JPH08226016A - ポリ乳酸繊維及びその製造方法 - Google Patents
ポリ乳酸繊維及びその製造方法Info
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- JPH08226016A JPH08226016A JP7030930A JP3093095A JPH08226016A JP H08226016 A JPH08226016 A JP H08226016A JP 7030930 A JP7030930 A JP 7030930A JP 3093095 A JP3093095 A JP 3093095A JP H08226016 A JPH08226016 A JP H08226016A
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- breaking
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- Artificial Filaments (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリ乳酸からなる繊維であって、生体内や、
自然環境中で分解されやすく、特に使い捨ての用途に好
ましいポリ乳酸繊維及びその製造方法を提供する。 【構成】 ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強度が
８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であることを特徴
とするポリ乳酸繊維、また、少なくとも次の（１）及び
（２）の工程を含む、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸
度が３０％以上であるポリ乳酸繊維の製造方法。 （１）重量平均分子量が１０万〜５０万のポリ乳酸を溶
融紡糸し、未延伸繊維とする工程 （２）紡糸された未延伸繊維を延伸倍率４〜１０倍に熱
延伸する工程
自然環境中で分解されやすく、特に使い捨ての用途に好
ましいポリ乳酸繊維及びその製造方法を提供する。 【構成】 ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強度が
８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であることを特徴
とするポリ乳酸繊維、また、少なくとも次の（１）及び
（２）の工程を含む、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸
度が３０％以上であるポリ乳酸繊維の製造方法。 （１）重量平均分子量が１０万〜５０万のポリ乳酸を溶
融紡糸し、未延伸繊維とする工程 （２）紡糸された未延伸繊維を延伸倍率４〜１０倍に熱
延伸する工程
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリ乳酸からなる加水
分解性の繊維及びその製造方法に関する。
分解性の繊維及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリ乳酸は、生体内での加水分解性を有
することから、従来、その強度と加水分解性を利用して
生体吸収性の縫合糸等に用いられてきた。例えば、特公
昭４１−２７３４号公報、特公昭４５−３１６９６号公
報には外科用の吸収性の縫合糸（フィラメント）の技術
が開示されている。
することから、従来、その強度と加水分解性を利用して
生体吸収性の縫合糸等に用いられてきた。例えば、特公
昭４１−２７３４号公報、特公昭４５−３１６９６号公
報には外科用の吸収性の縫合糸（フィラメント）の技術
が開示されている。
【０００３】また、ポリ乳酸を溶媒に溶解して乾式紡
糸、延伸することにより８ｇ／ｄ以上の破断強度を有す
るポリ乳酸繊維が得られることが知られている。さら
に、近年ではポリ乳酸の加水分解性を利用した分解性の
釣り糸への応用が特開平３−１８３４２８号公報及び特
開平４−１０８３３１号公報等に提案されている。
糸、延伸することにより８ｇ／ｄ以上の破断強度を有す
るポリ乳酸繊維が得られることが知られている。さら
に、近年ではポリ乳酸の加水分解性を利用した分解性の
釣り糸への応用が特開平３−１８３４２８号公報及び特
開平４−１０８３３１号公報等に提案されている。
【０００４】これらの従来技術においては、乾式紡糸及
び延伸法で得られる、破断強度が８ｇ／ｄ以上の高強力
