JPH11316000A - 漏水音検出センサの取付構造 - Google Patents
漏水音検出センサの取付構造Info
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- JPH11316000A JPH11316000A JP12332398A JP12332398A JPH11316000A JP H11316000 A JPH11316000 A JP H11316000A JP 12332398 A JP12332398 A JP 12332398A JP 12332398 A JP12332398 A JP 12332398A JP H11316000 A JPH11316000 A JP H11316000A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】作業者の移動を伴うことなく、また送水配管の
遮断等の付帯的な操作を必要とぜず、いつでも定期的に
漏水を精度よく検出することができる漏水音検知システ
ムに適用するのに好適な漏水音検出センサの取付構造と
する。 【解決手段】送水管に間隔をおいて設置されている空気
弁取付部の弁取付面に介在されるゴムパッキンの装着部
に当該ゴムパッキンと同様のサイズに形成された弾性リ
ング２４Ａを配置する。この弾性リング２４Ａの外側面
から内周面に至る挿入孔３０に漏水音検出センサ１２を
装着した。弾性リング２４Ａは送配水管１０の空気弁２
０とその下位に配置されている止水弁２２のフランジ結
合部に介装させる。
遮断等の付帯的な操作を必要とぜず、いつでも定期的に
漏水を精度よく検出することができる漏水音検知システ
ムに適用するのに好適な漏水音検出センサの取付構造と
する。 【解決手段】送水管に間隔をおいて設置されている空気
弁取付部の弁取付面に介在されるゴムパッキンの装着部
に当該ゴムパッキンと同様のサイズに形成された弾性リ
ング２４Ａを配置する。この弾性リング２４Ａの外側面
から内周面に至る挿入孔３０に漏水音検出センサ１２を
装着した。弾性リング２４Ａは送配水管１０の空気弁２
０とその下位に配置されている止水弁２２のフランジ結
合部に介装させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は漏水音検出センサの
取付構造に係り、特に上水、工業用水などの水理情報の
収集に適用するのに好適な漏水音検出センサの取付構造
に関する。
取付構造に係り、特に上水、工業用水などの水理情報の
収集に適用するのに好適な漏水音検出センサの取付構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】上水、ＬＰガス、都市ガス、原油、化学
物質（化学プラント）などの流体配管網における漏洩を
防止することは資源の有効活用をなす上で極めて重要で
ある。このため、従来から配管網に対して各種の漏洩検
査が行われている。例えば、上水道網に対する漏水検査
についての従来の一般的な方法は音聴法といわれ、作業
者が音聴棒を水道配管のバルブ部分に直接当てて配管か
ら出る音を聴取して漏水の有無を検出し、あるいは水道
配管に沿って地面に振動センサを置き、水道配管から伝
達される振動音に基づいて漏水の有無を検出している。
物質（化学プラント）などの流体配管網における漏洩を
防止することは資源の有効活用をなす上で極めて重要で
ある。このため、従来から配管網に対して各種の漏洩検
査が行われている。例えば、上水道網に対する漏水検査
についての従来の一般的な方法は音聴法といわれ、作業
者が音聴棒を水道配管のバルブ部分に直接当てて配管か
ら出る音を聴取して漏水の有無を検出し、あるいは水道
配管に沿って地面に振動センサを置き、水道配管から伝
達される振動音に基づいて漏水の有無を検出している。
【０００３】ところが、上記のような音聴法では、車両
の通行等による振動などが測定に影響を与えるために夜
間作業とせざるを得ず、しかも作業者が歩行移動により
測定するために検査距離は極めて短なってしまう欠点が
あった。また、音の聴取には熟練を要するため、漏水検
知に従事する作業者が少ないという問題もあった。
の通行等による振動などが測定に影響を与えるために夜
間作業とせざるを得ず、しかも作業者が歩行移動により
測定するために検査距離は極めて短なってしまう欠点が
あった。また、音の聴取には熟練を要するため、漏水検
知に従事する作業者が少ないという問題もあった。
【０００４】このような観点から、配管内部にマイクを
