JPH08281017A - 密閉型濾過機 - Google Patents
密閉型濾過機Info
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- JPH08281017A JPH08281017A JP7110269A JP11026995A JPH08281017A JP H08281017 A JPH08281017 A JP H08281017A JP 7110269 A JP7110269 A JP 7110269A JP 11026995 A JP11026995 A JP 11026995A JP H08281017 A JPH08281017 A JP H08281017A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】作業時間を短縮し、また洗浄が容易且つ完全に
行うことができ、多品種少量製品の処理においても、生
産性を高く維持することができ、また設備費が低廉な密
閉型濾過機を提供する。 【構成】ケ−シング上蓋と、ケ−シング下蓋とで濾過室
を形成し、濾過室内に濾過材を水平全面に張設した濾過
ケ−シングと、底板の上に濾過ケ−シングを積み重ねて
濾過ケ−シングの下方に加圧空気室を形成し、積み重ね
た全体の端部を環状のクランプで挟み、加圧空気室に加
圧空気を供給して一体化した濾過機本体と、クランプに
係着しクランプを水平方向に回動するクランプ回動装置
及びケ−シング上蓋に係着しケ−シング上蓋を濾過機本
体から離脱開閉する上蓋開閉装置とを付設したことを特
徴とする密閉型濾過機。
行うことができ、多品種少量製品の処理においても、生
産性を高く維持することができ、また設備費が低廉な密
閉型濾過機を提供する。 【構成】ケ−シング上蓋と、ケ−シング下蓋とで濾過室
を形成し、濾過室内に濾過材を水平全面に張設した濾過
ケ−シングと、底板の上に濾過ケ−シングを積み重ねて
濾過ケ−シングの下方に加圧空気室を形成し、積み重ね
た全体の端部を環状のクランプで挟み、加圧空気室に加
圧空気を供給して一体化した濾過機本体と、クランプに
係着しクランプを水平方向に回動するクランプ回動装置
及びケ−シング上蓋に係着しケ−シング上蓋を濾過機本
体から離脱開閉する上蓋開閉装置とを付設したことを特
徴とする密閉型濾過機。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は濾過ケ−シング内に平坦
な濾過材を水平に保持し、加圧または減圧により下向流
で濾過を行う密閉型濾過機に関する。
な濾過材を水平に保持し、加圧または減圧により下向流
で濾過を行う密閉型濾過機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、化学工場や食品工場等での多品種
少量の製品や有毒物質及び衛生的取扱製品等における固
液混合物を濾過操作により固液分離するのに、ヌッチェ
型またはベッセル型等と称呼される密閉型濾過機が広く
使用されている。
少量の製品や有毒物質及び衛生的取扱製品等における固
液混合物を濾過操作により固液分離するのに、ヌッチェ
型またはベッセル型等と称呼される密閉型濾過機が広く
使用されている。
【０００３】上記従来の一般的な密閉濾過機は、原液供
給口及びブロ−空気供給口を具備した鏡板状のケ−シン
グ上蓋と、原液排出口及びブロ−空気排出口を具備した
板状のケ−シング下蓋とを積み重ねて濾過室を形成し、
濾過室内に濾過材を水平に張設して上部原液室及び下部
濾液室を形成した濾過ケ−シングを油圧シリンダやエア
シリンダで加圧して締着またはクランプやボルト等で締
着して一体化し、加圧または減圧により下向流で濾過操
作を行う濾過機である。
給口及びブロ−空気供給口を具備した鏡板状のケ−シン
グ上蓋と、原液排出口及びブロ−空気排出口を具備した
板状のケ−シング下蓋とを積み重ねて濾過室を形成し、
濾過室内に濾過材を水平に張設して上部原液室及び下部
濾液室を形成した濾過ケ−シングを油圧シリンダやエア
シリンダで加圧して締着またはクランプやボルト等で締
着して一体化し、加圧または減圧により下向流で濾過操
作を行う濾過機である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】密閉型濾過機において
は、一定量濾過処理した後や他の製品の濾過処理への切
り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場合等に、
濾過ケ−シングを開放してケ−キの排出、濾過材の取替
え及び洗浄等が行われるが、従来の密閉型濾過機におい