ポリ乳酸繊維では、破断伸度が１０〜２０％程度と低い
ものが多く、破断伸度は３０％未満であった。また、溶
融紡糸及び延伸法で得られる繊維では破断伸度が高いも
のが多いが、破断伸度が３０％以上のものでは破断強度
が低く、８ｇ／ｄ以上のものはこれまでなかった。
び延伸法で得られる、破断強度が８ｇ／ｄ以上の高強力
ポリ乳酸繊維では、破断伸度が１０〜２０％程度と低い
ものが多く、破断伸度は３０％未満であった。また、溶
融紡糸及び延伸法で得られる繊維では破断伸度が高いも
のが多いが、破断伸度が３０％以上のものでは破断強度
が低く、８ｇ／ｄ以上のものはこれまでなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、破断
強度が８ｇ／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上の強度と
伸度の両方の物性を具備したポリ乳酸繊維及びその製造
方法を提供することにある。
強度が８ｇ／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上の強度と
伸度の両方の物性を具備したポリ乳酸繊維及びその製造
方法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリ乳酸から
なる繊維であって、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度
が３０％以上であることを特徴とするポリ乳酸繊維の発
明であり、また、少なくとも次の（１）重量平均分子量
が１０万〜５０万のポリ乳酸を溶融紡糸し、未延伸繊維
とする工程、及び（２）紡糸された未延伸繊維を延伸倍
率４〜１０倍に熱延伸する工程を含む、破断強度が８ｇ
／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であるポリ乳酸繊維の
製造方法の発明にある。
なる繊維であって、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度
が３０％以上であることを特徴とするポリ乳酸繊維の発
明であり、また、少なくとも次の（１）重量平均分子量
が１０万〜５０万のポリ乳酸を溶融紡糸し、未延伸繊維
とする工程、及び（２）紡糸された未延伸繊維を延伸倍
率４〜１０倍に熱延伸する工程を含む、破断強度が８ｇ
／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であるポリ乳酸繊維の
製造方法の発明にある。
【０００７】本発明で用いられるポリ乳酸は、ポリＬ−
乳酸、ポリＤ−乳酸、ポリＤ、Ｌ−乳酸またはこれらの
混合物を用いることができる。これらのポリ乳酸の中
で、光学活性なエナンチオマーであるＬ−乳酸またはＤ
−乳酸の単位を９０モル％以上含有するものは、ＤＳＣ
等の測定により明瞭な融点を有する結晶性重合体である
ため好ましく用いられる。
乳酸、ポリＤ−乳酸、ポリＤ、Ｌ−乳酸またはこれらの
混合物を用いることができる。これらのポリ乳酸の中
で、光学活性なエナンチオマーであるＬ−乳酸またはＤ
−乳酸の単位を９０モル％以上含有するものは、ＤＳＣ
等の測定により明瞭な融点を有する結晶性重合体である
ため好ましく用いられる。
【０００８】本発明で用いられるポリ乳酸は、従来公知
の方法により、乳酸を重合して製造することができる。
重合法の例としては、例えば、乳酸を直接脱水縮合して
ポリ乳酸とする方法、乳酸の環状二量体であるラクチド
を開環重合してポリ乳酸とする方法等が挙げられる。ま
た、これらの重合反応を溶媒中で行ってもよく、必要な
場合には触媒や開始剤を用いて反応を効率よく行っても
よい。これらの方法は、必要な分子量等を考慮して適宜
選択すればよい。
の方法により、乳酸を重合して製造することができる。
重合法の例としては、例えば、乳酸を直接脱水縮合して
ポリ乳酸とする方法、乳酸の環状二量体であるラクチド
を開環重合してポリ乳酸とする方法等が挙げられる。ま
た、これらの重合反応を溶媒中で行ってもよく、必要な
場合には触媒や開始剤を用いて反応を効率よく行っても
よい。これらの方法は、必要な分子量等を考慮して適宜
選択すればよい。
【０００９】また、ポリ乳酸繊維としての性能を損なわ
ない範囲でヒドロキシカルボン酸類、ラクトン類等のコ
モノマ−との共重合体を用いてもよい。共重合可能なヒ
ドロキシカルボン酸類、ラクトン類としては、グリコ−
ル酸、３−ヒドロキシキ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４
−ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、グリコリ
ド、β−プロピオラクトン、β−メチル−δ−バレロラ
クトン、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、ε
−カプロラクトン、δ−バレロラクトン等が挙げられ
る。
ない範囲でヒドロキシカルボン酸類、ラクトン類等のコ
モノマ−との共重合体を用いてもよい。共重合可能なヒ
ドロキシカルボン酸類、ラクトン類としては、グリコ−
ル酸、３−ヒドロキシキ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、４
−ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシカプロン酸、グリコリ
ド、β−プロピオラクトン、β−メチル−δ−バレロラ
クトン、β−ブチロラクトン、γ−ブチロラクトン、ε
−カプロラクトン、δ−バレロラクトン等が挙げられ
る。
【００１０】本発明のポリ乳酸繊維は、破断強度が８ｇ
／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上であり、特定以上の
強度と伸度を具備した繊維である。また、繊維の形状、
サイズ等は特に限定されない。フィラメント、ステ−プ
ルのいずれでもよく、フィラメントはモノフイラメン
ト、マルチフィラメントのいずれでもよい。繊維の断面
の形状は特に限定されず、必要に応じて適宜選択すれば
よい。また、本発明のポリ乳酸繊維は、様々に加工して
用いることができ、例えば、釣り糸、ロ−プ、不織布、
網等に加工して用いることができる。
／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上であり、特定以上の
強度と伸度を具備した繊維である。また、繊維の形状、
サイズ等は特に限定されない。フィラメント、ステ−プ
ルのいずれでもよく、フィラメントはモノフイラメン
ト、マルチフィラメントのいずれでもよい。繊維の断面
の形状は特に限定されず、必要に応じて適宜選択すれば
よい。また、本発明のポリ乳酸繊維は、様々に加工して
用いることができ、例えば、釣り糸、ロ−プ、不織布、
網等に加工して用いることができる。
【００１１】次に、本発明のポリ乳酸繊維の製造方法に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１２】本発明で用いるポリ乳酸の分子量は、重量
平均分子量が１０万〜５０万の範囲であることが好まし
い。重量平均分子量が５０万を超える場合には溶融紡糸
により繊維を製造する場合に、紡糸温度がポリ乳酸の分
解温度よりも高くなるために、分子量の低下が激しくな
り、繊維の強度が低下する傾向となるため好ましくな
い。また、重量平均分子量が１０万より低いものでは、
繊維を製造しても破断強度が低いものとなる傾向となる
ため好ましくない。
平均分子量が１０万〜５０万の範囲であることが好まし
い。重量平均分子量が５０万を超える場合には溶融紡糸
により繊維を製造する場合に、紡糸温度がポリ乳酸の分
解温度よりも高くなるために、分子量の低下が激しくな
り、繊維の強度が低下する傾向となるため好ましくな
い。また、重量平均分子量が１０万より低いものでは、
繊維を製造しても破断強度が低いものとなる傾向となる
ため好ましくない。
【００１３】本発明のポリ乳酸繊維の製造方法は、好ま
しくは１０万〜５０万の重量平均分子量を有するポリ乳
酸を溶融紡糸し、未延伸繊維とする工程と紡糸された未
延伸繊維を延伸倍率４〜１０倍に熱延伸する工程を少な
くとも含む。
しくは１０万〜５０万の重量平均分子量を有するポリ乳
酸を溶融紡糸し、未延伸繊維とする工程と紡糸された未
延伸繊維を延伸倍率４〜１０倍に熱延伸する工程を少な
くとも含む。
【００１４】溶融紡糸の方法は公知の方法を用いればよ
く、特に限定されない。紡糸温度は、ポリ乳酸の融点以
上で、ポリ乳酸の分子量に応じて適宜決めればよいが、
ポリ乳酸の分解による分子量低下を防ぐためには、なる
べく低い温度であることがよく、２２０℃以下であるこ
とが好ましい。
く、特に限定されない。紡糸温度は、ポリ乳酸の融点以
上で、ポリ乳酸の分子量に応じて適宜決めればよいが、
ポリ乳酸の分解による分子量低下を防ぐためには、なる
べく低い温度であることがよく、２２０℃以下であるこ
とが好ましい。
【００１５】紡糸の工程では、通常、ノズルからポリ乳
