JPH08249070A

JPH08249070A - ガス流量コントロール装置

Info

Publication number: JPH08249070A
Application number: JP4868795A
Authority: JP
Inventors: Chuichi Okamura; 忠一岡村
Original assignee: DAISHIN KOGYO KENKYUSHO KK
Current assignee: DAISHIN KOGYO KENKYUSHO KK
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1995-03-08
Publication date: 1996-09-27
Also published as: US5779466A

Abstract

(57)【要約】【目的】ガス圧力が変化してもガス流量を一定に保つ
ことのできるガス流量コントロール位置を提供する。【構成】ガス流量設定手段３１が出力するガス流量設
定信号に基づいて、比率設定手段３２があらかじめ決め
られた比率で可燃性ガス設定用基準信号と支燃性ガス設
定用基準信号とを出力する。その基準信号と流量検出手
段４３の検出したロウ付け用バーナへの可燃性ガス流量
と支燃性ガス流量とを制御ユニット３３、３４の比較手
段４２が比較し、その差が０となるように制御弁４４を
フィードバック制御し、上記バーナへのガス流量を制御
することにより、ガス圧が変化してもバーナへのガスの
混合比を一定に保つことができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ロウ付けや熔接ある
いはガラス製造の際に用いられるガスバーナへのガス流
量をコントロールする装置であって、特に、一次供給ガ
ス圧力の変化に関わらず、あらかじめ設定されたガスの
混合比率を保ってガスバーナへのガス流量を一定に保つ
ことのできるガス流量コントロール装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】接合しようとする金属より融点の低い別
の金属または合金である「ロウ」を用いて金属を接合す
るロウ付けの一つの方法として、ガスロウ付けがある。

【０００３】このようなガスロウ付けは、例えば図８に
示すように、ロウ付け用バーナ１と工場配管などの一次
側のガス供給源２とをバーナ１の火炎調整およびガスの
混合比率を調整するためのガスボックス３を介して接続
し、ガス供給源２からＬＰガス、天然ガス、アセチレン
ガス等の可燃性ガスと、酸素、空気等の支燃性ガスとを
ロウ付け用バーナ１に供給し、品物を加熱することによ
り行なう。

【０００４】そのため、ガスボックス３は、ガスの圧力
を調整するためのレギュレータと流量を測定するフロー
メータおよびガス流量調整用のガスバルブ４とで構成さ
れる可燃性ガス回路５と支燃性ガス回路６とを有し、そ
のガス回路５と６の途中に、電磁弁７とガスバルブ４と
からなるバイパス回路を設けて、バイパス回路のガス流
量をガスバルブ４により調整し、電磁弁７をシーケンサ
（図示せず）で切り替えて、バーナ１の火炎を強炎と弱
炎とに切り替えるようになっている。

【０００５】なお、図８中符号８はフラックス発生用の
ベーパータンク、また、符号９のガス回路は消火時に起
きる逆火を防止するための不燃ガスを投入するための消
火回路である。

【０００６】ところで、上記のガスボックス３では、一
次側のガス圧力が、外気温度、ガス総使用量、ガスの残
量によって変化すると、ガス流量が変化して、可燃性ガ
ス回路５と支燃性ガス回路６との混合比がくずれ、ロウ
付け不良率が増加するという問題がある。

【０００７】そのため、従来、ガス流量が変化するたび
に作業者が上記バルブ４を操作して火炎を調整してい
た。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
調整作業は、作業者がフローメータを見ながら行なうの
であるが、このようなフローメータとして多く用いられ
るフロート形面積流量計では、周知のようにその測定原
理から、設計値と圧力が異なると、流量計の流量を補正
する必要があることから、メータを使って流量を調整す
る場合は、一次ガス圧の変化に応じてメータの指示値に
補正を加えて調整を行なわなければならず、その調整作
業は非常に煩わしいものであった。そのため、調整の
際、作業者はメータを見ずに直接バーナの火炎を監視し
てガスバルブの調整を行なっており、その調整作業は、
作業者の経験と勘とに頼らざるを得ないという問題があ
る。