て、濾過ケ−シングを油圧シリンダやエアシリンダで加
圧して一体化した濾過機においては、装置の構成上大規
模な設備となり、設備費が嵩む問題がある。
は、一定量濾過処理した後や他の製品の濾過処理への切
り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場合等に、
濾過ケ−シングを開放してケ−キの排出、濾過材の取替
え及び洗浄等が行われるが、従来の密閉型濾過機におい
て、濾過ケ−シングを油圧シリンダやエアシリンダで加
圧して一体化した濾過機においては、装置の構成上大規
模な設備となり、設備費が嵩む問題がある。
【０００５】また濾過ケ−シングをクランプやボルト等
で一体化する濾過機においては、人的作業により締着及
び開放しているが、ケ−シング上蓋等は重量物であるた
め、人的作業では手数や作業時間が掛かると共に危険性
も伴い、またケ−シング上蓋は鏡板状であるため、内面
の洗浄においては人が下に潜って作業する必要があり、
作業者への負担が重くなると共に、洗浄も不完全となる
等の問題がある。
で一体化する濾過機においては、人的作業により締着及
び開放しているが、ケ−シング上蓋等は重量物であるた
め、人的作業では手数や作業時間が掛かると共に危険性
も伴い、またケ−シング上蓋は鏡板状であるため、内面
の洗浄においては人が下に潜って作業する必要があり、
作業者への負担が重くなると共に、洗浄も不完全となる
等の問題がある。
【０００６】従って、特に多品種少量製品を処理する場
合には、開閉頻度が多くなるため、上記の密閉型濾過機
にあっては、より一層労力や時間が掛かり、また洗浄不
完全による製品の不良等により、生産性が低くなるた
め、本発明では、濾過ケ−シングの締着及びケ−シング
上蓋の開放を自動化して人的作業によらない構造とする
と共に、確実に締着できる構造として、作業時間を短縮
し、また洗浄が容易且つ完全に行うことができ、多品種
少量製品の処理においても、生産性を高く維持すること
ができ、また設備費が低廉な密閉型濾過機を提供する目
的で成されたものである。
合には、開閉頻度が多くなるため、上記の密閉型濾過機
にあっては、より一層労力や時間が掛かり、また洗浄不
完全による製品の不良等により、生産性が低くなるた
め、本発明では、濾過ケ−シングの締着及びケ−シング
上蓋の開放を自動化して人的作業によらない構造とする
と共に、確実に締着できる構造として、作業時間を短縮
し、また洗浄が容易且つ完全に行うことができ、多品種
少量製品の処理においても、生産性を高く維持すること
ができ、また設備費が低廉な密閉型濾過機を提供する目
的で成されたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、請求項１においては、ケ−シング内に平坦な濾過
材を水平に保持し、加圧または減圧により下向流で濾過
を行う密閉型濾過機において、原液供給口及びブロ−空
気供給口を具備し、円周方向に一定ピッチの切欠きを刻
設した環状のフランジを下端周部に外向きに突設した鏡
板状のケ−シング上蓋と、濾液排出口及びブロ−空気排
出口を具備し、上面端部に環状の凸条を設けた板状のケ
−シング下蓋とを積み重ねて濾過室を形成し、濾過室内
に濾過材を水平全面に張設して上部原液室及び下部濾液
室を形成した濾過ケ−シングと、加圧空気供給口を具備
し上面端部に環状の凸条を設け、架台上に固定載置した
板状の底板の上に濾過ケ−シングを積み重ねて濾過ケ−
シングの下方に加圧空気室を形成し、積み重ねた全体の
端部を縦断面がコ字状で上側凸条に上記フランジのピッ
チと同一ピッチの切欠きを刻設した環状のクランプで上
下に若干の間隙を持って挟み、加圧空気室に加圧空気を
供給することにより締着して一体化した濾過機本体と、
クランプに係着しクランプを水平方向に回動するクラン
プ回動装置及びケ−シング上蓋に係着しケ−シング上蓋
を濾過機本体から離脱開閉する上蓋開閉装置とを付設し
たことを特徴とする密閉型濾過機である。
明は、請求項１においては、ケ−シング内に平坦な濾過
材を水平に保持し、加圧または減圧により下向流で濾過
を行う密閉型濾過機において、原液供給口及びブロ−空
気供給口を具備し、円周方向に一定ピッチの切欠きを刻
設した環状のフランジを下端周部に外向きに突設した鏡
板状のケ−シング上蓋と、濾液排出口及びブロ−空気排
出口を具備し、上面端部に環状の凸条を設けた板状のケ
−シング下蓋とを積み重ねて濾過室を形成し、濾過室内
に濾過材を水平全面に張設して上部原液室及び下部濾液
室を形成した濾過ケ−シングと、加圧空気供給口を具備
し上面端部に環状の凸条を設け、架台上に固定載置した
