JPH08268578A - シート給送装置及び該シート給送装置を備えた記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】シートの斜行に起因するジャム等の給送不良を
防止すると共に、廉価で小型のシート給送装置を提供す
る。 【構成】カセット９上のシート１０に給紙ローラ１，２
によって給送力を付与し、該給送力が付与されたシート
１０を分離爪４で一枚づつに分離しつつ所定搬送方向に
給送する。この際、給紙ローラ１，２の回転において、
分離爪４側の給紙ローラ１が他方の給紙ローラ２よりも
先にシート１０に当接してシート１０を送り出す。給紙
ローラ１，２の１回転目において、シー卜１０は、シー
ト搬送路Ｓに沿って摩擦軽減部Ｒまで搬送される。給紙
ローラ１，２の２回転目において、分離爪４側の給紙ロ
ーラ１が先にシート１０に接触することになるが、シー
ト先端部が摩擦軽減部Ｒに位置し、シート搬送路Ｓから
シート１０に作用する摩擦抵抗（負荷）が小さく、シー
ト１０に作用する回転力が低く抑えられ、シート１０が
斜行してジャム等の給送不良を生じることなく搬送され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、フアクシミリ、複写
機、プリンター等の記録装置に装備されるシート給送装
置に係り、詳しくは、シートを自動的に１枚づつに分離
して給送するシート給送装置及び該シート給送装置を備
えた記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、記録装置での記録シート（紙やプ
ラスチック等）の供給は、１枚ずつ手差しで挿入する
他、シート給送装置によって自動的かつ連続的に送り込
むことが行われている。

【０００３】このようなシート給送装置における給紙機
構の一般的構成は、積載手段としてのカセットに積載さ
れた記録シートに対してその幅方向両側に給紙ローラを
一個ずつ配置すると共に、積載手段のシート幅方向両側
端部に記録シートの給紙方向前面両角を押さえる分離爪
をそれぞれ一個ずつ配置し、前記各給紙ローラヘ加圧機
構で記録シートを押し付けて記録シートに給送力を付与
するようになっており、これら給紙ローラ，分離爪及び
加圧機構を共働させて記録シートを１枚ずつ分離・供給
するようになっている。

【０００４】しかし、今日においては、シート給送装置
の構成部品を簡略化して、シート給送装置のコストダウ
ンや小型化等の要求に応えるため、分離爪をシート幅方
向片側のみに配置させる片爪分離方式の構成が採られる
様になってきている。

【０００５】ところが片爪分離方式においては、爪によ
る抵抗がシート幅方向に対して、片寄っているために、
給紙開始直後の分離の際に、爪の抵抗が記録シートの片
側にだけ作用し、記録シートに回転力が加わり、記録シ
ートが斜行するという問題が発生した。

【０００６】そこで、特開平４−２２５１４９号公報に
開示されるように、シート給送・分離時、上記一対の給
紙ローラのうち分離爪側の給紙ローラが、他方の給送ロ
ーラよりも常に先に記録シートに当接するように構成し
て、分離爪の抵抗による給送力の不均衡を防止し、シー
トの斜行を防ぐ手段が堤案されている。

【０００７】図８は、このような片爪分離方式を用いた
従来のシート給送装置及び該シート給送装置を備えた記
録装置を示している。以下に、シート給送装置及び該シ
ート給送装置を備えた記録装置の構成を、給紙系，記録
系，シート搬送系に分けて順次説明すると共に、その動
作についても説明する。 〈給紙系〉図８において、給紙ローラ１０１，１０２
は、給紙ローラ軸１０６上に固定され、不図示の駆動手
段に連繋され、該駆動手段から供給される駆動力を受け
て矢印Ａ方向に回転するように構成されている。

【０００８】１０５は圧板である。この圧板１０５は、
軸１１２に回動できるように取り付けられ、ばね１１１
によって給紙ローラ１０１，１０２の方向に付勢される
ようになっており、更に、不図示の駆動カムによって位
置が規制されるようになっている。そして、この圧板１
０５には紙端ガイド１０３が取り付けられている。この
紙端ガイド１０３は、紙面に垂直な方向に移動できるよ
うに圧板１０５に取り付けられ、圧板１０５上にセット
された記録シート１１０の分離爪１０４と反対側の端面
を規制する。

【０００９】１０９は、これら圧板１０５や紙端ガイド
１０３等の構成部品を保持するためのフレームである。
このフレーム１０９は、給送ローラ１０１，１０２によ
って送り出された記録シート１１０のガイドを兼ねてい
る。 〈記録系〉１２１はキヤリッジである。このキャリッジ
１２１には、画像形成用のインクを吐出するヘッドカー
トリツジ１２０が固定されている。１２２，１２３はガ
イド軸であり、このガイド軸１２２，１２３の両端がシ
ヤーシ１２５に固定されている。そして、上記キャリッ
ジ１２１は、ガイド軸１２２、１２３にガイドされ、不
図示のモーター，ギヤ，ベルト等によって紙面に垂直な
方向に往復移動させられ、記録シートに所望の画像を形
成するようになっている。 〈シート搬送系〉１３０は搬送ロ―ラである。この搬送
ローラ１３０には、圧接部材１３５によってピンチロー
ラ１３１が圧接されている。そして、この搬送ローラ１
３０は、不図示の駆動機構により矢印Ｂ方向に回転駆動
されるようになっている。この搬送ローラ１３０のシー
ト搬送方向下流側には、該搬送ローラ１３０から送り出
された記録シートの背面を支持するプラテン１２４が配
置されている。

