JPH08266973A - 給気付塗装ブース - Google Patents
給気付塗装ブースInfo
- Publication number
- JPH08266973A JPH08266973A JP7074070A JP7407095A JPH08266973A JP H08266973 A JPH08266973 A JP H08266973A JP 7074070 A JP7074070 A JP 7074070A JP 7407095 A JP7407095 A JP 7407095A JP H08266973 A JPH08266973 A JP H08266973A
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- JP
- Japan
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- paint
- pit
- coating
- painting
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Ventilation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各塗料配管に熱交換器を介装したり、その全
長にわたって断熱保温工事を施すことなく、塗料温度を
一定に維持して均質な塗装を行うことができるようにす
ることを目的としている。 【構成】 ワーク（Ｗ）を搬送するコンベア（２）の搬
送方向に沿って塗装室（３）が形成され、その天井部に
形成された給気室（５）から空調空気を塗装室（３）内
に流下させて床下に形成されたピット（６）内に吸い込
みながら塗装を行う給気付塗装ブースにおいて、塗装室
（３）内に配設された塗装機（Ｔ）に塗料を循環供給す
る塗料循環パイプ（７）が、前記ピット（６）内にその
長手方向に沿って配管されたことを特徴とする。
長にわたって断熱保温工事を施すことなく、塗料温度を
一定に維持して均質な塗装を行うことができるようにす
ることを目的としている。 【構成】 ワーク（Ｗ）を搬送するコンベア（２）の搬
送方向に沿って塗装室（３）が形成され、その天井部に
形成された給気室（５）から空調空気を塗装室（３）内
に流下させて床下に形成されたピット（６）内に吸い込
みながら塗装を行う給気付塗装ブースにおいて、塗装室
（３）内に配設された塗装機（Ｔ）に塗料を循環供給す
る塗料循環パイプ（７）が、前記ピット（６）内にその
長手方向に沿って配管されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、塗装室の天井部に形成
された給気室から塗装室内に空調空気を流下させて床下
に形成されたピット内に吸い込みながら塗装を行う給気
付塗装ブースに関する。
された給気室から塗装室内に空調空気を流下させて床下
に形成されたピット内に吸い込みながら塗装を行う給気
付塗装ブースに関する。
【０００２】
【従来の技術】給気付塗装ブースは、空調装置で所定の
温度・湿度に調整した空調空気を給気室に供給して当該
給気室から塗装室内に一定の流速で流下させながら塗装
を行い、この空調空気をオーバースプレーされた塗料ミ
ストと共に塗装室の床下に形成されたピットに吸い込む
ようにしている。これによれば、塗装室内を流下される
空調空気が空調装置で所定の温度・湿度に管理されてい
るので、外気の環境変化にかかわらず塗装室内の温度は
一定に維持される。
温度・湿度に調整した空調空気を給気室に供給して当該
給気室から塗装室内に一定の流速で流下させながら塗装
を行い、この空調空気をオーバースプレーされた塗料ミ
ストと共に塗装室の床下に形成されたピットに吸い込む
ようにしている。これによれば、塗装室内を流下される
空調空気が空調装置で所定の温度・湿度に管理されてい
るので、外気の環境変化にかかわらず塗装室内の温度は
一定に維持される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、塗装室
内の温度・湿度が一定に維持されても、塗装機に供給さ
れる塗料を貯留した塗料タンクや塗料配管は外気に曝さ
れていることが多く、外気の温度が変化すると塗料の温
度も変化し、これに伴って塗料の粘度が変化するので、
均質な塗装を行うことができないという問題があった。
