JPH0825139A - 台金研磨機 - Google Patents

台金研磨機

Info

Publication number
JPH0825139A
JPH0825139A JP18992994A JP18992994A JPH0825139A JP H0825139 A JPH0825139 A JP H0825139A JP 18992994 A JP18992994 A JP 18992994A JP 18992994 A JP18992994 A JP 18992994A JP H0825139 A JPH0825139 A JP H0825139A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base metal
grindstone
shaft
base
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP18992994A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2892283B2 (ja
Inventor
Kiyohiko Sasanuma
清彦 笹沼
Hiroyuki Saeki
裕行 佐伯
Masayoshi Saeki
政義 佐伯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
S K NOKI SEISAKUSHO KK
SK AGRICULTURAL MACH
Original Assignee
S K NOKI SEISAKUSHO KK
SK AGRICULTURAL MACH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S K NOKI SEISAKUSHO KK, SK AGRICULTURAL MACH filed Critical S K NOKI SEISAKUSHO KK
Priority to JP18992994A priority Critical patent/JP2892283B2/ja
Publication of JPH0825139A publication Critical patent/JPH0825139A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2892283B2 publication Critical patent/JP2892283B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 グラインダー取付台の左右水平回動調節作動
および砥石に対する鋸歯の入角を大きく取ることで、振
分けあさり状に付設されたチップソーや鋸歯の掬い面や
二番面ナゲシを正確に研磨して切れ味を良好ならしめる
とともに、台金全体をバランスの取れた形状に仕上げ
る。 【構成】 変角調節のできる砥石8を軸架したグライン
ダー装置5を備え、全体が回動軸3を軸として左右方向
に水平回動調節ができるグラインダー取付台2と、回動
支持軸13を軸として、レバー38の前後進回動によ
り、取付軸21に軸架され、周縁に複数の鋸歯24を設
けた台金23を砥石8に対し擺動させる装置19を対設
する。固定台1の後部には、台金23に設けた鋸歯24
の歯底26の一つに係合する係合ピン34を備えたスト
ッパー装置39を配設する。回動支持軸13を軸芯Dを
レバー38の前進回動始動位置Aにおいて、取付軸21
の軸芯を通る横軸中心線より下方に位置せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、使用によって摩耗し、
切れ味不良となった振分けあさりの台金に付設されたチ
ップソーあるいは鋸歯の掬い面および二番面ナゲシを簡
単に研磨して切れ味良好ならしめる許りか、台金もバラ
ンスの取れた形状に仕上げることができる台金研磨機の
改良に関する。
【0002】
【従来の技術】さきに本出願人は、複数の鋸歯周縁にチ
ップソーを付設した台金であっても、ハンドルの単なる
往復回動操作と、グラインダー取付台の前後移動調節作
動、左右回動調節作動および係止装置との係止作動とに
よりチップソーの掬い面や二番面ナゲシを研磨して、切
れ味良好に研磨せしめると同時に、台金の外形もバラン
スの取れた形状に仕上げることができるチップソー等の
研磨機を開発し、これを特願平5−284032号とし
て出願した。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述発明に
係るチップソー等の研磨機においては、振分けあさりの
台金を対象として発明したものでなかったので、振分け
