JPH08261683A - 熱交換器のウオ−タ−・チャンバ− - Google Patents
熱交換器のウオ−タ−・チャンバ−Info
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- JPH08261683A JPH08261683A JP7349389A JP34938995A JPH08261683A JP H08261683 A JPH08261683 A JP H08261683A JP 7349389 A JP7349389 A JP 7349389A JP 34938995 A JP34938995 A JP 34938995A JP H08261683 A JPH08261683 A JP H08261683A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0229—Double end plates; Single end plates with hollow spaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 パイプとパイプ・プレートとの間の熱応力を
最小に押えるウオーター・チャンバーを提供する。 【解決手段】 熱交換器１のウオーター・チャンバン
は、外部ジャケット５とパイププレート６を備え、パイ
ププレート６は、外部ジャケット５とパイプ８を介して
厚いパイプ・プレート７上に支持されている。パイプ８
は外部ジャケット５内に配置され、パイプ・プレート
６、７とガスタイトに接続されている。パイプ１３はギ
ャップ１２を形成してガスを導きパイプ８に差し通さ
れ、パイプ・プレート６から延設され、延設されたパイ
プ端１４は外に向かって折り曲げられる。折り曲げられ
たパイプ端１５はパイプ８からパイプ８の半径方向に間
隔をあけて薄いパイプ・プレート６とガスタイトに接続
される。パイプ・プレート６は、パイプ端１５とパイプ
８との間に位置している穴１７のリング面に押圧されて
いる。
最小に押えるウオーター・チャンバーを提供する。 【解決手段】 熱交換器１のウオーター・チャンバン
は、外部ジャケット５とパイププレート６を備え、パイ
ププレート６は、外部ジャケット５とパイプ８を介して
厚いパイプ・プレート７上に支持されている。パイプ８
は外部ジャケット５内に配置され、パイプ・プレート
６、７とガスタイトに接続されている。パイプ１３はギ
ャップ１２を形成してガスを導きパイプ８に差し通さ
れ、パイプ・プレート６から延設され、延設されたパイ
プ端１４は外に向かって折り曲げられる。折り曲げられ
たパイプ端１５はパイプ８からパイプ８の半径方向に間
隔をあけて薄いパイプ・プレート６とガスタイトに接続
される。パイプ・プレート６は、パイプ端１５とパイプ
８との間に位置している穴１７のリング面に押圧されて
いる。
Description
【発明の属する分野】本発明は、請求項１の上位概念の
特徴を備えた高温のガスを冷却する熱交換器のウオータ
ー・チャンバーに関する。
特徴を備えた高温のガスを冷却する熱交換器のウオータ
ー・チャンバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】公知の熱交換器（米国特許明細書第４７
７０２３９号参照）においては、ガスを導くパイプのパ
イプ端は薄いパイプ・プレートが溶接されていて、この
パイプ・プレートで閉止されている。特にガスの入り口
側では、薄いパイプ・プレートが所在している溶接縫目
に熱応力が生じる。これは、溶接縫目が一方の側では高
温のガスと接触し、他方の側ではパイプ・プレートを介
して冷却媒体と接触するからである。公知の構成におい
ては、この熱応力のため溶接縫目に亀裂が入ったりある
いは気密性がなくなるおそれがる。
７０２３９号参照）においては、ガスを導くパイプのパ
イプ端は薄いパイプ・プレートが溶接されていて、この
パイプ・プレートで閉止されている。特にガスの入り口
側では、薄いパイプ・プレートが所在している溶接縫目
に熱応力が生じる。これは、溶接縫目が一方の側では高
温のガスと接触し、他方の側ではパイプ・プレートを介
して冷却媒体と接触するからである。公知の構成におい
ては、この熱応力のため溶接縫目に亀裂が入ったりある
いは気密性がなくなるおそれがる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ガス
を導くパイプと薄いパイプ・プレートとの間の熱応力を
最小程度に抑えるよう構成された当初に挙げた種類のウ
オーター・チャンバーを提供することである。
を導くパイプと薄いパイプ・プレートとの間の熱応力を
最小程度に抑えるよう構成された当初に挙げた種類のウ
オーター・チャンバーを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の請求項１の特徴項に従って構成された当初
に挙げた種類のウオーター・チャンバーが提供されたの