【０００９】さらに、このような経験と勘とを持つ熟練
作業者は、高齢化とこの技能を継承する若年労働者の不
足から慢性的に不足するという問題がある。

【００１０】そこで、この発明の課題は、ガス流量の調
整を熟練作業者の経験と勘とに頼ることなく行なえるガ
ス流量コントロール装置を提供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明では、ガスバーナとそのバーナに接続され
る可燃性ガス源と支燃性ガス源との間に配置されるガス
流量コントロール装置が、ガスバーナへのガスの流量を
設定すると、それに応じた流量設定信号を発生するガス
流量設定手段と、そのガス流量設定手段から出力された
流量設定信号に基づいて、あらかじめ決められた比率で
可燃性ガス設定用基準信号と支燃性ガス流量設定用信号
とを出力する比率設定手段と、上記ガスバーナへ送出さ
れる可燃性ガス流量を検出する第１の流量検出手段と、
支燃性ガス流量を検出する第２の流量検出手段と、その
第１の流量検出手段が検出する可燃性ガス流量と前記比
率設定手段が出力する可燃性ガス設定用信号とを比較
し、その差を無くすような制御信号を出力する第１の比
較手段と、第２の流量検出手段が検出する支燃性ガス流
量と前記比率設定手段が出力する支燃性ガス流量設定用
基準信号とを比較し、その差を無くすような制御信号を
出力する第２の比較手段と、前記第１の比較手段の制御
信号に基づいて上記ガスバーナへの可燃性ガスの流量を
制御する第１の制御弁と、前記第２の比較手段の制御信
号に基づいて上記ガスバーナへの支燃性ガスの流量を制
御する第２の制御弁とを有する構成を採用したのであ
る。

【００１２】

【作用】このように構成されるガス流量コントロール装
置では、ガス流量設定手段にガスバーナへのガスの流量
を設定すると、それに応じた流量設定信号が比率設定手
段に出力される。比率設定手段はその設定信号に基づい
て、あらかじめ決められた比率で、可燃性ガス流量設定
信号と支燃性ガス流量設定信号を生成し、その生成した
可燃性ガス流量設定信号を第１の比較手段へ出力し、支
燃性ガス流量設定信号を第２の比較手段へ出力する。こ
のとき、比率設定手段の比率は、両ガスが最適な燃焼が
できる混合比となるように設定する。また、このとき、
生成される各設定信号はガス流量設定手段により設定し
たガス流量に基づいて生成しているので、ガス流量を変
更しても混合比は変化せず、ガス流量を変更するだけで
バーナの火炎の調整が行なえる。

【００１３】一方、可燃性ガス流量設定信号の入力され
た第１の比較手段では、この設定信号と第１の流量検出
手段によって検出される実際の可燃性ガス流量とを比較
し、その差を無くすような制御信号を第１の制御弁へ出
力する。すなわち、第１の制御弁が、前記制御信号に応
じて例えば、制御弁の開度を変えると、その開度に応じ
てガスバーナへの可燃性ガスの流量が変化し、その変化
は第１の検出手段によって検出される。そして、第１の
比較器により可燃性ガス流量設定信号と比較され、その
差を無くすような制御信号が第１の制御弁へ出力され
る。また、この制御弁による流量の変化は第１の検出手
段によって検出され、再び第１の比較手段によって可燃
性ガス設定信号と比較されて制御弁へ制御信号が出力さ
れる。したがって、このような比較動作が繰り返される
ことにより、可燃性ガス流量設定信号を基準信号とする
フィードバックループが形成され、ガス圧力の変化に係
わらず比率設定手段によって設定された可燃性ガスの流
量をガスバーナへ供給することができる。

【００１４】同様に、支燃性ガス流量設定信号が入力さ
れる第２の比較手段でもこの設定信号と第２の流量検出
手段によって検出される実際の可燃性ガス流量とを比較
し、その差を無くすような制御信号を第２の制御弁へ出
力し、そして、その制御弁による流量の変化が第２の検
出手段によって検出され、再び第２の比較手段によって
第２の制御弁へ出力される。したがって、このような比
較動作が繰り返されることにより、上述した可燃性ガス
の場合と同様に、支燃性ガス流量設定信号を基準信号と
するフィードバックループが形成され、ガス圧力の変化
に係わらず比率設定手段によって設定された支燃性ガス
の流量をガスバーナへ供給することができる。

