JP4349289B2

JP4349289B2 - Electrical junction box

Info

Publication number: JP4349289B2
Application number: JP2005010681A
Authority: JP
Inventors: 潤山口; 友紀貴斉藤
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2005-01-18
Filing date: 2005-01-18
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2025-01-18
Also published as: JP2006203976A

Description

本発明は、回路基板をケース内に収容してなる電気接続箱に関する。 The present invention relates to an electrical junction box in which a circuit board is accommodated in a case.

自動車において例えばヘッドライトのランプやワイパモータ等の電装品負荷は電気接続箱によって通断電制御される。この電気接続箱は、多数のリレーを内蔵しており、それらのリレーが銅板等を打ち抜いて形成した多数本のバスバーからなる配電回路に接続されている。また、上記各リレーを制御するための制御回路は、電気接続箱とは別の場所に設置される制御ボックス内に収容したプリント基板にトランジスタやＩＣ等の電子部品を実装して構成されている。 In an automobile, for example, a load of electrical components such as a headlight lamp and a wiper motor is controlled to be interrupted by an electric junction box. This electrical junction box contains a large number of relays, and these relays are connected to a power distribution circuit comprising a large number of bus bars formed by punching a copper plate or the like. In addition, the control circuit for controlling each of the relays is configured by mounting electronic components such as transistors and ICs on a printed circuit board housed in a control box installed at a location different from the electrical junction box. .

制御ボックスは電気接続箱とは別の場所に設置されるから、制御回路からの信号を電気接続箱内に伝送するため、制御ボックスと電気接続箱の双方にコネクタを設け、これらコネクタ同士をワイヤハーネスによって接続していた。この種の電気接続箱として例えば特許文献１が挙げられる。
特開平８−３２２１２７号公報 Since the control box is installed at a location different from the electrical junction box, in order to transmit signals from the control circuit into the electrical junction box, connectors are provided on both the control box and the electrical junction box, and these connectors are wired together. It was connected by a harness. Patent document 1 is mentioned as this kind of electrical junction box, for example.
JP-A-8-322127

しかしながら上述の従来の構成によると、電気接続箱及び制御ボックスの双方にワイヤハーネス用のコネクタが必要となるため、その分、電気接続箱及び制御ボックスが大型化する上、ワイヤハーネスが占める容積も加わって電気接続箱関連のシステム全体として大きな設置スペースを要するという問題があった。 However, according to the conventional configuration described above, both the electrical connection box and the control box require connectors for the wire harness. Therefore, the electrical connection box and the control box are increased in size, and the volume occupied by the wire harness is also increased. In addition, there was a problem that a large installation space was required for the entire system related to the electrical junction box.

かかる問題に対処するため、電気接続箱内に制御回路を構成するプリント基板を内蔵する構造も試みられている。これによればワイヤハーネスが不要になるから、その分、小容積化が期待できる。 In order to cope with such a problem, a structure in which a printed circuit board constituting a control circuit is built in an electrical junction box has been tried. According to this, since a wire harness is unnecessary, it can be expected to reduce the volume accordingly.

ところが、実際には、プリント基板と電気接続箱内の回路との接続には相当の工夫を要する。プリント基板は絶縁基板の表面に銅箔による回路を構成してあり、一方、電気接続箱内は厚肉の銅板からなるバスバーによって回路が構成されているからである。バスバーをプリント基板上の銅箔回路に例えば半田付けすることも考えられるが、これではバスバーが振動したときに銅箔が絶縁基板から剥がれるおそれがあるから、振動が多い自動車用では全く実用に耐えない。また、プリント基板側に例えばカードエッジタイプの端子構造を形成し、電気接続箱内にはカードエッジコネクタを設けることも考えられるが、やはり、カードエッジコネクタとバスバー回路との接続が問題となって構造が複雑化し、十分な小型化を図ることができない。 However, in practice, considerable contrivance is required for connection between the printed circuit board and the circuit in the electrical junction box. This is because the printed circuit board constitutes a circuit made of copper foil on the surface of the insulating substrate, while the electric junction box is constituted by a bus bar made of a thick copper plate. It is conceivable to solder the bus bar to the copper foil circuit on the printed circuit board, for example, but this may cause the copper foil to peel off from the insulating substrate when the bus bar vibrates. Absent. For example, a card edge type terminal structure may be formed on the printed circuit board side, and a card edge connector may be provided in the electrical connection box. However, the connection between the card edge connector and the bus bar circuit is also a problem. The structure becomes complicated and sufficient miniaturization cannot be achieved.

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、電気接続箱の小型化を図ることを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to reduce the size of an electric junction box.

上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、絶縁板に複数本のバスバーを沿わせて配設してなる配電基板を、開口面を有するロアケースと、前記開口面を覆うアッパーケースとを備えたハウジング内に収容し、そのハウジングに電装品を装着して前記配電基板に接続されるようにした電気接続箱において、前記ハウジング内には、回路基板に電子回路が構成された制御回路基板が設けられており、前記制御回路基板には前記電子回路と接続される複数本のバスバーが配設されており、前記配電基板側のバスバー及び前記制御回路基板側のバスバーの双方には、両バスバーを電気的に接続するための接続片部が形成されており、前記アッパーケースには前記両接続片部が貫通するための貫通孔が形成されており、前記両接続片部は、前記ロアケースの開口面側に延びるように形成されると共に、前記貫通孔を貫通して、前記アッパーケースの外部に露出した状態で溶接又はろう付けにより接続されていることを特徴とする。
As a means for achieving the above object, the invention of claim 1 is directed to a power distribution board in which a plurality of bus bars are arranged along an insulating plate, a lower case having an opening surface, and the opening surface. In an electrical junction box that is housed in a housing having an upper case and is connected to the power distribution board by mounting electrical components in the housing, an electronic circuit is configured on the circuit board in the housing. The control circuit board is provided with a plurality of bus bars connected to the electronic circuit, and both the bus bar on the power distribution board side and the bus bar on the control circuit board side are provided. the both bus bars and connecting pieces for electrical connection is formed, said both connecting pieces in the upper case is formed with a through-hole for penetrating the two connecting pieces Is formed so as to extend in the opening surface side of the lower case, through said through-hole, characterized in that the are connected by welding or brazing in a state exposed to the outside of the upper case.

請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記両接続片部の接続部分は、接続片部カバーにより覆われていることを特徴とする。
According to a second aspect of the invention, there is provided a connector described in claim 1, the connection portion of the two connecting pieces is characterized by being covered by a connecting piece cover.