【００１０】また、１４０は紙端レバーである。この紙
端レバー１４０は、軸１４２に回動可能に取り付けら
れ、シート通過時にその一端側がシートに接触して図中
時計回り方向に回動し、その他端側がフォトカプラー１
４１をオンオフする。排紙ローラ１３３と拍車１３４
は、シヤーシー１２５に固定された軸１３６，１３７に
それぞれ回動可能に取り付けられている。そして、排紙
ローラ１３３は、ギヤ１３２を介して搬送ローラ１３０
に連繋されており、搬送ローラ１３０側から駆動力が伝
達されて回動するようになっている。 〈動作〉次に動作を説明する。

【００１１】まず、不図示のコンピューター等から印字
の指令信号が出力されると、不図示の制御回路及び駆動
回路によって給紙ローラ１０１，１０２が回転し始め
る。この給紙ローラ１０１，１０２の回動と同時に、圧
板１０５が不図示のカムによって給紙ローラ１０１，１
０２に圧接する方向に移動させられる。

【００１２】そして、圧板１０５に積載された記録シー
ト１１０が給紙ローラ１０１，１０２に当接すると、最
上位の記録シートが給紙ローラ１０１，１０２によって
矢印Ａ方向に搬送され、その最上位の記録シート１１０
が分離爪１０４によって他のシートから分離される。そ
して、記録シート１１０は、給紙ローラ１０１，１０２
によって給送され、紙端レバー１４０を回動することで
フォトカプラー１４１をオフする。更に、記録シート１
１０は、給紙ローラ１０１，１０２により所定量搬送さ
れると、その先端が搬送ローラ１３０とピンチローラ１
３１で形成される二ップ部に突き当たり、所定のループ
が形成される。その後、給紙ローラ１０１，１０２の回
転が止る。

【００１３】続いて、搬送ローラ１３０と同時に給紙ロ
ーラ１０１，１０２が同期回転し、記録シート１１０を
所定量搬送する。これにより、ヘッドカートリッジ１２
０とプラテン１２４の間に一回目の印字分の記録シート
が繰り出され、ヘッドカートリッジ１２０の往復動作に
より印字が行われる。以後、シート搬送と印字が繰り返
され、最終的に印字済の記録シートが排紙ローラ１３３
及び拍車１３４によって排紙トレイ等に排紙される。

【００１４】ここで、給紙動作について更に述べる。

【００１５】給紙ローラ１０１，１０２は、図３に示す
ような断面形状になっている。つまり、分離爪１０４側
の給紙ローラ１０１は、給紙方向において記録シート１
１０に当接する部分が、反対側の給紙ローラ１０２より
もａ°分先に記録シートに当接するように設定されてい
る。

【００１６】このため、記録シート１１０の分離・給送
の際、記録シート１１０の分離爪側が先に動きだし、記
録シート１１０が分離爪１０４の抵抗でループを形成し
て１枚だけ分離される。この時記録シートの搬送に対す
る爪の抵抗は片側だけであり、記録シートを回転させる
ような力がその記録シートに作用し、該作用力が記録シ
ートを斜行させるように働くが、前記給紙ローラの角度
差によって記録シートの分離爪側に先に搬送力が伝わっ
ているので、記録シート１１０は斜行することなく分離
・搬送される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のシート給送
装置の基本的構成を用いて、更に長い搬送経路を構成す
るには、その記録シートの搬送経路長さに見合った分の
外周長さを有する給紙ローラ１０１，１０２を設置する
必要がある。つまり、給紙ローラ１０１，１０２の外周
径を大きくし、給紙ローラ１０１，１０２の１回転当た
りの搬送量を増加させなければならない。ところが、一
般的に、この給紙ローラ１０１，１０２は、その外周面
にゴムなどの高摩擦材が使われるため、その高摩擦材の
使用量が増加し、シート給送装置のコストアップにつな
がった。また、給紙ローラ１０１，１０２の外周径の増
加は、シート給送装置の大型化を招来するなどの問題が
あった。更に、従来の給紙ローラ１０１，１０２を用い
て、シート搬送路の途中に別の搬送ローラを追加するこ
とも考えられるが、この場合には、その搬送ローラを制
御・駆動する部品の増加や、その増加部品等の制御を行
う機構及び回路等の複雑化を招くという問題があった。

【００１８】このような問題を解決するものとして、上
記給紙ローラ１０１，１０２を２回転させて長いシート
搬送路に対応する方法が考えられる。この場合、給紙ロ
ーラ１０１，１０２の２回転目の始めにおいて、記録シ
ート１１０の先端がシート搬送路の途中にあり、記録シ
ートには分離時のような分離爪１０４による片側だけの
抵抗が作用することが無く、記録シートの幅方向全体に
わたってほぼ均等な抵抗がシート搬送路と記録シートと
の接触部に生じる。

