CN218834482U - 一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,所述反应器包括:反应器箱体;反应器盖体,设置在所述反应器箱体上侧,反应器盖体上设置有一安装窗口;红外测温窗,安装所述安装窗口上;散热窗,开设在所述反应器箱体的下方;其中,所述安装窗口沿周向向内设置有凹槽,所述红外测温窗的四周卡入所述凹槽内,所述红外测温窗和所述凹槽之间设置有玻璃纤维隔热材料。在上述用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中,将红外测温窗安装在反应器盖体内侧沿周向的凹槽内,并在两者之间填充玻璃纤维隔热材料,防止因热胀冷缩等因素造成红外测温窗脱落,提高了整个反应器的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及新材料制备领域,尤其涉及一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器。
背景技术
微波法制备新材料,指的是利用微波加热产生能量获得新材料的方法。在新材料制备过程中,如果微波腔体中的物料实时温度处于一定温度时,则可大致推断新材料的制备情况。在利用微波法制备新材料时,由于聚四氟乙烯耐高温及耐腐蚀的特性,往往采用聚四氟乙烯作为反应容器。为了更好地实时观测新材料的制备情况,需要实时监控聚四氟乙烯容器物料的温度,通常采用的是红外测温仪来监测其表层温度。因此,聚四氟乙烯容器上需开设透明测温窗,以保证红外射线可进入聚四氟乙烯容器内。而由于反应器内的温度变化较大,热胀冷缩的影响极大,测温窗体极易脱离。因此,提供一种高稳定性的反应器,成为目前亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器。
本实用新型的技术方案是:一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,所述反应器包括:
反应器箱体;
反应器盖体,设置在所述反应器箱体上侧,反应器盖体上设置有一安装窗口;
红外测温窗,安装所述安装窗口上;
散热窗,开设在所述反应器箱体的下方;
其中,所述安装窗口沿周向向内设置有凹槽,所述红外测温窗的四周卡入所述凹槽内,所述红外测温窗和所述凹槽之间设置有玻璃纤维隔热材料。
优选的,所述红外测温窗的材质为石英玻璃。
优选的,所述反应器盖体的底部设置有一沿周向的凸台,所述凸台的外侧一周贴合在所述反应器箱体的内壁上。
优选的,沿所述凸台的外侧一周设置有密封圈。
优选的,所述凸台的材质为聚四氟乙烯。
优选的,所述散热窗为沿所述反应器箱体的长度方向贯穿所述反应器箱体的一通孔,所述散热窗的上方呈弧形结构。
优选的,所述反应器箱体的宽度从上到下逐渐收窄。
优选的,所述反应器箱体的两侧侧面呈弧形结构。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:在上述用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中,将红外测温窗安装在反应器盖体内侧沿周向的凹槽内,并在两者之间填充玻璃纤维隔热材料,防止因热胀冷缩等因素造成红外测温窗脱落,提高了整个反应器的稳定性。此外,沿反应器长度方向设置的散热窗以及反应器箱体侧面的弧形结构,在不破反应器整体稳定性的同时,又能够尽可能的扩大散热面积,提高散热效果。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器的侧视图;
图3为本实用新型中图2沿A-A方向的剖视图;
图4为本实用新型一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中反应器箱体的结构示意图;
图5为一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中反应器盖体的结构示意图;
附图中:1、反应器箱体;2、反应器盖体;21、凸台;22、安装窗口;23、凹槽;3、红外测温窗;4、散热窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须且具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称,并没有主次关系,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,包括:
反应器箱体1,用以容置反应物料;
反应器盖体2,设置在反应器箱体1上侧,用以与反应器箱体1配合成为一密闭箱体;
红外测温窗3,设置在反应器箱体1上,红外测温仪通过该红外侧温窗对反应器箱体1内的温度实时进行监控;
散热窗4,开设在反应器箱体1下侧,用以散热以防止反应器箱体1温度过高对反应器箱体1下方传送链板造成损伤。
在上述用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中,利用反应器箱体1和反应器盖体2形成一密闭空间,物料在该密闭空间中进行反应,红外测温仪通过位于反应器盖体2上的红外测温窗3对反应器内的物料进行实时温度监控,以方便用户观察新材料的制备情况。