このため、塗料配管の略全長にわたって断熱保温工事を
行っているが、この場合、せいぜい、外気の温度変化の
影響を緩和して塗料温度の変化を遅らせることができる
程度で、塗料温度を一定に維持することはできない。
内の温度・湿度が一定に維持されても、塗装機に供給さ
れる塗料を貯留した塗料タンクや塗料配管は外気に曝さ
れていることが多く、外気の温度が変化すると塗料の温
度も変化し、これに伴って塗料の粘度が変化するので、
均質な塗装を行うことができないという問題があった。
このため、塗料配管の略全長にわたって断熱保温工事を
行っているが、この場合、せいぜい、外気の温度変化の
影響を緩和して塗料温度の変化を遅らせることができる
程度で、塗料温度を一定に維持することはできない。
【０００４】また、塗料配管に熱交換器を介装すれば、
夏冬の気温変化があっても塗料を一定の温度に維持する
ことができるが、自動車塗装のように数十色もの多色塗
装を行う場合には、各色の塗料配管すべてに熱交換器を
介装しなければならず、設備費が嵩むと同時に、熱媒を
加熱又は冷却するためのランニングコストが嵩むという
問題があった。そこで本発明は、各塗料配管に熱交換器
を介装したり、その全長にわたって断熱保温工事を施す
ことなく、塗料温度を一定に維持して均質な塗装を行う
ことができるようにすることを技術的課題としている。
夏冬の気温変化があっても塗料を一定の温度に維持する
ことができるが、自動車塗装のように数十色もの多色塗
装を行う場合には、各色の塗料配管すべてに熱交換器を
介装しなければならず、設備費が嵩むと同時に、熱媒を
加熱又は冷却するためのランニングコストが嵩むという
問題があった。そこで本発明は、各塗料配管に熱交換器
を介装したり、その全長にわたって断熱保温工事を施す
ことなく、塗料温度を一定に維持して均質な塗装を行う
ことができるようにすることを技術的課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明は、ワークを搬送するコンベアの搬送方向に
沿って塗装室が形成され、その天井部に形成された給気
室から空調空気を塗装室内に流下させて床下に形成され
たピット内に吸い込みながら塗装を行う給気付塗装ブー
スにおいて、塗装室内に配設された塗装機に塗料を循環
供給する塗料循環パイプが、前記ピット内にその長手方
向に沿って配管されたことを特徴とする。
に、本発明は、ワークを搬送するコンベアの搬送方向に
沿って塗装室が形成され、その天井部に形成された給気
室から空調空気を塗装室内に流下させて床下に形成され
たピット内に吸い込みながら塗装を行う給気付塗装ブー
スにおいて、塗装室内に配設された塗装機に塗料を循環
供給する塗料循環パイプが、前記ピット内にその長手方
向に沿って配管されたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明によれば、コンベアの搬送方向に沿って
塗装室が形成されており、その全長に渡って流下される
空調空気は、全て床下に形成されたピットを通って排出
される。この空調空気は、空調装置により調温・調湿さ
れているので、塗装室及びピットはその全長にわたって
略一定の温度に維持されることとなる。そして、ピット
内にはその長手方向に沿って塗料循環パイプが配設され
ているので塗料循環パイプを長く配管することができ、
塗料は、この長い塗料循環パイプを流れているうちに熱
交換が行われ、夏場には塗料循環パイプ内を流れる塗料
がピット内の雰囲気温度により冷却され、冬場は塗料循
環パイプ内を流れる塗料がピット内の雰囲気温度により
加温され、塗料温度はその雰囲気温度と等しい温度に維
持される。したがって、外気の環境変化に拘らず塗料を
略一定の温度に維持することができ、均質な塗装を行う
ことができる。
塗装室が形成されており、その全長に渡って流下される
空調空気は、全て床下に形成されたピットを通って排出
される。この空調空気は、空調装置により調温・調湿さ
れているので、塗装室及びピットはその全長にわたって
略一定の温度に維持されることとなる。そして、ピット
内にはその長手方向に沿って塗料循環パイプが配設され
ているので塗料循環パイプを長く配管することができ、
塗料は、この長い塗料循環パイプを流れているうちに熱
交換が行われ、夏場には塗料循環パイプ内を流れる塗料