板状の底板の上に濾過ケ−シングを積み重ねて濾過ケ−
シングの下方に加圧空気室を形成し、積み重ねた全体の
端部を縦断面がコ字状で上側凸条に上記フランジのピッ
チと同一ピッチの切欠きを刻設した環状のクランプで上
下に若干の間隙を持って挟み、加圧空気室に加圧空気を
供給することにより締着して一体化した濾過機本体と、
クランプに係着しクランプを水平方向に回動するクラン
プ回動装置及びケ−シング上蓋に係着しケ−シング上蓋
を濾過機本体から離脱開閉する上蓋開閉装置とを付設し
たことを特徴とする密閉型濾過機である。
【０００８】また請求項２においては、加圧空気室内に
可撓性のシ−ル膜材を水平全面に張設し、ケ−シング下
蓋の下面端部に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環
状の挟着環と底板の環状凸条とで可撓性のシ−ル膜材の
端部を挟着したことを特徴とする上記請求項１に記載の
密閉型濾過機である。
可撓性のシ−ル膜材を水平全面に張設し、ケ−シング下
蓋の下面端部に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環
状の挟着環と底板の環状凸条とで可撓性のシ−ル膜材の
端部を挟着したことを特徴とする上記請求項１に記載の
密閉型濾過機である。
【０００９】
【作用】鏡板状のケ−シング上蓋（以下単に上蓋とい
う。）と、板状のケ−シング下蓋（以下単に下蓋とい
う。）とを積み重ねて濾過室を形成し、また濾過室内に
濾過材を水平全面に張設して上部原液室及び下部濾液室
を形成して濾過ケ−シング（以下単にケ−シングとい
う。）とする。
う。）と、板状のケ−シング下蓋（以下単に下蓋とい
う。）とを積み重ねて濾過室を形成し、また濾過室内に
濾過材を水平全面に張設して上部原液室及び下部濾液室
を形成して濾過ケ−シング（以下単にケ−シングとい
う。）とする。
【００１０】ケ−シングを、架台上に固定載置した板状
の底板の上に積み重ねてケ−シングの下方に加圧空気室
を形成し、上記夫々を積み重ねた全体の端部を、環状の
クランプでクランプの上側凸条に刻設した切欠きと、フ
ランジに刻設した切欠きとのピッチを合わせて若干の間
隙を持って挟み、加圧空気室に加圧空気を供給すること
により下蓋を上昇させ、締着して一体化し濾過機本体を
組み立てる。
の底板の上に積み重ねてケ−シングの下方に加圧空気室
を形成し、上記夫々を積み重ねた全体の端部を、環状の
クランプでクランプの上側凸条に刻設した切欠きと、フ
ランジに刻設した切欠きとのピッチを合わせて若干の間
隙を持って挟み、加圧空気室に加圧空気を供給すること
により下蓋を上昇させ、締着して一体化し濾過機本体を
組み立てる。
【００１１】濾過機本体に、クランプに係着されクラン
プを水平方向に回動するクランプ回動装置及び上蓋に係
着され上蓋を濾過機本体から離脱開閉する上蓋開閉装置
とを付設し、更に各種配管を接続して密閉型濾過機を据
え付ける。
プを水平方向に回動するクランプ回動装置及び上蓋に係
着され上蓋を濾過機本体から離脱開閉する上蓋開閉装置
とを付設し、更に各種配管を接続して密閉型濾過機を据
え付ける。
【００１２】上記において、加圧空気室のシ−ルを確実
にするためには、加圧空気室内に可撓性のシ−ル膜材を
底板上面の全面を覆って水平に張設し、下蓋の下面端部
に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環状の挟着環と
底板の環状凸条とで可撓性のシ−ル膜材の端部を挟着
し、周方向に適宜な間隔で六角穴付ボルト等を用いて締
着固定するのが好ましい。
にするためには、加圧空気室内に可撓性のシ−ル膜材を
底板上面の全面を覆って水平に張設し、下蓋の下面端部
に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環状の挟着環と
底板の環状凸条とで可撓性のシ−ル膜材の端部を挟着
し、周方向に適宜な間隔で六角穴付ボルト等を用いて締
着固定するのが好ましい。
【００１３】また上記濾過材としては、濾紙、濾布また
は金網等通常の濾過に用いられる濾過材でよく、濾過材
の下方に格子状、多孔板または金網等の支持部材を設け
るのが好ましく、更に、加圧空気室シ−ル用の可撓性の
シ−ル膜材としては、合成ゴム膜や合成樹脂膜が用いら
れるが、シ−ル性や耐久性等から合成ゴム膜を用いるの
が好ましい。
は金網等通常の濾過に用いられる濾過材でよく、濾過材
の下方に格子状、多孔板または金網等の支持部材を設け
るのが好ましく、更に、加圧空気室シ−ル用の可撓性の
シ−ル膜材としては、合成ゴム膜や合成樹脂膜が用いら