挿入して配管に沿って移動させながら検出する方法（特
開昭５０−１１８５５４号公報、特開昭５６−１６０５
００号公報）や、配管流量をオリフィスで絞り込みなが
ら差圧を検出し、漏水量を検出する方法などが提案され
ている。
挿入して配管に沿って移動させながら検出する方法（特
開昭５０−１１８５５４号公報、特開昭５６−１６０５
００号公報）や、配管流量をオリフィスで絞り込みなが
ら差圧を検出し、漏水量を検出する方法などが提案され
ている。
【０００５】しかし、上記従来のいずれの方法でも、実
際の測定に際して、配水管の水の抜き取りや、流水遮断
などの操作が必要であり、送水状態を維持しながら正確
に漏水箇所を検出することはできないものであった。
際の測定に際して、配水管の水の抜き取りや、流水遮断
などの操作が必要であり、送水状態を維持しながら正確
に漏水箇所を検出することはできないものであった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に着目し、作
業者の移動を伴うことなく、また送水配管の遮断等の付
帯的な操作を必要とすることなく、いつでも定期的に漏
水を精度よく検出することができるようにした漏水音検
知システムに適用するのに好適な漏水音検出センサの取
付構造を提供することを目的とする。
業者の移動を伴うことなく、また送水配管の遮断等の付
帯的な操作を必要とすることなく、いつでも定期的に漏
水を精度よく検出することができるようにした漏水音検
知システムに適用するのに好適な漏水音検出センサの取
付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る漏水音検出センサの取付構造は、送水
管に間隔をおいて設置されている空気弁取付部の弁取付
面に介在されるゴムパッキンの装着部に当該ゴムパッキ
ンとほぼ同様のサイズに形成された弾性リングを配置
し、この弾性リングの外側面から内周面に至る挿入孔に
漏水音検出センサを装着してなることを特徴としたもの
である。この場合において、前記弾性リングを送水管の
空気弁とその下位に配置されている止水弁のフランジ結
合部に介装させ、また、前記弾性リングに形成された挿
入孔の形成部はリング外周側への突出舌片部を有し、こ
の舌片部を挟着面外部に延長させることができる。
に、本発明に係る漏水音検出センサの取付構造は、送水
管に間隔をおいて設置されている空気弁取付部の弁取付
面に介在されるゴムパッキンの装着部に当該ゴムパッキ
ンとほぼ同様のサイズに形成された弾性リングを配置
し、この弾性リングの外側面から内周面に至る挿入孔に
漏水音検出センサを装着してなることを特徴としたもの
である。この場合において、前記弾性リングを送水管の
空気弁とその下位に配置されている止水弁のフランジ結
合部に介装させ、また、前記弾性リングに形成された挿
入孔の形成部はリング外周側への突出舌片部を有し、こ
の舌片部を挟着面外部に延長させることができる。
【０００８】
【作用】水道管内に存在する漏水音を精度よく検知する
ためには、漏水音を捕らえるセンサを直接に管内に挿入
する必要があるが、上記構成によれば、既設の水道管付
属機具に悪影響を与えることなく、また断水させること
なく簡単かつ効率的にセンサを挿入する専用のアダプタ
を空気弁の取付部位に固定設置することができ、これに
より上記問題を解決することができる。
ためには、漏水音を捕らえるセンサを直接に管内に挿入
する必要があるが、上記構成によれば、既設の水道管付
属機具に悪影響を与えることなく、また断水させること
なく簡単かつ効率的にセンサを挿入する専用のアダプタ
を空気弁の取付部位に固定設置することができ、これに
より上記問題を解決することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る漏水音検出
センサの取付構造の具体的実施の形態を図面を参照して
詳細に説明する。図３は本発明に係る漏水音検出センサ
の取付構造が適用される流体管路の水理情報検出装置の
要部構成ブロック図である。図示のように、検査対象の
送配水管１０に対し、漏水検査区間を設定し、その両端
部分に水理情報検出センサとしての水中マイク１２（１
２Ａ、１２Ｂ）を設置するようにしている。そして、こ
のマイク１２により水中音の検出をなし、これを異なる
周波数帯域に弁別し、相関分類型フィルタ１４を通すと
ともに、漏水検査区間に仮設定した音源位置（ｎ1、ｎ
2、ｎ3、……）にて相関する帯域周波数の合成を波形合
成手段１６にて合成し、この合成波形によって漏水の有