がピット内の雰囲気温度により冷却され、冬場は塗料循
環パイプ内を流れる塗料がピット内の雰囲気温度により
加温され、塗料温度はその雰囲気温度と等しい温度に維
持される。したがって、外気の環境変化に拘らず塗料を
略一定の温度に維持することができ、均質な塗装を行う
ことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
具体的に説明する。図１は本発明に係る塗装ブースの一
例を示すフローシート、図２はその正面図である。
具体的に説明する。図１は本発明に係る塗装ブースの一
例を示すフローシート、図２はその正面図である。
【０００８】図中１は、ワークＷを搬送するコンベア２
の搬送方向に沿って塗装室３が形成された給気付塗装ブ
ースであって、塗装室３の天井部にはその全長にわたっ
て空調装置４から供給された空調空気を当該塗装室３内
に流下させる給気室５が形成され、床下にはその全長に
わたって塗装室３内を流下した空調空気を塗料ミストと
共に吸い込むピット６が形成されている。
の搬送方向に沿って塗装室３が形成された給気付塗装ブ
ースであって、塗装室３の天井部にはその全長にわたっ
て空調装置４から供給された空調空気を当該塗装室３内
に流下させる給気室５が形成され、床下にはその全長に
わたって塗装室３内を流下した空調空気を塗料ミストと
共に吸い込むピット６が形成されている。
【０００９】そして塗装室３には、コンベア２で搬送さ
れてきたワークＷを塗装する多色静電塗装機Ｔ，Ｔが配
設されており、各塗装機Ｔには塗料循環パイプ７，７・
・を介して各色塗料が供給されるように成されている。
この塗料循環パイプ７，７・・は、ステンレスのような
熱伝導性に優れた材質で形成されており、相互間に空気
流路となる隙間ができる程度の間隔で並設されると共
に、ピット６内にその長手方向に沿って略全長にわたり
塗料循環系を形成するように配管され、その一端側に塗
料タンク８から塗料ポンプ９により塗料を送給する塗料
往管１０が接続されると共に、他端側に塗料タンク８に
塗料を戻す塗料返管１１が接続されている。
れてきたワークＷを塗装する多色静電塗装機Ｔ，Ｔが配
設されており、各塗装機Ｔには塗料循環パイプ７，７・
・を介して各色塗料が供給されるように成されている。
この塗料循環パイプ７，７・・は、ステンレスのような
熱伝導性に優れた材質で形成されており、相互間に空気
流路となる隙間ができる程度の間隔で並設されると共
に、ピット６内にその長手方向に沿って略全長にわたり
塗料循環系を形成するように配管され、その一端側に塗
料タンク８から塗料ポンプ９により塗料を送給する塗料
往管１０が接続されると共に、他端側に塗料タンク８に
塗料を戻す塗料返管１１が接続されている。
【００１０】なお、これら塗料タンク８，塗料往管１
０，塗料返管１１には断熱保温工事が施されて、これら
を流れる塗装ブース１の外部の雰囲気温度の影響を受け
ないように形成されている。また、１２はベンチュリー
１３を形成する傾斜板、１４は傾斜板１２上に水膜を形
成するオーバーフロー樋である。
０，塗料返管１１には断熱保温工事が施されて、これら
を流れる塗装ブース１の外部の雰囲気温度の影響を受け
ないように形成されている。また、１２はベンチュリー
１３を形成する傾斜板、１４は傾斜板１２上に水膜を形
成するオーバーフロー樋である。
【００１１】以上が、本発明の一例構成であって、次に
その作用について説明する。まず塗装開始の数時間前か
ら、塗装ブース１に空調空気を供給すると同時に、塗料
循環パイプ７，７・・に各色塗料を循環させておく。こ
のとき，空調空気は給気室５から塗装室３の全長に渡っ
て流下された後、その全てが床下に形成されたピット６
に吸い込まれて外部に排気されるが、この空調空気は、
空調装置４により所定の温度・湿度に調温・調湿されて
いるので、塗装室３の雰囲気が所定の塗装条件に応じた
温度（例えば２５℃）・湿度に維持されると共に、ピッ
ト６内も塗装室３と略等しい温度に維持される。
その作用について説明する。まず塗装開始の数時間前か
ら、塗装ブース１に空調空気を供給すると同時に、塗料
循環パイプ７，７・・に各色塗料を循環させておく。こ
のとき，空調空気は給気室５から塗装室３の全長に渡っ
て流下された後、その全てが床下に形成されたピット６
に吸い込まれて外部に排気されるが、この空調空気は、
