JPH08271493A - キャリアガス圧力調整系の診断方法 - Google Patents

キャリアガス圧力調整系の診断方法

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JPH08271493A
JPH08271493A JP7618095A JP7618095A JPH08271493A JP H08271493 A JPH08271493 A JP H08271493A JP 7618095 A JP7618095 A JP 7618095A JP 7618095 A JP7618095 A JP 7618095A JP H08271493 A JPH08271493 A JP H08271493A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 異常発生時に不具合箇所の特定ができるよう
にすることを目的とする。 【構成】 VL動作カウンタ24,VH動作カウンタ2
5による各電磁弁の駆動回数と、圧力センサ2の検出し
た検出信号PVとにより、各電磁弁の交換時期の判断や
配管のつまりやリークの検出をする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、ガスクロマトグラフ
に用いるキャリアガス圧力調整系の故障を検出するキャ
リアガス圧力調整系の診断方法に関する。
【0002】
【従来の技術】ガスクロマトグラフは、種々の有機化合
物から構成される液体や気体を分析するときに有用な装
置である。ガスクロマトグラフでは、分析する液体中に
溶解している複数の物質を分離し、加えてその量を各々
検出できるので、定性分析と定量分析が同時にできる。
ガスクロマトグラフは、分析対象の溶液を加熱して気体
にしてこれをキャリアガスにより構造の異なる化合物を
分離するカラム(固定層)を通す。
【0003】気体となった分析対象の溶液中に溶解して
いた複数の化合物は、キャリアガスに運ばれてカラムを
通過することにより分離され、カラムの出口に配置され
る検出器によって、その各々の分量が計測される。この
計測結果は、図3に示すようなクロマトグラムとなって
表され、このクロマトグラムの山のでてくる位置により
化合物の同定が可能となり、山の高さにより化合物の量
が判る。
【0004】ガスクロマトグラフは以上のように構成さ
れているので、ガス状態の分析対象物を運ぶキャリアガ
スの流量,流速,圧力などの状態が分析をする度に変化
していると、この分析によって得られた結果は再現性の
低いものとなる。このキャリアガスの状態を一定に保つ
キャリアガス圧力調整系は、減圧弁とそれを調整する減
圧弁調整部分とから構成されている。図2はそのガスク
ロマトグラフに使用される従来のキャリアガス圧力調整
系の構成を示す構成図である。
【0005】図2において、1は減圧弁、11は減圧弁
1の内室、12は内室11の内部を上下に移動するダイ
ヤフラムであり、このダイヤフラム12は内室11を背
圧室11Bとその下の部屋11Cとに仕切っている。ま
た、13は内室11の圧力室11Aの入口に連設するキ
ャリアガスCGの供給経路、14は内室11の部屋11
Cの出口に連設するキャリアガスCGの排出経路、15
は圧力室11Aと部屋11Cの連通孔を開閉するポペッ
ト弁、16はポペット弁15を押上げる第1の圧縮コイ
ルばね、17はダイヤフラム12を圧力室11A側のポ
ペット弁15に対して所定圧で押圧するように第1の圧
縮コイルばね16のばね圧kよりも大きいばね圧K(但
しK>k)を有する第2の圧縮コイルばねであり、以上
の部品により減圧弁1は構成されている。
【0006】また、18aは一端が排出経路14に連通
し他端が弁を介して分岐点20に連通する背圧流路、1
8bは一端が分岐点20aに連通し他端が弁を介して大
気に開放される排出流路、19は背圧室11Bのガスの
出入口、20は一端が出入口19に連通し他端が分岐点
20aに連通している分岐路、21は分岐路20に配置
されている焼結金属などからなる固定絞り、22は背圧
流路18aに設置される供給用電磁弁、23は排出流路
18bの大気に開放される側に設置される排出用電磁弁
である。
【0007】そして、2は減圧弁1から排出されるキャ
リアガスCGの圧力(2次側圧力PO )を検出してそれ
に比例する信号を出力する圧力センサ、3は圧力センサ
2の出力するアナログ信号をデジタル信号に変換するA
/D変換器、41aは排出用電磁弁23を制御する駆動
信号を出力する第1のコンパレータ、41bは供給用電
磁弁22を制御する駆動信号を出力する第2のコンパレ
ータ、42はパルス駆動により第1と第2のコンパレー