無を診断するようになっている。
センサの取付構造の具体的実施の形態を図面を参照して
詳細に説明する。図３は本発明に係る漏水音検出センサ
の取付構造が適用される流体管路の水理情報検出装置の
要部構成ブロック図である。図示のように、検査対象の
送配水管１０に対し、漏水検査区間を設定し、その両端
部分に水理情報検出センサとしての水中マイク１２（１
２Ａ、１２Ｂ）を設置するようにしている。そして、こ
のマイク１２により水中音の検出をなし、これを異なる
周波数帯域に弁別し、相関分類型フィルタ１４を通すと
ともに、漏水検査区間に仮設定した音源位置（ｎ1、ｎ
2、ｎ3、……）にて相関する帯域周波数の合成を波形合
成手段１６にて合成し、この合成波形によって漏水の有
無を診断するようになっている。
【００１０】この原理は次のようなものである。すなわ
ち、図３に示しているように、ある漏水検査区間内にお
いて、その区間の両端に位置する一対の水中マイク１２
により水中伝達音を検出する。一方の水中マイク１２Ａ
の設置点を基準点Ａ、他方の水中マイク１２Ｂの設置点
を対照点Ｂ、漏水点をＰとすると、基準点Ａにて検出し
た漏水点Ｐにおける漏水音と、対照点Ｂにて検出した漏
水点Ｐにおける漏水音は同一か極めて類似した波形を有
しているが、ＰからＡまたはＢまでの距離が異なるた
め、伝播時間差が生じる。この伝播時間差を知ることに
よって、基準点Ａから漏水点Ｐまでの距離ｌaは、次式
により求めることができる。
ち、図３に示しているように、ある漏水検査区間内にお
いて、その区間の両端に位置する一対の水中マイク１２
により水中伝達音を検出する。一方の水中マイク１２Ａ
の設置点を基準点Ａ、他方の水中マイク１２Ｂの設置点
を対照点Ｂ、漏水点をＰとすると、基準点Ａにて検出し
た漏水点Ｐにおける漏水音と、対照点Ｂにて検出した漏
水点Ｐにおける漏水音は同一か極めて類似した波形を有
しているが、ＰからＡまたはＢまでの距離が異なるた
め、伝播時間差が生じる。この伝播時間差を知ることに
よって、基準点Ａから漏水点Ｐまでの距離ｌaは、次式
により求めることができる。
【００１１】
【数１】
【００１２】但し、ＬはＡ点とＢ点間の距離であり、τ
mは漏水音伝播時間差、Ｃは漏水音伝播速度である。し
たがって、漏水音伝播時間差が判明すれば漏水点Ｐの位
置を特定することができる。
mは漏水音伝播時間差、Ｃは漏水音伝播速度である。し
たがって、漏水音伝播時間差が判明すれば漏水点Ｐの位
置を特定することができる。
【００１３】水中マイク１２（１２Ａ、１２Ｂ）は複数
の音源からの信号を同時に検出し、検出音は多周波数域
にわたる合成された音として捉えられる。したがって、
複数の音源Ｓ１、Ｓ２が存在した場合に、これから発せ
られる信号を前記複数のマイク１２にて検出した後、検
出合成音の信号から各音源Ｓ１、Ｓ２にて発せられる信
号に復元することで、特定位置にある音源から発せられ
ている音の波形を再生することができる。
の音源からの信号を同時に検出し、検出音は多周波数域
にわたる合成された音として捉えられる。したがって、
複数の音源Ｓ１、Ｓ２が存在した場合に、これから発せ
られる信号を前記複数のマイク１２にて検出した後、検
出合成音の信号から各音源Ｓ１、Ｓ２にて発せられる信
号に復元することで、特定位置にある音源から発せられ
ている音の波形を再生することができる。
【００１４】この例では相関分類型フィルタ１４を用い
ており、当該相関分類型フィルタ１４を用いた具体的内
容を図４を参照して説明する。音源Ｓ１から出る音をバ
ンドパスフィルタにかけて周波数別に出力したときに、
周波数ｆ1、ｆ2、ｆ3の信号があり、音源Ｓ２では周波
数ｆ4、ｆ5の信号が発せられている場合、音源Ｓ１に近
いマイク１２Ａと音源Ｓ２に近いマイク１２Ｂで検出さ
れる音は、両音源Ｓ１、Ｓ２の音が混在した状態で検出
される。マイク１２Ａ、１２Ｂおよび音源Ｓ１、Ｓ２の
位置が固定であるとき、マイク１２Ａで検出される同一
の音源からの音は周波数に拘らず、伝播時間差がなく、
異なる音源からの音は伝播時間差が等しい。したがっ
て、周波数毎に検出される音の波形の相関を計算し、そ
の相関値が大きい場合には同一の音源から発せられてい
る音であると判別でき、これを抽出することにより、音
源Ｓ１、Ｓ２の各々から出る音を再現することができる
のである。
ており、当該相関分類型フィルタ１４を用いた具体的内
容を図４を参照して説明する。音源Ｓ１から出る音をバ
ンドパスフィルタにかけて周波数別に出力したときに、