空調装置４により所定の温度・湿度に調温・調湿されて
いるので、塗装室３の雰囲気が所定の塗装条件に応じた
温度（例えば２５℃）・湿度に維持されると共に、ピッ
ト６内も塗装室３と略等しい温度に維持される。
【００１２】また、塗料循環パイプ７，７・・は、ピッ
ト６内にその長手方向に沿って配設されているので、少
なくともピット６内の長さ（例えば１００ｍ）と等しい
長さを確保することができ、ピット６内で塗料循環系が
形成されるように配管すればより長い距離を確保するこ
とができるので、塗料は長時間かかって塗料循環パイプ
７内を流れる。しかも、塗料循環パイプ７，７・・は、
熱伝導性に優れた材質で形成されているので、当該パイ
プ７，７・・の内側と外側に温度差がある場合、塗料
は、この長い塗料循環パイプ７，７・・を流れている間
に熱交換が行われる。
ト６内にその長手方向に沿って配設されているので、少
なくともピット６内の長さ（例えば１００ｍ）と等しい
長さを確保することができ、ピット６内で塗料循環系が
形成されるように配管すればより長い距離を確保するこ
とができるので、塗料は長時間かかって塗料循環パイプ
７内を流れる。しかも、塗料循環パイプ７，７・・は、
熱伝導性に優れた材質で形成されているので、当該パイ
プ７，７・・の内側と外側に温度差がある場合、塗料
は、この長い塗料循環パイプ７，７・・を流れている間
に熱交換が行われる。
【００１３】例えば、塗料の循環を開始したときに、冬
場は塗料循環パイプ７，７・・内を循環される塗料の温
度が低く、ピット６内の温度が高いので、塗料循環パイ
プ７内の塗料が加熱されることとなり、夏場は塗料循環
パイプ７，７・・内を循環される塗料の温度が高く、ピ
ット６内の温度が低いので、塗料循環パイプ７内の熱が
奪われて冷却される。
場は塗料循環パイプ７，７・・内を循環される塗料の温
度が低く、ピット６内の温度が高いので、塗料循環パイ
プ７内の塗料が加熱されることとなり、夏場は塗料循環
パイプ７，７・・内を循環される塗料の温度が高く、ピ
ット６内の温度が低いので、塗料循環パイプ７内の熱が
奪われて冷却される。
【００１４】このようにして、塗料が塗料循環パイプ７
内を通過する間中、塗料循環パイプ７を介してその内側
と外側で熱交換が行われるので、塗料はピット６内の温
度に徐々に近づいていき、定常状態になるとほぼピット
６内の温度と等しくなる。したがって、外気の環境変化
に拘らず塗料を略一定の温度に維持することができ、均
質な塗装を行うことができる。
内を通過する間中、塗料循環パイプ７を介してその内側
と外側で熱交換が行われるので、塗料はピット６内の温
度に徐々に近づいていき、定常状態になるとほぼピット
６内の温度と等しくなる。したがって、外気の環境変化
に拘らず塗料を略一定の温度に維持することができ、均
質な塗装を行うことができる。
【００１５】なお、塗装室３や給気室５内の温度も一定
に維持されるので、塗料循環パイプ７，７・・をピット
６内ではなく塗装室３や給気室５に配管しても塗料の温
度維持という面からは同様の効果が期待できるが、例え
ば冬場は塗装ブース１の運転を開始するとき塗料循環パ
イプ７，７・・が冷えているので、空調空気を供給した
ときに塗料循環パイプ７，７・・の表面に結露が生じて
水滴が形成され、これが小さな凹み等に溜まって塗装中
に落下し塗装不良を生ずるおそれがあるし、給気室５か
ら塗装室３に供給される空調空気の気流を乱すおそれが
ある。
に維持されるので、塗料循環パイプ７，７・・をピット
６内ではなく塗装室３や給気室５に配管しても塗料の温
度維持という面からは同様の効果が期待できるが、例え
ば冬場は塗装ブース１の運転を開始するとき塗料循環パ
イプ７，７・・が冷えているので、空調空気を供給した
ときに塗料循環パイプ７，７・・の表面に結露が生じて
水滴が形成され、これが小さな凹み等に溜まって塗装中
に落下し塗装不良を生ずるおそれがあるし、給気室５か
ら塗装室３に供給される空調空気の気流を乱すおそれが
ある。
【００１６】また、万一塗料循環パイプ７が破裂したと
きは、塗装ブース１内はもちろんのこと、ワークＷや周
囲の塗装機器類を汚すおそれもある。さらに、給気室５
のように比較的高い位置に配管した場合は、ポンプ９を
止めて塗料循環を停止させたときに、塗料循環パイプ
７，７・・内を流れている塗料が低い位置に設置されて