【００１９】しかしながら、給紙ローラ１０１，１０２
の２回転目に、前記したように分離爪側の給紙ローラ１
０１の方が所定角度分だけ早く記録シートに接触するた
め、片側の給紙ローラ１０１だけで記録シートを搬送す
る場合が生じる。このような場合、記録シートがシート
搬送路から受ける抵抗が大きいと、記録シートに回転力
が発生し、シート搬送路の途中においてシートの斜行が
生じ、ジャム等の給紙不良を招来するという新たな問題
を生じる場合があった。

【００２０】そこで、本発明は、記録シートに働く回転
力によるシートの斜行を防ぎ、記録シートを安定して搬
送することができる廉価で小型のシート給送装置及び該
シート給送装置を備えた記録装置を提供することを目的
とするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明のシート給送装置
は、上記目的を達成するために案出されたものであり、
シートを積載する積載手段と、該積載手段のシート幅方
向に複数配置され、該積載手段に積載されたシートを複
数回転して所定位置まで送り出す回転給送手段と、前記
積載手段のシート幅方向一端側に配置され、前記回転給
送手段により送り出されるシートを一枚づつに分離する
分離手段と、該分離手段によって分離され、前記回転給
送手段によって送り出されたシートを所定方向に案内す
るシート搬送路と、を備え、前記複数の回転給送手段の
うちで、前記分離手段側の回転給送手段を他の回転給送
手段よりも所定角度早くシートに接するように構成し、
前記回転給送手段の１回転目から２回転目への移行時
に、前記シート搬送路とシートとの接触抵抗を軽減する
摩擦軽減部を、前記シート搬送路に配置したことを特徴
としている。

【００２２】又、本発明のシート給送装置は、前記摩擦
軽減部が、シートとシート搬送路との接触を部分的に回
避するシート搬送路隙間であることを特徴としている。

【００２３】又、本発明のシート給送装置は、前記摩擦
軽減部が、シートとシート搬送路との接触を部分的に回
避する空間であることを特徴としている。

【００２４】又、本発明のシート給送装置は、前記摩擦
軽減部が、シートを回転支持するガイドコロであること
を特徴としている。

【００２５】又、本発明のシート給送装置は、シートを
積載する積載手段と、該積載手段のシート幅方向に複数
配置され、該積載手段に積載されたシートを複数回転し
て所定位置まで送り出す回転給送手段と、前記積載手段
のシート幅方向一端側に配置され、前記回転給送手段に
より送り出されるシートを一枚づつに分離する分離手段
と、該分離手段によって分離され、前記回転給送手段に
よって送り出されたシートを所定方向に案内するシート
搬送路と、を備え、前記複数の回転給送手段のうちで、
前記分離手段側の回転給送手段を他の回転給送手段より
も所定角度早くシートに接するように構成し、前記シー
ト搬送路に、搬送されるシートの幅方向で前記分離手段
側の摩擦抵抗よりも反対側の摩擦抵抗を小さくする摩擦
低減手段を備えたことを特徴としている。

【００２６】又、本発明のシート給送装置は、前記摩擦
低減手段がシート搬送路隙間を大きくする切り欠き部で
あることを特徴としている。

【００２７】更に、本発明の記録装置は、上記のいずれ
かに記載のシート給送装置と、該シート給送装置から供
給されたシートに画像情報に応じて像を記録する記録手
段と、を備えたことを特徴としている。

【００２８】更に又、本発明の記録装置は、前記記録手
段が、前記画像情報に基づく信号に応じてインクを吐出
して記録を行うインクジェット記録方式であることを特
徴としている。

【００２９】更に又、本発明の記録装置は、前記記録手
段が、インク吐出用熱エネルギーを発生するための電気
熱変換体を備えていることを特徴としている。

【００３０】更に又、本発明の記録装置は、前記記録手
段が、前記電気熱変換体によって印加される熱エネルギ
ーにより、インクに生じる膜沸騰を利用して吐出口より
インクを吐出させることを特徴としている。

【００３１】

【作用】本発明のシート給送装置は、積載手段に積載さ
れているシートに複数の回転給送手段によって給送力を
付与し、該給送力が付与されたシートを分離手段で一枚
づつに分離しつつ所定搬送方向に給送する。この際、回
転給送手段の回転において、分離手段側の回転給送手段
が他方の回転給送手段よりも先にシートに当接してシー
トを送り出す。

【００３２】回転給送手段の１回転目において、シー卜
は、シート搬送路に沿って摩擦軽減部まで搬送される。

【００３３】回転給送手段の２回転目において、分離手
段側の回転給送手段が先にシートに接触することになる
が、シート先端部が摩擦軽減部に位置し、シート搬送路
からシートに作用する摩擦抵抗（負荷）が小さく、シー
トに作用する回転力が低く抑えられ、シートが斜行して
ジャム等の給送不良を生じることなく所定方向に円滑に
搬送される。

【００３４】又、本発明のシート給送装置は、回転給送
手段の２回転目の開始時、シート先端部がシート搬送路
隙間に位置し、シート先端部に摩擦抵抗（負荷）が作用
せず、シート搬送路からシートに作用する負荷が小さく
なり、シートに作用する回転力が低く抑えられ、シート
を斜行させることなく搬送する。

