JPH0823054B2 - Ｔｉ／Ｔｉ５ Ｓｉ３ 系傾斜機能材料とその製造方法 - Google Patents
Ｔｉ／Ｔｉ５ Ｓｉ３ 系傾斜機能材料とその製造方法Info
- Publication number
- JPH0823054B2 JPH0823054B2 JP4272549A JP27254992A JPH0823054B2 JP H0823054 B2 JPH0823054 B2 JP H0823054B2 JP 4272549 A JP4272549 A JP 4272549A JP 27254992 A JP27254992 A JP 27254992A JP H0823054 B2 JPH0823054 B2 JP H0823054B2
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- Japan
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- melt
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、Ｔｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3
系傾斜機能材料とその製造方法に関するものである。さ
らに詳しくは、この発明は、航空・宇宙用構造材、エン
ジン、タービン、化学装置等に有用な、軽量で、苛酷環
境下においても使用することができ、複雑形状の成形も
可能な、新しいＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料とそ
の製造方法に関するものである。
系傾斜機能材料とその製造方法に関するものである。さ
らに詳しくは、この発明は、航空・宇宙用構造材、エン
ジン、タービン、化学装置等に有用な、軽量で、苛酷環
境下においても使用することができ、複雑形状の成形も
可能な、新しいＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料とそ
の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】金属、合金等として均質な組
成構成からなる材料については、これまでの研究開発に
よって大きな進歩を遂げており、各種の分野において広
く用いられている。しかしながら、このような均質材料
によっては実現しえない優れた諸機能を有する材料への
関心も高まっており、これからは非均質で、しかも高度
な機能を付与された材料の研究開発が進められると予想
される。そして、このような高性能な非均質材料の開拓
は先端技術の進歩の鍵でもある。たとえば高速飛翔体で
は外壁は高温にさらされるが、内壁は人間が生活できる
温度でなければならない。このような用途に適用するも
のとして、耐熱性、高強度の特性を有するためのセラミ
ックスと金属との積層複合材が考えられる。しかしなが
ら実際には、このような複合材を用いることはできな
い。それと言うのも、金属とセラミックスでは熱膨脹係
数が１桁異なり、熱膨脹によって当接面が剥離し、ま
た、セラミックスは脆く、信頼性のある大型部材を作製
することが困難だからである。そこでこの隘路の打開を
目指して、セラミックスと金属の混合割合を連続的に変
化させた傾斜組成材料または傾斜機能材料が提案される
に至っている。
成構成からなる材料については、これまでの研究開発に
よって大きな進歩を遂げており、各種の分野において広
く用いられている。しかしながら、このような均質材料
によっては実現しえない優れた諸機能を有する材料への
関心も高まっており、これからは非均質で、しかも高度
な機能を付与された材料の研究開発が進められると予想
される。そして、このような高性能な非均質材料の開拓
は先端技術の進歩の鍵でもある。たとえば高速飛翔体で
は外壁は高温にさらされるが、内壁は人間が生活できる
温度でなければならない。このような用途に適用するも
のとして、耐熱性、高強度の特性を有するためのセラミ
ックスと金属との積層複合材が考えられる。しかしなが
ら実際には、このような複合材を用いることはできな
い。それと言うのも、金属とセラミックスでは熱膨脹係
数が１桁異なり、熱膨脹によって当接面が剥離し、ま
た、セラミックスは脆く、信頼性のある大型部材を作製
することが困難だからである。そこでこの隘路の打開を
目指して、セラミックスと金属の混合割合を連続的に変
化させた傾斜組成材料または傾斜機能材料が提案される
に至っている。
【０００３】この傾斜機能材料を製造する手法として
は、金属とセラミックスの混合割合を変化させた原素材
を気相成長法、溶射法、粉末冶金法などにより次々積み
重ねていく手法がこれまでに知られており、また、実際
的にも採用されている。しかしながら、この方法は、材
料の堆積速度が遅く、工程が繁雑で製造性が悪いという