酸を押し出して紡糸するが、ノズルの形状、糸の断面の
形状、サイズ等は特に限定されない。また、中空繊維用
のノズルを用いて中空繊維としてもよい。紡糸時のドラ
フト（＝紡糸速度／吐出線速度）は、未延伸繊維の結晶
性、配向度の向上と糸切れの現象を考慮すると５０〜２
００の範囲であることが好ましい。
酸を押し出して紡糸するが、ノズルの形状、糸の断面の
形状、サイズ等は特に限定されない。また、中空繊維用
のノズルを用いて中空繊維としてもよい。紡糸時のドラ
フト（＝紡糸速度／吐出線速度）は、未延伸繊維の結晶
性、配向度の向上と糸切れの現象を考慮すると５０〜２
００の範囲であることが好ましい。
【００１６】このようにして紡糸の工程で得られたポリ
乳酸未延伸繊維は、必要に応じて結晶性を上げるために
熱処理を行って、次の延伸の工程に進める。
乳酸未延伸繊維は、必要に応じて結晶性を上げるために
熱処理を行って、次の延伸の工程に進める。
【００１７】本発明では、次に前述のようにして得られ
たポリ乳酸未延伸繊維を４〜１０倍に延伸する。延伸倍
率が４倍より低い場合には繊維の配向が充分でなく、目
的とする破断強度が得られない。また、延伸倍率が１０
倍を超えると破断強度は充分であるが、目的とする破断
伸度が得られない。
たポリ乳酸未延伸繊維を４〜１０倍に延伸する。延伸倍
率が４倍より低い場合には繊維の配向が充分でなく、目
的とする破断強度が得られない。また、延伸倍率が１０
倍を超えると破断強度は充分であるが、目的とする破断
伸度が得られない。
【００１８】延伸方法は、公知の任意の方法を用いれば
よく、特に限定されない。例えば、一段で４〜１０倍に
延伸してもよく、多段方式で総延伸倍率が４〜１０倍と
なるように延伸してもよい。多段延伸方式で延伸する場
合は、段ごとに延伸温度、変形速度、延伸倍率を変えて
延伸してもよい。
よく、特に限定されない。例えば、一段で４〜１０倍に
延伸してもよく、多段方式で総延伸倍率が４〜１０倍と
なるように延伸してもよい。多段延伸方式で延伸する場
合は、段ごとに延伸温度、変形速度、延伸倍率を変えて
延伸してもよい。
【００１９】延伸温度は、ポリ乳酸のＴｇ（ガラス転移
点）以上、融点以下であることが好ましく、最大延伸倍
率との関係から１００℃〜１４０℃の温度範囲であるこ
とが特に好ましい。また、延伸後に延伸温度より高い温
度で熱処理を行ってもよい。熱処理は定長で行ってもよ
く、また１０％以下程度の緩和でもって行ってもよい。
以上に述べた工程はそれぞれバッチ方式で行ってもよ
く、また工程を連続的に行ってもよい。
点）以上、融点以下であることが好ましく、最大延伸倍
率との関係から１００℃〜１４０℃の温度範囲であるこ
とが特に好ましい。また、延伸後に延伸温度より高い温
度で熱処理を行ってもよい。熱処理は定長で行ってもよ
く、また１０％以下程度の緩和でもって行ってもよい。
以上に述べた工程はそれぞれバッチ方式で行ってもよ
く、また工程を連続的に行ってもよい。
【００２０】
【実施例】以下、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００２１】実施例中の物性値等は以下の方法により測
定して求めたものである。
定して求めたものである。
【００２２】重量平均分子量：溶媒としてＴＨＦを用い
てＧＰＣで測定した。
てＧＰＣで測定した。
【００２３】引張強度試験：通常の引張試験機を用い
て、試料長２ｃｍのフィラメントを２０ｍｍ／分で引張
り、破断強度と破断伸度を測定した。
て、試料長２ｃｍのフィラメントを２０ｍｍ／分で引張
り、破断強度と破断伸度を測定した。
【００２４】（実施例１）重量平均分子量が２２４，０
００のポリＬ−乳酸を１９０℃で紡糸ドラフト１００で
溶融紡糸し、未延伸繊維（I）（モノフィラメント）を
得た。この未延伸繊維（I）の破断強度及び破断伸度を
測定したところ、それぞれ２．４ｇ／ｄ、６６％であっ
た。
００のポリＬ−乳酸を１９０℃で紡糸ドラフト１００で
溶融紡糸し、未延伸繊維（I）（モノフィラメント）を
得た。この未延伸繊維（I）の破断強度及び破断伸度を
測定したところ、それぞれ２．４ｇ／ｄ、６６％であっ
た。
【００２５】次に、未延伸繊維（I）を１２０℃で５倍
に延伸し、次いで１２５℃で定長で熱処理した。得られ
たポリ乳酸繊維（I）の物性を測定したところ、繊度
７．２デニール（ｄ）、破断強度８．４ｇ／ｄ、破断伸
度３３％であった。
に延伸し、次いで１２５℃で定長で熱処理した。得られ
たポリ乳酸繊維（I）の物性を測定したところ、繊度