請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記ロアケースの底壁には、前記配電基板を収容する領域と前記制御回路基板を収容する領域とを区分する仕切り壁が立設されており、前記配電基板を収容する領域には、前記配電基板が、その板面を前記ロアケースの底壁と略平行にして収容されており、前記配電基板側の接続片部は、前記配電基板のうち、前記仕切り壁と対向する側縁から突出すると共に、前記配電基板の板面と交差する方向に向かって曲げ形成されており、前記配電基板の側縁には、前記配電基板側の接続片部を収容するための収容溝が形成されており、前記配電基板側の接続片部は、前記仕切り壁の壁面と、前記収容溝の内周壁との間に挟み付けられて固定されることを特徴とする。
A third aspect of the present invention is the partition wall according to the first or second aspect , wherein the bottom wall of the lower case separates a region for accommodating the power distribution board and a region for accommodating the control circuit board. The distribution board is accommodated in a region for accommodating the distribution board, with the plate surface thereof being substantially parallel to the bottom wall of the lower case, and the connection piece on the distribution board side is The power distribution board protrudes from a side edge facing the partition wall and is bent toward a direction intersecting a plate surface of the power distribution board. An accommodation groove for accommodating the connection piece on the board side is formed, and the connection piece on the distribution board side is sandwiched between the wall surface of the partition wall and the inner peripheral wall of the accommodation groove. It is fixed.

請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、制御回路基板側の接続片部には撓み変形可能な応力緩和部が設けられていることを特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the connecting piece portion on the control circuit board side is provided with a stress relaxation portion that can be flexibly deformed. .

請求項５の発明は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記制御回路基板は、前記配電基板に対して略同一平面上に並んで配設されていることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the control circuit board is arranged side by side on substantially the same plane with respect to the power distribution board. And

請求項６の発明は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングには、前記ハウジングの外側に向けて開口するコネクタフード部が一体に形成され、前記配電基板側のバスバー群のうち少なくとも一つには、前記コネクタフード部内に突出する雄端子金具が一体に形成されていることを特徴とする。
According to a sixth aspect of the present invention, in the housing according to any one of the first to fifth aspects, the housing is integrally formed with a connector hood portion that opens toward the outside of the housing, and the power distribution board side A male terminal fitting protruding into the connector hood portion is integrally formed in at least one of the bus bar groups.

請求項７の発明は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のものにおいて、前記ハウジングのうち前記制御回路基板を収容する部分には開口部が形成されており、前記制御回路基板には前記ハウジングの開口部側に位置して放熱板が設けられていることを特徴とする。
According to a seventh aspect of the present invention, in the apparatus according to any one of the first to sixth aspects, an opening is formed in a portion of the housing that accommodates the control circuit board, and the control circuit board is formed in the control circuit board. Is characterized in that a heat radiating plate is provided on the opening side of the housing.

＜請求項１の発明＞
請求項１の発明によれば、配電基板側のバスバー及び制御回路基板側のバスバーの双方に設けられた接続片部同士を溶接又はろう付けにより接続することで、配電基板と制御回路基板とをワイヤーハーネスを介さずに接続することができる。これにより電気接続箱関連のシステム全体として小型化を図ることができる。 <Invention of Claim 1>
According to the invention of claim 1, the distribution board and the control circuit board are connected by connecting the connection pieces provided on both the bus bar on the distribution board side and the bus bar on the control circuit board side by welding or brazing. It can be connected without going through a wire harness. As a result, the overall system related to the electrical junction box can be reduced in size.

また、両接続片部がアッパーケースの外部に露出した状態で溶接又はろう付けできるから、両接続片部同士を容易に接続できる。
Moreover, since both connection piece parts can be welded or brazed in the state exposed to the exterior of the upper case, both connection piece parts can be connected easily.

＜請求項２の発明＞
請求項２の発明によれば、両接続片部の接続部分が接続片部カバーで覆われているから、接続部分の防水性を確保できる。
<Invention of Claim 2 >
According to invention of Claim 2 , since the connection part of both connection piece parts is covered with the connection piece part cover, the waterproofness of a connection part is securable.

＜請求項３の発明＞
自動車に搭載される電気接続箱では、走行中の振動により制御回路基板側の接続片部と、配電基板側の接続片部とが相対変位し、両接続片部の接続部分に力が加わる場合がある。請求項３の発明によれば、配電基板側の接続片部は、仕切り壁の壁面と、収容溝の内周壁との間で挟みつけられるようにして固定されるから、配電基板側の接続片部が振動することを防止できる。これにより、両接続片部の接続部分に力が加わることを防止できる。
<Invention of Claim 3 >
In an electrical connection box mounted on an automobile, the connection piece on the control circuit board side and the connection piece on the distribution board side are relatively displaced by vibration during traveling, and force is applied to the connection parts of both connection pieces. There is. According to the invention of claim 3 , the connection piece on the distribution board side is fixed so as to be sandwiched between the wall surface of the partition wall and the inner peripheral wall of the housing groove. The part can be prevented from vibrating. Thereby, it can prevent that force is added to the connection part of both connection piece parts.

＜請求項４の発明＞
自動車に搭載される電気接続箱では、走行中の振動により配電基板と制御回路基板との間に相対変位が生じる場合がある。請求項４の発明によれば、配電基板と制御回路基板との間の相対変位は応力緩和部により吸収されるから、応力が制御回路基板側には及ばず、制御回路基板が撓み変形することを防止できる。これにより、制御回路基板が撓んで、制御回路基板に配されたバスバーや電装品などが制御回路基板から剥がれることを防止できる。
<Invention of Claim 4 >
In an electrical junction box mounted on an automobile, a relative displacement may occur between the power distribution board and the control circuit board due to vibration during traveling. According to the invention of claim 4 , since the relative displacement between the power distribution board and the control circuit board is absorbed by the stress relaxation portion, the stress does not reach the control circuit board side and the control circuit board is bent and deformed. Can be prevented. As a result, it is possible to prevent the control circuit board from being bent and the bus bars and electrical components arranged on the control circuit board from being peeled off from the control circuit board.

＜請求項５の発明＞
電気接続箱は、エンジンルーム内などの限られた収容空間内に収容されるようになっているから、空間を有効に利用することが求められる。請求項５の発明によれば、配電基板及び制御回路基板は略同一平面上に並んで配されているから、両基板の板面に垂直な方向について十分なスペースを確保できないような場合でも、空間を有効に利用して電気接続箱を収容することができる。
<Invention of Claim 5 >
Since the electrical junction box is accommodated in a limited accommodation space such as an engine room, it is required to use the space effectively. According to the invention of claim 5 , since the power distribution board and the control circuit board are arranged side by side on substantially the same plane, even in the case where sufficient space cannot be secured in the direction perpendicular to the plate surfaces of both boards, The electrical connection box can be accommodated by effectively using the space.