【００３５】又、本発明のシート給送装置は、回転給送
手段の２回転目の開始時、シート先端部が空間に位置
し、シート先端部に摩擦抵抗が作用せず、シート搬送路
からシートに作用する負荷が小さくなり、シートに作用
する回転力が低く抑えられ、シートを斜行させることな
く搬送する。

【００３６】又、本発明のシート給送装置は、回転給送
手段の２回転目の開始時、シート先端部がガイドコロに
より支持されるようになっているため、シートに作用す
る負荷が小さく、シートに作用する回転力が低く抑えら
れ、シートを斜行させることなく搬送する。

【００３７】又、本発明のシート給送装置は、シート搬
送路に備えられた摩擦低減手段により、シートの分離手
段側よりもシートの他部側の方がシート搬送路から受け
る摩擦抵抗が小さくなるため、回転給送手段の１回転目
と２回転目のシートが受ける負荷の分布が同様となり、
シートに作用する回転力を小さく抑え、シートを斜行さ
せることなく搬送する。

【００３８】

【実施例】以下、本発明のシート給送装置及び該シート
給送装置を備えた記録装置の実施例について、図面を参
照して具体的に説明する。

【００３９】（第１の実施例） 〈給紙系〉まず、記録装置の概略構成を図１に基づいて
説明する。この図１は、記録装置５０全体の概略断面図
であり、回転給送手段としての給紙ローラ１，２が１回
転目を終了したところを示す。図２は、複数のシートを
積載する積載手段としてのカセット９及び回転給送手段
１，２等の配置を明らかにするために、記録装置５０を
断面して示す平面図である。尚、記録装置５０は、シー
ト給送装置５１，搬送手段１６〜２１及び記録手段２２
等からなっている。そして、シート給送装置５１は、カ
セット９，給紙ローラ１，２及びガイド部材１３，１
４，１５等で構成されており、以下に詳述する。

【００４０】これらの図において、記録シート１０を記
録装置５０内に装填するためのカセット９には、記録シ
ート１０を積載する圧板５が軸９ａを介して回動可能に
取り付けられており、該圧板５がばね１１によって矢印
Ｄ方向に付勢されるようになっている。また、圧板５の
上面には、積載された複数のシートのうちのラストシー
ト（図中最下シート）を分離する分離パッド８が取り付
けられている。

【００４１】カセット９のシート幅方向一端側（図２中
左側）には、分離爪４が軸９ｂを介して回動できるよう
に取り付けられている。そして、分離爪４の爪先端部４
ａが圧板５上に積載された記録シー卜１０の上面に自重
による圧力をかけるようになっている。また、カセット
９のストッパー部９Ｃに分離爪４のストッパー部４ｃが
当接することで、分離爪４の矢印Ｅ方向への回動が規制
されると共に、その分離爪４の爪先端部４ａで圧板５及
び積載された記録シート１０の矢印Ｄ方向への回動も規
制される。

【００４２】カセット９にはサイドガイド３が取り付け
られている。このサイドガイド３は、圧板５に積載され
た記録シート１０の側端面を規制する様に、記録シート
１０のサイズに合わせて図２の左右方向に移動できるよ
うになっている。

【００４３】又、カセット９の図１中右端部には、圧板
５に積載された記録シート１０の後端面（図１中右端
面）を規制する後端ガイド１２が取り付けられている。
この後端ガイド１２は、記録シートｌ０のサイズに合わ
せて図１中左右方向に移動できるようになっている。

【００４４】前記カセット９の分離爪４が配置された側
（図１中左側）の上部には、シート幅方向（図１の紙面
に垂直な方向）の両側にそれぞれ回転給送手段として給
紙ローラ１，２が配置されている。この給紙ローラ１，
２は、記録装置５０の本体側に回転可能に支持された軸
６に固定され、不図示のモーター，駆動機構，制御回路
で必要に応じて回動される。給紙ローラ１，２は、圧板
５に積載された記録シート１０の最上位のシートに当接
し、その矢印Ｇ方向の回転によって記録シートを所定の
方向（矢印Ｈ）に搬送する。また給紙ローラ１，２の外
周面は、ゴムなどの高摩擦係数材料で構成されている。

【００４５】前記給紙ローラ１，２によってカセット９
から送り出されたシートを所定方向（記録系側）に案内
するシート搬送路Ｓは、カセット９に形成されたガイド
部９ｄと、不図示のシャーシに固定されるガイド部材１
３，１４，１５とによって構成される。

【００４６】２７は紙端レバーであり、この紙端レバー
２７が軸２７ａを介して不図示のシャーシに回動可能に
取り付けられている。そして、この紙端レバー２７は、
その一端がシート通過時にシートに接触するため、シー
トによって回動させられ、その他端がフォトカプラー２
８をオンオフする。

