JPH08271331A - 音響診断用マイクロホンホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 油ミスト等が浮遊した環境下で音響診断用の
マイクロホンを使用しても、長時間に渡り安定したマイ
クロホン性能を維持できるようにする。 【構成】 多数の小孔３０が設けられると共にマイクロ
ホン１２の後方部を支持する支持板２０ａ、２０ｂと、
開口部にマイクロホンの支持板周辺部分が挿入されると
共に、他端が閉じたパイプ１８と、該パイプ内に充填さ
れた吸音材２４と、パイプ内に乾燥気体を流入させるた
めのチューブ２６とを設け、マイクロホン本体の後方か
ら乾燥気体を極めて低速度で吹き出して、マイクチップ
１０周辺の油ミスト等を飛散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、音響診断の対象設備も
しくは対象設備群が異常時に発生する音などを検出する
マイクロホンを保持するホルダに係り、特に、油ミスト
等が浮遊した環境下でマイクロホンを使用しても、長時
間に渡り安定したマイクロホン性能が維持できる音響診
断用マイクロホンホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、設備もしくは設備群の状態監視
には、振動、温度、電流、若しくは音響などが利用され
ている。これらの状態監視方法の中で、音響を利用して
設備もしくは設備群の状態を監視する方法（以下、音響
法と称する）の場合には、診断対象設備もしくは設備群
が異常時に発生する音響即ち異常音を検出するセンサと
して一般にマイクロホンが使用される。このマイクロホ
ンは、通常、空気の振動を利用して音を採取するため、
必ず開放状態で使用しなければならない。

【０００３】一方、マイクロホンを使用する場所、即
ち、上記異常音などを採取したい場所は、雨、風、粉
塵、砂などに晒されることが多かった。このため、雨
は、傘を使用する方法などによって、その影響を防いで
いた。又、風は、次に詳述するような風防などを用いる
方法によって、その影響を防いでいた。

【０００４】即ち、上記マイクロホンに直接風が当たる
と、本来音がない場合でも、マイクロホンの縁で渦が発
生して振動板に作用し、大きな雑音となってダイヤフラ
ムが振れ、あたかも音があるかのように測定値などが指
示される。このため、野外測定や風を伴う機械設備など
の騒音測定においては、音を遮らず且つ風による音の騒
乱を生じさせないような風防をマイクロホンに装着する
ことが多かった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような従来例においては、粉塵やミストが多い環境の場
合、上記風防が、空気中に漂っている油の微粒子を防ぎ
きれず、該微粒子が風防の中を通過して、マイクロホン
のダイアフラムに付着することが多かった。又、マイク
ロホンのダイアフラムは極めて薄い膜で作られているた
め、油の微粒子が付着すると、マイクロホンの検出感度
が徐々に低下し、究極的に音響診断の測定精度が低下す
るという問題が生じていた。

【０００６】本発明は、前記従来の問題点を解消するべ
く成されたもので、油ミスト等が浮遊した環境下で音響
診断用のマイクロホンを使用しても、長時間に渡り安定
したマイクロホン性能を維持できる音響診断用マイクロ
ホンホルダを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を達成するための手段】本発明は、診断対象設備
もしくは設備群が異常時に発生する音などを検出するマ
イクロホンを保持するホルダにおいて、多数の小孔が設
けられると共に前記マイクロホンの後方部を支持する支
持板と、一端の内径部分にマイクロホンの前記支持板周
辺部分が挿入されると共に他端が閉じたパイプと、該パ
イプ内に充填された吸音材と、パイプ内に乾燥気体を流
入させるための流入手段とを設けることにより、前記課
題を解決したものである。

【０００８】

【作用】本発明においては、音響診断の対象設備もしく
は対象設備群が異常時に発生する音などを検出するセン
サであるマイクロホンの後方に、多数の小孔が設けられ
た支持板が取り付けられ、該支持板の周辺部分が、パイ
プの一端の開口部分即ち内径部分に挿入され、該パイプ
の他端は閉じている。又、このパイプ内に吸音材が充填
され、更に、乾燥気体をパイプ内に流入させる手段が設
けられている。

【０００９】このため、油ミスト等が浮遊した環境下で
マイクロホンを使用しても、マイクロホンの後方から乾
燥気体が極めて低速度で吹き出し、マイクチップ周辺の
油ミスト等を飛散させることができる。従って、該油ミ
スト等がマイクチップのダイアフラムに付着するのを防
止することができ、究極的に、マイクロホンの性能を長
期間に亘り安定的に維持できる。

