JPH08261544A - 熱源機の運転台数制御方法 - Google Patents
熱源機の運転台数制御方法Info
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- JPH08261544A JPH08261544A JP7065712A JP6571295A JPH08261544A JP H08261544 A JPH08261544 A JP H08261544A JP 7065712 A JP7065712 A JP 7065712A JP 6571295 A JP6571295 A JP 6571295A JP H08261544 A JPH08261544 A JP H08261544A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/06—Several compression cycles arranged in parallel
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/21—Temperatures
- F25B2700/2117—Temperatures of an evaporator
- F25B2700/21171—Temperatures of an evaporator of the fluid cooled by the evaporator
- F25B2700/21172—Temperatures of an evaporator of the fluid cooled by the evaporator at the inlet
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱源機の定格能力と実能力との違いに拘らず
運転台数の制御を経済的かつ適切に行う。 【構成】 冷凍機１1 〜１N での容量制御信号Ｓ1 〜Ｓ
N を熱源コントローラ５へ分岐して与える。熱源コント
ローラ５は、容量制御信号Ｓ1 〜Ｓn より、稼働中の冷
凍機１1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1 〜ｑ
n （％）を知る。そして、この能力ｑ1 〜ｑn の和をと
り、Ｑとする。そして、Ｑ＝１００ｎであれば「増段要
求」を出し、Ｑ≦１００（ｎ−１）であれば「減段要
求」を出す。
運転台数の制御を経済的かつ適切に行う。 【構成】 冷凍機１1 〜１N での容量制御信号Ｓ1 〜Ｓ
N を熱源コントローラ５へ分岐して与える。熱源コント
ローラ５は、容量制御信号Ｓ1 〜Ｓn より、稼働中の冷
凍機１1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1 〜ｑ
n （％）を知る。そして、この能力ｑ1 〜ｑn の和をと
り、Ｑとする。そして、Ｑ＝１００ｎであれば「増段要
求」を出し、Ｑ≦１００（ｎ−１）であれば「減段要
求」を出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、空調システム等に用
いられる熱源機の運転台数を制御する方法に関するもの
である。
いられる熱源機の運転台数を制御する方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】熱源機を複数台設け、これの運転台数を
制御する方法としては、一般に負荷機器へ供給する往水
と負荷機器からの還水との各温度を計測すると共に、往
水または還水の流量を計測のうえ、往水と還水との温度
差に対して流量を乗算し、負荷熱量を求め、この負荷熱
量および熱源機の定格能力により運転台数を定めるもの
としている。すなわち、稼働中の全ての熱源機器の定格
能力の和を求め、この和よりも負荷熱量が大きければ増
段要求を出し、小さければ減段要求を出す。
制御する方法としては、一般に負荷機器へ供給する往水
と負荷機器からの還水との各温度を計測すると共に、往
水または還水の流量を計測のうえ、往水と還水との温度
差に対して流量を乗算し、負荷熱量を求め、この負荷熱
量および熱源機の定格能力により運転台数を定めるもの
としている。すなわち、稼働中の全ての熱源機器の定格
能力の和を求め、この和よりも負荷熱量が大きければ増
段要求を出し、小さければ減段要求を出す。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の熱源機の運転台数制御方法によると、熱源機
の運転台数を定める際に熱源機の定格能力を用いている
ため、運転エネルギーの不要な消費を生じ、運転台数の
制御上、不適切かつ不経済となる問題が生じている。