れるが、シ−ル性や耐久性等から合成ゴム膜を用いるの
が好ましい。
【００１４】上記は密閉型濾過機を据え付ける際の手順
について述べたが、その順序は上記には限定されず、ま
た据え付け後の上蓋の開閉操作は次の通り行われる。
について述べたが、その順序は上記には限定されず、ま
た据え付け後の上蓋の開閉操作は次の通り行われる。
【００１５】一定量濾過処理した後や他の製品の濾過処
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合等におけるケ−シングの開放は、クランプ回動装置を
作動してクランプを水平に移動させ、クランプの上側凸
条に刻設した切欠きと、フランジに刻設した切欠きとを
一ピッチずらせて相互の凸条と切欠きとを合わせる。
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合等におけるケ−シングの開放は、クランプ回動装置を
作動してクランプを水平に移動させ、クランプの上側凸
条に刻設した切欠きと、フランジに刻設した切欠きとを
一ピッチずらせて相互の凸条と切欠きとを合わせる。
【００１６】次に、上蓋開閉装置を作動し上蓋を上に持
ち上げたのち、水平方向に移動させて保持し、ケ−キの
排出、濾過材の取替え及び洗浄等が行われるが、上蓋の
内面を確実に洗浄するためには、上蓋を９０°位相をず
らせて横向きに保持するのが好ましい。
ち上げたのち、水平方向に移動させて保持し、ケ−キの
排出、濾過材の取替え及び洗浄等が行われるが、上蓋の
内面を確実に洗浄するためには、上蓋を９０°位相をず
らせて横向きに保持するのが好ましい。
【００１７】またケ−シングの閉鎖は、上蓋開閉装置を
作動し上蓋を水平方向に移動させて濾過機本体の上方に
位置させたのち、濾過材上に下げて覆蓋し、クランプ回
動装置を作動してクランプを水平に移動させ、クランプ
の上側凸条に刻設した切欠きと、フランジに刻設した切
欠きとのピッチを合わせて相互の凸条を重ねる。
作動し上蓋を水平方向に移動させて濾過機本体の上方に
位置させたのち、濾過材上に下げて覆蓋し、クランプ回
動装置を作動してクランプを水平に移動させ、クランプ
の上側凸条に刻設した切欠きと、フランジに刻設した切
欠きとのピッチを合わせて相互の凸条を重ねる。
【００１８】濾過機本体の夫々を積み重ねたのち、加圧
空気室に加圧空気を供給することにより下蓋を上昇させ
て締着し、一体化することにより濾過機本体を組み立て
濾過操作が開始される。
空気室に加圧空気を供給することにより下蓋を上昇させ
て締着し、一体化することにより濾過機本体を組み立て
濾過操作が開始される。
【００１９】上記の通り、本発明の密閉型濾過機にあっ
ては、ケ−シングの締着及び上蓋の開放を人的作業によ
らない構造としているため、作業時間を短縮でき、また
洗浄を容易且つ完全に行うことができ、多品種少量製品
の処理においても、生産性を高く維持することができ
る。
ては、ケ−シングの締着及び上蓋の開放を人的作業によ
らない構造としているため、作業時間を短縮でき、また
洗浄を容易且つ完全に行うことができ、多品種少量製品
の処理においても、生産性を高く維持することができ
る。
【００２０】
【実施例】次に、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例である密閉型濾過機の要
部縦断面図、図２は図１の周端部の部分拡大図、図３は
図１の平面図、図４は図１の作動説明図である。
する。図１は本発明の一実施例である密閉型濾過機の要
部縦断面図、図２は図１の周端部の部分拡大図、図３は
図１の平面図、図４は図１の作動説明図である。
【００２１】１は原液供給口１５及びブロ−空気供給口
１６を具備し、円周方向に一定ピッチの切欠きを刻設し
た環状のフランジ１４を下端周部に外向きに突設した鏡
板状の上蓋５と、濾液排出口１７及びブロ−空気排出口
１８を具備し、上面端部に環状の凸条を設けた板状の下
蓋６とを積み重ねて濾過室１０を形成し、濾過室１０内
に濾過材７を水平全面に張設して上部原液室１１及び下
部濾液室１２を形成したケ−シング２と、ケ−シング２
を、加圧空気供給口１９を具備し上面端部に環状の凸条
を設け、架台２３上に固定載置した板状の底板８の上に
積み重ねてケ−シング２の下方に加圧空気室１３を形成
し、積み重ねた全体の端部を縦断面がコ字状で上側凸条
に上記フランジ１４のピッチと同一ピッチの切欠きを刻
設した環状のクランプ９で上下に若干の間隙を持って挟
み、加圧空気室１３に加圧空気を供給することにより下
蓋６を上昇させてケ−シングを締着し、一体化した濾過
機本体である。
１６を具備し、円周方向に一定ピッチの切欠きを刻設し
