JPH08275339A - Radiating structure of electric junction box with built-in electronic circuit unit - Google Patents

Radiating structure of electric junction box with built-in electronic circuit unit

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JPH08275339A
JPH08275339A JP7075421A JP7542195A JPH08275339A JP H08275339 A JPH08275339 A JP H08275339A JP 7075421 A JP7075421 A JP 7075421A JP 7542195 A JP7542195 A JP 7542195A JP H08275339 A JPH08275339 A JP H08275339A
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heat dissipation
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metal
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義博 一色
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剛 遠藤
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Abstract

PURPOSE: To make an electronic circuit board and an electric junction box small and to radiate heat effectively from an exothermic electronic device, a power transistor or the like. CONSTITUTION: An electronic circuit unit 32, in which an electronic device mounted on an electronic circuit board 19 is joined with a conductive member, is stored in an automobile junction box. Then, a metallic member 14 with high heat conductivity is joined with an exothermic electronic device like a power transistor 17 on the circuit board 19. The other end of the metallic member 14 is joined with a volt 16a for fixing the junction box 11 to a car body to radiate the heat outside from the electronic device through the volt 16a and the metallic member 14.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、電子回路ユニット内蔵
の電気接続箱の放熱構造に関し、特に、電子回路ユニッ
トの基板上に搭載した電子機器より発生する熱を、効率
よく放熱出来るようにするものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat dissipation structure for an electric junction box having an electronic circuit unit built therein, and more particularly to efficiently dissipate heat generated by an electronic device mounted on a substrate of the electronic circuit unit. It is a thing.

【0002】[0002]

【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスに使用する電気
接続箱には、ケース内部に電子機器を搭載した電子回路
ユニットを内蔵し、ケース内部に収容したバスバー等の
内部回路と電子回路とを接続し、高密度で集中的に分岐
回路を構成している場合がある。従来、この種の電気接
続箱に内蔵する電子回路は、ランプ消し忘れのアラーム
回路等の信号系回路が多く、基板上に搭載する電子機器
は発熱量が小さく、かつ、電子回路も小電流回路で発熱
量が小さく、特に放熱対策を施す必要はなかった。
2. Description of the Related Art An electric connection box used for a wire harness for an automobile has an electronic circuit unit in which electronic equipment is mounted inside a case, and an internal circuit such as a bus bar housed inside the case is connected to an electronic circuit. In some cases, the branch circuits are densely and intensively configured. Conventionally, many electronic circuits built into this kind of electrical junction box are signal system circuits such as alarm circuits for forgetting to turn off the lamp, the electronic devices mounted on the board generate a small amount of heat, and the electronic circuits are also small current circuits. Since the calorific value was small, it was not necessary to take any heat dissipation measures.

【0003】しかしながら、近年、電子回路の基板上に
ヒューズおよびリレー等の機能を集約して具備したパワ
ートランジスタを搭載している場合が多く、該パワート
ランジスタは発熱量が大きく、かつ、該パワートランジ
スタに接続する電子回路も大電流回路となっているた
め、発熱量が大きくなっている。
However, in recent years, in many cases, a power transistor having functions such as a fuse and a relay integrated is mounted on a substrate of an electronic circuit, and the power transistor has a large amount of heat generation and the power transistor is large. Since the electronic circuit connected to is also a large current circuit, the amount of heat generated is large.