７．２デニール（ｄ）、破断強度８．４ｇ／ｄ、破断伸
度３３％であった。
【００２６】（実施例２）実施例１で得た未延伸繊維
（I）を１１０℃で８倍に延伸し、次いで１１５℃で定
長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維（II）の物性を
測定したところ、繊度４．５ｄ、破断強度９．２ｇ／
ｄ、破断伸度３１％であった。
（I）を１１０℃で８倍に延伸し、次いで１１５℃で定
長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維（II）の物性を
測定したところ、繊度４．５ｄ、破断強度９．２ｇ／
ｄ、破断伸度３１％であった。
【００２７】（実施例３）重量平均分子量が４５２，０
００のポリＬ−乳酸を２１０℃で紡糸ドラフト１５０で
溶融紡糸し、未延伸繊維（II）（モノフィラメント）を
得た。この未延伸繊維（II）の破断強度及び破断伸度を
測定したところ、それぞれ１．９ｇ／ｄ、６３％であっ
た。
００のポリＬ−乳酸を２１０℃で紡糸ドラフト１５０で
溶融紡糸し、未延伸繊維（II）（モノフィラメント）を
得た。この未延伸繊維（II）の破断強度及び破断伸度を
測定したところ、それぞれ１．９ｇ／ｄ、６３％であっ
た。
【００２８】次に、未延伸繊維（II）を１１０℃で４時
間熱処理した後、１３０℃で４倍に延伸し、次いで１３
５℃で定長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維（II
I）の物性を測定したところ、繊度４．１ｄ、破断強度
８．１ｇ／ｄ、破断伸度３５％であった。
間熱処理した後、１３０℃で４倍に延伸し、次いで１３
５℃で定長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維（II
I）の物性を測定したところ、繊度４．１ｄ、破断強度
８．１ｇ／ｄ、破断伸度３５％であった。
【００２９】（実施例４）実施例１で用いたポリＬ−乳
酸を１９０℃で紡糸ドラフト８０で溶融紡糸し、未延伸
繊維（III）（モノフィラメント）を得た。この未延伸
繊維（III）の破断強度及び破断伸度を測定したとこ
ろ、それぞれ１．８ｇ／ｄ、６９％であった。
酸を１９０℃で紡糸ドラフト８０で溶融紡糸し、未延伸
繊維（III）（モノフィラメント）を得た。この未延伸
繊維（III）の破断強度及び破断伸度を測定したとこ
ろ、それぞれ１．８ｇ／ｄ、６９％であった。
【００３０】次に、未延伸繊維（III）を１２０℃で７
倍に延伸し、１２５℃で５％の緩和熱処理を行った。得
られたポリ乳酸繊維（ＩＶ）の物性を測定したところ、
繊度６．０ｄ、破断強度８．７ｇ／ｄ、破断伸度３２％
であった。
倍に延伸し、１２５℃で５％の緩和熱処理を行った。得
られたポリ乳酸繊維（ＩＶ）の物性を測定したところ、
繊度６．０ｄ、破断強度８．７ｇ／ｄ、破断伸度３２％
であった。
【００３１】（実施例５）重量平均分子量が３２８，０
００のポリＤ−乳酸を２００℃で紡糸ドラフト１００で
溶融紡糸し、未延伸繊維（ＩＶ）（モノフィラメント）
を得た。この未延伸繊維（ＩＶ）の破断強度及び破断伸
度を測定したところ、それぞれ２．５ｇ／ｄ、６２％で
あった。
００のポリＤ−乳酸を２００℃で紡糸ドラフト１００で
溶融紡糸し、未延伸繊維（ＩＶ）（モノフィラメント）
を得た。この未延伸繊維（ＩＶ）の破断強度及び破断伸
度を測定したところ、それぞれ２．５ｇ／ｄ、６２％で
あった。
【００３２】次に、未延伸繊維（ＩＶ）を１２０℃で５
倍に延伸し、次いで１２５℃で定長で熱処理した。得ら
れたポリ乳酸繊維（Ｖ）の物性を測定したところ、繊度
６．９ｄ、破断強度８．６ｇ／ｄ、破断伸度３０％であ
った。
倍に延伸し、次いで１２５℃で定長で熱処理した。得ら
れたポリ乳酸繊維（Ｖ）の物性を測定したところ、繊度
６．９ｄ、破断強度８．６ｇ／ｄ、破断伸度３０％であ
った。
【００３３】（比較例１）重量平均分子量が６７８，０
００のポリＬ−乳酸を２４０℃で紡糸ドラフト８０で溶
融紡糸し、次に、これを１２０℃で５倍に延伸し、次い
で１２５℃で定長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維
の物性を測定したところ、繊度８．５ｄ、破断強度７．
２ｇ／ｄ、破断伸度３２％であり、破断強度の低いもの
であった。
００のポリＬ−乳酸を２４０℃で紡糸ドラフト８０で溶
融紡糸し、次に、これを１２０℃で５倍に延伸し、次い
で１２５℃で定長で熱処理した。得られたポリ乳酸繊維