うな従来の熱源機の運転台数制御方法によると、熱源機
の運転台数を定める際に熱源機の定格能力を用いている
ため、運転エネルギーの不要な消費を生じ、運転台数の
制御上、不適切かつ不経済となる問題が生じている。
【０００４】すなわち、一般的に、熱源機は定格能力以
上の能力（最大能力：実能力）を出すことができる。こ
のため、従来においては、実能力的には増段しなくても
現在の負荷熱量を賄うことができるのに、増段されてし
まう。また、実能力的には減段しても現在の負荷熱量を
賄うことができるのに、減段されない。このように、従
来の方法では、必要台数以上の熱源機が稼働している場
合があり、エネルギーが無駄に使われ、運転台数の制御
が不経済となる。
上の能力（最大能力：実能力）を出すことができる。こ
のため、従来においては、実能力的には増段しなくても
現在の負荷熱量を賄うことができるのに、増段されてし
まう。また、実能力的には減段しても現在の負荷熱量を
賄うことができるのに、減段されない。このように、従
来の方法では、必要台数以上の熱源機が稼働している場
合があり、エネルギーが無駄に使われ、運転台数の制御
が不経済となる。
【０００５】また、熱源機の実能力は、外気条件や経年
変化によって変わり、定格能力以下となる場合がある。
この場合、従来においては、実能力的には増段しなけれ
ば現在の負荷熱量を賄うことができないのに、増段され
ない。また、実能力的には減段すると現在の負荷熱量を
賄うことができなくなるのに、減段されてしまう。この
ように、従来の方法では、必要台数の熱源機が稼働され
ない場合があり、運転台数の制御が不適切となる。
変化によって変わり、定格能力以下となる場合がある。
この場合、従来においては、実能力的には増段しなけれ
ば現在の負荷熱量を賄うことができないのに、増段され
ない。また、実能力的には減段すると現在の負荷熱量を
賄うことができなくなるのに、減段されてしまう。この
ように、従来の方法では、必要台数の熱源機が稼働され
ない場合があり、運転台数の制御が不適切となる。
【０００６】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、熱源機の定
格能力と実能力との違いに拘らず、運転台数の制御を経
済的かつ適切に行うことのできる熱源機の運転台数制御
方法を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、熱源機の定
格能力と実能力との違いに拘らず、運転台数の制御を経
済的かつ適切に行うことのできる熱源機の運転台数制御
方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、第１発明（請求項１に係る発明）は、稼働中
の熱源機の現在発揮している能力に基づいて、熱源機の
運転台数を増減段させるための増減段要求を出すように
したものである。第２発明（請求項２に係る発明）は、
稼働中の熱源機の現在発揮している能力をチェックし、
稼働中の全ての熱源機が１００％能力で運転されていた
場合、熱源機の運転台数を増段させるための増段要求を
出す一方、稼働中の全ての熱源機の現在発揮している能
力の和を求め、この和が所定の値よりも小さい場合、熱
源機の運転台数を減段させるための減段要求を出すよう
にしたものである。第３発明（請求項３に係る発明）
は、第１発明において、負荷機器からの還水温度が過剰
である場合、熱源機の運転台数を強制的に減段するよう
にしたものである。第４発明（請求項４に係る発明）
は、第１発明において、負荷機器への往水温度の不足を
確認のうえ、熱源機の運転台数の増段を許容するように
したものである。
るために、第１発明（請求項１に係る発明）は、稼働中
の熱源機の現在発揮している能力に基づいて、熱源機の
運転台数を増減段させるための増減段要求を出すように
したものである。第２発明（請求項２に係る発明）は、
稼働中の熱源機の現在発揮している能力をチェックし、
稼働中の全ての熱源機が１００％能力で運転されていた
場合、熱源機の運転台数を増段させるための増段要求を
出す一方、稼働中の全ての熱源機の現在発揮している能
力の和を求め、この和が所定の値よりも小さい場合、熱
源機の運転台数を減段させるための減段要求を出すよう
にしたものである。第３発明（請求項３に係る発明）
は、第１発明において、負荷機器からの還水温度が過剰
である場合、熱源機の運転台数を強制的に減段するよう
にしたものである。第４発明（請求項４に係る発明）
は、第１発明において、負荷機器への往水温度の不足を
確認のうえ、熱源機の運転台数の増段を許容するように
したものである。
【０００８】
【作用】したがってこの発明によれば、第１発明では、
稼働中の熱源機の現在発揮している能力に基づいて、増