周波数ｆ1、ｆ2、ｆ3の信号があり、音源Ｓ２では周波
数ｆ4、ｆ5の信号が発せられている場合、音源Ｓ１に近
いマイク１２Ａと音源Ｓ２に近いマイク１２Ｂで検出さ
れる音は、両音源Ｓ１、Ｓ２の音が混在した状態で検出
される。マイク１２Ａ、１２Ｂおよび音源Ｓ１、Ｓ２の
位置が固定であるとき、マイク１２Ａで検出される同一
の音源からの音は周波数に拘らず、伝播時間差がなく、
異なる音源からの音は伝播時間差が等しい。したがっ
て、周波数毎に検出される音の波形の相関を計算し、そ
の相関値が大きい場合には同一の音源から発せられてい
る音であると判別でき、これを抽出することにより、音
源Ｓ１、Ｓ２の各々から出る音を再現することができる
のである。
【００１５】そこでマイク１２Ａ、１２Ｂから検出され
た信号は、相関分類型フィルタ１４に入力させる。この
フィルタ１４では、各マイク１２Ａ、１２Ｂに対応した
周波数分析回路を通し、周波数弁別された信号は相関計
算回路および演算回路に出力され、各周波数帯域毎に周
波数分析回路の出力間の相互関係が計算される。そし
て、遅れ時間設定回路によって設定された遅れ時間の下
限値と上限値に基づき、演算回路によってその設定され
た遅れ時間の変化に基づく周波数帯域のレベルの時間変
化波形が出力される。そして、出力データに対し、相関
係数にある一定の閾値を設定し、例えば０．４以上の場
合に波形合成手段１６に出力して合成波形を得て、漏水
診断装置１８により漏水の有無を判定出力することがで
きるのである。
た信号は、相関分類型フィルタ１４に入力させる。この
フィルタ１４では、各マイク１２Ａ、１２Ｂに対応した
周波数分析回路を通し、周波数弁別された信号は相関計
算回路および演算回路に出力され、各周波数帯域毎に周
波数分析回路の出力間の相互関係が計算される。そし
て、遅れ時間設定回路によって設定された遅れ時間の下
限値と上限値に基づき、演算回路によってその設定され
た遅れ時間の変化に基づく周波数帯域のレベルの時間変
化波形が出力される。そして、出力データに対し、相関
係数にある一定の閾値を設定し、例えば０．４以上の場
合に波形合成手段１６に出力して合成波形を得て、漏水
診断装置１８により漏水の有無を判定出力することがで
きるのである。
【００１６】このような処理は、送配水管の検査区間を
ｎ等分し、漏水診断を仮に設定した音源位置ｎ1、ｎ2、
ｎ3、……ごとに行われる。合成波形からの漏水判断
は、合成信号が継続して行われていること、合成波形の
振幅から得た強度や合成波形に至るまでの周波数の加算
数を導いて判断するようにすればよい。これによって簡
便に漏水の有無、その位置の判別、振幅から漏水量の推
定が可能であり、コンピュータにて、その演算処理を行
って表示手段に表示させることができる。
ｎ等分し、漏水診断を仮に設定した音源位置ｎ1、ｎ2、
ｎ3、……ごとに行われる。合成波形からの漏水判断
は、合成信号が継続して行われていること、合成波形の
振幅から得た強度や合成波形に至るまでの周波数の加算
数を導いて判断するようにすればよい。これによって簡
便に漏水の有無、その位置の判別、振幅から漏水量の推
定が可能であり、コンピュータにて、その演算処理を行
って表示手段に表示させることができる。
【００１７】このような一連の処理により漏水検査を所
定の検査区間について行うことができるが、この後は検
査区間を更新し、上水道間網の全てにわたって同様に処
理することになる。この検査に必要な一対の水中マイク
１２Ａ、１２Ｂは漏水検査が終了する度に送配水管１０
に対して着脱するのでは作業性が非常に悪い。そこで、
本発明では、上述のような漏水検知をなすために用いら
れるマイク１２Ａ、１２Ｂを空気弁取付部分に装着する
ようにしている。
定の検査区間について行うことができるが、この後は検
査区間を更新し、上水道間網の全てにわたって同様に処
理することになる。この検査に必要な一対の水中マイク
１２Ａ、１２Ｂは漏水検査が終了する度に送配水管１０
に対して着脱するのでは作業性が非常に悪い。そこで、
本発明では、上述のような漏水検知をなすために用いら
れるマイク１２Ａ、１２Ｂを空気弁取付部分に装着する
ようにしている。
【００１８】送配水管１０には空気弁２０が数百メート
ルおきに設置されている。このような個所では、送配水
管１０に止水弁２２を介して空気弁２０が取り付けられ
ている。そこで、止水弁２２と空気弁２０とのフランジ
接続部分にセンサとしてのマイク１２（１２Ａ、１２
Ｂ）を固定設置するようにしたものである。
ルおきに設置されている。このような個所では、送配水