の物性を測定したところ、繊度８．５ｄ、破断強度７．
２ｇ／ｄ、破断伸度３２％であり、破断強度の低いもの
であった。
【００３４】（比較例２）実施例３で用いたポリＬ−乳
酸をクロロホルムに濃度２０重量％となるように溶解
し、保温筒（長さ５０ｃｍ）を用いて４０℃で乾式紡糸
を行った。得られた未延伸繊維を室温で充分乾燥した
後、１３０℃で１０倍に延伸して、次いで１３５℃で定
長熱処理を行った。得られた繊維（モノフイラメント）
の物性を測定したところ、繊度６．８ｄ、破断強度８．
３ｇ／ｄ、破断伸度２２％であり、破断伸度の低いもの
であった。
酸をクロロホルムに濃度２０重量％となるように溶解
し、保温筒（長さ５０ｃｍ）を用いて４０℃で乾式紡糸
を行った。得られた未延伸繊維を室温で充分乾燥した
後、１３０℃で１０倍に延伸して、次いで１３５℃で定
長熱処理を行った。得られた繊維（モノフイラメント）
の物性を測定したところ、繊度６．８ｄ、破断強度８．
３ｇ／ｄ、破断伸度２２％であり、破断伸度の低いもの
であった。
【００３５】
【発明の効果】本発明によるポリ乳酸繊維は、破断強度
が８ｇ／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上という優れた
強度と伸度を具備した繊維であり、加水分解性を有する
ことから、生体内や、自然環境中で分解されて悪影響が
ないという特徴を有する。このことから本発明のポリ乳
酸は釣り糸、ロ−プ、不織布、網等の形態に加工して、
特に使い捨ての用途に好ましく用いることができる。
が８ｇ／ｄ以上及び破断伸度が３０％以上という優れた
強度と伸度を具備した繊維であり、加水分解性を有する
ことから、生体内や、自然環境中で分解されて悪影響が
ないという特徴を有する。このことから本発明のポリ乳
酸は釣り糸、ロ−プ、不織布、網等の形態に加工して、
特に使い捨ての用途に好ましく用いることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリ乳酸からなる繊維であって、破断強
度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以上であることを
特徴とするポリ乳酸繊維。 - 【請求項２】 少なくとも次の（１）及び（２）の工程
を含む、破断強度が８ｇ／ｄ以上、破断伸度が３０％以
上であるポリ乳酸繊維の製造方法。 （１）重量平均分子量が１０万〜５０万のポリ乳酸を溶
融紡糸し、未延伸繊維とする工程 （２）紡糸された未延伸繊維を延伸倍率４〜１０倍に熱
延伸する工程 - 【請求項３】 溶融紡糸の工程におけるドラフトが５０
〜２００であることを特徴とする請求項２記載の製造方
法。 - 【請求項４】 延伸温度が１００〜１４０℃であること
を特徴とする請求項２記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030930A JPH08226016A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ポリ乳酸繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7030930A JPH08226016A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ポリ乳酸繊維及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08226016A true JPH08226016A (ja) | 1996-09-03 |
Family
ID=12317406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7030930A Pending JPH08226016A (ja) | 1995-02-20 | 1995-02-20 | ポリ乳酸繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08226016A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002008428A3 (en) * | 2000-07-21 | 2003-01-09 | Metabolix Inc | Production of polyhydroxyalkanoates from polyols |
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