ・ｓを有するオルガノポリシロキサンの水性分
散液が得られる。
【０１１６】このようにして得られた分散液１５０ｇを
軽く撹拌しながら、水１ｌ中に注入する。固体含有率
５．５重量％の均質な水性分散液が得られる。
軽く撹拌しながら、水１ｌ中に注入する。固体含有率
５．５重量％の均質な水性分散液が得られる。
【０１１７】ドクターブレードを用いて重量１２０ｇ／
ｍ2のガラス織物上にこの分散液を塗布する。熱風炉内
で２分間、１８０℃で乾燥させた後に、織物の重量は１
３６ｇ／ｍ2となる。
ｍ2のガラス織物上にこの分散液を塗布する。熱風炉内
で２分間、１８０℃で乾燥させた後に、織物の重量は１
３６ｇ／ｍ2となる。
【０１１８】このように塗布したガラス織物は切断端で
ほぐれず、弾性を示す。激しく動かしてもガラスダスト
は発生しない。
ほぐれず、弾性を示す。激しく動かしてもガラスダスト
は発生しない。
【０１１９】例７ 例２で得られた製品をへらを用いて織物重量２４０ｇ／
ｃｍ2のガラス織物に塗布する。熱風炉内で３分間、１
５０℃で乾燥させる。多数の泡を有するコーティングが
得られる。コーティング重量は２２０ｇ／ｃｍ2とな
る。薄いコーティングは得られない。浸漬または噴射の
ようなコーティング方法は不可能である。
ｃｍ2のガラス織物に塗布する。熱風炉内で３分間、１
５０℃で乾燥させる。多数の泡を有するコーティングが
得られる。コーティング重量は２２０ｇ／ｃｍ2とな
る。薄いコーティングは得られない。浸漬または噴射の
ようなコーティング方法は不可能である。
【０１２０】例８ 例２で得られた製品１００ｇおよび水１００ｇ（一回
に）をブレード型撹拌機中で１時間撹拌する。均質な分
散液は得られない。著しく高い粘度を有する多数の粒子
が得られる。実施例４と同様に、さらに水１０ｌを用い
て希釈すると、乳状で不均一な液が得られる。浸漬、フ
ーラード加工および１００℃で１０分間乾燥した織物に
変化または影響は認められなかった。
に）をブレード型撹拌機中で１時間撹拌する。均質な分
散液は得られない。著しく高い粘度を有する多数の粒子
が得られる。実施例４と同様に、さらに水１０ｌを用い
て希釈すると、乳状で不均一な液が得られる。浸漬、フ
ーラード加工および１００℃で１０分間乾燥した織物に
変化または影響は認められなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 イアン マッケンジー イギリス国 チェシャー セイル キルヴ ァート ドライヴ ４
Claims (12)
- 【請求項１】 原料（Ａ）縮合可能な基を有するオルガ
ノポリシロキサン、（Ｂ）縮合触媒、（Ｃ）分子量最大
２００００のオルガノポリシロキサン樹脂、（Ｄ）塩基
性窒素を有する化合物、および（Ｅ）分散液固体含有量
が０．０１〜３０重量％であるポリビニルアルコールを
用いて製造できるオルガノポリシロキサンの水性分散
液。 - 【請求項２】 縮合可能な基を有するオルガノポリシロ
キサン（Ａ）１００重量部に対して、ポリビニルアルコ
ール（Ｅ）０．５〜１０重量部の量を用いる、請求項１
記載の水性分散液。 - 【請求項３】 ポリビニルアルコール（Ｅ）として、分
子量２００００〜１０００００であり、かつ１００より
大きいけん化価を有するものを用いる、請求項１または
２に記載の水性分散液。 - 【請求項４】 縮合可能な基を有するオルガノポリシロ
キサン（Ａ）として、式 ＲＯ−［ＳｉＲ1 2Ｏ］n−Ｒ （Ｉ） ［式中、Ｒは、同じかまたは異なっていてもよく、水素
原子または炭素原子１〜６個を有するアルキル基を表
し、Ｒ1は、同じかまたは異なっている炭素原子１〜１
８個を有する炭化水素基を表し、これはハロゲン原子、
アミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メル
カプト基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で置換
されていてもよく、その際、後者はオキシエチレン−お
よび／またはオキシプロピレン単位から構成されてお
り、ｎは、少なくとも３０の整数である］で示されるよ
うなものを用いる、請求項１から３までのいずれか１項
記載の水性分散液。 - 【請求項５】 オルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）とし
て一般式 【化１】 ［式中、Ｒ2は、同じかまたは異なっている炭素原子１
〜１８個を有する炭化水素を表し、これはハロゲン原
子、アミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、
メルカプト基、シアノ基または（ポリ）グリコール基で
置換されていてもよく、その際、後者はオキシエチレン
および／またはオキシプロピレン単位から構成されてお
り、ｎは、０．５〜１．９５の平均値を有する数を表
す］の単位から成るものを用いる、請求項１から４まで
のいずれか１項記載の水性分散液。 - 【請求項６】 オルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）が、
最大でも１００００の分子量を有する、請求項１から５
までのいずれか１項記載の水性分散液。 - 【請求項７】 オルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）とし
て、平均分子量５００〜６０００を有する式［ＣＨ3Ｓ
ｉＯ3/2］0.6-0.8［（ＣＨ3）2ＳｉＯ］0.2-0.4で示さ
れるものを用いる、請求項１から６までのいずれか１項
記載の水性分散液。 - 【請求項８】 縮合可能な基を有するオルガノポリシロ
キサン（Ａ）１００重量部に対して、オルガノポリシロ
キサン樹脂（Ｃ）０．１〜１００重量部の量を用いる、
請求項１から７までのいずれか１項記載の水性分散液。 - 【請求項９】 成分（Ｄ）が、式 【化２】 ［式中、Ｒ4は、同じかまたは異なっていてもよく、１