【0004】そのため、放熱対策を施すことが必要とな
り、図6に示すように、発熱量が大きいパワートランジ
スタ等の電子機器Aを放熱ブロック1で取り囲んだり、
電子機器Bに大型の放熱板2を取り付けている。
Therefore, it is necessary to take measures against heat dissipation. As shown in FIG. 6, the heat dissipation block 1 surrounds an electronic device A such as a power transistor which generates a large amount of heat,
A large radiator plate 2 is attached to the electronic device B.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように、電子機器毎に放熱ブロック1あるいは大型放熱
板2を、電子回路ユニット3の基板4上に取り付けた場
合、放熱ブロック1および大型放熱板2が多数であると
載置面積を取り、基板4を大型化しなけらばならず、設
置面積が大となると共に、放熱ブロック1および大型放
熱板2は高さも大きなため、電気回路ユニット3の設置
のために電気接続箱の内部に大きな容積が必要となり、
電気接続箱自体が大型化する問題がある。特に、電気接
続箱は自動車の狭いスペースに取り付けられることが多
いため、電気接続箱の小型化が要望されている。さら
に、電子機器毎に放熱ブロックあるいは大型放熱板を用
いると、部品点数が増加し、コスト高になる欠点もあ
る。
However, when the heat dissipation block 1 or the large heat dissipation plate 2 is attached to each electronic device on the substrate 4 of the electronic circuit unit 3 as described above, the heat dissipation block 1 and the large heat dissipation plate are provided. If there are a large number of 2, the mounting area must be taken and the substrate 4 must be enlarged, and the installation area becomes large, and since the heat dissipation block 1 and the large heat dissipation plate 2 are also large in height, the electric circuit unit 3 A large volume is required inside the electrical junction box for installation,
There is a problem that the electric junction box itself becomes large. In particular, since the electric connection box is often mounted in a narrow space of an automobile, there is a demand for downsizing the electric connection box. Furthermore, if a heat dissipation block or a large heat dissipation plate is used for each electronic device, the number of parts increases and the cost increases.

【0006】また、放熱ブロックおよび大型放熱板にパ
ワートランジスタで発生する熱を伝導しても、これら放
熱ブロックおよび大型放熱板も電気接続箱のケース内部
に収容されているため、これら放熱ブロック及び大型放
熱板に伝導した熱は電気接続箱のケース内部に放熱され
るだけで、ケース内部に熱がこもり、ケース内部が高温
になることは防止できなかった。
Further, even if the heat generated in the power transistor is conducted to the heat dissipation block and the large heat dissipation plate, since the heat dissipation block and the large heat dissipation plate are also housed inside the case of the electric junction box, the heat dissipation block and the large heat dissipation block are large. The heat conducted to the heat sink is only radiated to the inside of the case of the electrical junction box, and the heat is trapped inside the case and the temperature inside the case cannot be prevented from rising.

【0007】本発明は、上記した欠点を解消せんとする
もので、上記大型の放熱ブロックおよび大型放熱板を用
いることなく、発熱量の大きな電子機器から発生する熱
を伝導して放熱し、電気接続箱の大型化を防止し、しか
も、電気接続箱のケース内部ではなく、外部へと放熱す
ることで、電気接続箱で熱がこもって高温化することを
防止することを目的としている。
The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks by conducting heat generated by an electronic device having a large heat generation and radiating heat without using the above-mentioned large heat dissipation block and large heat dissipation plate. The purpose of the present invention is to prevent the junction box from increasing in size, and also to prevent heat from being accumulated in the electrical junction box and rising in temperature by radiating heat to the outside of the case of the electrical junction box.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項1で、電子回路基板上に電子機器
を搭載して導電材と接続させた電子回路ユニットを、ジ
ャンクションボックス等の自動車用の電気接続箱に内蔵
したものにおいて、上記電子機器のうちパワートランジ
スタ等の発熱性の電子機器に、高熱伝導率を有する金属
片の一側を連結すると共に、該金属片の他側を、電気接
続箱を車体に取り付ける金属製止具に連結し、上記電子
機器で発生する熱を上記金属片および金属製止具を介し
て車体へ伝導して放熱する構成としていることを特徴と
する電子回路ユニット内蔵の電気接続箱の放熱構造を提
供している。なお、上記金属製止具は電気接続箱と車体
との間を連結する補強用止具も含むものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides an electronic circuit unit having an electronic device mounted on an electronic circuit board and connected to a conductive material according to claim 1, a junction box or the like. Which is built into an electric connection box for automobiles, wherein one side of a metal piece having a high thermal conductivity is connected to the heat generating electronic equipment such as a power transistor among the above electronic equipment and the other side of the metal piece is connected. Is connected to a metal stopper that attaches the electric connection box to the vehicle body, and the heat generated in the electronic device is conducted to the vehicle body through the metal piece and the metal stopper to radiate heat. A heat dissipation structure for an electric connection box with a built-in electronic circuit unit is provided. The metal stopper also includes a reinforcing stopper that connects the electric connection box and the vehicle body.

