JPH0829050A - 扉内蓋を有する断熱性容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 断熱性容器の扉のシール性と内部の温度分布
を良くする。 【構成】 環境試験装置は、扉２０と、端面１１に取り
付けられたパッキン１３と、扉２０に取り付けられ扉２
０が閉じられたときに端面１１においてパッキン１３の
位置よりも開口１２側の位置に接触する接触部２１ａを
備えた薄板状の内蓋２１とを有する。内蓋２１は、断面
が大きな曲率の凹面状に薄板板金で加工され、扉２０の
中心位置で金具２５により一点で固定され、その接触部
２１ａが凸状に形成された内壁１４の先端部１４ａに圧
接する。 【効果】 二重パッキンを使用することなく本体内部と
外部とを二重にシールし、断熱性容器のシール性を向上
して内部の温度分布を良くすると共に、製造容易で簡単
な構造によりコストの低減を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、各種断熱性容器で特に
その扉構造に関し、例えば、各種電子機器、その部品、
プリント基板、各種材料等を一定の温湿度環境に曝して
不良品を選別するスクリーニングや熱処理等を行うため
の環境試験装置に利用される。

【０００２】

【従来の技術】例えば環境試験装置等の断熱性容器で
は、内外の断熱性や気密性を保持するために、図３に示
す如く、本体部１に対して矢印Ａ−Ａ方向に開閉可能に
支持された扉２を設け、本体部１の断熱壁３又は扉２に
パッキン４、５を取り付け、扉を閉めると、扉２がパッ
キン４、５に押し付けられることにより内部環境を維持
するようにしている。この場合、パッキン４、５は、１
つだけ設けられることもある。

【０００３】このような従来の断熱性容器では、パッキ
ンが一重の場合には、パッキンが痛み易く、そのため本
体内部の雰囲気空気が漏れ易い。その結果、本体内部の
温度分布が悪くなり、本体内部が環境試験装置の試験槽
等である場合には特に問題になる。又、このようにシー
ル性が低下すると、内部雰囲気を維持するためのヒータ
等の熱量発生源、冷凍機器等の冷却源、ボイラー等の加
湿源、除湿器等の除湿源などに余分なエネルギーが必要
になる。

【０００４】パッキンが二重の場合には、内部雰囲気は
漏れにくくなるが、そのために扉開閉時の押し付け力が
２倍以上必要になる。又、二重パッキンを取り付けられ
るように構造的寸法を確保する必要もあった。更に、二
重パッキンは常に内部雰囲気に曝されるため、耐候性・
耐熱性に優れたものでなければならない。又、二重パッ
キンを取り付ける場合には、ネジ等によるパッキン固定
部から恒温槽等の内部の雰囲気空気が断熱材等に漏れな
いように、パッキン固定部をシールする必要が有り、製
造上でも手間がかかった。その結果、二重パッキンの装
備はコスト高であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来技術に於
ける上記問題を解決し、扉のシール性が良く、本体内部
の温度分布が良く、製造容易でコストの低減された断熱
性容器を提供することを課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、請求項１の発明は、本体部の一端側の周囲
の端面の内側に形成された開口を開閉するための扉を備
えた断熱性容器において、前記端面に取り付けられたシ
ール部材と、前記扉に取り付けられ前記扉が閉じられた
ときに前記端面において前記シール部材の位置よりも前
記開口側の位置に接触する接触部を備えた薄板状の遮蔽
部材と、を有することを特徴とし、請求項２の発明は、
上記に加えて、前記遮蔽部材は前記扉の中心部近傍の一
か所で支持されていることを特徴とし、請求項３の発明
は、請求項１の発明の特徴に加えて、前記端面における
前記接触部の接触する部分は接触面に向かって突出して
いることを特徴とする。

【０００７】

【作用】請求項１の発明によれば、本体部の一端側の端
面にシール部材が取り付けられているので、扉が閉じら
れると扉と本体部との間がシール部材でシールされる。
又、端面には遮蔽部材の接触部も接触する。この遮蔽部
材は扉に取り付けられているので、本体部と扉との間が
この遮蔽部材によってもシールされる。従って、二重パ
ッキンを設けることなく、扉と本体部との間は二重にシ
ールされ、高いシール効果が得られる。この場合、遮蔽
部材の接触部はシール部材の位置よりも開口側にあり内
側の端面に接触するので、本体部の内部雰囲気はこの部
分でシールされ、その外側にあるシール部材が内部雰囲
気に曝されることはない。従って、シール部材はコスト
の安い通常の材質のものでよい。又、ネジ等で端面にシ
ール部材を取り付けたときにその取付部をシールする必
要もなくなる。

【０００８】遮蔽部材は、扉を閉じたときに接触部が本
体部の端面に接触するようにその形状、大きさ、取り付
け寸法等が計画されるが、これらに多少の誤差があって
一部分で強く当たったり一部分で隙間が生じても、遮蔽
部材が薄板状であるためその接触部が可撓性を有するの
で、接触部が適当に変形することにより当たり具合が調
整され、適度な当たりになってシール性が維持される。

【０００９】請求項２の発明によれば、遮蔽部材は扉の
中心部近傍の一か所で扉に支持されているので、遮蔽部
材の接触部が本体部の端面に接触すると、中心部の支持
位置には端面から受ける接触部の反力による大きなモー
メントが作用する。その結果、遮蔽部材は取り付け位置
を中心として適当な方向に容易に微小回転してその姿勢
を変えることができ、接触部と端面との圧接状態が一層
良好に調整される。又、遮蔽部材における接触部近傍の
曲げ剛性が大きくて可撓性が小さい場合でも、接触部と
端面とが確実に接触しシール性が維持される。更に、一
か所だけで支持されるので、遮蔽部材の取り付け作業も
一層容易になる。

【００１０】請求項３の発明によれば、接触部が接触す
る端面部分は接触面に向かって突出しているので、接触
部と端面との間の接触面積が小さくなり、同じ圧接力に
対して圧接部の面圧が大きくなる。その結果、両者間の
当たりが一層均一になり、シール性が向上する。

【００１１】

【実施例】図１は断熱性容器の一例である環境試験装置
の構造を示す。環境試験装置は、本体部１０の一端側の
周囲の端面１１の内側で形成された開口１２を開閉する
ための扉２０を備えていて、端面１１に取り付けられた
シール部材であるパッキン１３と、扉２０に取り付けら
れ図示の如く扉２０が閉じられたときに端面１１におい
てパッキン１３の位置よりも開口１２側の位置に接触す
る接触部２１ａを備えた薄板状の遮蔽部材としての内蓋
２１とを有する。

【００１２】本体部１０の開口１２以外の部分は、内外
壁１４、１５の間に断熱材１６が装填された断熱構造に
なっている。扉２０も同様に、内外壁２２、２３の間に
断熱材２４が装填された断熱構造になっている。そし
て、本体部１０の内部は電子機器等の環境試験を行う試
験槽１７になっていて、図示しない加熱装置、冷却装
置、加湿装置等が適当に設けられ、内部が恒温・恒湿に
維持される。

【００１３】端面１１において接触部２１ａの接触する
部分は、接触面に向かって突出していて、パッキン１３
が装着される部分より後退した位置で先端部１４ａとし
て凸状に形成されている。このため、接触部２１ａと端
面１１とは全面的に均一に接触し易くなる。内蓋２１
は、断面が大きな曲率の凹面状に薄板板金で加工され、
扉２０の中心位置で内壁２１に固定された固定用金具２
５で一点で支持されている。

【００１４】このような構造により、扉２０を開くと、
内蓋２１もこれと共に開き、試験槽１６内への供試体の
出し入れが可能になる。

【００１５】扉２０を閉めると、内蓋２１も同時に動い
てその接触部２１ａが内壁１４の先端部１４ａに接触す
る。このとき、内蓋２１が一点で支持されているため、
適当にその向きを変えられると共に、内蓋２１が薄板製
であるため、接触部２１ａが適当に撓むことにより、開
口１２を形成する先端部１４ａの全周に適当な圧接力で
密着し、この状態で内蓋２１が安定する。そして、試験
槽１６内の空気を良好にシールする。その結果、内部の
空気が直接パッキン１４に接触することがなく、二重の
シール効果が発揮される。又、このように扉２０の内側
に更に内蓋２１を設け、試験槽１６と扉表面との間もシ
ールするので、従来のように試験槽１６と外部とをパッ
キンにより端面１１のみでシールする構造と異なり、扉
と内蓋との間に断熱空間が形成され、試験槽１６内の温
度・湿度分布が一層向上する。更に、図示の如く、扉２
０と内蓋２１との間を狭い空間にすれば、端面１１のシ
ール空間における上下間の空気の対流が阻害され、外部
への放熱が減少する。