あさり状に付設されたチップソーあるいは鋸歯の掬い面
や二番面ナゲシを上述の研磨機により正確に研磨するこ
とができない。
【0004】その上、図8に示された如く台金を装着し
た取付軸の軸芯Bと、台金をハンドルの往復操作により
砥石に対し弧状前進擺動させるための回動体の軸芯Dと
は、ともに、取付軸の軸芯Bを通る横軸中心線Y上に設
けられていたので、ハンドルの往復操作により台金を回
動体を軸として砥石に向け弧状前進擺動させた場合に
は、砥石に向う鋸歯の入角Eが小さいため、チップソー
あるいは鋸歯の歯先が砥石に突き当たって研磨され、掬
い面全体を平均に砥石に当てて研磨することができない
ため所期の目的を達成させることができないという問題
点を有していた。
【0005】本発明は、直径や歯型が相違する振分けあ
さり状を呈するチップソー付き台金あるいはチップソー
のない丸鋸であっても、砥石の前後傾動調節作動、グラ
インダー取付台の左右水平回動調節作動および砥石に対
する鋸歯の入角を大きく取ることで、振分けあさり状に
付設されたチップソーや鋸歯の掬い面や二番面ナゲシを
正確に研磨して切れ味を良好ならしめるとともに、台金
全体をバランスの取れた形状に仕上げることができる台
金研磨機を提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の台金研磨機においては、第1項の構成は、
固定台の前後位置に、支持軸を軸として垂直面に対し前
後方向に同一傾斜角度、変角調節ができる砥石を軸架し
たグラインダー装置を備え、しかも全体が回動軸を軸と
して左右方向に水平回動調節ができるグラインダー取付
台と、回動支持軸を軸として、レバーの前後進回動によ
り取付軸に軸架され、周縁に複数の鋸歯を設けた台金を
砥石に対し弧状前進擺動あるいは弧状後進擺動させる擺
動装置を対設し、前記固定台の後部一側には、台金に設
けた複数の歯底の一つに係合する係合ピンを備えたスト
ッパー装置を配設するとともに、回動支持軸の軸芯をレ
バーの前進回動始動位置において、取付軸の軸芯を通る
横軸中心線より下方に位置せしめたものである。
【0007】また、本発明の第2項の構成は、擺動装置
は、砥石に対し前後方向に移動調節ができる移動台と、
基端側を回動支持軸により移動台に対し回動自在に軸架
され、自由端側に台金を取外し自在に装着した取付軸を
立設した擺動杆とにより構成したものである。
【0008】また、本発明の第3項の構成は、ストッパ
ー装置は、台金に対し前後移動調節ができる移動取付台
と、前記移動取付台に立設され、上端側に台金の歯底に
係合する係合ピンを上向きに立設した可動板を固着した
支持軸と、該支持軸に巻装され、その一端を可動板に係
着して係止ピンを歯底に向け弾圧係合させる弾機とによ
り構成したものである。
【0009】また、本発明の第4項の構成は、支持軸の
軸心および垂直状態の砥石の中心を通る縦軸中心線と、
砥石の軸芯を通る横軸中心線との交点を砥石の傾動中心
点としたものである。
【0010】その上、本発明の第5項の構成は、回動軸
の軸心を通る縦軸中心線が砥石の切削面の中心を通るよ
うに砥石を回動軸上方に位置せしめたものである。
【0011】
【作用】台金の周縁に振分けあさり状に付設されたチッ
プソーの掬い面および二番面ナゲシを研磨して切れ味良
好ならしめると同時に、台金全体の形状をバランスの取
れた形状に仕上げる場合について説明する。レバーを図
3に示されたA点位置にセットする。さすれば、回動支
持軸の軸芯は、取付軸の軸芯を通る横軸中心線よりも下
方に位置される。
【0012】この状態のもとで、取付軸へ緊定すること
なく台金を嵌合し、次いで、台金に設けた鋸歯の一つに
砥石が位置されるように移動台を前進させた後、砥石の
切削面にチップの掬い面が均一に当たるように台金を回
動調節すると同時に、グラインダー取付台も回動軸を軸
として水平回動調節し、次に台金およびグラインダー取
付台を固定する。
【0013】さすれば、鋸歯形状が異なる台金であって
も、上述の調節作動により簡単に、砥石の切削面とチッ
プの掬い面とが一致するようにセットすることができる
許りか、台金の直径が大きい場合には移動台をグライン
ダー取付台に対し後進移動させ、また直径が小さい場合
には前方に前進移動させれば、台金と砥石とを正確な位
置にセットすることができる。
【0014】次に、グラインダー取付台の一側に軸架さ
れたグラインダー装置を支持軸を軸として上方向に回動
させ、砥石が所定の傾斜角度(例えば15度)となるよ
うに変角調節する。
【0015】次に、ストッパー装置を設けた移動取付台
を前方に移動し、係合ピンを鋸歯の歯底に弾機の作動で
適確に弾圧係合せしめる。
【0016】以上の調節作動が終了したら、レバーをA