減段要求が出される。第２発明では、稼働中の全ての熱
源機が１００％能力で運転されていれば、増段要求が出
される。また、稼働中の全ての熱源機の現在発揮してい
る能力の和が所定の値よりも小さければ（熱源機を１台
減らすだけの余裕があれば）、減段要求が出される。第
３発明では、負荷機器からの還水温度が過剰であれば
（熱源機が冷凍機である場合には還水温度が設定値以
下）、熱源機の運転台数が強制的に減段される。第４発
明では、負荷機器への往水温度が不足している場合（熱
源機が冷凍機である場合には往水温度が設定値以上）に
のみ、熱源機の運転台数の増段が許容される。
稼働中の熱源機の現在発揮している能力に基づいて、増
減段要求が出される。第２発明では、稼働中の全ての熱
源機が１００％能力で運転されていれば、増段要求が出
される。また、稼働中の全ての熱源機の現在発揮してい
る能力の和が所定の値よりも小さければ（熱源機を１台
減らすだけの余裕があれば）、減段要求が出される。第
３発明では、負荷機器からの還水温度が過剰であれば
（熱源機が冷凍機である場合には還水温度が設定値以
下）、熱源機の運転台数が強制的に減段される。第４発
明では、負荷機器への往水温度が不足している場合（熱
源機が冷凍機である場合には往水温度が設定値以上）に
のみ、熱源機の運転台数の増段が許容される。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づき詳細に説明す
る。図３はこの発明を適用してなる空調システムの計装
図である。同図において、１1 〜１N は吸収式の冷凍機
（熱源機）、２および３はヘッダ、４1 〜４M は空調機
（ＡＨＵ）、５は熱源コントローラ、６は往水管路、７
は還水管路、８は往水管路５のヘッダ２側近傍に設けら
れた温度計、９は還水管路７のヘッダ３側近傍に設けら
れた温度計である。
る。図３はこの発明を適用してなる空調システムの計装
図である。同図において、１1 〜１N は吸収式の冷凍機
（熱源機）、２および３はヘッダ、４1 〜４M は空調機
（ＡＨＵ）、５は熱源コントローラ、６は往水管路、７
は還水管路、８は往水管路５のヘッダ２側近傍に設けら
れた温度計、９は還水管路７のヘッダ３側近傍に設けら
れた温度計である。
【００１０】熱源コントローラ５は、後述する如く、冷
凍機１1 〜１N からの容量制御信号Ｓ1 〜ＳN ，温度計
８および９からの往水温度Ｔ１および還水温度Ｔ２を入
力とし、台数制御信号ＤＳ1 〜ＤＳN を冷凍機１1 〜１
N へ送る。
凍機１1 〜１N からの容量制御信号Ｓ1 〜ＳN ，温度計
８および９からの往水温度Ｔ１および還水温度Ｔ２を入
力とし、台数制御信号ＤＳ1 〜ＤＳN を冷凍機１1 〜１
N へ送る。
【００１１】冷凍機１1 〜１N は、図４に冷凍機１1 を
代表して示すように、冷凍機本体１1 -1と、冷凍機本体
コントローラ１1 -2と、冷凍機保護回路１1 -3と、冷凍
機本体１1 -1とヘッダ２との間の往水通路２-1に設けら
れた温度計１1 -4と、冷凍機本体１1 -1とヘッダ３との
間の還水通路３-1に設けられた温度計１1 -5とを備えて
いる。
代表して示すように、冷凍機本体１1 -1と、冷凍機本体
コントローラ１1 -2と、冷凍機保護回路１1 -3と、冷凍
機本体１1 -1とヘッダ２との間の往水通路２-1に設けら
れた温度計１1 -4と、冷凍機本体１1 -1とヘッダ３との
間の還水通路３-1に設けられた温度計１1 -5とを備えて
いる。
【００１２】冷凍機１1 において、冷凍機本体コントロ
ーラ１1 -2は、熱源コントローラ５からの台数制御信号
ＤＳ1 を受けてその動作を開始し、温度計１1 -4からの
往水温度（冷水出口温度）Ｔ３が所定の温度となるよう
に、冷凍機本体１1 -1への水蒸気の供給通路に設けられ
た蒸気弁１1 -6へ容量制御信号（開度指令値：０〜１０
０％）Ｓ1 を送り、蒸気弁１1 -6の開度を制御する。
ーラ１1 -2は、熱源コントローラ５からの台数制御信号
ＤＳ1 を受けてその動作を開始し、温度計１1 -4からの
往水温度（冷水出口温度）Ｔ３が所定の温度となるよう
に、冷凍機本体１1 -1への水蒸気の供給通路に設けられ
た蒸気弁１1 -6へ容量制御信号（開度指令値：０〜１０
０％）Ｓ1 を送り、蒸気弁１1 -6の開度を制御する。
【００１３】蒸気弁１1 -6へ１００％の開度指令値が与
えられた場合、蒸気弁１1 -6の開度が１００％とされ、
冷凍機本体１1 -1へ最大量の水蒸気が供給され。これに
より、冷凍機１1 は、１００％能力（実能力）で運転さ
れる。したがって、容量制御信号Ｓ1 は、冷凍機１1 の
実能力に対する現在の発揮能力のパーセントテージを示
している。この蒸気弁１1 -6への容量制御信号Ｓ1 が熱