＜請求項６の発明＞
請求項６の発明によれば、制御回路基板と、電気接続箱の外部との電流の流出入は、ハウジングに一体に形成されたコネクタフード部内に突出する雄端子金具を介して行われる。これにより、制御回路基板上に、外部との接続用のコネクタを設けなくてもよいので、制御回路基板を小型化できる。この結果、電気接続箱を全体として小型化できる。
<Invention of Claim 6 >
According to the sixth aspect of the present invention, the flow of current between the control circuit board and the outside of the electrical junction box is performed via the male terminal fitting protruding into the connector hood portion formed integrally with the housing. Thereby, since it is not necessary to provide the connector for connection with the exterior on a control circuit board, a control circuit board can be reduced in size. As a result, the electrical junction box can be downsized as a whole.

また、上記の雄端子金具は配電基板側のバスバーと一体に形成されているので、雄端子金具と配電基板側のバスバーとを別体とし、両者を組み付けることによりコネクタの端子金具を構成する場合に比べて、コネクタの構造を全体として簡素化することができる。これにより、電気接続箱を小型化することができる。 In addition, since the male terminal fitting is formed integrally with the bus bar on the distribution board side, the male terminal fitting and the bus bar on the distribution board side are separated from each other, and the connector terminal fitting is configured by assembling both of them. As a result, the overall structure of the connector can be simplified. Thereby, an electrical junction box can be reduced in size.

＜請求項７の発明＞
請求項７の発明によれば、制御回路基板に設けられた放熱板は、ハウジングの開放部側に位置しているので、制御回路基板に実装された電装品からの発熱を、電気接続箱の外部へ効率よく放散することができる。これにより、電気接続箱の放熱性を向上させることができる。
<Invention of Claim 7 >
According to the invention of claim 7 , since the heat sink provided on the control circuit board is located on the open side of the housing, the heat generated from the electrical components mounted on the control circuit board is transferred to the electrical connection box. It can be efficiently diffused to the outside. Thereby, the heat dissipation of an electrical junction box can be improved.

本発明を車両用の電気接続箱１０に適用した一実施形態を図１及び図２を参照して説明する。本実施形態の電気接続箱１０は、扁平形状をなすハウジング１１内に、配電基板１２と、制御回路基板１３とを収容したものである。 An embodiment in which the present invention is applied to an electric junction box 10 for a vehicle will be described with reference to FIGS. The electrical connection box 10 of the present embodiment is one in which a distribution board 12 and a control circuit board 13 are accommodated in a flat housing 11.

ハウジング１１は合成樹脂製であり、上面を開放したロアケース１４と、その開放上面を覆うアッパーケース１５とを結合させてなる。ロアケース１４の側壁の外側面にはロック突部１６が形成されており、アッパーケース１５の側壁のうち、ロック突部１６に対応する位置には受け部１７が形成されている。アッパーケース１５とロアケース１４とは、ロアケース１４の上方からアッパーケース１５が組み付けられて、ロック突部１６が受け部１７に係止することにより一体化されている。 The housing 11 is made of synthetic resin, and is formed by combining a lower case 14 whose upper surface is open and an upper case 15 that covers the open upper surface. A lock projection 16 is formed on the outer surface of the side wall of the lower case 14, and a receiving portion 17 is formed at a position corresponding to the lock projection 16 on the side wall of the upper case 15. The upper case 15 and the lower case 14 are integrated by assembling the upper case 15 from above the lower case 14 and locking the lock projection 16 to the receiving portion 17.

図１において、ロアケース１４の略右半分の領域は、板面を水平に配置（横置き）した配電基板１２が収容されており、配電基板収容領域Ｐとされている。また、略左半分の領域は、板面を水平に配置（横置き）した制御回路基板１３が、配電基板１２と略同一平面上に並んで収容されており、制御回路基板収容領域Ｑとされている。配電基板収容領域Ｐと、制御回路基板収容領域Ｑとの間は、ロアケース１４の底壁から立設される仕切り壁２０により区分されている。仕切り壁２０の高さ寸法は、配電基板収容領域Ｐの正規位置に配電基板１２が収容された際に、仕切り壁２０の上縁が、配電基板１２の最上面よりも上方に位置するように設定されている。 In FIG. 1, a region on the substantially right half of the lower case 14 accommodates a power distribution board 12 in which the plate surfaces are horizontally arranged (horizontally placed), and is defined as a power distribution board accommodation region P. Further, in the substantially left half region, the control circuit board 13 with the plate surface arranged horizontally (sideways) is accommodated side by side on substantially the same plane as the power distribution board 12, and is defined as the control circuit board accommodation region Q. ing. The distribution board accommodation area P and the control circuit board accommodation area Q are partitioned by a partition wall 20 standing from the bottom wall of the lower case 14. The height of the partition wall 20 is such that the upper edge of the partition wall 20 is positioned above the uppermost surface of the power distribution board 12 when the power distribution board 12 is accommodated at the regular position of the power distribution board accommodation area P. Is set.

配電基板１２は、複数本のバスバー２１を絶縁板２２に沿うように配設して所定の回路パターンを形成してなる配線板２３を、複数層積層させたものである。各バスバー２１の端部は上方又は下方に曲げ加工されている。各絶縁板２２には、積層時においてバスバー２１の端部を逃がすための逃がし孔２４が上下方向を向いて形成されている。 The power distribution board 12 is obtained by laminating a plurality of wiring boards 23 each having a predetermined circuit pattern by arranging a plurality of bus bars 21 along the insulating plate 22. The end of each bus bar 21 is bent upward or downward. Each insulating plate 22 is formed with a relief hole 24 for vertically escaping the end of the bus bar 21 when stacked.

上方に曲げ形成されたバスバー２１のうち所定のものは、逃がし孔２４を貫通して配電基板１２の最上面から上方に突出している。逃がし孔２４を貫通して配電基板１２の最上面から上方に突出したバスバー２１のうち所定のものは、後述するヒューズブロック２５内に突出して、後述するヒューズ２６（請求項１の電装品）と接続するヒューズ端子２７とされる。また、逃がし孔２４を貫通して配電基板１２の最上面から上方に突出したバスバー２１のうちヒューズ端子２７と異なるものは、後述するリレーブロック２８内に突出し、後述するリレー２９（請求項１の電装品）と接続するリレー端子（図示せず）とされる。 Among the bus bars 21 bent upward, a predetermined one protrudes upward from the uppermost surface of the power distribution board 12 through the escape hole 24. A predetermined one of the bus bars 21 that protrudes upward from the uppermost surface of the power distribution board 12 through the escape hole 24 protrudes into a fuse block 25 to be described later, and a fuse 26 to be described later (an electrical component of claim 1). The fuse terminal 27 is connected. Further, the bus bar 21 that protrudes upward from the uppermost surface of the power distribution board 12 through the escape hole 24 is different from the fuse terminal 27 and protrudes into a relay block 28 described later, and a relay 29 described later (claim 1). A relay terminal (not shown) connected to the electrical component).