【００１０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。

【００１１】図１は、本実施例を説明するための音響診
断用マイクロホンホルダ全体の構成断面図である。この
図において、１０１はマイクロホン全体を示し、１０
は、音響法における診断対象である設備もしくは設備群
が異常時に発生する音などを検出するマイクロホン本体
であるマイクチップ、１２はマイク支持部、１４は、マ
イクロホン１０１から送出される検出信号などを伝送す
るマイクケーブル、１６は風防、１８は、一端が閉じら
れている、例えば有底円筒形状のパイプ、２０ａ〜２０
ｃは、通常多数の小孔３０が設けられている支持板、２
２ａ〜２２ｄはクッション、２４は吸音材、２６は、例
えば空気のような乾燥気体をパイプ１８内に流入させ
る、例えばプラスチックチューブ、２８は、パイプ１８
を支持する支持ブラケット、３２は、チューブ２６の開
閉弁である。

【００１２】前記支持板２０ａ〜２０ｃは、１枚でも複
数枚でも良いが、支持板２０ａ，２０ｂは、それぞれク
ッション２２ａ，２２ｂを介して、マイクロホン１０１
を支持している。

【００１３】前記マイクロホン１０１のうち、支持板２
０ａ，２０ｂの周辺部分は、パイプ１８内に挿入されて
いる。このパイプ１８は、内部に吸音材２４が充填され
ると共に、チューブ２６が接続され、マイクロホン１０
１の後方に乾燥気体が導けるようになっている。又、マ
イクケーブル１４が、パイプ１８の内部で、クッション
２２ｃ，２２ｄによって外部からの防振を保ちつつ、パ
イプ１８の外部に引き出されており、マイクロホン１０
１で検出された信号が、図示しない信号処理装置などに
伝送されるようになっている。

【００１４】又、マイクロホン１０１などを装着したパ
イプ１８が、支持ブラケット２８によって所望の場所に
取り付けられ、長期間連続的に音響測定ができるように
なっている。

【００１５】なお、吸音材２４は、パイプ１８の内部全
体に充填しても良いし、図１に示す如く、パイプ１８の
内部の一部分にだけ充填しても良い。又、パイプ１８や
支持板２０は、その横方向の断面形状が必ずしも円形で
ある必要はない。

【００１６】上述のような構成からなる本実施例におい
ては、音響診断の対象設備もしくは対象設備群が異常時
に発生する音などを検出するセンサであるマイクロホン
１０１の後方に、多数の小孔３０が設けられた支持板２
０ａ，２０ｂが取り付けられ、マイクロホン１０１のう
ち支持板２０ａ，２０ｂの周辺部分が、一端を閉じたパ
イプ１８に、その開口部即ち内径部分に挿入されてい
る。又、このパイプ１８内に吸音材２４が充填され、更
に、乾燥気体をパイプ１８内に流入させるチューブ２６
が設けられている。

【００１７】このため、油ミストが浮遊した環境下でマ
イクロホン１０１を使用しても、マイクロホン１０１の
後方から乾燥気体が極めて低速度で吹き出し、マイクチ
ップ１０周辺の油ミストを飛散させることができる。

【００１８】従って、油ミストが浮遊した環境下で音響
診断用のマイクロホン１０１を使用する場合であって
も、該油ミストがマイクチップ１０のダイアフラムに付
着するのを防止することができ、究極的に、マイクロホ
ンの性能を長期間に亘り安定的に維持できるようにな
る。

【００１９】又、上記のように構成された本実施例にお
いて、マイクチップ１０の背後から供給される乾燥気体
の吹き出し速度を適宜定めることにより、浮遊する油ミ
ストの量が変化する環境下で音響診断用のマイクロホン
を使用する場合であっても、該油ミストがマイクチップ
１０のダイアフラムに付着するのを効果的に防止するこ
とができる。

【００２０】以下、本実施例を用いた実際の音響測定例
について、図を参照しながら詳しく説明する。

【００２１】本実施例を用いた実際の測定において、図
１のマイクチップ１０としては、２５〜２０ｋＨｚの可
聴音計測用マイクチップであって、外径０．５インチ
（１２．７mm）のものを使用した。又、パイプ１８とし
て８０Ａ（外径８９．１mm）のアクリル製の有底円筒形
状のものを使用し、支持板２０ａ，２０ｂとしては、直
径１０mmの小孔３０が、略２０mmピッチで多数設けられ
ている薄肉円盤状ものを２枚使用した。吸音材２４とし
ては、レーヨンウールをやや柔らかく詰めたものを使用
し、流入手段２６で流入する乾燥気体として空気を用い
た。なお、マイクロホン１０１がパイプ１８の先端から
突き出す長さＬは、５０mmとした。