位置よりA′位置に向け前進回動させると、台金も回動
支持軸を軸として反時計方向に擺動される擺動装置によ
り鋸歯2駒分だけ反時計方向に向け不回動状態のまま擺
動されながら砥石に対し弧状後進擺動され、係止ピンに
係止される。
【0017】そこで、砥石を高速回転させると同時に、
レバーをA′位置よりA位置に向け後進回動させれば、
図7に示されたように擺動装置の擺動作動で取付軸の軸
芯B′はB位置に移行し、これに伴い台金もC′位置よ
りC位置に向け不回動状態のもとに砥石に向け弧状前進
擺動される。
【0018】ところで、上述の如き擺動時に際しては、
擺動杆の回動基点である回動支持軸の軸芯Dは、取付軸
の軸芯Bを通る横軸中心線Y′より下方に位置されてい
るので、台金を砥石に向け弧状前進擺動させた際には切
削面に対する鋸歯の入角E′が大きくなり、歯先のみが
切削面に突き当たって切削されるのが防止され、掬い面
全体が平均に当たり切削される。
【0019】以上の作動で、一つのチップの掬い面が所
定の傾斜角度をもって切削されたら、レバーA位置と
A′位置との間を鋸歯数の半分回数だけ前後進回動操作
を反復させれば、台金は鋸歯2駒分反時計方向に擺動さ
れた後、砥石に向け弧状前進擺動され、1つおきのチッ
プの掬い面を正確に切削し振り分けあさりの片方の切削
作業を完了する。
【0020】以上のようにして、片方のチップの掬い面
の切削作業が完了したら、レバーをA位置にセットした
まま、台金を鋸歯1駒分だけずらすように回動して緊定
するとともに、グラインダー装置を支持軸を軸として下
方向に向け、さきの回動範囲と同一回動範囲、反転さ
せ、砥石を前と反対方向に向け同一傾斜角度だけ変角調
節した後、レバーをA位置とA′位置との間を鋸歯数の
半分回数だけ前後進回動操作すれば、振分けあさりの他
方のチップの掬い面が前述と同様に1駒おきに所定の傾
斜角度のもとに切削される。
【0021】ところで、グラインダー装置を反転して、
未切削の他方の掬い面を切削しようとした際には、図4
に示されたように支持軸の軸芯および垂直状態の砥石の
中心を通る縦軸中心線Xと、砥石の軸芯を通る横軸中心
線Yとの交点が砥石の傾動中心点Zとしてあるから、グ
ラインダー装置を上下方向に回動して砥石を前後方向に
向け反転傾斜させても傾斜角度を正確に左右同一に変角
調節し、振分けあさり状に付設されたチップソーの掬い
面を左右同一の傾斜角度のもとに切削することができ
る。
【0022】また、図6に示されたように、回動軸の軸
芯を通る縦軸中心線X′が砥石の切削面の中心を通るよ
うに砥石を回動軸上方に設けてあるので、切削作業時に
あっては、チップの掬い面を切削面の中心部に集中せし
めて切削し、砥石が変形摩耗されることなく、長期の使
用を可能ならしめることができる。
【0023】次に、チップソーの二番面ナゲシを切削加
工する場合について説明する。
【0024】レバーをA位置にセットし、次いで、片方
のチップの二番面ナゲシを適度の傾斜角度のもとに所定
の形状に切削できるように、図7の鎖線位置に砥石が位
置されるようにグラインダー取付台を回動軸を軸として
水平回動調節するとともに、グラインダー装置を支持軸
を軸として上方に回動し、砥石を所望の傾斜角度に設定
する。
【0025】次いで、取付軸に台金を装着した後、移動
台をグラインダー取付台に向け前進させ、砥石の切削面
にチップの二番面ナゲシを当接せしめるとともに、移動
取付台を前進移動させ、ストッパー装置の係止ピンを鋸
歯の歯底に弾圧係止せしめる。
【0026】次いで、砥石を高速回転させるとともに、
レバーA位置とA′位置との間を鋸歯数の半分回数だけ
前後進回動操作を行えば、台金は掬い面の切削加工時と
同様に、鋸歯2駒分反時計方向に不回動状態のまま砥石
に対し弧状後進擺動されたり、また、不回動状態のまま
砥石に向け弧状前進擺動されて砥石と接触され、切削面
によりチップソーの片方の二番面ナゲシが順次切削され
る。
【0027】上記作動によりチップの片方の二番面ナゲ
シが切削されたら、台金を鋸歯1駒分ずらすように回動
せしめるとともに、グラインダー装置を支持軸を軸とし
て下方に反転させ、砥石を同一傾斜角度だけ反時計方向
に変角調節した後、前述と同様にレバーA位置とA′位
置との間を鋸歯数の半分回数だけ前後進回動操作すれ
ば、未切削の他方のチップの二番面ナゲシが前とはちょ
うど正反対の傾斜角度をもって切削され、振分けあさり
状を呈するチップソーの二番面ナゲシを正確に切削し、
チップソーを切れ味良好に修正研磨せしめると同時に、
台金の外形もバランスの取れた形状に仕上げることがで
きる。
【0028】なお、以上説明したものは、振分けあさり
の鋸歯に付設したチップソーの研磨加工について説明し