【0009】請求項2では、上記発熱性の電子機器に小
型放熱板を付設し、該小型放熱板に上記金属片の一側を
連結していることを特徴とする請求項1に記載の放熱構
造を提供している。
According to a second aspect of the present invention, the heat-radiating electronic device is provided with a small radiator plate, and one side of the metal piece is connected to the small radiator plate. Provides the structure.

【0010】請求項3では、上記金属片を電気接続箱の
ケースに設けた貫通孔を通して、電気接続箱の外部に突
出させ、該突出部分に上記金属製止具の取付穴を穿設
し、該取付穴を電気接続箱のケースに形成した取付穴と
連通させ、ボルト等の上記金属製止具を上記連通した取
付穴に通して、金属製止具に金属片を連結している請求
項1または請求項2に記載の放熱構造を提供している。
According to a third aspect of the present invention, the metal piece is projected to the outside of the electric connection box through a through hole provided in the case of the electric connection box, and a mounting hole for the metal stopper is formed in the protruding portion. The mounting hole is communicated with a mounting hole formed in the case of the electric junction box, the metal stopper such as a bolt is passed through the communicating mounting hole, and the metal piece is coupled to the metal stopper. The heat dissipation structure according to claim 1 or claim 2 is provided.

【0011】上記金属片としてはアルミニウム等の熱伝
導率が高い金属を用いている。また、該金属片とパワー
トランジスタ等の電子機器との連結は、金属片に形成し
た挟持片の間に電気機器の一部を挟んでワンタッチで取
り付けるようにすることが好ましい。なお、ボルト止
め、溶接等で連結しても良いことは言うまでもない。
As the metal piece, a metal having a high thermal conductivity such as aluminum is used. Further, it is preferable that the metal piece and an electronic device such as a power transistor are connected by one-touch by sandwiching a part of the electric device between the holding pieces formed on the metal piece. It goes without saying that they may be connected by bolting, welding or the like.

【0012】[0012]

【作用】請求項1に記載の放熱構造によると、パワート
ランジスタ等の発熱量の大きな電子機器は金属片、金属
製止具を介して金属製の車体へと連結してため、発熱し
た熱は上記部材を伝導して放熱され、最終的に車体が放
熱板として作用して、電気接続箱の外部の大気中に放熱
されることとなる。よって、発生する熱が電気接続箱の
内部にこもることがなく、効率よく放熱できる。また、
従来のような電子回路ユニットの基板上に大型の放熱ブ
ロックおよび大型放熱板を搭載する必要がないため、基
板の小型化を図ることができると共に、電気接続箱自体
の大型化を防止できる。
According to the heat dissipating structure of the present invention, since the electronic device having a large amount of heat generation, such as the power transistor, is connected to the metal vehicle body through the metal piece and the metal stopper, the generated heat is not generated. Heat is dissipated through the above-mentioned members, and finally the vehicle body acts as a heat dissipation plate to dissipate heat to the atmosphere outside the electrical junction box. Therefore, the generated heat does not stay inside the electric junction box, and the heat can be efficiently dissipated. Also,
Since it is not necessary to mount a large heat dissipation block and a large heat dissipation plate on the board of the electronic circuit unit as in the conventional case, it is possible to reduce the size of the board and prevent the electric junction box itself from increasing in size.

【0013】請求項2に記載の電子機器に小型放熱板を
付設して、該小型放熱板を金属片に連結すると、平板形
状の小型放熱板と金属片との連結を容易に出来ると共
に、接触面積を大きくでき、熱伝導性を高め、放熱をよ
り効率良く行うことができる。
When a small heat sink is attached to the electronic device according to the second aspect and the small heat sink is connected to the metal piece, the flat small heat sink and the metal piece can be easily connected and contact is made. The area can be increased, the thermal conductivity can be improved, and heat can be dissipated more efficiently.

【0014】請求項3に記載の放熱構造によると、電気
接続箱に対する金属片の固定を、電気接続箱を車体に固
定する金属製止具により行うため、車体固定作業と同時
に金属片の固定作業がなされる。このように、金属片を
電気接続箱に固定するための手段および金属片を車体と
接触させるための手段として、特別な部材を必要とせず
に、車体固定用のボルト等からなる金属製止具を利用し
ているため、特別に設けるのは金属片のみとなり、放熱
用としての部品点数は少なくできる。
According to the heat dissipating structure of the present invention, the metal piece is fixed to the electric connection box by the metal stopper for fixing the electric connection box to the vehicle body. Is done. As described above, as a means for fixing the metal piece to the electric junction box and a means for bringing the metal piece into contact with the vehicle body, a metal stopper made of bolts or the like for fixing the vehicle body without requiring a special member. Since only the metal pieces are specially provided, the number of parts for heat dissipation can be reduced.