【００２２】この状態で、マイクチップ１０の背後から
供給される乾燥空気の吹き出し速度を変化させ、風防１
６を装着せずに音響測定を行ったところ次のような結果
が得られた。

【００２３】図２は、マイクチップ１０の背後から供給
される乾燥空気の吹き出し速度が零、即ち乾燥空気の吹
き出しが停止している場合の測定結果を示すグラフであ
る。又、図３は、マイクチップ１０の背後から供給され
る乾燥空気の吹き出し速度が２．５cm／秒の場合の測定
結果を示すグラフであり、図４は、マイクチップ１０の
背後から供給される乾燥空気の吹き出し速度が５．０cm
／秒の場合の測定結果を示すグラフである。なお、図２
ないし図４は、１／３オクターブバンドによる表示であ
り、、横軸は周波数（Ｈｚ）を示し、縦軸は検出された
音圧レベル（ｄＢ）を示している。なお、最左端の棒グ
ラフは、全体の音圧レベルを示す。

【００２４】図２ないし図４のグラフから、乾燥空気の
吹き出し速度が２．５cm／秒程度までは、実用上，音響
測定に油ミストなどの悪影響が生じないことが判明し
た。

【００２５】次に、図１に示した本実施例の音響診断用
マイクロホンホルダを使用して、圧延機の下に配置さ
れ、圧延機まわりの油圧系統や水系統等のユーティリテ
ィが収められたオイルセラーにおいて、音響の連続測定
を行った。その結果、マイクチップ１０の背後から供給
される乾燥空気の吹き出しを停止した場合には、音響測
定の値が約３日で５ｄＢ低下し、マイクチップ１０のダ
イアフラムに油ミストが付着していることが判明した。
一方、マイクチップ１０の背後から供給される乾燥空気
の吹き出し速度を２．５cm／秒とした場合には、音響測
定の値に８ケ月以上もの間なんら異常が認められなかっ
た。

【００２６】なお、本発明は上記実施例に限定されるこ
となく種々の変形が可能であり、上記実施例における各
部品の大きさ等も、使用するマイクロホンに応じて適宜
変更できるものである。又、パイプ１８の先端も、図１
で示したようにパイプ１８に対して直角にするのではな
く、パイプ１８に対して斜めとなる形状として、特定方
向からの音や風を防ぐようにしても良い。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
油ミスト等が浮遊した環境下でマイクロホンを使用して
も、マイクロホン本体の後方から乾燥気体が極めて低速
度で吹き出し、マイクチップ周辺の油ミストを飛散させ
る。従って、該油ミスト等がマイクチップのダイアフラ
ムに付着するのを防止することができ、究極的に、マイ
クロホンの性能を長期間に亘り安定的に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明するための、音響診断用
マイクロホンホルダ全体の構成断面図

【図２】本発明の実施例においてマイクチップの背後か
ら供給される乾燥空気の吹き出し速度が零、即ち乾燥空
気の吹き出しが停止している場合の測定結果を示すグラ
フ

【図３】同じく、乾燥空気の吹き出し速度が２．５cm／
秒である場合の測定結果を示すグラフ

【図４】同じく、乾燥空気の吹き出し速度が５．０cm／
秒である場合の測定結果を示すグラフ

【符号の説明】

１０…マイクチップ １２…マイク支持部 １４…マイクケーブル １６…風防 １８…パイプ ２０ａ〜２０ｃ…支持板 ２２ａ〜２２ｄ…クッション ２４…吸音材 ２６…乾燥気体流入チューブ ２８…支持ブラケット ３０…小孔 １０１…マイクロホン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】診断対象設備もしくは設備群が異常時に発
   生する音などを検出するマイクロホンを保持するホルダ
   において、 多数の小孔が設けられると共に前記マイクロホンの後方
   部を支持する支持板と、 一端の内径部分にマイクロホンの前記支持板周辺部分が
   挿入されると共に他端が閉じたパイプと、 該パイプ内に充填された吸音材と、 前記パイプ内に乾燥気体を流入させるための流入手段
   と、 を備えたことを特徴とする音響診断用マイクロホンホル
   ダ。