一方、バスバー２１の端部のうち下方に曲げ形成されたものは逃がし孔２４を貫通して配電基板１２の最下面から下方に突出し、後述するコネクタフード部３１内に突出しており、図示しない相手方コネクタと接続する雄端子金具３２とされる。 On the other hand, the end of the bus bar 21 that is bent downward passes through the escape hole 24 and protrudes downward from the lowermost surface of the power distribution board 12 and protrudes into the connector hood portion 31 described later. The male terminal fitting 32 is connected to the connector.

ロアケース１４のうち、配電基板収容領域Ｐの底壁には、ワイヤーハーネス（図示せず）を接続するためのコネクタフード部３１が下方に開口して形成されている。コネクタフード部３１の底壁には、上述した雄端子金具３２が貫通しており、コネクタフード部３１内に突出している。このように本実施形態によれば、制御回路基板１３と、電気接続箱１０の外部との電流の流出入は、ハウジング１１に一体に形成されたコネクタフード部３１内に突出する雄端子金具３２を介して行われる。これにより、制御回路基板１３上に、外部との接続用のコネクタを設けなくてもよいので、制御回路基板１３を小型化できる。この結果、電気接続箱１０を全体として小型化できる。また、上記の雄端子金具３２は配電基板１２側のバスバー２１と一体に形成されているので、雄端子金具３２と配電基板１２側のバスバー２１とを別体とし、両者を組み付けることによりコネクタの端子金具を構成する場合に比べて、コネクタの構造を全体として簡素化することができる。これにより、電気接続箱１０を小型化することができる。 In the lower case 14, a connector hood portion 31 for connecting a wire harness (not shown) is formed on the bottom wall of the distribution board housing region P so as to open downward. The above-described male terminal fitting 32 penetrates through the bottom wall of the connector hood portion 31 and protrudes into the connector hood portion 31. As described above, according to the present embodiment, the flow of current between the control circuit board 13 and the outside of the electrical junction box 10 causes the male terminal fitting 32 to protrude into the connector hood portion 31 formed integrally with the housing 11. Is done through. Thereby, since it is not necessary to provide the connector for connection with the exterior on the control circuit board 13, the control circuit board 13 can be reduced in size. As a result, the electrical junction box 10 can be downsized as a whole. Further, since the male terminal fitting 32 is formed integrally with the bus bar 21 on the power distribution board 12 side, the male terminal metal fitting 32 and the bus bar 21 on the power distribution board 12 side are separated and assembled to each other. The structure of the connector can be simplified as a whole as compared with the case of configuring the terminal fitting. Thereby, the electrical junction box 10 can be reduced in size.

アッパーケース１５の天井壁のうち、配電基板１２の上方の領域には、ヒューズ２６を装着するためのヒューズブロック２５と、リレー２９を装着するためのリレーブロック２８とが、上方に開口して形成されている。ヒューズブロック２５の底壁には、上述したヒューズ端子２７が貫通しており、ヒューズブロック２５内に突出している。また、リレーブロック２８の底壁には、上述したリレー端子（図示せず）が貫通しており、リレーブロック２８内に突出している。 A fuse block 25 for mounting the fuse 26 and a relay block 28 for mounting the relay 29 are formed in the upper area of the ceiling wall of the upper case 15 above the power distribution board 12 so as to open upward. Has been. The fuse terminal 27 described above passes through the bottom wall of the fuse block 25 and protrudes into the fuse block 25. Further, the relay terminal (not shown) passes through the bottom wall of the relay block 28 and protrudes into the relay block 28.

制御回路基板１３は、回路基板３３の一方の面にプリント配線手段によって制御回路を形成すると共に、ここにリレー２９等の電装品を実装して構成され、その部品実装面とは反対側の面に複数本のバスバー２１のうち所定のものを制御回路と電気的に接続した状態で沿わせてある。また、バスバー２１のうち所定のものはリレー２９の端子と接続されて電力回路を構成している。なお、バスバー２１は、絶縁性を有する薄い接着シート（図示せず）を介して回路基板３３と一体的に貼り付けられている。また、バスバー２１には、リレー２９等の電装品から発生する熱を放熱するための放熱板３４が、絶縁性の接着層（図示せず）を介して接着されている。この放熱板３４は熱伝導率の高いアルミニウムなどの金属により形成されている。 The control circuit board 13 is formed by forming a control circuit on one surface of the circuit board 33 by printed wiring means and mounting electrical components such as a relay 29 on the surface, and is a surface opposite to the component mounting surface. A predetermined one of the plurality of bus bars 21 is electrically connected to the control circuit. In addition, predetermined ones of the bus bars 21 are connected to the terminals of the relay 29 to constitute a power circuit. Note that the bus bar 21 is integrally attached to the circuit board 33 through a thin adhesive sheet (not shown) having insulating properties. In addition, a heat radiating plate 34 for radiating heat generated from electrical components such as the relay 29 is bonded to the bus bar 21 via an insulating adhesive layer (not shown). The heat radiating plate 34 is formed of a metal such as aluminum having a high thermal conductivity.

制御回路基板１３に周囲には枠体３５が配されている。枠体３５は、制御回路基板１３の外形に沿った形状であって、全周に亘って切れ目無く連続して制御回路基板１３を包囲するようになっている。 A frame body 35 is arranged around the control circuit board 13. The frame 35 has a shape that follows the outer shape of the control circuit board 13, and continuously surrounds the control circuit board 13 over the entire circumference.

ロアケース１４のうち、制御回路基板収容領域Ｑの底壁には、下方に開口する開口部３６が形成されている。この開口部３６には、上述した放熱板３４が、開口部３６を閉じるように取り付けられている。このように制御回路基板１３に設けられた放熱板３４は、ハウジング１１の開口部３６側に位置しているので、制御回路基板１３に実装されたリレー２９等の電装品からの発熱を、電気接続箱１０の外部へ効率よく放散することができる。これにより、電気接続箱１０の放熱性を向上させることができる。 In the lower case 14, an opening 36 that opens downward is formed in the bottom wall of the control circuit board accommodation region Q. The heat radiating plate 34 described above is attached to the opening 36 so as to close the opening 36. Since the heat radiating plate 34 provided on the control circuit board 13 is located on the opening 36 side of the housing 11 as described above, the heat generated from the electrical components such as the relay 29 mounted on the control circuit board 13 is It is possible to dissipate efficiently to the outside of the connection box 10. Thereby, the heat dissipation of the electrical junction box 10 can be improved.