【００１５】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。

【００１６】図１に示すように、この実施例のガス流量
コントロール装置は、筺体１１の前面に操作用のメイン
パネル１０を設け、背面にガスの入出力用の接続口を設
けてその内部に図２（ａ）に示すように、可燃性ガス用
のガス回路５と支燃性ガス用のガス回路６及び消火用の
不燃性ガスのガス回路９の３つのガス回路と、そのガス
回路５、６、９を制御する制御回路とを設けた構成とな
っている。

【００１７】ガス回路５、６、９は、圧力センサ１２、
フィルタ１３及び電磁弁７と、ガス流量制御用の制御ユ
ニット１５（消火用のガス回路９は除く）とで構成され
ており、この制御用ユニット１５は、前記制御回路によ
りコントロールされる。

【００１８】なお、図２（ｂ）は支燃用ガスとして空気
を用いた場合にガス流量コントロール装置を構成するガ
ス回路５、６を示すものである。

【００１９】制御回路は図３に示すように、入力部１６
と表示部１７及びガスコントロール部１８とシーケンサ
１９とで構成されており、シーケンサ１９が入力部１６
のスイッチ操作に基づいてあらかじめ設定されたシーケ
ンスプログラムを実行し、装置全体の作動・消火・ガス
流量の変更などの制御を統括して行う。その際、ガスコ
ントロール部１８はガス流量の制御を行なって火炎をコ
ントロールする。

【００２０】即ち、入力部１６は、図４に示すメインパ
ネル１０と、図５に示す筺体１１内のサブパネル２７に
設けられた複数のスイッチ２０〜２６からなり、各スイ
ッチ２０〜２６はそれぞれ別の機能を有しているので、
以下それについて述べる。

【００２１】図４のメインパネル１０２０（ａ）：弱炎設定ボリューム弱炎設定確認釦２０（ａ）または弱炎押釦２１（ａ）が
ＯＮされているときにこのボリュームを調節することに
よって流量の変更ができる。

【００２２】２０（ｂ）：強炎設定ボリューム強炎設定確認釦２３（ｂ）または強炎押釦２１（ｂ）が
ＯＮされているときにこのボリュームを調節することに
よって流量の変更ができる。

【００２３】２１（ａ）：弱炎押釦この押釦２１（ａ）を一度押すと、電磁弁７がＯＮして
ガス回路５、６を開き、もう一度押込むことにより電磁
弁７がＯＦＦしてガス回路５、６を閉じる。

【００２４】２１（ｂ）：強炎押釦この押釦２１（ｂ）を押すと、強炎量までガス回路５、
６を開く。

【００２５】２２：強炎タイマタイマは、後述するセレクトスイッチ２３（ｄ）が自動
に選択され、かつ強炎押釦２１（ｂ）が押されることに
より作動し、作動している間中ガス回路５、６を開いて
バーナ１を強炎にし、タイムアップにて弱炎に戻す。

【００２６】２３（ａ）：弱炎設定確認釦この押釦２３（ａ）を押すことにより、弱炎の設定流量
を表示部１７の支燃性ガス流量表示器２８（ｂ）と可燃
性ガス流量表示器２８（ｄ）とに表示させる。なお弱炎
点火中は、弱炎押釦２１（ａ）を押している間のみ上記
表示器２８（ｂ）と２８（ｄ）とに設定流量を表示させ
る。

【００２７】２３（ｂ）：強炎設定確認釦この押釦２３（ｂ）を押すことにより、強炎の設定流量
を表示部１７の支燃性ガス流量表示器２８（ｂ）と可燃
性ガス流量表示器２８（ａ）とに表示させる。なお強炎
点火中は、押釦を押している間のみ上記表示器２８
（ｄ）と２８（ｄ）とに設定流量を表示させる。

【００２８】２３（ｃ）：リセット釦後述する異常ランプが点灯したときの解除を行なう。

【００２９】２１（ｄ）：手動、自動切替セレクトスイ
ッチ手動モードにすると、強炎と弱炎との切替えが手動で行
なえ、自動モードにすると、強炎押釦２１（ａ）ＯＮに
てタイマ２２を作動する。

