JPH0822236A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像ローラのクリープ変形を防止でき、適正
かつ良好な画像を得ることができるとともに感光体及び
現像ローラの回転トルクを低減できる小型のプロセスカ
ートリッジに適した信頼性、品質に優れた画像形成装置
を提供することを目的とする。 【構成】 現像ローラと・トナー供給ローラと・現像ブ
レードとを有する現像ユニットと、現像ローラの同軸上
に軸着されたプーリと、感光体の同軸上に軸着されたテ
ーパ状プーリと、プーリとテーパ状プーリに掛けられた
ベルトと、現像ユニットを感光体に対して離合自在に支
持する移動部と、トナー貯蔵槽側に現像ユニットを引っ
張る弾性部と、を備えた構成を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は電子写真複写装置、プリ
ンタ等の電子写真プロセス技術を採用する画像形成装置
に関し、特に非磁性一成分現像剤を用いて静電潜像を現
像する画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電子写真技術を採用する複写装置
やプリンタ等の画像形成装置には、画像形成プロセスに
必要な一部分を一体化してなるプロセスカートリッジが
使用されている。中でも一成分現像剤を用いた現像部を
有するプロセスカートリッジは二成分現像剤を使用する
ものに比較して現像液濃度の検知及び制御装置が不要で
ある。また現像に際して感光体へのキャリア付着がない
ので、感光体表面に塗布される有機光半導体上に顕像化
されたトナー像を複写紙に転写後クリーニング装置によ
り感光体表面の残留トナーをクリーニングする際にも感
光体表面を傷つけることがない。さらに現像部を小型
化、簡素化できる等の利点から広く利用されている。ま
た、一成分現像剤には磁性トナーを用いる場合と非磁性
トナーを用いる場合があり、前者は機構が複雑で、高価
なマグネットローラが必要であるのに対して、後者は簡
便で安価な弾性ローラを用いることができ、使い易さや
コストの面で優れている。

【０００３】以下に従来の画像形成装置について、図面
を参照しながら説明する。図４は従来の画像形成装置の
概略構成を示す要部断面図である。図４において、１は
金属ドラムの外周面上にセレン、有機光半導体等の感光
受容材料を薄膜状に塗布してなる感光体、２ａはタング
ステンワイヤ等からなる帯電線、２ｂは金属製のシール
ド板、２は帯電線２ａと帯電線２ａの回りに覆設された
シールド板２ｂからなり感光体１の上部に装設された帯
電器、４は感光体１に当接されたステンレス等の金属ド
ラムの外周面にウレタン、シリコンゴム等の導電性層を
層状に形成された現像ローラ、５は現像ローラ４の感光
体１の反対側に当接されたステンレス等の金属ドラムの
外周面にウレタン、シリコンゴム等の導電性層が層状に
形成されたトナー供給ローラ、６はトナー、７はトナー
供給ローラ５に配設されたトナー貯蔵槽、８は矩形状に
屈曲形成されたトナー貯蔵槽７内に設けられたトナー撹
拌部、９は現像ローラ４を帯電させる現像ブレード、１
０は現像ブレード９を取り付ける取り付け部、１１はト
ナー６の漏れや飛散等のないように現像ローラ４の両端
部に配設されるシール部、１２は感光体１上に装設され
たクリーニングブレード、１３は感光体１上に装設され
た除電器、１４は複写紙、１５は複写紙１４を収めてい
るカセット、１６は半月状の複写紙１４を１枚ずつ供給
する給紙ローラ、１７は給紙ローラ１６から供給された
複写紙１４を下流側に搬送する搬送ローラ、１８は複写
紙１４と感光体１上に形成されるトナー像とを一致させ
るために複写紙１４を一時的に停止待機させるレジスト
ローラ、１９はレジストローラ１８に当接された従動ロ
ーラ、２０ａは転写線、２０ｂは金属板からなるシール
ド板、２０は転写線２０ａと転写線２０ａの回りを覆設
しているシールド板２０ｂからなり感光体１の下部に配
設されている転写器、２１はトナー６が転写された複写
紙１４を加熱するヒートローラ、２２はトナー６を転写
された複写紙１４を加圧する加圧ローラ、２３はヒート
ローラ２１と加圧ローラ２２が装設された定着器、２４
は現像ローラ４の電位を一定に保つ現像バイアス電源、
２９はハウジングである。