である。本発明の有利な態様については請求項２より４
までを参照されたい。
め、本発明の請求項１の特徴項に従って構成された当初
に挙げた種類のウオーター・チャンバーが提供されたの
である。本発明の有利な態様については請求項２より４
までを参照されたい。
【０００５】本発明に係るウオーター・チャンバーにお
いては、ガスを導くパイプの延設され折り曲げられた端
部は、弾性変形により熱膨張を受け止めている。これに
より、ガス入口側で薄いパイプ・プレートに位置してい
るガスを導くパイプとの接続箇所は大幅に熱応力から開
放された状態に保持されることになる。同時に、延設さ
れたパイプ端は冷却媒体の特別な案内により冷却され、
これにより過熱から保護される。さらに過熱に対する保
護を行うため、本発明の有利な実施態様によれば、セラ
ミックの物質が延設されたパイプ端に埋め込まれてい
る。
いては、ガスを導くパイプの延設され折り曲げられた端
部は、弾性変形により熱膨張を受け止めている。これに
より、ガス入口側で薄いパイプ・プレートに位置してい
るガスを導くパイプとの接続箇所は大幅に熱応力から開
放された状態に保持されることになる。同時に、延設さ
れたパイプ端は冷却媒体の特別な案内により冷却され、
これにより過熱から保護される。さらに過熱に対する保
護を行うため、本発明の有利な実施態様によれば、セラ
ミックの物質が延設されたパイプ端に埋め込まれてい
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】熱交換器１は、高温のガス、特
に、反応器２内でガス化により作られた合成ガスを冷却
する働きをする。反応器２の内部は耐火ライニング層３
を備えていて、移行部を介して熱交換器１と接続されて
いる。
に、反応器２内でガス化により作られた合成ガスを冷却
する働きをする。反応器２の内部は耐火ライニング層３
を備えていて、移行部を介して熱交換器１と接続されて
いる。
【０００７】移行部として機能するウオーター・チャン
バー４は外部ジャケット５を備えており、該外部ジャケ
ット５のガス入口側は薄いパイプ・プレート６により閉
止されているとともに、ガス出口側は厚いパイプ・プレ
ート７により閉止されている。図示の場合、該外部ジャ
ケット５により取り囲まれている内部スペース内に３つ
のパイプ８が配置されていて、両方のパイプ・プレート
６と７にガスタイトに固定されている。このようにして
パイプ８はアンカー・パイプとして機能していて、外部
ジャケット５と協働して薄いパイプ・プレート６を厚い
パイプ・プレート上に支持している。
バー４は外部ジャケット５を備えており、該外部ジャケ
ット５のガス入口側は薄いパイプ・プレート６により閉
止されているとともに、ガス出口側は厚いパイプ・プレ
ート７により閉止されている。図示の場合、該外部ジャ
ケット５により取り囲まれている内部スペース内に３つ
のパイプ８が配置されていて、両方のパイプ・プレート
６と７にガスタイトに固定されている。このようにして
パイプ８はアンカー・パイプとして機能していて、外部
ジャケット５と協働して薄いパイプ・プレート６を厚い
パイプ・プレート上に支持している。
【０００８】薄いパイプ・プレート６はフランジ９を備
えており、該フランジ９はボルトを介して肉厚のブロッ
ク・フランジ１０と接続されている。該ブロック・フラ
ンジ１０は反応器２の壁体に溶接されている。厚いパイ
プ・プレート７は、熱交換器１の壁体に溶接されてい
る。外部ジャケット５に冷却媒体の入口継手１１が取り
付けられていて、該入口継手１１を通って、例えば、加
圧水が供給される。
えており、該フランジ９はボルトを介して肉厚のブロッ
ク・フランジ１０と接続されている。該ブロック・フラ
ンジ１０は反応器２の壁体に溶接されている。厚いパイ
プ・プレート７は、熱交換器１の壁体に溶接されてい
る。外部ジャケット５に冷却媒体の入口継手１１が取り
付けられていて、該入口継手１１を通って、例えば、加
圧水が供給される。
【０００９】アンカーの働きをするパイプ８の内壁から
間隔をあけてリング状のスペース１２を形成しながらガ
スを導くパイプ１３がパイプ８に差し通されている。ガ
スを導くパイプ１３は反応器２に向かって開放されてい
る。ウオーター・チャンバー４と関連して、ガスを導く
パイプ１３は、螺旋状のパイプ格子として熱交換器４を
通って延設されており、端部は熱交換器１から引き出さ
れている。
間隔をあけてリング状のスペース１２を形成しながらガ
スを導くパイプ１３がパイプ８に差し通されている。ガ
スを導くパイプ１３は反応器２に向かって開放されてい
る。ウオーター・チャンバー４と関連して、ガスを導く
パイプ１３は、螺旋状のパイプ格子として熱交換器４を
通って延設されており、端部は熱交換器１から引き出さ
れている。
【００１０】ガスを導くパイプ１３は、薄いパイプ・プ
レート６から反応器２の方向に延設されている。この延
設されたパイプ端１４は外に向かって折り曲げられてい