欠点がある。このため、大型や複雑形状の部材の製造を
困難にするとともに、製品を異常に高価なものとしてし
まう。このため、その特性や、応用への期待が大きいも
のの、傾斜機能材料については、その組成、組織の構造
と製造方法とが実用化に有意なものとして確立されてい
ないため、いまだに産業的な展望が切拓かれないでい
る。
は、金属とセラミックスの混合割合を変化させた原素材
を気相成長法、溶射法、粉末冶金法などにより次々積み
重ねていく手法がこれまでに知られており、また、実際
的にも採用されている。しかしながら、この方法は、材
料の堆積速度が遅く、工程が繁雑で製造性が悪いという
欠点がある。このため、大型や複雑形状の部材の製造を
困難にするとともに、製品を異常に高価なものとしてし
まう。このため、その特性や、応用への期待が大きいも
のの、傾斜機能材料については、その組成、組織の構造
と製造方法とが実用化に有意なものとして確立されてい
ないため、いまだに産業的な展望が切拓かれないでい
る。
【０００４】この発明は、以上の通りの事情に鑑みてな
されたものであり、従来の傾斜機能材料に関する技術的
限界を克服し、新しい材料構成と、そのための製造方法
を提供することを目的としている。
されたものであり、従来の傾斜機能材料に関する技術的
限界を克服し、新しい材料構成と、そのための製造方法
を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、Ｔｉもしくはその合金領域、Ｔ
ｉ5 Ｓｉ3 系化合物領域、及びＴｉもしくはその合金と
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物の混合領域を有し、この混合領域
においてはＴｉもしくはその合金相とＴｉ5 Ｓｉ3 相の
比率はほぼ連続的に変化し、混合領域のＴｉが濃化した
部分はＴｉ領域に接し、Ｔｉ5 Ｓｉ3 が濃化した部分は
Ｔｉ5 Ｓｉ3 領域に接することを特徴とする傾斜組成を
有するＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料を提供する。
を解決するものとして、Ｔｉもしくはその合金領域、Ｔ
ｉ5 Ｓｉ3 系化合物領域、及びＴｉもしくはその合金と
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物の混合領域を有し、この混合領域
においてはＴｉもしくはその合金相とＴｉ5 Ｓｉ3 相の
比率はほぼ連続的に変化し、混合領域のＴｉが濃化した
部分はＴｉ領域に接し、Ｔｉ5 Ｓｉ3 が濃化した部分は
Ｔｉ5 Ｓｉ3 領域に接することを特徴とする傾斜組成を
有するＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料を提供する。
【０００６】また、この発明は、Ｔｉもしくはその合金
にＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を積層するか、またはＴｉ5 Ｓ
ｉ3 系化合物を被覆した後、１６００Ｋ以上の温度に加
熱することを特徴とする傾斜組成を有するＴｉ／Ｔｉ5
Ｓｉ3 系傾斜機能材料の製造方法をも提供する。
にＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を積層するか、またはＴｉ5 Ｓ
ｉ3 系化合物を被覆した後、１６００Ｋ以上の温度に加
熱することを特徴とする傾斜組成を有するＴｉ／Ｔｉ5
Ｓｉ3 系傾斜機能材料の製造方法をも提供する。
【０００７】
【作用】すなわち、この発明では、高性能でかつ製造容
易な傾斜機能材料を作製するための材料の組み合わせと
傾斜機能材料化するための技術を提案する。ここでの傾
斜機能材料は、高融点と優れた軽量性・耐酸化性をもつ
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系金属間化合物領域とＴｉもしくはその合
金領域及びその間に存在する両者の混合領域から成り立
ち、混合領域においては両物質の分布密度は連続的に変
化する。そして、この発明では、Ｔｉもしくはその合金
成形材とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物とから、相関係と組織制
御技術を利用した熱処理のみで上記傾斜機能材料を製造
する。
易な傾斜機能材料を作製するための材料の組み合わせと
傾斜機能材料化するための技術を提案する。ここでの傾
斜機能材料は、高融点と優れた軽量性・耐酸化性をもつ
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系金属間化合物領域とＴｉもしくはその合
金領域及びその間に存在する両者の混合領域から成り立
ち、混合領域においては両物質の分布密度は連続的に変
化する。そして、この発明では、Ｔｉもしくはその合金