【００４７】以上の構成において、カセツト９のガイド
部９ｄや、ガイド部材１３，１４，１５によって形成さ
れるシート搬送路Ｓの長さは、給紙ローラ１，２の外周
長よりも長く設定されている。すなわち、カセツト９内
の記録シート１０の初期位置からローラ対１６，１８ま
で記録シートを移動させるには、給紙ローラ１，２の２
回の回転が必要になるようにシート搬送路Ｓの長さが設
定されている。また、シート搬送路Ｓの外側がガイド部
材１３とガイド部材１５によって仕切られ、その両ガイ
ド部材１３，１５間に摩擦軽減部としてのシート搬送路
隙間Ｒが形成されている。 〈動作〉まず、コンピューター１００等から印字の指令
信号が出力されると、不図示の制御回路及び駆動回路に
よって給紙ローラ１，２が矢印Ｇ方向に回転を始める。
給紙ローラ１，２の外周部が記録シート１０の最上位の
シートに接すると、圧板５及び分離爪４がばね１１の付
勢力に抗して図中矢印Ｄ，Ｅの反対方向に回動させら
れ、給紙ローラ１，２と記録シートとの間に所望の給送
力が作用し、最上位の記録シートが分離爪４によって分
離される。そして、分離爪４によって分離されたシート
は、給紙ローラ１，２によってガイド１３の方向に給送
される。

【００４８】分離爪４側に設けられている給紙ローラ１
とその反対側の給紙ローラ２は、図３に示すような断面
形状になっている。つまり、分離爪４側の給紙ローラ１
は、シート搬送方向（図３中Ｇ方向）に回転した際、記
録シート１０に当接する部分（最外周部分）が反対側の
給紙ローラ２よりもａ°分だけ先にシートに当接するよ
うに設定されている。

【００４９】ここで、角度ａ°は、分離爪４による抵抗
がシートに作用している搬送長さに相当するように設定
されている。

【００５０】このため、記録シート１０の分離・給送の
際、記録シート１０の分離爪４側が先に動きだし、記録
シート１０に分離爪４の抵抗が作用し、記録シート１０
が爪先端部４ａでループを形成して１枚分離される。こ
の時、記録シート１０の搬送に対する分離爪４の抵抗は
片側だけであり、この分離爪４の抵抗が記録シートに回
転・斜行させるように作用するが、前記給紙ローラ１，
２の角度差によって記録シート１０の分離爪４側に先に
搬送力が伝わっているので、記録シート１０が斜行する
ことなく分離・搬送される。

【００５１】更に、記録シート１０は、ガイド１３，１
４の間を案内され、その先端がガイド１３とガイド１５
の間のシート搬送路隙間Ｒの位置にあるときに、前記給
紙ローラ１，２の１回転目が終了する。また、このシー
ト搬送路隙間Ｒにおいて、記録シート先端が紙端レバー
２７を動作させていないので、給紙ローラ１，２が２回
転目を開始する。その後、記録シート１０は、給紙ロー
ラ１，２によって給送され、その先端がガイド１５に当
接した後、該ガイド１５に沿って搬送ローラ１６とピン
チローラ１８とで形成されるニップ方向に案内され、紙
端レバー２７を回動させて、該紙端レバー２７によりフ
ォトカプラー２８をオフする。

【００５２】これにより、給紙ローラ１，２は、フォト
カプラー２８から出力されるオフ信号により、不図示の
制御回路によって更に所定量回転させられ、記録シート
先端が搬送ローラ１６とピンチローラ１８で形成される
ニツプ部に突き当てられた後、記録シートが所定のルー
プを形成されたところでその回転が止るようになってい
る。この時、搬送ローラ１６は停止している。

【００５３】続いて、給紙ローラ１，２が搬送ローラ１
６と同期回転し、これら給紙ローラ１，２と搬送ローラ
１６とが記録シート１０を所定量搬送する。これによ
り、ヘッドカートリツジ（記録手段）２２とプラテン２
６の間に一回目の印字分の記録シートが繰り出され、ヘ
ッドカートリッジ２２の往復動作によりその記録シート
に印字が行われ、最終的に排紙ローラ２０，拍車２１に
よってトレイ２９上に排紙される。

【００５４】このような場合のシート搬送路Ｓにおいて
は、記録シート１０の先端がガイド面を摺動し、その記
録シート１０の進行方向をガイド面で曲げられるとき
に、その記録シートに作用する負荷が非常に高い。つま
り、記録シート１０の先端がガイド１３，１４で挟まれ
た部分にある時に、その記録シート１０がシート搬送路
Ｓから受ける負荷が高い。そのため、このような状態に
ある記録シートの斜行を防ぐには、給紙ローラ１，２両
方の搬送力が記録シート１０に均等に作用することを必
要とする。また、記録シートは、その先端がガイド１５
に当接し、該ガイド１５に沿ってニツプ方向に案内され
る場合も、前記ガイド１３，１４から受ける負荷と同様
の高い負荷が作用する。

【００５５】ところが、図１のように、記録シート１０
の先端が、ガイド１３，１４で挟まれた部分を抜け、ガ
イド１３，１５の間に設けられたシート搬送路隙間Ｒに
位置する場合、記録シート１０には小さな負荷しか作用
しない。