たが、チップソーが付設されていない台金、あるいは振
分けあさりでない丸鋸であっても、本発明の研磨機を使
用して鋸歯の掬い面や二番面ナゲシを容易に切削加工す
ることができる許りか、取付軸と回動支持軸との間隔距
離を変えることにより8枚刃〜120枚刃からなる台金
の歯背面の修正研磨も容易に行うことができる。
【0029】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。
【0030】図1ないし図7において、1は、前後方向
に長い脚付きの固定台であって、該固定台1の前部側に
は、回動軸3を軸として左右方向に水平回動調節が自由
にできるグラインダー取付台2が配設されており、4
は、回動軸3を固定台1に螺入して緊定せしめるための
ハンドルである。
【0031】5は、モータ6と、モータ軸7へ垂直に軸
架装着した砥石8とにより構成されたグラインダー装置
であって、該グラインダー装置5は、支持軸9を軸とし
て上下方向に向け回動調節ができるように軸架されてい
る。したがって、シリンダー装置5を支持軸9を軸とし
て同一回動範囲だけ上下回動した時には、砥石8を前後
方向に同一傾斜角度だけ変角調節ができるように構成さ
れている。10は、支持軸9をグラインダー取付台2に
螺入して緊定するためのハンドルである。
【0032】なお、グラインダー取付台2にグラインダ
ー装置5を装着する場合には、図4に示されたように支
持軸9の軸芯および垂直状態の砥石8の中心を通る縦軸
中心線Xと、砥石8の軸心を通る横軸中心線Yとの交点
Zを砥石8の傾動中心点として、砥石8を前後方向に同
一傾斜角度だけ変角調節ができるように構成せしめると
ともに、図6に示されたように回動軸3の軸芯を通る縦
軸中心線X′が砥石8の切削面11の中心を通るように
砥石8を回動軸3の上方に位置せしめて、切削面11の
中心部に被切削物が集中されるようにし、切削面11の
変形摩耗を防止し長期の使用が可能となるように構成さ
れている。
【0033】12は、固定台1上の後部右側に縦方向に
沿い前後移動ができるように配設された移動台であっ
て、前記移動台12は、固定台1側に縦方向に沿い穿孔
した長孔14内に挿入せしめた回動支持軸13と、移動
台12の後部側に縦方向に沿い穿孔した長孔16内へ挿
入して先端側を固定台1へ螺入せしめた緊定具15とに
より前後方向に向け移動調節ができるように構成されて
いる。そして、回動支持軸13は移動台12上に立設し
た軸受筒17内に嵌入して軸架せしめるとともに、回動
支持軸13には圧縮弾機18を巻装した状態のもとに装
着して回動支持軸13が妄りに回動されないように制動
せしめてある。
【0034】軸受筒17より上方に突出した回動支持軸
13の先端側には擺動装置19が固着されている。前記
擺動装置19は、砥石8に対し前後移動調節ができる移
動台12と、基端側を回動支持軸13により移動台12
に対し回動自在に軸架され、自由端側に台金23を取外
し自在に装着した取付軸21を立設した擺動杆20とに
より構成され、前記取付軸21には圧縮弾機22を巻装
状態のもとに装着して、取付軸21が妄りに左右方向に
回動されないように制動せしめてある。
【0035】前述した台金23は、周縁に複数の鋸歯2
4を振分けあさり状に設けるとともに、鋸歯24・・・
・の先端側にそれぞれチップ25を付設したものであっ
て、26は、鋸歯24の歯底、27は、掬い面、28
は、歯先、29は、二番面ナゲシである。なお、台金2
3は、鋸歯24にチップ25を付設しないもの、あるい
は鋸歯24を振分けあさりに設けないものであってもよ
い。
【0036】30は、固定台1上の後部左側に、台金2
3に対し前後移動調節ができる移動取付台31と、前記
移動取付台31に立設され、上端側に台金23の周縁に
複数設けた鋸歯24の歯底26に係合する係合ピン34
を上向きに立設した可動板33を固着した支持軸32
と、該支持軸32に巻装され、その一端を可動板33に
係止して、係止ピン34を歯底26に向け弾圧係合させ
る弾機35とにより構成されたストッパー装置である。
36は、固定台1の後部左側に縦方向に沿い穿孔した移
動取付台31の前後移動用の長孔であり、37は、その
緊定具である。
【0037】前述した回動支持軸13の軸芯位置Dは、
図7に示されたように、取付軸21の軸芯Bを通る横軸
中心線Y′よりも下方に位置せしめて、擺動杆20の一
側に固着したレバー38の後進回動操作により台金23
を砥石8に向け弧状前進擺動せしめた際に砥石の切削面
11に向う鋸歯24の入角E′を大きくして歯先28の
みが切削面11に突き当たるのを防止し掬い面27が平
均に切削面11に当たって均一に切削できるように構成
されている。