た環状のフランジ１４を下端周部に外向きに突設した鏡
板状の上蓋５と、濾液排出口１７及びブロ−空気排出口
１８を具備し、上面端部に環状の凸条を設けた板状の下
蓋６とを積み重ねて濾過室１０を形成し、濾過室１０内
に濾過材７を水平全面に張設して上部原液室１１及び下
部濾液室１２を形成したケ−シング２と、ケ−シング２
を、加圧空気供給口１９を具備し上面端部に環状の凸条
を設け、架台２３上に固定載置した板状の底板８の上に
積み重ねてケ−シング２の下方に加圧空気室１３を形成
し、積み重ねた全体の端部を縦断面がコ字状で上側凸条
に上記フランジ１４のピッチと同一ピッチの切欠きを刻
設した環状のクランプ９で上下に若干の間隙を持って挟
み、加圧空気室１３に加圧空気を供給することにより下
蓋６を上昇させてケ−シングを締着し、一体化した濾過
機本体である。
【００２２】上記濾過材７としては、濾紙、濾布または
金網等通常の濾過に用いられる濾過材でよく、濾過材７
の下方に格子状、多孔板または金網等の支持部材２０を
設けるのが好ましい。
金網等通常の濾過に用いられる濾過材でよく、濾過材７
の下方に格子状、多孔板または金網等の支持部材２０を
設けるのが好ましい。
【００２３】また加圧空気室１３のシ−ルを確実にする
ためには、加圧空気室１３内に可撓性のシ−ル膜材２１
を底板８上面の全面を覆って水平に張設し、下蓋６の下
面端部に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環状の挟
着環２２を設け、挟着環２２と底板８の環状凸条とでシ
−ル膜材２１の端部を挟着し、周方向に適宜な間隔で六
角穴付ボルト等を用いて締着固定するのが好ましい。
ためには、加圧空気室１３内に可撓性のシ−ル膜材２１
を底板８上面の全面を覆って水平に張設し、下蓋６の下
面端部に環状の凹部を刻設し、凹部に嵌合する環状の挟
着環２２を設け、挟着環２２と底板８の環状凸条とでシ
−ル膜材２１の端部を挟着し、周方向に適宜な間隔で六
角穴付ボルト等を用いて締着固定するのが好ましい。
【００２４】尚、加圧空気室１３のシ−ル用のシ−ル膜
材２１としては、合成ゴム膜や合成樹脂膜が用いられる
が、シ−ル性や耐久性等から合成ゴム膜を用いるのが好
ましい。
材２１としては、合成ゴム膜や合成樹脂膜が用いられる
が、シ−ル性や耐久性等から合成ゴム膜を用いるのが好
ましい。
【００２５】３はクランプ９に係着されクランプ９を水
平方向に回動するクランプ回動装置３であり、４は上蓋
５に係着され上蓋５を濾過機本体１から離脱開閉する上
蓋開閉装置である。
平方向に回動するクランプ回動装置３であり、４は上蓋
５に係着され上蓋５を濾過機本体１から離脱開閉する上
蓋開閉装置である。
【００２６】クランプ回動装置３は、架台２３から突設
された支持部材３１により水平に支持された回動用エア
シリンダ３２のピストンロッド３３がクランプ９の側部
に係着部材３４を介して係着し、回動用エアシリンダ３
２の作動により、クランプ９を水平方向に回動するよう
に形成されているが、クランプ９の下端側部に接してク
ランプ９の回動を案内するカムフロア２４を架台２３か
ら突設した複数のクランプサポ−ト２６に設けるのが好
ましい。
された支持部材３１により水平に支持された回動用エア
シリンダ３２のピストンロッド３３がクランプ９の側部
に係着部材３４を介して係着し、回動用エアシリンダ３
２の作動により、クランプ９を水平方向に回動するよう
に形成されているが、クランプ９の下端側部に接してク
ランプ９の回動を案内するカムフロア２４を架台２３か
ら突設した複数のクランプサポ−ト２６に設けるのが好
ましい。
【００２７】上蓋開閉装置４は、架台２３に立設された
管状ポスト４１と、管状ポスト４１上部に回動自在に支
持され側部に水平ロッド４２を突設した垂直ロッド４３
と、垂直ロッド４３を回動するロ−タリアクチェ−タ４
４と、垂直ロッド４３の頂部に水平に係着された反転用
エアシリンダ４５及びピストンロッド４８が上蓋５の中
心位置に係着し、上蓋５に係着したスライドシフタ２５
により支持された昇降用エアシリンダ４７と、上記反転
用エアシリンダ４５のピストンロッド４６と昇降用エア
シリンダ４７とを水平ロッド４２の先端を支点としたリ
ンク機構４９で接続して形成されている。
管状ポスト４１と、管状ポスト４１上部に回動自在に支
持され側部に水平ロッド４２を突設した垂直ロッド４３
と、垂直ロッド４３を回動するロ−タリアクチェ−タ４
４と、垂直ロッド４３の頂部に水平に係着された反転用
エアシリンダ４５及びピストンロッド４８が上蓋５の中
心位置に係着し、上蓋５に係着したスライドシフタ２５