【0015】[0015]

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照して
詳細に説明する。図1に示す第1実施例のジャンクショ
ンボックス11では、アッパーケース12およびロアケ
ース13からなるケース内の全域にわたって、バスバー
22を絶縁板21を介して積層配置している。このバス
バー配置部の一方上側(図中右上側)には電子回路ユニ
ット32を配置しており、よって、アッパーケース12
は図示のように右上側が段状突出部12aを有する形状
となっている。
The present invention will be described in detail below with reference to the embodiments shown in the drawings. In the junction box 11 of the first embodiment shown in FIG. 1, the bus bars 22 are laminated and arranged over the entire area of the case consisting of the upper case 12 and the lower case 13 via the insulating plate 21. The electronic circuit unit 32 is arranged on one upper side (the upper right side in the figure) of the bus bar arrangement portion, and therefore, the upper case 12
Has a shape having a stepped protrusion 12a on the upper right side as shown in the figure.

【0016】上記ジャンクションボックス11はアッパ
ーケース12とロアケース13とを組みつけた状態でロ
ックされる。この状態で、アッパーケース12の段状突
出部12aの端縁両側より突出した一対の取付アーム1
2bの先端に穿設した取付穴12cを、車体の一部を構
成する金属製フレーム15に当接させ、金属製ボルト1
6aをワッシャ16bを介して、金属製フレーム15に
形成したボルト孔にネジ込むことにより固定するように
している。
The junction box 11 is locked with the upper case 12 and the lower case 13 assembled together. In this state, the pair of mounting arms 1 protruding from both sides of the edge of the step-like protruding portion 12a of the upper case 12
The mounting hole 12c formed at the tip of 2b is brought into contact with the metal frame 15 forming a part of the vehicle body, and the metal bolt 1
6a is fixed by being screwed into a bolt hole formed in the metal frame 15 via a washer 16b.

【0017】上記車体取付アーム12bを設けた側の段
状突出部12aの内部に配置する電子回路ユニット32
は、図2および図4に示すように、基板19上にパワー
トランジスタ17などの電子機器を搭載し、これらを基
板19の下面および上面に形成した電子回路20と接続
している。電子回路20はバスバー22と接続させ、バ
スバー22を介してワイヤハーネス等の外部回路と接続
している。該電子回路20とバスバー22との接続は、
バスバー22の所要の回路22cを基板19の一方下面
側まで延在させ、その先端にタブ22aを上向きに屈折
して形成し、これらタブ22aを基板19に穿設した取
付穴を通して基板19の上面に搭載したコネクタ23の
各タブ挿入部に挿入している。該コネクタ23には電子
回路と接続した端子(図示せず)を収容しており、これ
ら端子を上記タブ22aと接触嵌合することにより電気
的接続を行っている。
An electronic circuit unit 32 arranged inside the stepped protrusion 12a on the side where the vehicle body mounting arm 12b is provided.
As shown in FIGS. 2 and 4, the electronic device such as the power transistor 17 is mounted on the substrate 19, and these are connected to the electronic circuit 20 formed on the lower surface and the upper surface of the substrate 19. The electronic circuit 20 is connected to a bus bar 22 and is connected to an external circuit such as a wire harness via the bus bar 22. The connection between the electronic circuit 20 and the bus bar 22 is
A required circuit 22c of the bus bar 22 is extended to one side of the lower surface of the substrate 19, and tabs 22a are formed by bending the tabs 22a upward at the tip thereof, and these tabs 22a are mounted on the upper surface of the substrate 19 through mounting holes formed in the substrate 19. It is inserted into each tab insertion portion of the connector 23 mounted on. The connector 23 accommodates terminals (not shown) connected to an electronic circuit, and these terminals are brought into contact with the tabs 22a to make electrical connection.