管１０に止水弁２２を介して空気弁２０が取り付けられ
ている。そこで、止水弁２２と空気弁２０とのフランジ
接続部分にセンサとしてのマイク１２（１２Ａ、１２
Ｂ）を固定設置するようにしたものである。
【００１９】これは具体的には次のように行なう。一般
に、空気弁２０と止水弁２２の間のフランジ結合部分に
はゴムパッキンで挟んでボルト締めすることにより、水
漏れを防止している。そこで、本発明は、ゴムパッキン
とほぼ同程度の寸法形状とされた弾性リングから構成さ
れ、センサとしての水中マイク１２を取り付けるに充分
な肉厚を有するセンサ取付アダプタ２４をゴムパッキン
の代わりに配置するようにした。このアダプタ２４に横
から水中マイク１２を挿入し、集音部を管路内に臨ませ
るように配置したものである。アダプタ２４の取付構造
および具体的形状を図1〜図2に示している。送配水管１
０の所定個所に空気弁２０が止水弁２２を介して取り付
けられている。送配水管１０の側壁面には横穴もしくは
分水栓（又はＴ型管）を介して止水弁２２が取り付けら
れるが、この止水弁２２のケーシング２６の先端部にフ
ランジ２２ｆを設け、このフランジ２２ｆを介して空気
弁２０を取り付けている。空気弁２０は基端部にフラン
ジ２０ｆを有しており、両弁２０，２２はボルトナット
などの締付具２８によるフランジ結合によって一体化さ
れる。フランジ結合面からの漏水防止を図るためにゴム
パッキンを介装するようにしているが、本発明では、ゴ
ムパッキンと同様な材質のゴムからなり、水流路部分を
遮ることのない内径と、フランジ締付具２８の締付操作
に邪魔にならない外径を有するドーナツ円形の弾性リン
グ２４Ａと、この弾性リング２４Ａの外側面部分に張り
出した舌片部２４Ｂとからなるアダプタ２４を用いてい
る。
に、空気弁２０と止水弁２２の間のフランジ結合部分に
はゴムパッキンで挟んでボルト締めすることにより、水
漏れを防止している。そこで、本発明は、ゴムパッキン
とほぼ同程度の寸法形状とされた弾性リングから構成さ
れ、センサとしての水中マイク１２を取り付けるに充分
な肉厚を有するセンサ取付アダプタ２４をゴムパッキン
の代わりに配置するようにした。このアダプタ２４に横
から水中マイク１２を挿入し、集音部を管路内に臨ませ
るように配置したものである。アダプタ２４の取付構造
および具体的形状を図1〜図2に示している。送配水管１
０の所定個所に空気弁２０が止水弁２２を介して取り付
けられている。送配水管１０の側壁面には横穴もしくは
分水栓（又はＴ型管）を介して止水弁２２が取り付けら
れるが、この止水弁２２のケーシング２６の先端部にフ
ランジ２２ｆを設け、このフランジ２２ｆを介して空気
弁２０を取り付けている。空気弁２０は基端部にフラン
ジ２０ｆを有しており、両弁２０，２２はボルトナット
などの締付具２８によるフランジ結合によって一体化さ
れる。フランジ結合面からの漏水防止を図るためにゴム
パッキンを介装するようにしているが、本発明では、ゴ
ムパッキンと同様な材質のゴムからなり、水流路部分を
遮ることのない内径と、フランジ締付具２８の締付操作
に邪魔にならない外径を有するドーナツ円形の弾性リン
グ２４Ａと、この弾性リング２４Ａの外側面部分に張り
出した舌片部２４Ｂとからなるアダプタ２４を用いてい
る。
【００２０】したがって、アダプタ２４の外観形状は図
２に示しているように、円形リングの一部が外方に張り
出した形状をなしている。この張り出し部としての舌片
部２４Ｂ部分には半径方向に沿った挿入孔３０が形成さ
れ、この挿入孔３０にセンサとしてのマイク１２を差し
込み装着するようになっている。挿入孔３０には中心に
マイクセンサ１２を配置し、その周囲をプロテクタ３２
により囲んで保護するようになっている。信号線３４を
外部に引き出し、検出信号を診断装置１８に送出させる
ようにしている。
２に示しているように、円形リングの一部が外方に張り
出した形状をなしている。この張り出し部としての舌片
部２４Ｂ部分には半径方向に沿った挿入孔３０が形成さ
れ、この挿入孔３０にセンサとしてのマイク１２を差し
込み装着するようになっている。挿入孔３０には中心に
マイクセンサ１２を配置し、その周囲をプロテクタ３２
により囲んで保護するようになっている。信号線３４を
外部に引き出し、検出信号を診断装置１８に送出させる
ようにしている。
【００２１】水中マイク１２（１２Ａ、１２Ｂ）は止水
弁２２が遮蔽状態にないために、、送配水管１０の内部
を通流している水が内部に満たされており、したがっ
て、マイク１２はこの流体中に常時浸漬されるように設
