JPH08243744A

JPH08243744A - 非消耗電極式アーク溶接機

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Publication number: JPH08243744A
Application number: JP7458595A
Authority: JP
Inventors: Kunio Kano; 国男狩野; Shigeru Okamoto; 茂岡本; Kenzo Danjo; 謙三檀上; Atsushi Kinoshita; 敦史木下; Haruo Moriguchi; 晴雄森口; Toru Arai; 亨荒井; Masao Katooka; 正男加藤岡
Original assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Sansha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1995-03-06
Filing date: 1995-03-06
Publication date: 1996-09-24
Anticipated expiration: 2015-01-31
Also published as: JP3004889B2

Abstract

(57)【要約】【目的】アーク溶接を行う際の設定の簡易化を図る。【構成】トーチスイッチ32のオンでガス開閉装置36を
制御し負荷12にシールドガスを供給し、ガスプリフロー
時間Tpriの経過後、初期電流Icを負荷12に供給するよう
にD/A 変換器34を介しインバータ制御装置38にインバー
タ６を制御させる。スイッチ32のオフでパルス電流Ipま
で電流をアップスロープ時間Tuの間に増加させる。その
後ベース電流Ibに重畳して電流Ipを周期Tfごとにパルス
時間Tp流す。溶接終了時スイッチ32をオンとし、ダウン
スロープ時間Tdの間に電流をクレータ電流Icまで減少さ
せる。スイッチ32のオフで電流Icを遮断し、これからガ
スアフターフロー時間Taの経過後ガスを遮断する。電流
Ipを設定器20で、時間設定器22で時間Tdを、設定器24で
周期Tfを設定すると、時間Tpri、Ta、Tu、電流Ib、Ii、
Ic、時間Tpがマイクロコンピュータ18で自動設定され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、汎用型ＴＩＧ溶接、プ
ラズマアーク溶接に用いられる非消耗電極式アーク溶接
機に関するもので、特にこれら溶接機における各種の設
定に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】上記のような溶接機に用いる電源装置で
は、商用交流電源を入力側整流器によって整流し、これ
を電力スイッチング素子で高周波スイッチングすること
によって、高周波化して、高周波トランスに供給して、
所定の高周波電圧としてから、再び出力側整流器によっ
て整流して、電極と溶接ワークとからなる負荷に供給す
る。また、負荷に供給されている出力電流を検出し、こ
の検出信号に基づき電力スイッチング素子を制御するフ
ィードバック制御して、出力電流を定電流化している。

【０００３】この電源装置を使用する場合、図５に示す
ように、まず起動時に電極を溶接ワークに接近させ、こ
れらの間に、シールドガスを予め定めたガスプリフロー
時間Ｔpri にわたって供給する。次に、電極と溶接ワー
クとの間に高電圧を印加してアークを発生させ、電極と
溶接ワークとの間に初期電流Ｉｉを流して、溶接ワーク
を予熱する。初期電流Ｉｉを流した後、急激な加熱によ
って溶接ワークが溶接割れを生じるのを防止するため、
徐々に出力電流を増加させるアップスローを行う。この
アップスローを行うアップスロー時間Ｔｕは、予め設定
される。

【０００４】このアップスロー後に、溶接負荷にベース
電流Ｉｂと、パルス電流Ｉｐとを流す。パルス電流Ｉｐ
は、溶け込み深さを高めたり、アークの集中性を高める
ために用い、パルス周期Ｔｆのうちパルス時間Ｔｐ時間
だけ流している。また、パルス電流Ｉｐの周波数が低周
波の場合、溶け込み深さが大きくなり、厚板の溶接に適
する。また、パルス電流Ｉｐを高周波にした場合、アー
クの集中性が高められ、薄板の溶接が可能となる。この
パルス電流Ｉｐとベース電流Ｉｂとによって溶接が行わ
れる。

【０００５】溶接が終了に近づくと、溶接池に窪み（ク
レータ）が形成されるのを防止するため、徐々に電流を
クレータ電流Ｉｃまで減少させるダウンスロープを行
う。このダウンスロープを行うダウンスロープ時間Ｔｄ
も予め定められている。