【0018】上記パワートランジスタ17は、スイッチ
ング制御を行うリレー素子の他にヒューズ素子などが高
密度に集約された構成であり、大電流の電子回路と接続
しており、通電時の発熱量が大きい。
The power transistor 17 has a structure in which a fuse element and the like are densely integrated in addition to a relay element for performing switching control, is connected to a high-current electronic circuit, and generates a large amount of heat when energized. .

【0019】上記パワートランジスタ17で発生する熱
は、図2および図3に示すように、パワートランジスタ
17に付設した小型放熱板18、該小型放熱板18と連
結した金属片14、上記金属製のボルト16aを介して
車体の金属製フレーム15へと伝導し、大気中に放熱し
ている。
The heat generated by the power transistor 17 is, as shown in FIGS. 2 and 3, a small heat radiating plate 18 attached to the power transistor 17, a metal piece 14 connected to the small heat radiating plate 18, and the above metal-made metal. It conducts to the metal frame 15 of the vehicle body through the bolt 16a and radiates heat to the atmosphere.

【0020】上記金属片14は、図3に示すように、ア
ルミニウム等の熱伝導率が高い金属より形成しており、
アッパーケース12の段状突出部12aの上面に配置す
る平坦部14aと、該平坦部14aの一辺の一側より一
方の取付アーム12bの上面に沿って配置する傾斜部1
4bとからなるケース外部への突出部分14c、平坦部
14aの他側より下向きに屈折させた一対の挟持片14
d、14eとからなり、これら挟持片14d、14eは
パワートランジスタ17に付設される小型放熱板18に
挟持して取り付けるようにしている。上記形状の金属片
14は、1枚の金属板が折曲加工して形成している。上
記傾斜部14bには取付アーム12bの取付穴12cと
連通する位置に取付穴14fを穿設している。上記小型
放熱板18は、アルミニウムなどからなる長方形の平板
であり、基板19の上面から垂直に立ち上がるようにし
てパワートランジスタ17に付設している。
As shown in FIG. 3, the metal piece 14 is made of a metal having a high thermal conductivity, such as aluminum,
A flat portion 14a arranged on the upper surface of the step-like protruding portion 12a of the upper case 12, and an inclined portion 1 arranged along one surface of one side of the flat portion 14a along the upper surface of one mounting arm 12b.
4b and a pair of holding pieces 14 that are bent downward from the other side of the projecting portion 14c and the flat portion 14a.
The holding pieces 14d and 14e are sandwiched and attached to a small heat sink 18 attached to the power transistor 17. The metal piece 14 having the above shape is formed by bending one metal plate. A mounting hole 14f is formed in the inclined portion 14b at a position communicating with the mounting hole 12c of the mounting arm 12b. The small radiator plate 18 is a rectangular flat plate made of aluminum or the like, and is attached to the power transistor 17 so as to rise vertically from the upper surface of the substrate 19.

【0021】上記金属片14の突出部分14cはケース
の外部に露出され、一対の挟持片14d,14eは、アッ
パーケース12の上面に設けられる貫通孔12eからケ
ース内に挿入される。挟持片14d,14eを貫通孔12
eから挿入すると、上記小型放熱板18の配置位置にす
るように設定している。
The protruding portion 14c of the metal piece 14 is exposed to the outside of the case, and the pair of holding pieces 14d and 14e are inserted into the case through a through hole 12e provided in the upper surface of the upper case 12. Insert the holding pieces 14d and 14e into the through hole 12
It is set so that when it is inserted from e, it is located at the arrangement position of the small heat dissipation plate 18.

【0022】上記一対の挟持片14dと14eは、パワ
ートランジスタ17に付設される小型放熱板18の長手
方向Xにずれた位置で、かつ、Xと直交するY方向に小
型放熱板18の板厚以下の寸法でずらして形成してい
る。よって、挟持片14dと14eは小型放熱板18に
両側面に位置ずれして当接すると共に、両側より小型放
熱板18を圧接挟持して固定するようにしており、大き
な接触面積を有する態様で、ワンタッチで連結できる。
The pair of sandwiching pieces 14d and 14e are displaced in the longitudinal direction X of the small heat sink 18 attached to the power transistor 17 and in the Y direction orthogonal to X, the plate thickness of the small heat sink 18. It is formed by shifting the following dimensions. Therefore, the sandwiching pieces 14d and 14e contact the small heat dissipation plate 18 on both sides while being displaced from each other, and press and sandwich the small heat dissipation plate 18 from both sides to fix the sandwiching pieces in a large contact area. Can be connected with one touch.

