JPH08219316A - 自動混合水栓の外筒の製造方法および自動混合水栓の外筒 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動混合水栓Ａのボディの主体部となる外筒
１を、鋳造または引抜きパイプにより低コストで成形し
得るようにしながら、接続部となる組付口１０・１１・
１２を形成する部位に、装着する継手金具ａ・ｂ・ｃと
の間の水密の保持を確実なものとするための充分な肉厚
が得られるようにする。 【構成】 連続鋳造または真鍮・アルミ等の金属材から
引抜きまたは押出し成形により、接続部となる部位が突
起状の肉厚部となる断面形状で軸方向に長尺に連続する
異径パイプに形成し、その長尺物の異径パイプを、所定
の長さ寸法に切断して外筒素材を形成し、その外筒素材
の両端部に蓋板および内筒の組付用の加工を施し、肉厚
部に組付口を開設する加工を施して外筒に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湯と水とを所望に調整
した割合に混合して、所望の温度の混合水として吐出す
るように使用する自動混合水栓の外筒の製造方法および
自動混合水栓の外筒についての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動混合水栓は、ボイラー等の給湯機で
沸して給湯配管を経て供給されてくる比較的高温の湯
と、水道栓等の給水源から給水配管を経て供給されてく
る水とを、所望に選択する設定温度に対応する混合割合
で混合して、所望の設定温度の混合水として吐出するよ
うに構成することから、それのボディ内には、湯を導く
通路と水を導く通路と混合水を導く通路との三つの通路
が形成され、またボディの主体部となる外筒の外面側に
は、前記三つの通路にそれぞれ対応する配管を接続する
ための継手金具が装設される。

【０００３】この自動混合水栓のボディの主体部となる
外筒を製作する手段としては、特開平６−３０７５６７
号公報にある手段がある。この手段は、外筒を金属製の
パイプで形成し、これの内部に、混合弁ユニットを収蔵
させる内筒を合成樹脂材による成形で形成して嵌挿し、
その内筒の外周面と外筒の内周面との間に形成されるジ
ャケットを、内筒の外周面に仕切壁状に成形しておく隔
壁部材により区画して、その仕切壁状の隔壁部材の外端
面と外筒の内周面との間に水密保持部材を介装すること
で、湯の流路と水の流路と混合水の流路とを、水密に隔
離した状態としてジャケット内に形成し、それら流路に
連通する継手金具を外筒に設けておいて、それら継手金
具に、給湯管・給水管・混合水取出用の配管を接続する
ようにした手段である。

【０００４】しかし、この特開平６−３０７５６７号公
報にある手段は、外筒と内筒との間に形成されるジャケ
ットを、内筒の外周面に仕切壁状に設ける隔壁部材によ
り区画して複数の流路を形成する際、その隔壁部材を、
内筒の軸方向に沿う形状に形成して、内筒の周方向に所
定の間隔をおいて並列させて設けることで、ジャケット
を周方向にも区画し得ることから、ジャケットを所望の
数の多数の流路に分割し得るようになるが、隔壁部材に
より形成する各流路のそれぞれの水密を、隔壁部材の外
縁と外筒の内周面との間に介装する水密保持部材により
行なうようになることで、水密保持部材の組付けが面倒
になる問題がある。また、混合弁ユニットを内部に組込
んだ内筒を、外筒内に挿入して、その外筒に対し組付け
固定するのがむづかしく、特に、外筒の外周面に設けて
おく継手金具と各流路とが正しく連通した状態に位置決
めして、内筒を外筒に対して組付け固定するのが困難
で、また、このことから、継手金具を内筒側に装設して
おいて外筒に設けておく透孔から外部に突出させるよう
にすると、工作が面倒になり、しかも、この接続部位の
水密の保持がむづかしくなる問題が生じてくる。