【０００４】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、以下その動作について説明する。まず、感光体１
が回転されるに伴って、先の画像形成プロセスにおいて
感光体１表面に付着する残留トナーがクリーニングブレ
ード１２により除去され、また感光体１表面に残留する
電荷が除電器１３により除去される。次に、残留トナー
や残留する電荷が除去された感光体１の表面を帯電器２
により帯電線２ａのコロナ放電により均一に所定の極性
に一時帯電する。次に、外部入力される画像信号をレー
ザ駆動回路（図示せず）により光強度変調やパルス幅変
調された画像情報に対応する露光光線が露光光学系（図
示せず）から感光体１の帯電面に照射されることにより
露光パターンに対応した静電潜像が感光体１表面に形成
される。一方、感光体１、現像ローラ４、及び、トナー
供給ローラ５がそれぞれ隣接するローラと所定のニップ
部を有して当接されているために、前述した感光体１の
回転に伴って、感光体１に当接した現像ローラ４が回転
し、これに伴ってトナー供給ローラ５が回転する。さら
にトナー撹拌部８がトナー貯蔵槽７に蓄えられたトナー
６の凝集を防ぎながらトナー６をトナー供給ローラ５に
供給する。次に、トナー供給ローラ５から現像ローラ４
にトナー６が供給される。ここで、現像ローラ４表面に
担持されたトナー６は現像ブレード９によって、所定の
層厚に薄層形成されるとともに摩擦帯電される。そし
て、現像ローラ４表面に所定厚みを持たせて薄層形成さ
れたトナー６が感光体１表面の静電潜像に転移付着され
ることによって、トナー像として顕像化される。このト
ナー像は感光体１と転写器２０との電位差により複写紙
１４に転写される。次に、複写紙１４上の画像は定着器
２３におけるヒートローラ２１の加熱及び加圧ローラ２
２の加圧により定着される。なお、複写紙１４はカセッ
ト１５から給紙ローラ１６、搬送ローラ１７により一枚
ずつ川下方向へ搬送され、レジストローラ１８によりト
ナー像が転写されるまで一時停止した後に定着器２３に
搬送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の画像形成装置では、感光体と現像ローラとは、常に一
定の位置に所定のニップを持って固定されているため
に、表面層にウレタン、シリコンゴム等を用いている現
像ローラは、長時間放置すると、クリープ変形を起こし
てしまう。この状態で現像ローラを回転させると、元の
円形状に戻れず回転不良等を生じ、現像ローラにおける
凹部内に所定量以上のトナーが蓄積され、画像形成され
た複写紙上に黒筋が生じたり、またその凹部の回りに逆
にウレタン、シリコンゴム等の表面層が流動的に押され
て凸部が形成され、この凹部や凸部により現像ローラの
回転時に感光体と現像ローラとの間に非接触部、すなわ
ちトナーの非供給部が生じて、画像形成された複写紙上
に白筋が生じたりするので、適正な画像が得られず、記
録特性等に信頼性に欠けるという問題点を有していた。
また、感光体及び現像ローラの製造に際して加工精度が
低下したり半径方向の寸法誤差等が生じると適正なニッ
プを確保できず、この結果、感光体及び現像ローラの適
正な回転操作ができず、回転不良を起こしたり、また複
写紙上に形成された画像濃度の低下等、品質の低下や信
頼性が欠けるという問題点を有していた。さらに、前述
した問題点を解決するために感光体及び現像ローラの寸
法誤差を厳しくしたり、電磁クラッチとカム機構を用い
て現像のタイミングにあわせて現像器を前後させるよう
な大がかりな装置を用いて感光体と現像ローラとを互い
に隔離することがおこなわれてきたが、この場合機構が
複雑かつ煩雑となり作業性に欠けプロセスカートリッジ
に不向きであり、また原価が高騰するという問題点を有
していた。