いる塗料タンク８内に全て流れ込んで、塗料タンク８が
溢れるというおそれもある。
きは、塗装ブース１内はもちろんのこと、ワークＷや周
囲の塗装機器類を汚すおそれもある。さらに、給気室５
のように比較的高い位置に配管した場合は、ポンプ９を
止めて塗料循環を停止させたときに、塗料循環パイプ
７，７・・内を流れている塗料が低い位置に設置されて
いる塗料タンク８内に全て流れ込んで、塗料タンク８が
溢れるというおそれもある。
【００１７】これに対し、ピット６内に配管すれば、当
該ピット６はもともと水を回収するように設計されてお
り、しかも、塗装室３の床下に形成されているので、結
露を生じても何ら問題はないし、給気室５から塗装室３
に供給される空調空気の気流を乱すこともない。塗料循
環パイプ７が破裂しても、漏れだした塗料はピット６内
に回収されるので、その塗料によりワークＷや周辺機器
を汚すような悪影響を与えることもない。
該ピット６はもともと水を回収するように設計されてお
り、しかも、塗装室３の床下に形成されているので、結
露を生じても何ら問題はないし、給気室５から塗装室３
に供給される空調空気の気流を乱すこともない。塗料循
環パイプ７が破裂しても、漏れだした塗料はピット６内
に回収されるので、その塗料によりワークＷや周辺機器
を汚すような悪影響を与えることもない。
【００１８】そして、塗料循環パイプ７から流出された
塗料は、塗料返管１１を介して塗料タンク８に戻され、
再び塗料往管１０を介して塗料循環パイプ７に供給され
て循環される。このとき、長大な塗料循環パイプ７は温
度が一定に維持されるピット６内に配管されているので
断熱保温工事を施すことがなく、塗料返管１１，塗料往
管１０は塗装ブース１外に配管されているため断熱保温
工事が施す必要があるが、その工事部分は極めて短くて
済む。このように、塗料返管１１，塗料往管１０は塗装
ブース１外に配管されているので、その中を流れる塗料
は、外気温の影響を受けにくく、しかも塗料循環パイプ
７を流れるときに熱交換されて加温（冷却）されている
ので、塗料返管１１や塗料往管１０を通過する間に外部
の雰囲気温度の影響を受けて元の温度にまで冷却（加
温）されることはない。
塗料は、塗料返管１１を介して塗料タンク８に戻され、
再び塗料往管１０を介して塗料循環パイプ７に供給され
て循環される。このとき、長大な塗料循環パイプ７は温
度が一定に維持されるピット６内に配管されているので
断熱保温工事を施すことがなく、塗料返管１１，塗料往
管１０は塗装ブース１外に配管されているため断熱保温
工事が施す必要があるが、その工事部分は極めて短くて
済む。このように、塗料返管１１，塗料往管１０は塗装
ブース１外に配管されているので、その中を流れる塗料
は、外気温の影響を受けにくく、しかも塗料循環パイプ
７を流れるときに熱交換されて加温（冷却）されている
ので、塗料返管１１や塗料往管１０を通過する間に外部
の雰囲気温度の影響を受けて元の温度にまで冷却（加
温）されることはない。
【００１９】このようにして、塗料循環パイプ７，７・
・等に特別な熱交換器等を設けなくても、塗料循環パイ
プ７，７・・内を流れる各色塗料は、徐々にピット６内
の雰囲気温度と等しい温度まで加温（冷却）されてその
温度に維持されるので、外気の雰囲気温度にかかわらず
塗料の粘度が一定に維持され、品質の一定した塗装を行
うことができる。
・等に特別な熱交換器等を設けなくても、塗料循環パイ
プ７，７・・内を流れる各色塗料は、徐々にピット６内
の雰囲気温度と等しい温度まで加温（冷却）されてその
温度に維持されるので、外気の雰囲気温度にかかわらず
塗料の粘度が一定に維持され、品質の一定した塗装を行
うことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、塗
装室内を流下する空調空気がピット内に吸い込まれて、
ピット内は恒温雰囲気に維持されるので、その長手方向
に沿って配管された塗料循環パイプ内を流れる塗料は塗
料循環パイプを介して熱交換が行われ、塗料温度はその
雰囲気温度と等しい温度に維持されるので、熱交換器を
用いることなく塗料温度を一定に維持して均質な塗装を
行うことができ、さらにピット内に配管される塗料循環
パイプには一切断熱保温工事を施す必要がないという大
変優れた効果を有する。
装室内を流下する空調空気がピット内に吸い込まれて、