により支持された昇降用エアシリンダ４７と、上記反転
用エアシリンダ４５のピストンロッド４６と昇降用エア
シリンダ４７とを水平ロッド４２の先端を支点としたリ
ンク機構４９で接続して形成されている。
【００２８】次に、上記構成の密閉型濾過機を据え付け
る手順について記述する。架台２３上に固定載置した板
状の底板８の上にシ−ル膜材２１を底板８上面の全面を
覆って水平に張設し、下蓋６の下面端部に刻設した環状
の凹部に嵌合する環状の挟着環２２及び下蓋６を積み重
ねて加圧空気室１３を形成する。
る手順について記述する。架台２３上に固定載置した板
状の底板８の上にシ−ル膜材２１を底板８上面の全面を
覆って水平に張設し、下蓋６の下面端部に刻設した環状
の凹部に嵌合する環状の挟着環２２及び下蓋６を積み重
ねて加圧空気室１３を形成する。
【００２９】下蓋６の上に濾過材７及び支持部材２０を
下蓋６上面の全面を覆って水平に張設したのち、鏡板状
の上蓋５を積み重ねて濾過室１０内に上部原液室１１及
び下部濾液室１２を形成してケ−シング２とする。
下蓋６上面の全面を覆って水平に張設したのち、鏡板状
の上蓋５を積み重ねて濾過室１０内に上部原液室１１及
び下部濾液室１２を形成してケ−シング２とする。
【００３０】上記夫々を積層した後の積み重ねた全体の
端部を、環状のクランプ９でクランプ９の上側凸条に刻
設した切欠きと、フランジ１４に刻設した切欠きとピッ
チを合わせて上下に若干の間隙を持って挟み、加圧空気
室１３に加圧空気を供給することにより締着して一体化
し濾過機本体１を組み立てる。
端部を、環状のクランプ９でクランプ９の上側凸条に刻
設した切欠きと、フランジ１４に刻設した切欠きとピッ
チを合わせて上下に若干の間隙を持って挟み、加圧空気
室１３に加圧空気を供給することにより締着して一体化
し濾過機本体１を組み立てる。
【００３１】次に濾過機本体１にクランプ回動装置３及
び上蓋開閉装置４とを夫々付設し、更に各種配管を接続
して密閉型濾過機の据え付けが完了するが、その順序は
上記には限定されず、また据え付け後の上蓋５の開閉操
作は次の通り行われる。
び上蓋開閉装置４とを夫々付設し、更に各種配管を接続
して密閉型濾過機の据え付けが完了するが、その順序は
上記には限定されず、また据え付け後の上蓋５の開閉操
作は次の通り行われる。
【００３２】一定量濾過処理した後や他の製品の濾過処
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合等におけるケ−シング２の開放は、クランプ回動装置
３の回動用エアシリンダ３２を作動してピストンロッド
３３を伸ばすことにより、クランプ９をカムフロア２４
で案内して水平方向に回動し、クランプ９の上側凸条に
刻設した切欠きと、フランジ１４に刻設した切欠きとを
一ピッチずらせて相互の凸条と切欠きとを合わせる。
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合等におけるケ−シング２の開放は、クランプ回動装置
３の回動用エアシリンダ３２を作動してピストンロッド
３３を伸ばすことにより、クランプ９をカムフロア２４
で案内して水平方向に回動し、クランプ９の上側凸条に
刻設した切欠きと、フランジ１４に刻設した切欠きとを
一ピッチずらせて相互の凸条と切欠きとを合わせる。
【００３３】次に、上蓋開閉装置４の昇降用エアシリン
ダ４７を作動してピストンロッド４８を縮めることによ
り、スライドシフタ２５に沿って上蓋を持ち上げて、ク
ランプ９から離脱させたのち、ロ−タリアクチェ−タ４
４を作動して垂直ロッド４３を回動し、上蓋５を１８０
°水平に移動させ、反転用エアシリンダ４５のピストン
ロッド４６を縮めることによりリンク機構４９の作用で
上蓋を９０°位相をずらせて横向きに保持し、ケ−キの
排出、濾過材の取替え及び洗浄操作が行われる。
ダ４７を作動してピストンロッド４８を縮めることによ
り、スライドシフタ２５に沿って上蓋を持ち上げて、ク
ランプ９から離脱させたのち、ロ−タリアクチェ−タ４
４を作動して垂直ロッド４３を回動し、上蓋５を１８０
°水平に移動させ、反転用エアシリンダ４５のピストン
ロッド４６を縮めることによりリンク機構４９の作用で
上蓋を９０°位相をずらせて横向きに保持し、ケ−キの
排出、濾過材の取替え及び洗浄操作が行われる。
【００３４】またケ−シング２の閉鎖は、上蓋開閉装置
４の反転用エアシリンダ４５を作動してピストンロッド
４６を伸ばし、上蓋を９０°位相をずらせて水平に保持
したのち、ロ−タリアクチェ−タ４４を作動して垂直ロ
ッド４３を回動し、上蓋５を１８０°水平に移動させ、