さて、配電基板１２側のバスバー２１のうち所定のものは、配電基板１２のうち仕切り壁２０と対向する側縁から突出すると共に、上方（ロアケース１４の開口面側であって、配電基板１２の板面と交差する方向）に曲げ形成されて、先端が配電基板１２の最上面から上方に突出しており、制御回路基板１３側のバスバー２１と接続するための接続片部３７Ａとされる。図１には、上から２層目の配線板２３から延出された接続片部３７Ａが図示されているが、他の配線板２３から延出された接続片部３７Ａについても、配電基板１２の最上面から上方に突出するようになっている。 Now, predetermined ones of the bus bars 21 on the power distribution board 12 side protrude from the side edge of the power distribution board 12 facing the partition wall 20, and upward (on the opening surface side of the lower case 14, The tip is projected upward from the uppermost surface of the power distribution board 12 and is formed as a connection piece portion 37A for connecting to the bus bar 21 on the control circuit board 13 side. Although FIG. 1 shows the connection piece portion 37A extending from the second wiring board 23 from the top, the connection piece portion 37A extending from the other wiring board 23 is also used for the power distribution board 12. It protrudes upwards from the uppermost surface.

配電基板１２のうち接続片部３７Ａと対応する位置には、接続片部３７Ａを収容するための収容溝３８が上下方向に延びて形成されており、接続片部３７Ａが収容されている。 An accommodation groove 38 for accommodating the connection piece portion 37A is formed extending in the vertical direction at a position corresponding to the connection piece portion 37A in the power distribution board 12, and the connection piece portion 37A is accommodated.

また、制御回路基板１３側のバスバー２１のうち所定のものは、制御回路基板１３のうち仕切り壁２０と対向する側縁から突出すると共に、制御回路基板１３の上面側で三度直角曲げされて、先端が上方（ロアケース１４の開口面側）に突出しており、配電基板１２側のバスバー２１と接続するための接続片部３７Ｂとされる。接続片部３７Ｂのうち直角曲げされた部分は撓み変形可能に形成されており、接続片部３７Ｂに加えられた応力を撓み変形により吸収する応力緩和部３９とされる。 In addition, a predetermined one of the bus bars 21 on the control circuit board 13 side protrudes from the side edge of the control circuit board 13 facing the partition wall 20 and is bent at a right angle by three times on the upper surface side of the control circuit board 13. The tip protrudes upward (on the opening surface side of the lower case 14) and serves as a connection piece portion 37B for connecting to the bus bar 21 on the power distribution board 12 side. A portion bent at a right angle in the connecting piece portion 37B is formed so as to be able to bend and deform, and serves as a stress relaxation portion 39 that absorbs the stress applied to the connecting piece portion 37B by the bending deformation.

図１及び図２に示すように、アッパーケース１５の天井壁には、図１の左右方向の略中央付近であって、両接続片部３７Ａ，３７Ｂに対応する位置に、上下方向に貫通する複数の貫通孔４０が形成されている。この貫通孔４０は、図２の右手前側から左奥方に向かって並んで形成されている。両接続片部３７Ａ，３７Ｂの先端は、この貫通孔４０を貫通して、アッパーケース１５の上方に突出している。両接続片部３７Ａ，３７Ｂは、アッパーケース１５の上方に突出した部分において、溶接により接続されている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the ceiling wall of the upper case 15 penetrates in the vertical direction at a position corresponding to both the connection piece portions 37 A and 37 B, in the vicinity of the approximate center in the horizontal direction of FIG. 1. A plurality of through holes 40 are formed. The through holes 40 are formed side by side from the right front side in FIG. The leading ends of both connection piece portions 37A and 37B pass through the through hole 40 and protrude above the upper case 15. Both connection piece parts 37A and 37B are connected by welding at a portion protruding above the upper case 15.

アッパーケース１５には、アッパーケース１５から突出した両接続片部３７Ａ，３７Ｂを上方から覆うように、キャップ状をなす接続片部カバー４１が取り付けられている。接続片部カバー４１の側壁の外側面には係止突部４２が形成されており、アッパーケース１５の天井壁の外側面のうち前述の係止突部４２に対応する位置には、受け部４３が形成されている。接続片部カバー４１とアッパーケース１５とは、アッパーケース１５の上方から接続片部カバー４１が組みつけられて、係止突部４２が受け部４３に係止することにより一体化されている。 A connection piece cover 41 having a cap shape is attached to the upper case 15 so as to cover both the connection piece portions 37A and 37B protruding from the upper case 15 from above. A locking projection 42 is formed on the outer surface of the side wall of the connection piece cover 41, and a receiving portion is provided at a position corresponding to the locking projection 42 on the outer surface of the ceiling wall of the upper case 15. 43 is formed. The connecting piece cover 41 and the upper case 15 are integrated by connecting the connecting piece cover 41 from above the upper case 15 and locking the locking protrusion 42 to the receiving portion 43.

次に、本実施形態の作用、効果について説明する。
まず、ロアケース１４の配電基板収容領域Ｐ内に、配電基板１２を、配電基板１２側の接続片部３７Ａが仕切り壁２０と対向するようにして上方から組み付ける。すると、雄端子金具３２がコネクタフード部３１の底壁を貫通して、コネクタフード部３１内に突出すると共に、配電基板１２の最下面がロアケース１４の底壁の上面と当接して、配電基板１２が正規位置に収容される。 Next, the operation and effect of this embodiment will be described.
First, the distribution board 12 is assembled into the distribution board accommodation area P of the lower case 14 from above so that the connection piece portion 37 A on the distribution board 12 side faces the partition wall 20. Then, the male terminal fitting 32 penetrates the bottom wall of the connector hood part 31 and protrudes into the connector hood part 31, and the lowermost surface of the power distribution board 12 comes into contact with the upper surface of the bottom wall of the lower case 14. 12 is accommodated in the normal position.

次に、ロアケース１４の制御回路基板収容領域Ｑ内に、放熱板３４及び枠体３５を組み付けた状態で制御回路基板１３を収容する。このとき、放熱板３４がロアケース１４の開口部３６を上方から閉じるようにして制御回路基板１３を組み付ける。すると、放熱板３４の下面がロアケース１４の底壁の上面と当接して、制御回路基板１３が正規位置に収容される。 Next, the control circuit board 13 is accommodated in the control circuit board accommodation area Q of the lower case 14 in a state where the heat radiating plate 34 and the frame body 35 are assembled. At this time, the control circuit board 13 is assembled so that the heat radiating plate 34 closes the opening 36 of the lower case 14 from above. Then, the lower surface of the heat radiating plate 34 comes into contact with the upper surface of the bottom wall of the lower case 14, and the control circuit board 13 is accommodated in the normal position.