源コントローラ５へ分岐して与えられる。
えられた場合、蒸気弁１1 -6の開度が１００％とされ、
冷凍機本体１1 -1へ最大量の水蒸気が供給され。これに
より、冷凍機１1 は、１００％能力（実能力）で運転さ
れる。したがって、容量制御信号Ｓ1 は、冷凍機１1 の
実能力に対する現在の発揮能力のパーセントテージを示
している。この蒸気弁１1 -6への容量制御信号Ｓ1 が熱
源コントローラ５へ分岐して与えられる。
【００１４】なお、冷凍機保護回路１1 -3は、温度計１
1 -5からの還水温度（冷水入口温度）Ｔ４を入力とし、
冷水入口温度Ｔ３が所定の温度ｔ1 ℃以下となった場合
に蒸気弁１1 -6を強制的に閉じ、冷凍機１1 の運転を停
止させる。すなわち、冷水入口温度Ｔ４が低下すると、
冷凍機本体１1 -1における蒸発器（図示せず）において
冷媒（水）が蒸発しなくなる。これにより、溶媒である
リチウムブロマイド溶液（除湿剤）が濃縮され、結晶化
し、故障を招く。これを防止するために、冷水入口温度
Ｔ４が所定の温度ｔ1 ℃以下となった場合、冷凍機１1
の運転を強制的に停止させる。
1 -5からの還水温度（冷水入口温度）Ｔ４を入力とし、
冷水入口温度Ｔ３が所定の温度ｔ1 ℃以下となった場合
に蒸気弁１1 -6を強制的に閉じ、冷凍機１1 の運転を停
止させる。すなわち、冷水入口温度Ｔ４が低下すると、
冷凍機本体１1 -1における蒸発器（図示せず）において
冷媒（水）が蒸発しなくなる。これにより、溶媒である
リチウムブロマイド溶液（除湿剤）が濃縮され、結晶化
し、故障を招く。これを防止するために、冷水入口温度
Ｔ４が所定の温度ｔ1 ℃以下となった場合、冷凍機１1
の運転を強制的に停止させる。
【００１５】次に、熱源コントローラ５の機能につい
て、その冷房時の動作を交えながら説明する。今、冷凍
機１1 〜１N のうち、ｎ台の冷凍機が稼働しているもの
とする。すなわち、冷凍機１1 〜１n が稼働しているも
のとする。この場合、熱源コントローラ５は、冷凍機１
1 〜１n からの容量制御信号Ｓ1 〜Ｓn より、冷凍機１
1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1 〜ｑn （％）を知
る（図１に示すステップ１０１）。そして、この能力ｑ
1 〜ｑn の和をとり、Ｑとする（ステップ１０２）。
て、その冷房時の動作を交えながら説明する。今、冷凍
機１1 〜１N のうち、ｎ台の冷凍機が稼働しているもの
とする。すなわち、冷凍機１1 〜１n が稼働しているも
のとする。この場合、熱源コントローラ５は、冷凍機１
1 〜１n からの容量制御信号Ｓ1 〜Ｓn より、冷凍機１
1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1 〜ｑn （％）を知
る（図１に示すステップ１０１）。そして、この能力ｑ
1 〜ｑn の和をとり、Ｑとする（ステップ１０２）。
【００１６】そして、この求めたＱがＱ＝１００ｎか否
かをチェックし（ステップ１０３）、Ｑ＝１００ｎであ
れば「増段要求」を出す（ステップ１０４）。すなわ
ち、稼働中の全ての冷凍機（１1 〜１n ）が１００％能
力で運転されているか否かをチェックし、稼働中の全て
の冷凍機が１００％能力で運転されていた場合、「増段
要求」を出す。
かをチェックし（ステップ１０３）、Ｑ＝１００ｎであ
れば「増段要求」を出す（ステップ１０４）。すなわ
ち、稼働中の全ての冷凍機（１1 〜１n ）が１００％能
力で運転されているか否かをチェックし、稼働中の全て
の冷凍機が１００％能力で運転されていた場合、「増段
要求」を出す。
【００１７】Ｑ＝１００ｎでなければ、Ｑ≦１００（ｎ
−１）か否かをチェックし（ステップ１０５）、Ｑ≦１
００（ｎ−１）であれば「減段要求」を出す（ステップ
１０６）。すなわち、ステップ１０５でＱを１００（ｎ
−１）と比較することにより、冷凍機を１台減らすだけ
の余裕があるか否かを確認し、１台減らすだけの余裕が
あればステップ１０６にて「減段要求」を出す。ステッ
プ１０５にてＱ＞１００（ｎ−１）であれば、「現状維
持」とする（ステップ１０７）。なお、本実施例では、
説明上、冷凍機１1 〜１N は等能力であり、外気条件や
経年変化に対してその実能力が同様に変化するものとす
る。
−１）か否かをチェックし（ステップ１０５）、Ｑ≦１
００（ｎ−１）であれば「減段要求」を出す（ステップ
１０６）。すなわち、ステップ１０５でＱを１００（ｎ
−１）と比較することにより、冷凍機を１台減らすだけ
の余裕があるか否かを確認し、１台減らすだけの余裕が
あればステップ１０６にて「減段要求」を出す。ステッ
プ１０５にてＱ＞１００（ｎ−１）であれば、「現状維
