JPH08283202A - 貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル - Google Patents
貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステルInfo
- Publication number
- JPH08283202A JPH08283202A JP10717395A JP10717395A JPH08283202A JP H08283202 A JPH08283202 A JP H08283202A JP 10717395 A JP10717395 A JP 10717395A JP 10717395 A JP10717395 A JP 10717395A JP H08283202 A JPH08283202 A JP H08283202A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compound
- acid ester
- hydroxyisobutyric acid
- hydroxyisobutyrate
- hydroxyisobutyric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
蔵安定性に優れた、かつ金属材料を腐食しないヒドロキ
シイソ酪酸エステルを提供する。 【構成】 一般式[1]または一般式[2]で表される
ヒドロキシイソ酪酸エステルにおいて、 (前記各式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基を表
す。)当該ヒドロキシイソ酪酸エステル中の水分の含有
量を0.5重量%以下に調整することを特徴とする貯蔵
安定性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル。
Description
料に対する腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エス
テルに関するものであり、このヒドロキシイソ酪酸エス
テルは、金属の腐食を著しく嫌う金属部品、電子部品の
洗浄剤や塗料、接着剤などの溶剤などの幅広い用途に有
用なものである。
ステルは洗浄剤、溶剤、合成原料として有用な化合物で
ある。しかし、従来用いられているヒドロキシイソ酪酸
エステルは、長期間の貯蔵中にヒドロキシイソ酪酸エス
テルが分解、変色するという現象が発生し、商品価値を
失ってしまうという問題が生じている。
酸エステルは金属材料に対して強い腐食性をもつように
なるため、金属部品、電子部品などの洗浄用途や溶剤用
途などに安心して使用することができず、あるいはヒド
ロキシイソ酪酸エステルを貯蔵するに際し、工業用に一
般に用いられる炭素鋼、ブリキなどを材質とする容器中
に貯蔵することも困難となる。このような金属材料の腐
食を防止するために、例えば腐食防止剤の添加といった
対策がとられているが、これでも完全に腐食を防ぐこと
は難しい。
ることのない貯蔵安定性の優れた、かつ金属材料を腐食
しないヒドロキシイソ酪酸エステルの登場が工業的に強
く要望されている。
問題点を解決し、分解、変色することのない貯蔵安定性
の優れた、かつ金属材料を腐食しないヒドロキシイソ酪
酸エステルを提供することにある。
シイソ酪酸エステルの安定性およびヒドロキシイソ酪酸
エステルの金属材料に対する腐食性について鋭意検討し
た結果、ヒドロキシイソ酪酸エステルの分解、変色およ
び金属材料への腐食の原因は、ヒドロキシイソ酪酸エス
テル中の水分により引き起こされるものであること、詳
しく述べると、水分がヒドロキシイソ酪酸エステルの加
水分解を徐々に引き起こしていることが判明し、これに
より生じた酸成分が貯蔵中の分解、変色と金属材料の腐
食の原因となっていることを見出した。
造において使用される酸成分が製品ヒドロキシイソ酪酸
エステル中に不純物として混入している場合には、酸成
分が混入していない場合に比してヒドロキシイソ酪酸エ
ステルの分解、変色、および金属の腐食が著しく促進さ
れることが判明した。
分解、変色といった貯蔵安定性の悪さ、および金属材料
に対する腐食性は、ヒドロキシイソ酪酸エステル中に不
純物として含まれる水分によるものであること、そして
その水分を特定範囲内に調整することにより上記目的が
達成できることを見出し、本発明を完成させるに至っ
た。
[2]で表されるヒドロキシイソ酪酸エステルにおい
て、 (前記式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基を表す。)
当該ヒドロキシイソ酪酸エステル中の水分の含有量を
0.5重量%以下に調整することを特徴とする貯蔵安定
性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エ
ステルに関する。
おけるヒドロキシイソ酪酸エステルとしては、α−ヒド
ロキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチ
ル、α−ヒドロキシイソ酪酸プロピル、α−ヒドロキシ
イソ酪酸ブチルなどのα−ヒドロキシイソ酪酸アルキル
エステル(一般式[1]に相当)、β−ヒドロキシイソ
酪酸メチル、β−ヒドロキシイソ酪酸エチル、β−ヒド
ロキシイソ酪酸プロピル、β−ヒドロキシイソ酪酸ブチ
ルなどのβ−ヒドロキシイソ酪酸アルキルエステル(一
般式[2]に相当)が挙げられる。
来から種々知られているが、硫酸、塩酸、強酸性イオン
交換樹脂等の触媒存在下でのヒドロキシイソ酪酸のエス
テル化反応、シアンヒドリンのアルコリシス反応、ヒド
ロキシイソ酪酸アミドとギ酸エステルとの交換反応など
による製造法が一般的である。なお、本発明のヒドロキ
シイソ酪酸エステルは上記方法によって製造されたもの
に限定されるものではなく、いずれの方法によって得ら
れたヒドロキシイソ酪酸エステルも本発明の対象となり
うるものである。
入する原因としては種々考えられるが、代表的な原因と
して以下のことが挙げられる。すなわち、ヒドロキシイ