【０００６】このクレータ電流Ｉｃを流した後、負荷に
供給している電流を遮断する。この後もシールドガスを
短時間であるガスアフターフロー時間Ｔａだけ流した
後、シールドガスも遮断する。

【０００７】また、仮付け、曲部等を溶接する場合に
は、スポット溶接を行うが、この場合には、ベース電流
Ｉｂやパルス電流Ｉｐに代えて、短時間だけ大電流のス
ポット電流を流すことがある。

【０００８】また、上記の溶接機では、パルス電流Ｉｐ
とベース電流Ｉｂとを用いたパルス溶接を行っている
が、これらに代えて連続的に直流電流を流すこともあ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記のような溶接機で
は、初期電流Ｉｉ、パルス電流Ｉｐ、ベース電流Ｉｂ、
クレータ電流Ｉｃをそれぞれ調整する必要があり、さら
にアップスロープ時間Ｔｕ、パルス周期Ｔｆ、パルス時
間Ｔｐ、ダウンスロープ時間Ｔｄも調整する必要があ
る。また、スポット溶接を行うときには、アップスロー
プ時間Ｔｕ、ダウンスロープ時間Ｔｄの他に、スポット
時間Ｔｓを調整する必要があり、また連続的に直流電流
を流す場合にも、パルス電流Ｉｐ、ベース電流Ｉｂに代
えてその直流電流を調整する必要がある。

【００１０】そのため、精密な溶接を行う場合には、初
期電流Ｉｉ、パルス電流Ｉｐ、ベース電流Ｉｂ、クレー
タ電流Ｉｃ等の出力電流、アップスロープ時間Ｔｕ、パ
ルス周期Ｔｆ、パルス時間Ｔｐ、ダウンスロープ時間Ｔ
ｄ等の時間の調整が行われるが、汎用のアーク溶接機で
は、上記出力電流、時間の調整が非常に煩雑で、調整に
時間がかかるという問題点があった。さらに、上記各出
力電流、各時間それぞれに対する調整器がパネルに多数
設けられるので、調整作業が面倒になる上に、各調整器
がパネルに占める面積が多くなり、溶接機の小型化に障
害となっていた。

【００１１】本発明は、各調整の機能を簡素化し、使い
やすくした非消耗電極式溶接機を提供することを目的と
する。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本第１の発明は、溶接電
流に向かってアップスロープ時間にわたって徐々に電流
を増加させ、その後に溶接電流を流し、該溶接電流から
ダウンスロープ時間にわたって徐々に電流を減少させる
非消耗電極式アーク溶接機において、前記溶接電流を設
定する溶接電流設定手段と、前記ダウンスロープ時間を
設定する時間設定手段と、該時間設定手段によって設定
されたダウンスロープ時間に応じて前記アップスロープ
時間を自動的に設定する第１の自動設定手段とを、具備
するものである。

【００１３】本第２の発明は、第１の発明において、前
記アップスロープの開始時点の電流が、予め設定された
初期電流であり、該初期電流の設定が、前記溶接電流設
定手段によって設定された前記溶接電流に応じて第２の
自動設定手段によって自動的に設定されるものである。

【００１４】本第３の発明は、第１または第２の発明に
おいて、前記ダウンスロープの終了時点の電流が、予め
設定されたクレータ電流であり、該クレータ電流の設定
が、前記溶接電流設定手段によって設定された前記溶接
電流に応じて第３の自動設定手段によって自動的に設定
されるものである。

【００１５】本第４の発明は、第２または第３の発明に
おいて、前記初期電流の供給開始から、予め設定したガ
スプリフロー時間だけ逆上った時点からシールドガスを
流し、前記ガスプリフロー時間の設定が、前記溶接電流
設定手段によって設定された前記溶接電流に応じて第４
の自動設定手段によって自動的に設定されるものであ
る。

