JPH08241618A - シーリングライトの取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 引っ掛けシーリングタイプで、かつ密閉形グ
ローブを用いながら、過大なグローブねじ込み力が作用
した場合に本体側の破損を防止する。 【構成】 グローブ２６がねじ込まれるアダプタ２５
と、シーリングソケット１１との間で、弾性接触子３０
と正八角形のクラッチ面２９とにより、グローブねじ込
み方向のアダプタ２５の回転力に対して一定の抵抗を付
与する構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は住宅の玄関や洗面所等に
おいてシーリングライト（白熱灯または蛍光灯）を天井
面に直付けするためのシーリングライトの取付装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の所謂引っ掛け式のシーリングライ
トの取付装置を図９に示している。

【０００３】この装置は、予め電源に接続された状態で
天井面Ａに直付けされるシーリングボディ１と、白熱灯
等の照明灯Ｂがねじ込まれるシーリングソケット２と、
このシーリングソケット２の外周ねじ部３にねじ込まれ
る締付リング４とによって構成される。

【０００４】シーリングボディ１には、下面両側に一対
の取付溝５，５、シーリングソケット２には、基部６の
上面両側に一対の引っ掛け爪７，７がそれぞれ設けら
れ、この引っ掛け爪７，７を取付溝５，５に挿入し、所
定角度だけ回転させることによってシーリングソケット
２がシーリングボディ１に連結され、同時に電気的に接
続される。

【０００５】この状態で、照明灯Ｂを覆うグローブ８の
上端部８ａをシーリングソケット２の基部６に当接さ
せ、下側から締付リング４をねじ込むことにより、グロ
ーブ上端部８ａをソケット基部６とこの締付リング４と
の間に挟み込んで固定する。

【０００６】このような引っ掛けシーリングタイプの装
置においては、グローブ８内に手を入れて締付リング４
を締め込む操作を要することから、グローブ下面側が開
放している（開放形グローブを用いる）必要がある。

【０００７】従って、このままの構成では、下面側が閉
塞した密閉形グローブを用いることができず、この点で
用途が制限される等の不都合があった。

【０００８】そこで、密閉形グローブを引っ掛けシーリ
ングタイプのものに用いる手段として、図１０に示すよ
うに、雌ねじ９ａ付きのリング状のアダプタ９をソケッ
ト基部６と締付リング４との間に挟み込み、このアダプ
タ９に密閉形グローブ１０の上端雄ねじ１０ａをねじ込
む構成をとることが考えられる。

【０００９】この場合、グローブ１０をねじ込む際のア
ダプタ９の共回りを防止するために、アダプタ９をシー
リングソケット２に対して回り止めしておく必要があ
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この構成を
とると、グローブ１０を、取付状態でがたつかないよう
に十分にねじ込もうとするあまり、ねじ込み終端で過大
なねじ込み力が加えられ、このねじ込み力がアダプタ９
を通じてシーリングソケット２に、さらに引っ掛け爪
７，７を通じてシーリングボディ１に伝えられてこれら
が破損するおそれが大きい。

【００１１】そこで本発明は、引っ掛けシーリングタイ
プで、かつ密閉形グローブを用いながら、過大なグロー
ブねじ込み力が作用しても本体側（シーリングソケット
およびシーリングボディ）を保護してこれらの破損を防
止することができるシーリングライトの取付装置を提供
するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、天井
面に直付けされるシーリングボディと、このシーリング
ボディに着脱自在に連結されて電気的に接続されるシー
リングソケットと、このシーリングソケットの外周に取
付けられる締付部材と、シーリングソケットの外周に嵌
め込まれた状態でシーリングソケットの基部と上記締付
部材との間に挟み込まれて取付けられるリング状のアダ
プタと、このアダプタに上端部がねじ込まれて取付けら
れるグローブとを具備し、上記シーリングソケットとア
ダプタの相嵌合する部分において、いずれか一方に、他
方側に向かうバネ力を付与された弾性接触子、他方にこ
の弾性接触子が弾性的に接触してグローブねじ込み方向
のアダプタの回転力に対して一定の抵抗を付与するクラ
ッチ面がそれぞれ設けられてなるものである。