【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、現像ローラのクリープ変形を防止でき、適正かつ良
好な画像を得ることができるとともに感光体及び現像ロ
ーラの回転トルクを低減できかつ小型のプロセスカート
リッジに適した信頼性、品質に優れた画像形成装置を提
供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載の画像形成装置は、プロセス
カートリッジと、プロセスカートリッジ内の感光体の下
部に配設された転写器と、プロセスカートリッジの複写
紙の搬送方向の上流側及び下流側に配設された複写紙供
給部及び定着器と、を備えた画像形成装置であって、プ
ロセスカートリッジが、現像ローラと現像ローラに当接
されたトナー供給ローラとが軸架され現像ブレードが配
設された現像ユニットと、現像ローラの同軸上に軸着さ
れたプーリと、現像ローラに当接された感光体の同軸上
に軸着されたテーパ状プーリと、プーリとテーパ状プー
リに掛けられたベルトと、現像ユニットを感光体に対し
て離合自在に支持する移動部と、トナー貯蔵槽側に現像
ユニットを引っ張る弾性部と、を備えた構成を有してい
る。請求項２に記載の画像形成装置は、プロセスカート
リッジと、プロセスカートリッジ内の感光体の下部に配
設された転写器と、プロセスカートリッジの複写紙の搬
送方向の上流側及び下流側に配設された複写紙供給部及
び定着器と、を備えた画像形成装置であって、プロセス
カートリッジが、現像ローラと・現像ローラの同軸上に
軸着された現像ローラギアと・現像ローラに当接された
トナー供給ローラと・現像ブレードとを有する現像ユニ
ットと、プロセスカートリッジの側壁に軸架され現像ロ
ーラギアに歯合された駆動ギアと、現像ユニットを感光
体に対して離合自在に支持する移動部と、トナー貯蔵槽
側に現像ユニットを引っ張る弾性部と、感光体側に現像
ユニットを引っ張る弾性部と、を備えた構成を有してい
る。

【０００８】

【作用】この構成によって、現像ローラが停止している
場合は、弾性部により現像ユニットがトナー貯蔵槽側に
引っ張られるので、現像ローラと感光体が離れており、
長時間放置されても現像ローラに生じるクリープ変形等
を防止することができ、画像形成された複写紙に生じる
白筋や黒筋を防ぐことができる。感光体が回転している
場合は感光体に同軸上に軸着されたテーパ状プーリの径
の大きな方にベルトが移動することができ、さらに、ベ
ルトの周長は一定であるので、このプーリの径の大きな
部分を現像ローラと感光体の距離を短くすることにより
補おうとすることができる。その結果、現像ユニットが
感光体側に移動することができ、現像ローラと感光体は
所定のニップ間隔で接することができるので、現像ロー
ラと感光体を低い回転トルクで回転させることができ、
現像ローラから感光体へのトナーの付着を安定しておこ
なうことができる。

【０００９】また、請求項２の構成においては、現像ロ
ーラが停止している場合は、トナー貯蔵槽側に現像ユニ
ットを引っ張る弾性部と感光体側に現像ユニットを引っ
張る弾性部とがバランスして、現像ローラと感光体が離
れているので、長時間放置されても現像ローラに生じる
クリープ変形等を防止することができ、画像形成された
複写紙に生じる白筋や黒筋を防ぐことができる。現像ロ
ーラが回転している場合は、駆動ギアの回転トルクによ
って現像ローラを感光体の方向に押すことができ、ま
た、駆動ギアの回転トルクとトナー貯蔵槽側に現像ユニ
ットを引っ張る弾性部とがバランスして、現像ローラと
感光体が所定のニップ間隔で接することができるので、
現像ローラと感光体を低い回転トルクで回転させること
ができ、現像ローラから感光体へのトナーの付着を安定
しておこなうことができる。

【００１０】

【実施例】以下本発明の一実施例について、図面を参照
しながら説明する。

【００１１】（実施例１、比較例１）図１は本発明の第
１実施例における画像形成装置の概略構成を示す要部断
面図である。図１において、１は感光体、２ａは帯電
線、２ｂはシールド板、２は帯電器、４は現像ローラ、
５はトナー供給ローラ、６はトナー、７はトナー貯蔵
槽、８はトナー撹拌部、９は現像ブレード、１０は取り
付け部、１１はシール部、１２はクリーニングブレー
ド、１３は除電器、１４は複写紙、１５はカセット、１
６は給紙ローラ、１７は搬送ローラ、１８はレジストロ
ーラ、１９は従動ローラ、２０ａは転写線、２０ｂはシ
ールド板、２０は転写器、２１はヒートローラ、２２は
加圧ローラ、２３は定着器、２４は現像バイアス電源、
２９はハウジングであり、これらは従来例と同様なもの
なので同一の符号を付して説明を省略する。