タ41a,41bからの駆動信号をパルス信号にするゲ
ート部である。
【0008】第1のコンパレータ41aでは、+側に圧
力センサ2からの検出信号PVが入力し、−側に設定値
であるSPが入力する。また、第2のコンパレータ41
bでは、+側に設定値SPの99%の値の信号が入力
し、−側に圧力センサ2からの検出信号PVが入力す
る。また、43はデジタルに変換された検出信号PVを
入力するとともに、設定値SPを出力し、ゲート部42
をパルス駆動するパルス信号を出力するCPUである。
CPU43では、デジタル変換された圧力センサ2から
の検出値PVを常時監視していて、設定値SPにその値
が近い場合は小さい幅のパルスのパルス信号をゲート部
42に送り、検出値PVが設定値SPから離れている場
合は大きい幅のパルスのパルス信号をゲート部42に出
力する。
【0009】ここで、減圧弁1で出力する2次側の圧力
O の設定値は、大気圧より高く、減圧弁1に入力され
る1次側の圧力PS より低く、また、2次側の圧力PO
がまだ設定値に達していないものとする。このときは圧
力センサ2の検出する2次側の圧力PO は、まだ設定値
に達していないので、圧力センサ2の検出する検出値P
Vは第1のコンパレータ41aの−側に入力する設定値
SPより低く、第1のコンパレータ41aは排出用電磁
弁23の駆動信号を出力しない。一方、第2のコンパレ
ータ41bでは、+側に入力する設定値SPの99%の
信号より−側に入力する検出値PVが低いので、供給用
電磁弁22の駆動信号を出力する。
【0010】すなわち、減圧弁1の2次側の圧力PO
が、設定してある圧力の99%より低い段階では、排出
用電磁弁23は閉じていて、供給用電磁弁22は開いて
おり、背圧室11Bと部屋11Cの圧力は等しくなって
いる。この状態では、ダイヤフラム12はこれを押し下
げる第2の圧縮コイルばね17の方がポペット弁15を
介して押上げる第1の圧縮コイルばね16のばね圧より
大きいので、ダイヤフラム12は押し下げられた状態と
なっており、同時にポペット弁15も押し下げられ、圧
力室11Aと部屋11Cの連通孔は開放した状態となっ
ている。
【0011】従って、供給されるキャリアガスCGは圧
力室11Aから部屋11Cを介して減圧弁1の2次側に
供給され、また、排出経路14から供給用電磁弁22を
介して背圧室11Bにも供給される。このまま、キャリ
アガスCGの供給量が増加し続けて、これに伴い減圧弁
1の2次側の圧力PO も上昇して圧力センサ2の検出す
る検出値PVが設定値SPの99%を越えると、この検
出値PVが−側に入力する第2のコンパレータ41bで
は、供給用電磁弁22の駆動信号の出力を停止する。
【0012】一方、減圧弁1の2次側の圧力PO を圧力
センサ2が検出した検出値PVの値が設定値SPより大
きくなっている場合は、第1のコンパレータ41aでは
+側に入力する検出値PVの方が−側に入力する設定値
SPより大きいので、排出用電磁弁23の駆動信号を出
力している。このとき、第2のコンパレータ41bで
は、−側に入力する検出値PVの方が+側に入力する設
定値SPの99%より大きいので、供給用電磁弁22の
駆動信号は出力していない。この状態では、供給用電磁
弁22が閉じていて排出用電磁弁23が開いているの
で、減圧弁1では背圧室11B内のガスが排出用電磁弁
23を介して大気に開放され、その背圧室11B内の圧
力PN は低下する。
【0013】背圧室11Bの圧力PN が低下すると、ダ
イヤフラム12はその下の部屋11Cの圧力(2次側の
圧力PO )により押上げられ、同時にポペット弁15も
上に移動して圧力室11Aと部屋11Cの連通孔は狭め
られ、これにより圧力室11Aからポペット弁15を介
して2次側に供給されるキャリアガスCGの部屋11C
への流入量が減少する。そして、背圧室11Bの圧力P
N が減少し、その圧力PN と第2の圧縮コイルばね17
のばね圧の合計が、ダイヤフラム12の下の部屋11C
の圧力PO と第1の圧縮コイルばね16のばね圧の合計
より小さくなり、ポペット弁15が上に移動して最終的
にポペット弁15が閉じて圧力室11Aから部屋11C
へのキャリアガスCGの流入を停止する。
【0014】キャリアガスCGの減圧弁1の2次側への
供給量が減少するかもしくは停止すると、2次側の圧力
O は低下し、圧力センサ2が検出する検出値PVも低
下する。検出値PVが低下して設定値SPより小さくな
ると、第1のコンパレータ41aでは、+側に入力する
検出値PVが−側に入力する設定値SPより小さくなる
ので、排出用電磁弁23の駆動信号の出力を停止する。
これにより、排出用電磁弁23は閉じて、背圧室11B
の圧力PN の低下は停止する。