【0038】39は、レバー38の前進回動始動位置A
を規定するための位置決め装置であって、前記位置決め
装置39は、固定台1の後部右側に立設した取付金具4
0の起立片41に、レバー38が嵌入係止されるフック
42を枢着して構成したものであって、前記フック42
によりレバー38を係止した際には、レバー38を前進
回動始動位置Aに規制せしめ、台金23の鋸歯24と砥
石8とが一致できるようにセットすることができる。
【0039】43は、レバー38の前進回動終了位置
A′を規定するためのストッパー杆であって、該ストッ
パー杆43は回動支持軸13近傍の移動台12上に立設
されている。
【0040】なお、固定台1の後部右側あるいは左側位
置に穿孔された長孔16,36の代わりに複数個の調節
孔を縦方向に設けて移動調節せしめてもよい。
【0041】Bは、レバー38をA位置にセットした際
における取付軸21の位置であり、B′は、レバー38
をA位置よりA′位置に前進回動した際における取付軸
21の移動位置である。
【0042】C,C′は、レバー38をA位置よりA′
位置に向け前進回動させた際における台金23の移動位
置である。
【0043】44は、台金23を取付軸21に装着させ
るためのノブナットであり、45は、移動取付台31に
立設した可動板33のストッパー杆である。
【0044】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されたような効果を奏する。
【0045】請求項1に記載された発明によれば、グラ
インダー取付台を回動軸を軸として左右方向に水平回動
調節する作動およびグラインダー取付台に設けたグライ
ンダー装置を支持軸を軸として上下方向に回動して砥石
の傾斜角度を前後方向に同一角度変角させる調節作動に
より、砥石を振分けあさりの台金に設けたチップあるい
は鋸歯の掬い面および二番面ナゲシの研磨に適した位置
に設定せしめ、レバーの前後進回動作動で回動支持軸を
軸として擺動する擺動装置および係合ピンと鋸歯との係
合作動により台金を鋸歯2駒分宛擺動させながら砥石に
対し弧状前後進擺動せしめて、振分けあさり状に付設さ
れたチップあるいは鋸歯の掬い面および二番面ナゲシを
自動的に連続して研磨し、切れ味良好ならしめるととも
に、台金の外形もバランスの取れた形状に仕上げること
ができる許りか、研磨作業時に、砥石に向け弧状前進擺
動された鋸歯の入角を極力大きくして、歯先のみが砥石
に当たって研磨されるのを確実になくし、掬い面を均一
に研磨することができる。
【0046】請求項2に記載された発明によれば、取付
軸に装着される台金の直径が異なる場合にあっても、移
動台の前後移動調節作動と回動支持軸を軸として擺動す
る擺動装置とにより、台金を砥石に対し正確に弧状前後
進擺動させて研磨作業能率の向上を図ることができる。
【0047】請求項3に記載された発明によれば、直径
や歯型が異なる台金であっても、移動取付台の前後移動
調節作動により係止ピンを鋸歯の歯底へ弾圧係合せしめ
て台金の回動停止作動と送り作動を正確に行うことがで
きる。
【0048】請求項4に記載された発明によれば、砥石
を傾動中心点を支点として前後方向に向け反転させた場
合にあっても、砥石の傾斜角度を前後同一に変角調節せ
しめて、振分けあさり状に設けられた鋸歯の掬い面を左
右同一に研磨させることができる。
【0049】請求項5に記載された発明によれば、鋸歯
を砥石の切削面中心部に集中させながら研磨作業を行う
ことができるので、砥石の変形摩耗を防止し、長期の使
用を可能ならしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】一部を縦断し、かつ位置決め装置を取外した台
金研磨機の拡大正面図である。
【図2】一部を縦断した台金の側面図である。
【図3】一部を破断した台金研磨機の平面図である。
【図4】グラインダー取付台とグラインダー装置との正
面図である。
【図5】図4の平面図である。
【図6】図4の側面図である。
【図7】台金の研磨作業時における作用説明図である。
【図8】従来の台金研磨作業時における作用説明図であ
る。
【符号の説明】
1 固定台 2 グラインダー取付台 3 回動軸 5 グラインダー装置 8 砥石 9 支持軸 11 研削面 12 移動台 13 回動支持軸 19 擺動装置 20 擺動杆 21 取付軸 23 台金 24 鋸歯 25 チップ 26 歯底 27 掬い面 28 歯先 29 二番面ナゲシ 30 ストッパー装置 31 移動取付台 32 支持軸 33 可動板 34 係止ピン 38 レバー A レバーの前進回動始動位置 B 取付軸の軸芯 D 回動支持軸の軸芯 X,X′ 縦軸中心線 Y,Y′ 横軸中心線 Z 傾動中心点