【００１２】３は現像ローラ４及びトナー供給ローラ５
を軸架し、取り付け部１０により取り付けられている現
像ブレード９を有する現像ユニット、２５は感光体１の
同軸上に軸着されたテーパ状プーリ、２６は現像ローラ
４の同軸上に軸着されたプーリ、２７はテーパ状プーリ
２５とプーリ２６に掛けられたベルト、２８は現像ユニ
ット３をトナー貯蔵槽７の方向に引っ張っているバネ、
３０は現像ユニット３を感光体に対して離合自在に支持
するレールである。

【００１３】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、図１及び図２を用いてその動作を説明する。図２
は本発明の第１実施例における画像形成装置の感光体と
現像ローラの関係を示す模式図であり、図２（ａ）は本
発明の第１の実施例における感光体が停止している時の
感光体と現像ローラの関係を示す模式図であり、図２
（ｂ）は本発明の第１の実施例における感光体が回転し
ている時の感光体と現像ローラの関係を示す模式図であ
る。図２（ａ）に示すように、感光体１が停止している
場合は、バネ２８により現像ユニット３はトナー貯蔵槽
７の方向に引っ張られるので、感光体１と現像ローラ４
は互いに表面が離れている。次に、図２（ｂ）に示すよ
うに、感光体１が回転している場合は、ベルト２６がテ
ーパ状プーリ２４の径が大きい方向（矢印Ｂの方向）に
移動する。さらに、ベルト２６の周長は一定であるの
で、このプーリ２６の径の大きな部分を現像ローラ４と
感光体１の距離を短くすることにより補おうとする。そ
の結果、現像ユニット３が感光体１の方向（矢印Ｃの方
向）に移動し、現像ローラ４と感光体１は所定のニップ
間隔で接するので、感光体１の回転を現像ローラ４に伝
えることができる。現像ローラ４が感光体１と接しなが
ら回転すると、現像ローラ４から感光体１へのトナーの
付着が安定して行われる。

【００１４】第１実施例の画像形成装置を一週間放置し
た後に連続１００枚印字する印字テストを３回繰り返し
て行った。印字した複写紙には黒筋や白筋は全く発生せ
ず、高品質の印字を行うことができた。比較例１とし
て、従来の機構の画像形成装置を製造した。第１実施例
の画像形成装置は第１比較例の画像形成装置に比較して
感光体１や現像ローラ４の回転トルクが２０％以上も低
減された。

【００１５】以上のように本実施例によれば、感光体１
の同軸上に軸着されたテーパ状プーリ２４と、現像ロー
ラ４の同軸上に軸着されたプーリ２５と、テーパ状プー
リ２４とプーリ２５に掛けられたベルト２６と、現像ユ
ニット３と、現像ユニット３をトナー貯蔵槽７側に引っ
張るバネ２８と、を設けることにより、感光体１が停止
している場合は感光体１と現像ローラ４が離れており、
長時間放置した時に現像ローラ４にクリープ変形等が生
じないので、画像形成された複写紙上に白筋や黒筋が生
じない。また、コンパクトなプロセスカートリッジにお
いても感光体１と現像ローラ４が感光体１の回転時に適
度な接触を有しており、トナー６が感光体１表面の静電
潜像に確実に転移付着されるので、高い品質の複写紙１
４への画像形成が実現できる。

【００１６】ここで、テーパ状プーリ２４は軸方向に溝
等があるようなベルト２７の回転方向に摩擦力が強く、
プーリ２６の軸方向に摩擦力の弱いものが好ましい。テ
ーパ状プーリ２４は現像ローラ４の同軸上に軸着しても
良いし、感光体１及び現像ローラ４の両方の同軸上に軸
着しても良い。テーパ状プーリ２４及びプーリ２６は感
光体１及び現像ローラ４の両側面の同軸上に軸着しても
良い。

【００１７】感光体１と現像ローラ４の回転を逆方向に
するために、ベルト２７をけさ掛けにしても良い。

【００１８】移動部は第１実施例ではレールを用いてい
るが、車輪、ベアリング、フッ素樹脂等の固体潤滑部材
等が用いられる。

【００１９】弾性部は第１実施例ではバネを用いている
が、エラストマー等も用いられる。 （実施例２）図３は本発明の第２実施例における画像形
成装置の概略構成を示す要部断面図である。図３におい
て、１は感光体、２ａは帯電線、２ｂはシールド板、２
は帯電器、４は現像ローラ、５はトナー供給ローラ、６
はトナー、７はトナー貯蔵槽、８はトナー撹拌部、９は
現像ブレード、１０は取り付け部、１１はシール部、１
２はクリーニングブレード、１３は除電器、１４は複写
紙、１５はカセット、１６は給紙ローラ、１７は搬送ロ
ーラ、１８はレジストローラ、１９は従動ローラ、２０
ａは転写線、２０ｂはシールド板、２０は転写器、２１
はヒートローラ、２２は加圧ローラ、２３は定着器、２
４は現像バイアス電源、２９はハウジングであり、これ
らは従来例と同様なものなので同一の符号を付して説明
を省略する。