濾過機本体１の上方に位置させたのち、昇降用エアシリ
ンダ４７を作動してピストンロッド４８を伸ばし濾過材
７上に下げて覆蓋する。
４の反転用エアシリンダ４５を作動してピストンロッド
４６を伸ばし、上蓋を９０°位相をずらせて水平に保持
したのち、ロ−タリアクチェ−タ４４を作動して垂直ロ
ッド４３を回動し、上蓋５を１８０°水平に移動させ、
濾過機本体１の上方に位置させたのち、昇降用エアシリ
ンダ４７を作動してピストンロッド４８を伸ばし濾過材
７上に下げて覆蓋する。
【００３５】更に、クランプ回動装置３の回動用エアシ
リンダ３２を作動してピストンロッド３３を縮めること
により、クランプ９をカムフロア２４で案内して水平方
向に回動し、クランプ９の上側凸条に刻設した切欠き
と、フランジ１４に刻設した切欠きとのピッチを合わせ
て相互の凸条を重ねる。
リンダ３２を作動してピストンロッド３３を縮めること
により、クランプ９をカムフロア２４で案内して水平方
向に回動し、クランプ９の上側凸条に刻設した切欠き
と、フランジ１４に刻設した切欠きとのピッチを合わせ
て相互の凸条を重ねる。
【００３６】濾過機本体１の夫々を積み重ねたのち加圧
空気室１３に加圧空気を供給することにより締着して一
体化し濾過機本体１を組み立て、濾過操作が行われる。
空気室１３に加圧空気を供給することにより締着して一
体化し濾過機本体１を組み立て、濾過操作が行われる。
【００３７】次に上記組み立てられた密閉濾過機による
濾過操作について述べる。まず、化学工場や食品工場等
の固液混合物である原液を原液供給口１５から上部原液
室１１に供給し、原液側の加圧または濾液側の減圧によ
り下向流で濾過材７を透過させて濾過処理し、濾液は下
部濾液室１２の濾液排出口１７から排出する。
濾過操作について述べる。まず、化学工場や食品工場等
の固液混合物である原液を原液供給口１５から上部原液
室１１に供給し、原液側の加圧または濾液側の減圧によ
り下向流で濾過材７を透過させて濾過処理し、濾液は下
部濾液室１２の濾液排出口１７から排出する。
【００３８】一定量濾過処理した後や他の製品の濾過処
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合に、ブロ−空気供給口１６からブロ−空気を上部原液
室１１に供給し、濾過材７上の固形分ケ−キを脱水し、
ブロ−空気はブロ−空気排出口１８から排出し、一定時
間ブロ−操作が行われたのち、ケ−シング２の開放がお
こなわれる。
理への切り換えまたは濾過速度が設定量以下になった場
合に、ブロ−空気供給口１６からブロ−空気を上部原液
室１１に供給し、濾過材７上の固形分ケ−キを脱水し、
ブロ−空気はブロ−空気排出口１８から排出し、一定時
間ブロ−操作が行われたのち、ケ−シング２の開放がお
こなわれる。
【００３９】
【発明の効果】本発明の密閉型濾過機にあっては、設備
費が低廉で、ケ−シングの締着及び上蓋の開放を自動化
して人的作業によらない構造とすると共に、確実に締着
できる構造としているため、作業時間を短縮でき、また
洗浄が容易且つ完全に行うことができ、多品種少量の製
品を処理においても、生産性を高く維持することがで
き、更に空気圧による可撓性のシ−ル膜材の膨張力によ
り締着する構成の濾過機においては、ケ−シングの締着
が更に容易且つ確実になる。
費が低廉で、ケ−シングの締着及び上蓋の開放を自動化
して人的作業によらない構造とすると共に、確実に締着
できる構造としているため、作業時間を短縮でき、また
洗浄が容易且つ完全に行うことができ、多品種少量の製
品を処理においても、生産性を高く維持することがで
き、更に空気圧による可撓性のシ−ル膜材の膨張力によ
り締着する構成の濾過機においては、ケ−シングの締着
が更に容易且つ確実になる。
【図１】本発明の一実施例である密閉型濾過機の要部縦
断面図
断面図
【図２】図１の周端部の部分拡大図
【図３】図１の平面図
【図４】図１の作動説明図
１：濾過機本体 ２：濾過ケ−シング ３：クランプ回動装置 ４：上蓋開閉装置 ５：ケ−シング上蓋 ６：ケ−シング下蓋 ７：濾過材 ８：底板 ９：クランプ １０：濾過室 １１：上部原液室 １２：下部濾液室 １３：加圧空気室 １４：フランジ １５：原液供給口 １６：ブロ−空気供給口 １７：濾液排出口 １８：ブロ−空気排出口 １９：加圧空気供給口 ２０：支持部材 ２１：シ−ル膜材 ２２：挟着環 ２３：架台 ２４：カムフロア ２５：スライドシフタ ２６：クランプサポ−ト ３１：支持部材 ３２：回動用エアシリンダ ３３：ピストンロッド ３４：係着部材 ４１：管状ポスト ４２：水平ロッド ４３：垂直ロッド ４４：ロ−タリアクチェ−タ ４５：反転用エアシリンダ ４６：ピストンロッド ４７：昇降用エアシリンダ ４８：ピストンロッド ４９：リンク機構