【００３０】図５のサブパネル２４２５：レシオ設定ボリューム支燃性ガス（Ｏ₂又はＡｉｒ）と可燃性ガスとの流量を
設定する。

【００３１】２６（ａ）：ランピング時間設定用ボリュ
ーム可燃性ガス流量設定信号の立ち上がりの時定数を設定す
る。

【００３２】２６（ｂ）：ランピング時間設定用ボリュ
ーム支撚性ガス（Ｏ₂又はＡｉｒ）の流量設定信号の立ち上
がりの時定数を設定する。

【００３３】２６（ｃ）：ランピング時間設定用ボリュ
ーム可燃性ガス流量設定信号の立ち下がりの時定数を設定す
る。

【００３４】２６（ｄ）：ランピング時間設定用ボリュ
ーム支撚性ガス（Ｏ₂又はＡｉｒ）の流量設定信号の立ち下
がりの時定数の設定用ボリューム。

【００３５】２４（ａ〜ｄ）：ランピング時間設定用ボリュームの作動／
解除スイッチランピング時間設定用ボリュームをＥｎａｂｌｅ又はＮ
ａｂｌｅのいずれの状態にするかを設定する。

【００３６】同様に、メインパネル１０に設けられた表
示部１７を説明する。

【００３７】２８（ａ）：支燃性ガス圧力表示器（一次
圧力表示器）支燃性ガス（酸素又はＡｉｒ）の一次側圧力を表示する
（ｋｇｆ／ｃｍ²）２８（ｂ）：支燃性ガス流量表示器（流量表示器）支燃性ガス（酸素又はＡｉｒ）の流量を表示する（ｌ／
ｍｉｎ）。

【００３８】２８（ｃ）：可燃性ガス圧力表示器（二次
圧力表示器）可燃性ガスの一次側の圧力を表示する（ｋｇｆ／ｃ
ｍ²）。

【００３９】２８（ｄ）：可燃性ガス流量表示器可燃性ガス流量を表示する（ｌ／ｍｉｎ）。

【００４０】２８（ｅ）：不燃性ガス圧力表示器（Ｎ₂
消火用）不燃性ガスの一次側の圧力を表示する。

【００４１】２９（ａ）：電源ランプ２９（ｂ）：異常ランプ（ｃ）（ｄ）：可燃性ガス、支燃性ガス、不燃性ガスの
ガス圧力が下限値に達したことを報知する。

【００４２】２９（ｅ）：警告ブザー可燃性ガス、支燃性ガス、不燃性ガスのガス圧がどれか
１つでも下限に達するとブザーを鳴らして報知する。

【００４３】一方、ガスコントロール部１８は図６に示
すように、流量設定手段３１、比率設定手段３２と第１
及び第２の制御ユニット３３、３４とで構成されてい
る。

【００４４】流量設定手段３１は、上記入力部１６の弱
炎設定ボリューム２０（ａ）とリレー回路３５とを直列
に接続した直列回路と、強炎設定ボリューム２０（ｂ）
とリレー回路３６とを直列に接続した直列回路とを並列
に接続した並列回路を定電流源３７と直列に接続し、前
記並列回路のボリューム２０（ａ）、２０（ｂ）の出力
にリレー回路３６を介してオペアンプを接続した構成と
する電圧発生回路からなり、弱炎設定用ボリューム２０
（ａ）と強炎設定用ボリューム２０（ｂ）とでもってガ
スバーナ１へのガス流量を設定すると、それに応じた流
量設定用電圧がオペアンプから比率設定手段３２に出力
される。このとき、この流量設定手段３１では、リレー
回路３５、３６をシーケンサ１９と接続し、シーケンサ
１９と接続された上記弱炎押釦２１（ａ）と強炎押釦２
１（ｂ）とを切り替えると、リレー回路３５、３６が連
動して切り替わり、強炎と弱炎用の切り替えが行なわれ
る。