【００２０】３は現像ローラ４及びトナー供給ローラ５
を軸架し、トナー供給ローラ５の同軸上に軸着されてい
る現像ローラギア３２と、取り付け部１０により取り付
けられている現像ブレード９を有する現像ユニット、３
１は現像ローラギアに歯合された駆動ギア、２８は現像
ユニット３をトナー貯蔵槽７の方向に引っ張っているバ
ネ、３０は現像ユニット３を感光体に対して離合自在に
支持するレール、３３は現像ユニット３を感光体１の方
向に引っ張っている弾性部材でできた前ストッパ、３４
は現像ユニット３がトナー貯蔵槽７の方向に移動した時
の安全ストッパである後ストッパである。

【００２１】以上のように構成された画像形成装置につ
いて、図３を用いてその動作を説明する。現像ローラ４
が回転していない場合は、バネ２８と前ストッパ３３の
バランスにより現像ローラ４と感光体１は互いに表面が
離れている。次に、駆動モータ（図示せず）の回転が駆
動ギア３１に伝達された後に現像ローラギア３２を介し
て現像ローラ４を回転させる。この際駆動ギア３１の回
転トルクにより矢印Ｄ方向に押す力が現像ローラ４に働
き、現像ユニット３が矢印Ｄ方向に移動する。その結
果、駆動ギア３１の押す力とバネ２８とのバランスによ
り、現像ローラ４と感光体１は所定のニップ間隔で接
し、現像ローラ４の回転を感光体１に伝えることができ
る。次に、感光体１が回転することにより、現像ローラ
４から感光体１へのトナー６の付着が確実におこなわれ
る。

【００２２】第２実施例に対して第１実施例と同様な印
字テストを行ったところ、印字した複写紙には黒筋や白
筋は全く発生せず、高品質の印字を行うことができた。

【００２３】以上のように本実施例によれば、現像ロー
ラ４と・現像ローラ４の同軸上に軸着された現像ローラ
ギア３２と・現像ローラ４に当接されたトナー供給ロー
ラ５と・現像ブレード９を有する現像ユニット３と、現
像ローラギア３２に歯合された駆動ギア３１と、現像ユ
ニット３を感光体１に対して離合自在に支持するレール
３０と、トナー貯蔵槽７側に現像ユニット３を引っ張る
バネ２８と、感光体１側に現像ユニット３を引っ張る前
ストッパ３３と、を設けることにより、現像ローラ４が
停止している場合は感光体１と現像ローラ４が離れてお
り、長時間放置した時に現像ローラ４にクリープ変形等
が生じないので、画像形成された複写紙上に白筋や黒筋
が生じない。また、コンパクトなプロセスカートリッジ
においても感光体１と現像ローラ４が現像ローラ４の回
転時に適度な接触を有しており、トナー６が感光体１表
面の静電潜像に確実に転移付着されるので、高い品質の
複写紙１４への画像形成が実現できる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明は、現像ローラと現
像ローラに当接されたトナー供給ローラとが軸架され現
像ブレードが配設された現像ユニットと、現像ローラの
同軸上に軸着されたプーリと、現像ローラに当接された
感光体の同軸上に軸着されたテーパ状プーリと、プーリ
とテーパ状プーリに掛けられたベルトと、現像ユニット
を前記感光体に対して離合自在に支持する移動部と、ト
ナー貯蔵槽側に現像ユニットを引っ張る弾性部と、を設
けることにより、現像ローラが回転していない場合は現
像ローラと感光体が離れているので、長時間放置した場
合でも現像ローラのクリープ変形等が生じず、長時間放
置した後に印字をおこなっても、画像形成された複写紙
には白筋や黒筋が全く発生しない、高い品質の印字を行
うことができる。また、コンパクトなプロセスカートリ
ッジの構造にもかかわらず、印字に際して現像ローラと
感光体とが適当な間隔で接触しているので、感光体及び
現像ローラの駆動トルクを低減でき、高い品質の印字を
安定して行うことができる優れた画像形成装置を実現で
きる。