て、薄いパイプ・プレート６にひき戻されている。パイ
プを同心状に取り囲んでいる領域において、折り曲げら
れたパイプ端１５は、反応器２に面する側で薄いパイプ
・プレート６と溶接されている。かくして、延設され折
り曲げられたパイプ端１４と１５は、薄いパイプ・プレ
ート６の一部とガスタイトにスペースを取り囲む円環体
を形成している。このようにして形成されたパイプ端１
４と１５は、ガスを導くパイプ１３が高温のガスにより
熱負荷を受けると自由に膨張するので、ガスを導くパイ
プ１３が薄いパイプ・プレートと接続される接続部で熱
応力が生じることはない。
レート６から反応器２の方向に延設されている。この延
設されたパイプ端１４は外に向かって折り曲げられてい
て、薄いパイプ・プレート６にひき戻されている。パイ
プを同心状に取り囲んでいる領域において、折り曲げら
れたパイプ端１５は、反応器２に面する側で薄いパイプ
・プレート６と溶接されている。かくして、延設され折
り曲げられたパイプ端１４と１５は、薄いパイプ・プレ
ート６の一部とガスタイトにスペースを取り囲む円環体
を形成している。このようにして形成されたパイプ端１
４と１５は、ガスを導くパイプ１３が高温のガスにより
熱負荷を受けると自由に膨張するので、ガスを導くパイ
プ１３が薄いパイプ・プレートと接続される接続部で熱
応力が生じることはない。
【００１１】パイプ８の回りで同心状に、パイプ８とガ
スを導くパイプ１３の折り曲げられたパイプ端との間の
リング面内の薄いパイプ・プレート６を通って貫通穴１
７が設けられている。これらの穴１７は、ウオーター・
チャンバー４の内部スペースをパイプ端１４と１５によ
り囲まれたスペース１６を介してパイプ８と１３の間の
リング状のギャップ１２と接続している。したがって、
スペース１６は冷却循環系に接続されているので、パイ
プ端１４と１５は冷却され、過熱から保護されることに
なる。スペース１６内の冷却媒体の流速を高めるととも
に、冷却作用を改善するため、パイプ８を薄いパイプ・
プレート６からスペース１６まで延ばすことができる。
パイプ８のパイプ端は、冷却媒体を導く案内体１９とし
てスペース１６内に形成されている。
スを導くパイプ１３の折り曲げられたパイプ端との間の
リング面内の薄いパイプ・プレート６を通って貫通穴１
７が設けられている。これらの穴１７は、ウオーター・
チャンバー４の内部スペースをパイプ端１４と１５によ
り囲まれたスペース１６を介してパイプ８と１３の間の
リング状のギャップ１２と接続している。したがって、
スペース１６は冷却循環系に接続されているので、パイ
プ端１４と１５は冷却され、過熱から保護されることに
なる。スペース１６内の冷却媒体の流速を高めるととも
に、冷却作用を改善するため、パイプ８を薄いパイプ・
プレート６からスペース１６まで延ばすことができる。
パイプ８のパイプ端は、冷却媒体を導く案内体１９とし
てスペース１６内に形成されている。
【００１２】過熱からさらに保護するため、ガスを導く
パイプ１３のパイプ端１４と１６に耐熱性を有するセラ
ミック層１８が埋め込まれている。
パイプ１３のパイプ端１４と１６に耐熱性を有するセラ
ミック層１８が埋め込まれている。
【００１３】入口継ぎ手１１をへてウオーター・チャン
バー１４に供給された冷却媒体は、ウオーター・チャン
バー４の後端にあるリング状のギャップ１２から出て、
熱交換器に到達する。ガスを導く螺旋状の湾曲したパイ
プ１３を貫流する高温のガスは、熱交換器により冷却さ
れる。そのさい加熱された冷却媒体は、公知のやり方で
熱交換器１より排出され、熱利用部に供給される。
バー１４に供給された冷却媒体は、ウオーター・チャン
バー４の後端にあるリング状のギャップ１２から出て、
熱交換器に到達する。ガスを導く螺旋状の湾曲したパイ
プ１３を貫流する高温のガスは、熱交換器により冷却さ
れる。そのさい加熱された冷却媒体は、公知のやり方で
熱交換器１より排出され、熱利用部に供給される。
【図１】反応器と接続された熱交換器の正面図である。
【図２】図１の１１−１１線に沿って切断した断面図で
ある。
ある。
【図３】図２のＩＩＩーＩＩＩ線に沿って切断した断面
図である。
図である。
１ 熱交換器 ２ 反応器 ３ 耐火ライニング層 ４ ウオーター・チャンバー ５ 外部ジャケット ６ 薄いパイプ・プレート ７ 厚いパイプ・プレート ８ パイプ ９ フランジ １０ ブロック・フランジ １１ 入口継手 １２ リング状のスペース １３ パイプ １４ パイプ端 １５ パイプ端 １６ スペース １７ 貫通穴 １８ セラミック層 １９ 案内体
フロントページの続き (72)発明者 ヘルムート ラヒマン ドイツ連邦共和国、14193 ベルリン、ゴ ットフリード・フォン・クラム・ベーク 35
Claims (4)
- 【請求項１】 外部ジャケット（５）と、該外部ジャケ
ット（５）とパイプ（８）を介して厚いパイプ・プレー
ト（７）上に支持された薄いパイプ・プレート（６）を
使用して高温のガスを冷却するために使用される熱交換