ソ酪酸エステルを製造するに際し、原料として用いた水
や原料中に含まれる水分、あるいはエステル化時に副生
する水分、更には、製造中に外気から吸湿する水分など
がある。このようにして吸湿した水分は、蒸留精製工程
においてもヒドロキシイソ酪酸エステルと完全に分離す
ることは難しく、一部は製品ヒドロキシイソ酪酸エステ
ル中に混入してしまうのである。また、ヒドロキシイソ
酪酸エステル自体も吸湿性が高いため、貯蔵中に水分を
吸収してしまうこともある。
ける分解、変色や金属材料への腐食などを防止するため
には、ヒドロキシイソ酪酸エステルに含まれる水分を
0.5重量%以下にすることが必要である。好ましくは
0.3重量%以下、特に好ましくは0.1重量%以下に
するのがよい。
混入を抑制する方法としては、いろいろな方法により行
うことができる。例えば、ヒドロキシイソ酪酸エステル
を製造するに際し、製造装置の内部を乾燥不活性ガスで
シールすることにより外気との接触を遮断し吸湿を防ぐ
方法がある。あるいは、製造工程中に吸湿してしまった
場合には、蒸留精製工程時に分離効率の良い精留塔を使
用することにより、混入した水分を除去することが可能
である。また、水分を含んだヒドロキシイソ酪酸エステ
ルはモレキュラーシーブなどの脱水剤で処理することに
よっても水分を除去することができる。いかなる方法に
せよヒドロキシイソ酪酸エステル中の水分含有量を0.
5重量%以下に調整することが重要である。
はできるだけ少ないほうが好ましいが、実質的に0重量
%とするには極めて過酷な操作条件を必要とし、必然的
に大幅なコストアップとなり経済的ではない。そのた
め、ヒドロキシイソ酪酸エステル中の水分含有量の下限
値としては0.001重量%程度でよい。
ロキシイソ酪酸エステル中にヒドロキシイソ酪酸エステ
ル製造時に使用される酸成分が不純物として混入してい
る場合、ヒドロキシイソ酪酸エステルの加水分解が促進
されることが判明した。このため、ヒドロキシイソ酪酸
エステルの加水分解を助長する酸成分はなるべく混入し
ないようにするのが好ましい。ヒドロキシイソ酪酸エス
テル中に混入する可能性のある酸成分としては、ヒドロ
キシイソ酪酸エステル製造時において使用される硫酸、
塩酸、硝酸、リン酸、酢酸、プロピオン酸、ベンゼンス
ルホン酸、トルエンスルホン酸、安息香酸などの無機酸
あるいは有機酸類、あるいはヒドロキシイソ酪酸エステ
ル製造時の酸性副生物であるメタクリル酸、ヒドロキシ
イソ酪酸、アルコキシイソ酪酸などが挙げられる。
に説明するが、本発明は以下の実施例に何ら限定される
ものではない。
50kgを直径50cm、高さ80cmの炭素鋼製(SS-41) ド
ラム内に密封して、貯蔵温度を20〜30℃に保ち、直
射日光に当たらないようにして1年間保存した。この
間、3ヶ月ごとに内容物を取り出して、内容物の外観観
察、純度分析、およびドラム材質の外観観察を行った。
結果を表1に示す。
をガラス容器に入れ、その中に金属テストピース(60×
20× 2mm)を浸漬させ、液温を60℃に保ち1週間放置
した。浸漬後、液および金属テストピースの目視観察を
行った。結果を表2に示す。
張積層板)を、表3に示す水分含有量のβ−ヒドロキシ
イソ酪酸メチル100g 中に60℃で1週間浸漬した。
浸漬後、2−プロパノールによる1分間のリンス洗浄、
熱風乾燥を行った後、金属部分(はんだ、銅)を目視に
より観察した。結果を表3に示す。
エステルは貯蔵中に分解、変色を生じたり、金属材料の
腐食を引き起こすという問題を有していた。しかし、本
発明のヒドロキシイソ酪酸エステルはヒドロキシイソ酪
酸エステル中の水分含有量を0.5重量%以下に調整し
ているため貯蔵中の分解、変色および金属材料への腐食
を著しく抑制することが可能となった。このようなヒド
ロキシイソ酪酸エステルの発明により金属部品、電子部
品などの洗浄用途や溶剤用途などへの使用が可能となっ
た。
Claims (2)
- 【請求項1】 一般式[1]または一般式[2]で表さ
れるヒドロキシイソ酪酸エステルにおいて、 (前記式中、Rは炭素数1〜4のアルキル基を表す。)
当該ヒドロキシイソ酪酸エステル中の水分の含有量を
0.5重量%以下に調整することを特徴とする貯蔵安定
性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エ
ステル。 - 【請求項2】 ヒドロキシイソ酪酸エステルが、α−ヒ
ドロキシイソ酪酸メチル、α−ヒドロキシイソ酪酸エチ
ル、α−ヒドロキシイソ酪酸プロピル、α−ヒドロキシ
イソ酪酸ブチル、β−ヒドロキシイソ酪酸メチル、β−
ヒドロキシイソ酪酸エチル、β−ヒドロキシイソ酪酸プ
ロピル、β−ヒドロキシイソ酪酸ブチルから選ばれたも
のである請求項1記載の貯蔵安定性の改善されたヒドロ
キシイソ酪酸エステル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10717395A JP3813199B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10717395A JP3813199B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08283202A true JPH08283202A (ja) | 1996-10-29 |
JP3813199B2 JP3813199B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=14452337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10717395A Expired - Lifetime JP3813199B2 (ja) | 1995-04-07 | 1995-04-07 | 貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3813199B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
-