【００２５】また、本発明は、現像ローラと・現像ロー
ラの同軸上に軸着された現像ローラギアと・現像ローラ
に当接されたトナー供給ローラとを有する現像ユニット
と、現像ローラギアに歯合された駆動ギアと、現像ユニ
ットを感光体に対して離合自在に支持する移動部と、ト
ナー貯蔵槽側に現像ユニットを引っ張る弾性部と、感光
体側に現像ユニットを引っ張る弾性部と、を設けること
により、現像ローラが回転していない場合は現像ローラ
と感光体が離れているので、長時間放置した場合でも現
像ローラのクリープ変形等が生じず、長時間放置した後
に印字をおこなっても、画像形成された複写紙には白筋
や黒筋が全く発生しない、高い品質の印字を行うことが
できる。また、コンパクトなプロセスカートリッジの構
造にもかかわらず、印字に際して現像ローラと感光体と
が適当な間隔で接触しているので、感光体及び現像ロー
ラの駆動トルクを低減でき、高い品質の印字を安定して
行うことができる優れた画像形成装置を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における画像形成装置の概
略構成を示す要部断面図

【図２】（ａ）本発明の第１の実施例における感光体が
停止している時の感光体と現像ローラの関係を示す模式
図 （ｂ）本発明の第１の実施例における感光体が回転して
いる時の感光体と現像ローラの関係を示す模式図

【図３】本発明の第２実施例における画像形成装置の概
略構成を示す要部断面図

【図４】従来の画像形成装置の概略構成を示す要部断面
図

【符号の説明】

１ 感光体 ２ａ 帯電線 ２ｂ シールド板 ２ 帯電器 ３ 現像ユニット ４ 現像ローラ ５ トナー供給ローラ ６ トナー ７ トナー貯蔵槽 ８ トナー撹拌部 ９ 現像ブレード １０ 取り付け部 １１ シール部 １２ クリーニングブレード １３ 除電器 １４ 複写紙 １５ カセット １６ 給紙ローラ １７ 搬送ローラ １８ レジストローラ １９ 従動ローラ ２０ 転写器 ２０ａ 転写線 ２０ｂ シールド板 ２１ ヒートローラ ２２ 加圧ローラ ２３ 定着器 ２４ 現像バイアス電源 ２５ テーパ状プーリ ２６ プーリ ２７ ベルト ２８ バネ ２９ ハウジング ３０ レール ３１ 駆動ギア ３２ 現像ローラギア ３３ 前ストッパ ３４ 後ストッパ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野田 和彦 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 津留 哲浩 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プロセスカートリッジと、前記プロセスカ
   ートリッジ内の感光体の下部に配設された転写器と、前
   記プロセスカートリッジの複写紙の搬送方向の上流側及
   び下流側に配設された複写紙供給部及び定着器と、を備
   えた画像形成装置であって、前記プロセスカートリッジ
   が、現像ローラと前記現像ローラに当接されたトナー供
   給ローラとが軸架され現像ブレードが配設された現像ユ
   ニットと、前記現像ローラの同軸上に軸着されたプーリ
   と、前記現像ローラに当接された感光体の同軸上に軸着
   されたテーパ状プーリと、前記プーリと前記テーパ状プ
   ーリに掛けられたベルトと、前記現像ユニットを前記感
   光体に対して離合自在に支持する移動部と、トナー貯蔵
   槽側に前記現像ユニットを引っ張る弾性部と、を備えた
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】プロセスカートリッジと、前記プロセスカ
   ートリッジ内の感光体の下部に配設された転写器と、前
   記プロセスカートリッジの複写紙の搬送方向の上流側及
   び下流側に配設された複写紙供給部及び定着器と、を備
   えた画像形成装置であって、前記プロセスカートリッジ
   が、現像ローラと・前記現像ローラの同軸上に軸着され
   た現像ローラギアと・前記現像ローラに当接されたトナ
   ー供給ローラと・現像ブレードとを有する現像ユニット
   と、前記プロセスカートリッジの側壁に軸架され前記現
   像ローラギアに歯合された駆動ギアと、前記現像ユニッ
   トを前記感光体に対して離合自在に支持する移動部と、
   トナー貯蔵槽側に前記現像ユニットを引っ張る弾性部
   と、前記感光体側に前記現像ユニットを引っ張る弾性部
   と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。