【００１６】以上のような実施例の環境試験装置が高温
恒温槽である場合には、熱気の外部への漏れが減少する
と共に、扉２０と額縁状の端面１１とで形成された空間
部における空気の対流が減少することにより、扉２０及
び額縁状部分の表面温度が低下し、試験槽１６内の温度
分布が向上し、パッキン１３の寿命が長くなり、更に額
縁状の端面１１部分に樹脂材料を使用することが可能に
なる。又、環境試験装置が恒温恒湿槽である場合には、
上記に加えて、冷気や蒸気の漏れも減少し、湿度分布が
向上すると共に、扉２０の内面板２２への結露やパッキ
ン１４部への霜付きも減少する。

【００１７】図２は他の実施例を示す。図２（ａ）は、
内蓋２１を扉２０に複数の位置（例えば上下左右の４
点）で支持した例を示す。このようにすれば、内蓋２１
の支持状態がより安定する。この場合には、内蓋２１の
向きが変わらなくなるので、内蓋２１の製造寸法や取り
付け寸法の精度を良くすると共に、接触部２１ａ部分が
適当な弾性を持つようにすることが望ましい。

【００１８】図２（ｂ）は、内蓋２１を扉２０に一点で
固定する場合に、スプリング２６を設けた例を示す。こ
の構造によれば、内蓋２１はスプリング２６の圧縮量だ
け接触部の接触方向に変位できるので、その諸寸法精度
を厳しく管理しなくても、内蓋２１と端面先端部１４ａ
との接触状態を確保し、良好なシール性を維持すること
ができる。

【００１９】図２（ｃ）は、接触部２１ａを折り曲げ部
とし、これが接触する端面１１の部分を平坦に形成した
例を示す。このようにすれば、本体部１０の製造が容易
になる。この場合、端面１１において折り曲げ部２１ａ
が接触する部分とパッキン１３が接触する部分とを同一
平面で形成することもできる。

【００２０】図２（ｄ）は、接触部２１ａを平面状にし
た例を示す。この場合には、接触部２１ａが撓み易くな
るので、内蓋２１の厚みを厚くしたり弾性係数の大きい
材質にする等により、ある程度接触部の曲げ剛性を高く
することが望ましい。角形の開口に対しては、このよう
な構造がより適当になる場合もある。

【００２１】なお、図１では環境試験装置の断面が角形
のものを示したが、丸形のものに対しても本発明を適用
できることは言うまでもない。又、図１では扉２０が槽
内１７側に突出している例を示したが、扉内壁は全体と
して１つの平坦面になっていてもよいことは勿論であ
る。

【００２２】

【発明の効果】以上の如く本発明によれば、シール部材
と薄板状の遮蔽部材とを設けることにより、二重パッキ
ンを使用することなく本体内部と外部とを二重にシール
し、断熱性容器のシール性を向上して内部の温度分布を
良くすると共に、製造容易で簡単な構造によりコストの
低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】断熱性容器の一例である環境試験装置の構造を
示し、（ａ）は斜視図で（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ´線断
面図である。

【図２】（ａ）乃至（ｄ）は他の実施例の環境試験装置
の扉部分の構造を示す断面図である。

【図３】従来の環境試験装置の構造を示し、（ａ）は斜
視図で（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ´線断面図である。

【符号の説明】

１０ 本体部 １１ 端面 １２ 開口 １３ パッキン（シール部材） １４ａ 先端部（端面の凸状に形成された部分） ２０ 扉 ２１ 内蓋（遮蔽部材） ２１ａ 接触部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体部の一端側の周囲の端面の内側に形
   成された開口を開閉するための扉を備えた断熱性容器に
   おいて、 前記端面に取り付けられたシール部材と、前記扉に取り
   付けられ前記扉が閉じられたときに前記端面において前
   記シール部材の位置よりも前記開口側の位置に接触する
   接触部を備えた薄板状の遮蔽部材と、を有することを特
   徴とする断熱性容器。
2. 【請求項２】 前記遮蔽部材は前記扉の中心部近傍の一
   か所で支持されていることを特徴とする請求項１に記載
   の断熱性容器。
3. 【請求項３】 前記端面における前記接触部の接触する
   部分は接触面に向かって突出していることを特徴とする
   請求項１に記載の断熱性容器。