置される。これにより、水中マイク１２は常時流体をセ
ンシングしている状態にあり、センシングすることは何
時でも可能となっている。前述したように、検査区間の
更新をする際に、対象区間の両端に位置するマイク１２
は固定設置となるため、検出信号の取り込み手段を接続
する作業のみで、漏水箇所の検出作業を行うことができ
る。演算処理等をセンターコントロール方式とし、セン
シングデータを逐次必要な時間帯で送出するように無線
発信機をセンサ１２に接続するようにしてもよい。
弁２２が遮蔽状態にないために、、送配水管１０の内部
を通流している水が内部に満たされており、したがっ
て、マイク１２はこの流体中に常時浸漬されるように設
置される。これにより、水中マイク１２は常時流体をセ
ンシングしている状態にあり、センシングすることは何
時でも可能となっている。前述したように、検査区間の
更新をする際に、対象区間の両端に位置するマイク１２
は固定設置となるため、検出信号の取り込み手段を接続
する作業のみで、漏水箇所の検出作業を行うことができ
る。演算処理等をセンターコントロール方式とし、セン
シングデータを逐次必要な時間帯で送出するように無線
発信機をセンサ１２に接続するようにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
送水管に間隔をおいて設置されている空気弁取付部の弁
取付面に介在されるゴムパッキンの装着部に当該ゴムパ
ッキンと同様のサイズに形成された弾性リングを配置
し、この弾性リングの外側面から内周面に至る挿入孔に
漏水音検出センサを装着して構成されるため、管内の空
気を支障なく空気弁に送ることが可能であり、管内を伝
播する漏水音は正確に捕らえることができるという優れ
た効果が得られる。
送水管に間隔をおいて設置されている空気弁取付部の弁
取付面に介在されるゴムパッキンの装着部に当該ゴムパ
ッキンと同様のサイズに形成された弾性リングを配置
し、この弾性リングの外側面から内周面に至る挿入孔に
漏水音検出センサを装着して構成されるため、管内の空
気を支障なく空気弁に送ることが可能であり、管内を伝
播する漏水音は正確に捕らえることができるという優れ
た効果が得られる。
【図１】センサ取付アダプタの装着状態を示す側面図お
よび平面構成図である。
よび平面構成図である。
【図２】センサ取付アダプタの斜視図である。
【図３】実施形態に係る流体配管内の音速計測方法が適
用される漏洩検査システムの構成ブロック図である。
用される漏洩検査システムの構成ブロック図である。
【図４】対のマイクから検出された波形から相互相関係
数の検出例である。
数の検出例である。
１０ 送配水管 １２（１２Ａ、１２Ｂ） 水中マイク １４ 相関分類型フィルタ １６ 波形合成手段 １８（１８Ａ、１８Ｂ） 漏水診断装置 ２０ 空気弁 ２２ 止水弁 ２４ センサ取付アダプタ ２６ ケーシング ２８ 締付具 ３０ 挿入孔 ３２ プロテクタ ３４ 信号線
Claims (3)
- 【請求項１】 送水管に間隔をおいて設置されている空
気弁取付部の弁取付面に介在されるゴムパッキンの装着
部に当該ゴムパッキンとほぼ同様のサイズに形成された
弾性リングを配置し、この弾性リングの外側面から内周
面に至る挿入孔に漏水音検出センサを装着してなること
を特徴とする漏水音検出センサの取付構造。 - 【請求項２】 弾性リングを送水管の空気弁とその下位
に配置されている止水弁のフランジ結合部に介装させて
なることを特徴とする請求項１に記載の漏水音検出セン
サの取付構造。 - 【請求項３】前記弾性リングに形成された挿入孔の形成
部はリング外周側への突出舌片部を有し、この舌片部を
挟着面外部に延長させてなることを特徴とする請求項１
または２に記載の漏水音検出センサの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12332398A JPH11316000A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 漏水音検出センサの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12332398A JPH11316000A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 漏水音検出センサの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11316000A