価で塩基性窒素を有していない有機基を表し、Ｒ5は、
同じかまたは異なっていてもよく、水素原子、アルキル
基、アルカリ金属カチオン、アンモニウム−またはホス
ホニウム基を表し、Ｙは、同じかまたは異なっていても
よく、１価で塩基性窒素を有するＳｉＣ−結合基を表
し、ｂは、０、１、２または３、ｃは、０、１、２、３
または４、かつｄは、０、１、２または３であり、ただ
し、ｂ、ｃおよびｄの和は４以下であり、かつ分子当た
りに少なくとも一個の基Ｙが存在する］の単位から成る
少なくとも１個の塩基性窒素を有する有機基を有する有
機ケイ素化合物である、請求項１から８までのいずれか
１項記載の水性分散液。 - 【請求項１０】 縮合可能な基を有するオルガノポリシ
ロキサン（Ａ）中にオルガノポリシロキサン樹脂（Ｃ）
を溶かし、かつポリビニルアルコール（Ｅ）および水な
らびに場合によればその他の成分と一緒に乳化させるこ
とを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記
載の水性分散液の製造方法。 - 【請求項１１】 水を最初は少量で、後に大量に加え、
均一に混合させることを特徴とする、請求項１から１０
までのいずれか１項記載の水性分散液の製造方法。 - 【請求項１２】 請求項１０または１１記載の方法によ
り製造された請求項１から９までのいずれか１項記載の
水性分散液を含有する繊維材料の仕上げ剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19514665A DE19514665A1 (de) | 1995-04-20 | 1995-04-20 | Wäßrige Dispersionen von Organopolysiloxanen |
| DE19514665.4 | 1995-04-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08291255A true JPH08291255A (ja) | 1996-11-05 |
Family
ID=7760029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8097012A Pending JPH08291255A (ja) | 1995-04-20 | 1996-04-18 | オルガノポリシロキサンの水性分散液、その製造方法および繊維材料の仕上げ剤 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0738747A1 (ja) |
| JP (1) | JPH08291255A (ja) |
| KR (1) | KR960037772A (ja) |
| BR (1) | BR9601998A (ja) |
| CA (1) | CA2171168C (ja) |
| DE (1) | DE19514665A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010511090A (ja) * | 2006-11-29 | 2010-04-08 | ダウ・コーニング・コーポレイション | シリコーン樹脂の水性エマルジョン |
| JP2015013993A (ja) * | 2007-03-21 | 2015-01-22 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 水性分散液、及びそのシート状基材の製造のための使用方法 |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6294608B1 (en) | 1995-05-11 | 2001-09-25 | Wacker-Chemie Gmbh | Emulsions of organosilicon compounds for imparting water repellency to building materials |
| DE19744612A1 (de) * | 1997-10-09 | 1999-04-15 | Wacker Chemie Gmbh | Emulsionen von Organosiliciumverbindungen für die Hydrophobierung von Baustoffen |
| FR2771098B1 (fr) * | 1997-11-18 | 2004-08-13 | Rhodia Chimie Sa | Dispersions silicones aqueuses, formulations notamment de peintures les comprenant et l'un de leurs procedes de preparation |
| DE19937477A1 (de) | 1999-08-07 | 2001-02-08 | Ciba Sc Pfersee Gmbh | Silikonhaltige Zusammensetzungen für die Behandlung von Wollematerialien |
| DE10016610A1 (de) | 2000-04-04 | 2001-10-11 | Ciba Sc Pfersee Gmbh | Silikonhaltige Zusammensetzung für die Behandlung von Wollematerialien |
| DE102006003493A1 (de) * | 2006-01-25 | 2007-08-09 | Gabriele Wiegand | Verfahren zur Herstellung eines in seine Ausgangsform elastisch zurückkehrenden gedehnten Gestricks, insbesondere bestehend aus Kunstfasern |