【0023】小型放熱板18の大きさ、および放熱板1
4の挟持片14d,14eの大きさは、パワートランジ
スタ17の発熱量の大きさに対応して設定され、小型放
熱板18および挟持片14d,14eを大きくするほど、
挟持片14d,14eと小型放熱板18との接触面積が大
きくなり、その結果、熱伝導率を高めて放熱効果を上げ
ることができる。
The size of the small heat sink 18 and the heat sink 1
The size of the sandwiching pieces 14d and 14e of No. 4 is set according to the amount of heat generation of the power transistor 17, and the larger the small radiator plate 18 and the sandwiching pieces 14d and 14e are,
The contact area between the sandwiching pieces 14d, 14e and the small heat dissipation plate 18 is increased, and as a result, the thermal conductivity can be increased and the heat dissipation effect can be enhanced.

【0024】小型放熱板18を介してパワートランジス
タ17から金属片14に伝導された熱は、ボルト16a
を介して車体に伝導される。金属片14と金属製ボルト
16aとの連結および金属片14のジャンクションボッ
クス11への取り付けは、ジャンクションボックス11
の車体の金属製フレーム15への取付作業に伴って行な
われる。即ち、ケース内に挿入した金属片14の挟持片
14d,14eで小型放熱板18を挟持して連結してお
き、金属片14の取付穴14fとアッパーケース12の
取付穴12cとを連通させた状態で、取付穴14f,12c
を通してボルト16aを金属製フレーム15のネジ孔に
ねじ込むと、ボルト16aが挿通されたワッシャ16bが
金属片14の傾斜部14bに密着状態で当接する。
The heat conducted from the power transistor 17 to the metal piece 14 via the small heat sink 18 is applied to the bolt 16a.
Is transmitted to the vehicle body via. The connection between the metal piece 14 and the metal bolt 16a and the attachment of the metal piece 14 to the junction box 11 are performed by the junction box 11
This is performed in accordance with the work of mounting the vehicle body on the metal frame 15. That is, the small heat sink 18 is sandwiched and connected by the sandwiching pieces 14d and 14e of the metal piece 14 inserted in the case, and the mounting hole 14f of the metal piece 14 and the mounting hole 12c of the upper case 12 are communicated with each other. State, mounting holes 14f, 12c
When the bolt 16a is screwed into the screw hole of the metal frame 15 through the washer 16b, the washer 16b, into which the bolt 16a is inserted, comes into close contact with the inclined portion 14b of the metal piece 14.

【0025】上記構成とすると、パワートランジスタ1
7の熱が、小型放熱板18、金属片14および金属製ボ
ルト16aを介して車体に伝導されて放熱されるので、
従来のように熱がジャンクションボックス11内にこも
ることなく、効率よく放熱することができる。また、金
属片14の突出部分14cは、ケースの外部に露出して
いるので、この突出部分14cにおいても熱を空気中に
放熱することができ、放熱効率をより向上させることが
できる。突出部分14cの大きさは、放熱すべき熱量の
大きさと材料コストとを加味して適切な大きさに設定さ
れる。
With the above configuration, the power transistor 1
Since the heat of 7 is conducted to the vehicle body through the small heat sink 18, the metal piece 14, and the metal bolt 16a to be radiated,
It is possible to efficiently dissipate heat without being trapped in the junction box 11 as in the conventional case. Further, since the protruding portion 14c of the metal piece 14 is exposed to the outside of the case, heat can be radiated into the air at the protruding portion 14c as well, and the heat radiation efficiency can be further improved. The size of the protruding portion 14c is set to an appropriate size in consideration of the amount of heat to be radiated and the material cost.

【0026】また、ジャンクションボックス11の車体
取付側を電子回路ユニット32の基板19が設置される
側となっているので、パワートランジスタ17とアッパ
ーケース12の取付穴12cとの間の距離が短くなり、
その結果、熱を車体に速やかに放熱することができ、ま
た金属片14を小さくすることができる分、材料コスト
を削減することができる。
Further, since the vehicle body mounting side of the junction box 11 is the side on which the board 19 of the electronic circuit unit 32 is installed, the distance between the power transistor 17 and the mounting hole 12c of the upper case 12 becomes short. ,
As a result, heat can be quickly radiated to the vehicle body, and the metal piece 14 can be made smaller, so that the material cost can be reduced.