【００１６】本第５の発明は、第２または第３の発明に
おいて、前記クレータ電流の供給停止後にも前記シール
ドガスを、予め設定したガスアフターフロー時間だけ流
し、前記ガスアフターフロー時間の設定が、前記溶接電
流設定手段によって設定された前記溶接電流に応じて第
５の自動設定手段によって自動的に設定されるものであ
る。

【００１７】本第６の発明は、第１乃至第５の発明のい
ずれかにおいて、前記溶接電流が、パルス電流であるも
のである。本第７の発明は、第６の発明において、前記
パルス電流が、パルス周期ごとに、パルス時間だけ発生
し、前記パルス周期の設定手段と、該設定手段によって
設定された前記パルス周期に応じて前記パルス時間を自
動的に設定する第６の自動設定手段を、具備するもので
ある。本第８の発明は、第１乃至第５の発明いずれかに
おいて、前記溶接電流が連続的な直流電流であるもので
ある。

【００１８】

【作用】第１の発明によれば、時間設定手段によってダ
ウンスロープ時間を設定すると、これに応じて第１の自
動設定手段によってアップスロープ時間が自動的に設定
される。一般に、アップスロープ時間はダウンスロープ
時間と相関関係がある。従って、ダウンスロープ時間の
設定に応じてアップスロープ時間を自動的に設定でき
る。

【００１９】第２の発明によれば、溶接電流設定手段に
よって溶接電流を設定すると、これに応じて第２の自動
設定手段によって、初期電流が自動的に設定される。初
期電流は溶接電流と相関関係があるので、溶接電流の設
定に応じて自動的に初期電流が設定される。

【００２０】第３の発明によれば、溶接電流設定手段に
よって溶接電流を設定すると、これに応じて第３の自動
設定手段によって、クレータ電流が自動的に設定され
る。クレータ電流は溶接電流と相関関係があるので、溶
接電流の設定に応じて自動的にクレータ電流が設定され
る。

【００２１】第４の発明によれば、溶接電流設定手段に
よって溶接電流を設定すると、第４の自動設定手段によ
ってガスプリフロー時間が自動的に設定される。このガ
スプリフロー時間も、溶接電流と相関関係があるので、
溶接電流の設定に応じてガスプリフロー時間を自動設定
することができる。

【００２２】第５の発明によれば、溶接電流設定手段に
よって溶接電流を設定すると、第５の自動設定手段によ
って、ガスアフターフロー時間が自動的に設定される。

【００２３】第６の発明によれば、溶接電流としてパル
ス電流が使用され、第７の発明によれば、パルス電流
が、一定のパルス周期ごとに、一定のパルス時間だけ発
生するものであって、パルス周期の設定手段が、パルス
周期を設定すると、これに応じてパルス時間を第６の自
動設定手段が自動的に設定する。パルス周期の調整によ
って、溶け込み深さやアークの集中性が調整される。パ
ルス時間は、パルス周期内の値であり、パルス周期に対
して相関関係がある。従って、パルス周期の設定に応じ
て、自動的にパルス時間を設定することができる。ま
た、第８の発明によれば、溶接電流は、連続的な直流電
流である。

【００２４】

【実施例】この実施例は、汎用型のアーク溶接機に本発
明を実施したもので、図１に示すように、商用交流電源
が入力される入力端子２を有している。入力端子２の商
用交流電源は、入力側整流器４によって整流され、これ
を例えばＩＧＢＴ、ＭＯＳＦＥＴ、電力トランジスタ等
の電力スイッチング素子を内蔵するインバータ６によっ
て高周波交流に変換される。このインバータ６からの高
周波交流は、高周波トランス８によって所定の電圧に変
圧され、再び出力側整流器１０によって整流され、電極
と溶接ワークとからなる溶接負荷１２に供給する。な
お、電極は、図示していないが、トーチに設けられてお
り、このトーチには、シールドガス供給源（図示せず）
からシールドガスが供給され、後述するガス開閉装置３
６によって、供給源からトーチへのシールドガスの供給
が制御される。