ロアケース１４内に両基板１２，１３が収容された後、アッパーケース１５を、ロアケース１４の開口面の上方から、この開口面を覆うようにして組み付ける。すると、アッパーケース１５の受け部１７が、ロアケース１４の係止突部４２と下方から当接して、アッパーケース１５の抜け止めがなされ、アッパーケース１５とロアケース１４とが一体化される。 After the two substrates 12 and 13 are accommodated in the lower case 14, the upper case 15 is assembled from above the opening surface of the lower case 14 so as to cover the opening surface. Then, the receiving portion 17 of the upper case 15 comes into contact with the locking projection 42 of the lower case 14 from below, and the upper case 15 is prevented from coming off, and the upper case 15 and the lower case 14 are integrated.

すると、配電基板１２のヒューズ端子２７が、アッパーケース１５のヒューズブロック２５の底壁を貫通して、ヒューズブロック２５内に突出する。また、配電基板１２側の接続片部３７Ａと、制御回路基板１３側の接続片部３７Ｂとが、アッパーケース１５の貫通孔４０を貫通して、アッパーケース１５の外部に露出した状態になる。 Then, the fuse terminal 27 of the power distribution board 12 passes through the bottom wall of the fuse block 25 of the upper case 15 and protrudes into the fuse block 25. In addition, the connection piece 37 A on the power distribution board 12 side and the connection piece 37 B on the control circuit board 13 side pass through the through hole 40 of the upper case 15 and are exposed to the outside of the upper case 15.

また、図１におけるアッパーケース１５の右側壁が、配電基板１２の右側面を右方から押圧することにより、仕切り壁２０の右側面に配電基板１２の左側面が右方から押し付けられる。これにより、配電基板１２側の接続片部３７Ａが、仕切り壁２０の右側面と、配電基板１２の収容溝３８の内周壁との間に挟み付けられて固定される。また、アッパーケース１５の天井壁の下面が、配電基板１２の最上面を上方から押圧することにより、配電基板１２は、アッパーケース１５の天井面と、ロアケース１４の底面との間に挟みつけられて固定される。 Further, the right side wall of the upper case 15 in FIG. 1 presses the right side surface of the power distribution board 12 from the right side, so that the left side surface of the power distribution board 12 is pressed against the right side surface of the partition wall 20 from the right side. Thereby, the connection piece portion 37 A on the distribution board 12 side is sandwiched and fixed between the right side surface of the partition wall 20 and the inner peripheral wall of the accommodation groove 38 of the distribution board 12. Further, the lower surface of the ceiling wall of the upper case 15 presses the uppermost surface of the power distribution board 12 from above, so that the power distribution board 12 is sandwiched between the ceiling surface of the upper case 15 and the bottom surface of the lower case 14. Fixed.

そして、アッパーケース１５の左側面が、枠体３５の左側面を左方から押圧することにより、枠体３５の右側面が仕切り壁２０の左側面に右方から押し付けられる。これにより、枠体３５を介して、制御回路基板１３が、アッパーケース１５とロアケース１４との間に挟み付けられて固定される。 The left side surface of the upper case 15 presses the left side surface of the frame body 35 from the left side, so that the right side surface of the frame body 35 is pressed against the left side surface of the partition wall 20 from the right side. As a result, the control circuit board 13 is sandwiched and fixed between the upper case 15 and the lower case 14 via the frame body 35.

上記のようにして、配電基板１２及び制御回路基板１３のハウジング１１内での相対位置が固定された後、配電基板１２側の接続片部３７Ａと、制御回路基板１３側の接続片部３７Ｂとが抵抗溶接により溶接される。 After the relative positions in the housing 11 of the power distribution board 12 and the control circuit board 13 are fixed as described above, the connection piece portion 37A on the power distribution board 12 side, and the connection piece portion 37B on the control circuit board 13 side, Are welded by resistance welding.

両接続片部３７Ａ，３７Ｂが全て溶接された後、接続片部カバー４１が、アッパーケース１５の上方から取り付けられる。すると、係止突部４２が、アッパーケース１５の受け部１７に下方から当接することにより、接続片部カバー４１が上方に変位することが規制され、接続片部カバー４１とアッパーケース１５とが一体化される。 After all the connection piece portions 37 A and 37 B are welded, the connection piece portion cover 41 is attached from above the upper case 15. Then, when the locking projection 42 abuts against the receiving portion 17 of the upper case 15 from below, the connecting piece cover 41 is restricted from being displaced upward, and the connecting piece cover 41 and the upper case 15 are separated from each other. Integrated.

以上説明したように本実施形態によれば、配電基板１２側の接続片部３７Ａと、制御回路基板１３側の接続片部３７Ｂとを溶接により接続することで、配電基板１２と制御回路基板１３とを、ワイヤーハーネスを介さずに接続することができる。これにより電気接続箱１０関連のシステム全体として小型化を図ることができる。 As described above, according to the present embodiment, the distribution board 12 and the control circuit board 13 are connected by welding the connection piece part 37A on the distribution board 12 side and the connection piece part 37B on the control circuit board 13 side. Can be connected without a wire harness. Thereby, size reduction can be achieved as the whole system related to the electrical junction box 10.

さらに、電気接続箱１０は、エンジンルーム内などの限られた収容空間内に収容されるようになっているから、空間を有効に利用することが求められる。本実施形態によれば、配電基板１２及び制御回路基板１３は略同一平面上に並んで配されているから、両基板１２，１３の板面に垂直な方向について十分なスペースを確保できないような場合でも、空間を有効に利用して電気接続箱１０を収容することができる。 Furthermore, since the electrical junction box 10 is accommodated in a limited accommodation space such as in the engine room, it is required to use the space effectively. According to the present embodiment, since the power distribution board 12 and the control circuit board 13 are arranged side by side on substantially the same plane, a sufficient space cannot be secured in the direction perpendicular to the plate surfaces of both the boards 12 and 13. Even in this case, the electrical junction box 10 can be accommodated by effectively using the space.