【０００５】そこで、本発明の出願人は、上述の従来手
段に生じている問題を解決するために、図１の如く組立
てる自動混合水栓Ａのホデイを、図２に示す如く、筒壁
に湯・水・混合水の各配管Ｘ・Ｙ・Ｚと接続するための
継手金具ａ・ｂ・ｃの組付用の組付口１０・１１・１２
を装設した外筒１と、図３に示す如く、内腔に混合弁ユ
ニットｕを装入する内筒２とに分け、その内筒２は、鋳
造等により、混合弁ユニットｕを収蔵する主体部２ａお
よびその主体部２ａに湯を導く管路状の流路２ｂならび
に混合水を導き出す管路状の流路２ｃとが一体に連続
し、混合弁ユニットｕの調節ネジ部３０を囲うキャップ
部２ｄが別体で前記主体部２ａに嵌合して結合する形状
に形成し、かつ、該内筒２には、それの前記流路２ｂ・
２ｃに、該内筒２を外筒１内に嵌装した状態においてそ
の外筒１の湯入口用の組付口１０と混合水取出用の組付
口１２に対して接合していく部位に、連通口２１・２２
をそれぞれ開設し、主体部２ａの周壁に、水取入用の連
通口２０を開設して、自動混合水栓Ａを構成する手段を
開発し、特願平６−３３５８２３号として出願した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の出願人が開発し
た手段には、自動混合水栓Ａのボディの主体部となる外
筒１の製作が面倒でコスト高になる問題がでてきた。

【０００７】これは、自動混合水栓Ａの外筒１には、そ
れの外周面に、ボイラー等の給湯機で沸した比較的高温
の湯を導く給湯配管Ｘを接続するための継手金具ａと、
水道栓の給水源から水を導く給水配管Ｙを接続するため
の継手金具ｂと、前記継手金具ａ・ｂから供給される湯
と水とをボディ内に組込む混合弁機構Ｕにより所望の割
合に混合させた混合水をシャワー・給湯蛇口等に導くた
めの配管Ｚに接続する継手金具ｃとを装設する。

【０００８】そして、これら継手金具ａ・ｂ・ｃは、各
配管Ｘ・Ｙ・Ｚを着脱自在に接続するためのカップリン
グであり、基端側を、外筒１の周壁の所定の部位に予め
形設しておく組付口１０・１１・１２に嵌挿して、水密
保持部材により水密に保持し、下端の螺子部を、内筒２
の継手金具に螺合することで外筒１の周壁の所定部位に
装着することから、外筒１は、組付口１０・１１・１２
を形設する接続部となる部位を、組付ける継手金具ａ・
ｂ・ｃとの間の水密を保持さすのに充分な肉厚に成形し
ておくことが要求され、外筒１を引抜きパイプにより形
成しようとすると、所定の深さの組付口１０・１１・１
２を形成するのに充分な肉厚を得ることが困難になる問
題が生じてくる。このため、この外筒１は、鋳造により
成形して、接続部となる組付口１０・１１・１２を形成
する部位のまわりの肉厚が充分なものとなるようにして
いるので、一本づつ、鋳型により成形することになっ
て、高価なものとなる問題が生じてきているのである。

【０００９】本発明は、この自動混合水栓のホデイの主
体部となる外筒を製作する際に生じている問題を解消せ
しめるためになされたものであって、自動混合水栓Ａの
ボディの主体部となる外筒１を、鋳造または引抜きパイ
プにより低コストで成形し得るようにしながら、接続部
となる組付口１０・１１・１２を形成する部位に、装着
する継手金具ａ・ｂ・ｃとの間の水密の保持を確実なも
のとするための充分な肉厚が得られるようにする新たな
手段を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、連続鋳造または真鍮・アルミ等の金属材から引抜き
または押出し成形により、接続部となる部位が突起状の
肉厚部となる断面形状で軸方向に長尺に連続する異径パ
イプに形成し、その長尺物の異径パイプを、所定の長さ
寸法に切断して外筒素材を形成し、その外筒素材の両端
部に蓋板および内筒の組付用の加工を施し、肉厚部に組
付口を開設する加工を施して外筒に形成する自動混合水
栓の外筒の製造方法を提起するものである。

【００１１】そしてまた、接続部となる部位が突起状の
肉厚部となり、その肉厚部の内面側がその肉厚部に形成
する組付口の軸芯線に対して直交する平面となる異径パ
イプの外筒素材を形成し、それの両端部に蓋板および内
筒の組付用の加工を施し、肉厚部に組付口を開設する加
工を施してなる自動混合水栓の外筒を提起するものであ
る。