【００５６】即ち、本実施例は、給紙ローラ１，２の１
回転で、記録シート先端がガイド１３，１４の間を抜
け、更にその記録シート１０の先端がガイド１５に当接
する位置の手前のシート搬送路隙間Ｒまで搬送されるた
め、給紙ローラ１，２の２回転目の開始、つまり分離爪
４側の給紙ローラ１が他の給紙ローラ２よりも先に記録
シート１０に当接する際に、記録シート１０が上記シー
ト搬送路Ｓから受ける負荷が低く、記録シート１０に作
用する回転力を低くすることができ、記録シート１０の
斜行を押さえることができる。尚、搬送ローラ１６、ピ
ンチローラ１８、搬送ローラ対１７，１９、排紙ローラ
２０及び拍車２１とで搬送手段を構成している。 〈記録手段〉記録手段（ヘッドカートリッジ２２）は、
前記したように、搬送手段で搬送された記録シートにイ
ンク像を記録するものである。この装置に於ける記録手
段としてはインクジェット記録方式が好適に用いられて
いる。

【００５７】インクジェット記録方式は、記録用のイン
ク液を飛翔液滴として吐出噴射させるための液体吐出口
と、該吐出口に連通する液体流路、及びこの液体流路の
一部に設けられ、流路内のインク液を飛翔させるための
吐出エネルギーを与える吐出エネルギー発生手段とを備
えている。そして、画信号に応じて前記吐出エネルギー
発生手段を駆動し、インク液滴を吐出して像を記録する
ものである。前記吐出エネルギー発生手段としては、例
えばピエゾ素子等の電気機械変換体等の圧力エネルギー
発生手段を用いる方法、レーザー等の電磁波をインク液
に照射吸収させて発熱させ、該発熱による作用でインク
を吐出させる電磁エネルギー発生手段を用いる方法、或
は電気熱変換体によってインク液を加熱してインクを吐
出させる熱エネルギー発生手段を用いる方法等がある。

【００５８】この中で電気熱変換体等による熱エネルギ
ー発生手段を用いてインクを吐出させる方式が、液体吐
出口を高密度に配列し得るために高解像度の記録をする
ことができ、且つ記録ヘッドのコンパクト化も可能であ
るので好適である。この方式は、電気熱変換体によって
印加される熱エネルギーによってインクに生じる膜沸騰
を利用し、吐出口からそのインクを吐出させるものであ
る。

【００５９】以上のように、本実施例のシート給送装置
５１は、シートの斜行及び該斜行に起因するジャム等の
給送不良を防止し、確実なシート給送を可能にできるこ
とはもちろんのこと、簡単な構成でもって該装置の小型
化・低廉化を図ることができる。

【００６０】又、このようなシート給送装置５１を備え
た記録装置５０は、シート給送装置５１によって確実に
シートを供給されるため、記録手段２２により正確に所
望の画像をシートに形成でき、該記録装置に対する信頼
性を格段に向上させることができる。

【００６１】更に、記録装置５０は、小型化・低廉化さ
れたシート給送装置５１を備えているため、全体構造の
小型化及び低廉化を図ることができる。

【００６２】（第２の実施例）図４は、本発明の第２の
実施例を示すものである。本実施例は、その基本構成が
前記第１の実施例と同じであるので、前記第１の実施例
と異なる構成部分のみ説明し、前記第１の実施例と重複
する説明を省略する。 〈給紙系〉この図４は、記録装置５０の全体の概略断面
図を示すものであり、給紙ローラ１，２が１回転目を終
了した状態を示すものである。

【００６３】この図４において、シート搬送路Ｓの上側
を一体で構成するガイド部材１３には、ガイド部１３
ｂ，１３ｃ及び摩擦軽減部である凹形状の空間Ｒ₁ が形
成されている。

【００６４】そして、このガイド部材１３，このガイド
部材１３に対向するように配置されたガイド部材１４及
びカセット９のガイド部９ｄとにより、シート搬送路Ｓ
が構成されている。 〈動作〉給紙ローラ１，２によりカセット９から送り出
された記録シートｌ０は、カセット９のガイド部９ｄと
ガイド部材１４とで形成されるシート搬送路Ｓを通り、
ガイド部材１３のガイド部１３ｂに外側をガイドされ、
図４の位置まで給紙ローラ１，２の１回転で搬送され
る。この際、記録シート１０は、その先端が凹形状の空
間Ｒ₁ の位置にある。

【００６５】本実施例は、上記の構成により、上記のよ
うに動作するため、前記実施例１と同様に、給紙ローラ
１，２の２回転目開始時において、分離爪側の給紙ロー
ラ１が他方の給紙ローラ２よりも先に記録シート１０に
接触する際、記録シート１０の先端位置がシート搬送路
Ｓの空間Ｒ₁ 部分にあり、記録シート１０に作用するシ
ート搬送路Ｓの負荷（摩擦抵抗）が小さい。従って、本
実施例は、前記実施例１と同様に、記録シート１０に回
転力が作用するのを抑制し、該回転力に起因する記録シ
ート１０の斜行を効果的に防止することが可能となる。

【００６６】（第３の実施例）図５は、本発明の第３の
実施例を示すものである。本実施例は、その基本構成が
前記第１の実施例と同じであるので、前記第１の実施例
と異なる構成部分のみ説明し、前記第１の実施例と重複
する説明を省略する。 〈給紙系〉図５は、記録装置５０の全体の概略断面図を
示すものであり、給紙ローラ１，２が１回転目を終了し
た状態を示すものである。

【００６７】この図５において、シート搬送路Ｓを構成
するガイド部材１３の右側には、ガイドコロ３１が配置
されている。このガイドコロ３１は、図外のシャーシに
固定された保持部材３５に軸３４を介して回動できるよ
うに支持されている。

【００６８】このガイドコロ３１よりもシート搬送方向
下流側には、ガイドコロ３２が配置されている。このガ
イドコロ３２は、ガイド部材１３に設けられた窓部１３
₁ に収容され、軸３３を介して軸受け部１３₂ で回動可
能に支持されている。また、このガイドコロ３２は、軸
３３を介してばね３６により矢印Ｋ方向に付勢されてい
る。

【００６９】そして、これらガイドコロ３１，３２と、
カセット９のガイド部９ｄ及びガイド部材１３とでシー
ト搬送路Ｓが構成されている。このうち、ガイドコロ３
１，３２は、搬送される記録シート１０に与える抵抗が
極めて小さく、摩擦軽減部としても機能する。 〈動作〉搬送された記録シート１０は、カセット９のガ
イド部９ｄとガイド部材１３とで図中上方向に向けられ
る。

【００７０】更に、記録シート１０は、シート搬送路Ｓ
の内側がガイドコロ３１でガイドされ、その先端がガイ
ドコロ３２でガイドされるようになっており、給紙ロー
ラ１，２の１回転で図５の位置まで搬送される。この
際、記録シート１０は、ガイド部９ｄとガイド部材１３
にほとんど接触せず、ガイドコロ３１，３２でガイドさ
れ、ガイドコロ３１，３２の転がりによる負荷を受ける
だけである。

【００７１】従って、本実施例は、前記実施例１と同様
に、給紙ローラ１，２の２回転目開始時において、分離
爪側の給紙ローラ１が先に記録シート１０に当たる際、
記録シート先端がガイドコロ３２で支持されており、シ
ート搬送路Ｓから記録シート１０に作用する抵抗が小さ
いため、記録シート１０に回転力が作用するのを抑制で
き、記録シート１０の斜行を防止することが可能とな
る。

【００７２】（第４の実施例）図６及び図７は、本発明
の第４の実施例を示すものである。本実施例は、その基
本構成が前記第１の実施例と同じであるので、前記第１
の実施例と異なる構成部分のみ説明し、前記第１の実施
例と重複する説明を省略する。 〈給紙系〉図６は、記録装置５０の全体の概略断面図で
あり、給紙ローラ１，２が１回転目を終了した状態を示
すものである。図７は、給紙カセット９や給紙ローラ
１，２を上面から見た概略図である。

【００７３】これらの図において、カセット９には、ガ
イド部９ｄが形成されている。ガイド部材１３，１４
は，不図示のシャーシに固定されている。そして、これ
らガイド部９ｄ，ガイド部材１３，１４によりシート搬
送路Ｓが構成されている。

【００７４】このうち、ガイド部材１４は、図７に示す
ように、シート幅方向（図中上下方向）であって、分離
爪４側に凸部ｌ４ａが形成され、分離爪４の反対側に切
り欠き部１４ｂ（摩擦低減手段）が形成されている。 〈動作〉搬送された記録シート１０は、カセット９のガ
イド部９ｄとガイド部材１４の凸部１４ａとで構成され
るシート搬送路Ｓを通り、その外側をガイド部材１３に
ガイドされ、給紙ローラ１，２の１回転により図６の位
置まで搬送される。この際、分離爪４側の記録シート１
０は、凸部１４ａによって内側が拘束されるため、シー
ト搬送路Ｓから大きな負荷（抵抗）を受ける。ところ
が、記録シート１１０は、分離爪４の反対側の内側部分
が切り欠き部１４ｂによって拘束されることがなく、シ
ート搬送路Ｓから受ける負荷が少ない。

【００７５】このように、給紙ローラ１，２の２回転目
の開始時において、分離爪４側の給紙ローラ１が先にシ
ートに接触する際に、記録シート１０は、分離爪４側で
高い負荷を受け、分離爪４と反対側で低い負荷をうける
こととなり、１回転目と同様な負荷分布となる。

【００７６】従って、本実施例は、前記各実施例と同様
に、記録シート１０に作用する回転力を抑制し、記録シ
ートの斜行を防止することが可能である。

【００７７】

【発明の効果】以上の説明のように、本発明のシート給
送装置は、分離手段の抵抗がシートに作用しない回転給
送手段の２回転目の開始時において、所定の位相差をも
ってシートに接触する回転給送手段がすべてシートに接
触するまで、シート搬送路とシートとの接触抵抗をシー
ト搬送路に配置された摩擦軽減部で軽減するようになっ
ているため、シートに作用する回転力を低く抑え、シー
トの斜行を防止して、ジャム等の給送不良の発生を効果
的に防止できる。

【００７８】又、本発明のシート給送装置は、積載手段
上のシートを送り出すための回転給送手段により、シー
トをシート搬送路に沿って所定位置まで搬送するように
なっているため、上記のように、給送不良を生じること
なく、しかも、構造の簡単化小型化を図ると共に、低廉
化を図ることができる。

【００７９】又、本発明のシート給送装置は、シート搬
送路が分離手段側の摩擦抵抗よりも他部の摩擦抵抗を小
さくする摩擦低減手段を備えているため、回転給送手段
の１回転目と２回転目のシートが受ける負荷の分布が同
様となり、シートに作用する回転力を小さく抑え、シー
トを斜行させることなく搬送することができ、ジャム等
の給送不良を生じることがない。

【００８０】更に、本発明の記録装置は、ジャム等の給
送不良を生じることがなく、しかも、小型で廉価な前記
シート給送装置を備えているため、該記録装置に対する
信頼性を格段に向上できると共に、該記録装置の小型化
・低廉化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す記録装置の概略断
面図。

【図２】同記録装置の要部を断面して示す平面図。

【図３】給紙ローラの側面図。

【図４】本発明の第２の実施例を示す記録装置の概略断
面図。

【図５】本発明の第３の実施例を示す記録装置の概略断
面図。

【図６】本発明の第４の実施例を示す記録装置の概略断
面図。

【図７】同記録装置の要部を断面して示す平面図。

【図８】従来の記録装置の要部を示す概略断面図。

【符号の説明】

１、２ 給紙ローラ（回転給送手段） ４ 分離爪（分離手段） ９ カセット（積載手段） １０ 記録シート（シート） １４ｂ 切欠き部（摩擦低減手段） ２２ ヘッドカートリッジ（記録手段） ３１、３２ ガイドコロ（摩擦軽減部） ５０ 記録装置 ５１ シート給送装置 Ｒ シート搬送路隙間（摩擦軽減部） Ｒ₁ 空間（摩擦軽減部） Ｓ シート搬送路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 3/56 ３１０ 8712−3Ｆ Ｂ６５Ｈ 3/56 ３１０Ｚ 3/68 8712−3Ｆ 3/68

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シートを積載する積載手段と、 該積載手段のシート幅方向に複数配置され、該積載手段
   に積載されたシートを複数回転して所定位置まで送り出
   す回転給送手段と、 前記積載手段のシート幅方向一端側に配置され、前記回
   転給送手段により送り出されるシートを一枚づつに分離
   する分離手段と、 該分離手段によって分離され、前記回転給送手段によっ
   て送り出されたシートを所定方向に案内するシート搬送
   路と、を備え、 前記複数の回転給送手段のうちで、前記分離手段側の回
   転給送手段を他の回転給送手段よりも所定角度早くシー
   トに接するように構成し、 前記回転給送手段の１回転目から２回転目への移行時
   に、前記シート搬送路とシートとの接触抵抗を軽減する
   摩擦軽減部を、前記シート搬送路に配置したことを特徴
   とするシート給送装置。
2. 【請求項２】前記摩擦軽減部が、シートとシート搬送路
   との接触を部分的に回避するシート搬送路隙間であるこ
   とを特徴とする請求項１記載のシート給送装置。
3. 【請求項３】前記摩擦軽減部が、シートとシート搬送路
   との接触を部分的に回避する空間であることを特徴とす
   る請求項１記載のシート給送装置。
4. 【請求項４】前記摩擦軽減部が、シートを回転支持する
   ガイドコロであることを特徴とする請求項１記載のシー
   ト給送装置。
5. 【請求項５】シートを積載する積載手段と、 該積載手段のシート幅方向に複数配置され、該積載手段
   に積載されたシートを複数回転して所定位置まで送り出
   す回転給送手段と、 前記積載手段のシート幅方向一端側に配置され、前記回
   転給送手段により送り出されるシートを一枚づつに分離
   する分離手段と、 該分離手段によって分離され、前記回転給送手段によっ
   て送り出されたシートを所定方向に案内するシート搬送
   路と、を備え、 前記複数の回転給送手段のうちで、前記分離手段側の回
   転給送手段を他の回転給送手段よりも所定角度早くシー
   トに接するように構成し、 前記シート搬送路に、搬送されるシートの幅方向で前記
   分離手段側の摩擦抵抗よりも反対側の摩擦抵抗を小さく
   する摩擦低減手段を備えたことを特徴とするシート給送
   装置。
6. 【請求項６】前記摩擦低減手段がシート搬送路隙間を大
   きくする切り欠き部であることを特徴とする請求項５記
   載のシート給送装置。
7. 【請求項７】請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記
   載のシート給送装置と、該シート給送装置から供給され
   たシートに画像情報に応じて像を記録する記録手段と、
   を備えたことを特徴とする記録装置。
8. 【請求項８】前記記録手段が、前記画像情報に基づく信
   号に応じてインクを吐出して記録を行うインクジェット
   記録方式であることを特徴とする請求項７記載の記録装
   置。
9. 【請求項９】前記記録手段が、インク吐出用熱エネルギ
   ーを発生するための電気熱変換体を備えていることを特
   徴とする請求項８記載の記録装置。
10. 【請求項１０】前記記録手段が、前記電気熱変換体によ
    って印加される熱エネルギーにより、インクに生じる膜
    沸騰を利用して吐出口よりインクを吐出させることを特
    徴とする請求項９記載の記録装置。