持」とする（ステップ１０７）。なお、本実施例では、
説明上、冷凍機１1 〜１N は等能力であり、外気条件や
経年変化に対してその実能力が同様に変化するものとす
る。
【００１８】熱源コントローラ５は、このようにして
「増段要求」，「減段要求」，「現状維持」の何れかを
決定した後（図２に示すステップ２００）、温度計９か
らの還水温度（システム還温度）Ｔ２をチェックし（ス
テップ２０１）、Ｔ２≦設定値（ｔ2 ℃）であれば、還
水温度Ｔ２が過剰であるものとして、ｎ＝１でないこと
を確認のうえ（ステップ２０２）、冷凍機の運転台数を
１台減段してｎ＝ｎ−１とする（ステップ２０３）。そ
して、効果待ちとして一定時間の経過を待って（ステッ
プ２０４）、ステップ２００へ戻り、次回の台数制御判
断を行う。
「増段要求」，「減段要求」，「現状維持」の何れかを
決定した後（図２に示すステップ２００）、温度計９か
らの還水温度（システム還温度）Ｔ２をチェックし（ス
テップ２０１）、Ｔ２≦設定値（ｔ2 ℃）であれば、還
水温度Ｔ２が過剰であるものとして、ｎ＝１でないこと
を確認のうえ（ステップ２０２）、冷凍機の運転台数を
１台減段してｎ＝ｎ−１とする（ステップ２０３）。そ
して、効果待ちとして一定時間の経過を待って（ステッ
プ２０４）、ステップ２００へ戻り、次回の台数制御判
断を行う。
【００１９】ステップ２０１にてＴ２＞設定値（ｔ
2 ℃）であれば、ステップ２００での決定結果が「減段
要求」であるか否かをチェックし（ステップ２０５）、
「減段要求」であれば、ｎ＝１でないことを確認のうえ
（ステップ２０２）、冷凍機の運転台数を１台減段して
ｎ＝ｎ−１とし（ステップ２０３）、ステップ２０４を
経てステップ２００へ戻る。「減段要求」でなければ、
ステップ２０６へ進み、ステップ２００での決定結果が
「増段要求」であるか否かをチェックする。
2 ℃）であれば、ステップ２００での決定結果が「減段
要求」であるか否かをチェックし（ステップ２０５）、
「減段要求」であれば、ｎ＝１でないことを確認のうえ
（ステップ２０２）、冷凍機の運転台数を１台減段して
ｎ＝ｎ−１とし（ステップ２０３）、ステップ２０４を
経てステップ２００へ戻る。「減段要求」でなければ、
ステップ２０６へ進み、ステップ２００での決定結果が
「増段要求」であるか否かをチェックする。
【００２０】ステップ２０６にて「増段要求」であれ
ば、往水温度（システム往温度）Ｔ１をチェックし（ス
テップ２０７）、Ｔ１≧設定値（ｔ3 ℃）であれば、往
水温度Ｔ１が不足しているものとして、ｎ＝Ｎ（冷凍機
の設置台数）でないことを確認のうえ（ステップ２０
８）、冷凍機の運転台数を１台増段してｎ＝ｎ＋１とす
る（ステップ２０９）。そして、効果待ちとして一定時
間の経過を待って（ステップ２０４）、ステップ２００
へ戻り、次回の台数制御判断を行う。ステップ２０６に
て「増段要求」でなければ、増減段の必要はないものと
して、現状を維持し（ステップ２１０）、ステップ２０
０へ戻る。なお、ここまで冷房時の動作を例として説明
したが、もちろん暖房にも対応可能である。その場合、
ステップ２０１および２０７の条件式の不等号の向きを
逆にすればよい。
ば、往水温度（システム往温度）Ｔ１をチェックし（ス
テップ２０７）、Ｔ１≧設定値（ｔ3 ℃）であれば、往
水温度Ｔ１が不足しているものとして、ｎ＝Ｎ（冷凍機
の設置台数）でないことを確認のうえ（ステップ２０
８）、冷凍機の運転台数を１台増段してｎ＝ｎ＋１とす
る（ステップ２０９）。そして、効果待ちとして一定時
間の経過を待って（ステップ２０４）、ステップ２００
へ戻り、次回の台数制御判断を行う。ステップ２０６に
て「増段要求」でなければ、増減段の必要はないものと
して、現状を維持し（ステップ２１０）、ステップ２０
０へ戻る。なお、ここまで冷房時の動作を例として説明
したが、もちろん暖房にも対応可能である。その場合、
ステップ２０１および２０７の条件式の不等号の向きを
逆にすればよい。
【００２１】以上説明したように、本実施例によれば、
稼働中の冷凍機１1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1
〜ｑn に基づいて増減段要求が出されるので、冷凍機１
1 〜１M の定格能力と実能力との違いに拘らず、運転台
数の制御を経済的かつ適切に行うことが可能となる。ま
た、本実施例によれば、還水温度Ｔ２が設定値ｔ2 ℃以
下である場合には冷凍機の運転台数が強制的に減段され
るので、還水温度Ｔ２の過剰状態が速やかに解消され、
安定度を保ちながら省エネが図られる。また、本実施例
によれば、往水温度Ｔ２が設定値ｔ3 ℃以上である場合
にのみ冷凍機の運転台数の増段が許容されるので、往水
温度Ｔ２が不足していないにも拘らず増段が行われると
いうことがなくなり、省エネが図られる。
稼働中の冷凍機１1 〜１n の現在発揮している能力ｑ1
〜ｑn に基づいて増減段要求が出されるので、冷凍機１
1 〜１M の定格能力と実能力との違いに拘らず、運転台
数の制御を経済的かつ適切に行うことが可能となる。ま
た、本実施例によれば、還水温度Ｔ２が設定値ｔ2 ℃以
下である場合には冷凍機の運転台数が強制的に減段され
るので、還水温度Ｔ２の過剰状態が速やかに解消され、
安定度を保ちながら省エネが図られる。また、本実施例
によれば、往水温度Ｔ２が設定値ｔ3 ℃以上である場合
にのみ冷凍機の運転台数の増段が許容されるので、往水
温度Ｔ２が不足していないにも拘らず増段が行われると
いうことがなくなり、省エネが図られる。
【００２２】なお、本実施例では、冷凍機を吸収式の冷
凍機としたが、ターボ式の冷凍機等としてもよい。ま
た、本実施例では、稼働中の冷凍機の現在発揮している
能力を容量制御信号から知るようにしたが、蒸気弁の実
開度から知るようにしてもよい。また、稼働中の冷凍機
の現在発揮している能力は、蒸気弁の開度からのみでな
く、ガスの流量弁等からも知ることができる。また、本
実施例においては、冷凍機を例にとって説明したが、冷
温水機等の熱源機としてもよいことは言うまでもない。
凍機としたが、ターボ式の冷凍機等としてもよい。ま
た、本実施例では、稼働中の冷凍機の現在発揮している
能力を容量制御信号から知るようにしたが、蒸気弁の実
開度から知るようにしてもよい。また、稼働中の冷凍機
の現在発揮している能力は、蒸気弁の開度からのみでな
く、ガスの流量弁等からも知ることができる。また、本
実施例においては、冷凍機を例にとって説明したが、冷
温水機等の熱源機としてもよいことは言うまでもない。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、第１発明では、稼働中の熱源機の現在発
揮している能力に基づいて増減段要求が出されるものと
なり、熱源機の定格能力と実能力との違いに拘らず、運
転台数の制御を経済的かつ適切に行うことが可能とな
る。第２発明では、稼働中の全ての熱源機が１００％能
力で運転されていれば増段要求が出され、稼働中の全て
の熱源機の現在発揮している能力の和が所定の値よりも
小さければ減段要求が出され、熱源機の定格能力と実能
力との違いに拘らず、運転台数の制御を経済的かつ適切
に行うことが可能となる。第３発明では、負荷機器から
の還水温度が過剰であれば熱源機の運転台数が強制的に
減段され、還水温度の過剰状態が速やかに解消され、安
定度を保ちながら省エネが図られる。第４発明では、負
荷機器への往水温度が不足している場合にのみ、熱源機
の運転台数の増段が許容されるので、往水温度が不足し
ていないにも拘らず増段が行われるということがなくな
り、省エネが図られる。
発明によれば、第１発明では、稼働中の熱源機の現在発
揮している能力に基づいて増減段要求が出されるものと
なり、熱源機の定格能力と実能力との違いに拘らず、運
転台数の制御を経済的かつ適切に行うことが可能とな
る。第２発明では、稼働中の全ての熱源機が１００％能
力で運転されていれば増段要求が出され、稼働中の全て
の熱源機の現在発揮している能力の和が所定の値よりも
小さければ減段要求が出され、熱源機の定格能力と実能
力との違いに拘らず、運転台数の制御を経済的かつ適切
に行うことが可能となる。第３発明では、負荷機器から
の還水温度が過剰であれば熱源機の運転台数が強制的に
減段され、還水温度の過剰状態が速やかに解消され、安
定度を保ちながら省エネが図られる。第４発明では、負
荷機器への往水温度が不足している場合にのみ、熱源機
の運転台数の増段が許容されるので、往水温度が不足し
ていないにも拘らず増段が行われるということがなくな
り、省エネが図られる。
【図１】 熱源コントローラでの増減段要求の決定動作
を説明するためのフローチャートである。
を説明するためのフローチャートである。
【図２】 熱源コントローラでの冷房時の増減段の決定
動作を説明するためのフローチャートである。
動作を説明するためのフローチャートである。
【図３】 本発明を適用してなる空調システムの計装図
である。
である。
【図４】 冷凍機の要部を示す構成図である。
１1 〜１N …冷凍機、２，３…ヘッダ、４1 〜４M …空
調機、５…熱源コントローラ、６…往水管路、７…還水
管路、８，９…温度計、１1 -1…冷凍機本体、１1 -2…
冷凍機本体コントローラ、１1 -3…冷凍機保護回路、１
1 -4，１1 -5…温度計、１1 -6…蒸気弁、Ｓ1 〜ＳN …
容量制御信号、ＤＳ1 〜ＤＳN …台数制御信号。