Claims (2)
- 【請求項１】ケ−シング内に平坦な濾過材を水平に保持
し、加圧または減圧により下向流で濾過を行う密閉型濾
過機において、原液供給口及びブロ−空気供給口を具備
し、円周方向に一定ピッチの切欠きを刻設した環状のフ
ランジを下端周部に外向きに突設した鏡板状のケ−シン
グ上蓋と、濾液排出口及びブロ−空気排出口を具備し、
上面端部に環状の凸条を設けた板状のケ−シング下蓋と
を積み重ねて濾過室を形成し、濾過室内に濾過材を水平
全面に張設して上部原液室及び下部濾液室を形成した濾
過ケ−シングと、加圧空気供給口を具備し上面端部に環
状の凸条を設け、架台上に固定載置した板状の底板の上
に濾過ケ−シングを積み重ねて濾過ケ−シングの下方に
加圧空気室を形成し、積み重ねた全体の端部を縦断面が
コ字状で上側凸条に上記フランジのピッチと同一ピッチ
の切欠きを刻設した環状のクランプで上下に若干の間隙
を持って挟み、加圧空気室に加圧空気を供給することに
より締着して一体化した濾過機本体と、クランプに係着
しクランプを水平方向に回動するクランプ回動装置及び
ケ−シング上蓋に係着しケ−シング上蓋を濾過機本体か
ら離脱開閉する上蓋開閉装置とを付設したことを特徴と
する密閉型濾過機。 - 【請求項２】加圧空気室内に可撓性のシ−ル膜材を水平
全面に張設し、ケ−シング下蓋の下面端部に環状の凹部
を刻設し、凹部に嵌合する環状の挟着環と底板の環状凸
条とで可撓性のシ−ル膜材の端部を挟着したことを特徴
とする請求項１記載の密閉型濾過機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11026995A JP3466767B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 密閉型濾過機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11026995A JP3466767B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 密閉型濾過機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08281017A true JPH08281017A (ja) | 1996-10-29 |
| JP3466767B2 JP3466767B2 (ja) | 2003-11-17 |
Family
ID=14531409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11026995A Expired - Fee Related JP3466767B2 (ja) | 1995-04-12 | 1995-04-12 | 密閉型濾過機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3466767B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117804A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Yagishita:Kk | 濾過脱水機 |
| CN110652766A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-07 | 天津富斯特压力容器有限公司 | 全自动过滤器 |
-
1995
- 1995-04-12 JP JP11026995A patent/JP3466767B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007117804A (ja) * | 2005-10-25 | 2007-05-17 | Yagishita:Kk | 濾過脱水機 |
| JP4632927B2 (ja) * | 2005-10-25 | 2011-02-16 | 株式会社ヤギシタ | 濾過脱水機 |
| CN110652766A (zh) * | 2019-11-07 | 2020-01-07 | 天津富斯特压力容器有限公司 | 全自动过滤器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3466767B2 (ja) | 2003-11-17 |
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