【００２５】また、負荷１２に供給されている出力電流
は、出力側整流器１０と負荷１２との間に設けられた電
流検出器１４によって検出され、Ａ／Ｄ変換器１６によ
ってディジタル信号に変換された後、マイクロコンピュ
ータ１８に供給される。このＡ／Ｄ変換器１６には、後
述する溶接電流設定器２０、時間設定器２２、周波数設
定器２４からの信号も供給されて、これらもディジタル
信号に変換した後、マイクロコンピュータ１８に供給さ
れる。

【００２６】マイクロコンピュータ１８には、この他に
上記各設定器２０、２２、２４のモード切換スイッチ２
６、２８、３０が接続され、さらに、負荷１２の電極と
共にトーチに設けられているトーチスイッチ３２も接続
されている。

【００２７】マイクロコンピュータ１８は、予め記憶さ
れているプログラムに従って、Ａ／Ｄ変換器１６からの
デジタル信号及び各スイッチ２６、２８、３０、３２の
状態に応じて、Ｄ／Ａ変換器３４にディジタル制御指令
信号を供給する。このディジタル制御指令信号は、Ｄ／
Ａ変換器３４によってアナログ指令信号に変換され、ガ
ス開閉装置３６に供給されたり、インバータ６を制御す
るインバータ制御装置３８に供給される。

【００２８】溶接電流設定器２０は、溶接電流、例えば
パルス溶接の場合には、図５に示すようなパルス電流Ｉ
ｐを、直流溶接の場合には、図６に示すようにアップス
ロー時間Ｔｕとダウンスロー時間Ｔｄとの間に連続的に
流す直流電流を、設定するもので、パルス電流と直流電
流との設定切換は、モード切換スイッチ２６の操作によ
って行う。また、直流電流のモードにおいては、スポッ
ト溶接のスポット電流の値を設定することもできる。

【００２９】また、このような溶接電流と、図５に示し
たガスプリフロー時間Ｔpri とガスアフターフロー時間
Ｔａとは、相関関係、例えば図２に示すようにほぼ比例
の関係が必要で、溶接電流を大きく設定した場合には、
ガスプリフロー時間Ｔpri とガスアフターフロー時間Ｔ
ａも大きく設定する必要がある。従って、マイクロコン
ピュータ１８は、溶接電流が設定されると、設定された
溶接電流に比例したガスプリフロー時間Ｔpri とガスア
フターフロー時間Ｔａを自動的に設定する。

【００３０】同様に、溶接電流と、図５に示した初期電
流Ｉｉとクレータ電流Ｉｃも、図２に示したのと同様
に、相関関係、例えば溶接電流に対して２０乃至３０％
の値である比例関係が必要である。従って、マイクロコ
ンピュータ１８は、溶接電流が設定されると、設定され
た溶接電流に比例した初期電流Ｉｉとクレータ電流Ｉｃ
を自動的に設定する。

【００３１】また、パルス溶接の場合、パルス電流Ｉｐ
は、ベース電流Ｉｂに重畳されて供給される。ベース電
流Ｉｂは、溶接ワークの板厚によって、パルス電流Ｉｐ
の１／２乃至１／５に選択されることが多く、通常には
１／３に選択されることが多い。従って、マイクロコン
ピュータ１８は、モード切換スイッチ２６によってパル
ス溶接が選択されている場合には、設定された溶接電
流、即ちパルス電流Ｉｐの１／３に自動的にベース電流
Ｉｂを設定する。

【００３２】時間設定器２２は、ダウンスロープ時間Ｔ
ｄやスポット溶接時のスポット時間Ｔｓを設定するため
のものである。ダウンスロープ時間Ｔｄを設定する場合
には、モード切換スイッチ２８を例えば開放して、ダウ
ンスロープ時間の設定モードとして、時間設定器２を操
作する。一方、ダウンスロープ時間Ｔｄとアップスロー
プ時間Ｔｕとに、相関関係があり、例えば図３に示すよ
うにダウンスロープ時間Ｔｄに対してアップスロープ時
間Ｔｕを約３０乃至５０％に設定するのが一般的であ
る。そこで、この実施例では、マイクロコンピュータ１
８は、ダウンスロープ時間Ｔｄが設定されると、その５
０％にアップスロープ時間Ｔｕを自動的に設定する。