成形材とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物とから、相関係と組織制
御技術を利用した熱処理のみで上記傾斜機能材料を製造
する。
【０００８】Ｔｉ5 Ｓｉ3 系金属間化合物の熱膨脹係数
はセラミックスに較べ遥かに金属に近いため、熱膨脹係
数の差から生じる熱歪みは従来の傾斜機能材料よりも格
段に小さい。このため急峻な温度勾配や熱疲労により発
生する割れは従来の傾斜機能材料に較べて著しく減少す
る。金属間化合物Ｔｉ5 Ｓｉ3 は比重が４．３と軽量で
ある上に、２４００Ｋという高融点と優れた耐酸化性を
もっており、過酷環境に直面する材料としては金属間化
合物の中では最も適している。また、傾斜機能材料作製
のために利用する反応温度は１６００Ｋというように他
の材料系では例を見ないほど高い。これは作製した傾斜
機能材料が充分に高温で使用できることを意味してい
る。
はセラミックスに較べ遥かに金属に近いため、熱膨脹係
数の差から生じる熱歪みは従来の傾斜機能材料よりも格
段に小さい。このため急峻な温度勾配や熱疲労により発
生する割れは従来の傾斜機能材料に較べて著しく減少す
る。金属間化合物Ｔｉ5 Ｓｉ3 は比重が４．３と軽量で
ある上に、２４００Ｋという高融点と優れた耐酸化性を
もっており、過酷環境に直面する材料としては金属間化
合物の中では最も適している。また、傾斜機能材料作製
のために利用する反応温度は１６００Ｋというように他
の材料系では例を見ないほど高い。これは作製した傾斜
機能材料が充分に高温で使用できることを意味してい
る。
【０００９】これまでに提案されている傾斜機能材料は
製造性が悪いが、この発明は、この問題を一挙に解決し
ている。このことは、この発明では、共晶接合を利用し
てＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料を実現しているか
らである。なお、この発明では、Ｔｉは純チタン及びＴ
ｉ−Ａｌ，Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系等の各種チタン合金を意味
し、Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物は、金属間化合物Ｔｉ5 Ｓｉ
3をベースとして、Ｔｉ 5 Ｓｉ 3 相の固溶限度内で他元
素を添加して組成制御したものや、固溶限度を超えた組
成の調整により他の結晶構造や金属を少量含むＴｉ 5 Ｓ
ｉ 3 基合金、さらには不可避的不純物成分を含有するも
のを意味している。
製造性が悪いが、この発明は、この問題を一挙に解決し
ている。このことは、この発明では、共晶接合を利用し
てＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料を実現しているか
らである。なお、この発明では、Ｔｉは純チタン及びＴ
ｉ−Ａｌ，Ｔｉ−Ａｌ−Ｖ系等の各種チタン合金を意味
し、Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物は、金属間化合物Ｔｉ5 Ｓｉ
3をベースとして、Ｔｉ 5 Ｓｉ 3 相の固溶限度内で他元
素を添加して組成制御したものや、固溶限度を超えた組
成の調整により他の結晶構造や金属を少量含むＴｉ 5 Ｓ
ｉ 3 基合金、さらには不可避的不純物成分を含有するも
のを意味している。
【００１０】１６００Ｋ以上の温度への加熱処理として
この共晶接合を実施するが、そのためには、まず、Ｔｉ
もしくはその合金とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を密着させる
ことが必要である。Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物をＴｉ合金に
密着させる方法としてはＴｉもしくはその合金部材の形
状により様々な形態が考えられる。たとえば単なる重ね
合せによる積層はもとより、溶射による被覆、物理的・
化学的方法による蒸着、粉末の散布などである。この発
明では、共晶接合の目的をもってＴｉもしくはその合金
とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を密着させるこれらの全ての操
作が許容される。
この共晶接合を実施するが、そのためには、まず、Ｔｉ
もしくはその合金とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を密着させる
ことが必要である。Ｔｉ5 Ｓｉ3 系化合物をＴｉ合金に
密着させる方法としてはＴｉもしくはその合金部材の形
状により様々な形態が考えられる。たとえば単なる重ね
合せによる積層はもとより、溶射による被覆、物理的・
化学的方法による蒸着、粉末の散布などである。この発