上記のように両接続片部３７Ａ，３７Ｂを溶接する場合、溶接の前後で両接続片部３７Ａ，３７Ｂの相対位置がずれないように、配電基板１２及び制御回路基板１３の相対位置を予め固定しておく必要がある。このため、両基板１２，１３の相対位置を固定するための工程が必要になる。この点を鑑みて本実施形態においては、ロアケース１４内に配電基板１２及び制御回路基板１３を収容した後、アッパーケース１５をロアケース１４に組み付けるという作業を行うことにより、配電基板１２及び制御回路基板１３がロアケース１４に押し付けられて両基板１２，１３の相対位置が固定されるようになっている。このように、両基板１２，１３をハウジング１１内に収容する工程と、両基板１２，１３の相対位置を固定する工程とを同時に行うことができるから、電気接続箱１０の製造工程を合理化できる。 When welding both connection pieces 37A and 37B as described above, the relative positions of the power distribution board 12 and the control circuit board 13 are fixed in advance so that the relative positions of both connection pieces 37A and 37B do not shift before and after welding. It is necessary to keep it. For this reason, the process for fixing the relative position of both the boards 12 and 13 is required. In view of this point, in the present embodiment, after the distribution board 12 and the control circuit board 13 are accommodated in the lower case 14, the upper case 15 is assembled to the lower case 14, thereby performing the distribution board 12 and the control circuit board. 13 is pressed against the lower case 14 so that the relative positions of the substrates 12 and 13 are fixed. Thus, since the process of accommodating both the boards 12 and 13 in the housing 11 and the process of fixing the relative positions of the boards 12 and 13 can be performed simultaneously, the manufacturing process of the electrical junction box 10 can be rationalized. .

さらに、両接続片部３７Ａ，３７Ｂがアッパーケース１５の外部に露出した状態で溶接できるから、両接続片部３７Ａ，３７Ｂ同士をアッパーケース１５の内部で溶接する場合に比べて、容易に溶接できる。しかしながら両接続片部３７Ａ，３７Ｂがアッパーケース１５の外部に露出した状態では、溶接部分に水がかかったり、異物が突き当たるおそれがある。この点を鑑み、本実施形態においては、両接続片部３７Ａ，３７Ｂの溶接部分は接続片部カバー４１で覆われるようになっているから、溶接部分の防水性を確保できると共に、異物が溶接部分に突き当たることを防止できる。 Furthermore, since both the connection piece portions 37A and 37B can be welded in a state exposed to the outside of the upper case 15, the connection piece portions 37A and 37B can be easily welded compared to the case where the connection piece portions 37A and 37B are welded inside the upper case 15. . However, when both the connecting piece portions 37A and 37B are exposed to the outside of the upper case 15, there is a possibility that the welded portion may be splashed with water or foreign matter may hit. In view of this point, in the present embodiment, since the welded portions of both the connecting piece portions 37A and 37B are covered with the connecting piece portion cover 41, the waterproofness of the welded portions can be ensured, and foreign matter is welded. It can be prevented from hitting the part.

また、自動車に搭載される電気接続箱１０では、走行中の振動により制御回路基板１３側の接続片部３７Ｂと、配電基板１２側の接続片部３７Ａとが相対変位し、両接続片部３７Ａ，３７Ｂの溶接部分に力が加わる場合がある。本実施形態によれば、配電基板１２側の接続片部３７Ａは、仕切り壁２０の壁面と、収容溝３８の内周壁との間で挟みつけられるようにして固定されるから、配電基板１２側の接続片部３７Ａが振動することを防止できる。これにより、両接続片部３７Ａ，３７Ｂの溶接部分に力が加わることを防止できる。 Further, in the electrical connection box 10 mounted on the automobile, the connection piece portion 37B on the control circuit board 13 side and the connection piece portion 37A on the power distribution board 12 side are relatively displaced by vibration during traveling, and both the connection piece portions 37A. , 37B may be subjected to a force. According to the present embodiment, the connection piece portion 37A on the power distribution board 12 side is fixed so as to be sandwiched between the wall surface of the partition wall 20 and the inner peripheral wall of the housing groove 38. The connecting piece portion 37A can be prevented from vibrating. Thereby, it can prevent that force is added to the welding part of both connection piece part 37A, 37B.

さらに、走行中の振動により配電基板１２と制御回路基板１３との間に相対変位が生じる場合がある。本実施形態によれば、配電基板１２と制御回路基板１３との間の相対変位は応力緩和部３９により吸収されるから、応力が制御回路基板１３側には及ばず、制御回路基板１３が撓み変形することを防止できる。これにより、制御回路基板１３が撓んで、制御回路基板１３に配されたバスバー２１やリレー２９等の電装品などが制御回路基板１３から剥がれることを防止できる。 Furthermore, there may be a relative displacement between the power distribution board 12 and the control circuit board 13 due to vibration during traveling. According to the present embodiment, since the relative displacement between the power distribution board 12 and the control circuit board 13 is absorbed by the stress relaxation unit 39, the stress does not reach the control circuit board 13 side, and the control circuit board 13 is bent. Deformation can be prevented. Thereby, it is possible to prevent the control circuit board 13 from being bent and the electrical components such as the bus bar 21 and the relay 29 arranged on the control circuit board 13 from being peeled off from the control circuit board 13.

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention, and further, within the scope not departing from the gist of the invention other than the following. Various modifications can be made.

（１）本実施形態においては、アッパーケース１５により、配電基板１２及び制御回路基板１３をロアケース１４に押し付けて固定する構成としたが、これに限られず、ロアケース１４側に配電基板１２と制御回路基板１３との相対位置を固定するための固定手段を設けて、この固定手段により両基板１２，１３をロアケース１４に固定する構成としてもよい。 (1) In the present embodiment, the power distribution board 12 and the control circuit board 13 are pressed and fixed to the lower case 14 by the upper case 15, but the present invention is not limited to this, and the power distribution board 12 and the control circuit are arranged on the lower case 14 side. A fixing means for fixing the relative position to the substrate 13 may be provided, and both the substrates 12 and 13 may be fixed to the lower case 14 by this fixing means.

（２）本実施形態においては、両接続片部３７Ａ，３７Ｂを溶接後、接続片部カバー４１により覆う構成としたが、電気接続箱１０全体がさらにケーシングにより取り囲まれている場合には、接続片部カバー４１を省略してもよい。
( 2 ) In the present embodiment, both the connecting piece portions 37A and 37B are welded and then covered with the connecting piece portion cover 41. However, when the entire electrical connection box 10 is further surrounded by the casing, the connection piece portions 37A and 37B are connected. The single part cover 41 may be omitted.

（３）本実施形態では、制御回路基板１３側の接続片部３７Ｂには応力緩和部３９が設けられていたが、例えば接続片部３７がアッパーケース１５に接着されるなど、接続片部３７に応力が加わっても、その応力が制御回路基板１３に伝わらないような構成の場合には、応力緩和部３９を省略できる。また、この応力緩和部３９は、配電基板１２側の接続片部３７Ａに設ける構成としてもよい。
( 3 ) In the present embodiment, the stress relief portion 39 is provided in the connection piece portion 37B on the control circuit board 13 side. However, for example, the connection piece portion 37 is bonded to the upper case 15 or the like. In the case where the stress is not transmitted to the control circuit board 13 even when stress is applied to the stress circuit, the stress relaxation portion 39 can be omitted. Moreover, this stress relaxation part 39 is good also as a structure provided in the connection piece part 37A by the side of the power distribution board 12. FIG.