【００４５】比率設定手段３２は、本実施例の場合、上
記流量設定手段３１出力と接続されるボルテージホロワ
回路からなる第１の直列回路３８と、増幅器を介して上
記レシオ設定ボリューム２５とボルテージホロワ回路に
接続した第２の直列回路３９とからなり、第１の直列回
路３８は、流量設定手段３１の出力する流量設定電圧を
増幅度１のボルテージホロワ回路で増幅し、可燃性ガス
流量設定用基準信号として第１の制御ユニット３３へ出
力する。一方、第２の直列回路３９は、流量設定電圧を
レシオ設定ボリューム２５のボリューム抵抗で分圧し、
その分圧した電圧を増幅して支燃性ガス設定用基準信号
として第２の制御ユニット３４へ出力するようになって
いる。そのため、流量設定手段３１の強炎及び弱炎設定
ボリューム２０（ａ）、２０（ｂ）を調整して流量設定
電圧を変化させても第１の直列回路３８と第２の直列回
路３９から常に、流量設定電圧に基づく一定比率の電圧
差のある出力電圧が出力できるようになっている。

【００４６】また、この比率設定手段３２には符号４１
に示すランピング回路が設けられている。ランピング回
路４１は、積分コンデンサと、そのコンデンサと並列に
ランピング時間設定用ボリュームの作動／解除スイッチ
２４（ａ〜ｄ）を介して接続されたランピング時間設定
用ボリューム２６（ａ）〜（ｄ）で構成される時定数回
路からなり、（図では２４（ａ）と（ｂ）及び２６
（ａ）と（ｂ）のみ示してある）ランピング時間設定用
ボリューム２６（ａ）〜（ｄ）を調整することにより、
上記両基準電圧の立ち上がり時と立ち下がり時の傾きを
調整し、弱炎と強炎とを切り替えた際に、炎が急に大き
くなったり、小さくなったりせず徐々に大きくなった
り、小さくなるようにしてその切り替えがスムースに行
なえるようになっている。また、その際、サブパネル２
７に設けたランピング時間設定用ボリュームの作動／解
除スイッチ２４（ａ〜ｄ）によってランピング調整を有
効とするか無効とするかを選択できるようになってい
る。

【００４７】次に、第１の制御ユニット３３は、第１の
比較手段４２、流量検出手段４３及び制御弁４４とで構
成されており、第１及び第２の制御ユニット３３、３４
は同じ構成を有するものである。そのため、ここでは、
可燃性ガス設定用基準信号が入力される第１の制御ユニ
ット３３についてのみ説明することとする。

【００４８】第１の比較手段４２は、可燃ガス流量設定
用基準信号が一方の比較入力に入力され、他方の比較入
力には第１の流量検出手段４３の検出出力が入力されて
いる。また、比較出力は第１の制御弁４４と接続される
ことにより、両信号を比較してその差が０となるような
制御信号を第１の制御弁４４へ出力する。第１の流量検
出手段４３は、第１の制御弁４４の上流側に設けられた
温度センサとその検出回路とからなり、温度センサは、
ガスが流れた際に、センサの上流側と下流側の間に生じ
る質量流量に比例した温度差を検出し、その検出信号を
検出回路によりリニアに補正して第１の比較回路に出力
する。

【００４９】第１の制御弁４４は実施例の場合電磁式が
用いられ、第１の比較手段４２の制御信号に比例して開
度が変わり、ガスの流量を変えるものである。

【００５０】この実施例は以上のように構成されてお
り、次にその動作を述べることによって作用を説明する
ことにする。このガス流量コントロール装置は、図７に
示すように、例えば工場配管などのガス源２と例えばロ
ウ付け用バーナ１間に配置する。

【００５１】すなわち、工場配管取り出し口より可燃性
ガス、支燃性ガス、不燃性ガスをレギュレータを介して
ガス管により、筐体１１背面の可燃性ガス、支燃性ガ
ス、不燃性ガス入口と接続し、上記背面のガス出口とロ
ウ付け用バーナ１とを逆火防止器及び混合吹管を介して
ガス管でもって接続する。