器のウオーター・チャンバーであって、パイプ（８）が
外部ジャケット（５）内に配置されていて、ガスタイト
にパイプ・プレート（６、７）と接続されているととも
に、リング状のギャップ（１２）を形成しながらガスを
導くパイプ（１３）がパイプ（８）に差し通されるよう
構成された熱交換器のウオーター・チャンバーにおい
て、ガスを導くパイプ（１３）が薄いパイプ・プレート
（６）を通って延設されていることと、延設されたパイ
プ端（１４）が外に向かって折り曲げられていて、折り
曲げられたパイプ端（１５）がパイプ（８）から半径方
向に間隔をあけて薄いパイプ・プレート（６）とガスタ
イトに接続されていることと、薄いパイプ・プレートが
（６）が、折り曲げられたパイプ端（１５）とパイプ
（８）の間に所在している穴（１７）のリング面に押し
つけられていることとを特徴とする熱交換器のウオータ
ー・チャンバー。 - 【請求項２】ガスを導くパイプ（１３）の延設され折り
曲げられたパイプ端（１４、１５）に耐熱性を有するセ
ラミックの層（１８）が埋め込まれていることを特徴と
する請求項１記載のウオーター・チャンバー。 - 【請求項３】パイプ（８）が、薄いパイプ・プレート
（６）をへてガスを導くパイプ（１３）のパイプ端（１
４、１５）により取り囲まれたスペース（１６）まで延
設され、この部分に冷却媒体の案内体（１９）として形
成されていることを特徴とする請求項１または２記載の
ウオーター・チャンバー。 - 【請求項４】薄いパイプ・プレート（６）がブロック・
フランジ（１０）と接続されていて、該ブロック・フラ
ンジ（１０）がガス化用反応器（２）の壁体に溶接され
ていることを特徴とする請求項１より３までのうちのい
ずれか１項記載のウオーター・チャンバー。 【０００１】
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19501422.7 | 1995-01-19 | ||
| DE19501422A DE19501422C2 (de) | 1995-01-19 | 1995-01-19 | Gekühltes Übergangsstück zwischen einem Wärmetauscher und einem Reaktor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261683A true JPH08261683A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3650801B2 JP3650801B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=7751788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34938995A Expired - Fee Related JP3650801B2 (ja) | 1995-01-19 | 1995-12-20 | 熱交換器のウオ−タ−・チャンバ− |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5570741A (ja) |
| JP (1) | JP3650801B2 (ja) |
| DE (1) | DE19501422C2 (ja) |
| IT (1) | IT1281613B1 (ja) |
| NL (1) | NL1002113C2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE510240C3 (sv) * | 1996-10-14 | 1999-05-25 | Edmeston Ab | Roervaermevaexlare med balkplatta indelad i ett antal kanaler |
| DE19847770A1 (de) * | 1998-10-16 | 2000-04-20 | Borsig Gmbh | Wärmetauscher mit einem Verbindungsstück |
| US8672021B2 (en) * | 2010-02-12 | 2014-03-18 | Alfred N. Montestruc, III | Simplified flow shell and tube type heat exchanger for transfer line exchangers and like applications |
| DK3355022T3 (da) * | 2017-01-31 | 2020-02-10 | Alfa Laval Corp Ab | Anordning og fremgangsmåde til beskyttelse af en syngas- kredsløbskedels rørplade |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1751085C3 (de) * | 1968-03-30 | 1974-10-24 | Basf Ag | Mehrteiliger Rohrboden fuer Heissgaskuehler |