【００１３】請求項２の発明は、天井面に直付けされる
シーリングボディと、このシーリングボディに着脱自在
に連結されて電気的に接続されるシーリングソケット
と、このシーリングソケットの外周に取付けられる締付
部材と、シーリングソケットの外周に嵌め込まれた状態
でシーリングソケットの基部と上記締付部材との間に挟
み込まれて取付けられるリング状のアダプタと、このア
ダプタに上端部がねじ込まれて取付けられるグローブと
を具備し、上記アダプタは、上記シーリングソケットに
対して回り止めされた状態で外嵌される内周側部材と、
この内周側部材に外嵌されてグローブの上端部がねじ込
まれる外周側部材とから成り、この内周側および外周側
両部材の相嵌合する部分において、いずれか一方に、他
方側に向かうバネ力を付与された弾性接触子、他方にこ
の弾性接触子が弾性的に接触してグローブねじ込み方向
の外周側部材の回転力に対して一定の抵抗を付与するク
ラッチ面がそれぞれ設けられてなるものである。

【００１４】請求項３の発明は、請求項１または２の構
成において、クラッチ面が多角形に形成されたものであ
る。

【００１５】請求項４の発明は、請求項１または２の構
成において、クラッチ面が、周方向に間隔を置いて凸部
を備えた凹凸面に形成されたものである。

【００１６】請求項５の発明は、請求項１乃至４の構成
において、弾性接触子が、グローブねじ戻し方向の回転
力に対してグローブねじ込み方向の回転力に対してより
も大きな抵抗を発揮するラチェット爪として構成された
ものである。

【００１７】

【作用】請求項１の構成によると、グローブねじ込み力
が弾性接触子とクラッチ面の回転抵抗を超えない範囲で
は、この回転抵抗によってアダプタがシーリングソケッ
トに対して回り止めされる。

【００１８】一方、グローブねじ込み力が上記回転抵抗
を超えると、弾性接触子がクラッチ面に対してスリップ
するため、アダプタがシーリングソケットに対して空回
りする。

【００１９】従って、弾性接触子とクラッチ面の回転抵
抗を、通常のグローブねじ込み力よりも大きくて、本体
側の破損が生じるほど大きなグローブねじ込み力よりも
小さい値に設定しておくことにより、アダプタの共回り
を防止しながらグローブを終端までねじ込むことがで
き、それ以降の過大なねじ込み力に対してはアダプタの
空回りによって本体側を保護することができる。

【００２０】すなわち、引っ掛けシーリングタイプで、
かつ、密閉形グローブを用いながら、グローブのねじ込
み過ぎによる本体側の破損を防止することができる。

【００２１】一方、請求項２の構成によると、アダプタ
が、シーリングソケットに対して回り止めされた内周側
部材と、これに外嵌された外周側部材とに分割され、こ
の両部材間で上記回り止め・スリップ作用が行われる。

【００２２】この場合、回り止め作用とスリップ作用の
切換えが、請求項３の構成では多角形のクラッチ面によ
って、請求項４の構成では凹凸状のクラッチ面によって
それぞれ行われる。

【００２３】請求項３の構成によると、多角形のクラッ
チ面によって回転抵抗が漸増し、そのピークでスリップ
作用が働くため、この切換えがショックなしで滑らかに
行われる。これに対し、請求項４の構成によると、凸部
で回転抵抗が急増してスリップ作用が働くため、グロー
ブのねじ込み終端を手応えではっきりと認識することが
でき、無駄なスリップ回転が少なくてすむ。

【００２４】また、請求項５の構成によると、弾性接触
子がラチェット爪として構成されたことによって一方向
クラッチ作用が働き、照明灯交換等のためにグローブを
取外す際のアダプタ（請求項１の場合）またはアダプタ
外周側部材（請求項２の場合）の共回りを確実に防止す
ることができる。このため、これらを手で拘束する等の
共回り防止操作が不要となる。

【００２５】

【実施例】本発明の実施例を図１〜図８によって説明す
る。

【００２６】なお、以下の実施例において、図９，１０
に示す従来装置と同一部分には同一符号を付して示し、
その重複説明を省略する。

【００２７】第１実施例（図１〜図６参照） 図１，２において、１１はシーリングソケット、１２は
締付部材である。

【００２８】シーリングソケット１１は、ほぼ円形の基
部１３と円筒状の胴部１４とから成り、シーリングボデ
ィ１の取付溝（図示しない）に挿入・係止される一対の
引っ掛け爪１５，１５が基部１３から上向きに突出して
いる。

【００２９】なお、基部１３と胴部１４は、端子組立等
の都合のため別部材として形成され、ねじ１６，１６に
よって連結されている。

【００３０】締付部材１２は、図１〜図３に示すよう
に、上端に鍔１７ａを備えた短円筒状の上部リング１７
に、この上部リング１７よりも大径の短円筒状の下部リ
ング１８が、互いの間に圧縮コイルバネ（以下、単にバ
ネという）１９が介装された状態で軸方向にスライド自
在に嵌合連結されて成っている。

【００３１】上部リング１７と下部リング１８の連結構
造を説明すると、図３に示すように上部リング１７の外
周面に連結溝２０、下部リング１８の上端部内周面に凸
部２１がそれぞれ一対ずつ対称配置で設けられている。

【００３２】連結溝２０は、下向きに開放した出入口溝
部２０ａと、この出入口溝部２０ａから周方向に所定角
度（たとえば６０°）範囲に亘って延びる主連結溝部２
０ｂとから成っている。

【００３３】出入口溝部２０ａおよび主連結溝部２０ｂ
は、それぞれ凸部２１が軸方向に所定範囲で移動しうる
軸方向寸法をもって形成され、凸部２１が出入口溝部２
０ａを介して主連結溝部２０ｂに係合することによって
両リング１７，１８が軸方向に一定範囲で相対的にスラ
イド自在に嵌合連結されている。

【００３４】また、連結溝２０には、反転阻止用のスト
ッパ２０ｃが主連結溝部２０ｂの基端側に侵入する状態
で設けられ、このストッパ２０ｃにより、凸部２１の出
入口溝部２０ａ側への反転、すなわち両リング１７，１
８の分離が防止される。

【００３５】さらに、凸部２１がこのストッパ２０ｃを
越えて反転しないように、図１に示すように連結溝２０
の上端側を塞ぐ形で上部リング１７の上端部（鍔１７ａ
の付け根部分）にＣ形の止め輪２２が装着されている。

【００３６】一方、シーリングソケット１１に対する締
付部材１２の取付構造は、前記した締付部材１２におけ
る両リング１７，１８の連結構造に類似したものとなっ
ている。

【００３７】すなわち、図２，４に示すように、シーリ
ングソケット１１における胴部１４の下端部外周面に、
一対の係合溝２３，２３が対称配置で設けられている。

【００３８】この係合溝２３，２３は、前記した締付部
材１２における連結溝２０と同様に、下向きに開放した
出入口溝部２３ａと、この出入口溝部２３ａの上端側か
ら周方向に所定角度（たとえば６０°）範囲に亘って延
びる主係合溝部２３ｂとからなるＬ字形に形成されてい
る。

【００３９】また、主係合溝部２３ｂの基端側に、反転
阻止用のストッパ２３ｃが下側から同溝部２３ｂ内に侵
入する状態で設けられている。

【００４０】一方、締付部材１２側には、下部リング１
８の下端部内周面に一対の突起２４，２４が対称配置で
設けられ、この突起２４，２４が出入口溝部２３ａを介
して主係合溝部２３ｂに嵌まり込むことによって締付部
材１２がシーリングソケット２に取付けられる。

【００４１】この締付部材１２とシーリングソケット２
との間にリング状のアダプタ２５が挟み込み固定され、
このアダプタ２５に密閉形グローブ２６が取付けられ
る。

【００４２】このアダプタ２５は、外周側に、グローブ
２６の上端雄ねじ部２６ａがねじ込まれる雌ねじ筒部２
７、内周側に短円筒状の嵌合筒部２８をそれぞれ有し、
この嵌合筒部２８が、シーリングソケット１１における
胴部１４の上端部に外嵌する。

【００４３】この胴部１４の上端部外周面２９は、図５
に示すように正八角形に形成され、この外周面（以下、
クラッチ面という）２９と、アダプタ２５の嵌合筒部２
８に周方向に一定間隔を置いて設けられた板バネからな
る複数の弾性接触子３０…とによって回り止め・スリッ
プ作用が行われるようになっている。

【００４４】すなわち、弾性接触子３０…は、ほぼＶ字
形に形成され、一端固定、他端フリーの状態で嵌合筒部
２８に取付けられ、Ｖ字の頂点である接触部３０ａがク
ラッチ面２９に接触する。

【００４５】このクラッチ面２９は、図６に示すように
ソケット中心Ｏからの距離ｄが、各辺の中央点で最小と
なり、ここから角部に向かって漸増する。

【００４６】従って、グローブ２６のねじ込み時に、ア
ダプタ２５にこのグローブねじ込み方向（図５，６の矢
印方向）の回転力が作用した場合、弾性接触子３０…の
接触部３０ａとクラッチ面２９との間に働く摩擦抵抗
（アダプタ回転抵抗）が、クラッチ面角部に向かって漸
増し、図６に示すように弾性接触子３０…がクラッチ面
２９との接触状態を保ったまま開き方向に弾性変形す
る。

【００４７】これにより、クラッチ面角部でのアダプタ
回転抵抗が、 （Ａ）グローブねじ込み時に、グローブ２６が終端まで
ねじ込まれるまでにアダプタ２５に作用する共回り力よ
りも大きく、 （Ｂ）グローブ２６がねじ込み終端に到達した後にアダ
プタ２５に作用する共回り力よりも小さくなるように、
弾性接触子３０…のバネ力等を設定しておくことによ
り、 グローブ２６の上端雄ねじ部２６ａがアダプタ２５
の雌ねじ筒部２７に対するねじ込み終端までねじ込まれ
るまではアダプタ２５の共回りが防止され、 グローブ２６がねじ込み終端までねじ込まれた後
は、弾性接触子３０…がクラッチ面角部を乗り越えてア
ダプタ２５が空回りすることとなる。

【００４８】この回り止め・スリップ作用により、グロ
ーブ２６をアダプタ２５に対して終端まで確実にねじ込
むことができ、この通常のねじ込み力を超える回転力に
対してはスリップ作用が働いて本体側（シーリングソケ
ット１１、シーリングボディ１）の破損を防止すること
ができる。

【００４９】また、この構成によると、多角形のクラッ
チ面２９によって回転抵抗が漸増し、そのピークでスリ
ップ作用が働くため、この切換えがショックなしで滑ら
かに行われる。

【００５０】一方、弾性接触子３０…は、図５，６矢印
方向と反対方向のアダプタ２５の回転に対しては弾性変
形しないように、Ｖ字の一辺部が、嵌合筒部２８に設け
られた凸壁２８ａ（図５に示す）によって拘束されてい
る。

【００５１】これにより、グローブ２６を取外す際にア
ダプタ２５に作用する共回り力に対しては、弾性接触子
３０…がラチェット作用（回り止め作用）を発揮するた
め、アダプタ２５を手で拘束しておく等の面倒な操作な
しでグローブ２６を簡単に取外すことができる。

【００５２】第２実施例（図７，８参照） 第１実施例との相違点のみを説明すると、第２実施例で
は、アダプタ３１が、シーリングソケット１１における
胴部１４の上端部外周面２９に外嵌された内周側部材３
２と、この内周側部材３２に外嵌された外周側部材３３
とによって構成されている。

【００５３】内周側部材３２の内周面３２ａは、胴部１
４の上端部外周面２９に対応する正八角形に形成され、
この両面３２ａ，２９の嵌合によって内周側部材３２が
シーリングソケット１１に対して回り止めされている。

【００５４】また、内周側部材３２の外周面（以下、ク
ラッチ面という）３４には、周方向に間隔を置いて複数
の凸部３４ａ…が設けられている。

【００５５】一方、外周側部材３３に複数の弾性接触子
３０…が設けられ、この弾性接触子３０…の接触部３０
ａがクラッチ面３３に弾性的に接触し、これらの間で回
り止め・スリップ作用が行われる。

【００５６】すなわち、ソケット中心からクラッチ面３
４までの距離が、凸部３４…で急激に大きくなり、弾性
接触子３０…の接触部３５ａがこの凸部３４に到達した
ときに内周側、外周側両部材３２，３３間に働く回転抵
抗が急増する。

【００５７】従って、この回転抵抗が、 （Ａ）グローブ２６が終端までねじ込まれるまでに外周
側部材３３に作用する共回り力よりも大きく、 （Ｂ）グローブ２６がねじ込み終端に到達した後に外周
側部材３３に作用する共回り力よりも小さくなるよう
に、弾性接触子３０…のバネ力等を設定しておくことに
より、 グローブ２６が終端までねじ込まれるまでは外周側
部材３３３の共回りが防止され、 グローブ２６が終端までねじ込まれた後は、弾性接
触子３０…がクラッチ面凸部３４ａを乗り越えて外周側
部材３３が空回りすることとなる。

【００５８】これにより、第１実施例と同様に、グロー
ブ２６をアダプタ３１（外周側部材３３）に対してねじ
込み終端まで確実にねじ込むことができ、この通常のね
じ込み力を超える回転力に対してはスリップ作用が働い
て本体側（シーリングソケット１１、シーリングボディ
１）の破損を防止することができる。

【００５９】また、この第２実施例によると、第１実施
例の場合と異なり、凸部３４で回転抵抗が急増してスリ
ップ作用が働くため、グローブ２６のねじ込み終端を手
応えではっきりと認識することができ、無駄なスリップ
回転が少なくてすむ。

【００６０】他の実施例 （１）上記第１実施例の変形例として、シーリングソケ
ット１１側に弾性接触子３０…、アダプタ２５側にクラ
ッチ面２９を設けてもよい。同様に、第２実施例の変形
例として、アダプタ３１の内周側部材３２に弾性接触子
３０…、外周側部材３３にクラッチ面３４を設けてもよ
い。

【００６１】（２）上記実施例では、締付部材１２を、
上部リング１７と下部リング１８を互いの間にバネ１９
を介在させた状態で嵌合連結して構成したが、この締付
部材として、図９，１０に示す従来装置に用いられてい
る、シーリングソケット２にねじ込まれる締付リング４
を用いてもよい。

【００６２】

【発明の効果】上記のように本発明によるときは、アダ
プタとシーリングソケットとの間（請求項１）、または
アダプタを構成する内周側部材と外周側部材との間で、
弾性接触子とクラッチ面とにより、グローブねじ込み方
向のアダプタの回転力に対して一定の抵抗を付与する構
成としたから、この回転抵抗を、通常のグローブねじ込
み力よりも大きくて、本体側の破損が生じるほど大きな
グローブねじ込み力よりも小さい値に設定しておくこと
により、アダプタまたは外周側部材の共回りを防止しな
がらグローブを終端までねじ込むことができ、それ以降
の過大なねじ込み力がに対してはアダプタまたは外周側
部材の空回りによって本体側を保護することができる。

【００６３】すなわち、引っ掛けシーリングタイプで、
かつ、密閉形グローブを用いながら、グローブのねじ込
み過ぎによる本体側の破損を防止することができる。

【００６４】また、請求項５の発明によると、弾性接触
子をラチェット爪状に形成したことによって一方向クラ
ッチ作用が働き、照明灯交換等のためにグローブを取外
す際のアダプタ（請求項１の場合）またはアダプタ外周
側部材（請求項２の場合）の共回りを防止することがで
きる。