【００３３】また、このようなダウンスロープ時間Ｔｕ
と、スポット溶接時のスポット時間Ｔｓとは一対一に対
応しないので、モード切換スイッチ２８を例えば閉成
し、スポット時間Ｔｓの設定モードとして、スポット時
間Ｔｓを設定する。この場合、モード切換スイッチ２８
を開放した状態で設定したダウンスロープ時間Ｔｄは有
効である。

【００３４】周波数設定器２４は、パルス溶接の際のパ
ルス電流Ｉｐの周波数（１／Ｔｆ）を設定するためのも
のである。このパルス電流Ｉｐの周波数は、溶け込み深
さを深くする場合には高周波に、またアークの集中性を
高めることによって薄板の溶接を行う場合には低周波に
設定する。１つの周波数設定器２４によって、高い周波
数から低い周波数まで設定するには、その設定範囲が広
すぎるので、切換スイッチ３０によって周波数範囲を高
周波と低周波とに切り換えている。

【００３５】パルス電流Ｉｐのパルス時間Ｔｐは、パル
ス電流Ｉｐの周期Ｔｆに対して３０乃至５０％とするの
が一般的であり、汎用溶接機では５０％とするのが一般
的である。そこで、マイクロコンピュータ１８は、パル
ス電流Ｉｐの周期Ｔｆの５０％にパルス電流のパルス時
間Ｔｐを自動的に設定する。

【００３６】このように、この実施例では、各設定器２
０、２２、２４及び各スイッチ２６、２８、３０の状態
に応じて、ガスプリフロー時間Ｔpri 、ガスアフターフ
ロー時間Ｔａ、初期電流Ｉｉ、クレータ電流Ｉｃ、ベー
ス電流Ｉｂ、パルス電流Ｉｐのパルス時間Ｔｐが、それ
ぞれ自動的に設定されるので、設定が容易に行えるし、
備えなければならない設定器の個数も減少させることが
できる。さらに、スイッチ２６、２８、３０を用いて、
１つの設定器が複数の設定器として使用できるようにし
ているので、益々設定器の個数を減少させることができ
る。

【００３７】このように構成されたアーク溶接機では、
トーチスイッチ３２をオンすると、これを検出したマイ
クロコンピュータ１８からＤ／Ａ変換器３４を介してガ
ス開閉装置３６にガス供給開始指令が供給され、トーチ
からワーク母材に向かってシールドガスが噴射される。
マイクロコンピュータ１８は、この噴射と同時に計時を
開始し、この噴射開始からガスプリフロー時間Ｔpri 経
過後に、Ｄ／Ａ変換器３４を介してインバータ制御装置
３８に、インバータ６の起動を指令し、溶接負荷１２の
電極と溶接ワークとの間に高電圧を印加して、アークス
タートさせ、溶接負荷１２に初期電流Ｉｉを流させる。
上記ガスプリフロー時間Ｔpri 及び初期電流Ｉｉは、溶
接電流設定器２０によって設定した溶接電流（この場
合、パルス電流Ｉｐ）の値によって、マイクロコンピュ
ータ１８が自動的に設定したものである。

【００３８】このようにして初期電流Ｉｉが流れている
状態において、トーチスイッチ３２をオフさせると、こ
れを検出したマイクロコンピュータ１８は、Ｄ／Ａ変換
器３４を介してインバータ制御装置３８にアップスロー
プ開始の指令信号を供給する。これに応じてインバータ
制御装置３８は、溶接負荷１２に供給する出力電流を徐
々に増加させて、アップスロープ時間Ｔｕの経過後にパ
ルス電流Ｉｐに出力電流がなるようにインバータ６を制
御する。このアップスロープ時間Ｔｕは、時間設定器２
２によってダウンスロープ時間Ｔd を設定したのに応じ
て、マイクロコンピュータ１８が自動的に設定してい
る。なお、このアップスロープ時間Ｔｕ中に、溶接負荷
１２に供給される電流も、図５から明らかなようにパル
ス電流である。