明では、共晶接合の目的をもってＴｉもしくはその合金
とＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を密着させるこれらの全ての操
作が許容される。
【００１１】共晶接合についてさらに説明すると、ま
ず、図１は、Ｔｉ−Ｓｉの２元系平衡状態図を示したも
のであるが、この図からＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 は平衡状態
で共存することができ、両者の間には約１６００Ｋに共
晶反応が存在することがわかる。これは１６００Ｋ以上
に温度を上げるとＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 の界面が融解を始
め、共晶組成（図１のＥ）の融液が形成される。この融
液量の増加は固相Ｔｉから融液へＴｉが溶ける速度と固
相Ｔｉ5 Ｓｉ3 が融液へ溶ける速度によって定まる。
ず、図１は、Ｔｉ−Ｓｉの２元系平衡状態図を示したも
のであるが、この図からＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 は平衡状態
で共存することができ、両者の間には約１６００Ｋに共
晶反応が存在することがわかる。これは１６００Ｋ以上
に温度を上げるとＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 の界面が融解を始
め、共晶組成（図１のＥ）の融液が形成される。この融
液量の増加は固相Ｔｉから融液へＴｉが溶ける速度と固
相Ｔｉ5 Ｓｉ3 が融液へ溶ける速度によって定まる。
【００１２】ＴｉとＳｉ5 Ｓｉ3 接合対の温度を１７０
０Ｋに上げると図１の１ａ〜ｂの間の組成では融液にな
る。融液の量は融液にＴｉやＴｉ5 Ｓｉ3 が溶け込むこ
とによって増加するが、この溶け込みによってＴｉ側の
固相界面に近い位置の融液は組成ａに、Ｔｉ5 Ｓｉ3 側
の固相界面に近い位置の融液は組成ｂに保たれる。そし
て両端の間の融液の組成は連続的に変化する。すなわ
ち、融液における傾斜組成の形成である。一方、融液の
一部は粒界などを通じてＴｉ側及びＴｉ5 Ｓｉ3側固相
内に浸透する。
０Ｋに上げると図１の１ａ〜ｂの間の組成では融液にな
る。融液の量は融液にＴｉやＴｉ5 Ｓｉ3 が溶け込むこ
とによって増加するが、この溶け込みによってＴｉ側の
固相界面に近い位置の融液は組成ａに、Ｔｉ5 Ｓｉ3 側
の固相界面に近い位置の融液は組成ｂに保たれる。そし
て両端の間の融液の組成は連続的に変化する。すなわ
ち、融液における傾斜組成の形成である。一方、融液の
一部は粒界などを通じてＴｉ側及びＴｉ5 Ｓｉ3側固相
内に浸透する。
【００１３】形成された傾斜組成物融液の冷却時の挙動
については、組成がＥよりＴｉ側の融液ではＴｉが、ま
たＥよりＴｉ5 Ｓｉ3 側の融液ではＴｉ5 Ｓｉ3 が核生
成−成長する。残った融液は冷却とともに量を減じなが
らＥの組成に近ずく。Ｅの組成の融液では１６００Ｋで
ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 が同時に晶出し、いわゆる共晶組織
となる。つまり、冷却後形成される組織は傾斜組成に対
応して、Ｔｉ初晶、共晶、Ｔｉ5 Ｓｉ3 初晶となる。こ
の組織分布は１６００Ｋ以上の温度に加熱することによ
り傾斜組成が実現していることを示している。
については、組成がＥよりＴｉ側の融液ではＴｉが、ま
たＥよりＴｉ5 Ｓｉ3 側の融液ではＴｉ5 Ｓｉ3 が核生
成−成長する。残った融液は冷却とともに量を減じなが
らＥの組成に近ずく。Ｅの組成の融液では１６００Ｋで
ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 が同時に晶出し、いわゆる共晶組織
となる。つまり、冷却後形成される組織は傾斜組成に対
応して、Ｔｉ初晶、共晶、Ｔｉ5 Ｓｉ3 初晶となる。こ
の組織分布は１６００Ｋ以上の温度に加熱することによ
り傾斜組成が実現していることを示している。
【００１４】このような共晶反応の結果、Ｔｉ／Ｔｉ5
Ｓｉ3 系の共晶凝固組織は、ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 が交互
に積み重なった層状組織となる。ただ、一般に延性や靱
性は層状組織よりも粒状組織の方が優れているので、熱
衝撃や熱勾配などによる割れ発生に対しては粒状組織の
方が抵抗力がある。そこで、接合によって生じるＴｉ／
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系共晶組織を改質することも有効である。
Ｓｉ3 系の共晶凝固組織は、ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 が交互