进一步来讲,如图2-4所示,上述反应器盖体2上设置有安装窗口22,安装窗口22沿周向向内设置有凹槽23,红外测温窗3的四周卡入该周向凹槽23内。利用这种夹层式的安装结构,相比于传统的单侧内嵌或外侧嵌入的方式,其稳定性更高。
进一步来讲,在凹槽23内设置有玻璃纤维隔热材料,即红外测温窗3与反应器盖体2之间设置有玻璃为隔热材料进行填充,以防止因热胀冷缩等因素造成红外测温窗3脱落。
进一步来讲,上述红外测温窗3的材质为石英玻璃。红外射线可以顺利穿过石英玻璃,保证了红外测温仪对仪器内部温度测量的准确性。
进一步来讲,反应器盖体2的底部设置有一沿周向的凸台21,该凸台21外侧一周贴合在反应器箱体1的内壁上,以此保证反应器盖体2和反应器箱体1的贴合度,保证整个装置的密封性。
进一步来讲,该凸台21的外侧一周设置有密封圈,以保证反应器盖体2和反应器箱体1之间的密封性。
进一步来讲,该凸台21可以为聚四氟乙烯材质,即该凸台21本身就可以作为一密封圈。
进一步来讲,反应器箱体1的宽度从上到下逐渐收窄,即在保证整体装置的平稳性的同时,尽可能的缩小其底部的面积,以减小反应器与下方传送链板的接触面积,进而减少对传送链板造成的热损伤。
进一步来讲,反应器箱体1的两侧面呈弧形结构,相比于平面结构,弧面结构的表面积更大,即在增大容积的同时,也增大了反应器与空气的接触面,增大了散热面积,提高散热效果。
进一步来讲,散热窗4为沿反应器箱体1长度方向,贯穿反应器箱体1的一通孔结构,该通孔的上方呈弧形结构,即在不破坏反应器整体稳定性的同时,在底部开设散热窗4,而弧形结构的设计,又能够尽可能的扩大散热面积,提高散热效果。
进一步来讲,上述反应器还包括设置在反应器箱体1底部的玻璃纤维垫片,以起到隔热效果,防止反应器温度过高损伤传送链板。
在上述用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器中,将红外测温窗3安装在反应器盖体2内侧沿周向的凹槽23内,并在两者之间填充玻璃纤维隔热材料,防止因热胀冷缩等因素造成红外测温窗3脱落,提高了整个反应器的稳定性。此外,沿反应器长度方向设置的散热窗4以及反应器箱体1侧面的弧形结构,在不破反应器整体稳定性的同时,又能够尽可能的扩大散热面积,提高散热效果。
值得指出的是,上述反应器可应用于室温-300℃以内的反应温度环境,压力耐受在1-5bar之间,即由于其适用温度范围及压力耐受范围较宽,因此只要是在该范围内,可应用于利用微波反应来制备各种新材料,或者用于某些材料的干燥等其他功能。
对于本领域的技术人员而言,阅读上述说明后,各种变化和修正无疑将显而易见。因此,所附的权利要求书应看作是涵盖本实用新型的真实意图和范围的全部变化和修正。在权利要求书范围内任何和所有等价的范围与内容,都应认为仍属本实用新型的意图和范围内。
Claims (8)
1.一种用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述反应器包括:
反应器箱体(1);
反应器盖体(2),设置在所述反应器箱体(1)上侧,反应器盖体(2)上设置有一安装窗口(22);
红外测温窗(3),安装所述安装窗口(22)上;
散热窗(4),开设在所述反应器箱体(1)的下方;
其中,所述安装窗口(22)沿周向向内设置有凹槽(23),所述红外测温窗(3)的四周卡入所述凹槽(23)内,所述红外测温窗(3)和所述凹槽(23)之间填充有玻璃纤维隔热材料。
2.根据权利要求1所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述红外测温窗(3)的材质为石英玻璃。
3.根据权利要求1所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述反应器盖体(2)的底部设置有一沿周向的凸台(21),所述凸台(21)的外侧贴合在所述反应器箱体(1)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,沿所述凸台(21)的外侧一周设置有密封圈。
5.根据权利要求3所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述凸台(21)的材质为聚四氟乙烯。
6.根据权利要求1所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述散热窗(4)为沿所述反应器箱体(1)的长度方向贯穿所述反应器箱体(1)的一通孔,所述散热窗(4)的上方呈弧形结构。
7.根据权利要求6所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,反应器箱体(1)的宽度从上到下逐渐收窄。
8.根据权利要求7所述的用于微波法制备新材料的聚四氟乙烯反应器,其特征在于,所述反应器箱体(1)的两侧侧面呈弧形结构。
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