調機、５…熱源コントローラ、６…往水管路、７…還水
管路、８，９…温度計、１1 -1…冷凍機本体、１1 -2…
冷凍機本体コントローラ、１1 -3…冷凍機保護回路、１
1 -4，１1 -5…温度計、１1 -6…蒸気弁、Ｓ1 〜ＳN …
容量制御信号、ＤＳ1 〜ＤＳN …台数制御信号。
Claims (4)
- 【請求項１】 複数台の熱源機を備え、負荷機器に対し
て往水の供給を行うと共に、必要に応じて前記熱源機の
運転台数を制御する熱源機の運転台数制御方法におい
て、 稼働中の熱源機の現在発揮している能力に基づいて前記
熱源機の運転台数を増減段させるための増減段要求を出
すようにしたことを特徴とする熱源機の運転台数制御方
法。 - 【請求項２】 複数台の熱源機を備え、負荷機器に対し
て往水の供給を行うと共に、必要に応じて前記熱源機の
運転台数を制御する熱源機の運転台数制御方法におい
て、 稼働中の熱源機の現在発揮している能力をチェックし、 稼働中の全ての熱源機が１００％能力で運転されていた
場合、前記熱源機の運転台数を増段させるための増段要
求を出す一方、 稼働中の全ての熱源機の現在発揮している能力の和を求
め、この和が所定の値よりも小さい場合、前記熱源機の
運転台数を減段させるための減段要求を出すようにした
ことを特徴とする熱源機の運転台数制御方法。 - 【請求項３】 請求項１において、負荷機器からの還水
温度が過剰である場合、熱源機の運転台数を強制的に減
段するようにしたことを特徴とする熱源機の運転台数制
御方法。 - 【請求項４】 請求項１において、負荷機器への往水温
度の不足を確認のうえ、熱源機の運転台数の増段を許容
するようにしたことを特徴とする熱源機の運転台数制御
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06571295A JP3306612B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 熱源機の運転台数制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06571295A JP3306612B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 熱源機の運転台数制御方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08261544A true JPH08261544A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3306612B2 JP3306612B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=13294915
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06571295A Expired - Fee Related JP3306612B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 熱源機の運転台数制御方法 |
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| JP (1) | JP3306612B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009127936A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Yamatake Corp | 熱源機の台数制御装置および熱源機の台数制御方法 |
| JP2012117699A (ja) * | 2010-11-29 | 2012-06-21 | Aisin Seiki Co Ltd | 空気調和システム |
| JP2013113497A (ja) * | 2011-11-29 | 2013-06-10 | Sanyo Electric Co Ltd | 吸収式システム |
| JP2013124819A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Shimizu Corp | 空調運転制御システム |
| JP2014059091A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Tokyo Gas Co Ltd | 冷温水供給システムにおける熱源機運転制御方法 |
| WO2015198741A1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | ヤンマー株式会社 | チラーシステム |