【００５２】次に、メインパネル１０の弱炎設定ボリュ
ーム２０（ａ）と強炎設定ボリューム２０（ｂ）とを用
いて弱炎と強炎の流量を設定する。

【００５３】すなわち、装置を作動させて可燃性ガスと
支燃性ガスの一次側ガス圧を表示する表示器２８（ａ）
と２８（ｃ）とに所定の圧力が表示されているかを確認
後、弱炎設定ボリューム２０（ａ）により弱炎のガス流
量を設定し、強炎設定ボリューム（ｂ）により強炎のガ
ス流量を設定する。次に、筐体１１内のサブパネル２７
のレシオ設定ボリューム２５により、可燃性ガスと支燃
性ガスとの混合比率を設定する。この場合、例えば可燃
性ガスの流量を表示する表示器２８（ｄ）の表示を強炎
設定ボリューム２０（ｂ）によって実際の強火時の流量
で切りの良い数字に合わせたのち、サブパネル２７のレ
シオ設定ボリューム２５を調整して支燃性ガスの流量を
表示する表示器２８（ｂ）の表示が予定する混合比（例
えば最も燃焼効率の良い混合比）となるように設定す
る。また、このとき、ランピング時間設定用ボリューム
２６（ａ）〜２６（ｄ）とランピング時間設定用ボリュ
ームの作動／解除スイッチ２４（ａ）〜２４（ｄ）とに
よって可燃性ガス基準信号と支燃性ガス基準信号の立ち
上がり及び立ち下がり時の時定数を設定する。

【００５４】このように初期設定が済むと、メインパネ
ル１０の弱炎押釦２１（ａ）と強炎押釦２１（ｂ）とに
より、例えば弱炎設定ボリューム２０（ａ）を作動状態
として、弱火に設定したガス流量をバーナ１に流し、点
火する。こうして、点火を行なって、弱炎押釦２１
（ａ）と強炎押釦２１（ｂ）とを切り替えると、流量設
定手段３１のリレー回路３５と３６とが切り替わり、弱
炎設定ボリューム２０（ａ）と強炎設定ボリューム２０
（ｂ）とが切り替わって、強炎と弱炎とが切り替わる。

【００５５】このとき、弱炎設定ボリューム２０（ａ）
と強炎設定ボリューム２０（ｂ）とを調整して流量設定
手段３１の流量設定電圧が変化しても比率設定手段３２
から一定比率の電圧差のある可燃性ガス設定基準電圧と
支燃性ガス設定基準電圧が出力され、それぞれ、第１の
制御ユニット３３と第２の制御ユニット３４の比較手段
４２に入力される。そして、流量検出手段４３によって
検出される実際の可燃性ガス流量または支燃性ガス流量
と比較され、その差を無くすように制御弁４４が制御さ
れるので、ガス流量を設定された値に保つことができ
る。このため、弱炎設定ボリューム２０（ａ）と強炎設
定ボリューム２０（ｂ）とを調整しても常に最適な混合
比を保つことができる。

【００５６】このように、このガス流量コントロール装
置では、ガス流量設定手段３１のガス流量設定信号に基
づいて、比率設定手段３２があらかじめ決められた比率
で可燃性ガス設定用基準信号と支燃性ガス基準信号とを
出力し、その基準信号に基づいて制御ユニット３３、３
４がガス流量の追従制御を行なうため、一次側のガス圧
力が、例えば外気温、ガスの総使用量、ガス残量などに
よって変化しても常に一定の混合比を保つことができ
る。

【００５７】また、火炎を強炎から弱炎、あるいは強炎
から弱炎に切り替えた場合や火炎の大きさを変えた場合
でも最適な混合比を保つことができる。

【００５８】

【効果】この発明は以上のように構成し、ガス流量設定
手段のガス流量設定信号に基づいて、比率設定手段があ
らかじめ決められた比率で可燃性ガス設定用基準信号と
支燃性ガス基準信号とを出力し、その基準信号に基づい
て比較手段が流量検出手段が検出するガス流量との差が
無くなるように制御弁を制御して可燃性ガスと支燃性ガ
スの流量を制御するようにしたので、火炎の強弱に関係
なく設定されたガスの混合比を常に維持することができ
る。このとき、一次側の可燃性ガスの圧力が変化しても
ガスの流量を一定に保ち、常にコントロールされたガス
を供給することができる。そのため、ガス流量設定手段
のダイヤルひとつで火力調整が行なえる。