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 固定台の前後位置に、支持軸を軸として
    垂直面に対し前後方向に同一傾斜角度、変角調節ができ
    る砥石を軸架したグラインダー装置を備え、しかも全体
    が回動軸を軸として左右方向に水平回動調節ができるグ
    ラインダー取付台と、回動支持軸を軸として、レバーの
    前後進回動により取付軸に軸架され、周縁に複数の鋸歯
    を設けた台金を砥石に対し弧状前進擺動あるいは弧状後
    進擺動させる擺動装置を対設し、前記固定台の後部一側
    には、台金に設けた複数の歯底の一つに係合する係合ピ
    ンを備えたストッパー装置を配設するとともに、回動支
    持軸の軸芯をレバーの前進回動始動位置において、取付
    軸の軸芯を通る横軸中心線より下方に位置せしめたこと
    を特徴とする台金研磨機。
  2. 【請求項2】 擺動装置は、砥石に対し前後方向に移動
    調節ができる移動台と、基端側を回動支持軸により移動
    台に対し回動自在に軸架され、自由端側に台金を取外し
    自在に装着した取付軸を立設した擺動杆とにより構成し
    たことを特徴とする請求項1記載の台金研磨機。
  3. 【請求項3】 ストッパー装置は、台金に対し前後移動
    調節ができる移動取付台と、前記移動取付台に立設さ
    れ、上端側に台金の歯底に係合する係合ピンを上向きに
    立設した可動板を固着した支持軸と、該支持軸に巻装さ
    れ、その一端を可動板に係着して係止ピンを歯底に向け
    弾圧係合させる弾機とにより構成したことを特徴とする
    請求項1記載の台金研磨機。
  4. 【請求項4】 支持軸の軸心および垂直状態の砥石の中
    心を通る縦軸中心線と、砥石の軸芯を通る横軸中心線と
    の交点を砥石の傾動中心点としたことを特徴とする請求
    項1記載の台金研磨機。
  5. 【請求項5】 回動軸の軸心を通る縦軸中心線が砥石の
    切削面の中心を通るように砥石を回動軸上方に位置せし
    めたことを特徴とする請求項1記載の台金研磨機。
JP18992994A 1994-07-20 1994-07-20 台金研磨機 Expired - Fee Related JP2892283B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18992994A JP2892283B2 (ja) 1994-07-20 1994-07-20 台金研磨機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18992994A JP2892283B2 (ja) 1994-07-20 1994-07-20 台金研磨機