に積み重なった層状組織となる。ただ、一般に延性や靱
性は層状組織よりも粒状組織の方が優れているので、熱
衝撃や熱勾配などによる割れ発生に対しては粒状組織の
方が抵抗力がある。そこで、接合によって生じるＴｉ／
Ｔｉ5 Ｓｉ3 系共晶組織を改質することも有効である。
【００１５】接合物を１６００Ｋ以下の温度で均質化再
加熱すると共晶反応で生じる層状組織は粒状化し、材料
の延性・靱性は改善される。以下、実施例を示し、さら
に詳しくこの発明について説明する。
加熱すると共晶反応で生じる層状組織は粒状化し、材料
の延性・靱性は改善される。以下、実施例を示し、さら
に詳しくこの発明について説明する。
【００１６】
【実施例】非消耗電極式アルゴンアーク溶解炉によって
溶製したＴｉ5 Ｓｉ3 ボタンインゴットより１０×１０
×５ｍｍの試験片を採取し、これに同一サイズのＴｉ板
を重ね合せ、アルゴンガス雰囲気中にてＴｉ−Ｔｉ5 Ｓ
ｉ3 共晶温度より高い１６３３Ｋに３．６ｋｓ加熱して
ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 を溶融拡散接合させた後、炉冷し
た。この時母材と接合層との界面には剥離・亀裂の発生
は認められなかった。
溶製したＴｉ5 Ｓｉ3 ボタンインゴットより１０×１０
×５ｍｍの試験片を採取し、これに同一サイズのＴｉ板
を重ね合せ、アルゴンガス雰囲気中にてＴｉ−Ｔｉ5 Ｓ
ｉ3 共晶温度より高い１６３３Ｋに３．６ｋｓ加熱して
ＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 を溶融拡散接合させた後、炉冷し
た。この時母材と接合層との界面には剥離・亀裂の発生
は認められなかった。
【００１７】生成した接合層の組織は、Ｔｉ母材側では
まずαＴｉ中に粒状Ｔｉ5 Ｓｉ3 があらわれ、続いてα
Ｔｉ中にＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 の層状組織、次に全面的層
状組織へと変化した。Ｔｉ5 Ｓｉ3 母材側へ近ずくとＴ
ｉ5 Ｓｉ3 中に層状組織、続いてＴｉ5 Ｓｉ3 中に粒状
αＴｉ、最後はＴｉ5 Ｓｉ3 母材となっていた。次い
で、このようにして形成したＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系接合
材料に１５７３Ｋで８６．４ｋｓ焼鈍を施すと接合層内
の層状組織は消失し、Ｔｉ母材側では粒状のＴｉ5 Ｓｉ
3 を含む組織に、またＴｉ5 Ｓｉ3 母材側では粒状αＴ
ｉを含む組織に変化した。この状態の断面ＳＥＭ像を示
したものが図２である。
まずαＴｉ中に粒状Ｔｉ5 Ｓｉ3 があらわれ、続いてα
Ｔｉ中にＴｉとＴｉ5 Ｓｉ3 の層状組織、次に全面的層
状組織へと変化した。Ｔｉ5 Ｓｉ3 母材側へ近ずくとＴ
ｉ5 Ｓｉ3 中に層状組織、続いてＴｉ5 Ｓｉ3 中に粒状
αＴｉ、最後はＴｉ5 Ｓｉ3 母材となっていた。次い
で、このようにして形成したＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系接合
材料に１５７３Ｋで８６．４ｋｓ焼鈍を施すと接合層内
の層状組織は消失し、Ｔｉ母材側では粒状のＴｉ5 Ｓｉ
3 を含む組織に、またＴｉ5 Ｓｉ3 母材側では粒状αＴ
ｉを含む組織に変化した。この状態の断面ＳＥＭ像を示
したものが図２である。
【００１８】
【発明の効果】以上の通りのこの発明によって、以下の
通りの優れた効果が得られる。１）複雑形状の傾斜機能
材料が容易に製造できる。すなわち、これまでも傾斜機
能材料という概念は存在したが、製造工程の複雑さのた
めに実用の対象からは遥かにかけ離れた存在であった。
それがこの発明により、容易に製造でき、実用化し得る
ことになる。
通りの優れた効果が得られる。１）複雑形状の傾斜機能
材料が容易に製造できる。すなわち、これまでも傾斜機
能材料という概念は存在したが、製造工程の複雑さのた
めに実用の対象からは遥かにかけ離れた存在であった。
それがこの発明により、容易に製造でき、実用化し得る
ことになる。
【００１９】２）Ｔｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料は
軽量で苛酷環境下で使用できる。このため、宇宙往換機
やＳＳＴの機体材料として使用できる。航空機や自動車
用エンジン、及び発電用タービンなどに適用して高性能
化が可能になる。３）Ｔｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材
料は、苛酷環境下で使用できる修復容易な材料である。
軽量で苛酷環境下で使用できる。このため、宇宙往換機
やＳＳＴの機体材料として使用できる。航空機や自動車
用エンジン、及び発電用タービンなどに適用して高性能
化が可能になる。３）Ｔｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材
料は、苛酷環境下で使用できる修復容易な材料である。
【００２０】このため、たとえば石炭液化などエネルギ
ー関係の装置は苛酷環境下で稼働し、これに耐え得る材
料がないことが隘路になり機器開発は阻害されてきた
が、この発明の材料を適用することにより今後大きく進
展することが期待される。
ー関係の装置は苛酷環境下で稼働し、これに耐え得る材
料がないことが隘路になり機器開発は阻害されてきた
が、この発明の材料を適用することにより今後大きく進
展することが期待される。
【図１】Ｔｉ−Ｓｉの２元系平衡状態図である。
【図２】実施例としてのＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 傾斜機能材
料の図面に代わる断面顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。
料の図面に代わる断面顕微鏡（ＳＥＭ）写真である。
Claims (4)
- 【請求項１】 Ｔｉもしくはその合金領域、Ｔｉ5 Ｓｉ
3 系化合物領域、及びＴｉもしくはその合金とＴｉ5 Ｓ
ｉ3 系化合物の混合領域を有し、この混合領域において
はＴｉもしくはその合金相とＴｉ5 Ｓｉ3 相の比率はほ
ぼ連続的に変化し、混合領域のＴｉが濃化した部分はＴ
ｉ領域に接し、Ｔｉ5 Ｓｉ3 が濃化した部分はＴｉ5 Ｓ
ｉ3 領域に接することを特徴とする傾斜組成を有するＴ
ｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3 系傾斜機能材料。 - 【請求項２】 Ｔｉもしくはその合金にＴｉ5 Ｓｉ3 系
化合物を積層するか、またはＴｉ5 Ｓｉ3 系化合物を被
覆した後、１６００Ｋ以上の温度に加熱することを特徴
とする請求項１の傾斜組成を有するＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3
系傾斜機能材料の製造方法。 - 【請求項３】 真空また不活性ガス中において加熱する
請求項２の製造方法。 - 【請求項４】 請求項２または３により得られた材料を
１６００Ｋ以下において再加熱するＴｉ／Ｔｉ5 Ｓｉ3
系傾斜機能材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272549A JPH0823054B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Ｔｉ／Ｔｉ５ Ｓｉ３ 系傾斜機能材料とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4272549A JPH0823054B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Ｔｉ／Ｔｉ５ Ｓｉ３ 系傾斜機能材料とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06220558A JPH06220558A (ja) | 1994-08-09 |
| JPH0823054B2 true JPH0823054B2 (ja) | 1996-03-06 |
Family
ID=17515455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4272549A Expired - Lifetime JPH0823054B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | Ｔｉ／Ｔｉ５ Ｓｉ３ 系傾斜機能材料とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0823054B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106916987B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-01-25 | 盐城工学院 | Ti5Si3近等轴颗粒增强钛基复合材料及其制备方法 |
| CN112176214B (zh) * | 2020-09-14 | 2021-07-20 | 哈尔滨工业大学 | 一种Ti5Si3颗粒增强网状孔壁的TiAl基多孔材料及其制备方法 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4272549A patent/JPH0823054B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06220558A (ja) | 1994-08-09 |
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