true JPH11316000A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14857721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12332398A Withdrawn JPH11316000A (ja) | 1998-05-06 | 1998-05-06 | 漏水音検出センサの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11316000A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013242045A (ja) * | 2007-06-26 | 2013-12-05 | Swagelok Co | 感知機能を有する導管接続 |
| CN104180167A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-03 | 刘影 | 一种用于水管连接器的报警装置 |
| CN104565828A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 广西大学 | 一种水管报警器 |
| CN106764467A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 辽宁科技大学 | 一种卡箍式漏油检测传感器 |
| US10295093B2 (en) | 2007-06-26 | 2019-05-21 | Swagelok Company | Conduit connection with sensor on a threaded body |
| US10578503B2 (en) | 2015-03-06 | 2020-03-03 | Swagelok Company | System and methods for strain detection in a coupling |
-
1998
- 1998-05-06 JP JP12332398A patent/JPH11316000A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013242045A (ja) * | 2007-06-26 | 2013-12-05 | Swagelok Co | 感知機能を有する導管接続 |
| US9010810B2 (en) | 2007-06-26 | 2015-04-21 | Swagelok Company | Conduit connection with non-wetted strain sensor |
| US9400070B2 (en) | 2007-06-26 | 2016-07-26 | Swagelok Company | Conduit fitting with sensor on a threaded nut |
| US10295093B2 (en) | 2007-06-26 | 2019-05-21 | Swagelok Company | Conduit connection with sensor on a threaded body |
| CN104180167A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-12-03 | 刘影 | 一种用于水管连接器的报警装置 |
| CN104565828A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-04-29 | 广西大学 | 一种水管报警器 |
| US10578503B2 (en) | 2015-03-06 | 2020-03-03 | Swagelok Company | System and methods for strain detection in a coupling |
| CN106764467A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-31 | 辽宁科技大学 | 一种卡箍式漏油检测传感器 |
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|---|---|---|---|
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