【００３９】アップスロープ時間Ｔｕの経過後に、マイ
クロコンピュータ１８は、Ｄ／Ａ変換器３４を介してイ
ンバータ制御装置３８に溶接制御指令を供給し、これに
応じて、インバータ制御装置３８は、出力電流が溶接電
流設定器２０によって設定したパルス電流Ｉｐとなり、
パルス周期Ｔｆが周波数設定器２４によって設定した周
期となり、パルス時間Ｔｐが、パルス周期Ｔｆの設定に
応じてマイクロコンピュータ１８が自動的に設定した値
となり、ベース電流Ｉｂがパルス電流Ｉｐの１／３とな
るように、インバータ６を制御する。なお、この制御は
電流検出器１４からの出力電流検出値も利用した定電流
制御によって行われている。このような制御は、溶接が
行われている間、継続される。

【００４０】このような溶接が終了すると、トーチスイ
ッチ３２をオンさせる。これを検出したマイクロコンピ
ュータ１８は、Ｄ／Ａ変換器３４を介してインバータ制
御装置３８にダウンスロープ指令を供給する。これに応
じてインバータ制御装置３８は、出力電流を徐々に減少
させ、ダウンスロープ時間Ｔｕの経過時にはクレータ電
流Ｉｃまで減少させる。このダウンスロープ時間Ｔｕ
は、時間設定器２２によって設定したものである。

【００４１】このようにして出力電流としてクレータ電
流Ｉｃを流している状態で、トーチスイッチ２４をオフ
させると、これをマイクロコンピュータ１８が検知し、
マイクロコンピュータ１８は、Ｄ／Ａ変換器３４を介し
てインバータ制御装置３８に停止指令を供給する。これ
に応じてインバータ制御装置３８は、クレータ電流Ｉｃ
を遮断するように、インバータ６を制御する。同時にマ
イクロコンピュータ１８は、アフターフロー時間Ｔａの
経過を待ち、このアフターフロー時間Ｔａの経過後、Ｄ
／Ａ変換器３４を介してガス開閉装置３６に対してシー
ルドガスの供給の停止を指令する。これによって、シー
ルドガスの供給が停止される。

【００４２】上記の実施例では、初期電流及びクレータ
電流を設定したが、例えば仮溶接を行う場合には、初期
電流を流す必要がないので、これを除去してもよい。ま
た、溶接の仕上がりの信頼性を余り要求されない場合に
は、クレータ電流を流す必要がないので、これを除去し
てもよい。また、上記の実施例の説明は、パルス溶接の
場合であるが、直流溶接やスポット溶接の場合にも、上
記の説明と同様に、各種の設定が自動的に行われる。な
お、直流溶接の場合には、図６に示すように溶接が行わ
れる間に溶接負荷１２に供給される電流は直流電流であ
り、アップスロープ時間Ｔｕ及びダウンスロープ時間Ｔ
ｄの間に、溶接負荷１２に供給される電流は、パルス電
流が連続的に増加するものではなく、直流電流が連続的
に増加するものとなる。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、請求項１乃至８記載の発
明によれば、溶接電流設定手段や、時間設定手段や、パ
ルス周期設定手段等を操作して、溶接電流、ダウンスロ
ープ時間、パルス周期等を設定すると、これら設定値と
関連を有する設定値が自動的に設定される。従って、上
記のように溶接電流の設定に応じて初期電流及びクレー
タ電流を自動設定することや、ダウンスロープ時間の設
定に応じてアップスロープ時間を自動設定することや、
パルス周期の設定に応じてパルス時間を自動設定するこ
とができるので、調整箇所が少なくなり、設定作業が容
易になる上に、操作しなけれならない設定手段の数も少
なくできるので、溶接機のパネル面に設ける設定手段の
数も減少するので、スペースをとらず、溶接機を小型化
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による非消耗電極式アーク溶接機の１実
施例のブロック図である。