| JP2018204809A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | アズビル株式会社 | 空調制御装置および方法 |
| WO2019131065A1 (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 制御装置、冷凍機システム、制御方法及びプログラム |
| WO2024062536A1 (ja) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 熱源システム、空調システム、制御方法および制御プログラム |
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| JP2012145263A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 熱源システム、その制御方法およびそのプログラム |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP06571295A patent/JP3306612B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2009127936A (ja) * | 2007-11-22 | 2009-06-11 | Yamatake Corp | 熱源機の台数制御装置および熱源機の台数制御方法 |
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| JP2013124819A (ja) * | 2011-12-15 | 2013-06-24 | Shimizu Corp | 空調運転制御システム |
| JP2014059091A (ja) * | 2012-09-18 | 2014-04-03 | Tokyo Gas Co Ltd | 冷温水供給システムにおける熱源機運転制御方法 |
| JP2016008773A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | ヤンマー株式会社 | チラーシステム |
| WO2015198741A1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | ヤンマー株式会社 | チラーシステム |
| CN106461281A (zh) * | 2014-06-24 | 2017-02-22 | 洋马株式会社 | 冷却系统 |
| CN106461281B (zh) * | 2014-06-24 | 2019-05-14 | 洋马株式会社 | 冷却系统 |
| JP2018204809A (ja) * | 2017-05-31 | 2018-12-27 | アズビル株式会社 | 空調制御装置および方法 |
| WO2019131065A1 (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-04 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 制御装置、冷凍機システム、制御方法及びプログラム |
| JP2019117033A (ja) * | 2017-12-27 | 2019-07-18 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 制御装置、冷凍機システム、制御方法及びプログラム |
| CN111512097A (zh) * | 2017-12-27 | 2020-08-07 | 三菱重工制冷空调系统株式会社 | 控制装置、制冷机系统、控制方法及程序 |
| US11466881B2 (en) | 2017-12-27 | 2022-10-11 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Controller and method for reducing standby time when controlling the number of chillers to be operated |
| WO2024062536A1 (ja) * | 2022-09-20 | 2024-03-28 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 熱源システム、空調システム、制御方法および制御プログラム |
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