【0015】この後、このキャリアガスCGの流路の
“洩れ”などにより、減圧弁1の圧力PO が徐々に低下
して圧力センサ2の検出する検出値PVが設定値SPの
99%より低くなると、第2のコンパレータ41bで
は、−側に入力する検出値PVが+側に入力する0.9
9SPより小さくなるので、供給用電磁弁22の駆動信
号を出力し、これにより供給用電磁弁22が開放する。
排出用電磁弁23が閉鎖した状態で供給用電磁弁22が
開放することにより、減圧弁1の2次側のダイヤフラム
12の下の部屋11Cの圧力PO と背圧室11Bの圧力
N とが同じになる。
【0016】ところで、ダイヤフラム12には、ポペッ
ト弁15を介して、圧力PN ,圧力PO ,第2の圧縮コ
イルばね17のばね圧、おおび第1の圧縮コイルばね1
6のばね圧がかかっている。上述の状態では、圧力PN
と圧力PO とが等しい状態であり、また、第2の圧縮コ
イルばね17のばね圧は第1の圧縮コイルばね16のば
ね圧より大きいので、ダイヤフラム12は第2の圧縮コ
イルばね17により押し下げられ、これによりポペット
弁15も押し下げられる。
【0017】ポペット弁15が押し下げられ開くことに
より、圧力室11AからキャリアガスCGが減圧弁1の
2次側(部屋11C)に供給されることになり、2次側
の圧力PO は減少から上昇に転じる。なお、供給用電磁
弁22と排出用電磁弁23とを駆動する駆動信号は、ゲ
ート部42によりパルス信号として供給用電磁弁22と
排出用電磁弁23とに送られている。
【0018】
【発明が解決しようとする課題】従来は以上のように構
成されていたので、減圧弁1などキャリアガス圧力調整
系の異常は、圧力センサ2が検出して出力する検出値P
Vにより行っていた。例えば、この検出値PVが設定値
SPより規定値以上に大きくなったとき、単純に何らか
の異常が発生しているとみなすようにしていた。このた
め、その異常が、電磁弁の不具合か、配管のリークかつ
まりか、もしくは電磁弁の駆動回路が故障しているのか
などが判らず、故障部分の特定ができないという問題が
あった。
【0019】この発明は、以上のような問題点を解消す
るためになされたものであり、異常発生時に不具合箇所
の特定ができるようにすることを目的とする。
【0020】
【課題を解決するための手段】この発明のキャリアガス
圧力調整系の診断方法は、圧力センサの検出した圧力値
と、第1および第2の駆動監視手段が検出した第1およ
び第2の電磁弁の駆動状態とにより、キャリアガス圧力
調整系の異常を検出することを特徴とする。また、第
1,第2の駆動監視手段が検出した第1,第2の電磁弁
の一定数の駆動回数あたりの圧力センサの検出した圧力
値の変化量により、キャリアガス圧力調整系のリーク状
態を検出することを特徴とする。そして、第1,第2の
駆動監視手段が検出した第1,第2の電磁弁の総駆動回
数が所定の値以上となったとき、第1もしくは第2の電
磁弁が劣化したと判断することを特徴とする。
【0021】
【作用】第1および第2の電磁弁が正常に動作していれ
ば、圧力センサは規定の範囲の値を示すはずであり、ま
た、圧力センサの示す値の範囲により、第1および第2
の電磁弁の正常な動作状態が予測できる。従って、圧力
センサの示す値と、第1および第2の電磁弁の駆動状態
との整合性を判断することにより、キャリアガス圧力調
整系の異常をその不具合箇所の特定とともに検出でき
る。
【0022】
【実施例】以下この発明の1実施例を図を参照して説明
する。図1は、この発明の1実施例におけるキャリアガ
ス圧力調整系の構成を示す構成図である。同図におい
て、24は供給用電磁弁22の駆動回数を検出するVL
動作カウンタ、25は排出用電磁弁23の駆動回数を検
出するVH動作カウンタであり、他は図2と同様であ
る。
【0023】そして、この実施例においては、VL動作
カウンタ24,VH動作カウンタ25が検出した各電磁
弁の駆動回数と、圧力センサ2の検出した検出信号PV
とにより、以下の表1に示すように、各電磁弁の交換時
期の判断や配管のつまりやリークの検出をする。
【0024】
【0025】なお、min:圧力センサ2測定下限値、
max:圧力センサ2測定上限値である。また、0.9
9×SPからSPまでの範囲を通常不感帯と称し、
「0.99」は変更可能な設定する数値であり、例え
ば、この不感帯はSPから1.01SPまでの範囲とし
ても良いことはいうまでもない。
【0026】また、各電磁弁の駆動状態を検出するよう
にしたので、供給用電磁弁22,排出用電磁弁23それ
ぞれの一定数の駆動回数あたりの圧力センサ2の検出信
号PVの変化Aを測定することもできる。この変化Aに