| NL6919308A (ja) * | 1968-12-27 | 1970-06-30 | ||
| IN145015B (ja) * | 1974-04-25 | 1978-08-12 | Shell Int Research | |
| NL7500554A (nl) * | 1975-01-17 | 1976-07-20 | Shell Int Research | Warmtewisselaar en werkwijze voor het koelen van hete gassen. |
| JPS6042843B2 (ja) * | 1979-07-30 | 1985-09-25 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 廃熱ボイラ− |
| US4585057A (en) * | 1982-09-30 | 1986-04-29 | Krw Energy Systems Inc. | Cooled tubesheet inlet for abrasive fluid heat exchanger |
| FR2599133B1 (fr) * | 1986-05-21 | 1990-09-21 | Struthers Wells Sa | Echangeur de chaleur tubulaire a double plaque de support du faisceau de tube |
| DE3715712C1 (de) * | 1987-05-12 | 1988-07-21 | Borsig Gmbh | Waermetauscher insbesondere zum Kuehlen von Spaltgas |
| FR2661244B1 (fr) * | 1990-04-19 | 1994-08-05 | Olifan Vibracim Sa | Embout de protection pour tube de chaudiere et son procede de fabrication. |
| DE59200074D1 (de) * | 1992-04-29 | 1994-03-31 | Borsig Babcock Ag | Wärmetauscher zum Kühlen von in einer Kohlevergasungsanlage erzeugtem Synthesegas. |
| DE4407594A1 (de) * | 1994-03-08 | 1995-09-14 | Borsig Babcock Ag | Wärmetauscher zum Kühlen von heißem Reaktionsgas |
-
1995
- 1995-01-19 DE DE19501422A patent/DE19501422C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-12-13 US US08/571,812 patent/US5570741A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-12-20 JP JP34938995A patent/JP3650801B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-12 IT IT96MI000039A patent/IT1281613B1/it active IP Right Grant
- 1996-01-17 NL NL1002113A patent/NL1002113C2/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NL1002113A1 (nl) | 1996-07-19 |
| JP3650801B2 (ja) | 2005-05-25 |
| ITMI960039A1 (it) | 1997-07-12 |
| US5570741A (en) | 1996-11-05 |
| ITMI960039A0 (ja) | 1996-01-12 |
| IT1281613B1 (it) | 1998-02-20 |
| DE19501422A1 (de) | 1996-07-25 |
| NL1002113C2 (nl) | 1996-12-03 |
| DE19501422C2 (de) | 2002-03-28 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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