| US9855729B2 (en) | 2008-02-27 | 2018-01-02 | Basf Se | Multi-layer composite materials comprising a plastic or metal foil, corresponding method of production and use thereof |
| JP5670206B2 (ja) | 2008-02-27 | 2015-02-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | セルロース含有層を有する多層複合材料とその製造方法及び用途 |
| DE102008000419A1 (de) * | 2008-02-27 | 2009-09-03 | Basf Se | Mehrschichtige Verbundmaterialien, die ein textiles Flächengebilde umfassen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
| PT2268483T (pt) | 2008-02-27 | 2018-07-10 | Basf Se | Materiais compósitos multicamadas que compreendem uma camada de espuma, processo para a sua produção e a sua utilização |
| JP5670322B2 (ja) | 2008-06-09 | 2015-02-18 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | 水蒸気透過性のプラスチック箔を含む多層複合材料、その製造方法、その利用方法 |
| DE102009001121A1 (de) | 2009-02-24 | 2010-08-26 | Basf Se | Mehrschichtige Verbundmaterialien, ihre Herstellung und Verwendung |
| CH702731A1 (fr) | 2010-02-25 | 2011-08-31 | Biwi Sa | Procédé de fabrication d'une pièce comportant un revêtement élastomère et ladite pièce obtenue. |
| KR20130124519A (ko) | 2010-12-03 | 2013-11-14 | 바스프 에스이 | 다층 복합체의 제조 방법 |
| WO2022248558A1 (en) | 2021-05-27 | 2022-12-01 | Basf Se | Multilayered composite material comprising foamed granules |
| TW202346075A (zh) | 2022-04-27 | 2023-12-01 | 德商巴斯夫歐洲公司 | E-tpu粒子泡沫材料之局部壓實 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0632984A (ja) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Wacker Chemie Gmbh | オルガノポリシロキサンの水性分散液及び該水性分散液の製法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3932025A1 (de) * | 1989-09-26 | 1991-04-04 | Wacker Chemie Gmbh | Waessrige dispersionen von organopolysiloxanen |
-
1995
- 1995-04-20 DE DE19514665A patent/DE19514665A1/de not_active Withdrawn
-
1996
- 1996-03-06 CA CA002171168A patent/CA2171168C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-04-17 KR KR1019960011672A patent/KR960037772A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-04-18 JP JP8097012A patent/JPH08291255A/ja active Pending
- 1996-04-18 EP EP96106091A patent/EP0738747A1/de not_active Ceased
- 1996-04-19 BR BR9601998A patent/BR9601998A/pt not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPH0632984A (ja) * | 1992-05-27 | 1994-02-08 | Wacker Chemie Gmbh | オルガノポリシロキサンの水性分散液及び該水性分散液の製法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2171168C (en) | 1999-12-07 |
| CA2171168A1 (en) | 1996-10-21 |
| KR960037772A (ko) | 1996-11-19 |
| EP0738747A1 (de) | 1996-10-23 |
| BR9601998A (pt) | 1998-10-06 |
| DE19514665A1 (de) | 1996-10-24 |
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