【００５９】その結果、ガス流量の調整を熟練作業者の
経験と勘とにたよらずに行なえるため、例えばロウ付け
や熔接あるいはガラス製造などでガスボックスに代えて
使用するのに最適である。

【００６０】また、その際、ガス圧が変化するたびにバ
ルブ調整を行なわずともガスの混合比を一定に保つこと
ができるため経済的な加熱が行なえる。

【００６１】さらに、未熟練作業者でも簡単に安定した
火炎を維持することができるので、不良率の減少、熟練
技術者不足を解消することができる。そのため、高精度
のロウ付けを行なうこともできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の斜視図

【図２】（ａ）：実施例のガス回路を示すブロック図（ｂ）：ガス回路の他の実施例を示すブロック図

【図３】実施例の制御回路を示すブロック図

【図４】実施例のメインパネルを示す正面図

【図５】実施例のサブパネルを示す正面図

【図６】実施例のガスコントロール部のブロック図

【図７】実施例の接続を示す作用説明図

【図８】従来例を示すブロック図

【符号の説明】

１ロウ付け用バーナ２一次ガス供給源３ガスボックス４ガスバルブ５可燃性ガス回路６支燃性ガス回路７電磁弁８ベーパータンク９消火回路１０メインパネル１１筐体１２圧力センサ１３フィルタ１５制御ユニット１６入力部１７表示部１８ガスコントロール部１９シーケンサ２０（ａ）弱炎設定ボリューム２０（ｂ）強炎設定ボリューム２１（ａ）弱炎押釦２１（ｂ）強炎押釦２２強炎タイマ２３（ａ）弱炎設定確認釦２３（ｂ）強炎設定確認釦２３（ｃ）リセット釦２３（ｄ）手動、自動切替セレクトスイッチ２４（ａ）〜（ｄ）ランピング時間設定用ボリューム
の作動／解除スイッチ２５レシオ設定ボリューム２６（ａ）〜（ｄ）ランピング調整用ボリューム２７サブパネル２８（ａ）支燃性ガス圧力標示器（ｂ）支燃性ガス流量標示器（ｄ）可燃性ガス圧力標示器（ｅ）可燃性ガス流量標示器２９（ａ）電源ランプ（ｂ）異常ランプ（ｃ）異常ランプ（ｄ）異常ランプ（ｅ）警告ブザー３１流量設定手段３２比率設定手段３３第１の制御ユニット３４第２の制御ユニット３５、３６リレー回路３７定電流源３８第１の直列回路３９第２の直列回路４１ランピング回路４２比較手段４３流量検出手段４４制御弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスバーナとそのバーナに接続される可
燃性ガス源と支燃性ガス源との間に配置されるガス流量
コントロール装置であって、上記ガスバーナへのガスの流量を設定すると、それに応
じた流量設定信号を発生するガス流量設定手段と、その
ガス流量設定手段から出力された流量設定信号に基づい
て、あらかじめ決められた比率で可燃性ガス設定用基準
信号と支燃性ガス流量設定用信号とを出力する比率設定
手段と、上記ガスバーナへ送出される可燃性ガス流量を
検出する第１の流量検出手段と、支燃性ガス流量を検出
する第２の流量検出手段と、その第１の流量検出手段が
検出する可燃性ガス流量と前記比率設定手段が出力する
可燃性ガス設定用信号とを比較し、その差を無くすよう
な制御信号を出力する第１の比較手段と、第２の流量検
出手段が検出する支燃性ガス流量と前記比率設定手段が
出力する支燃性ガス流量設定用基準信号とを比較し、そ
の差を無くすような制御信号を出力する第２の比較手段
と、前記第１の比較手段の制御信号に基づいて上記ガス
バーナへの可燃性ガスの流量を制御する第１の制御弁
と、前記第２の比較手段の制御信号に基づいて上記ガス
バーナへの支燃性ガスの流量を制御する第２の制御弁と
を有するガス流量コントロール装置。