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2221697A Division JPH09192926A (ja) 1997-01-20 1997-01-20 丸鋸刃研ぎ装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0825139A true JPH0825139A (ja) 1996-01-30
JP2892283B2 JP2892283B2 (ja) 1999-05-17

Family

ID=16249577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18992994A Expired - Fee Related JP2892283B2 (ja) 1994-07-20 1994-07-20 台金研磨機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2892283B2 (ja)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100337778C (zh) * 2004-07-31 2007-09-19 董金奎 圆盘锯片锯齿后角磨削机
CN102166727A (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 唐山冶金锯片有限公司 轴向进给式硬质合金齿圆锯片齿座磨削工艺方法
CN102284748A (zh) * 2011-08-17 2011-12-21 四川欧曼机械有限公司 锯片研磨机的稳定装置
CN105364177A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 天能电池(芜湖)有限公司 锯片机的锯片修复装置
CN105689801A (zh) * 2016-04-12 2016-06-22 安庆市鸿裕工业产品设计有限公司 圆锯片磨齿机砂轮角度自动调整模块
CN106938354A (zh) * 2017-04-19 2017-07-11 丹阳市昌鑫工具有限公司 一种自动开齿机

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107081478B (zh) * 2017-05-23 2019-07-26 东莞市领邦机械科技有限公司 一种全自动双侧面锯片研磨机

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100337778C (zh) * 2004-07-31 2007-09-19 董金奎 圆盘锯片锯齿后角磨削机
CN102166727A (zh) * 2011-01-27 2011-08-31 唐山冶金锯片有限公司 轴向进给式硬质合金齿圆锯片齿座磨削工艺方法
CN102284748A (zh) * 2011-08-17 2011-12-21 四川欧曼机械有限公司 锯片研磨机的稳定装置
CN105364177A (zh) * 2015-10-30 2016-03-02 天能电池(芜湖)有限公司 锯片机的锯片修复装置
CN105689801A (zh) * 2016-04-12 2016-06-22 安庆市鸿裕工业产品设计有限公司 圆锯片磨齿机砂轮角度自动调整模块
CN106938354A (zh) * 2017-04-19 2017-07-11 丹阳市昌鑫工具有限公司 一种自动开齿机

Also Published As

Publication number Publication date
JP2892283B2 (ja) 1999-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0825139A (ja) 台金研磨機
US6364750B2 (en) Blade sharpener for curved and straight edge blades
US4098149A (en) Grinding machine
US3616711A (en) Method and machinery for sharpening the teeth of circular saws
US2188365A (en) Grinding tool
US3815446A (en) Sharpening apparatus for circular saw blades
JPH0661653B2 (ja) チップソー用の掬い面,掬い角研磨機
JP2000210848A (ja) チュ―ブ内面研削装置
US3178857A (en) Drill grinding method and apparatus
US5090159A (en) Multi-purpose grinder
US5033333A (en) Saw chain grinding machine
US3271906A (en) Blade sharpener
US6572448B1 (en) Combination blade sharpener and curved or straight edge blade
JP4143645B2 (ja) ソーチェーンの目立て機
JP2506313B2 (ja) チップソ―等の研磨機
JPH1080845A (ja) 刃物用研磨装置
JP2020066095A (ja) ロータリドレッサ
JPH0929595A (ja) 研磨機
JPH0523884B2 (ja)
JPS62241610A (ja) 丸鋸研磨機
JPH0480765B2 (ja)
JP2826946B2 (ja) ボール溝の研削装置
JP2003305628A (ja) 刃研ぎ装置
JP3021633U (ja) 回転式鋸刃用の目立機
JPH07237097A (ja) 研磨盤の研磨角度設定装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080226

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100226

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Year of fee payment: 13

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120226

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140226

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees