JPH08233799A - 化学分析用膜およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用部位間での試料や試薬によるクロスコン
タミネーションを防止することができる化学分析用膜お
よびその製造方法を提供する。 【構成】 ニトロセルロース膜などの化学分析用膜１の
使用部位２の周囲の部分にワックス含浸部３を設ける。
この化学分析用膜１は、例えば使用部位２と同一形状の
穴が形成された濾紙を溶融ワックス中に浸してワックス
を含浸させ、この濾紙を化学分析用膜製造用の膜と重ね
合わせて押圧し、濾紙中のワックスを化学分析用膜製造
用の膜中に含浸させることにより製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、化学分析用膜および
その製造方法に関し、例えば、医学、薬学、農学（農芸
化学）、化学、生物学などの様々な分野においてタンパ
ク質、酵素、ホルモン、遺伝子などを対象として化学分
析を行うのに適用して好適な化学分析用膜およびその製
造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】タンパク質、酵素、ホルモン、遺伝子な
どの試料を検査するための分析法として、ブロッティン
グ法と呼ばれる方法が多く用いられている。このブロッ
ティング法では、ニトロセルロース膜、ポリ二フッ化ビ
ニリデン（ＰＶＤＦ）膜、ナイロン膜などのブロッティ
ング専用の膜（「メンブレン」と通称される。）に、ド
ットブロット、サザーンブロット、ウエスタンブロッ
ト、ノーザンブロットなどの方法によりタンパク質、酵
素、ホルモン、遺伝子などの試料を乗せ、これに酵素免
疫法やハイブリダイゼーション法などによる操作を行っ
て試料の分析（定性分析あるいは定量分析）を行う。

【０００３】このようなブロッティング法において、膜
上の多数のドット状またはレーン状の使用部位にそれぞ
れ試料を乗せ、これらの試料の分析を行う場合がある。
しかしながら、上述のニトロセルロース膜、ＰＶＤＦ
膜、ナイロン膜などはいずれも多孔性であるため、これ
らの使用部位に試料を乗せ、分析を行うときに、膜中の
空隙あるいは小孔を伝って隣接する使用部位に試料また
は検出試薬が浸み出し、いわゆるクロスコンタミネーシ
ョンが起きてしまうという問題があった。

【０００４】このクロスコンタミネーションは膜の内部
におけるものであるが、従来は、膜の外側から起きるク
ロスコンタミネーションを防止するための種々の工夫が
なされてきた。その中で、特に優れたものに、図１０に
示すようなドットブロッティング装置がある。図１０に
示すように、このドットブロッティング装置において
は、ドットブロッティング用の膜１０１を、試料テンプ
レートと呼ばれる上板１０２と支持板１０３との間にゴ
ム製のガスケット１０４を介してはさむ。上板１０２、
支持板１０３およびガスケット１０４は、互いに対応す
る部分に穴１０２ａ、１０３ａ、１０４ａをそれぞれ有
する。支持板１０３のガスケット１０４と接触する側の
面には、穴１０３ａの周囲を取り巻くように突起部１０
３ｂが形成され、上板１０２と支持板１０３とに力を加
えて密着させたときにこの突起部１０３ｂによってガス
ケット１０４が押圧され、それによってシールされるよ
うになっている。

【０００５】この図１０に示すドットブロッティング装
置によれば、膜１０１の外側からのクロスコンタミネー
ションは有効に防止することができるが、膜１０１の内
部におけるクロスコンタミネーションを防止することは
困難である。

【０００６】そこで、膜の内部におけるクロスコンタミ
ネーションの問題を解決することを目的として、図１１
に示すようなドットブロッティング装置が提案され、す
でに多用されている。図１１に示すように、このドット
ブロッティング装置においては、プラスチック製の試料
板２０１の各ドット部にこの試料板２０１の片側に突き
出た円筒状の突起部２０２を設け、この突起部２０２の
底部を塞ぐようにブロッティグ用の膜２０３を形成して
いる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の図１１に示すド
ットブロッティング装置によれば、各ドットの膜２０３
が互いに独立した構造になっているため、膜２０３の内
部におけるクロスコンタミーションの問題を実効的に解
決することができる。

【０００８】しかしながら、上述の図１１に示すドット
ブロッティング装置は、製造コストが高い上に、ブロッ
ティング用の膜２０３が試料板２０１と一体になってい
ることにより必然的に使い捨てであるため、高価である
という問題があった。

【０００９】したがって、この発明の目的は、化学分析
を行うときに膜の内部におけるクロスコンタミネーショ
ンを有効に防止することができる化学分析用膜およびそ
の製造方法を提供することにある。

【００１０】この発明の他の目的は、化学分析を行うと
きに高価な試料あるいは試薬の無駄をなくすことができ
る化学分析用膜およびその製造方法を提供することにあ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の第１の発明による化学分析用膜は、少な
くとも一つの使用部位を有し、少なくとも使用部位の周
囲の部分における空隙の大きさおよび／または空隙の体
積比が使用部位における空隙の大きさおよび／または空
隙の体積比よりも小さいことを特徴とするものである。

【００１２】ここで、使用部位とは、化学分析を行うと
きに試料が乗せられる部位のことを言う。

【００１３】また、空隙とは、化学分析用膜を構成する
物質の固有の性質やその製造方法などに起因して存在す
る微小な空間的隙間のことを言い、例えば、多孔性物質
からなる膜中の小孔、繊維構造または架橋構造を有する
物質からなる膜中の小孔などである。

【００１４】この空隙の大きさは、空隙の形状を考慮し
た平均的な径で表すことができる。また、この空隙の体
積比とは、化学分析用膜における考えている体積に対す
るその体積中の空隙の体積（容積）の比のことを言う。

【００１５】この発明の第１の発明においては、化学分
析用膜は、その使用目的などに応じて、一つの使用部位
または複数の使用部位を有する。使用部位の形状や配置
は、必要に応じて設計される。使用部位の形状の例を挙
げると、円や楕円あるいは三角形、長方形などの多角形
である。

【００１６】この発明の第１の発明においては、化学分
析用膜は、例えば多孔性物質からなる。この場合、この
化学分析用膜の使用部位の周囲の部分における多孔度は
使用部位における多孔度よりも小さい。

【００１７】また、この発明の第１の発明において、化
学分析用膜は、繊維構造または架橋構造を有する物質か
らなるものであってもよい。後者のように架橋構造を有
する物質からなる場合、使用部位の周囲の部分における
架橋密度は使用部位における架橋密度よりも大きい。

【００１８】この発明の第１の発明において、化学分析
用膜は、ニトロセルロース、セルロース、セルロースア
セテート、ナイロン、ポリ二フッ化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｆ）などを主成分とし、場合によっては１００％これら
の物質からなる。この化学分析用膜はさらに、濾紙によ
り形成されていてもよい。

【００１９】この発明の第１の発明の好適な一実施形態
においては、使用部位の周囲の部分にワックスが含浸さ
れている。

【００２０】ここで、ワックスとは、一般に「常温で固
体、加熱時に比較的低粘度の液体になる密蝋状有機物」
と定義され、高級炭化水素を主成分とする石油ワックス
と、高級エステルを主成分とする動植物ワックスと、高
級炭化水素を主成分とする合成ワックスとに大別され
る。石油ワックスには、パラフィンワックスやマイクロ
クリスタリンワックスなどがあり、動植物ワックスに
は、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、木
蝋、密蝋などがあり、合成ワックスには、ポリエチレン
ワックスやフィッシャー・トロプシュワックスなどがあ
る。これらのワックスの融点は一般には５０℃以上１８
０℃以下である。

【００２１】また、場合によっては、ワックスの代わり
に、他の物質、例えばゼラチン、デンプンのり、糖類な
どを使用部位の周囲の部分に含浸させてもよい。

【００２２】この発明の第２の発明は、少なくとも一つ
の使用部位を有し、少なくとも使用部位の周囲の部分に
ワックスが含浸された化学分析用膜の製造方法であっ
て、少なくとも一つの穴を有し、かつ少なくとも穴の周
囲の部分にワックスが含浸された第１の膜を用意し、第
１の膜を化学分析用膜製造用の第２の膜と重ね合わせる
工程と、第１の膜および第２の膜を押圧することにより
密着させ、第１の膜中に含浸されたワックスを第２の膜
に含浸させる工程とを有することを特徴とするものであ
る。

【００２３】この発明の第２の発明の一実施形態におい
ては、第１の膜および第２の膜を一対の押圧手段の間に
はさんで押圧し、それによって第１の膜中に含浸された
ワックスを第２の膜に含浸させる。この場合、通常は、
この一対の押圧手段のうちの第２の膜側の一方の押圧手
段を第１の膜中に含浸されたワックスを溶け出させるこ
とができる温度に加熱する。

【００２４】この発明の第２の発明において、第１の膜
は好適には濾紙である。

【００２５】この発明の第３の発明は、少なくとも一つ
の使用部位を有し、少なくとも使用部位の周囲の部分に
ワックスが含浸された化学分析用膜の製造方法であっ
て、ワックスを溶剤に溶かした液を用いて化学分析用膜
製造用の膜上に印刷を行うことによりワックスを少なく
とも使用部位の周囲の部分における化学分析用膜製造用
の膜中に含浸させるようにしたことを特徴とするもので
ある。

【００２６】この発明における化学分析用膜は、医学、
薬学、農学（農芸化学）、化学、生物学などの様々な分
野においてタンパク質、酵素、ホルモン、遺伝子などを
対象として化学分析を行うのに適用することができる。
この分析法としては、ドットブロッティング法、ウエス
タンブロッティング法、サザーンブロッティング法、ノ
ーザンブロッティング法、濾過法、インキュベーション
法や、これらの方法に続く染色法（酵素免疫測定法を含
む）あるいは放射性同位元素による検出または定量法な
どが用いられる。

【００２７】

【作用】上述のように構成されたこの発明の第１の発明
による化学分析用膜によれば、少なくとも使用部位の周
囲の部分における空隙の大きさおよび／または空隙の体
積比が使用部位における空隙の大きさおよび／または空
隙の体積比よりも小さいことにより、使用部位に試料を
乗せ、分析を行うときに、高価な試料あるいは試薬が膜
中の空隙を伝って使用部位から外部に浸み出すのを有効
に防止することができる。

【００２８】この発明の第２の発明による化学分析用膜
の製造方法によれば、第１の膜中のワックスを第２の膜
中に含浸させるだけで、使用部位の周囲の部分にワック
スが含浸された化学分析用膜を簡単に製造することがで
きる。

【００２９】この発明の第３の発明による化学分析用膜
の製造方法によれば、印刷という簡単な手法により、使
用部位の周囲の部分にワックスが含浸された化学分析用
膜を簡単に製造することができる。

【００３０】

【実施例】以下、この発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。なお、実施例の全図において、同一
または対応する部分には、同一の符号を付す。

【００３１】図１および図２はこの発明の第１実施例に
よる化学分析用膜を示し、図１はこの化学分析用膜の平
面図、図２はこの化学分析用膜の使用部位の配列方向に
沿っての拡大断面図である。

【００３２】図１および図２に示すように、この第１実
施例による化学分析用膜１は、マトリクス状に複数個配
置されたドット状の使用部位２を有する。この使用部位
２の個数、形状および大きさはこの化学分析用膜１の使
用目的などに応じて設計されるものであるが、ここで
は、ドットブロッティング分析に用いることを目的とし
てこの使用部位２は８行１２列で合計９６個設けられて
おり、その形状は円形で大きさは例えば数ｍｍである。

【００３３】この化学分析用膜１においては、各使用部
位２の周囲に、リング状のワックス含浸部３が形成され
ている。化学分析用膜１においては、この化学分析用膜
１を構成する物質の固有の性質やその製造方法などに起
因して一般に多数の微小な空隙が存在しているが、この
ワックス含浸部３においては、これらの空隙のうちの全
部または一部の空隙の全部または一部がワックスにより
埋められており、したがってこのワックス含浸部３以外
の部分に比べて空隙の大きさおよび／または空隙の体積
比が実効的に小さくなっている。

【００３４】この化学分析用膜１は、例えば、ニトロセ
ルロース膜、セルロース膜、セルロースアセテート膜、
ナイロン膜、ポリ二フッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）膜、
濾紙などからなる。

【００３５】また、ワックス含浸部３に含まれるワック
スは、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワッ
クス、石油ワックスなどである。

【００３６】次に、この第１実施例による化学分析用膜
１の製造方法について説明する。

【００３７】まず、図３に示すように、製造すべき化学
分析用膜１の使用部位２と同一の配置、形状および大き
さで形成された穴１１ａを有する濾紙１１を用意する。
この濾紙１１の大きさは、ドットブロッティング分析に
用いられるリーダー用プレートと同一とする。なお、こ
の濾紙１１は、市販されているものでよい。

【００３８】次に、この濾紙１１を加熱溶融したワック
ス中に浸し、この濾紙１１にワックスを十分に含浸させ
る。この後、ワックス中から濾紙１１を取り出し、室温
で冷却する。

【００３９】次に、図４に示すように、濾紙１２上にワ
ックス含浸部３が形成されていない状態の化学分析用膜
１と上述のようにしてワックスが含浸された濾紙１１と
を順次重ね合わせ、これを基台１３上の例えばゴム製の
ヒーター（ラバーヒーター）１４上に取り付けられた下
方金属ブロック１５上に濾紙１２を下にして置き、その
上に上方金属ブロック１６を置いて濾紙１２、化学分析
用膜１および濾紙１１をこれらの下方金属ブロック１５
および上方金属ブロック１６の間にはさみ、押圧する。
ここで、濾紙１２は、下方金属ブロック１５が化学分析
用膜１と直接接触することによるこの化学分析用膜１の
汚染を防止するためのものである。

【００４０】下方金属ブロック１５および上方金属ブロ
ック１６は例えばアルミニウム製である。また、これら
の下方金属ブロック１５および上方金属ブロック１６に
は、濾紙１１の穴１１ａと同一の配置、形状および大き
さで穴１５ａ、１６ａがそれぞれ設けられている。

【００４１】図５は、濾紙１２、化学分析用膜１および
濾紙１１が下方金属ブロック１５および上方金属ブロッ
ク１６の間にはさまれた部分の拡大断面図である。図５
に示すように、この場合、下方金属ブロック１５の上面
には、各穴１５ａの周囲にリング状の突起部１５ｂが設
けられており、濾紙１２、化学分析用膜１および濾紙１
１をこれらの下方金属ブロック１５および上方金属ブロ
ック１６の間にはさんだときに、この突起部１５ｂの部
分の濾紙１２、化学分析用膜１および濾紙１１のみが押
圧されるようになっている。この突起部１５ｂは、製造
すべき化学分析用膜１のワックス含浸部３に対応した形
状を有する。

【００４２】下方金属ブロック１５は、あらかじめヒー
ター１４によって加熱されて、濾紙１１中に含浸された
ワックスを溶け出させるのに十分な温度に設定されてい
る。したがって、上述のように濾紙１２、化学分析用膜
１および濾紙１１を下方金属ブロック１５および上方金
属ブロック１６の間にはさんだときには、これらの下方
金属ブロック１５の突起部１５ｂの部分の濾紙１２、化
学分析用膜１および濾紙１１が加熱され、それによって
突起部１５ｂに対応する部分の濾紙１１中に含浸された
ワックスが溶け出してこの濾紙１１と密着している化学
分析用膜１中に含浸される。これによって、化学分析用
膜１にリング状のワックス含浸部３が形成される。この
ワックス含浸部３の内部の領域が使用部位２となる。

【００４３】次に、上方金属ブロック１６を取り外した
後、下方金属ブロック１５から濾紙１２、化学分析用膜
１および濾紙１１を取り外し、さらに濾紙１１、１２を
化学分析用膜１から剥がす。

【００４４】以上により、図１および図２に示すような
目的とする化学分析用膜１が製造される。

【００４５】なお、上述の製造方法は、例えばニトロセ
ルロース膜を用いて化学分析用膜１を製造する場合に好
適なものである。

【００４６】具体例 ワックスとしてパラフィンワックス（融点６２．８
℃）、化学分析用膜１としてニトロセルロース膜を用
い、下方金属ブロック１５を８０℃に加熱し、濾紙１
２、化学分析用膜１および濾紙１１を下方金属ブロック
１５および上方金属ブロック１６の間にはさんで１０秒
間押圧した。この結果、図１に示すような形状にリング
状のワックス含浸部３が明確な輪郭をもって形成され
た。

【００４７】以上のように、この第１実施例によれば、
化学分析用膜１の使用部位２の周囲にリング状のワック
ス含浸部３が形成されており、このワックス含浸部３に
おける空隙の大きさおよび／または空隙の体積比は使用
部位２を含む他の部分における空隙の大きさおよび／ま
たは空隙の体積比に比べて小さくなっている。このた
め、この化学分析用膜１を用いてドットブロッティング
分析を行う場合にその使用部位２に試料を乗せたとき
に、その試料がこの化学分析用膜１の空隙を伝って隣接
する使用部位２に入りこむのを防止することができる。
すなわち、隣接する使用部位２間のクロスコンタミネー
ションを防止することができる。また、この化学分析用
膜１は、極めて安価に製造することができる。さらに、
使用部位２に乗せられた試料が外部に出ていくのをワッ
クス含浸部３により防止することができるため、試料の
無駄をなくすこともできる。

【００４８】次に、この発明の第２実施例について説明
する。

【００４９】この第２実施例においては、第１実施例に
よる化学分析用膜１を第１実施例と異なる方法により製
造する。すなわち、第１実施例においては、ワックスが
含浸された濾紙１１と化学分析用膜１とを重ね合わせて
これを下部金属ブロック１５および上部金属ブロック１
６の間にはさんで濾紙１１中のワックスを化学分析用膜
１に含浸させることによりワックス含浸部３を形成して
いるが、この第２実施例においては、ワックスをベンゼ
ンなどの溶剤に溶かしたものを用いてシルク印刷やタン
ポ印刷などの印刷の手法により化学分析用膜１上に印刷
してワックスを含浸させることによりワックス含浸部３
を形成する。

【００５０】この第２実施例による製造方法は、例えば
ナイロン膜やＰＶＤＦ膜などを用いて化学分析用膜１を
製造する場合に好適なものである。

【００５１】この第２実施例によれば、ワックス含浸部
３の形成を印刷により行っていることにより、化学分析
用膜１を能率良く製造することができ、したがって製造
コストの低減を図ることができる。

【００５２】次に、この発明の第３実施例について説明
する。

【００５３】この第３実施例においては、第１実施例に
よる化学分析用膜１を大量に製造するときに好適な方法
について説明する。

【００５４】すなわち、この第３実施例においては、図
６に示すように、図３に示すと同様なワックスが含浸さ
れた濾紙１１を片面に等間隔で多数固定したテープ状の
プラスチック製フィルム２１と、ワックス含浸部３が形
成されていない状態の化学分析用膜１を片面に等間隔で
濾紙１１と同一の枚数固定したテープ状のプラスチック
製フィルム２２とを用意し、それらを濾紙１１が固定さ
れた片面と化学分析用膜１が固定された片面とが同じ側
になるように互いに直交して配置する。これらのプラス
チック製フィルム２１、２２は、それらの長手方向に間
欠的に移動させることができるようにしておく。また、
プラスチック製フィルム２１がその長手方向に１ピッチ
（濾紙１１の間隔）移動され、プラスチック製フィルム
２２がその長手方向に１ピッチ（化学分析用膜１の間
隔）移動される毎に、プラスチック製フィルム２１上の
濾紙１１とプラスチック製フィルム２２上の化学分析用
膜１とが互いに同一の位置にくるようにしておく。さら
に、図７に示すように、これらのプラスチック製フィル
ム２１、２２の交差部は、下方金属ブロック１５と上方
金属ブロック１６との間にくるようにしておく。

【００５５】そして、プラスチック製フィルム２１、２
２をそれらの長手方向にそれぞれ１ピッチ移動させ、プ
ラスチック製フィルム２１上の濾紙１１とプラスチック
製フィルム２２上の化学分析用膜１とが互いに同一の位
置にきたときに、図８に示すように、これらのプラスチ
ック製フィルム２１、２２をその上下から下方金属ブロ
ック１５と上方金属ブロック１６とによりはさんで押圧
する。ここで、下方金属ブロック１５は、第１実施例で
述べたと同様に、あらかじめ所定温度に加熱しておく。
また、図７および図８には示されていないが、下方金属
ブロック１５の上面には図５に示すと同様な突起部１５
ｂを設けておく。これによって、プラスチック製フィル
ム２１上の濾紙１１とプラスチック製フィルム２２上の
化学分析用膜１とが重ね合わされて密着したときに、濾
紙１１中のワックスが化学分析用膜１に選択的に含浸さ
れてリング状の含浸部３が形成される。

【００５６】このようにしてワックス含浸部３を有する
化学分析用膜１を１枚製造した後、下方金属ブロック１
５と上方金属ブロック１６とを上下に移動させてプラス
チック製フィルム２１、２２から離し、引き続いてプラ
スチック製フィルム２１、２２をそれらの長手方向にそ
れぞれ１ピッチ移動させる。そして、これらのプラスチ
ック製フィルム２１、２２をその上下から下方金属ブロ
ック１５と上方金属ブロック１６とによりはさんで押圧
し、２枚目の化学分析用膜１を製造する。以下、これら
の工程を繰り返し、化学分析用膜１を製造する。

【００５７】この第３実施例によれば、第１実施例によ
る化学分析用膜１を容易に大量生産することができ、し
たがってこの化学分析用膜１の製造コストの大幅な低減
を図ることができる。

【００５８】次に、この発明の第４実施例について説明
する。

【００５９】第１実施例においては、化学分析用膜１は
円形ドット状の使用部位２を有しているが、この第４実
施例においては、図９に示すように、化学分析用膜１は
レーン状の一方向に細長く延びた長方形状の使用部位２
を有している。そして、各使用部位２の周囲に、この使
用部位２を取り巻くようにワックス含浸部３が形成され
ている。

【００６０】この第４実施例による化学分析用膜１の上
記以外のことは第１実施例と同様であるので、説明を省
略する。また、この第４実施例による化学分析用膜１
は、第１実施例、第２実施例または第３実施例において
述べたと同様な方法により製造することができる。

【００６１】この第４実施例によれば、レーン状の使用
部位２間のクロスコンタミネーションを防止することが
でき、しかも安価なスラブゲル電気泳動分析後のウエス
タンブロット（またはサザーンブロット）分析用の化学
分析用膜１を実現することができる。また、試料の無駄
をなくすこともできる。

【００６２】以上、この発明の実施例につき具体的に説
明したが、この発明は、上述の実施例に限定されるもの
でなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形が可
能である。

【００６３】例えば、上述の第１実施例〜第４実施例に
おいて、化学分析用膜１を無菌室で製造することによ
り、無菌の化学分析用膜１を製造することができる。こ
のような無菌の化学分析用膜１は応用範囲が広く、例え
ば、ＤＮＡやＲＮＡなどの分析あるいは検出に用いるこ
とが可能である。

【００６４】また、第１実施例による化学分析用膜１の
ドット状の使用部位２あるいは第４実施例による化学分
析用膜１のレーン状の使用部位２のみを洗浄してそれら
に付着しているＤＮＡ、ＲＮＡ、タンパク質、酵素、ホ
ルモンなどを除去することにより、これらの化学分析用
膜１を用いてより正確な分析を行うことができる。

【００６５】さらに、例えば第１実施例による化学分析
用膜１に、いわゆるアフィニティー（affinity）の性質
を持たせるようにしてもよい。具体的には、例えば、こ
の化学分析用膜１の使用部位２に、抗原タンパク質ある
いは抗体タンパク質を結合させ、アフィニティーの性質
を持たせるようにしてもよい。このようなアフィニティ
ーの性質を持つ化学分析用膜１は、生理活性物質のスク
リーニングあるいは病気や体質のスクリーニングなど、
様々な応用範囲がある。

【００６６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による化
学分析用膜によれば、使用部位を複数有する場合には使
用部位間のクロスコンタミネーションを防止し、かつ高
価な試料あるいは試薬の無駄をなくすことができ、使用
部位を一つだけ有する場合には試料の無駄をなくすこと
ができる。また、この発明による化学分析用膜の製造方
法によれば、そのような化学分析用膜を低コストで製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１実施例による化学分析用膜を示
す平面図である。

【図２】この発明の第１実施例による化学分析用膜の使
用部位の配列方向に沿っての拡大断面図である。

【図３】この発明の第１実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための平面図である。

【図４】この発明の第１実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための一部を断面とした側面図であ
る。

【図５】この発明の第１実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための一部拡大断面図である。

【図６】この発明の第３実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための略線図である。

【図７】この発明の第３実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための略線図である。

【図８】この発明の第３実施例による化学分析用膜の製
造方法を説明するための略線図である。

【図９】この発明の第４実施例による化学分析用膜を示
す平面図である。

【図１０】従来のドットブロッティング装置の要部を示
す断面図である。

【図１１】従来の他のドットブロッティング装置の要部
を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 化学分析用膜 ２ 使用部位 ３ ワックス含浸部 １１、１２ 濾紙 １１ａ 穴 １４ ヒーター １５ 下方金属ブロック １６ 上方金属ブロック ２１、２２ プラスチック製フィルム

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一つの使用部位を有し、 少なくとも上記使用部位の周囲の部分における空隙の大
   きさおよび／または空隙の体積比が上記使用部位におけ
   る空隙の大きさおよび／または空隙の体積比よりも小さ
   いことを特徴とする化学分析用膜。
2. 【請求項２】 一つの上記使用部位を有することを特徴
   とする請求項１記載の化学分析用膜。
3. 【請求項３】 複数の上記使用部位を有することを特徴
   とする請求項１記載の化学分析用膜。
4. 【請求項４】 多孔性物質からなることを特徴とする請
   求項１記載の化学分析用膜。
5. 【請求項５】 上記使用部位の周囲の部分における多孔
   度が上記使用部位における多孔度よりも小さいことを特
   徴とする請求項１記載の化学分析用膜。
6. 【請求項６】 繊維構造を有する物質からなることを特
   徴とする請求項１記載の化学分析用膜。
7. 【請求項７】 架橋構造を有する物質からなることを特
   徴とする請求項１記載の化学分析用膜。
8. 【請求項８】 上記使用部位の周囲の部分における架橋
   密度が上記使用部位における架橋密度よりも大きいこと
   を特徴とする請求項７記載の化学分析用膜。
9. 【請求項９】 ニトロセルロース、セルロース、セルロ
   ースアセテート、ナイロンまたはポリ二フッ化ビニリデ
   ンを主成分とすることを特徴とする請求項１記載の化学
   分析用膜。
10. 【請求項１０】 濾紙により形成されていることを特徴
    とする請求項１記載の化学分析用膜。
11. 【請求項１１】 上記使用部位の周囲の部分にワックス
    が含浸されていることを特徴とする請求項１記載の化学
    分析用膜。
12. 【請求項１２】 上記ワックスの融点は５０℃以上１８
    ０℃以下であることを特徴とする請求項１１記載の化学
    分析用膜。
13. 【請求項１３】 上記ワックスはポリエチレンワック
    ス、パラフィンワックスまたは石油ワックスであること
    を特徴とする請求項１１記載の化学分析用膜。
14. 【請求項１４】 少なくとも一つの使用部位を有し、 少なくとも上記使用部位の周囲の部分にワックスが含浸
    された化学分析用膜の製造方法であって、 少なくとも一つの穴を有し、かつ少なくとも上記穴の周
    囲の部分にワックスが含浸された第１の膜を用意し、上
    記第１の膜を化学分析用膜製造用の第２の膜と重ね合わ
    せる工程と、 上記第１の膜および上記第２の膜を押圧することにより
    密着させ、上記第１の膜中に含浸された上記ワックスを
    上記第２の膜に含浸させる工程とを有することを特徴と
    する化学分析用膜の製造方法。
15. 【請求項１５】 上記第１の膜および上記第２の膜を一
    対の押圧手段の間にはさんで押圧するようにしたことを
    特徴とする請求項１４記載の化学分析用膜の製造方法。
16. 【請求項１６】 上記一対の押圧手段のうちの上記第２
    の膜側の一方の押圧手段を上記第１の膜中に含浸された
    上記ワックスを溶け出させることができる温度に加熱す
    るようにしたことを特徴とする請求項１４記載の化学分
    析用膜の製造方法。
17. 【請求項１７】 上記第１の膜は濾紙であることを特徴
    とする請求項１４記載の化学分析用膜の製造方法。
18. 【請求項１８】 少なくとも一つの使用部位を有し、 少なくとも上記使用部位の周囲の部分にワックスが含浸
    された化学分析用膜の製造方法であって、 ワックスを溶剤に溶かした液を用いて化学分析用膜製造
    用の膜上に印刷を行うことにより上記ワックスを少なく
    とも上記使用部位の周囲の部分における上記化学分析用
    膜製造用の膜中に含浸させるようにしたことを特徴とす
    る化学分析用膜の製造方法。