【００１２】

【作用】このように構成する本発明による自動混合水栓
の外筒の製造手段は、連続鋳造または真鍮等の金属材の
引抜きまたは押出し成形で、接続部となる部位が突起状
に拡径した同一の断面形状で長手方向に連続する異径パ
イプの長尺物を、それを所定寸法に切断して外筒素材を
形成し、それの両端部と肉厚部とに加工を施していけば
外筒が形成されるので、従前手段の鋳物による外筒の様
に巣洩れ等による不良がなくなる。

【００１３】また、同一の断面形状で連続する長尺物の
異径パイプを所定寸法に切断して外筒素材に形成し、そ
れを加工して外筒とすることから、製品に仕上げた外筒
が均一に揃い精度の高いものになり、また自動化が可能
となる。

【００１４】また、外筒の内側および外側の表面が、従
前の鋳物により成形した外筒に比して、きれいな面とな
るので、バフ研磨の工程が簡単になり、しかも、内筒を
嵌挿して接続する工程が簡単になる。

【００１５】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図
面符号は、従前手段のものと同効の構成部材については
同一の符号を用いるものとする。

【００１６】図４は、本発明手段により外筒１を製作す
る工程の説明図で、同図において、Ｐは同一の断面形状
をもって長手方向に連続する長尺物に成形した異径パイ
プ、Ｇは前記長尺物の異径パイプＰを製作しようとする
自動混合水栓Ａのボディの外筒１の長さに対応する所定
寸法に切断した外筒素材、Ｔはその外筒素材Ｇの両端部
に切削加工を施した中間製品を示す。

【００１７】異径パイプＰの長尺物は、図５に示してい
る如く、周壁５０の後面側（図５において左面側）と下
面側とに、径方向に突起状に膨出する肉厚部Ｗ・Ｗを具
備し、かつ、その肉厚部Ｗ・Ｗにより外径が軸芯点Ｏに
対し長短に変化する断面形状をもって、長手方向に連続
するいわゆる異径パイプと呼ばれている形態に作られ
る。周壁５０の下面側に成形する肉厚部Ｗは、周壁５０
の上面側に成形する場合と前面側に成形する場合があ
る。

【００１８】この異径パイプＰの長尺物は、前述の断面
形状の成形面を具備するパイプ状の鋳型を、それの軸線
方向が垂直方向となる姿勢に保持せしめるとともに、軸
線方向の途中に、栓状の底蓋を上下可動に設けておい
て、上端側から鋳物の湯を注ぎ込み、その湯が凝固して
きたところで、底蓋を下方に動かして凝固してきた鋳物
を下方に引抜くように動かし、それの上に新たに湯を注
ぎ込んで、同様の工程を繰返すことにより、同一の断面
形状で長手方向に連続する長尺物に成形するいわゆる連
続鋳造によって成形する。

【００１９】また、この異径パイプＰは、真鍮・アルミ
合金等の金属材を、前述の断面形状を具備する金型を用
いて、引抜きまたは押出しにより、同一の断面形状で長
手方向に連続する長尺物に成形してよい。

【００２０】このとき、異径パイプＰは、前述の鋳型に
よる連続鋳造の場合、また金型による引抜きまたは押出
しによる成形の場合の何れにあっても、成形する異径パ
イプＰの長尺物の内面側で、肉厚部Ｗ・Ｗとそれぞれ対
向する部位に、平らな面Ｆ・Ｆを成形するようにする。

【００２１】この平らな面Ｆは、長尺の異径パイプＰを
形成しようとする外筒１の長さに対応する所定寸法Ｌに
切断して外筒素材Ｇを形成し、それの肉厚部Ｗ・Ｗの所
定位置に、組付口１０・１１・１２を切削加工により開
設していくときの加工工程を容易にするとともに、開設
した組付口１０・１１・１２の内端が平面に仕上げられ
て、内筒２の連通口２０・２１・２２を接合して接続す
るときに、図７に示す如く、平面同志が接合して、接続
工程が容易、かつ、確実に行なわれるようににするため
のもので、開設する組付口１０・１１・１２の軸芯線と
正しく直交する平面となるように成形しておく。

【００２２】外筒素材Ｇは、上述した如く、長尺物の異
径パイプＰを、形成しようとする外筒１の長さに対応す
る所定寸法Ｌに正しく切断することで形成する。

【００２３】このように長尺物の異径パイプＰから切断
して形成した外筒素材Ｇは、前述の図４にあるように、
両端部分の外周に切削加工を施して、外周面に突条状に
成形してある肉厚部Ｗ・Ｗの両端部位を削り落すととも
に、外筒素材Ｇの両端部を、仕上げる自動混合水栓Ａの
ボディの外観意匠に適応させて円筒形または多角筒形に
加工する。

【００２４】また、この外筒素材Ｇの両端部分のそれぞ
れの内周側には、別に形成する内筒２の外端部を嵌挿し
て組付けるための組付部５１と、蓋板を組付けるための
組付部５２とを形成する切削加工を行なう。

【００２５】これにより形成される中間製品Ｔには、そ
れの外周面の肉厚部Ｗ・Ｗに、図４に示している如く、
組付口１０・１１・１２をそれぞれ開設する加工を行な
い外筒１に形成する。

【００２６】このとき、組上げた自動混合水栓Ａの組付
施工の際に建物躯体の壁と対面する側に位置して給湯配
管Ｘおよび給水配管Ｙを接続する接続部となる肉厚部Ｗ
に設ける組付口１０・１１は、図８に示している如く、
給水配管Ｙを接続する組付口１１の内周面には、継手金
具ｂの内端側の周面に設ける雄ねじと螺合さす雌ねじを
設け、給湯配管Ｘを接続する組付口１０の内周面には、
継手金具ａの胴部を水密保持部材１３を介して水密に嵌
合させるよう嵌合面を形成する。

【００２７】また、組付工事の際に、ボディの下面側に
位置して、混合水の取出用の配管を接続する接続部とな
る肉厚部Ｗに設ける組付口１２にあっては、前述の肉厚
部Ｗに設ける給湯配管Ｘの接続用の組付口１０と同様
に、継手金具ｃの胴部を水密に嵌合させるための嵌合面
を形成しておく。

【００２８】次に、図８は前述の図７の如く形成した外
筒１を用いて組立てた自動混合水栓Ａの縦断した正面図
である。この自動混合水栓Ａは、外筒１と、それの内側
に嵌挿して組付ける内筒２と、その内筒２内に組込む混
合弁ユニットｕとで構成する形態のもので、この点につ
いては、前述の図１〜図３に示す構成のものと同様の形
態のものである。

【００２９】即ち、内腔に混合弁ユニットｕを収蔵して
前述の外筒１内に組込む内筒２は、図３に示している従
前のものと同様のものであり、混合弁ユニットｕを収蔵
する筒状の主体部２ａと、湯取入用の継手金具ａに対し
て連通させる湯取入用の管路状の流路２ｂと、混合水取
出用の継手金具ｃに対して連通させる混合水取出用の管
路状の流路２ｃと、混合弁ユニットｕの調節ネジ部３０
を収蔵して前記内筒２の主体部２ａの基端側に螺合する
キャップ部２ｄとからなる。

【００３０】そして、主体部２ａと湯用の流路２ｂと混
合水用の流路２ｃとは鋳物により一体に連続させて成形
し、また、キャップ部２ｄは主体部２ａらとは別に鋳物
または樹脂・真鍮により成形される。なお、湯用の流路
２ｂは、図９にある実施例のように主体部２ａと別体に
形成して、Ｏリング４２を介して水密に嵌合させて、内
筒２に組立てる場合がある。

【００３１】主体部２ａには、それの内部に挿し込む混
合弁ユニットｕの水流入口３１と対応する部位に、連通
口２０が窓穴状に形成される。また、混合弁ユニットｕ
の内端側に衝合して、混合弁ユニットｕを所定の位置に
固定さす位置決め用のストッパーＳが内面に突設され
る。

【００３２】主体部２ａと一体に連続させて成形する管
路状の流路２ｂ・２ｃには、それらの各先端部に、連通
口２１・２２がそれぞれ開口し、それら連通口２１・２
２には、継手金具ａ・ｃと螺合するねじ部２３・２４が
形設してある。

【００３３】主体部２ａと螺合するキャップ部２ｄは、
混合弁ユニットｕの調節ネジ部３０を内腔に嵌装して、
それの調節軸３２を該キャップ部２ｄの外端に設けた透
孔から突出させ、そこに調節ダイヤルＤを組付けた状態
として、該キャップ部２ｄの内端側を、内筒２の外端側
に設けてある開放口２５に嵌挿して螺合することで、主
体部２ａに一体に組付けられる。このとき、主体部２ａ
内には、カートリッジ状に組立てられた混合弁ユニット
ｕを、それから前記調節ネジ部３０を外して、混合弁を
作動させる作動ロッド３３が突出する状態として嵌装し
ておき、キャップ部２ｄを嵌装することで、それの内腔
に組込んでおく前記調節ネジ部３０に装設してある作動
ロッド受け３４が、作動ロッド３３と嵌り合つて、混合
弁ユニットｕを組立てるようになる。

【００３４】前記混合弁ユニットｕは、内筒２の主体部
２ａ内に、水密保持部材３５…により水密を保持せしめ
て嵌挿するよう形成した筒状のケース３内に、混合弁機
構およびサーモ機構を組込み、ケース３に湯の流入口３
６と水の流入口３１と混合水の流出口３７とを開設し、
サーモ機構の作動により出入りする作動ロッド３３をケ
ース３の一端から突出させる。そして、この作動ロッド
３３の先端を支える支点位置を変更させて、設定温度を
調節するための調節ネジ部３０は、前記ケース３とは別
体に形成した筒状体３８とそれの内周側に螺合する調節
軸３２と一体の調節ネジ３９と筒状体３８の外端側に組
付ける前述の作動ロッド３３の受け３４等を組合わせて
構成し、この調節ネジ部３０を前述のキャップ部２ｄ内
に嵌装して、キャップ部２ｄを主体部２ａに螺合するこ
とで、主体部２ａ内に嵌装しておく前述のケース３内の
混合弁機構およびサーモ機構と組合って、混合弁ユニッ
トｕに組立てられる。

【００３５】混合弁ユニットｕを組込む内筒２の外筒１
に対する組付けは、内筒２を、外筒１の右方の開放口の
側から、該内筒２に形成した湯用の流路２ｂの側を先に
して挿込み、その流路２ｂの先端の連通口２１を、外筒
１の湯取入用の組付口１０と接合させて、その外筒１の
組付口１０に継手金具ａを挿通して、前記連通口２１の
ねじ部２３に螺合し外筒１と内筒２とを結合する状態に
継手金具ａを装着する。また、内筒２の混合水取出用の
流路２ｃの先端の連通口２２を、外筒１の混合水取出用
の組付口１２に接合させ、外側から継手金具ｃを挿通
し、前記連通口２２のねじ部２４に螺合することで、外
筒１と内筒２とを結合する状態に継手金具ｃを装着す
る。これにより、外筒１と内筒２との組付け固定は完了
する。

【００３６】この状態において、外筒１の右方の開放口
の側に設けた組付部５１には、外側から止めビス１３０
を螺じ込んで、内筒２の主体部２ａの外端側を外筒１に
螺子止めする。この螺子止めは、外筒１と内筒２との結
合が、継手金具ａ・ｃで行なわれ、組付部５１における
外筒１と内筒２との嵌合が、Ｏリング４１により水密を
保持することで、外筒１に対し内筒２が回転しないよう
にする回わり止めの程度で足りる。

【００３７】この組付が終えたところで、外筒１の左端
側の開放口の側に設けた組付部５２に、蓋板１４を水密
に嵌合して、同様に止めビス１５０により外筒１に螺子
止めする。

【００３８】また、外筒１の右端側に設けた水取入用の
組付口１１には、水取入用の継手金具ｂを挿通し、組付
口１１の内周面に設けておくねじ部１１０に螺合して装
着する。そして、これにより、自動混合水栓Ａが組立て
られることになる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明手段は、連
続鋳造または真鍮等の金属材の引抜きまたは押出し成形
により、給湯配管・給水配管・混合水の取出用の配管を
接続するための接続金具を装設する接続部となる部位が
突起状に拡径した同一の断面形状で長手方向に連続する
異径パイプの長尺物を形成し、それを所定寸法に切断し
て外筒素材とし、その外筒素材の両端部と肉厚部とに切
削加工を施すことで、自動混合水栓のボディの主体部と
なる外筒を形成するのであるから、仕上げられる外筒製
品が、均一に揃う精度の高いものとなり、かつ、外筒を
個々の鋳型により成形する従前の手段に比して巣洩れ等
による不良品の発生も少なくなり、また、自動化が可能
となる。しかも、製品に仕上げた外筒の、内側および外
側の表面が、従前の鋳物により成形した外筒に比して、
きれいな面になるので、バフ研磨の仕上工程が簡単にな
り、かつ、内筒を内腔に嵌挿して、自動混合水栓の製品
に組立てていく組立工程が簡単になる。従って、コスト
を低減させて精度の高い自動混合水栓の外筒が得られる
ようになる。

【００４０】また、外筒１の内面側で、接続部となる肉
厚部の内面となる部位を、その肉厚部に開設する組付口
の軸芯線と直交する平面に形成しておくときは、組付口
を開設する切削加工の工程が容易になり、しかも、内筒
の連通口を接続するときに、平面同志が接合することに
なって、接続工程を容易、かつ、確実にする。

【図面の簡単な説明】

【図１】自動混合水栓の縦断正面図である。

【図２】同上の外筒の縦断正面図である。

【図３】同上の内筒の、収蔵する混合弁ユニットを鎖線
で示した状態の縦断正面図である。

【図４】本発明による自動混合水栓の外筒の製造行程の
説明図である。

【図５】同上の外筒を成形する異径パイプの縦断側面図
である。

【図６】同上の外筒を成形する異径パイプの別の実施例
の縦断側面図である。

【図７】同上の外筒の作用の説明図である。

【図８】同上の外筒の縦断側面図である。

【図９】同上の外筒を用いて組立てた自動混合水栓の縦
断正面図である。

【図１０】同上の外筒を用いて組立てた自動混合水栓の
斜視図である。

【符号の説明】

Ａ…自動混合水栓、ａ・ｂ・ｃ…継手金具、Ｄ…調節ダ
イヤル、Ｆ…平らな面、Ｇ…外筒素材、Ｏ…軸芯点、Ｐ
…異径パイプ、Ｔ…中間製品、Ｕ…混合弁機構、ｕ…混
合弁ユニット、Ｓ…ストッパー、Ｗ…肉厚部、Ｘ・Ｙ・
Ｚ…配管、１…外筒、１０・１１・１２…組付口、１１
０…ねじ部、１３…水密保持部材、１３０…止めビス、
１４…蓋板、１５０…止めビス、２…内筒、２ａ…主体
部、２ｂ・２ｃ…流路、２ｄ…キャップ部、２０・２１
・２２…連通口、２３・２４…ねじ部、２５…開放口、
３…ケース、３０…調節ネジ部、３１…水の流入口、３
２…調節軸、３３…作動ロッド、３４…作動ロッド受
け、３５…水密保持部材、３６…湯の流入口、３７…混
合水の流出口、３８…筒状体、３９…調節ネジ、４１・
４２…Ｏリング、５０…周壁、５１・５２…組付部。

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【手続補正書】

【提出日】平成７年５月１８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２８】次に、図９は前述の図８の如く形成した外
筒１を用いて組立てた自動混合水栓Ａの縦断した正面図
である。この自動混合水栓Ａは、外筒１と、それの内側
に嵌挿して組付ける内筒２と、その内筒２内に組込む混
合弁ユニットｕとで構成する形態のもので、この点につ
いては、前述の図１〜図３に示す構成のものと同様の形
態のものである。

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図９

【補正方法】変更

【補正内容】

【図９】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続鋳造または真鍮・アルミ等の金属材
   から引抜きまたは押出し成形により、接続部となる部位
   が突起状の肉厚部となる断面形状で軸方向に長尺に連続
   する異径パイプに形成し、その長尺物の異径パイプを、
   所定の長さ寸法に切断して外筒素材を形成し、その外筒
   素材の両端部に蓋板および内筒の組付用の加工を施し、
   肉厚部に組付口を開設する加工を施して外筒に形成する
   自動混合水栓の外筒の製造方法。
2. 【請求項２】 接続部となる部位が突起状の肉厚部とな
   り、その肉厚部の内面側がその肉厚部に形成する組付口
   の軸芯線に対して直交する平面となる異径パイプの外筒
   素材を形成し、それの両端部に蓋板および内筒の組付用
   の加工を施し、肉厚部に組付口を開設する加工を施して
   なる自動混合水栓の外筒。