ピット内は恒温雰囲気に維持されるので、その長手方向
に沿って配管された塗料循環パイプ内を流れる塗料は塗
料循環パイプを介して熱交換が行われ、塗料温度はその
雰囲気温度と等しい温度に維持されるので、熱交換器を
用いることなく塗料温度を一定に維持して均質な塗装を
行うことができ、さらにピット内に配管される塗料循環
パイプには一切断熱保温工事を施す必要がないという大
変優れた効果を有する。
【図１】本発明に係る給気付塗装ブースを示すフローシ
ート。
ート。
【図２】その正面図。
１・・・給気付塗装ブース Ｗ・・・ワーク ２・・・コンベア ３・・・塗装室 Ｔ・・・塗装機 ４・・・空調装置 ５・・・給気室 ６・・・ピット ７・・・塗料循環パイプ
Claims (1)
- 【請求項１】 ワーク（Ｗ）を搬送するコンベア（２）
の搬送方向に沿って塗装室（３）が形成され、その天井
部に形成された給気室（５）から空調空気を塗装室
（３）内に流下させて床下に形成されたピット（６）内
に吸い込みながら塗装を行う給気付塗装ブースにおい
て、塗装室（３）内に配設された塗装機（Ｔ）に塗料を
循環供給する塗料循環パイプ（７）が、前記ピット
（６）内にその長手方向に沿って配管されたことを特徴
とする給気付塗装ブース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074070A JPH08266973A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 給気付塗装ブース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7074070A JPH08266973A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 給気付塗装ブース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08266973A true JPH08266973A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13536562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7074070A Pending JPH08266973A (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 給気付塗装ブース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08266973A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101428779B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-08-08 | 동희오토주식회사 | 데드너 재사용 장치 |
| JP2014240055A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 本田技研工業株式会社 | 乾式塗装設備 |
| CN105457830A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-06 | 湖州展邦实业有限公司 | 一种地板表面着色装置 |
-
1995
- 1995-03-30 JP JP7074070A patent/JPH08266973A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101428779B1 (ko) * | 2013-02-22 | 2014-08-08 | 동희오토주식회사 | 데드너 재사용 장치 |
| JP2014240055A (ja) * | 2013-06-12 | 2014-12-25 | 本田技研工業株式会社 | 乾式塗装設備 |
| CN105457830A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-06 | 湖州展邦实业有限公司 | 一种地板表面着色装置 |
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