【0027】図5は第2実施例を示し、金属片24のパ
ワートランジスタ連結部24aを、小型放熱板を介さず
に直接パワートランジスタ17に連結している。金属片
24の連結部24aは、可能な限り広い接触面積でパワ
ートランジスタ17に接触するように、パワートランジ
スタ17の側面全体に密着した状態で、ボルト25で固
定している。この第2実施例では、金属片24が直接パ
ワートランジスタ17に連結されるので、従来のような
放熱板や放熱ブロックを一切排除することができ、その
分、基板19およびジャンクションボックス11を小型
化することができる。
FIG. 5 shows a second embodiment, in which the power transistor connecting portion 24a of the metal piece 24 is directly connected to the power transistor 17 without a small heat sink. The connecting portion 24a of the metal piece 24 is fixed to the power transistor 17 with the bolt 25 so as to be in contact with the power transistor 17 with the largest possible contact area. In the second embodiment, since the metal piece 24 is directly connected to the power transistor 17, it is possible to eliminate the conventional heat radiating plate and heat radiating block, and the substrate 19 and the junction box 11 are miniaturized accordingly. can do.

【0028】なお、上記第2実施例では、金属片24と
パワートランジスタ17とをボルト25によって連結し
たが、パワートランジスタ17の側面が金属面である場
合には、金属片24とパワートランジスタ17とを溶接
によって連結してもよい。
Although the metal piece 24 and the power transistor 17 are connected by the bolt 25 in the second embodiment, when the side surface of the power transistor 17 is a metal surface, the metal piece 24 and the power transistor 17 are connected to each other. May be connected by welding.

【0029】[0029]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項1の電子回路ユニット内蔵の電気接続箱の放熱
構造では、電子機器の熱が金属片および金属製止具を介
して車体に伝導され、車体の放熱板として利用して大気
中に放熱できる。よって、電気接続箱の内部に熱がこも
ることが防止できる。また、従来のように大型の放熱ブ
ロックや大型の放熱板を設ける必要がなく、その結果、
放熱板が小型になった分だけ、または放熱ブロックや放
熱板が取り除かれた分だけ、省スペース化を図ることが
でき、電子回路基板および電気接続箱の小型化を図るこ
とができる。
As is apparent from the above description, in the heat dissipation structure of the electric connection box with the built-in electronic circuit unit according to claim 1 of the present invention, the heat of the electronic device is transmitted through the metal piece and the metal stopper to the vehicle body. It can be dissipated into the atmosphere by being used as a heat sink for the vehicle body. Therefore, it is possible to prevent heat from staying inside the electric junction box. Moreover, unlike the conventional case, it is not necessary to provide a large heat dissipation block or a large heat dissipation plate, and as a result,
Space can be saved and the electronic circuit board and the electric junction box can be downsized by the size of the heat sink, or by the removal of the heat sink block and the heat sink.

【0030】請求項2の放熱構造では、小型放熱板を電
子機器に付設することによって、小型放熱板と金属片と
の連結部において接触面積を大きくするこたができ、放
熱効率をより高めることができる。また、たとえば金属
片の連結が難しい複雑な形状を有する電子機器であって
も、予め電子機器に小型放熱板を付設しておき、その小
型放熱板に金属片を連結することによって、金属片の連
結作業を容易にすることができる。
In the heat dissipation structure according to the second aspect of the present invention, by attaching the small heat dissipation plate to the electronic device, it is possible to increase the contact area at the connecting portion between the small heat dissipation plate and the metal piece, and further improve the heat dissipation efficiency. You can Further, for example, even in the case of an electronic device having a complicated shape in which it is difficult to connect the metal pieces, a small heat dissipation plate is attached to the electronic device in advance, and the metal piece is connected to the small heat dissipation plate. The connecting work can be facilitated.