（４）本実施形態によれば、配電基板１２と制御回路基板１３とは、板面を同じ方向に向けて同一平面上に並べて配置される構成としたが、これに限られず、例えば配電基板１２と制御回路基板１３とは垂直に配置されるものとしてもよい。これにより、配電基板１２の板面に垂直な方向の投影面積を増大させることなく、電気接続箱１０内に制御回路基板１３を収容することができる。また例えば、配電基板１２と制御回路基板１３とが、板面を平行にして上下二段に重ねて配置される構成としてもよい。これにより電気接続箱１０のスペース効率を向上させることができる。このように配電基板１２と制御回路基板１３とは、ハウジング１１内において任意に配置することができる。
( 4 ) According to the present embodiment, the power distribution board 12 and the control circuit board 13 are arranged side by side on the same plane with the plate surfaces in the same direction. 12 and the control circuit board 13 may be arranged vertically. Thereby, the control circuit board 13 can be accommodated in the electrical junction box 10 without increasing the projected area in the direction perpendicular to the plate surface of the power distribution board 12. Further, for example, the power distribution board 12 and the control circuit board 13 may be arranged in two upper and lower layers with the plate surfaces parallel to each other. Thereby, the space efficiency of the electrical junction box 10 can be improved. Thus, the power distribution board 12 and the control circuit board 13 can be arbitrarily arranged in the housing 11.

（５）本実施形態においては、制御回路基板１３に放熱板３４が設けられる構成としたが、これに限られず、制御回路基板１３に実装された電装品から発する熱を効率よく放散する構成であれば、放熱板３４を省略できる。また、ヒートパイプ等、放熱板３４以外の放熱手段を設けてもよい。
( 5 ) In the present embodiment, the heat radiating plate 34 is provided on the control circuit board 13. However, the present invention is not limited thereto, and the heat generated from the electrical components mounted on the control circuit board 13 is efficiently dissipated. If it exists, the heat sink 34 can be omitted. Moreover, you may provide heat radiating means other than the heat sink 34, such as a heat pipe.

（６）本実施形態においては、制御回路基板１３に実装されるスイッチング素子としてはリレー２９を用いたが、これに限られず、半導体リレー２９を用いてもよい。
( 6 ) In the present embodiment, the relay 29 is used as the switching element mounted on the control circuit board 13, but the present invention is not limited to this, and the semiconductor relay 29 may be used.

（７）本実施形態においては、両接続片部３７Ａ，３７Ｂは、抵抗溶接により接続される構成としたが、これに限られず、レーザー溶接、アーク溶接、超音波溶接等、任意の溶接手段により接続してもよい。また、ろう付け又は半田付けにより接続してもよい。 ( 7 ) In the present embodiment, the connecting pieces 37A and 37B are connected by resistance welding, but the present invention is not limited to this, and by any welding means such as laser welding, arc welding, ultrasonic welding, etc. You may connect. Moreover, you may connect by brazing or soldering.

本発明の一実施形態に係る電気接続箱の断面図Sectional drawing of the electrical junction box which concerns on one Embodiment of this invention 電気接続箱の斜視図Perspective view of electrical junction box

Explanation of symbols

１０…電気接続箱
１１…ハウジング
１２…配電基板
１３…制御回路基板
１４…ロアケース
１５…アッパーケース
２０…仕切り壁
２１…バスバー
２２…絶縁板
２６…ヒューズ（電装品）
２９…リレー（電装品）
３１…コネクタフード部
３２…雄端子金具
３３…回路基板
３４…放熱板
３６…開口部
３７Ａ…接続片部（配電基板１２側）
３７Ｂ…接続片部（制御回路基板１３側）
３８…収容溝
３９…応力緩和部
４０…貫通孔
４１…接続片部カバー DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Electrical junction box 11 ... Housing 12 ... Power distribution board 13 ... Control circuit board 14 ... Lower case 15 ... Upper case 20 ... Partition wall 21 ... Bus bar 22 ... Insulating plate 26 ... Fuse (electrical equipment)
29 ... Relay (electrical components)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 31 ... Connector hood part 32 ... Male terminal metal fitting 33 ... Circuit board 34 ... Heat sink 36 ... Opening part 37A ... Connection piece part (distribution board 12 side)
37B: Connection piece (control circuit board 13 side)
38 ... Accommodating groove 39 ... Stress relaxation part 40 ... Through hole 41 ... Connection piece cover

Claims

A power distribution board formed by arranging a plurality of bus bars along an insulating plate is housed in a housing having a lower case having an opening surface and an upper case covering the opening surface, and electrical components are placed in the housing. In the electrical junction box that is attached and connected to the power distribution board,
In the housing, a control circuit board in which an electronic circuit is configured on a circuit board is provided, and the control circuit board is provided with a plurality of bus bars connected to the electronic circuit,
Both the distribution board side bus bar and the control circuit board side bus bar are formed with connecting pieces for electrically connecting both bus bars,
The upper case is formed with a through hole through which both the connecting piece portions pass,
Both the connecting piece portions are formed so as to extend toward the opening surface side of the lower case, and are connected by welding or brazing through the through hole and exposed to the outside of the upper case . An electrical junction box characterized by.

The electrical connection box according to claim 1, wherein the connection portions of the both connection pieces are covered with a connection piece cover.

A partition wall is provided on the bottom wall of the lower case to divide an area for accommodating the power distribution board and an area for accommodating the control circuit board, and the power distribution board is provided in the area for accommodating the power distribution board. However, the plate surface is accommodated substantially parallel to the bottom wall of the lower case,
  The connection piece portion on the distribution board side protrudes from the side edge of the distribution board facing the partition wall, and is bent toward the direction intersecting the plate surface of the distribution board,
  On the side edge of the power distribution board, an accommodation groove for accommodating the connection piece on the power distribution board side is formed,
  3. The electricity according to claim 1, wherein the connection piece on the power distribution board side is fixed by being sandwiched between a wall surface of the partition wall and an inner peripheral wall of the housing groove. Connection box.

The electrical connection box according to any one of claims 1 to 3, wherein the connection piece portion on the control circuit board side is provided with a stress relaxation portion capable of bending deformation.

5. The electrical connection box according to claim 1, wherein the control circuit board is arranged side by side on substantially the same plane with respect to the power distribution board.

The housing is integrally formed with a connector hood portion that opens toward the outside of the housing,
6. The male terminal fitting protruding into the connector hood portion is integrally formed with at least one of the bus bar groups on the power distribution board side. 6. Electrical junction box.

An opening is formed in a portion of the housing that houses the control circuit board, and the control circuit board is provided with a heat radiating plate located on the opening side of the housing. The electrical junction box according to any one of claims 1 to 6.