より減圧弁1のリーク状態を把握し、このキャリアガス
圧力調整系の製造時の良否判定を行うことができる。す
なわち、製品完成時のチェックで、設定値SPに大きな
値を設定することで、検出信号PVが上昇する状態とす
る。そして、この状態で変化Aが規格値より小さいと
き、供給側のリークが大きいとして不良と判定する。
【0027】次いで、今度は設定値SPに小さな値を設
定して、検出信号が下降する状態とする。そして、この
状態で変化Aが上限規定値より大きいとき、排出側のリ
ークが大きいとして不良と判定する。また、この状態で
変化Aが下限規定値より小さいとき、排出側につまりが
ある状態の不良と判定する。また、この実施例によれ
ば、供給用電磁弁22,排出用電磁弁23それぞれの駆
動回数を検出するようにしているので、検出した駆動回
数の総数により各電磁弁の交換時期を通知するようにす
ることも可能である。これら電磁弁は、通常では約10
00万回の動作で寿命となる。
【0028】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、圧力センサの出力値の監視だけでなく、電磁弁の駆
動状態も監視するようにした。この結果、ガスクロマト
グラフにおけるキャリアガス圧力調整系の、不具合箇所
の特定が可能になるという効果がある。また、キャリア
ガス圧力調整系の製造時の良否判定が行えるという効果
がある。そして、電磁弁の交換時期を通知することがで
きるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明の1実施例におけるキャリアガス圧
力調整系の構成を示す構成図である。
【図2】 従来のキャリアガス圧力調整系の構成を示す
構成図である。
【図3】 ガスクロマトグラフにおけるクロマトグラム
の一例を示す特性図である。
【符号の説明】 1…減圧弁、2…圧力センサ、3…A/D変換器、11
…内室、11A…圧力室、11B…背圧室、11C…部
屋、12…ダイヤフラム、13…供給経路、14…排出
経路、15…ポペット弁、16…第1の圧縮コイルば
ね、17…第2の圧縮コイルばね、18a…背圧流路、
18b…排出流路、19…出入口、20…分岐路、20
a…分岐点、21…固定絞り、22…供給用電磁弁、2
3…排出用電磁弁、24…VL動作カウンタ、25…V
H動作カウンタ、41a…第1のコンパレータ、41b
…第2のコンパレータ、42…ゲート部、43…CP
U。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ガスクロマトグラフのキャリアガス圧力
    調整系において、 減圧弁の2次側圧力を検出する圧力センサと、 この圧力センサの検出値と設定されている基準となる2
    つの設定値とを比較し、その比較結果に基づいて第1,
    第2の駆動信号を出力する制御手段と、 前記第1の駆動信号により駆動され、前記基準となる2
    つの設定値の間に前記検出値が入ったときはその動作が
    停止される、前記減圧弁の2次側圧力を増加させるため
    の第1の電磁弁と、 前記第2の駆動信号により駆動され、前記基準となる2
    つの設定値の間に前記検出値が入ったときはその動作が
    停止される、前記減圧弁の2次側圧力を減少させるため
    の第2の電磁弁と、 前記第1および第2の電磁弁の駆動状態をそれぞれ監視
    する第1,第2の駆動監視手段とを備え、 前記圧力センサの検出した圧力値と、前記第1,第2の
    駆動監視手段が検出した前記第1および第2の電磁弁の
    駆動状態とにより、前記キャリアガス圧力調整系の異常
    を検出することを特徴とするキャリアガス圧力調整系の
    診断方法。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のキャリアガス圧力調整系
    の診断方法において、 前記第1,第2の駆動監視手段が検出した前記第1,第
    2の電磁弁の一定数の駆動回数あたりの前記圧力センサ
    の検出した圧力値の変化量により、前記キャリアガス圧
    力調整系のリーク状態を検出することを特徴とするキャ
    リアガス圧力調整系の診断方法。
  3. 【請求項3】 請求項1記載のキャリアガス圧力調整系
    の診断方法において、 前記第1,第2の駆動監視手段が検出した前記第1,第
    2の電磁弁の総駆動回数が所定の値以上となったとき、
    前記第1もしくは第2の電磁弁が劣化したと判断するこ
    とを特徴とするキャリアガス圧力調整系の診断方法。
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