【００６５】すなわち、これらを手で拘束して共回りを
防止する操作が不要となり、グローブを簡単に取外すこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例にかかるシーリングライト
の取付装置を示す断面図である。

【図２】同実施例装置におけるシーリングソケットと締
付部材の分解斜視図である。

【図３】同装置における締付部材の分解斜視図である。

【図４】図１のIV−IV線拡大断面図である。

【図５】図１のV−V線拡大断面図である。

【図６】図５の一部拡大図である。

【図７】本発明の第２実施例にかかる装置の断面図であ
る。

【図８】図７のVIII−VIII線拡大断面図である。

【図９】従来装置を示す断面図である。

【図１０】従来装置に密閉形グローブを用いる場合の構
成を示す断面図である。

【符号の説明】 １ シーリングボディ １１ シーリングソケット １２ 締付部材 １７ 締付部材を構成する上部リング １８ 同下部リング １９ 同バネ ２５ アダプタ ２６ グローブ ２９ クラッチ面 ３０… 弾性接触子 ３１ アダプタ ３２ アダプタを構成する内周側部材 ３３ 同外周側部材 ３４ クラッチ面 ３４ａ クラッチ面の凸部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井面に直付けされるシーリングボディ
   と、このシーリングボディに着脱自在に連結されて電気
   的に接続されるシーリングソケットと、このシーリング
   ソケットの外周に取付けられる締付部材と、シーリング
   ソケットの外周に嵌め込まれた状態でシーリングソケッ
   トの基部と上記締付部材との間に挟み込まれて取付けら
   れるリング状のアダプタと、このアダプタに上端部がね
   じ込まれて取付けられるグローブとを具備し、上記シー
   リングソケットとアダプタの相嵌合する部分において、
   いずれか一方に、他方側に向かうバネ力を付与された弾
   性接触子、他方にこの弾性接触子が弾性的に接触してグ
   ローブねじ込み方向のアダプタの回転力に対して一定の
   抵抗を付与するクラッチ面がそれぞれ設けられてなるこ
   とを特徴とするシーリングライトの取付装置。
2. 【請求項２】 天井面に直付けされるシーリングボディ
   と、このシーリングボディに着脱自在に連結されて電気
   的に接続されるシーリングソケットと、このシーリング
   ソケットの外周に取付けられる締付部材と、シーリング
   ソケットの外周に嵌め込まれた状態でシーリングソケッ
   トの基部と上記締付部材との間に挟み込まれて取付けら
   れるリング状のアダプタと、このアダプタに上端部がね
   じ込まれて取付けられるグローブとを具備し、上記アダ
   プタは、上記シーリングソケットに対して回り止めされ
   た状態で外嵌される内周側部材と、この内周側部材に外
   嵌されてグローブの上端部がねじ込まれる外周側部材と
   から成り、この内周側および外周側両部材の相嵌合する
   部分において、いずれか一方に、他方側に向かうバネ力
   を付与された弾性接触子、他方にこの弾性接触子が弾性
   的に接触してグローブねじ込み方向の外周側部材の回転
   力に対して一定の抵抗を付与するクラッチ面がそれぞれ
   設けられてなることを特徴とするシーリングライトの取
   付装置。
3. 【請求項３】 クラッチ面が多角形に形成されたことを
   特徴とする請求項１または２記載のシーリングライトの
   取付装置。
4. 【請求項４】 クラッチ面が、周方向に間隔を置いて凸
   部を備えた凹凸面に形成されたことを特徴とする請求項
   １または２記載のシーリングライトの取付装置。
5. 【請求項５】 弾性接触子が、グローブねじ戻し方向の
   回転力に対してグローブねじ込み方向の回転力に対して
   よりも大きな抵抗を発揮するラチェット爪として構成さ
   れたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載
   のシーリングライトの取付装置。