【図２】同実施例における溶接電流と初期電流、クレー
タ電流、ガスプリフロー時間及びガスアフターフロー時
間との関係を示す図である。

【図３】同実施例におけるダウンスロープ時間とアップ
スロープ時間との関係を示す図である。

【図４】同実施例におけるパルス電流とベース電流との
関係を示す図である。

【図５】同実施例におけるパルス溶接の場合の動作説明
図である。

【図６】同実施例における直流溶接の場合の動作説明図
である。

【符号の説明】

１８マイクロコンピュータ（第１乃至第３の設定手
段）２０溶接電流設定器（溶接電流設定手段）２２時間設定器（時間設定手段）２４周波数設定器（パルス周期設定手段）Ｔpri ガスプリフロー時間Ｔａガスアフターフロー時間Ｔｕアップスロープ時間Ｔｄダウンスロープ時間Ｔｆパルス周期Ｔｐパルス時間Ｉｉ初期電流Ｉｃクレータ電流Ｉｂベース電流Ｉｐパルス電流

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木下敦史大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号株式会社三社電機製作所内 (72)発明者森口晴雄大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号株式会社三社電機製作所内 (72)発明者荒井亨大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号株式会社三社電機製作所内 (72)発明者加藤岡正男大阪府大阪市東淀川区淡路２丁目14番３号株式会社三社電機製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶接電流に向かってアップスロープ時間
にわたって徐々に電流を増加させ、その後に溶接電流を
流し、該溶接電流からダウンスロープ時間にわたって徐
々に電流を減少させる非消耗電極式アーク溶接機におい
て、前記溶接電流を設定する溶接電流設定手段と、前記ダウ
ンスロープ時間を設定する時間設定手段と、該時間設定
手段によって設定されたダウンスロープ時間に応じて前
記アップスロープ時間を自動的に設定する第１の自動設
定手段とを、具備する非消耗電極式アーク溶接機。
【請求項２】請求項１記載の非消耗電極式アーク溶接
機において、前記アップスロープの開始時点の電流が、
予め設定された初期電流であり、該初期電流の設定が、
前記溶接電流設定手段によって設定された前記溶接電流
に応じて第２の自動設定手段によって自動的に設定され
ることを特徴とする非消耗電極式アーク溶接機。
【請求項３】請求項１または２記載の非消耗電極式ア
ーク溶接機において、前記ダウンスロープの終了時点の
電流が、予め設定されたクレータ電流であり、該クレー
タ電流の設定が、前記溶接電流設定手段によって設定さ
れた前記溶接電流に応じて第３の自動設定手段によって
自動的に設定されることを特徴とする非消耗電極式アー
ク溶接機。
【請求項４】請求項２または３記載の非消耗電極式ア
ーク溶接機において、前記初期電流の供給開始から、予
め設定したガスプリフロー時間だけ逆上った時点からシ
ールドガスを流し、前記ガスプリフロー時間の設定が、
前記溶接電流設定手段によって設定された前記溶接電流
に応じて第４の自動設定手段によって自動的に設定され
ることを特徴とする非消耗電極式アーク溶接機。
【請求項５】請求項２または３記載の非消耗電極式ア
ーク溶接機において、前記クレータ電流の供給停止後に
も前記シールドガスを、予め設定したガスアフターフロ
ー時間だけ流し、前記ガスアフターフロー時間の設定
が、前記溶接電流設定手段によって設定された前記溶接
電流に応じて第５の自動設定手段によって自動的に設定
されることを特徴とする非消耗電極式アーク溶接機。
【請求項６】請求項１乃至５いずれか記載の非消耗電
極式アーク溶接機において、前記溶接電流が、パルス電
流であることを特徴とする非消耗電極式アーク溶接機。
【請求項７】請求項６記載の非消耗電極式アーク溶接
機において、前記パルス電流は、パルス周期ごとに、パ
ルス時間だけ発生し、前記パルス周期の設定手段と、該
設定手段によって設定された前記パルス周期に応じて前
記パルス時間を自動的に設定する第６の自動設定手段
を、具備することを特徴とする非消耗電極式アーク溶接
機。
【請求項８】請求項１乃至５いずれか記載の非消耗電
極式アーク溶接機において、前記溶接電流が連続的な直
流電流であることを特徴とする非消耗電極式アーク溶接
機。