【0031】請求項3の放熱構造では、金属片と金属製
止具との連結および金属片の取り付けが、車体への電気
接続箱の取付け作業にともなって行なわれるので、取付
作業の工数を簡略化することができる。また、取り付け
られた状態において金属片と金属製止具とが離反するこ
となく、連結された状態を確実に保持することができ、
信頼性を向上することができる。
In the heat dissipation structure according to the third aspect of the present invention, the connection of the metal piece and the metal stopper and the attachment of the metal piece are performed together with the work of attaching the electric junction box to the vehicle body. Can be converted. Further, in the attached state, the metal piece and the metal stopper do not separate, and the connected state can be reliably retained,
The reliability can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の第1実施例のジャンクションボック
スを示す斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view showing a junction box according to a first embodiment of the present invention.

【図2】 図1の内部構成を部分的に示す斜視図であ
る。
FIG. 2 is a perspective view partially showing the internal structure of FIG.

【図3】 図1の金属片の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the metal piece of FIG.

【図4】 図1の内部構成を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the internal configuration of FIG. 1.

【図5】 本発明の第2実施例のジャンクションボック
スの部分的構成を示す斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view showing a partial configuration of a junction box according to a second embodiment of the present invention.

【図6】 従来のジャンクションボックスの内部構成を
示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective view showing an internal configuration of a conventional junction box.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11 ジャンクションボックス 12 アッパーケース 12c,14f 取付穴 13 ロアケース 14,24 金属片 15 フレーム 16a 金属製ボルト 17 パワートランジスタ 18 小型放熱板 19 電子回路基板 20 回路 21 絶縁板 22 バスバー 11 Junction Box 12 Upper Case 12c, 14f Mounting Hole 13 Lower Case 14, 24 Metal Piece 15 Frame 16a Metal Bolt 17 Power Transistor 18 Small Heat Sink 19 Electronic Circuit Board 20 Circuit 21 Insulation Board 22 Bus Bar

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電子回路基板上に電子機器を搭載して導
電材と接続させた電子回路ユニットを、ジャンクション
ボックス等の自動車用の電気接続箱に内蔵したものにお
いて、 上記電子機器のうちパワートランジスタ等の発熱性の電
子機器に、高熱伝導率を有する金属片の一側を連結する
と共に、該金属片の他側を、電気接続箱を車体に取り付
ける金属製止具に連結し、上記電子機器で発生する熱を
上記金属片および金属製止具を介して車体へ伝導して放
熱する構成としていることを特徴とする電子回路ユニッ
ト内蔵の電気接続箱の放熱構造。
1. An electronic circuit unit in which an electronic device is mounted on an electronic circuit board and connected to a conductive material is built in an electric connection box for automobiles such as a junction box, wherein the power transistor is one of the electronic devices. To one side of a metal piece having a high thermal conductivity, and the other side of the metal piece is connected to a metal stopper for attaching an electric connection box to a vehicle body. A heat dissipation structure for an electric junction box with a built-in electronic circuit unit, characterized in that the heat generated in (1) is conducted to the vehicle body through the metal piece and the metal stopper to dissipate the heat.
【請求項2】 上記発熱性の電子機器に小型放熱板を付
設し、該小型放熱板に上記金属片の一側を連結している
ことを特徴とする請求項1に記載の放熱構造。
2. The heat dissipation structure according to claim 1, wherein a small heat dissipation plate is attached to the heat-generating electronic device, and one side of the metal piece is connected to the small heat dissipation plate.
【請求項3】 上記金属片を電気接続箱のケースに設け
た貫通孔を通して、電気接続箱の外部に突出させ、該突
出部分に上記金属製止具の取付穴を穿設し、該取付穴を
電気接続箱のケースに形成した取付穴と連通させ、ボル
ト等の上記金属製止具を上記連通した取付穴に通して、
金属製止具に金属片を連結している請求項1または請求
項2に記載の放熱構造。
3. The metal piece is projected to the outside of the electric connection box through a through hole provided in the case of the electric connection box, and a mounting hole for the metal stopper is formed in the protruding portion, and the mounting hole is formed. To communicate with the mounting hole formed in the case of the electrical junction box, and the metal stopper such as a bolt is passed through the communicating mounting hole,
The heat dissipation structure according to claim 1 or 2, wherein the metal piece is connected to the metal stopper.
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Cited By (3)

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JP2013146156A (en) * 2012-01-16 2013-07-25 Yazaki Corp Electric connection box
KR101370304B1 (en) * 2011-12-23 2014-03-05 대동공업주식회사 Electronic sub assembly install construction of Electric driving type Multi-purpose Utility vehicle

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