1995
- 1995-04-07 JP JP10717395A patent/JP3813199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2017-04-06 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
JPWO2017057320A1 (ja) * | 2015-10-02 | 2018-07-19 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 高純度カルボン酸エステルおよびその製造方法 |
US11046634B2 (en) | 2015-10-02 | 2021-06-29 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | High-purity carboxylic acid ester and method for producing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3813199B2 (ja) | 2006-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3377555B2 (ja) | カルボニル化反応生成物に含有されるヨウ素化合物の除去方法 | |
EP2280923B1 (en) | Production of ethylenically unsaturated acids or esters thereof | |
JP2006509024A (ja) | 乳酸エチルの連続製造方法 | |
JP3813199B2 (ja) | 貯蔵安定性および金属腐食性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル | |
JP4116104B2 (ja) | 貯蔵安定性の改善されたヒドロキシイソ酪酸エステル | |
DE60001755D1 (de) | Verfahren zur Veresterung in einem chromatographischen Reaktor | |
JPH08113551A (ja) | 貯蔵安定性の改善されたアルコキシイソ酪酸エステル | |
EP3183100B1 (en) | Process for the recovery of carboxylic acid and wood treatment process | |
JP2007284798A (ja) | 金属部品及び/または電子部品の洗浄方法 | |
JPH08113552A (ja) | 貯蔵安定性の改善されたアルコキシイソ酪酸エステル | |
CA1339145C (en) | Method for inhibiting the polymerization of acid monomers | |
JP2861983B2 (ja) | アクリル酸エステルのミカエル付加物の分解方法 | |
JP2001288147A (ja) | メタクリル酸メチルの精製方法 | |
JPH05286896A (ja) | アリルエステルの製造方法 | |
CN110546129A (zh) | 降低发烟硫酸、焦硫酸或浓硫酸中的羧酸及其衍生物的含量 | |
ATE147063T1 (de) | Verfahren zur herstellung von halogenessigsäurevinylestern | |
TWI247004B (en) | Purification method of (meth)acrylic acid ester | |
UA58513C2 (uk) | Спосіб очищення адипінової кислоти | |
EP3684747B1 (en) | Method of preparing glycol esters with low color and peroxide content | |
JPS6220178B2 (ja) | ||
CN113943205A (zh) | 一种甲醛溶液脱水浓缩的方法 | |
US5175363A (en) | Method for purification of carboxylic acids and anhydrides | |
BE618071A (ja) | ||
JPS5945667B2 (ja) | アミノ酸アミノアルキルエステルの製造方法 | |
JP2992440B2 (ja) | プロピレングリコールモノメチルエーテルブチラート及びその異性体及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051128 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060104 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20060530 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20060531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110609 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120609 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 Year of fee payment: 7 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 Year of fee payment: 7 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130609 Year of fee payment: 7 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |